熱電偶工作原理

1、熱電偶工作原理兩種不同成份的導(dǎo)體兩端接合成回路時(shí) , 當(dāng)兩接合點(diǎn)溫度不同時(shí) , 就會(huì)在回路內(nèi) 產(chǎn)生熱電勢(shì)。如果熱電偶的測(cè)量端 （ 感受被測(cè)溫度的端叫測(cè)量端與參比端 （處于已知 溫度的端叫參比端或叫冷端存有溫差時(shí) , 顯示儀表將會(huì)顯示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì) 所對(duì)應(yīng)的溫度值。熱電偶的熱電勢(shì)將隨著測(cè)量端溫度的升高而增加 , 熱電勢(shì)的大小只和熱電偶導(dǎo) 體材質(zhì)和兩端的溫度有關(guān) , 與熱電極的長(zhǎng)度、直徑無(wú)關(guān)。熱電偶測(cè)溫是基于熱電效應(yīng)這一物理現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)的。用兩種不同的金屬導(dǎo)線A、B焊接而成的閉合回路稱為“熱電偶”。當(dāng)它的兩個(gè)接點(diǎn) 1、2的溫度 t1 、t2 不同 時(shí),回路中將產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì) ,簡(jiǎn)稱熱電勢(shì) ,這種現(xiàn)

2、象稱為“熱點(diǎn)效應(yīng)”。熱電勢(shì)的大 小與兩接點(diǎn)的溫度差 （t2 t1 和組成回路的導(dǎo)線材料有關(guān)。對(duì)于給定的熱電偶 , 則 只與兩接點(diǎn)的溫差有關(guān)。如果保持 t1 不變（t1=0 ,那么熱電勢(shì)只與 t2 有關(guān)。 t2 越大,熱電勢(shì)越大 ,且有確定的關(guān)系。只要用電位差計(jì) G測(cè)出回路中的熱電勢(shì) ,就可 以通過(guò)熱電勢(shì)與溫度的關(guān)系球出被測(cè)溫度 t2 。理論上, 任何兩種不同的金屬導(dǎo)線均可組成熱電偶 ,但實(shí)際上為了使熱電偶回路 有較大的熱電勢(shì) ,能耐高溫 , 而且熱電勢(shì)與溫度基本上呈線性關(guān)系 , 通常采用下列金 屬或合金導(dǎo)線配對(duì)組成熱電偶 （見(jiàn)表 11表 1 1材料名稱使用溫度范圍熱電勢(shì)（mv/100 極性銅康

3、銅20400+鎳鉻考銅20400鎳鉻鎳鋁50900+鉑銠鉑201300+熱電偶的電極 A、B 兩接點(diǎn)通常用電弧焊、電熔焊、錫焊等焊接在一起。焊點(diǎn) 要求圓滑、直徑小、接觸好、牢固 , 增強(qiáng)熱電偶的靈敏度和耐用性。測(cè)溫時(shí) , 接點(diǎn) 1 放在盛有冰水混合物的冰瓶中 , 維持接點(diǎn) 1 的溫度恒為零攝氏度 , 稱為參比端 ( 或冷 端。接點(diǎn) 2 置于待測(cè)溫度場(chǎng)中 , 或焊接在被測(cè)物體的表面上 , 稱為測(cè)量端 ( 或熱端。 回路中接入測(cè)量熱電勢(shì)的儀表 G(通常使用電位差計(jì)或數(shù)字電壓表 , 測(cè)出電路中的熱 電勢(shì), 再由熱電勢(shì)與溫度的關(guān)系曲線或表格查出被測(cè)溫度。熱電偶測(cè)溫線路有兩種接法 , 如圖 12 所示。

4、 t1 為冷端 ,t2 為熱端 ,A、B 為熱 電偶的正負(fù)極 , 熱電偶電極的極性由每種熱電偶電極的材料決定 , 表 1 1 中給出了 每種熱電偶電極的極性。 C為第三種儀表導(dǎo)線 , 測(cè)溫度時(shí)要求儀表導(dǎo)線與熱電偶電 極的兩接點(diǎn)溫度相同 , 否則會(huì)影響熱電勢(shì)的數(shù)值。熱電偶回路的幾個(gè)性質(zhì)(1 用兩種相同材料組成的熱電偶 ,無(wú)論兩個(gè)接點(diǎn)溫度如何 , 熱電偶回路中電勢(shì) 均為零。(2 熱電偶兩接點(diǎn)溫度相同時(shí) , 無(wú)論熱電偶電極材料是否相同 , 熱電偶回路中電 勢(shì)均為零。(3 熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)的大小與熱電偶電極的幾何形狀 ( 如長(zhǎng)短、粗細(xì)等無(wú) 關(guān), 與熱電極中間溫度分布無(wú)關(guān)。四、熱電偶測(cè)溫線路熱電偶測(cè)

5、溫線路可根據(jù)需要做多種設(shè)計(jì)。這里介紹幾種常用的測(cè)溫線路。1. 單點(diǎn)測(cè)溫線路單點(diǎn)測(cè)溫線路由一個(gè)熱電偶組成 (如圖12所示,冷端放在冰瓶里 ,保持t1 為 0 攝氏度 , 熱端置于被測(cè)介質(zhì)中或物體表面上 , 測(cè)出的熱電勢(shì)即反映了物體的實(shí)際溫 度。2. 差測(cè)溫線路如圖 12 所示, 若把熱電偶的冷端和熱端分別置于兩種不同溫度的介質(zhì)中 , 測(cè) 出的熱電勢(shì)反映了兩種介質(zhì)的溫差。3. 點(diǎn)測(cè)溫線路用切換開(kāi)關(guān)可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電位差計(jì)測(cè)量多點(diǎn)的溫度。測(cè)試方法是 , 通過(guò)切換開(kāi)關(guān) 把每一個(gè)熱電偶的熱端與公用的冰點(diǎn)熱偶線連接起來(lái) , 組成一個(gè)單點(diǎn)測(cè)溫線路 , 這樣 用一個(gè)冰點(diǎn)可以組成多個(gè)測(cè)溫線路 , 既節(jié)省了熱偶線和測(cè)溫

