209蘇州某廠房消防噴淋自動報(bào)警系統(tǒng)施工方案

1、蘇州某廠房消防噴淋自動報(bào)警系統(tǒng)施工方案安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一. 施工準(zhǔn)備1、落實(shí)施工人員，組織施工人員熟悉圖紙，參加圖紙會審，編制 工程 預(yù)算分類卡做好技術(shù)交底工作，使參加施工的各類人員了解工 程特點(diǎn)，掌握施工 工藝和施工要求，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工方法。2、根據(jù)施工圖及工程預(yù)算，列出各種設(shè)備、材料的數(shù)量及規(guī)格， 并報(bào) 送甲方及監(jiān)理處核定并封樣。二、管道安裝的一般規(guī)定1、施工前應(yīng)結(jié)合電氣、暖通和管道的各系統(tǒng)進(jìn)行綜合圖紙會審，以 確保保 各系統(tǒng)管道與裝飾不相矛盾，不交叉，間距合理，排布美觀。2、管道預(yù)埋時(shí)，應(yīng)與裝飾作好配合，確保預(yù)埋的準(zhǔn)確性，并做好相 應(yīng)的防腐和保護(hù)工作。3、管道支吊架和管道坡度應(yīng)按

2、設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行施工， 對于綜合管理 支吊架 上坡度相反的管道應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行保證。4、閥門應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行選用，閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、強(qiáng) 度及嚴(yán) 密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。5、水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管段和成排閥門安 裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。6、管道穿過基礎(chǔ)，墻壁和樓板，應(yīng)配合裝修放置鋼制套管，按設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范規(guī)范決定尺寸。穿過沉降縫時(shí)應(yīng)采取防沉降措施或加 裝軟接頭。7、管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢 敝口處，應(yīng)臨時(shí)封閉，防止雜（硬）物落入設(shè)備內(nèi)腔。8、要合理安排施工程度，一般先地下，后地上，先裝大口徑管道后 裝小口徑管道，先裝

3、支、吊架后裝管道系統(tǒng)。9、各類管道在交叉安裝時(shí)相碰，應(yīng)按下列原則避讓：小口徑管理避 讓大口徑管道，有壓力管道讓無壓力管道，一般管道讓低溫高溫管 道。三、鍍鋅鋼管安裝1、鍍鋅鋼管表面鍍鋅要均勻、光滑，不得有銹蝕現(xiàn)象。2、管件表面無裂紋、縮孔、夾渣和重皮，螺紋應(yīng)完整，無偏扣、亂 扣和毛刺等。3、鍍鋅秋應(yīng)用機(jī)械法切割，不得有飛邊、毛刺、還應(yīng)內(nèi)倒角。4、鍍鋅管螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%5、管道接口處應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)固，接口時(shí)不得強(qiáng)行對口6、鍍鋅鋼管螺紋外露2-3牙，且外露部分和鍍鋅層破壞處應(yīng)作 防腐處理。 麻絲填料應(yīng)飽滿，外露麻絲要清除干凈。 四、硬聚氯乙 烯塑料PVC-U排水管安裝1、

4、管道切斷：硬聚氯乙烯排水管應(yīng)用水用鋼鋸切斷，管道斷面應(yīng)平 直，并 用中號板鋰進(jìn)行坡口，坡成15 30度，坡口厚度為管壁 的13-12， 坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。同時(shí)用棉紗或 干布將承口內(nèi)鍘和插口外側(cè)的表面 擦拭干凈，表面無油污、砂塵、 水跡。2、管道粘接：應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，不得漏涂或涂抹 過厚。 承插口涂刷黏結(jié)劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢D(zhuǎn)9 0度，使其準(zhǔn)直， 再加擠壓保證管端插入深度符合要求，保持靜待2 3 mm防止接口滑脫。3、管道安裝前，宜先放置支架，位置正確，固定平整牢固。管卡與 管道接 觸緊密，但不得損傷管道表面。如采用金屬管卡與支架時(shí)， 管道與支架間應(yīng)用塑

