地下室磚胎膜施工技術(shù)交底

1、地下室磚胎膜施工技術(shù)交底一、材料要求1、 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有合格證和試驗(yàn)單，本磚胎膜采用240 11553的頁(yè)巖磚。2、 砌筑砂漿采用m7.5預(yù)拌水泥砂漿，有性能復(fù)試報(bào)告單。二、主要施工機(jī)具1、 預(yù)拌砂漿罐2、 儲(chǔ)沙漿桶（斗）3、 各砌筑用具4、 塔吊配合運(yùn)輸各種材料三、必須具備的作業(yè)條件1、 砼墊層已澆筑完成，且表面平整、干凈，基坑槽的開挖尺寸已復(fù)核，符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高檢查 合格，周圍有足夠的砌磚空間。2、 軸線已復(fù)核無誤，并且又放出磚胎膜的外邊線，邊線尺寸已增加粉刷的厚度，以及已測(cè)量好其 標(biāo)高，地下水位已經(jīng)降至砼墊層以下。3、 皮數(shù)桿按其要求制作完成，并已

2、安放到位，承臺(tái)四角各放一根，地梁胎膜皮數(shù)桿以長(zhǎng)度10-12 米放一根，各異形承臺(tái)按實(shí)際需要增減皮數(shù)桿的安置根數(shù)。4、 各種預(yù)埋件已安裝完畢，隱蔽工程已驗(yàn)收。5、 所需的砌筑材料已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，磚已提前澆水濕潤(rùn)。6、 施工機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，施工人員按工種的施工位置已經(jīng)安排完成，各自所需的工具，機(jī)械已經(jīng) 到位。7、 做好班前的技術(shù)及安全交底使施工員對(duì)各承臺(tái)、異形承臺(tái)的幾何尺寸、高度、梁的高度、寬度 徹底的了解。以及在施工過程應(yīng)注意的安全問題。四、砌磚工藝流程澆濕磚塊抄平放線立皮數(shù)桿送磚、砂漿擺磚樣砌磚復(fù)測(cè)水平標(biāo)高、修磚縫、清理磚墻 清理落地灰磚樣內(nèi)側(cè)水泥砂漿粉刷清理落地灰交付下道工序施工五、施工操作工藝

3、1、因本工程的磚胎膜用磚采用24011553頁(yè)巖磚，因此必須提前1天澆水濕潤(rùn)，以免過多吸走砂 漿中的水分而影響粘結(jié)力，并可除去表面灰塵，但不能澆水過多，含水率宜為10%15%。2、 根據(jù)原始的水平點(diǎn)引入承臺(tái)或梁底等部位，做好基準(zhǔn)點(diǎn)，其標(biāo)高數(shù)據(jù)應(yīng)與設(shè)計(jì)深度相一致。各 承臺(tái)與梁的軸線尺寸由專業(yè)測(cè)量員引入，并彈好十字中心線，對(duì)于各異形承臺(tái)與梁的軸線尺寸應(yīng)明 確告知班組長(zhǎng)，以免各軸線之間的尺寸造成混亂。3、 根據(jù)測(cè)好的水平點(diǎn)，立好皮數(shù)桿。同一水平內(nèi)的承臺(tái)或梁，其皮數(shù)桿的底部標(biāo)高必須一致，皮 數(shù)桿的根數(shù)以能控制其所砌磚墻標(biāo)高水平一致為準(zhǔn)。如基底高差超過20就應(yīng)用細(xì)石砼找平，再試 擺第一皮磚。4、 本地下

4、室磚胎膜采用m5水泥砂漿砌筑，砂漿稠度宜為7-10。用砂漿攪拌機(jī)拌和，要求拌和均 勻，拌和時(shí)間一般以所拌和材料拌和均勻?yàn)闇?zhǔn)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在拌后3小時(shí)內(nèi)用完。 砂漿的堆放，應(yīng)離砌磚位置較近。磚堆場(chǎng)應(yīng)堆在所砌墻外50處。5、 試擺的第一皮磚要盡量使用整磚，把半磚等不是整磚的磚擺放到轉(zhuǎn)角或邊上。磚與磚之間立縫 寬度不能超過10，水平縫不能超過10，不應(yīng)小于8。斷磚的使用應(yīng)分散合理組砌，不得在完 工后有斷磚的剩余。6、 按照皮數(shù)桿上所刻的磚層數(shù)砌筑，砌筑時(shí)特別在轉(zhuǎn)角處不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取 留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。如直線長(zhǎng)度超過3m應(yīng)在墻外增設(shè)370磚柱，以增加穩(wěn)定

