電烙鐵使用溫度測量規(guī)范

1、東莞東 XX 環(huán)保科技有限公司文件編號ESD-WI-PD-030版本1.0電烙鐵溫度測量及控制工作指引頁次1/51. 0目的 ： 規(guī)范烙鐵、焊槍正確使用，同時(shí)提供溫度測試指導(dǎo)，定制產(chǎn)品焊接溫度范圍，預(yù)防溫度失控過高或者太低造成元件損壞和冷表焊，從而提高焊接品質(zhì)；延長工具使用壽命，確保和提高產(chǎn)品質(zhì)量、滿足客戶需求。2.0 范圍：本規(guī)范適用于本公司所有電烙鐵（溫控/ 普通）、焊槍等焊接工具的使用及溫度測試指導(dǎo)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用電烙鐵手工錫焊的焊接工藝規(guī)范和基本要求，適用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)。3.0 職責(zé)權(quán)限：3.1 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)對電烙鐵操作人員做前期培訓(xùn)指導(dǎo)工作，并負(fù)責(zé)對各產(chǎn)品訂定烙鐵焊接溫度范圍。3.

2、2 生產(chǎn)制造部（作業(yè)人員 / 使用單位）負(fù)責(zé)按規(guī)范正確使用電烙鐵，按技術(shù)部提供烙鐵溫度范圍選擇合適的烙鐵 焊接，同時(shí)提供對烙鐵的日常保養(yǎng)工作。3.3 品質(zhì)部門負(fù)責(zé)對電烙鐵操作人員做定時(shí)焊接品質(zhì)檢查和溫度測量監(jiān)督工作。3.4 生產(chǎn)組長、 IPQC/PQC 及 PE 可以不定時(shí)做稽核監(jiān)督。4.0 定義說明 ：4.1 溫控烙鐵和可調(diào)節(jié)溫度的電烙鐵， 對于可調(diào)溫度的電烙鐵其使用的實(shí)際溫度必須在技術(shù)部提供的溫度范圍內(nèi)。4.2 固定瓦數(shù)烙鐵和不可調(diào)溫的電烙鐵，可參考借鑒如下（溫度與瓦數(shù)對比表）選擇合適的烙鐵進(jìn)行焊接作業(yè)。4.2.1 標(biāo)示 20-25W，對應(yīng)焊接溫度 200-250 度；標(biāo)示 30-35W，

3、對應(yīng)焊接溫度 250-300 度4.2.2 標(biāo)示 40-45W，對應(yīng)焊接溫度 280-350 度；標(biāo)示 50W，對應(yīng)焊接溫度 320-380 度；4.2.3 標(biāo)示 60W， 對應(yīng)焊接溫度 320-400 度；標(biāo)示 75-80W，對應(yīng)焊接溫度 350-400 度；4.2.4 標(biāo)示 100W， 對應(yīng)焊接溫度 380-450 度。5.0 程序正文：5.1 作業(yè)流程作業(yè)流程權(quán)責(zé)重要說明相關(guān)文件 /記錄新產(chǎn)品生產(chǎn)工程技術(shù)部對首批生產(chǎn)的新產(chǎn)品做工藝確認(rèn)與指 導(dǎo)。作業(yè)指導(dǎo) 書工程技術(shù)部確定產(chǎn)品在裝配焊接時(shí)需要的電烙鐵 的溫度范圍， 確保產(chǎn)品焊接、 裝配品質(zhì)。作業(yè)指導(dǎo) 書設(shè)定烙鐵溫度生產(chǎn)使用生產(chǎn)制造部生產(chǎn)制造