5、 料板隔開，支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須 符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。4、安裝完畢2 4小時(shí)，必須經(jīng)過完整性檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行管 道的壓力 試驗(yàn)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍, 但不得小 于0.6Mpa，穩(wěn)壓一小時(shí) 后補(bǔ)壓至實(shí)驗(yàn)壓力，15秒壓力降0.05Mpa 為合格。五、衛(wèi)生潔具安裝1、注意事項(xiàng) 衛(wèi)生器具支托架埋設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)，器具與 支架接觸緊密。 衛(wèi)生器具給水配件安裝完后鍍鉻件應(yīng)完好無損傷， 接口緊密，啟閉部分靈活， 表面潔凈，無外露油麻等填充物。 安裝 前衛(wèi)生間墻、地磚應(yīng)已完全施工，且預(yù)留了坑管和給水管。2、坐便器安裝 清潔地面，將坐便器落水口對準(zhǔn)坑管，標(biāo)出地

6、角螺 栓應(yīng)安裝的位置，取走坐 便器，在剛才標(biāo)記的位置上鉆孔，并安裝膨脹螺栓。小心仔細(xì)地將坐 便器穿過地基安裝空，緩慢向下壓坐便器，直到坐便器水平穩(wěn)定為止，在安裝螺 栓上套上墊片，擰緊螺母，并套上裝飾置。 將安裝好配件的水箱套上密封膠將 固定螺栓插入水符，并對準(zhǔn)座便器的底座安裝孔，左右輪換擰緊螺母，直至水箱牢固的安裝在底座上。將水 箱是水泛與進(jìn) 水角閥連接在一起。在座便器底座與地面連接處，打 上防霉硅膠密封。緩慢打開 進(jìn)水角閥，并檢查各連接點(diǎn)是否有滲漏 現(xiàn)象。調(diào)整水箱浮球，使水位進(jìn)至水箱內(nèi) 的水位線，安裝座圈套。3、掛式小便器的安裝 小便器放到安裝位置，用水平尺矯正水平位置，通過小便器的安裝孔，

7、將安裝伴置用筆做記號， 然后移去小便器， 通過安裝孔位置測量掛鉤在墻 上的安裝位 置，用筆做上記號，在記號處用沖擊鉆打孔。 安裝持鉤， 掛鉤應(yīng)安裝牢固， 然后通過螺紋連接安裝法蘭盤和固定螺 栓。將 橡膠密封圈套在小便器排水口上，然后將小便器對準(zhǔn)法蘭盤 和固定螺栓后，安裝 在掛鉤上。、 法蘭盤與小便器之間通過螺栓連接固定， 并套上裝飾蓋， 連接進(jìn)水管 和感應(yīng) 小便沖洗閥。在小便器靠墻四周打上中性防霉硅密封膠。4、洗臉盆安裝 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將洗臉盆水嘴安裝在洗臉上 后固定在支架上，用油灰將 下水管口塞嚴(yán)，抹平。 六、管道試壓要求1、試壓前應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查，核對管子、配件、閥門支 架等

8、安 裝是否符合要求。2、試壓前對不參與的試壓設(shè)備、儀表等用盲板加要隔離，待試壓完 畢后予 以恢復(fù)。3、各系統(tǒng)試壓工作應(yīng)按國家規(guī)范規(guī)定的環(huán)境溫度以上進(jìn)行，否則應(yīng) 有防凍 措施。4、試壓前要注意主管的最低處必須有牢固的支撐，各層的支架要要 事先固 定牢靠。5、壓力表精度不低于 1.5 度，儀表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5-2 倍。6、試壓過程中如發(fā)現(xiàn)壓力指針突然下降，異常聲賂或時(shí)顯變形時(shí)， 應(yīng)立即 停止升溫，查明原因。如有泄露，不得帶壓修理，待缺陷消 除后再重新試壓。七、電氣工程的施工方法1、施工準(zhǔn)備1 ）組織有關(guān)施工人員熟悉施工圖紙，參加圖紙會審，編制重點(diǎn)部分 分項(xiàng)工 程施工方案，做好技術(shù)交

9、底工作，明確工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工 方法。2）根據(jù)施工圖紙列出各種設(shè)備、材料的數(shù)量及規(guī)格，根據(jù)總計(jì)劃各 工程施 工形象進(jìn)度，列出材料需用量的計(jì)劃，設(shè)備材料由甲主認(rèn)定 質(zhì)量品牌，核定價(jià)格， 由材料員采購，主要材料由監(jiān)理核定與封樣， 所有材料進(jìn)場前進(jìn)行申報(bào)制度。2、工程預(yù)留預(yù)埋 密切配合土建做好孔洞及設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留預(yù)埋工 作。3、電管施工方法A、管道暗敷工藝流程測暗預(yù)定穩(wěn) 管制箱住 敷加盒盒 設(shè)工位箱置管 套管連接 暗 變 路管 形 連敷 縫接 承插連接設(shè)處理B、塑料管敷設(shè)1 ）、管材質(zhì)量要求 塑料管及配件必須由經(jīng)阻燃處理的材料制成， 管 材要求阻燃、自熄、易彎 曲、耐腐蝕要有較強(qiáng)的抗強(qiáng)的抗壓和抗沖擊