6、儀表 , 又提高了測(cè)試速度 是一種經(jīng)常使用的測(cè)溫線路。 (如圖14所示圖中 t0 為冷端溫度,t1 、t2 為待測(cè)溫度。4. 它測(cè)溫線路工程中常用的測(cè)溫線路還有串聯(lián)和并聯(lián)測(cè)溫線路 (如圖 15,圖 16所示串聯(lián)測(cè)溫線路是把 n 個(gè)熱電偶的正極 -正極相接 ,負(fù)極-負(fù)極相接。串聯(lián)測(cè)溫線 路測(cè)出的熱電勢(shì)是 n 個(gè)熱電偶的電勢(shì)之和。若 n 個(gè)熱電偶的熱端均放在待測(cè)的同一 溫度的物質(zhì)中 , 冷端均放在冰瓶?jī)?nèi) , 則測(cè)出的熱電勢(shì)是單個(gè)熱電偶所測(cè)電勢(shì)的 n 倍。因此 ,串聯(lián)測(cè)溫線路可以起到放大電勢(shì)的作用 ,常在溫差較小的場(chǎng)合中使用 , 以 減少測(cè)量誤差。并聯(lián)測(cè)溫線路測(cè)得的電勢(shì)是 n 個(gè)熱電偶所測(cè)電勢(shì)的平均

7、值 , 常在測(cè) 量一個(gè)區(qū)域的平均溫度時(shí)使用。串聯(lián)測(cè)溫線路測(cè)出的熱電勢(shì)應(yīng)先除以熱電偶的個(gè)數(shù) n 后, 再由溫度電勢(shì)表查 出溫度。熱電偶技術(shù)指標(biāo)1、熱電偶公稱壓力一般是指在工作溫度下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許的工作壓力 不僅與保護(hù)管材料、直徑、壁厚有關(guān) , 還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、插入深度以及 被測(cè)介質(zhì)的流速與種類有關(guān)。2、熱電偶最小插入深度熱電偶的最小插入深度應(yīng)不小于其保護(hù)管外徑的 810倍（ 特殊產(chǎn)品例外。3、熱電偶絕緣電阻常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流 500V50V,測(cè)量常溫絕緣電阻的大氣條件為 溫度 1535, 相對(duì)濕度 45%75%大, 氣壓力 86106kPa（放置時(shí)間不

8、小于 2小時(shí)。a、對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò) 1 米的熱電偶 , 它的常溫絕緣電阻值與其長(zhǎng)度的乘積不小于 100M m,即RrL 100M L1m式中 Rr- 熱電偶的常溫絕緣電阻值 ML- 熱電偶的長(zhǎng)度 mb、對(duì)于長(zhǎng)度等于或不足 1米的熱電偶 ,它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于 100M。4、上限溫度絕緣電阻工業(yè)熱電偶技術(shù)條件Specification for industrial thermocouple assemblies代替 ZBY 026-81本標(biāo)準(zhǔn)適用于分度表符合 ZBY300-85工業(yè)熱電偶分度表及允差的可拆卸的工業(yè) 熱電偶。對(duì)于其他形式的工業(yè)熱電偶 , 可以參照采用本標(biāo)準(zhǔn)的部分或全部條款。1 術(shù)

9、語(yǔ)及定義ZBY 300規(guī)定的術(shù)語(yǔ)及定義和以下術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)?？刹鹦兜墓I(yè)熱電偶 (industrial thermocoule assembly 熱電極組件可以從保護(hù)管中取出的工業(yè)熱電偶 (以下簡(jiǎn)稱 熱電偶。熱電極組件 (thermocoule element由一對(duì)或多對(duì)熱電極與絕緣物組成的組件。絕緣物 (insulation material用來(lái)防止熱電極之間和 ( 或熱電極與保護(hù)管之間短路的零件或材料。保護(hù)管 (protective tube用來(lái)保護(hù)熱電極組件免受環(huán)境有害影響的管狀物。補(bǔ)償導(dǎo)線 (extension or compensating cables 一對(duì)與熱電偶配用的導(dǎo)

10、線。若與所配用的熱電偶正確連接 , 就把熱電偶的參比 端移至這對(duì)導(dǎo)線的輸出端。檢驗(yàn)溫度點(diǎn) (temperature points for verification為了檢驗(yàn)熱電偶是否符合允差要求而選擇的試驗(yàn)溫度。極限溫度 (limiting temperature熱電偶的最高適用溫度和最低適用溫度。其中最高適用溫度稱為上限溫度, 最低適用溫度稱為下限溫度。絕緣電阻 (insulation resistance對(duì)于具有一對(duì)熱電極的熱電偶 , 指熱電極與保護(hù)管之間的電阻值 ; 對(duì)于具有多對(duì) 熱電極的熱電偶 , 還指各對(duì)熱電極之間的電阻值。熱響應(yīng)時(shí)間 (thermal response time在溫度