5、性。 對(duì)過高過長(zhǎng)的墻體待完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理，防止失穩(wěn)倒塌。7、 因某些承臺(tái)與承臺(tái)和承臺(tái)與梁之間相距距離很少，如其相距距離小于50的就連成一體施工， 超過50的就應(yīng)分開施工。8、 砌筑時(shí)必須采用“三、一”砌筑法，鋪磚按一順一丁或梅花砌法組砌，做到里外咬槎，上下層 錯(cuò)縫，豎縫至少錯(cuò)開1/4磚長(zhǎng)，底磚和頂磚的一層磚必須用丁磚擺砌，墻面的質(zhì)量及外觀按清水墻 的要求砌筑。9、 承臺(tái)與梁磚胎膜相連時(shí)應(yīng)同時(shí)砌筑，或做成踏步式，后來連接時(shí)砂漿要飽滿，接頭部位的殘留 砂漿應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，留置梁孔口時(shí)，其位置、標(biāo)高應(yīng)于設(shè)計(jì)圖紙中一致?；A(chǔ)中有預(yù)留 孔或預(yù)埋件的應(yīng)按圖紙中標(biāo)注的尺寸、位置和標(biāo)高留設(shè)。特

6、別應(yīng)注意后澆帶部位及電梯間的磚胎膜 施工，在熟悉豈具體尺寸及做法后方可施工。2、 當(dāng)所砌部位磚墻接近頂部時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核及軸線復(fù)核，特別應(yīng)注意集水井、電梯坑、 降板處、后澆帶等的砌筑，分段與分段之間的砌筑應(yīng)保持其軸線成一直線，不得在事后進(jìn)行修鑿。 11、每砌完一個(gè)承臺(tái)和梁的磚胎膜后，要立即清理完里面的雜物和積水，對(duì)其所完工的墻面進(jìn)行質(zhì) 量自檢，清潔墻面、修理橫豎灰縫使其灰縫橫平、豎直、清晰、美觀。12、磚胎膜內(nèi)側(cè)的粉刷為1:3水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光，粉刷總厚度不超過10。粉刷前應(yīng) 提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑，無砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙，每完成一個(gè)承臺(tái)及梁的粉 刷，落地清應(yīng)立

7、即跟上，做到工后場(chǎng)清，為后道工序施工提供方便。13、 磚胎膜內(nèi)側(cè)粉刷時(shí)，應(yīng)在磚胎膜內(nèi)側(cè)上口預(yù)先做好底板砼墊層厚度的包角，要求角邊水平、順 直，要有利于砼墊層施工的搭接，且無明顯的接槎痕跡。14、 待磚胎膜粉刷完成且通過自檢合格以后，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)做好驗(yàn)收簽證手續(xù)。 六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1） 磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2） 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜 槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。（3） 砌體的砂漿必須飽滿密實(shí)，磚砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。 2、基本項(xiàng)目（1） 磚砌體上

8、下錯(cuò)縫每處無4皮通縫。（2） 接槎處灰縫飽滿，砂漿密實(shí)，磚縫平直，每接槎部位水平灰縫厚度不小于5，不允許有透亮 點(diǎn)。3、允許偏差項(xiàng)目建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范模板工程表。項(xiàng)目軸線位置底模上表面標(biāo)高基礎(chǔ)截面尺寸梁、柱、墻垂直度相鄰兩邊高低差表面平整度允許偏差55104，5625檢驗(yàn)方法用鋼尺檢查用水準(zhǔn)儀或鋼線和鋼尺檢查用鋼尺檢查用鋼尺檢查用經(jīng)緯儀或掉線和鋼尺檢查用鋼尺檢查用 2m 靠尺和塞尺檢查七、成品保護(hù)1、 磚胎膜砌筑完畢以后，應(yīng)注意與回填土相連的部位情況應(yīng)避免在該部位進(jìn)行劇烈的工作，以免 造成磚墻失穩(wěn)。2、 對(duì)外露及埋設(shè)的各預(yù)埋件要注意保護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞，不得隨意彎折承臺(tái)內(nèi)的預(yù)

9、留鋼筋，保持其原樣。3、 如基礎(chǔ)位于地下水位以下。砌筑完工后，仍應(yīng)繼續(xù)降水，防止基礎(chǔ)被浸泡。4、 鋼筋的綁扎，應(yīng)在磚胎膜內(nèi)側(cè)的水泥砂漿粉刷達(dá)到一定強(qiáng)度以后才可施工。5、 注意保護(hù)磚胎膜上口的砼墊層的包角，不得隨意破壞。保持墻面及底板面的清潔。砌筑施工時(shí)， 不允許在已完工的墊層上面倒砂漿及磚塊，必須用貯料斗或其它隔離材料加墊，以免污染墊層表面。八、施工注意事項(xiàng)1、 砌體開始前一周，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)的砂、水泥樣送達(dá)試驗(yàn)室進(jìn)行配合比的試配，待設(shè)計(jì)配合比出來以 后，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的材料實(shí)際情況進(jìn)行施工配合比的換算，再根據(jù)攪拌機(jī)械的容量來確定每一次各材 料的攪拌用量。2、 開始攪拌時(shí)，各材料的計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，誤差應(yīng)控制