10、強(qiáng)度， 塑料管外壁應(yīng)有間 距不大于1M 的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料管的連接采用專用配件膠水。2、施工方法、措施及質(zhì)量要求 在粘接時(shí)應(yīng)將管子插入段擦干凈，在 插入段外壁周圍涂專用粘接劑，用力 將管子插入接頭，插入后不要隨意轉(zhuǎn)動， 塑料管的彎曲使用專用彈簧，40以 上采用熱彎法，管子的彎曲半徑：暗敷時(shí)不小于管外徑的6 倍，埋設(shè)于砼內(nèi)的不小于外徑的 10 倍。下料使用專用剪刀， 以確保管子不癟不皺和切口 光滑整齊。敷設(shè)時(shí)盡量減少彎曲， 當(dāng)管路較長或的彎時(shí)， 按規(guī)范要求設(shè)置接線盒 或拉線盒。 管路垂直敷設(shè)時(shí)按規(guī)范規(guī)定要求設(shè)置導(dǎo)線固定盒，在盒 內(nèi)用線夾將導(dǎo)線固定。塑 料管出地坪的管口應(yīng)加鋼筋頭支固，

11、塑料 管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)， 采用強(qiáng)度 等級不小于 M10 的水泥砂漿 抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15MM在過結(jié)構(gòu)伸縮 縫時(shí)線路穿可撓 金屬保護(hù)套管。C 、鋼管連接（a）管材的質(zhì)量要求 鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、砂眼、棱 刺和凹扁現(xiàn)象。(b)連接施工方法及質(zhì)量要根據(jù)施工圖紙加工好各種盒、箱、管彎, 管彎加工時(shí)管徑為 20mm 及以下的用手扳煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為 25mm 及其以上的使用 液壓煨管器煨 出所需彎度。鋼管絲扣連接時(shí)，先用鉸板絞絲，絲扣 應(yīng)均勻，并將絲扣保護(hù)好。 連接時(shí)，將連接管的對口放在接管的中 心，兩管口應(yīng)無毛刺，后將絲扣插入束節(jié) 內(nèi)，并用管子擰緊，根據(jù) 土

12、建水平線掛線找平，標(biāo)出盒、箱的實(shí)際尺寸位置。箱、 盒、開孔 與管徑吻合，一管一孔，不得使用電焊、氣焊開孔，應(yīng)使用開孔器鉆 孔， 管口入盒，箱，暗配管用跨接地線焊接固定于盒棱邊上，不得 將管口與敲落孔焊 接，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm兩管以上入盒、 箱長度一致，間距均勻，排列整 齊，管子敷設(shè)管路較長時(shí)，根據(jù)規(guī) 范要求設(shè)過線盒(拉線盒 )。暗敷在現(xiàn)澆砼梁、 柱、樓板及板墻上。 特別要注意：凡從樓板進(jìn)入大梁、板墻的彎曲處，一定要保 證彎曲 半徑或?qū)㈦娋€管用水泥塊墊起， 以保證脫模后無露管現(xiàn)象。 所有砼內(nèi) 暗敷 的管子在土建拆模后及時(shí)進(jìn)行疏通、 檢查，確保管路暢通無堵， 一般酌情在一些 較長管路中預(yù)先穿

13、入鐵絲。4、管內(nèi)穿線A、管內(nèi)穿線施工工藝流程 選擇導(dǎo)線t放線斷線t導(dǎo)線 與帶線綁扎-帶護(hù)口-導(dǎo)線連接-導(dǎo)線焊接- 導(dǎo)線包扎t線路檢查、絕緣搖測 B、導(dǎo)線的質(zhì)量要求(a)導(dǎo)線進(jìn)貨時(shí)必須嚴(yán)格檢測線徑、塑料絕緣層的材質(zhì)和厚度的均 勻情況，（b）同一系統(tǒng)中同一用途的導(dǎo)線線色必須一致，本工程按以下規(guī)定選用 A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色、N相-淡蘭色、PE線-黃綠相間。C施工方法及技術(shù)措施 在穿導(dǎo)結(jié)前，將管中的積水和雜物清除干凈，將導(dǎo)線端部絕緣層削去，將線芯與引線接牢，涂上潤滑劑（滑石粉） ，并將每根導(dǎo)線理直、分開， 徐徐拉入管 內(nèi)。D質(zhì)量要求 管內(nèi)穿線時(shí)護(hù)口應(yīng)齊全，管內(nèi)清潔無雜物和水，線在箱（盒）

