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文檔簡介
1、制度2021年塑膠電子廠品質(zhì)手冊:搬運(yùn)、儲存、包裝、保存與交貨單位名稱:XXXX部門:XXXX日期:2021年XX月XX日管理制度2021年塑膠電子廠品質(zhì)手冊:搬運(yùn)、儲存、包裝、保存與交貨塑膠電子廠品質(zhì)手冊:搬運(yùn)、儲存、包裝、保存與交貨搬運(yùn)、儲存、包裝、保存與交貨1. 目的制訂程序規(guī)定有關(guān)公司原物料、半成品之搬運(yùn)、儲存、包裝、保存與交貨之作業(yè)方式,以供作業(yè)人員遵循,確保原物料、半成品、成品有效的達(dá)到適時、適地、適量的管制與動作,做到帳、物管理一致.2. 范圍.凡公司之原物料、半成品、成品均適用之.3. 權(quán)責(zé).3.1. 倉管:生產(chǎn)物料入庫、半成品、成品均適用之.3.2. 業(yè)務(wù):相關(guān)出貨作業(yè)傳送到
2、相關(guān)部門.4. 作業(yè)內(nèi)容.4.1. 為維護(hù)品質(zhì),必須建立維持適當(dāng)儲存環(huán)境搬運(yùn)設(shè)備.4.2. 充分規(guī)劃倉庫有效面積,采用先進(jìn)先出原則.4.3. 對呆料、呆品及不再使用之原物料的儲存與報廢處理方式,作倉儲管制程序執(zhí)行.4.4. 維護(hù)品質(zhì)及數(shù)量能夠確保正確,依倉儲管理程序?qū)嵤?4.5. 產(chǎn)品檢驗合格,搬運(yùn)依搬運(yùn)管制程序作業(yè).4.6. 成品出貨作業(yè)依出貨管制程序辦理.5. 相關(guān)文件.5.1.倉儲管制程序 MD-P-0025.2.出貨管制程序 YW-P-0025.3.搬運(yùn)管理程序 MD-P-004物業(yè)經(jīng)理人:.pmceO.com 篇2:塑膠電子廠品質(zhì)手冊:矯正與預(yù)防措施塑膠電子廠品質(zhì)手冊:矯正與預(yù)防措施
3、矯 正 與 預(yù) 防 措 施1. 目的規(guī)范處理品質(zhì)系統(tǒng)內(nèi)的不符合事項或異?,F(xiàn)象,提出矯正與預(yù)防措施步驟與要求,期使問題能夠適時的解決.2. 范圍.品質(zhì)系統(tǒng)中所有不符合事項或異?,F(xiàn)象的矯正與預(yù)防均適用.3. 權(quán)責(zé).3.1. 提出矯正與預(yù)防措施要求書描述異常現(xiàn)象,建議解決是單位及希望期限.3.2. 品保檢討異?,F(xiàn)象描述,發(fā)出矯正與預(yù)防措施要求書;檢討對策內(nèi)容,確認(rèn)對策實施結(jié)果,跟催矯正和預(yù)防措施進(jìn)度,維持矯正與預(yù)防措施記錄,向管理審查提報預(yù)防措施的施行狀況.3.3. 對策執(zhí)行單位.原因分析,提出對策,對策標(biāo)準(zhǔn)化.3.4. 內(nèi)部品質(zhì)稽核員于內(nèi)部品質(zhì)稽核時,負(fù)責(zé)發(fā)出矯正與預(yù)防措施要求書,之后交品保檢討對
4、策內(nèi)容;確認(rèn)對策實施結(jié)果跟催矯正與預(yù)防措施進(jìn)度,維持矯正與預(yù)防措施記錄.4. 作業(yè)內(nèi)容.4.1. 無論何單位當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符合事項或異?,F(xiàn)象均可提出矯正與預(yù)防措施要求書,之后 交品保檢討.4.2. 品保部接到矯正與預(yù)防措施要求書時檢討異?,F(xiàn)象描述是否明確,決定對策提出單位,然后將要求書發(fā)給對策提出單位.4.3. 對策提出單位收到要求書后分析異常原因 ,提出對策.4.4. 對策提出單位主管應(yīng)審查對策內(nèi)容,之后交給品保.4.5. 品保部收到要求書后應(yīng)檢討對策在確認(rèn)時能否取得客觀證據(jù),以判別對策是否已確實執(zhí)行,對策是否有考慮標(biāo)準(zhǔn)化.4.6. 對策負(fù)責(zé)人在預(yù)計完成日期內(nèi)完成對策內(nèi)容,品保執(zhí)行對策績效的監(jiān)控與
5、回饋.4.7. 對策執(zhí)行單位完成對策后應(yīng)通知品保單位確認(rèn)對策效果.4.8.品保將對策回復(fù)給提出單位.4.8. 若屬客戶抱怨之異常品保應(yīng)將對策訊速回復(fù)客戶.5. 相關(guān)文件.5.1.矯正與預(yù)防措施程序書 PB-P-0055.2.退貨處理程序書 PB-P-010篇3:塑膠電子廠品質(zhì)手冊:不合格品管制塑膠電子廠品質(zhì)手冊:不合格品管制不 合 格 品 管 制1. 目的.管制不合格品,辟免不合格品被誤用,確保了貨之產(chǎn)品品質(zhì)符合客戶要求.2. 范圍.從進(jìn)料起至客戶退貨止之各作業(yè)中,不合格原材料、半成品、成品之標(biāo)示、處理和記錄等均屬用之.3. 權(quán)責(zé).3.1. 品管:不合格品之標(biāo)示:檢驗報表中注明不合格現(xiàn)象.3.
6、2. 采購:進(jìn)料不合格品處置.3.3. 生產(chǎn)部門:制程中及成品檢驗合格處置.3.4. 生管:委外加工不合格品處理.4. 作業(yè)內(nèi)容.4.1. 各制造單位主管,品保負(fù)責(zé)不良品的分析改進(jìn),并由品保部定期召開品質(zhì)檢討會議.4.2. 不合格品管制通則.4.2.1. 標(biāo)示:當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格品時均需依規(guī)定方式予以識別,一經(jīng)標(biāo)示后在未處理前不得領(lǐng)用.4.2.2. 復(fù)檢驗:不合格品經(jīng)重工后分選的良品需經(jīng)檢驗合格后方可領(lǐng)用或入庫.4.2.3. 物料鑒審:當(dāng)不合格品需作物料鑒審(例如特采)時,可依物料鑒審程序?qū)彶楹硕ㄆ涮幚矸绞?4.3. 進(jìn)料IQC依進(jìn)料檢驗規(guī)范判定來料不合格時,需貼”不合格品”標(biāo)示,將不良原因記錄于檢驗報表,并開具矯正與預(yù)防措施要求書,知會相關(guān)人員處理,其處理方式分為:退貨、特采及不良交換.4.4. 制程中各工作站操作員通過自主檢查挑出的不良品需置放于不良品柜或不良品區(qū),制造單位重工處理后交品管檢驗.4.5. 成品出貨或倉儲中的不合格品管制,亦由品管于成品外箱貼不良標(biāo)簽,通知制造單位篩選重工,對挑出的
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