4、部按技術(shù)部提供溫度范圍，根 據(jù)產(chǎn)品材料特性選擇合適瓦數(shù)的電烙 鐵進(jìn)行焊接作業(yè)。作業(yè)指導(dǎo) 書檢查測量品保部品質(zhì)部（ IPQC）按技術(shù)部標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)使 用的電烙鐵做實(shí)際溫度測量，保證烙鐵 溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。（首件和 2-4 小時(shí)不定時(shí)巡回測量）作業(yè)指導(dǎo) 書/ 檢驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)書 / 溫度 測量記錄5.2 基本技術(shù)要求5.2.1 電烙鐵必須保證有良好的接地裝置和可靠的接地電阻。（例如3 插的恒溫烙鐵內(nèi)部有帶接地）5.2.2 錫焊點(diǎn)應(yīng)潤濕充足、光滑（無鉛會略微灰暗）、無短路、拉尖、錫珠、針孔、冷焊、假焊、虛焊批準(zhǔn)審核制訂第 1 頁 共 6 頁東莞東 XX 環(huán)?？萍加邢薰疚募幪朎SD-WI-PD-030版本

5、1.0電烙鐵溫度測量及控制工作指引頁次2/55.2.3 合理選用焊料、焊劑、工具。焊接點(diǎn)基本材料應(yīng)為共晶體焊錫融合產(chǎn)生的合金導(dǎo)電體。5.3 電烙鐵的選擇方法5.3.1 選擇瓦數(shù)適合的電烙鐵，并控制烙鐵頭的最低溫度，而最高溫度則受烙鐵頭材質(zhì)特性，焊劑性質(zhì)與錫線決定。有鉛焊： 0.8mm5.3.2 焊接印制板的電烙鐵溫度根據(jù)焊盤大小與元器件（面積、材料）的不同，烙鐵溫度依以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 : 溫度控制在 250 380；無鉛焊 : 溫度控制在 320 450；不準(zhǔn)過高或過低。5.3.3 電烙鐵（ 50-80W）適用于焊接大體積和大面積 （接地或 5mm以上的 ）焊點(diǎn)，焊錫絲選用 0.8mm、 1.0m

6、m、或以上。5.3.4 電烙鐵 （20-45W） 適用于一般焊盤 （墊） 直徑 4mm或2mm以下的導(dǎo)線（元器件）電氣焊接，焊錫絲選用 或以下。5.3.5 恒溫烙鐵適用于修整焊點(diǎn) （執(zhí)錫）和IC 焊接，以及對焊點(diǎn)質(zhì)量要求嚴(yán)格的工件及小型元器件、溫度敏感元件， 焊錫絲選用 0.8mm。5.4 操作方法5.4.1 焊點(diǎn)的焊接堅(jiān)持 5步法：按 1 清潔準(zhǔn)備 2 加熱 3 加焊料 4取焊錫線 5 迅速撤離烙鐵 冷卻 固化 焊點(diǎn) 修整清理工作。加熱位置要準(zhǔn)確、動作敏捷、熟練。5.4.2 一般焊接時(shí)間控制在 2.5 秒之內(nèi)， 對于 320-350 攝氏度以下焊接時(shí)間控制在 3 秒之內(nèi)， 對焊盤直徑 4mm

7、以 上控制在 5 秒以內(nèi)，集成電路及熱敏元件的焊接不應(yīng)超過 2 秒，重復(fù)焊接次數(shù)不得超過 3 次。5.4.3 將焊料（焊錫絲）置焊點(diǎn)，然后用烙鐵熔化焊料，由焊料從烙鐵觸面?zhèn)鳠岬胶附用鎸?shí)現(xiàn)焊接，是加熱工件 的最有效的方法。直接用烙鐵加熱工件不但熱效率差且會加速氧化焊接面，使焊接惡化，造成更多的焊接困難。5.5 烙鐵使用注意事項(xiàng)：5.5.1 手工焊錫時(shí)拿握烙鐵的姿勢：類似握筆寫字姿勢。2、只點(diǎn)焊接時(shí)：為 2 種如圖：1、連續(xù)焊接時(shí)批準(zhǔn)審核制訂東莞東 XX 環(huán)?？萍加邢薰疚募幪朎SD-WI-PD-030版本1.0電烙鐵溫度測量及控制工作指引頁次3/55.5.2 烙鐵頭觸面污垢和燒焦的焊劑會阻礙熱