14、內(nèi)留適當(dāng)?shù)挠嗔浚诓贿M(jìn)入箱（盒）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后將管口作密封處理，伸縮縫兩側(cè) 的過路盒留頭發(fā)長度有適當(dāng)?shù)木彌_余量，線在管內(nèi)不得 有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線連接 采用絞接后搪錫，再包塑料絕緣帶和黑絕 緣膠布，或用壓線帽壓緊。5、電纜敷設(shè)施工A、電纜的質(zhì)量要求電纜施工前，詳細(xì)檢查規(guī)格、型號、截面、電壓等是否符合設(shè)計(jì)要求，表面不應(yīng)有損傷，并且電纜的質(zhì)保書，合格書要求齊全。在敷設(shè)前，進(jìn)行絕緣搖測， 用 1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻， 應(yīng)不低于 10MQ。B、電纜布設(shè)放電纜時(shí)利用無線電對講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)工具，布設(shè)電纜前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將電纜的排列圖畫出。 電纜敷設(shè)采用人力拉引，敷設(shè)時(shí)注意電纜 的

15、彎曲半徑， 在電纜的兩端、中間接頭處留適當(dāng)?shù)挠嗔俊Ｊ┕r(shí)， 先根據(jù)電纜走向，挖好土方， 按圖紙要求，挖至 -0.4 米處。首先鋪 好 10cm 厚的黃砂，然后進(jìn)行電纜。待電纜 敷設(shè)結(jié)束后，再在電纜 上方鋪 10cm 的黃砂，蓋保護(hù)蓋板，沿線做好標(biāo)記。待整 個工程回 填結(jié)束，土方平整后，沿電纜做好電纜標(biāo)記樁，在電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)標(biāo) 記 樁，在電纜樁上標(biāo)明電纜走向、起始位置。C電纜與設(shè)備、器具連接 電纜與設(shè)備器具連接時(shí)，剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕 緣層，將電纜頭套下部先套入電纜， 根據(jù)電纜頭的型號尺寸按照電纜頭套的長度和內(nèi)徑用塑料帶采用半 疊法包裹電 纜，塑料帶包裹應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀，瘵電纜頭套上 部套上，與下

16、部對接套嚴(yán)，泖上凡士林， 將芯線插入接線鼻子內(nèi)用壓線鉗子壓緊線鼻子， 壓接應(yīng) 兩道以上，根據(jù)不同相位用紅、 綠、黃色塑料帶分別包裹電纜各芯線至至接線鼻 子的壓接部 位將做好的終端頭電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架 上，將芯線分開，根據(jù)接線 端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子 連接至器具設(shè)備上，螺栓應(yīng)由上向下或從 內(nèi)向外穿，平墊和彈墊應(yīng) 齊全。6、照明器具及配電箱安裝 A、配電箱（盤）安裝工藝流程配電箱（盤）安裝交底 -彈線定位 -明裝配電箱（盤），暗裝配電箱（盤）T盤面組裝（實(shí)物排列，加工，固定電具，電盤線）T箱（盤）固定T絕緣搖測B、燈具安裝工藝流程檢查燈具 組裝燈具 安裝燈具 通電試運(yùn)行C材

17、料質(zhì)量要求配電箱、燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落等現(xiàn)象，配 電箱進(jìn) 場根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對內(nèi)部元件核對， 所有元件應(yīng)有出廠合格證， 端子排、開關(guān)等元 件固定牢固。D、照明器具及配電箱安裝 安裝前復(fù)核預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高經(jīng)修整后達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可安裝。下沿距地 1.4M ，插座下沿距地 0.3M 安裝，翹板開關(guān)下沿距地 1.5M ，側(cè)邊 距門邊 0.15M 。 插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，同型號并列高 差不大于1mm同一室內(nèi)安裝 插座（開關(guān)）不應(yīng)大于5mm配電箱 安裝做到位置正確、部件齊全箱體開孔合適、 切口整齊。暗箱箱蓋 緊貼墻面、箱體油漆完整，內(nèi)外清潔、箱體開啟靈活，箱內(nèi) 接線整 齊

