鋼結構加固方案

1、鋼結構加固方案 2020年4月19日 文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。 目錄 第一章 編制依據(jù)和工程概況 第 1頁 第二章 施工準備第 5 頁 第三章 鋼構制作與安裝施工方案 第 6 頁 第四章 施工機械進場計劃第 17 頁 第五章 施工材料進場計劃第 18 頁 第六章 勞動力計劃第 19 頁 第七章 施工現(xiàn)場和施工道路平面布置第 20 頁 第八章 施工現(xiàn)場和周邊地下管道、設施保護措施第 23 頁 第九章 對周邊建筑物的保護措施第 24 頁 第十章 安全保證體系和保證安全生產的措施第 25 頁 第十一章 質量保證體系和確保工程質量技術措施第 28 頁 第十二章 施工進度計劃及保證工期技術措

2、施第 31 頁 第十三章 保證文明施工措施 第 33 頁 第十四章 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施第 34 頁 第十五章 現(xiàn)場管理機構及主要施工管理人員表第 35 頁 第十六章 與土建及其它施工單位的配合措施第 37 頁 1 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。 第一章編制依據(jù)和工程概況 第一節(jié)編制依據(jù) 一、鄭州日產汽車有限公司鋼結構施工招標文件及施工圖 二、國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。 三、鋼結構工程施工與質量驗收實用手冊 四、招標文件中明確米用的有關技術標準、規(guī)范。（有關技術標準、規(guī)范 有更新版本時，按新版本執(zhí)行）。 五、正巖公司程序文件及管理手冊。 第二節(jié)工程概

3、況 一、總體簡介: 序號 項目 內 容 1 工程名稱 鄭州日產汽車有限公司總裝焊裝廠房加固工程 2 建設地點 中牟 3 工程規(guī)模 4 設計單位 東風設計研究院有限公司 5 建設性質 改造工程 6 資金來源 自籌 2020年4月19日 3 7 招標范圍 建筑安裝 8 要求質量標準 優(yōu)質 9 總工期要求 10日歷天 10 承包方式 包工包料 二、工程概況 本工程分為總裝車間和焊裝車間，均為鋼架結構，建筑層數(shù)一層。 位于中牟境內。根據(jù)現(xiàn)場情況，本次工程采用加固柱增加桁架技術，即 在不拆除上部結構的情況下加固柱子，在加固的柱子上設置桁架，承擔 工藝吊點傳來的荷載。 先采用混凝土柱外包鋼柱的加固方法，將

4、柱頂需要設桁架的混凝土 柱進行加固，在原混凝土工字柱兩側增加雙槽鋼組合的新格構柱，并與 原砼柱進行連接。 三、主要材料 1、本次工程新增構件采用 Q235B鋼，鋼材表面原始銹蝕等級不低于 B級。其性能除應符合碳素結構鋼（GB/T7O0規(guī)定的要求外，尚應 保證屈服點、碳、磷、硫的含量，冷彎型鋼還應保證冷彎實驗合格。 2、鋼柱腳下50厚后澆層采用C40微膨脹細石混凝土，鋼柱包腳采 用C10級混凝土。 3、結構涂裝前應進行表面處理，本工程規(guī)定表面處理方法為拋丸除 2020年4月19日 文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。 銹。 4、本工程所有鋼結構構件的涂料均采用鐵紅環(huán)氧改性 M 樹脂底漆， 及醇酸

5、改性氯化橡膠磁漆面漆。 5、手工焊接時Q345與Q345之間焊接焊條采用E50XX其技術條件 應符合低合金鋼焊條（GB/T5118手工焊接時Q235與Q235 Q345 之間焊接焊條采用E43XX其技術條件應符合碳鋼焊條（GB5117自 動焊或法自動焊的焊絲和焊劑應與主體金屬強度相應，焊比應符合焊 接用鋼絲（ GBA12470 的規(guī)定。 6、普通螺栓：C級螺栓、螺帽和墊圈套，采用 Q235鋼高強螺栓： 109 級螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)不少于 045。 7、鋼材、連接材料、焊條、焊絲及螺栓、涂料底漆、面漆均應有質 量合格證明書。 四、鋼結構制作運輸與安裝 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50205

6、- 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50010- 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 GB50007- 冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范 GBJ50018- 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81- 2、焊接質量檢驗等級：鋼架梁、柱的對接焊縫，以及梁、柱翼緣板 與端板的連接焊縫接二級檢驗，其它焊縫接三級焊縫質量檢驗。梁柱、 梁梁連接采用10. 9S高強螺栓。 3、板材對接接頭要求等強焊接，焊透全截面，并用引弧板施焊，引 弧板割去處應予打磨平整，腹板與翼緣對接接頭應錯開 200毫米以上，并 注意避開加勁肋。 4、未注明焊縫高度 6MM 。 5、構件在運輸和吊裝過程中，應采取措施防止變形和損壞。 6、所有節(jié)點零件以

7、加工廠放樣為準。 7、鋼結構安裝完成后，不得在主要受力構件上施焊。 五、鋼結構涂裝 1 、 除銹 鋼結構所處環(huán)境為無侵蝕性環(huán)境，鋼結構表面應徹底機械除銹，除銹等 級達到 Sa2 /12 級。 2、噴漆 構件完成后涂兩道紅丹底漆，工廠和現(xiàn)場各涂一道醇酸漆，漆膜總厚度 不小于 120微米。構件除銹完成后，應在 8小時（溫度較大時 2-4小時） 內，涂第一道紅丹漆，底漆充分干燥后，才容許次層涂裝。但連接接頭 的接觸面和工地焊縫兩側 50 毫米范圍內安裝前不涂漆，待安裝后補漆。 安裝完畢后未刷底漆的部分及補焊、擦傷、脫漆處均應補刷漆兩度，然 后刷面漆一度，面漆顏色由業(yè)主定。在使用過程中應定期進行涂漆保 護。 六、其它 1、除注明者外，設計圖中所注尺寸均以毫米計，標高以米計，均為 相對標高。 2