安全庫存?zhèn)湄浽瓌t及方法

1、安全庫存?zhèn)湄浽瓌t及方法一、安全庫存定義安全庫存也稱安全存儲(chǔ)量，又稱保險(xiǎn)庫存，是指為了防止不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期、臨時(shí)用量增加、交貨誤期、平衡產(chǎn) 能等特殊原因）而預(yù)計(jì)的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量（緩沖庫存）。二、安全庫存的計(jì)算公式1、 物料安全存儲(chǔ)量=預(yù)計(jì)每天或每周的平均耗用量采購周期（訂單處理期 供應(yīng)商交期）日安全庫存量；2、 成品安全存儲(chǔ)量=預(yù)計(jì)每天或每周的平均耗用量交付周期（訂單處理期 供應(yīng)商之納期廠內(nèi)之生產(chǎn)周期）日安全庫存量。日安全庫存量按顧客服務(wù)滿足度95% 來計(jì)算，為日需用量的 1.65（安全系數(shù)）缺料率與安全系數(shù)缺料率 服務(wù)率 安全系數(shù)1 % 99% 2.332 % 98%

2、 2.083 % 97% 1.895% 98% 1.6510% 90% 1.29日安全庫存量安全系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)準(zhǔn)差系數(shù)表 樣本數(shù) 5 6 7 8 9 系數(shù) 0.430.3950.370.351 .325 樣本數(shù) 11 12 13 14 15 系數(shù) 0.315.3070.3 0.294.288交付周期標(biāo)準(zhǔn)差取一定周期內(nèi)實(shí)際耗用量的變異數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)差（最大耗用量-最小耗用量）*系數(shù)三、安全庫存的原則1、物料安全庫存 不缺料導(dǎo)致停產(chǎn)（保證物流的暢通）； 在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最少量的庫存； 不產(chǎn)生呆料。2、產(chǎn)成品安全庫存 達(dá)成較高顧客服務(wù)水平（顧客服務(wù)滿足度95%，缺貨率5%）； 不造成呆滯庫存； 均衡與優(yōu)

3、化工廠的產(chǎn)能負(fù)荷。四、制定安全庫存策略的決定因素1、 物料的使用頻率(使用量）；2、 產(chǎn)成品出貨頻率（銷售量）；3、 供應(yīng)商的交期；4、 廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)周期(含外包）；5、 材料的成本；6、 訂單處理期；五、安全庫存?zhèn)湄涍m用條件1、 物料歷史使用和預(yù)測(cè)使用頻率呈一定規(guī)律或趨勢(shì)；2、 產(chǎn)成品歷史發(fā)貨和預(yù)測(cè)發(fā)貨頻率呈一定規(guī)律或趨勢(shì)；3、 無經(jīng)常性使用或沒有規(guī)律可循的，不宜適合安全庫存。六、安全庫存?zhèn)湄浻?jì)算實(shí)際模型：1、物料安全庫存：q：物料安全存量=預(yù)計(jì)每天或每周的平均耗用量 p采購周期 t（訂單處理期+物料交期）（pcs）p：（歷史周期內(nèi)實(shí)際消耗量歷史周期）0.6+(預(yù)測(cè)周期預(yù)計(jì)消耗量預(yù)測(cè)周期)0

4、.4 （pcs/天） t：訂單處理時(shí)間+物料付周期（天）物料安全庫存量的設(shè)定同時(shí)也應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)批量訂貨原則。2、產(chǎn)成品安全庫存：q：成品安全存儲(chǔ)量=預(yù)計(jì)每天或每周的平均耗用量 p交付周期 t（訂單處理期+供應(yīng)商之納期+廠內(nèi) 之生產(chǎn)周期）。p：（歷史周期內(nèi)實(shí)際出貨量歷史周期）0.6+(預(yù)測(cè)周期預(yù)計(jì)出貨量預(yù)測(cè)周期預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率)0.4 （pcs/天）t：產(chǎn)成品生產(chǎn)周期（含訂單處理期）+物料采購周期（天）實(shí)際例子：pt558s 產(chǎn)成品：p1：過去 12 個(gè)月平均銷售量 2203 臺(tái)。p2：過去 6 個(gè)月平均銷售量 3165 臺(tái)。p3：過去 3 個(gè)月平均銷售量 4435 臺(tái)。p4：上個(gè)月銷售量 4502 臺(tái)

5、。p5：后 4 個(gè)月銷售預(yù)測(cè)平均量：4725 臺(tái)。t：交付周期（有備料）：15 天。安全庫存量 q=(p10.1+p20.2+p30.3+p40.4)0.6+p50.430t1.6515 （150-73）0.307=1636 臺(tái)。以上安全庫存量數(shù)據(jù)結(jié)合經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量柔性調(diào)整，建議合理的安全庫存量為 1500-2000 臺(tái)。 3、 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量定義與計(jì)算：經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量 (economic production lot, epl)又稱經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量 (economic productionquantity ，epq) 。由于生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的存在，在補(bǔ)充成品庫存的生產(chǎn)中有一個(gè)一次 生產(chǎn)多少最經(jīng)濟(jì)的問

6、題，這就是經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量。經(jīng) 濟(jì) 生 產(chǎn) 批 量 計(jì) 算 公 式 （ e p q ）其中：q-經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量（臺(tái)/批次） d-年度需求量（臺(tái)/年）c-生產(chǎn)調(diào)整（轉(zhuǎn)線）成本（元/批次） p-每天生產(chǎn)量（臺(tái)/天）r-每天出貨（需求）量（臺(tái)/天） p.h-年庫存成本（元/臺(tái).年）實(shí)例：戴 安 公 司 是 生 產(chǎn) 氧 氣 瓶 的 專 業(yè) 廠 。 其 年 工 作 日 為 22 0 天 ， 市 場(chǎng) 對(duì)氧 氣 瓶 的 需 求 率 為 5 0 瓶 / 天 。 氧 氣 瓶 的 生 產(chǎn) 率 為 2 0 0 瓶 / 天 ， 年 庫 存 成 本 為 1 元 / 瓶 ， 設(shè) 備 調(diào) 整 費(fèi) 用 為 3 5 元 / 次 。此 例 經(jīng) 濟(jì) 生 產(chǎn) 批 量 為 （ 總 需 求 時(shí) 間 2 2 0 天 ， 總 需 求 量 為 5 0*220= 1 1 0 0 0 臺(tái) ） ：年度生產(chǎn)批次：最大庫存水平：生 產(chǎn) 時(shí) 間和 純 消 耗 時(shí) 間六、公司產(chǎn)品生命周期、備貨策略及交付周期產(chǎn)品生命ab 類備料原則交付周期備貨原則周期階段投入階段成長(zhǎng)階段成熟階段衰退階段停產(chǎn)階段原則特殊申請(qǐng)備料小批量備料大批量備料按需求選擇性備料特殊申請(qǐng)備料周期75 天60 天60