爬模工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、7重大專項(xiàng)（空心高墩爬模）工程施工方案7.1空心高墩爬模施工方案特大橋主墩墩身為雙肢變截面矩形空心墩，墩身最高達(dá)143m,施工難度大， 且處于整個(gè)項(xiàng)II工期的關(guān)鍵線路，直接影響著工期LI標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)項(xiàng)U部認(rèn)真 細(xì)致研究后，確定釆用爬模法施工。具體施工方案如下：7.1.1模板組成空心高墩采用定制懸臂模板作為墩身外模及丄作平臺(tái)，墩柱的模山工地自制 及自行支模。（1）墩柱外表面的懸臂模板施工（以下將懸臂模板施工簡(jiǎn)稱為吊爬）自承臺(tái) 座開始，即施工始于沉臺(tái)頂面。每墩有外側(cè)橫橋向面的垂直吊爬，將這兩墩之間 橫橋向面的垂直吊爬組成一個(gè)類似于筒的整體工作平臺(tái)，單面整體吊爬。所有的 吊爬面都是一經(jīng)安裝就可一直

2、吊爬升到墩頂。全墩模板的變化與使用參照（模板使用流程圖）對(duì)于下不同墩CB240懸臂架的通用性，只需相應(yīng)的模板進(jìn)行調(diào)換即可滿足要 求，CB240懸臂架的拼裝不做任何變動(dòng)，（2）墩的澆筑施工方法第一次澆筑使用的模板已經(jīng)是懸臂模板施匸的專用模板。在這第一次澆筑前 注意要在模板的規(guī)定位置安裝懸臂模板施工專用的爬錐等預(yù)埋件,供懸臂支架的 安裝，并直接釆用對(duì)拉螺栓以承擔(dān)混凝土的側(cè)圧力。在完成第一次澆筑之后可安 裝懸臂支架，進(jìn)入正常的懸臂模板施工，進(jìn)行笫二次，第三次澆筑。CB240懸臂架組成CB240懸臂架布置CB240懸臂架爬升施工示意圖CB240懸臂架施工順序第一步竹 0CB240懸臂架施工順序第二步0

3、CB240懸臂架施工順序第三步筒吊爬施丄筒整體吊爬操作，必須提供安全可靠的平臺(tái)。平臺(tái)的提升可以山工地上的塔 吊完成，也可以由手拉葫蘆來(lái)完成：在待握升的整體平臺(tái)四角恰當(dāng)位置布置四只 手拉葫蘆，由人力拉動(dòng)4只手拉葫蘆,手拉葫蘆一頭鉤在筒平臺(tái)設(shè)置的吊耳上， 要求4只手拉葫蘆的拉動(dòng)步伐整齊統(tǒng)一。橫橋向設(shè)兩柿承重單元，各棉承重單元 支承在兩個(gè)順橋向?qū)ΨQ設(shè)置的特制支座上支座坐落在錨定總成上。錨定總成山 爬錐、受力螺栓及一次性、不可周轉(zhuǎn)的埋件板和高強(qiáng)螺桿組成。支座的上部呈斜 開放，有利于平臺(tái)橫梁和牛腿的準(zhǔn)確就位。承重單元上搭設(shè)木方和跳板，跳板的 上方設(shè)置垂直支撐，以便形成一個(gè)物料平臺(tái)。這樣，在雙墩之間設(shè)置三

4、層平臺(tái)：笫一層是物料平臺(tái)，供操作人員綁扎鋼筋、 澆灌混凝土操作，允許均勻分散堆放一些施工器材（但要求控制在規(guī)定重量圍之）; 第二層是主平臺(tái)，供操作人員移動(dòng)模板、清理模板、涂刷脫模劑等;第三層則供作 業(yè)人員拆除下層的支座與爬錐之用。筒的模板懸掛在物料平臺(tái)下方設(shè)置的雙槽鋼 橫梁上，借助滾輪機(jī)構(gòu)可以方便后移，以利于模板的清理和涂刷脫模劑。CB-240懸臂模板施工（單面墻體爬升模板CB-240）用于高墩結(jié)構(gòu)的模板施工, 施工簡(jiǎn)單、迅速，經(jīng)濟(jì)，混凝土表面光潔。懸臂模板有不少獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)： 支架、模板及施工荷載全部山預(yù)埋件總成承擔(dān)，不需另搭腳手架，適于 高空作業(yè)。 模板部分可整體后移600mmo 利用錨固裝