11、出現(xiàn)階躍變化時(shí) , 熱電偶的輸出變化至相當(dāng)于該階躍變化的某個(gè)規(guī)定百 分?jǐn)?shù)所需的時(shí)間 ,通常以 表示。2 技術(shù)要求裝配質(zhì)量和外觀熱電偶的裝配質(zhì)量和外觀應(yīng)符合下列要求 :a. 熱電極測(cè)量端的焊接應(yīng)光滑、牢固、無(wú)氣孔和夾灰等缺陷 , 無(wú)殘留助焊劑等 污物;b. 各部分的裝配正確 , 連接可 *, 零件無(wú)損、缺 ;c. 無(wú)斷路、短路 ;d. 保護(hù)管內(nèi)無(wú)殘留污物及金屬?gòu)U屑 ;e. 在恰當(dāng)部位正確地標(biāo)明極性 ;f. 外表涂層均勻、牢固 ;g. 無(wú)顯著銹蝕和凹痕、劃痕。允差熱電偶的允差應(yīng)符合 ZBY 300 的規(guī)定。注: 允差等級(jí)為級(jí)的 S型和 T型熱電偶,其熱電極參比端溫度為 0對(duì)于帶有不可拆卸的補(bǔ)償導(dǎo)線

12、的熱電偶 , 其熱電極一補(bǔ)償導(dǎo)線組件應(yīng)符合本 條規(guī)定。絕緣電阻常溫絕緣電阻熱電偶的常溫絕緣電阻應(yīng)符合以下規(guī)定 :a. 對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò) 1m的熱電偶 , 它的常溫絕緣電阻值與其長(zhǎng)度的乘積應(yīng)不小 100M m即RrL100M m L1m （1式中:Rr - 熱電偶的常溫絕緣電阻值 ,M;L - 熱電偶的長(zhǎng)度 ,m。b. 對(duì)于長(zhǎng)度等于不足 1m的熱電偶 , 它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于 100M。上限溫度絕緣電阻熱電動(dòng)熱穩(wěn)定性熱電偶（ 允差等級(jí)為級(jí)的 T、E、K型除外應(yīng)置于制造廠規(guī)定的上限溫度維持 250小時(shí), 試驗(yàn)前后最高檢驗(yàn)溫度點(diǎn)熱電動(dòng)勢(shì)的變化量 （換算成溫度的變化量應(yīng)不超 過(guò)表 2 規(guī)定。熱電偶應(yīng)

13、能經(jīng)受 ZBY 002-81儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn) 方法規(guī)定的連續(xù)沖擊和自由跌落試驗(yàn)。熱響應(yīng)時(shí)間熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間應(yīng)符合制造廠在使用說(shuō)明書中提供的數(shù)值。3 試驗(yàn)方法裝配質(zhì)量和外觀裝配質(zhì)量和外觀的檢查用目視和適當(dāng)?shù)膬x表、設(shè)備進(jìn)行。允差檢驗(yàn)溫度點(diǎn)應(yīng)按表 3 規(guī)定選取檢驗(yàn)溫度點(diǎn) , 必要時(shí)可以補(bǔ)充其他合適的檢驗(yàn)溫度點(diǎn)。檢驗(yàn)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的不確定度應(yīng)不超過(guò)被檢驗(yàn)熱電偶允差的三分之一。 推薦使用下述標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì) :a. 標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì) , 使用溫度范圍 - 196;b. 標(biāo)準(zhǔn)鉑銠 10-鉑熱電偶 ,使用溫度范圍 3001200;c. 標(biāo)準(zhǔn)鉑銠 30-鉑銠 6熱電偶, 使用溫

14、度范圍 12001600;恒溫裝置用比較法進(jìn)行允差檢驗(yàn)時(shí) , 使用的恒溫裝置為 :a. 精密恒溫裝置 : 沿插管方向 100mm工作區(qū)域內(nèi)各插管任意兩點(diǎn)的溫度差不超 過(guò);b. 管形爐 : 爐長(zhǎng)不小于 600mm在, 爐中心附近不短于 60mm的工作區(qū)域內(nèi)溫度差 不超過(guò) 1;管形爐只與標(biāo)準(zhǔn)熱電偶配合使用。 精密恒溫裝置的溫度在指定時(shí)間內(nèi)的變化不超過(guò) ; 管形爐的溫度在指定時(shí)間內(nèi)的變化應(yīng)不超過(guò) 1;指定時(shí)間取下列三種時(shí)間中最大值標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的熱響應(yīng)時(shí)間 0.5 的 5 倍被試熱電極組件 （或熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間 0.5 的 5倍。 在一個(gè)檢驗(yàn)溫度點(diǎn)測(cè)試所需的時(shí)間。0恒溫器 0恒溫器插管的長(zhǎng)度應(yīng)不短于

15、160mm工, 作區(qū)域的溫度為 + 。檢驗(yàn)方法和要求 允差檢驗(yàn)一般對(duì)熱電極組件進(jìn)行。 檢驗(yàn)時(shí),一般采用比較法 ,在、 100、等溫度點(diǎn)的檢驗(yàn)也可以采用定點(diǎn)法。絕緣電阻檢驗(yàn)要求a. 熱電偶應(yīng)按出廠時(shí)原有的裝配方式進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。b. 測(cè)量絕緣電阻所用儀表的精確度不低于 20%。c. 施加試驗(yàn)電壓的時(shí)間到達(dá) 60 秒,記錄絕緣電阻值。d. 應(yīng)變換所加試驗(yàn)電壓的方向 ,并分別記錄測(cè)量結(jié)果 , 取其中較小值為被試熱 電偶的絕緣電阻值。常溫絕緣電阻 常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流 500 50V。 測(cè)量常溫絕緣電阻的大氣條件為 : 溫度 1535, 相對(duì)濕度 45%,大氣壓力 86106kPa。測(cè)試前被