18、，回路編號齊全、準(zhǔn)確，導(dǎo)線與器具連接牢固，器具安裝牢固、位 置正 確。燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀，同一室內(nèi)成排燈具中心線 不大于 5mm ，嵌 入頂棚內(nèi)燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上， 框架與建筑 物固定牢固。排風(fēng)扇及吊風(fēng)扇 安裝前必須進(jìn)行絕緣測試，并檢查軸 承油是否注滿，安裝后，金屬外殼必須接地。A、施工工藝流程接地體-接地干線-引下線暗敷-避雷帶 B、設(shè)計(jì)要求利用 25*4 熱鍍鋅扁鋼作直擊雷避帶， 利用指定柱內(nèi)主筋作引下線， 利用建 筑物基礎(chǔ)內(nèi)主筋作接地裝置，避雷帶、引下線、接地裝置焊 接連通，豎向管道、 金屬欄桿、進(jìn)出建筑物的金屬管，電纜金屬外 皮等與防雷裝置接通，引下線下部 在室外地坪下

19、0.8m 處焊出一根 40*4 鍍鋅導(dǎo)體引至散水外。 PE 線專用，建筑物 內(nèi)接地系統(tǒng)為一體 后與防雷接地裝置相連，由接地端子箱引出一接地體沿墻至建 筑物 基礎(chǔ)鋼筋，大樓做等電位聯(lián)結(jié)。C施工方法及技術(shù)要求接地裝置施工在土建條基及整板基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁 鋼筋綁扎后立即進(jìn)行，不論是冷擠壓、對焊還是綁扎的鋼筋在基礎(chǔ)外圍一圈及有引下線的柱子處鋼 筋接頭都應(yīng)用 焊接連通；引下線在施工時(shí)，利用作引下線的鋼筋所 有接頭均用焊跨接，上部與 避雷帶焊接、下部與接地裝置焊接；避 雷帶利用 25*4 熱鍍鋅扁鋼焊接。防雷系 統(tǒng)在施工時(shí)，接頭處鋼筋搭接長度應(yīng)大于跨接扁鋼寬度的 2 倍，雙面滿焊。 避雷 帶支撐點(diǎn)間 距不大于

20、1.0m ，支撐點(diǎn)距轉(zhuǎn)彎處不大于 0.5m ，引下線在鋼筋施工時(shí)， 用色漆在作為引下線鋼筋上做好色標(biāo)， 以免和別的的非引下線鋼筋混 淆。工作接 地，保護(hù)接地，防雷接地合用一個接地裝置，總接地電 阻值應(yīng)不大于1 Q，達(dá)不到則按86D563-4增加人工接地。根據(jù)設(shè) 計(jì)要求該工程做總等電位聯(lián)結(jié)，建筑物 每一電源進(jìn)線 PE 母排、公 共設(shè)施的金屬管道等處，各個總等電位聯(lián)結(jié)端子板互 相連通，MEB接 地端子板采用紫銅板，等電位聯(lián)結(jié)采用接線鼻子壓接后與端子板 螺 栓連接，接觸面應(yīng)光潔，并且要有足夠的接觸壓力和面積，MEB端子板應(yīng)直接 短捷地與建筑物用作防雷及接地的金屬體連通，等電位聯(lián) 結(jié)用的螺栓、墊圈、螺

21、 母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，等電位連接線做黃 綠相間的色標(biāo)，端子板刷黃色底漆標(biāo) 黑色記號“ T”等電位聯(lián)結(jié)安 裝完畢進(jìn)行導(dǎo)通性測試， 測試用電源采用空載電 壓為 4-24V 的直流 電源，測試電流不應(yīng)小于 0.2A 。當(dāng)測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與 等電位 聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端間的電阻 不超 過3 Q。認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連 接處則作跨接線，8、防雷接地電阻、絕緣電阻測試A、絕緣電阻測試 對強(qiáng)電線路測試分兩次進(jìn)行；第一次，電氣器具安 裝前進(jìn)行線路搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，搖測時(shí)，將干線與支 線分開，一人 搖測，一人及時(shí)讀數(shù)，并