5、置使模板與混凝土墻面貼緊，防止漏漿及錯(cuò)臺(tái)。 借助調(diào)節(jié)螺桿機(jī)構(gòu)，模板可相對(duì)支架作上下調(diào)節(jié)，使用靈活。 懸臂支架設(shè)有斜撐，可方便地調(diào)整模板的垂直度，后傾最大角度能達(dá)到 30。 各連接件標(biāo)準(zhǔn)化，通用性強(qiáng)。 模板下部設(shè)吊平臺(tái)，可用于埋件的拆除及混凝土表面處理。（4）腳手平臺(tái)腳手平臺(tái)架由4）50mm鋼管腳手架搭設(shè)而成。橫向排距0. 4m,縱距1.0m,橫 桿間距1.5m,并設(shè)一定剪刀撐。腳手平臺(tái)隨墩身施工高度的增高而接高腳手架。 腳手架不僅作為操作平臺(tái)，而且還作為墩身隔板的支撐架。平臺(tái)腳手架先支撐于 實(shí)心段頂面，接近空心墩隔板時(shí)開始調(diào)整腳手平臺(tái)標(biāo)高，使腳手平臺(tái)標(biāo)高與隔板 底標(biāo)高一致，并將腳手平臺(tái)作為隔板

6、底模用。待隔板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí) 拆除隔板底模平臺(tái)及腳架，將腳架倒用到隔板上，繼續(xù)作為腳架平臺(tái)使用，加快 材料的周轉(zhuǎn)。懸臂模板如下圖：（5）提升設(shè)備模板、外移架、鋼筋等的提升均采用塔吊提升，必要時(shí)采用手拉葫蘆配合。二二:r-：-叫吐7.1. 2模板組裝測(cè)量定位：復(fù)核墩中心，使用全站儀定出橋墩中心，并反復(fù)復(fù)核確認(rèn)無(wú) 誤后，做為翻模施工的依據(jù)。 搭設(shè)平臺(tái)支架：根據(jù)墩中心位置，利用腳手桿搭設(shè)支架，支架保持水平, 其高度應(yīng)能滿足鋼筋接長(zhǎng)需要。（4）塔吊安裝。施工塔吊基礎(chǔ)，根據(jù)廠家提供的安裝指導(dǎo)書進(jìn)行安裝。隨著墩身施工的不斷 加高，每隔一定高度設(shè)置附墻桿，將塔吊與墩身聯(lián)結(jié)成一體，確保塔吊的剛度和

7、 穩(wěn)定性。（4）模板組裝。橋墩模板分為模及外模，模板山塔吊吊裝。外模操作平臺(tái)在模板組裝前現(xiàn)場(chǎng) 拼接。根據(jù)橋墩中心點(diǎn)，外模板涂刷脫模劑后按數(shù)量及順序各自進(jìn)行拼裝，相鄰 模板之間夾橡膠條，以防止漏漿。外模板分別用螺栓聯(lián)結(jié)緊密，模用槽鋼用帶加 固，外模板通過(guò)22拉桿對(duì)拉，拉桿上套PVC管，以便拉桿的回收倒用。外模 間加撐木以保證壁厚要求。模板組裝精度見表7. 3。表7. 3模板組裝精度表序號(hào)容精度要求1中心誤差2mm2水平髙差4/10003截面尺寸D 外D+5mm Dd-5mm4水平接縫lmm5豎向接縫lmm模板檢算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測(cè)定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆 筑高度達(dá)到某一臨

8、界時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的 最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過(guò)理論和 實(shí)踐，可按下列二式計(jì)算，并取其最小值：F=0. 22yct0p1p3V12F 二 ycH式中f新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/W）yc混凝土的重力密度（kN/m）取25 kN/m3to新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確定。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用 t=200/（T+15）計(jì)算；t=200/（25+15）=5T混凝土的溫度（。）取25V混凝土的澆灌速度（m/h）;取2（1）/11H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;取4. 50mpl外加劑影

9、響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1;卩2混凝土塌落度影響系數(shù)，塌落度小于30mm時(shí)，取0. 83； 5090mm時(shí)，取 1； 110150mm 時(shí)，取 1.15。取 1F二0. 22丫吮0以卩心=0. 22x23x3x1x1x22二3& 9kN/m2F 二 ycH=25x4. 5=112. 5kN/ m2取二者中的較小值，F(xiàn)=38. 9kN/ m:作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮傾倒混 凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值4 kN/m2,分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4,則作用 于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為：q二38. 9x1. 2+4x1. 4=52. 3 kN/ m2面板驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算選面板區(qū)格中三面固結(jié)、一面簡(jiǎn)支的

