污水處理廠的運(yùn)行與管理復(fù)習(xí)資料

1、常見故障原因分析及對策(1)格柵流速太高或太低這是由于進(jìn)入各個渠道的流量分配不均勻引起的,流董大的渠道，對應(yīng)的過柵流速必然商， 反之，流量小的渠道，過柵流速則較低。應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)節(jié)柵詢的流董調(diào)節(jié)閥門或閘閥，保 證過柵流速的均勻分配。(2)格柵前后水位差增大當(dāng)柵渣截留量增加時,水位差增加，因此，格柵前后的水位差能反映截留柵渣童的多少，莖 時開停的除污方式比較穩(wěn)定。手動開停方式雖然工作董比較大,但只要工作人員精心操作， 能保證及吋淸污.有些城市污水廠釆用超聲波測定水位差的方法控制格柵自動除渣。但是， 無論釆用何種清污方式，工作人員都應(yīng)該到現(xiàn)場巡察，觀察格柵運(yùn)行和柵渣積累情況，及時 合理地清渣，保證

2、格柵正常爲(wèi)效運(yùn)行。工藝控制實(shí)例分析菜污水處理廠冬季最冷月份污水平均溫度為12C ,入流平均量100000m3/d,經(jīng)運(yùn)行實(shí)踐發(fā) 現(xiàn)該溫度下要使SS去除率大于55%,水力表面負(fù)荷必須m2在夏季時污水平均溫度25 C, 入流量為150000m3/d ,此時只要水力表面負(fù)荷m2 h , SS就能保證55%的去除率。該廠共 有10座初沉池，其單池尺寸為BXHXL=14mX mX 30 m,每池出水溢流堰總長60嘰 試為 該廠編制運(yùn)行調(diào)度方案。冬季時n=irh：=1OOOOO Z241.3x14x30= 7.6 = 8八鑒14x30x2.5x8x24 詡(1.5 2.0)100000=25Ox6O%x1

3、0000024x42u = = 14.9?？ / s Y 50” / s;BHn/ = = & 7 Y101 n實(shí)例分析某污水處理廠日處理污水# 100000m3/d,入流SS為250mg/1 該廠設(shè)有四條初沉池， 每池配有一臺流量為60m3/h的排泥泵，每4h排泥一次。試計(jì)算當(dāng)SS去除率為60%,且要 求排泥濃度為3%時，每次排泥持續(xù)時間。解：每一次排泥周期產(chǎn)生的干泥量Ms =(SS, SSQQ=25xlOG排泥含固量為3%,污泥濃度C=3000g/m3即每池產(chǎn)生濕泥舅2.Ms _ 2.5xlO6 C 3xlO3x4=21(m3)故每池排泥時間T二(21/60) X 60=21 (min)沉

4、淀池的異常問題及解決對策 出水帶有大量懸浮顆粒原因 水力負(fù)荷沖擊或長期超負(fù)荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流 出出水堰。解決辦法 均勻分配水力負(fù)荷：調(diào)整進(jìn)水、出水設(shè)施不均勻，滅輕沖擊負(fù)荷影響，有 利于克服短流：投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮 凝：調(diào)整進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負(fù)荷。 出水堰臟且出水不均原因 污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰臟，甚至某些 堰口堵塞導(dǎo)致出水不均。解決辦法 經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當(dāng)加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長 積累。 污泥上浮原因污泥停留時間過長，有機(jī)質(zhì)腐敗。解決辦法 保證正常的貯泥

5、和排泥吋間：檢查排泥設(shè)備故障：清除沉淀池內(nèi)壁，部件或 某些死角的污泥。 浮渣溢流原因浮渣去除裝置位置不當(dāng)或去除頻次過低，浮渣停留時間長。解決辦法 維修浮渣刮除裝置；調(diào)整浮渣刮除頻率：嚴(yán)格控制浮渣的產(chǎn)生量。 污泥管道或設(shè)備堵塞原因 初沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設(shè)備口徑太小，又不經(jīng)常工作造成的。 解決辦法 設(shè)置淸通措施：增加污泥設(shè)備操作頻率；改進(jìn)污泥管道或設(shè)備。 刮泥機(jī)故障原因 刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止運(yùn)行。解決辦法 縮短貯泥時間，降低存泥董：檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡?。?及時更換損壞的連環(huán).刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰：調(diào)慢刮泥機(jī)的轉(zhuǎn)速。參數(shù)水力停留時間HRT是指

6、污水在處理構(gòu)筑物內(nèi)的平均停留時間。HRT二處理構(gòu)筑物的有效容積/進(jìn)水量 (h)固體停留時間SRT即污泥齡是新增長的污泥在曝乞池中平均停留時間或池中污泥增長一 倍平均所需的天數(shù)。SRT二生化系統(tǒng)內(nèi)的污泥總量/剩余污泥的排放量(d)SRT HRT污泥負(fù)荷Ns是生化系統(tǒng)內(nèi)單位重量的污泥在單位時間內(nèi)承受的有機(jī)物數(shù)量，即有：NS = (SO-S) Q/VX (kg/)其中，S0曝氣池進(jìn)水B0D5濃度(mg/L)： S出水B0D5濃度(mg/L)： Q進(jìn)水流 量(m3/d); V曝氣池有效容積(m3); X混合;夜污泥濃度(mg/L)： Ns污泥負(fù)荷 (kg B0D5 / kg MLSS 或 MLVSS

7、)容積負(fù)荷Nv是生化系統(tǒng)內(nèi)單位史量有效曝氣體積在單位時間內(nèi)承受的有機(jī)物數(shù)量，一般 記做F/V,用Nv表示。污泥負(fù)荷Ns和容積負(fù)荷Nv過低，雖然可降低水中有機(jī)物含量，但也時活性污泥處于過氧 化狀態(tài)，使污泥沉淀性能差，出水SS變大，水質(zhì)變差。污泥負(fù)荷Ns和容積負(fù)荷Nv過商.又使有機(jī)物氣化不徹底，出水水質(zhì)變差。有機(jī)負(fù)荷率又稱為食物-微生物比F/M,是單位重量的活性污泥在單位吋間內(nèi)去除污染物 的數(shù)量，為單位時間內(nèi)供給處理系統(tǒng)的B0D5與曝氣池混合液MLSS或MLVSS的比值，即：F/M二B0D5/MLSS 或 MLVSS=SOQ/VX其中，SO曝氣池進(jìn)水B0D5濃度(mg/L)： Q進(jìn)水流量(m3/d

8、)： V曝氣池有效容 積(m3)：X混合液污泥濃度(mg/L):F/M 有機(jī)負(fù)荷率(kg B0D5 / kg MLSS或MLVSS ) 菜污水廠曝氣池有效容積5000m3,曝氣池內(nèi)活性污泥濃度為MLVSS為3000mg/l,試計(jì)算入 流污水量為22500m3/d,入流污水B0D5為200mg/1時.該廠的F/M值。解：Q=22500m3/d, B0D5=200mg/1,V二5000m3,MLVSS=3000mg/1,將這些數(shù)據(jù)帶入式(3)得F/M二 22500x200/3000x5000=(kgMLVSS d)沖擊負(fù)荷指在短吋間內(nèi)污水處理設(shè)施的進(jìn)水超出設(shè)計(jì)值或超出正常值，可以是水力沖擊負(fù) 荷，

9、也可以是有機(jī)沖擊負(fù)荷。沖擊負(fù)荷過大，超過生物處理系統(tǒng)的承受能力就會影響處理效果，出水水質(zhì)變差，嚴(yán)重時使 系統(tǒng)運(yùn)行崩潰。溫度：生化處理系統(tǒng)要求在一定的溫度范國內(nèi)，才能正常運(yùn)行，溫度過離或者過低都會影 響系統(tǒng)的運(yùn)行，降低處理效率。一般好氧工藝溫度應(yīng)在1030”C之間。溶解氧D0是污水處理系統(tǒng)控制的最關(guān)鍵指標(biāo)。D0過高，容易使污泥過氧化，D0過低，使有機(jī)物分解不徹底。一般好養(yǎng)段D0定要大于L,缺氧段要求控制在L以下，厭鳳段要求在L以下污泥發(fā)白原因：1.缺少營養(yǎng)，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，筋膠團(tuán)生長不良： 值高或過低，引是絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大；解決辦法：1 按營養(yǎng)配比調(diào)整進(jìn)水負(fù)荷，氨

10、氮滴加量，保持?jǐn)?shù)日污泥顏色可以恢復(fù)。2調(diào)整進(jìn)水pH值，保持曝氣池pH值在68之間，長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨 脹。二沉池常規(guī)檢測項(xiàng)目：pH值、SS和D0 (正常悄況下，出水SS應(yīng)當(dāng)在30mg/L以下，最大 不應(yīng)當(dāng)超過50mg/L。若二沉池出水中的DO明顯下降。說明二沉池污泥仍具有較高的需氧董， 水質(zhì)處理不完全)、BOD等指標(biāo)(二沉池出水的BOD等指標(biāo)都應(yīng)達(dá)到國家有關(guān)排放準(zhǔn)，若 是超標(biāo)，應(yīng)當(dāng)釆取相應(yīng)措施。)回流系統(tǒng)的控制方式保持回流量Qr恒定；保持回流比R恒定：定期或隨吋調(diào)節(jié)回流量Qr及回流比R,使系統(tǒng)狀態(tài)處于最佳。Qr及R的確定或控制調(diào)節(jié)方法 按照二沉池的泥位調(diào)節(jié)回流比RA. 應(yīng)根據(jù)

11、具體情況選擇一個合適的泥位Ls和合適的泥層厚度Hso如右圖所示。B. 調(diào)節(jié)回流污泥量，使泥位Ls穩(wěn)定在所選定的合理值。一般情況下，T回流#Qr,泥位 減少泥層厚度反之，J回流董Qr,泥層厚度T oC. 應(yīng)注意調(diào)節(jié)幅度毎次不要太大，如調(diào)回流比，每次不超過5%,如調(diào)回流量，則毎次不要 超過原來值的10%。具體每次調(diào)多少，多長時間以后再調(diào)節(jié)下一次，應(yīng)根據(jù)本廠實(shí)際情況 決定。實(shí)例分析某廠二沉池內(nèi)泥層厚度Hs 一般控制在一之間為宜。運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)當(dāng)回流比控制在40% 吋，泥位在升鬲，且泥層厚/tHs已超過 叫 試分析用回流比調(diào)節(jié)的方法控制泥位上升的方 案。解：先將回流比R調(diào)至45%,觀察泥位是否下降；如果

12、5h之后，泥位仍在上升，則將R調(diào)至50%,繼續(xù)觀察泥位的變化情況，直至泥位 穩(wěn)定在合適的深度下。如果回流比調(diào)至最大，泥位仍在上升，則可能是由于排泥董不足所致，應(yīng)增大排泥。如果泥位太低，應(yīng)試著減少回流比。因回流比太大，不但浪費(fèi)能量，還有可能降低rss 值。一般情況下，入流污水量一天之內(nèi)總在變化，泥位也在波動，為穩(wěn)妥是見，應(yīng)在每天的 流量鬲峰，即泥位最高時測量泥位.并以此作為調(diào)節(jié)回流比的依據(jù)。sv30 按照沉降比調(diào)節(jié)回流比或回流量 頭電霊怒琴池伽降比為25%,回流比為50%,試分析該廠回流比控制是否合 理，及如仍調(diào)節(jié)。SV25躺處尸拓#券Tib備覇況腿從位僞低。應(yīng)將R由50%逐步調(diào)節(jié)至33%。為使

13、SV充分接 近二沉驟f殺際腮：盡量釆用SV30,即攪拌狀態(tài)下的沉降比.提高回流比控制的準(zhǔn)確性。 按照回流污泥及混合液的濃度調(diào)節(jié)回流比即用RSS和MLSS的關(guān)系來指導(dǎo)R的調(diào)節(jié)。該法只適用于低負(fù)荷工藝，即入流SS不爲(wèi)的情況下，否則會造成誤差。為2000mg/1,回流污泥濃度RSS為5000mg/l o運(yùn)行人員剛把回流比R調(diào)至50%,試分析回流比調(diào)節(jié)是否正確，應(yīng)如何調(diào)節(jié)。役邑流比釵EL&是不乎確的2血紂至67色手易如不增大排泥污泥將隨出水流RSS-MLSS 5000-2000 依揺污泥沉降曲線調(diào)節(jié)回流比沉降性能不同的污泥具有不同的沉降曲線，如右圖所示?；亓鞅鹊拇笮。苯記Q定污泥在二 沉池內(nèi)的沉降濃縮

14、吋間。對于菜種特定污泥，如果調(diào)節(jié)R使污泥在二沉池內(nèi)HRT恰好等于該 種污泥通過沉降達(dá)到靈大濃廈所需的時間，則此時RSS最鬲且R靈小。沉降曲線的拐點(diǎn)處對 應(yīng)的沉降比，即為該污泥的置小沉降比，用SVm表示。根據(jù)由SVm確定的回流比R運(yùn)行， 可使污泥在池內(nèi)停留時間較短，同時污泥濃度較高。回流比R與SWn的關(guān)系如下： 四種回流比調(diào)節(jié)夜法的慮躱根據(jù)泥位調(diào)節(jié)回流比，力釦走熒醞于泥位升商而使污泥流失，出水SS較穩(wěn)定，但回流污泥 濃度不穩(wěn)定(即沒考慮污泥達(dá)到SVm時所需的時間)。按照SV30調(diào)節(jié)回流比，操作非常方便，但當(dāng)污泥沉降性能不佳時，不易得到高濃度的RSS, 使回流比反比實(shí)際需要值偏大。按照RSS和ML

15、SS調(diào)節(jié)回流比，由于要分析RSS和MLS5,比較麻煩，一般可做為回流比的一 種校核方法。用沉降曲線調(diào)節(jié)回流比，簡單易行，可獲得高RSS,同時使污泥在二沉池內(nèi)停留時間最短， 該法尤其適于硝化工藝及除磷工藝.剩余污泥的排放(1) SV30控制排泥量SV30在一定程度上，既反映污泥的沉降濃縮性能，又反映污泥濃度的大小。當(dāng)濃縮性能較好時，SV30較小.反之較高。當(dāng)污泥濃度較高時，SV30較大，反之則較 小。當(dāng)測得污泥SV30較鬲吋，可能是污泥濃皮增大，也可能是沉降性能惡化，不管是那種 原因，都應(yīng)及時排泥，降低SV30值。釆用該法排泥時，緩慢進(jìn)行，一次排泥不能太多，如通過排泥要將SV30由50%降至30

16、% 吋，可利用一周的時間逐漸實(shí)現(xiàn)，每天少排一部分泥，使SV30下降，逐漸逼近30%。(2) 用MLSS控制排泥量用MLSS控制排泥系指在維持曝氣池MLSS恒定的情況下，確定排泥量。首先根據(jù)實(shí)際工 藝狀況確定一個合適的MLSS值，使系統(tǒng)能保證處理效果，并能實(shí)現(xiàn)泥水分離。一般的推流 式曝氣池中的MILSS在一 I之間，完全混合式曝氣池的MILSS在3 6g/l之間；冬季可鬲 些，夏季低些。排泥量可用下式計(jì)算：2500mg/1, RSS別協(xié)編九 試計(jì)算此時應(yīng)羽像%污泥量。RSS4000上例僅是說明計(jì)算過程，實(shí)際上不可能連續(xù)一次排放625m3污泥。一般來說，活性污泥 益沖駆甌做翻騎爲(wèi)毎次盡董少排勤排，

17、如有可能，應(yīng)連續(xù)排這種排泥方法比較直觀，易于理解，實(shí)際上很多處理廠都用這種方法，但該法僅適 于進(jìn)水水質(zhì)水董變化不大的情況。有時，這種方法容易導(dǎo)致誤操作。例如.當(dāng)入流B0D5增 加50%時，MLSS必然上升，此吋若仍通過排泥保持恒定的MLSS值，則實(shí)際上使污泥負(fù)荷增 加了一倍，會使出水質(zhì)董嚴(yán)重下降。(3)用F/M控制排泥量這種方法樣使污沁皮的變化倍數(shù)與QCi的變化倍數(shù)保持一致，即可使F/M基本保持 恒定。排泥童井孝扉式中：VW排放的剩余污泥體積；Va曝氣池容積：BOD i入流污水的B0D5： F / M代扌制#軸閒希;紀(jì)汚念統(tǒng) /曲)實(shí)例幷五RSS某處理廠將有機(jī)負(fù)荷F/M 一般控制在/ (kg

18、MLVSS d)。菜日測得入流污水量 Q = 20 000m3/d, B0D5 = 150mg/l t MLVSS = 2500g/l, RSS=4000mg/l ,該廠曝氣池有效容 積Va=5000m3o試計(jì)算剩余污泥排放量。MLVSS VBOp Q/(F /“ _RSS當(dāng)入流污水水質(zhì)波動較大時，該法也可使用。因此，工業(yè)廢水含董較大的處理廠，應(yīng) 盡量釆用這糊喘毅X 。一囂* 2。/。3 = *加使用這種方法的關(guān)鍵是緞*適的F/M值。F/M值可根損污水的溫度做適當(dāng)調(diào)整. 當(dāng)水溫離時，F(xiàn)/M值可高些，反之可低些。當(dāng)入流工業(yè)廢水中難降解物質(zhì)較多時，F(xiàn)/M應(yīng) 低一些，反之可高些。實(shí)際運(yùn)行控制中，一般

19、是控制在一段時間內(nèi)的平均F/M值基本恒定，在這一段時間 內(nèi)，可根據(jù)情況做些小的調(diào)整。例如，每周六或每周五的污染負(fù)荷一般會增加，可在周四或 周五適當(dāng)少排泥，使F/M適當(dāng)降低，保存一些污泥，防止周六F/M值升的太高。這樣平均 下來，可使一周7d的均F/M基本與上周一致。計(jì)算F/M時，要用到入流的B0D5,而B0D5需要5d才能調(diào)出，實(shí)際上難以釆用。因此 應(yīng)根據(jù)情況，發(fā)展一些快速測定法，例如，用COD, TOC等指標(biāo)快速估算B0D5,或釆用27C時1d的生化需氧量B0D1。 總之，釆用該法排泥時，應(yīng)能快速測得入流污水的有機(jī)負(fù)荷。另外，計(jì)算F / M時，必須用MLVSS值oMLVSS值測定較麻煩，可以利用MLSS和MLVSS 之間的相關(guān)關(guān)系進(jìn)行估算。f 一般取(4)用SRT控制排泥用SRT控制排泥，被認(rèn)為是一種最可靠最準(zhǔn)確的排泥方法.該方法的關(guān)鍵是正確選擇 SRT和準(zhǔn)確地計(jì)算系統(tǒng)內(nèi)的污泥總董。應(yīng)根扌居處理要求、環(huán)境因素和運(yùn)行實(shí)踐綜合比較分折。選擇合適的泥齡SRT作為控制排泥的目標(biāo)。應(yīng)彳使之更加合理。一般來說，處一些。在滿足要求的沉降性能較差時 反之則越大。通過,7 = iSi其中：77 -污泥被濃縮出來的百分比.% 2” C“ 一掃卜泥呈及其濃度/ d、kg /啟） Qi心-入流污泥呈及其濃度n啟）隨時調(diào)整SRT,r,反之.可小 一些。當(dāng)污泥 毛氧速率越小， 勿 0嚴(yán)格地講，系統(tǒng)中的污泥