16、試熱電偶應(yīng)在這樣的大氣條件放置至少 2 小時(shí)。 上限溫度絕緣電阻上限溫度絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流 101V。被試熱電偶在試驗(yàn)溫度停留的 時(shí)間應(yīng)不短于其熱響應(yīng)時(shí)間 0.5 的 5 倍。試驗(yàn)溫度對(duì)于上限溫度的偏離范圍為 10。熱電偶被加熱的長(zhǎng)度為 300mm或其總長(zhǎng)度的百分之五十 ( 選其中較小值 , 并 允許偏離百分之十。加熱區(qū)域的溫度不均勻性應(yīng)在 10以內(nèi)。對(duì)采用瓷保護(hù)管的熱電偶 , 用金屬絲在熱電偶瓷保護(hù)管被加熱部位均勻繞 15 20 匝作為上限溫度絕緣電阻測(cè)試的一極。使用的金屬絲應(yīng)對(duì)熱電偶無(wú)害。熱電動(dòng)熱穩(wěn)定性檢驗(yàn)要求熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)穩(wěn)定性試驗(yàn)應(yīng)帶保護(hù)管進(jìn)行。試驗(yàn)溫度對(duì)于上限溫度的偏離 范圍

17、為 10。熱電偶被加熱的長(zhǎng)度為 300mm或其總長(zhǎng)度的百分之五十 (選其中較 小值, 并允許偏離百分之十。加熱區(qū)域的溫度不均勻性應(yīng)在 10以內(nèi)。對(duì)于具有密封型接線盒的熱電偶 , 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將接線盒妥善密封。檢驗(yàn)方法a. 按條規(guī)定的方法測(cè)量被試熱電偶在最高檢驗(yàn)溫度點(diǎn)附近的熱電動(dòng)勢(shì) , 并把測(cè) 量結(jié)果換算成相應(yīng)于最高檢驗(yàn)溫度點(diǎn)的熱電動(dòng)勢(shì)值 換算方法見(jiàn)附錄 ( 參考件 。b. 將被試熱電偶置入試驗(yàn)爐內(nèi) , 然后將試驗(yàn)爐升至款規(guī)定的溫度 , 維持 250 小 時(shí)。c. 自然冷卻后重復(fù)步驟 a。d. 按式 (2 計(jì)算熱電動(dòng)熱變化量EE = Ec-Ea (2式中:Ec 、Ea - 分別為步驟 c和步驟 a測(cè)

18、得的結(jié)果。運(yùn)輸基本環(huán)境條件按 ZBY 002的規(guī)定進(jìn)行連續(xù)沖擊和自由跌落試驗(yàn)。對(duì)一般熱電偶 , 自由跌落高為 250mm對(duì); 易碎、易損熱電偶 , 自由跌落高度為 50mm。熱響應(yīng)時(shí)間檢驗(yàn)要求應(yīng)記錄熱電偶的輸出變化至相當(dāng)于溫度階躍變化 50%的時(shí)間 0.9, 必要時(shí)可 以另外記錄變化 10%的熱響應(yīng)時(shí)間 0.1 和變化 90%的熱響應(yīng)時(shí)間 0.9 。所記錄的熱響應(yīng)時(shí)間應(yīng)是同一試驗(yàn)至少三次測(cè)試結(jié)果的平均值 , 每次測(cè)試結(jié)果 對(duì)于平均值的偏離應(yīng)在 10%以內(nèi)。形成溫度階躍變化所需的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)被試熱電偶的 0.5 的十分之一。記錄儀器或儀表的響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)被試熱電偶的 0.5 的十分之一。檢驗(yàn)方

19、法在試驗(yàn)流道的可用橫截面內(nèi) ,水流速應(yīng)保持 s, 初始溫度在 545的范圍內(nèi)。 溫度階躍值為 4050。在試驗(yàn)過(guò)程中 , 水的溫度變化應(yīng)不大于溫度階躍值的 1%。被試熱電偶的置入深度為 150mm或設(shè)計(jì)置入深度 （選其中較小值 , 并在試驗(yàn)報(bào) 告中注明。B型熱電偶的熱響應(yīng)時(shí)間推薦用下述方法檢驗(yàn) : 用同規(guī)格的 S型熱電偶的熱電 極組件替換其自身的熱電極組件 , 然后進(jìn)行試驗(yàn)。注: 可以由制造廠與用戶商采用其他試驗(yàn)方法 ,但所給數(shù)據(jù)必須注明試驗(yàn)條件。4 檢驗(yàn)規(guī)則總則每支熱電偶出廠前必須通過(guò)出廠試驗(yàn) ; 各種結(jié)構(gòu)和溫度范圍的熱電偶產(chǎn)品均應(yīng) 定期抽樣進(jìn)行型式試驗(yàn)。凡是結(jié)構(gòu)特殊的以及擬用于嚴(yán)酷環(huán)境的熱