8、傳導(dǎo)，應(yīng)在濕潤的海綿上擦除，經(jīng)常保持觸面清潔；如圖海綿孔及邊都可以清洗烙鐵頭要輕輕的均勻的擦動碰擊時(shí)不會把錫珠弄掉反而會把烙鐵頭碰壞烙鐵頭清洗時(shí)海綿用水過量，烙鐵溫度會急速下降，錫渣就不容易落掉水量不足時(shí)海綿會被燒掉清洗的原理：水份適量時(shí)，烙鐵頭接觸的瞬時(shí)，水會沸騰波動，達(dá)到清洗的目的海綿浸濕的方法：1. 泡在水里清洗2. 輕輕擠壓海綿，可擠出 34 滴水珠為宜3. 2 小時(shí)清洗一次海綿 .烙鐵清洗時(shí)海綿水份若過多 烙鐵頭會急速冷卻導(dǎo)致電氣鍍金層脫離，并且錫珠 不易弄掉。海綿清洗時(shí)若無水， 烙鐵會熔化海綿，誘發(fā)焊錫不良 .5.5.3 對于貼片元件與細(xì)腳元器件的焊點(diǎn)（如導(dǎo)線，LED等），烙鐵溫度

9、一般依以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：有鉛焊 : 溫度控制在 250 350；無鉛焊 : 溫度控制在 320 400。5.5.4 對于散熱較快的及加錫較多的焊點(diǎn)（如電池正負(fù)極性片等），烙鐵溫度一般依以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 有鉛焊 : 溫度控制在 280 380；無鉛焊 : 溫度應(yīng)控制在 350 420。5.5.5 指定烙鐵頭如不能擦除可用銼刀清除，然后立即用焊料重新上錫浸潤保護(hù)，但對于包鐵觸面、鍍銀或貴硬 合金觸面的烙鐵頭則禁止使用銼刀；5.5.6 不允許用烙鐵頭磨擦焊接面，也不準(zhǔn)用力按壓，但當(dāng)烙鐵觸面小，不足以覆蓋已有焊錫焊接面時(shí)，可以采 用往覆磨擦焊接面輔助促使迅速擴(kuò)大加熱面積，加速焊錫流動性以保證焊點(diǎn)輪廓飽滿。5

10、.5.7 新烙鐵或休息及暫時(shí)不用焊接時(shí)，需在烙鐵頭上加焊錫保護(hù)烙鐵頭；離開工位 30 分鐘以上，必須切斷烙鐵 電源。5.5.8 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，必須將廢錫渣統(tǒng)一回收到烙鐵架內(nèi)，不能將碎錫敲擊于工作臺面上，嚴(yán)禁直接敲擊 烙鐵，預(yù)防損壞或漏電；5.5.9 密集細(xì)小的焊點(diǎn)（如貼片元器件密集的印制板）選用尖嘴烙鐵頭，焊點(diǎn)比較蔬散及粗腳元器件焊接、補(bǔ)焊等應(yīng)盡量選用扁平型或刀型的烙鐵頭；批準(zhǔn)審核制訂文件編號東莞東 XX 環(huán)?？萍加邢薰景姹倦娎予F溫度測量及控制工作指引頁次第 4 頁 共 6 頁5.6 安全防護(hù)5.6.1 操作環(huán)境應(yīng)有良好通風(fēng)或尾氣局部排氣凈化裝置。5.6.2 電烙鐵外殼應(yīng)有可靠接地。防

11、止烙鐵漏電。5.6.3 敏感元件的焊接操作前戴好靜電防護(hù)帶，在制品及器件的流轉(zhuǎn)傳運(yùn)過程應(yīng)有可靠的靜電防護(hù)措施。5.7 操作人員資格要求5.7.1 懂得電子產(chǎn)品的焊接，靜電防護(hù)、安全用電和 6S 知識。5.7.2 經(jīng)過培訓(xùn)且正式考核合格，具有操作本工位資格，持證上崗。5.7.3 嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行工作。6.0 附 ：測試檢驗(yàn)方法 ：6.1.1 測量設(shè)備 ，可使用帶數(shù)顯式的烙鐵溫度測試儀 / 或者同類型測試儀，如下圖所示：6.1.2 打開溫度計(jì)后板電池蓋，將 9V 電池插入電池接插座，合上電池蓋板，裝好電源。6.1.3 將環(huán)板套進(jìn)推桿。6.1.4 將傳感器紅、藍(lán)兩色標(biāo)端分別套進(jìn)紅、藍(lán)兩色標(biāo)示

12、終端，將無色標(biāo)端套進(jìn)推桿。6.1.5 在烙鐵咀醮上新焊錫，將烙鐵咀接觸到傳感器的測量點(diǎn)，在 2-3 秒內(nèi)，將顯示出被測烙鐵的溫度。將測試顯示的數(shù)據(jù)寫 在記錄表上記錄表、見附頁：6.1.6 電烙鐵溫度每日需測量兩次，測量合格或調(diào)校合格后作業(yè)員不得自行調(diào)節(jié)電烙鐵溫度控制旋鈕。6.2 測量方法6.2.1. 首先確認(rèn)溫度測試儀的電池電量以及顯示效果，將溫度測試儀的開關(guān)拔到“ON ”位，開啟電源，觀察數(shù)顯屏幕顯示的數(shù)值清晰可見。6.2.2 焊接員工將烙鐵電源開關(guān)開啟 10 分鐘（或多于 10 分鐘），且能夠正常熔化錫絲進(jìn)行焊接后，方可對烙鐵批準(zhǔn) 審核 制訂東莞東 XX 環(huán)保科技有限公司文件編號ESD-W

13、I-PD-030版本1.0第 5 頁 共 6 頁烙鐵溫度測量及控制工作指引 頁 次 5/5溫度進(jìn)行量測。6.2.3 使用烙鐵將感溫線上殘留的的錫移除，使感溫線外露。6.2.4 將烙鐵頭移至靠近測試儀的測試區(qū)位置，然后在烙鐵頭上加一小段量（一般為 2-3mm ）的錫。 6.2.5 將已 加上錫的烙鐵頭靠近溫度測試儀的測試圈，使熔融的錫落在測試圈中，烙鐵一直保持靠近測試圈 510 秒，烙鐵與測試圈平面的角度約為 20 45 ，然后確定數(shù)顯屏幕顯示的溫度數(shù)值，并與作業(yè)指 導(dǎo)書所要求的溫度范圍進(jìn)行對比。 更詳細(xì)的測試方法請參照該使用說明書。6.3 測試頻率：6.3.1 烙鐵溫度量測的頻率為： 2-4 小時(shí) /次，并記錄在烙鐵溫度測量記錄表中。6.3.2. 當(dāng)生產(chǎn)線上作以下變更時(shí)，應(yīng)按以上操作方法進(jìn)行測量。6.3.2.1. 更換烙鐵頭時(shí)；6.3.2.2. 變更焊接產(chǎn)品，需調(diào)節(jié)焊接溫度時(shí)。6.3.2.3 因產(chǎn)品不同需要調(diào)整烙鐵溫度時(shí) , 必須對烙鐵溫度重新測量矯正。6.4 注意事項(xiàng)6.4.1 三角形傳感器由很細(xì)的線合成（ 0.2mm ）應(yīng)小心使用 ,不能施加過大壓力 ,否則會斷。6.4.2 溫度計(jì)外殼是防靜電塑料制品，烙鐵的發(fā)熱部分不可觸及。6.4.3 傳感器的測量點(diǎn)鍍有特殊合金，在多次測量后易損耗，當(dāng)導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確時(shí)，需更換新傳感器，每個(gè)傳感器的有效壽命大約要