10、最不利受力情況進(jìn)行計(jì)算。見圖如下:lx于=沁:；/0 =；查手冊(cè)附錄二表2-19,得力計(jì)算系數(shù)K. =-0.06, K. =-0.055,= 0.0227, Ku =0.0168, /CH =0.0016 oMM yAtM i取lmm寬的板條作為計(jì)算單元，荷載為：q、= 0.07 x 1 = 0.07N/nun求支座彎矩：=弘 xqixf =-0.06x0.07 X3502 = -514.= K臚 xg= -0.055x0.07x3502 =-471. 6面板的截面系數(shù)：二丄xlx6二6mm6應(yīng)力：b = Mmax/砂二4. 5/6=85. 75N/mm弋 f, 二215 N/mm:故滿足要求

11、求跨中彎矩：Mx =xx/J = 0.0227 xO.07 x 3502 =194. 6JVmmMy = Km x= 0.0168 X0.07 x350 = 144W溝用鋼板的泊松比v = 0.3,故需換算=194.6 + 0.3x 144 = 237. 8 JV mm= My += 144 +0.3x194. 6 =202. 4Nmm應(yīng)力：b = Mn/W 二237. 8/6=39. 6N/mm:/w =215 N/min2 故滿足要求其中：幾-鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取215Nznim:F彈性模量，鋼材取2. lxlO5 N/mm:撓度驗(yàn)算:max = K“. X *式中B.為構(gòu)件的剛度;礪

12、jmof mow咖12x(1-廠)12(1-0.32)0.07 次 31041.5X105=0. 24 伽面板邊-邊距310MM豎肋驗(yàn)算：豎肋采用8鋼，中心間距為L(zhǎng)二350MM；豎肋可以看成為支撐在橫向大肋上兩 端帶懸臂的兩跨連續(xù)梁。支撐簡(jiǎn)圖如下:12001TT 11 門13009003009001| 300豎肋上的荷載為：q2二0. 07N/mm槽鋼的參數(shù)咼度 H-80mm；截面寬度B二43mm；翼緣片度tf=8mm；腹板片度tw二5mm；中和軸距離zO二14. 3mm；截面面積A二1024mm2；慣性矩 Ix=1013000mm4；截面模量Wx二25325mm3；回轉(zhuǎn)半徑ix二31. 5m

13、m；強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩 =125x0. 07 x900:=7087N*mm8應(yīng)力：7087/25325二0.27九 滿足要求撓度驗(yàn)算：懸臂部分撓度:cd =,/87二0. 07x350V（8x2. lxlOxlO. 13x10*） =0. 06mm co =0. 75mm跨中部分撓度 = 2/2（5-2422）/384/=0. 07xl200x（5-24x0. 25）/（384x2. lxlOxlO. 13x10） =1. 25mmco =3mmco-容許撓度， = /2/400J2 =1200/wA懸臂部分長(zhǎng)度與跨中部分長(zhǎng)度之比，/ = /,/：組合撓度為：w二0. 35+0. 497=0.

14、847mm3mm滿足施丄對(duì)模板質(zhì)量的要求。7.1. 3鋼筋安裝及灌注碇（1）利用塔吊吊鋼筋，按設(shè)計(jì)規(guī)要求施工接頭，主筋直徑大于20mm的釆用直 螺紋套筒連接，同時(shí)準(zhǔn)確放置各種預(yù)埋件。（2）混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌和站集中拌合，罐車運(yùn)輸，輸送泵泵送入模，泵 管由墩串入，并不斷接高。（3）優(yōu)化栓配合比。在滿足泵送條件下嚴(yán)格控制栓坍落度，其彈性模量也須 滿足規(guī)要求。（4）栓灌注要對(duì)稱分層進(jìn)行，一般以層厚不超過(guò)30cm為宜。搗固要密實(shí)，不 能漏搗、重?fù)v和搗固過(guò)深，搗固棒不接觸模板，搗固時(shí)不許錯(cuò)動(dòng)預(yù)埋件位置。待 栓終凝后，及時(shí)對(duì)栓表面進(jìn)行鑿毛處理。（5）模板爬升模板采用塔吊吊升，手動(dòng)葫蘆配合翻動(dòng)模。模板每翻

15、動(dòng)一次4.5m,同時(shí)接 高腳架平臺(tái)。（6）墩身養(yǎng)護(hù)模板拆模后，山上而下灑水養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘砻鏉?rùn)濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。7.1. 4空心薄壁墩線形控制高墩線形控制是高墩施匸的重中之重，線形的好壞直接影響高墩的受力和線 形的平順度，所以必須嚴(yán)格控制。線形控制主要通過(guò)測(cè)量來(lái)進(jìn)行，施工測(cè)量控制 的容包括中心定位測(cè)量、高程測(cè)量、垂直度測(cè)量。（1）定位測(cè)量采用三維坐標(biāo)控制法。每個(gè)墩臺(tái)施工前，先山測(cè)量班用全站儀進(jìn)行精確定位, 在每次混凝土澆筑后、模板翻升前，在混凝土面上進(jìn)行復(fù)測(cè)定位。（2）高程測(cè)量采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀法，每吊升一次檢驗(yàn)一次高程，其高程誤差應(yīng)符合規(guī)要 求，特別是墩頂最后一次必須控制好。（3）垂