20、電偶, 應(yīng)進(jìn)行附加型式試驗(yàn) 見(jiàn)附錄 A（補(bǔ)充件, 附加型式試驗(yàn)的項(xiàng)目及周期由制造廠與用戶商定。抽樣規(guī)則按 GB 2829-81周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表進(jìn)行抽樣 , 并規(guī)定 :a. 檢查周期不超過(guò)二年 ;b. 判別水平推薦采用 1 級(jí);c. 不合格質(zhì)量水平不大于 5;d. 采且一次抽樣方案 ,判定數(shù)組為 AC = 0、Re = 1。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目和順序a. 允差 ;b. 裝配質(zhì)量和外觀 ;c. 常溫絕緣電阻。檢驗(yàn)溫度點(diǎn)a. 對(duì)于允差級(jí)為、級(jí)的 S型、 J型、 T型、 E型、 K型的熱電偶 ,應(yīng)在不低 于 100的一個(gè)檢驗(yàn)溫度點(diǎn)進(jìn)行允差檢驗(yàn) ;b. 對(duì)于允差等級(jí)為級(jí)的 T型、 E型、 K型熱電偶

21、,應(yīng)在低于 - 100的一個(gè)檢 驗(yàn)溫度點(diǎn)進(jìn)行允差檢驗(yàn) ;c. 對(duì)于允差等級(jí)為、級(jí)的 B型熱電偶 , 應(yīng)在不低于 600的一個(gè)檢驗(yàn)溫度 點(diǎn)進(jìn)行允差檢驗(yàn)。型式試驗(yàn)項(xiàng)目a. 運(yùn)輸基本環(huán)境條件 ;b. 裝配質(zhì)量和外觀 ;c. 常溫絕緣電阻 ;d. 熱響應(yīng)時(shí)間 ;e. 上限溫度絕緣電阻 ;f. 允差 ;g. 熱電動(dòng)勢(shì)穩(wěn)定性。順序按下述優(yōu)先次序確定型式試驗(yàn)順序 :a. 不改變?cè)邪b方式的試驗(yàn) ;b. 先短期后長(zhǎng)期 ;c. 不改變?cè)醒b配方式的試驗(yàn) ;d. 先低溫后高溫 ( 不包括進(jìn)行允差檢驗(yàn)時(shí)各檢驗(yàn)溫度點(diǎn)的次序。允差檢驗(yàn)判別規(guī)則使用制造廠的測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行允差檢驗(yàn)時(shí) , 若制造廠的測(cè)量系統(tǒng)的誤差為 n, 則

22、測(cè)試結(jié)果應(yīng)不超過(guò) ( - n( 為條的規(guī)定的允差值 ; 使用驗(yàn)收單位的測(cè)量系統(tǒng) 進(jìn)行允差檢驗(yàn)時(shí) ,若驗(yàn)收單位的測(cè)量系統(tǒng)的誤差為 m, 則測(cè)試結(jié)果應(yīng)不超過(guò) ( +m。5 包裝及熱電偶制造廠應(yīng)向用戶提供的信息包裝a. 熱電偶一般采用 ZBY 003-85儀器儀表包裝技術(shù)條件規(guī)定的簡(jiǎn)易包裝。b. 具有瓷保護(hù)管的熱電偶及其他易碎、易損熱電偶 , 應(yīng)采用 ZBY 003 規(guī)定的防 震包裝。銘牌或出廠合格證明書上應(yīng)注明的信息a. 型號(hào) ;b. 規(guī)格 ;c. 代號(hào)(分度號(hào) ;d. 適用溫度范圍 ;e. 允差等級(jí) ;f. 保護(hù)管材料 ;g. 商標(biāo)或制造廠名 ;h. 出廠日期。使用說(shuō)明書中應(yīng)提供的信息a. 分度

23、表 ;b. 熱響應(yīng)時(shí)間 ;c. 適用環(huán)境 ;d. 一般使用方法 ;e. 特殊的技術(shù)條件。工業(yè)熱電偶型式、基本參數(shù)及尺寸JB/T 5219-911 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可拆卸的和鎧裝的工業(yè)熱電偶 ( 以下簡(jiǎn)稱熱電偶的型式、基本參 數(shù)及尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有一對(duì)或兩對(duì)熱電極、保擴(kuò)管和接線裝置或其它附加裝置的熱 電偶。2 熱電偶型式熱電偶的保護(hù)管形狀和固定裝置型式見(jiàn)表 1熱電偶的接線裝置型式熱電偶的接線裝置有以下幾種型式 :無(wú)接線盒 ;簡(jiǎn)易型;防護(hù)型（ 防淋、防濺、防噴等 ;隔爆型;插接座型。3 基本參數(shù)及尺寸熱電偶基本參數(shù) 熱電偶的類型、分度號(hào)和溫度范圍見(jiàn)表 2。外露長(zhǎng)度直角形保護(hù)管的長(zhǎng)

24、度熱電偶直角形保護(hù)管的長(zhǎng)度 LA、LB均可為 500 或 750mm。 固定裝置尺寸接線盒出線孔尺寸 接線盒出線孔尺寸見(jiàn)下圖。附加說(shuō)明: 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部上海工業(yè)自動(dòng)化儀表研究所歸口本標(biāo)準(zhǔn)由上海自動(dòng)化儀表三廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人韓小白、黃寶奎、賀國(guó)良、何詩(shī)豪。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施日期起原機(jī)械工業(yè)部發(fā)布的 ZBY 023-81熱電偶型式、基本參 數(shù)及尺寸和 ZBY 024-81鎧裝熱電偶型式、基本參數(shù)及尺寸作廢。機(jī)械電子工業(yè)部 1991-07-09 批準(zhǔn) 1992-07-01 實(shí)施鎧裝熱電偶JB/T 5582-911 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)

25、規(guī)定了鎧裝熱電偶 （ 以下簡(jiǎn)稱鎧裝偶的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢 驗(yàn)規(guī)則、包裝和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于分度表符合 ZBY300工業(yè)熱電偶分度表及允差中類型為鎳銘 - 鎳硅、鎳銘 -銅鎳（康銅、鐵 -銅鎳（康銅和銅 -銅鎳（康銅的鎧裝偶以及分度表符合 ZB N05 004鎳鉻硅 - 鎳硅熱電偶絲及分度表類型為鎳鉻 -鎳硅的鎧裝偶。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 4989 熱電偶用補(bǔ)償導(dǎo)線GB 7668 鎧裝熱電偶材料GB 7669 鎧裝熱電偶材料試驗(yàn)方法ZBY 002 儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法ZBY 003 儀表儀表包裝通用技術(shù)條件ZBY 300 工業(yè)熱電偶分度表及允差ZBN 11 002

26、 工業(yè)熱電偶技術(shù)條件ZBN 05 004 鎳鉻硅-鎳硅熱電偶絲及分度表3 術(shù)語(yǔ)GB 4989、GB 7668、GB 7669、ZB Y300和 ZB N11 002規(guī)定的術(shù)語(yǔ)及定義和以 下術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量端區(qū)從測(cè)量端的外套管端面起 5 倍于外套管直徑的長(zhǎng)度范圍。露端型鎧裝偶測(cè)量端裸露 , 并與外套管無(wú)電連接的鎧裝偶。接殼型鎧裝偶測(cè)量端與封閉的外套管電連接的鎧裝偶。絕緣型鎧裝偶測(cè)量端與封閉的外套管電絕緣的鎧裝偶。4 產(chǎn)品分類 鎧裝偶的類型、分度號(hào)及測(cè)溫范圍如表 1 所示。表1注: 表中各類型的實(shí)際測(cè)溫范圍與鎧裝偶的外套管材料、直徑和測(cè)量端形式等 因素有關(guān) , 制造廠應(yīng)在使用說(shuō)明書中具

27、體規(guī)定。5 技術(shù)要求外觀與裝配質(zhì)量鎧裝偶的外觀與裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求 :a. 各部分裝配正確 ,連接可*,零部件無(wú)的缺損 ;b. 表面無(wú)劃痕 , 凹痕和顯著銹蝕 ;c. 測(cè)量端區(qū)的焊接應(yīng)光滑、牢固。無(wú)氣孔、夾灰和夾渣等缺陷d. 銘牌上內(nèi)容完整 , 符號(hào)、文字應(yīng)清晰 , 無(wú)損傷。尺寸直徑測(cè)量端區(qū)鎧裝偶的測(cè)量端區(qū)外套管直徑的極限偏差應(yīng)符合表 2 規(guī)定。表 2 mm其余部分鎧裝偶測(cè)量端區(qū)以外的外套管直徑的極限偏差應(yīng)符合表 3 規(guī)定。 測(cè)量端區(qū)繃截面鎧裝偶測(cè)量端區(qū)的縱截面有關(guān)尺寸應(yīng)符合表 4 規(guī)定。電連續(xù)性鎧裝偶的熱電極應(yīng)無(wú)斷路。允差常溫絕緣電阻絕緣型鎧裝偶在環(huán)境溫度為 2015, 相對(duì)濕度不大于

28、80%時(shí),熱電極與外套管 之間的絕緣電阻應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。注: 絕緣電阻用 Mm表示, 即為常溫絕緣電阻與鎧裝偶長(zhǎng)度的乘積。 例如 :1000 M m表示 :1m長(zhǎng)的試樣的絕緣電阻為 1000 M。10m長(zhǎng)的試樣的絕緣電阻為 100 M。對(duì)于長(zhǎng)度小于 1m的鎧裝偶 , 按 1m計(jì)算帶補(bǔ)償導(dǎo)線的鎧裝偶其常溫絕緣電阻按 GB 4989的規(guī)定。插座式接線盒鎧裝偶的常溫絕緣電阻應(yīng)符合制造廠使用說(shuō)明書提供的數(shù)據(jù)。 升高溫度下的絕緣電阻絕緣型鎧裝偶升高溫度下的絕緣電阻應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。 分度號(hào)置于試驗(yàn)溫場(chǎng)中的長(zhǎng)度 mm試 驗(yàn)溫度升高溫度下的絕緣電阻 M30 500 15 5T 300 10 500

29、 注:不同鎧裝偶直徑的絕緣電阻試驗(yàn)電壓應(yīng)按表 6 的規(guī)定。極性鎧裝偶的極性應(yīng)有正確和明顯的標(biāo)志。運(yùn)輸基本環(huán)境條件鎧裝偶應(yīng)能經(jīng)受 ZBY 002規(guī)定的連續(xù)沖擊和高度為 250mm的自由跌落試驗(yàn)。試 驗(yàn)后仍應(yīng)符合和至條的規(guī)定。熱響應(yīng)時(shí)間鎧裝偶的熱響應(yīng)時(shí)間 應(yīng)符合制造廠在使用說(shuō)明書中提供的數(shù)值。 焊接外殼完整性絕緣型鎧裝偶的焊接外殼經(jīng)完整性試驗(yàn)后 , 其常溫絕緣電阻應(yīng)符合第條的規(guī)定。熱電動(dòng)勢(shì)穩(wěn)定性鎧裝偶的熱電動(dòng)熱穩(wěn)定性應(yīng)符合 ZBN 11002的規(guī)定6 試驗(yàn)方法外觀與裝配質(zhì)量外觀與裝配質(zhì)量用目測(cè)法檢查。尺寸直徑測(cè)量端區(qū)測(cè)量端區(qū)的外套管直徑檢查 ,應(yīng)使用最小分度值為的外徑千分尺 , 在測(cè)量端區(qū)某 一部

30、位的同一橫截面兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行檢查。其余部分測(cè)量端區(qū)以外的外套管直徑檢查同第條的規(guī)定。測(cè)量端區(qū)縱截面用 X 射線儀在測(cè)量端區(qū)的縱向平面上進(jìn)行照相檢查。電連續(xù)性用萬(wàn)用表進(jìn)行電連續(xù)性試驗(yàn)。允差允差應(yīng)按 GB 7669第 2條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn) （含 鎧裝偶。常溫絕緣電阻試驗(yàn)儀器根據(jù)鎧裝偶直徑大小 , 可用精確度不低于 級(jí)的兆歐表或精確度不低于 級(jí)的直 流微電流高電阻測(cè)量?jī)x進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟鎧裝偶在第條規(guī)定的條件下放置 24h后, 將其正（負(fù)極與外套管接在試驗(yàn)儀器上 并施加試驗(yàn)電壓 ,1min 內(nèi)記錄指示值。改變外加電壓極性進(jìn)行重復(fù)測(cè)量 , 然后取其 兩次測(cè)量的平均值為試驗(yàn)結(jié)果。升高溫度下的絕緣

31、電阻試驗(yàn)儀器及設(shè)備試驗(yàn)儀器按條規(guī)定。試驗(yàn)設(shè)備采用爐長(zhǎng)為 600mm的管形電阻爐。試驗(yàn)步驟將鎧裝偶的正 （負(fù)極與外套管接在試驗(yàn)儀器上 ,待試驗(yàn)溫度達(dá)到后 ,保持 15min 后施加試驗(yàn)電壓 ,1min 內(nèi)記錄指示值。改變外加電壓極性進(jìn)行重復(fù)測(cè)量 , 然后取兩 次測(cè)量的平均值為試驗(yàn)結(jié)果。極性將鎧裝偶正、負(fù)極分別接到檢流計(jì)的正、負(fù)接線端子上 ,然后加熱測(cè)量端 , 檢流 計(jì)的指針應(yīng)向右偏轉(zhuǎn) , 或采用能鑒別極性的其它方法。運(yùn)輸基本環(huán)境條件運(yùn)輸基本環(huán)境條件的試驗(yàn)方法按 ZBY 002 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。熱響應(yīng)時(shí)間接殼型和絕緣型鎧裝偶的熱響應(yīng)時(shí)間按 ZBN 11 002 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn) , 置入深度為 150

32、mm或不小于鎧裝偶直徑的 20 倍。焊接外殼完整性焊接外殼完整性采用水淬法進(jìn)行試驗(yàn)。將鎧裝偶測(cè)量端區(qū)置于300溫場(chǎng)中 ,保持 5min, 然后立即插入室溫水中 ,1min 后測(cè)量絕緣電阻。注:根據(jù)用戶需要 ,焊接外殼完整性也允許用附錄 A（補(bǔ)充件中的任意一種方法進(jìn)行試驗(yàn)。熱電動(dòng)熱穩(wěn)定性按 ZBN 11002 的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7 檢驗(yàn)規(guī)則總則每支鎧裝偶必須通過(guò)出廠檢驗(yàn) , 經(jīng)檢驗(yàn)合格并附有檢驗(yàn)合格證明書的鎧裝 f. 商標(biāo)或制造廠名 ;g. 制造日期偶方能出廠。產(chǎn)品每?jī)赡陸?yīng)進(jìn)行抽樣型式驗(yàn)檢。結(jié)構(gòu)特殊的以及 擬用于嚴(yán)酷環(huán)境的鎧裝偶 ,應(yīng)進(jìn)行附加型式試驗(yàn) 見(jiàn)ZBN 11002附錄 A（補(bǔ)充件, 附 加

33、型式試驗(yàn)的項(xiàng)目及周期由用戶與制造廠商定。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目a. 外觀與裝配質(zhì)量 ;b. 尺寸 （第條 ;c. 電連續(xù)性 ;d. 常溫絕緣電阻 ;e. 允差 ;f. 極性。鎧裝偶的熱電動(dòng)勢(shì)允差出廠檢驗(yàn)按表 8 的檢驗(yàn)溫度點(diǎn)進(jìn)行。在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的 情況下 , 允許制造廠自行規(guī)定采用一個(gè)檢驗(yàn)溫度點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序a. 運(yùn)輸基本環(huán)境條件 ;b. 外觀與裝配質(zhì)量 ;c. 尺寸 ;d. 極性 ;e. 電連續(xù)性 ;f. 常溫絕緣電阻 ;g. 熱響應(yīng)時(shí)間 ;h. 升高溫度下的絕緣電阻 ;i. 焊接外殼完整性 ;j. 允差 ;k. 熱電動(dòng)勢(shì)穩(wěn)定性。8 標(biāo)志銘牌上應(yīng)注明的內(nèi)容 :a. 型號(hào) ;b. 分度號(hào)

34、;c. 允差等級(jí) ;d. 商標(biāo)或制造廠名 ;e. 制造日期。出廠合格證明書上應(yīng)注明的內(nèi)容a. 型號(hào) ;b. 規(guī)格 ;c. 分度號(hào) ;d. 允差等級(jí) ;e. 外套管材料 ;h. 檢驗(yàn)員印鑒。使用說(shuō)明書中應(yīng)提供的內(nèi)容 :a. 分度號(hào) ;b. 測(cè)溫范圍 ;c. 熱響應(yīng)時(shí)間 ;d. 適用環(huán)境 ;e. 一般使用方法 ;f. 特殊的技術(shù)條件。9 包裝1m的鎧裝偶允許鎧裝偶一般采用 ZBY 003規(guī)定的簡(jiǎn)單包裝。長(zhǎng)度小于或等于 成卷包裝。包裝應(yīng)有防潮措施。10 貯存鎧裝偶應(yīng)貯存在空氣干燥、不含有引起產(chǎn)品腐蝕雜質(zhì)的環(huán)境中附錄 A焊接外殼完整性補(bǔ)充試驗(yàn)方法( 補(bǔ)充件A1 氮?dú)鈮毫υ囼?yàn)測(cè)量端區(qū)應(yīng)放在最低壓力為的氮

35、氣中 , 加壓時(shí)間約 30s, 然后立即將商量端區(qū)浸 入水中或酒精中 , 外殼焊接處應(yīng)不冒氣泡。A2 液氮試驗(yàn)測(cè)量端區(qū)應(yīng)浸入液氮中 ,10 倍于熱響應(yīng)時(shí)間后 , 立即將鎧裝偶測(cè)量端區(qū)浸入水 或酒精中 , 外殼焊接處應(yīng)不冒氣泡。A3 氮檢漏試驗(yàn)將鎧裝偶放入氮漏檢測(cè)儀的連續(xù)容器中 , 與標(biāo)準(zhǔn)氮漏進(jìn)行比較 ,其氮漏量應(yīng)小于 10-2Paml/s 。附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部上海工業(yè)自動(dòng)化儀表研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由四川儀表十七廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人范華敏、鄧永煜、陳宗榮、譚向陽(yáng)、余東兵。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施日期起原機(jī)械工業(yè)部發(fā)布的 ZBY 02

36、7-81鎧裝熱電偶技術(shù)條 件作廢。工業(yè)熱電偶、熱電阻用陶瓷接線板Wiring plank of ceramics for industrial thermocoupleand resistance temperature sensor1 主題內(nèi)容和適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)熱電偶、熱電鎧裝熱電偶用陶瓷接線板 ( 以下簡(jiǎn)稱接線板的 分類、型式、尺寸、材質(zhì)、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)熱電偶、熱電阻和鎧裝熱電偶用接線板2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 2935 熱電偶瓷套管GB 4069 電子陶瓷零件公差GB 4741 日用陶瓷抗彎強(qiáng)度測(cè)定方法3 分類、型式、尺寸和產(chǎn)品代號(hào)分類接線板按材質(zhì)分為 :a.

37、粘土質(zhì)由粘土、長(zhǎng)石和石英等原料配制的 , 氧化鋁含量在 30%40%的硅酸鹽 制品 (K2O-AI2O3-SiO2材質(zhì)代號(hào)為 CT3。b. 滑石質(zhì)氧化鎂含量在 30%35%鎂硅酸鹽為主晶相的瓷 (MgO-AI2O3-Sio2, 材 質(zhì)代號(hào)為 H3。注:末列入本標(biāo)準(zhǔn)的其它陶瓷材質(zhì) , 由用戶和制造廠商定 ,其余要求應(yīng)符合本標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。型式、尺寸和產(chǎn)品代號(hào)型式和尺寸型式、型式代號(hào)和尺寸見(jiàn)附錄 (補(bǔ)充件中圖 A1圖 A8,圖中末注公差處應(yīng)符合GB4069中表 1內(nèi) 9級(jí)公差, 并規(guī)定:a. 孔公差取單向極限偏差 , 上偏差取正值 ;b. 軸公差取單向極限偏差 , 下偏差取負(fù)值 ;c. 圖中+ 、-

38、 、A、B、C、D、I 、 等符號(hào)與字母 ,其字體應(yīng) 符合機(jī)械制圖字體中號(hào)字的規(guī)定 , 字體凸出高度不低于 , 排列應(yīng)均勻、對(duì)稱。產(chǎn)品代號(hào)接線板的產(chǎn)品代號(hào)由下列部份組成材質(zhì)代號(hào) -型式代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)與順序號(hào)例如: 粘土質(zhì)圖 A1型式的接線板圖示為 :CT3-034 ZBN滑石質(zhì) A1 型式的接線板圖示為 :H3-034 ZBN注:末列入本標(biāo)準(zhǔn)的其它型式的接線板 ,由用戶和制造廠商定 , 其余要求應(yīng)符合 本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 技術(shù)要求外觀接線板應(yīng)平整、光滑和完整 , 不允許有裂紋、熔洞、煙熏、堵塞、明顯氣泡、 斑點(diǎn)等缺陷。尺寸接線板的尺寸和公差應(yīng)符合條的規(guī)定。吸水率接線板的吸水率不大于 %?？拐郏〝啵┝?粘土質(zhì)接線板抗折力應(yīng)大于 500N；滑石質(zhì)接線板抗折力應(yīng)大 于 1000N。 絕緣電阻 在環(huán)境溫度為 15 35，相對(duì)濕度不大于 30%時(shí)，接線板 上裝上接線柱，并固定 在接線盒內(nèi)，接線柱與接線盒之間的絕緣電阻不小于 2000M 。 連續(xù)沖擊和自由跌落