10、在允許范圍內(nèi)，攪拌時(shí)間的控制以各材料充分 攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn)，砂漿稠度測(cè)試應(yīng)由專用的稠度儀來測(cè)試，且偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，砂漿要隨拌隨 用，夏天應(yīng)在1.5h之內(nèi)用完，冬天在3小時(shí)內(nèi)用完。3、 落地灰應(yīng)經(jīng)過篩可作砂來用，不得隨意亂倒。對(duì)不能再回收利用的材料應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放。4、 砌體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎，有高低基礎(chǔ)的低的先砌，并由高處向低處搭 接。5、 雨天應(yīng)有防止被雨沖刷的措施，磚胎膜內(nèi)側(cè)粉刷時(shí)，應(yīng)清除承臺(tái)內(nèi)、基礎(chǔ)梁內(nèi)的積水，便于粉 刷到位。6、 砌砼開始盤角時(shí)要均勻掌握灰縫，應(yīng)依照皮數(shù)桿的皮數(shù)厚度來組砌。砌筑時(shí)要拉緊墻線，不能 一層線緊一層線松，以防止水平灰縫出現(xiàn)大小不均勻。墻體

11、砌筑完成切達(dá)到一定的強(qiáng)度后，應(yīng)及時(shí) 回填外圍的三角土，注意應(yīng)分層壓實(shí)回填，注意墻體的穩(wěn)定。7、 對(duì)溢出墻面的砂漿要隨時(shí)刮盡、刮順平，半磚要分散使用。每砌完一段墻要清掃墻面，使墻面 清潔，落地灰也同時(shí)清除。8、 認(rèn)真做好三檢制度，做到檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序，使本工序工前有交底、 過程有檢查、工后有驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。9、 每天下班后應(yīng)把所使用工具、機(jī)械清洗干凈，整齊分類堆放。九、安全措施1、 認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，全員遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，杜絕 違章作業(yè)、違章指揮。2、 各班組設(shè)立兼職安全員，檢查督促項(xiàng)目的安全生產(chǎn)，在施工場(chǎng)地醒目處張貼和設(shè)置安全規(guī)

12、定和 安全警告標(biāo)志。3、 開工前要對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育和培訓(xùn)，開工后，施工人員必須執(zhí)行安全管理制度和安全生 產(chǎn)責(zé)任制，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。每天進(jìn)行班前安全交底，并做好交底簽名記錄。1、 進(jìn)入工地必須戴安全帽，操作人員必須戴好安全防護(hù)用品，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、喝酒、斗毆， 應(yīng)佩帶統(tǒng)一制作的胸卡。2、 各種材料應(yīng)堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。6、 砌筑用腳手架需在檢查合格后方可使用，施工中不得隨意拆改腳手架和堆載超過其規(guī)定負(fù)荷的 磚等物品。7、 在架上砍磚要面向里，把碎磚打在架板上，嚴(yán)禁把磚打向架外。8、 腳手架的堆磚不應(yīng)超過三層，灰桶應(yīng)放置有序，使架上保持暢通，不得在剛砌的墻上行走。 9、塔吊吊運(yùn)材料

13、前，應(yīng)對(duì)其塔吊的安全性能進(jìn)行檢查，符合安全要求后方可開吊。在吊運(yùn)磚塊和 砂漿前應(yīng)對(duì)其吊籠（斗）的安全性能進(jìn)行檢查，主要檢查吊籠的整體結(jié)構(gòu)和各焊接、連接部位的質(zhì) 量，吊環(huán)、吊勾以及鋼絲繩和繩卡的連接方法是否正確、牢固，繩卡的數(shù)量是否符合安全要求，并 且要求在吊裝過程要隨時(shí)進(jìn)行檢查。在吊籠內(nèi)裝磚時(shí)，其磚的總重量不能超過塔吊的起吊的重量， 并且應(yīng)在裝磚時(shí)，磚與磚之間應(yīng)靠緊，不得無序裝磚，裝好以后，關(guān)緊吊籠，插上插銷，吊運(yùn)砂漿 時(shí)，其吊斗門的密封程度應(yīng)完好，且牢固，防止在吊運(yùn)過程中突然開啟。砂漿在吊斗中不能裝的太滿，以吊斗起吊后不溢出吊斗為準(zhǔn)，其總重量不能超過塔 吊的起吊重量。起吊點(diǎn)與裝運(yùn)點(diǎn)要在同一地點(diǎn)，不得利用塔吊來拖拽其吊籠、吊斗，裝運(yùn)人員應(yīng)注 意其吊籠、吊斗的下落及起吊