16、直度控制采用全站儀進(jìn)行。測(cè)量時(shí)用全站儀對(duì)矩形空心墩的4個(gè)角進(jìn)行定位，再定出 矩形空心墩的4條邊的位置。對(duì)于高墩主要是垂直度控制。采用八點(diǎn)的方法進(jìn)行控制，防止墩身發(fā)生扭曲。 六點(diǎn)放樣（見下圖）當(dāng)橋墩發(fā)生扭曲時(shí)，根本檢測(cè)不出來(lái)。當(dāng)采用八個(gè)點(diǎn)來(lái)控制 時(shí)，因?yàn)榫匦味沼?條邊，每條邊上放二個(gè)點(diǎn)，兩點(diǎn)確定一條直線，所以橋墩四 條邊線得以確定。F4+H+CC+444-+ IDE.Hu橋墩扭曲控制7.1. 5空心高墩防擺動(dòng)幅度偏大措施山于墩身較高，為防止施工期間因墩身高度的加高，墩身自山擺動(dòng)幅度偏大, 順橋向雙壁間設(shè)置臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐在高度方向上每30米左右設(shè)置一道，布 置在有橫隔的位置，臨時(shí)撐采用兩根 8

17、00mm的鋼管。以減少其自山度，增加整 體剛度，確保工程質(zhì)量。7.1. 6質(zhì)量控制（1）為確保外觀質(zhì)量，模板翻升到位后，必須對(duì)模板進(jìn)行徹底清理、調(diào)直、 修補(bǔ)和加固。（2）為確保墩身截面尺寸準(zhǔn)確，在每次灌筑混凝土后、模板翻升前，在混凝 土面上進(jìn)行復(fù)測(cè)定位，模板以測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)支立加固。（3）模板加固時(shí)，要外箍撐，且拉桿要拉緊，位置均勻?qū)ΨQ，保證空心墩結(jié) 構(gòu)尺寸和定位尺寸。（4）主筋套筒連接是保證鋼筋整體質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行操作，保證鋼 筋兩端進(jìn)入套筒的長(zhǎng)度相等且擰緊。7.1. 7勞動(dòng)力組織每幅空心薄壁墩現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員共計(jì)75人，見表7. 4。表7. 4勞動(dòng)力組織工班架子班鋼筋工班模板工班混凝丄工班

18、雜工班合計(jì)人數(shù)102515151075 A7.1. 8工期進(jìn)度安排爬模施丄循環(huán)作業(yè)時(shí)間表7. 5施工循環(huán)作業(yè)時(shí)間表，每循環(huán)爬動(dòng)高度4. 5m,5天一個(gè)循環(huán)?？紤]休息、塔吊吊裝等影響，每循環(huán)按5天計(jì)，5天施工4.5m,平均每天0. 9m,考慮天氣、夜間施工及其它原因，平均按每天施工o8m計(jì)。施工1個(gè)墩 身隔板增加3天，系梁施工增加7天，墩頂實(shí)心段和蓋梁施工增加20天。最高 墩143m （共3個(gè)墩身隔板，1個(gè)系梁）合理時(shí)間必須在215天完成。表7. 5 一個(gè)循環(huán)作業(yè)時(shí)間表（h）工序腳架平臺(tái) 加髙鋼筋綁扎鋼筋檢査懸臂模板吊裝模板檢査妊澆注磴待強(qiáng)合計(jì)作業(yè) 時(shí)間8244244848120h1.1.9主墩

19、使用設(shè)備、機(jī)具見表7. 6主要施工機(jī)械表表7. 6主要施工機(jī)械表（每主墩）機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)功率他位數(shù)量備注栓輸送泵HBT60C30m3/hZp1施工升降機(jī)SC-10022kwZp1鋼筋彎曲機(jī)WJ-408kwZp2鋼筋切斷機(jī)GQW40C5. 5kw2電焊機(jī)8轆絲機(jī)Zp1塔吊QTZ63A40kw1懸臂模板套27.1.10安全保證措施(1) 高空作業(yè)嚴(yán)格按照規(guī)和安全作業(yè)規(guī)則配戴安全帽、安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)， 大風(fēng)、大雨等不良?xì)夂驐l件下不進(jìn)行高空作業(yè)。(2) 吊裝作業(yè)嚴(yán)格按安全規(guī)則進(jìn)行施工，作業(yè)圍附近嚴(yán)禁人員機(jī)械進(jìn)入、停 留，設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。8、雨季、冬期施工方案8. 1雨季施工方案雨季施工前

20、應(yīng)做好施工準(zhǔn)備工作，區(qū)分路段，進(jìn)行適合于雨季施工項(xiàng)U的 安排，并利用雨季進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的修建，施工便適應(yīng)能晴雨暢通。施工期間應(yīng)保持施工區(qū)始終處在干燥和良好的排水狀態(tài)，特別是土質(zhì)滑坡 和挖方地方填挖斷面處，應(yīng)開挖一些臨時(shí)排水溝，以確保施工路段不積水和不受 沖刷、浸泡損壞；及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，注意天氣變化。雨后及時(shí)派人巡察，將施工場(chǎng)地積水 及時(shí)清排。雨季搞好原材料的保管工作，鋼筋要覆蓋，以免生銹，水泥在運(yùn)輸和貯存 過(guò)程中要遮蓋，以免受潮結(jié)塊。隨時(shí)清洗被雨水濺污的工作面?，F(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)械必須按規(guī)定加蓋防雨罩或搭防雨棚，閘箱防雨漏電保護(hù)裝置 要靈敬有效，每星期檢查一次線路的絕緣情況。雨天要經(jīng)常測(cè)定骨料的含水率

21、，隨時(shí)調(diào)整水灰比。雨天澆筑絵時(shí)適當(dāng)減小 栓坍落度，必要時(shí)可將磴標(biāo)號(hào)單方面提高一級(jí)。露天澆筑時(shí)，混凝土層用防雨塑 料膜覆蓋。做好物資、水泥的防潮及防浸工作，準(zhǔn)備足夠的薄膜、彩條布等物資。平時(shí)要測(cè)定倉(cāng)庫(kù)及施工住地的地面標(biāo)高，暴雨或潮濕引起水位高漲，及時(shí) 采取轉(zhuǎn)移或墊高，確保物資、文件、資料的安全，確保不受損。(10) 雨天停止焊接作業(yè)。(11) 被水淹的構(gòu)件要設(shè)置臨時(shí)標(biāo)志警示。& 2冬期施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時(shí)，混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混 凝土等工程施工即進(jìn)入冬期施工。8. 21冬期的混凝土施工攪拌站的保溫措施攪拌站必須搭建防寒保溫棚，保溫棚要搭建牢固，不透風(fēng)，生產(chǎn)環(huán)境溫度

22、要 求達(dá)到1OC以上?；炷猎牧系姆姥?、保溫措施 搭建防雨棚或?qū)Υ旨?xì)骨料用防水布進(jìn)行覆蓋，確保沒(méi)有雪、水能流入、滲 入材料里，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。 水泥、粉煤灰和外摻劑等要釆取保溫措施，散裝水泥罐用保溫布包裹保溫, 原材料溫度不得低于3C。混凝土的配制和攪拌措施 攪拌站必須搭建防寒保溫棚，保溫棚要搭建牢固，不透風(fēng)，生產(chǎn)環(huán)境溫度 要求達(dá)到1OC以上。 混凝土選用普通硅酸鹽水泥。水泥強(qiáng)度為42.5,水灰比小于0.5。 攪拌時(shí)，只對(duì)水進(jìn)行加溫，水泥只保溫不加熱。投料前先用熱水沖洗攪拌 機(jī)，投料順序?yàn)楣橇稀⑺?，攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間為常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。骨料 不加熱，水可加熱到100C,但水

23、泥不能與80C以上的水直接接觸。 混凝土拌合物的出機(jī)溫度不得低于10C,入模溫度不得低于5C?；炷恋倪\(yùn)輸和澆筑 混凝土的運(yùn)輸時(shí)間盡可能短，栓運(yùn)輸車要包裹保溫布保溫。 混凝土在澆筑前要清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。 冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5C以上的 溫度，澆筑完成后。應(yīng)釆取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝 土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度?；炷恋酿B(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法養(yǎng)護(hù)。 暖棚要搭建的牢固、不透風(fēng)，黑墻宜采用非易燃性材料。 在暖棚用明火加熱時(shí)，要特別注意防火、防煤氣中毒等措施。 暖棚溫度不得低于5C。 暖棚要保持一定濕度，濕度不足時(shí)，要向混凝土面及模板上灑水。模板的拆除 根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條