22、做好絕緣電阻測試記錄，搖 測速度保持在120r/min 左 右，導(dǎo)線絕緣電阻應(yīng)大于0.5M Q ,電纜 絕緣電阻值不應(yīng)低于10MQ，讀數(shù)采用一 分鐘后的讀數(shù)為宜，第二 次電氣器具全部安裝完后在送電前進(jìn)行搖測， 將線路上 開關(guān)、 刀閘， 儀表設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同第一次一西半 球，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。B、防雷接地電阻測試測試時(shí)利用接地電阻測試儀配套的電位控棒 P 和電流探棒 C 分別 插在距測點(diǎn) E20m 和 40m 外的土壤中，且 P 棒在 C 棒與被測點(diǎn)之 間，正確接線，插棒后，用 每分鐘 150 轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動搖把，并慢慢 轉(zhuǎn)動該肋，當(dāng)檢流計(jì)指向“ 0”并

23、平衡不 擺動時(shí)，刻度盤上的讀數(shù)乘 以倍率，即為被測點(diǎn)的接地電阻值。9、質(zhì)量保證措施 A 、質(zhì)量承諾 采用項(xiàng)目法管理， 以圖紙、規(guī)范為本， 以施工組織設(shè)計(jì)為原則，以本工程質(zhì)量計(jì)劃為行為約束， 確保工程達(dá)到省優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)。 要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo) 必須做到：“思想上重視，措施上得力” ，有效地形成“人人 心里有目標(biāo)， 人人手中有標(biāo)準(zhǔn)” 使整個工地達(dá)到 “質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)明確， 工藝過程 管理嚴(yán)格，施工監(jiān)督認(rèn)真負(fù)責(zé)，以強(qiáng)化全員意識為先導(dǎo)， 以增創(chuàng)名牌工程為龍頭， 以夯實(shí)管理為重點(diǎn)，以推進(jìn)科技進(jìn)步為保 證”的全員爭先氛圍。B、質(zhì)量保證采用 ISO9002 運(yùn)行程序確保工程質(zhì)量。 通過質(zhì)量體系的有效運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)

24、量管理目標(biāo)。 C、對外部保證a、在全同中承諾招標(biāo)文件要求的基礎(chǔ)上，在訂立合同時(shí)進(jìn)一步注明不達(dá)質(zhì) 量目標(biāo)應(yīng)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。b、將質(zhì)量管理手冊，質(zhì)量崗位責(zé)任制提供給業(yè)主。D對內(nèi)部保證a、達(dá)到本工程質(zhì)量管理目標(biāo)管理人員，質(zhì)量獎上浮15%50%職工上浮10%20%。b、每次隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，全部返工，操作人員扣罰所有施工用 工，并 按價(jià)承擔(dān)材料損失，管理人員處罰 5001000 元（依據(jù)責(zé)任 者責(zé)任）。c 、出現(xiàn)一次質(zhì)量事故，管理人員年度質(zhì)量獎取消，并將年度基礎(chǔ)工 資下浮20%40%。 E 、確保質(zhì)量體系的運(yùn)行 依據(jù) ISO9002 的要求，對組織機(jī)構(gòu)建立，施工生產(chǎn)的“程序” 、進(jìn)行 持之以 怛的強(qiáng)

25、化控制，并配備充足的“人” 、“財(cái)”、“物”，確保質(zhì)量 體系的有效運(yùn) 行。F、緊緊圍繞“質(zhì)量體系認(rèn)證”，健全體系。A、組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員、職工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，尤其對主管質(zhì)量檢查人 員、內(nèi)審人員真正做到按“認(rèn)證”運(yùn)作。 B 、在公司“質(zhì)量手冊” ，“質(zhì)量文件”的指導(dǎo)下，項(xiàng)目經(jīng)理部編好“作業(yè)指導(dǎo)書交底細(xì)則” ，“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃” ，“質(zhì)量記錄”等有關(guān)質(zhì)量 文件及質(zhì) 量管理卡片，使“職責(zé)”與“控制”真正能夠落實(shí)到實(shí)處， 形成“施工”、“技 術(shù)”、“檢驗(yàn)”、“測量”、“物資”、六大質(zhì)量控制系 統(tǒng)。10、隱蔽工程驗(yàn)收制度 凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋， 均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。需隱蔽 分項(xiàng)經(jīng)班檢查合格后，報(bào)專職質(zhì)檢員檢查，合格后請業(yè)主（監(jiān)理）工 程師驗(yàn)收， 隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄 ，作為檔 案資