立式?jīng)_擊粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)論文講解

1、摘要摘要本課題是立式?jīng)_擊粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。首先介紹了一下國內(nèi)外粉碎機(jī)生產(chǎn)技 術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r以及各種不同的粉碎機(jī)設(shè)備，然后在這些粉碎機(jī)的基礎(chǔ)上對(duì)本設(shè)計(jì) 進(jìn)行整體方案的確定。本設(shè)計(jì)主要包括粉碎、分級(jí)和傳動(dòng)部分。粉碎部分包括粉碎盤和齒形襯套。 粉碎盤為銷棒式結(jié)構(gòu)，錘體圓周排列，出料粒徑小，適用于熱敏性與韌性材料的 粉碎；齒形襯套為圓弧形，空氣極易形成局部高速渦漩流場(chǎng)，使物料產(chǎn)生高速震 顫，加劇了物料間的碰撞；分級(jí)機(jī)構(gòu)可以使物料避免過度粉碎，達(dá)到所需粒徑時(shí) 在氣流粘滯力的作用下及時(shí)排出；其傳動(dòng)系統(tǒng)采用帶傳動(dòng)，可以緩沖吸振，傳動(dòng) 平穩(wěn)無噪聲，且適用于較大距離間兩軸的傳遞。設(shè)計(jì)過程中的很多數(shù)據(jù)都是采用 以往

2、的經(jīng)驗(yàn)值，選材部分也是通過以往的經(jīng)驗(yàn)來選擇。通過查閱相關(guān)的技術(shù)手冊(cè) 來確定一些標(biāo)準(zhǔn)件。設(shè)計(jì)的過程中首先分析立式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)以及粉碎機(jī)的工作原理，粉碎的方 法。知道各部分的功能及組成。其次查閱相關(guān)緊固件的尺寸，理論聯(lián)系實(shí)際確定 各部件選用的制作材料。最后運(yùn)用 CAD畫出總的裝配圖及主要部件的零件圖。關(guān)鍵詞 ：立式?jīng)_擊粉碎機(jī)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；二維圖AbstractABSTRACTThe issue is the structural design of vertical impact crusher. First introduced the look at home and abroad crushe

3、r manufacturing technology development and a variety of mill equipment, and then on the basis of these mill the determination of the overall program design.The design includes crushing, classification and transmission part. Some, including crushing and grinding plate gear bushing. Crush plate struct

4、ure for the pin bar, hammer circle arrangement, the material particle size, suitable for grinding heat sensitive materials with toughness; toothed, rounded bush, the air can easily form a local high-speed vortex flow field, so that materials produce high-speed tremor, increased collisions between th

5、e material; rating agencies can make the material to avoid excessive grinding, to achieve the required particle size in the air when the effect of viscous forces to discharge the waste; its transmission system with belt drive, you can buffer absorber, transmission stable noise-free and suitable for

6、large distance between the two axes of the transfer. Many of the design process the data are based on past experience the value, selection in part by past experience to choose. Through access to relevant technical manuals to determine the number of standard parts.The process of analyzing the design

7、of vertical mill of the structure and working principle grinder, grinding method. Know the functions and composition of the various parts. Second, the size of access-related fasteners, theory with practice to determine the production of materials of all parts used. Finally, we use CAD to draw genera

8、l assembly drawing and part drawings for the main components.Key words: vertical impact crusher; structural design; two-dimensional map錯(cuò)誤！未找到引用源。目錄目錄1引言 11.1 該課題的目的和意義 11.2 國內(nèi)外粉碎設(shè)備 21.3 粉碎設(shè)備類別及其特點(diǎn) 31.4 粉碎原理 41.4.1 機(jī)械粉碎設(shè)備 51.4.2 純氣流粉碎設(shè)備 81.4.3（機(jī)械 +氣流 ）所形成的粉碎機(jī)設(shè)備 112粉碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 132.1 整體方案的確定 132.2 設(shè)計(jì)要求及

9、分析課題 142.4 立軸式破碎機(jī)的構(gòu)造 153 總體方案論證 173. 1 機(jī)型的確定 1732 產(chǎn)品的確定 184 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 18411 立式?jīng)_擊式秸稈的設(shè)計(jì)參數(shù) 19412 功率的確定 194.2.1 確定計(jì)算功率 PCA 194.2.2選擇 V帶型號(hào)1 194.2.3 確定帶輪直徑 DD 1， DD2 204.2.4 確定中心距 A 和帶的基準(zhǔn)長度 Ld 204.2.5 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 1204.2.6 確定 V 帶根數(shù) Z 214.2.7 計(jì)算單根 V 帶初拉力 F 214.2.8 計(jì)算對(duì)軸的壓力 FQ 215 立軸式破碎機(jī)主要參數(shù)的確定 225.1.1 轉(zhuǎn)子的直徑與長

10、度 7 225.1.2 基本結(jié)構(gòu)尺寸 11 22目錄5.1.3 錘頭質(zhì)量的確定 11 225.2.1 轉(zhuǎn)子的速度 245.3.2 軸的強(qiáng)度計(jì)算 1 265.3.2.1 破碎力的確定 265.3.2.3 判斷危險(xiǎn)剖面 285.3.2.4 軸的彎扭合成強(qiáng)度校核 285.3.2.5 軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核 295.3.3.1 錘頭的設(shè)計(jì) 11 335.3.3.2 安裝 3 345.4 軸承和鍵的選用 8 346 相關(guān)零件的設(shè)計(jì) 367 輔助零件的設(shè)計(jì) 38.8 結(jié)論 39太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）1. 引言農(nóng)作物秸稈是農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的剩余產(chǎn)物，它不僅是寶貴的粗飼料資源，同時(shí)也是 具有良好燃燒性能的

11、生物質(zhì)燃料，已成為當(dāng)今世界上僅次于煤炭、石油和天然氣 的第四大能源。我國每年秸稈產(chǎn)量約為 6 億噸,可相當(dāng)于 3.1億噸標(biāo)準(zhǔn)煤?！笆濉庇?jì)劃到 2015 年生物質(zhì)固體成型燃料、生物質(zhì)乙醇、生物柴油和航 空生物燃料的利用量將分別達(dá)到每年 1000萬噸、 350 萬噸、 100萬噸和 10 萬噸， 而目前的利用量僅為生物質(zhì)固體成型燃料 50 萬噸/ 年，生物質(zhì)乙醇 20 萬噸/年。 因此，開展秸稈壓縮成型技術(shù)研究，加快制造生物質(zhì)成型燃料生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)推進(jìn) 秸稈資源綜合利用，實(shí)現(xiàn)秸稈商品化和資源化，對(duì)于節(jié)約資源、減輕污染、增加 農(nóng)民收入，加快建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，將具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。1.

12、1 該課題的目的與意義我國是農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物秸稈產(chǎn)量大、分布廣、種類多，長期以來一直是農(nóng) 民生活和農(nóng)業(yè)發(fā)展的寶貴資源。但是，以前處理秸稈的主要方法就是焚燒，這樣 做產(chǎn)生的危害十分巨大：一是污染大氣。焚燒秸稈使得空氣中煙塵、顆粒物和其 他污染物的濃度急劇增加，空氣質(zhì)量迅速下降，不利于人體健康；二是生活中燃 燒散煤做飯、取暖，對(duì)環(huán)境的污染也很嚴(yán)重。散煤中含有大量的灰份、硫等污染 物，直接燃燒由于溫度低，燃燒不充分，產(chǎn)生大量的顆粒物、二氧化硫、一氧化 碳等污染物，尤其是低空排放，會(huì)對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。因此，推進(jìn)秸稈資 源綜合利用，實(shí)現(xiàn)秸稈商品化和資源化，節(jié)約資源、減輕污染、增加農(nóng)民收入， 加快建

13、設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，將具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。生物質(zhì)能源作為一種能夠進(jìn)行物質(zhì)生產(chǎn)的可再生能源正日益受到世界各國的 青睞和重視，發(fā)展生物質(zhì)能源對(duì)于緩解能源危機(jī)、保護(hù)國家平安等都有著極其重 要的意義。本課題研究的是立式?jīng)_擊粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，粉碎是用機(jī)械力的方法來克服 固體物料內(nèi)部凝聚力，使之破碎的 單元操作 。粉碎操作的種類（按細(xì)度分）太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))粗粉碎：原料粒度在中粉碎：原料粒度在微粉碎：原料粒度在5 10 mm 范圍內(nèi)成品粒度若 100m以下401500mm 范圍內(nèi)，成品粒度若 5 50mm 10100mm 范圍內(nèi) ，成品粒度若 510mm超微粉碎：原料粒度0.5 5

14、mm范圍內(nèi)，成品粒度 1025m以下粉體原料最重要的質(zhì)量指標(biāo)之一是粒度和粒度分布，而粒度和粒度分布決定 了分體產(chǎn)品的許多技術(shù)性能和實(shí)際應(yīng)用范圍。例如，物料的比表面積、化學(xué)反應(yīng) 速率、吸附性、堆積性、補(bǔ)強(qiáng)性、在液相介質(zhì)中的沉降速度、溶解性光學(xué)性能、 電性、磁性等，都與應(yīng)用范圍有直接關(guān)系。而諸多產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)ξ锪系牧６?及粒度分布均有嚴(yán)格的要求 1 。粉碎是當(dāng)代飛速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)社會(huì)必不可少的一個(gè)工業(yè)環(huán)節(jié)，粉體技術(shù)被看做 是高技術(shù)工業(yè)最重要的基礎(chǔ)技術(shù)之一現(xiàn)代工程技術(shù)的發(fā)展要求呈粉體狀態(tài)的原料 和制品具有細(xì)而均勻的粒度和盡可能低的污染程度，顆粒粒度細(xì)化后，比表面積 增大，可在各種場(chǎng)合，如填料、染料、顏

15、料、醫(yī)療、催化劑、磁記憶組件高、級(jí) 磨料固、體潤滑劑、精細(xì)陶瓷、化妝品等方面都表現(xiàn)出很好的性能。在各種金屬 非金屬、化工原料及建筑材料的加工過程中，粉碎作業(yè)是抵消作業(yè)，要耗費(fèi)巨大 的能量，物料在粉碎過程中，由于產(chǎn)生發(fā)熱，振動(dòng)和摩擦等作用，使能源大量消 耗。因而多年來，技術(shù)人員一直在研究如何達(dá)到節(jié)能，高效地完成粉碎的過程。 從理論研究到創(chuàng)新設(shè)備 (包括改造舊的設(shè)備 )直至改變生產(chǎn)工藝流程 2 。1.2 國內(nèi)外粉碎設(shè)備我國自八十年代以來，粉碎工程學(xué)術(shù)界較為活躍，其主要目標(biāo)在于提高粉碎 過程的效率和滿足工業(yè)上某些物料產(chǎn)品的粒度要求。對(duì)粉碎機(jī)研究的大規(guī)模興起， 始于八十年代中期，當(dāng)時(shí)主要注意力在兩方面

16、：其一是濕式超細(xì)粉碎機(jī)、攪拌球 磨機(jī)和塔式磨機(jī)的研究；其二是干式氣流粉碎機(jī)的研究，而后逐漸展開。當(dāng)時(shí)， 我國主要以引進(jìn)國外先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)為主，很多企業(yè)引進(jìn)了各種類型的氣流磨、 高速?zèng)_擊磨、振動(dòng)磨、攪拌磨和相應(yīng)的分級(jí)技術(shù)。這對(duì)滿足國內(nèi)市場(chǎng)的需要起到 了積極作用。與此同時(shí)，國內(nèi)技術(shù)人員以消化吸收為主，進(jìn)行了大量研究開發(fā)工 作，并取得了很多的成績。經(jīng)過十幾年的努力，國內(nèi)已能生產(chǎn)各種氣流磨、高速 沖擊磨、振動(dòng)磨、攪拌磨，有的設(shè)備在性能上已接近國外同類設(shè)備的水平。但總 的來說，與國外的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備相比，我國的粉碎技術(shù)仍存在一些主要問題： (1) 已研制出的各種型號(hào)規(guī)格的粉碎設(shè)備中，有些在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材質(zhì)

17、及加工精度等方 面，與國外先進(jìn)設(shè)備相比還有一定差距； (2) 產(chǎn)品的深加工檔次低、系列少，對(duì)用太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）戶的需求針對(duì)性差； （3） 缺少高效的超細(xì)分級(jí)設(shè)備與粉碎設(shè)備配套。目前國外研制生產(chǎn)的超細(xì)粉碎設(shè)備種類繁多，其中能用于生產(chǎn)的主要有氣流 磨、高速?zèng)_擊磨、振動(dòng)磨、攪拌磨、膠體磨、離心磨和滾筒研磨機(jī)等。根據(jù)被研 磨物料的性質(zhì)，產(chǎn)品的質(zhì)量要求不同，各種設(shè)備都有不同的特點(diǎn)。國外最新研究 動(dòng)向表明，設(shè)備的大型化、系列化、自動(dòng)化、精細(xì)化是超細(xì)粉碎的發(fā)展方向。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)新材料的要求越來越高。一些物質(zhì)以其特有的物理 化學(xué)特性，越來越受到人們的重視，成為許多高新技術(shù)領(lǐng)域不可缺少

18、的重要原材 料來源。對(duì)其深加工技術(shù)之一的超細(xì)粉碎及其分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域也就越來越受到人們 的重視。超細(xì)粉碎技術(shù)是近代科學(xué)高新技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物， 在發(fā)達(dá)國家 , 隨著電子精、 細(xì)化工、高新陶瓷生、物工程、宇航固體顏料、磁性材料、復(fù)印粉、塑料、橡膠、 造紙、等工業(yè)赫爾尖端技術(shù)的發(fā)展，對(duì)原材料的超細(xì)微、提純和改性等方面，提 出了越來越高的要求。要求以粉末狀態(tài)存在的固體物料，應(yīng)具有超細(xì)顆粒，嚴(yán)格 的顆粒分布，規(guī)整的顆粒外形和極低的污染。1.3 粉碎設(shè)備類別及其特點(diǎn)粉碎機(jī)一般分為機(jī)械式粉碎機(jī)、氣流粉碎機(jī)、研磨機(jī)和低溫粉碎機(jī)四個(gè)大類。1 機(jī)械式粉碎機(jī) 機(jī)械式粉碎機(jī)是以機(jī)械方式為主，對(duì)物料進(jìn)行粉碎的機(jī)械，它又分為齒

19、式粉碎 機(jī)、錘式粉碎機(jī)、刀式粉碎機(jī)、渦輪式粉碎機(jī)、壓磨式粉碎機(jī)和銑削式粉碎機(jī)。（1）齒式粉碎機(jī)：由固定齒圈與轉(zhuǎn)動(dòng)齒盤的高速相對(duì)運(yùn)行， 對(duì)物料進(jìn)行粉碎 （ 含 沖擊、剪切、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。（2）錘式粉碎機(jī)：由高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)錘擊件與固定圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行粉 碎（ 含錘擊、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。錘式粉碎機(jī)又分活動(dòng)錘擊件為片狀件的錘 片式粉碎機(jī)和活動(dòng)錘擊件為塊狀件的錘塊式粉碎機(jī)。（ 3）刀式粉碎機(jī)：由高速旋轉(zhuǎn)的刀板（ 塊、片）與固定齒圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料 進(jìn)行粉碎（ 含剪切、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。刀式粉碎機(jī)又分為 ： 刀 式 多 級(jí) 粉 碎 機(jī)：主軸臥式，刀刃與主軸平行并具 有單級(jí)或多級(jí)粉碎

20、功能的機(jī)器；斜刀多級(jí)粉碎機(jī)：主軸臥式，傾斜刀式并具有單 級(jí)或多級(jí)粉碎功能的機(jī)器；組合立刀粉碎機(jī)：主軸臥式，多層立刀組合的粉碎器； 立式側(cè)刀粉碎機(jī)：主軸立式，側(cè)刀轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)并帶有分級(jí)功能的粉碎機(jī)器。（4）渦輪式粉碎機(jī)：由高速旋轉(zhuǎn)的渦輪葉片與固定齒圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行 粉碎（ 含剪切、碰撞、摩擦等）的機(jī)器。太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）（5）壓磨式粉碎機(jī)：由各種磨輪與固定磨面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行碾磨性粉碎 的機(jī)器。（6）銑削式粉碎機(jī)：通過銑齒旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行粉碎的機(jī)器。2 氣流粉碎機(jī)氣流粉碎機(jī)是通過粉碎室內(nèi)的噴嘴把壓縮空氣（或其他介質(zhì)）形成氣流束變成速度能量，促使物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、

21、摩擦進(jìn)行粉碎的機(jī)器。3 研磨機(jī)研磨機(jī)是通過研磨體、頭、球等介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行研磨，使物料研磨 成超細(xì)度混合物的機(jī)器。它又分為：（1）球磨機(jī)：由瓷質(zhì)球體或不銹鋼球體為研磨介質(zhì)的機(jī)器。（2）乳缽研磨機(jī)：由立式磨頭對(duì)乳缽的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行研磨的機(jī)器。（3）膠體磨：由成對(duì)磨體（ 面）的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)液固相物料進(jìn)行研磨的機(jī)器。（4）低溫粉碎機(jī)低溫粉碎機(jī)是經(jīng)低溫（ 最低溫度 ）處理，對(duì)物料進(jìn)行粉碎的機(jī) 器。1.4 粉碎原理粉碎方法 3 主要有五種：（1） 壓碎。如圖 1-1-a 所示，物料在兩平面之間受到緩慢增長的壓力作用而被 粉碎。對(duì)于大塊物料，第一步采用此法處理。擠壓粉碎適用于脆性物料，食品加 工

22、中常用的是對(duì)輥粉碎機(jī)，如對(duì)輥的線速度相等，則為純粹的擠壓過程。（2） 劈碎。如圖 1-1-b 所示，物料受到楔狀刀具的作用而被分裂。 多用于脆性， 韌性物料的破碎，能耗較低。(b)（3）剪碎。如圖 1-1-c 所示，物料在兩個(gè)破碎工作面間，如同承受載荷的那個(gè) 支點(diǎn)（或多支點(diǎn) ）梁，除了在外力作用點(diǎn)受劈外，還發(fā)生彎曲折斷。多用于較大塊 的長或薄的硬脆性物。(a)(c)太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))(d)(e)圖 1-1 物料粉碎方法示意圖(4) 擊碎。如圖 1-1-d 所示，物料在瞬間受到外來的沖擊力而被破碎。沖擊 的方法較多，如在堅(jiān)硬的表面上受到外來沖擊體的打擊，高速運(yùn)動(dòng)的機(jī)件沖擊物 料，高

23、速運(yùn)動(dòng)的物料沖擊到固定堅(jiān)硬物體上，物料塊之間的相互沖擊等。此種方 法多用于脆性物料的粉碎，粉碎范圍很大。(5) 磨碎。如圖 1-1-e 所示，物料在兩工作面或各種形狀的研磨之間受到摩擦， 剪切作用而被磨削成為細(xì)粒。多用于小塊物料或韌性物料的粉碎。在粉碎操作上，所使用的粉碎方法應(yīng)根據(jù)物料的物理性質(zhì)，塊粒大小以及需 要粉碎的程度而定，實(shí)際操作時(shí)常常采用兩種或兩種以上的方法組合進(jìn)行。1.4.1 機(jī)械粉碎設(shè)備1) 機(jī)械沖擊式粉碎機(jī) 機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)是指：利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的沖 擊組件 (錘頭、葉片、棒體等 )對(duì)物料進(jìn)行撞擊，并使其在定子與轉(zhuǎn)子間、物料顆 粒與顆粒間產(chǎn)生高頻度的相互

24、強(qiáng)力沖擊、剪切作用而粉碎的設(shè)備。這種粉碎機(jī)型 式很多，按沖擊組件的結(jié)構(gòu)形式的不同有高速錘式、高速棒式、高速刀片式等多 種類型。按轉(zhuǎn)子的布置方式可分為立式和臥式兩種類型。其特點(diǎn)是粉碎比大，運(yùn) 轉(zhuǎn)穩(wěn)定，適合于中軟硬度物料的粉碎。沖擊式粉碎機(jī)借助于轉(zhuǎn)子上錘頭對(duì)物料的 以 50100m/s 的高速打擊而將其粉碎，處于定子和轉(zhuǎn)子間隙處的物料被剪切和反 彈到粉碎室內(nèi)與后續(xù)飛來的顆粒相撞，是粉碎過程反復(fù)進(jìn)行。定子襯圈和轉(zhuǎn)子端 部錘刃之間形成強(qiáng)有力的高速湍流場(chǎng)，其中產(chǎn)生強(qiáng)大壓力變化可使物料受到交變 應(yīng)力而破碎和分散。粉碎成品顆粒細(xì)度和形態(tài)由轉(zhuǎn)子上錘頭的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和定子間 間隙來決定，低速?zèng)_擊可得細(xì)長的顆粒，而高

25、速?zèng)_擊則易得物料結(jié)晶狀態(tài)相同的 顆粒。2) 齒爪式粉碎機(jī) 齒爪式粉碎機(jī)可用于谷物等的粉碎。它主要由進(jìn)料斗、動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)子、定齒盤、太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))包角為 360的環(huán)篩和排料口等組成。定齒盤上有兩圈定齒，齒的斷面呈扁矩形。 工作時(shí)動(dòng)齒盤上的三圈齒在定齒盤的兩圈齒的圓形軌跡間運(yùn)動(dòng)。當(dāng)物料從喂料斗軸向喂入時(shí)，受到定，動(dòng)齒和篩片的沖擊，碰撞與搓擦等作 用，最終被粉碎成粉粒狀排出體外。動(dòng)齒和定齒之間的間隙為 3.5mm。齒爪式粉碎 機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，粉碎室比較窄，篩片包角為 360，生產(chǎn)效率比較高，但噪 聲和粉塵比較大。國產(chǎn)齒爪式粉碎機(jī)有 FFC型系列產(chǎn)品。3) 渦輪式粉碎機(jī) 渦輪式粉碎機(jī)

26、由進(jìn)料口、葉輪、齒板和排料口等部分組成。葉輪是由多個(gè)葉 片及葉片與其側(cè)面的隔板形成的多個(gè)室組成。機(jī)殼的內(nèi)表面裝有許多帶有溝槽的 齒板。葉輪高速回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高速渦流，從而形成高頻振動(dòng)區(qū)。物料在粉碎室內(nèi)受 到反復(fù)粉碎不僅有沖擊和剪切作用，又以無數(shù)的超高速渦流加劇顆粒之間的相互 摩擦，以及由于高頻振動(dòng)產(chǎn)生的擠壓作用等，使物料得到充分粉碎后，排出機(jī)外。 渦輪式粉碎機(jī)主要有 T-400 型和 T-800 型兩種。粉碎室內(nèi)徑分別為 400mm和 800mm，配用動(dòng)力 11-30kw 和 30-75kw。生產(chǎn)率分 別 30800kg/h 和 1002500kg/h 。該粉碎機(jī)的特點(diǎn)是粉碎物溫升比較低， 適合于

27、粉 碎脫脂大豆、米、小麥粉、食鹽、礦物質(zhì)添加劑和顏料等。 80%以上的粉碎物可以 通過 100-150 目的篩孔。4) 立式錘片粉碎機(jī) 立式錘片粉碎機(jī)是一種高效的超微粉碎設(shè)備，與臥式錘片粉碎機(jī)相比，效率 高又節(jié)能，且可省去輔助補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，加上其換篩方便等特點(diǎn)，有望成 為粉碎機(jī)的更新?lián)Q代機(jī)型。小型立式超微粉碎機(jī) 5 主要由轉(zhuǎn)子、粉碎盤、錘片、篩框、機(jī)體、供料裝置及 排料裝置等組成，如圖 12 所示。太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）1.電機(jī) 2. 聯(lián)軸器 3.上箱體 4.主軸 5.篩框6.粉碎盤 7.錘片 8.下箱體 9. 機(jī)架圖 1-2 裝配體結(jié)構(gòu)及三維實(shí)體圖粉碎盤底部裝有刮片，可使沉積

28、在底篩上的物料刮起，并隨轉(zhuǎn)子的離心力甩 向粉碎區(qū)域繼續(xù)粉碎。刮片又起到補(bǔ)風(fēng)的作用，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一定的風(fēng)量，形成粉 碎室內(nèi)外的氣壓差，有利于細(xì)粉的排出，且可降低粉碎室內(nèi)外的溫度差，有利于 粉碎加工。刮片產(chǎn)生的風(fēng)壓可以改善粉碎室內(nèi)的氣流狀況，有利于負(fù)壓吸進(jìn)物料 和正壓排料，并破壞整個(gè)粉碎室內(nèi)的環(huán)流層，使粉碎合格物料能及時(shí)排出，避免 重復(fù)、無效的過度粉碎。物料從進(jìn)料口加入，其運(yùn)動(dòng)軌跡與旋轉(zhuǎn)錘片的運(yùn)動(dòng)軌跡垂直相交，因而物料 擊中率較高。由于物料與錘片兩者之間的速度相差很大，在錘片沖擊作用下，物 料顆粒內(nèi)部迅速產(chǎn)生向四方傳播的應(yīng)力波，并在內(nèi)部缺陷、裂紋和晶粒界面等處 產(chǎn)生應(yīng)力集中，物料將首先沿著這些脆弱界

29、面破碎。在轉(zhuǎn)子上層，由較短的錘片 與篩片形成的預(yù)粉碎區(qū)內(nèi)，大部分物料得到了粉碎或半粉碎，粉碎合格的細(xì)物料 迅速通過周圍環(huán)篩孔排出粉碎室。半粉碎和未粉碎的物料繼續(xù)下降，落入下層主 粉碎區(qū)域。由于下層錘片末端線速度更高，與篩片的間隙更小，錘片除對(duì)物料繼 續(xù)施加剪切力和沖擊力外，且伴有研磨力等聯(lián)合作用，使物料得到進(jìn)一步粉碎， 并借助粉碎室內(nèi)氣流正壓力，迅速通過環(huán)篩和底篩篩孔排出，完成粉碎加工。5）臥式粉碎機(jī)太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）這是一種水平軸、雙室、氣流分級(jí)式粉碎機(jī)，主要依靠沖擊粉碎原理工作，在粉 碎的同時(shí)能夠進(jìn)行分級(jí)和清除雜質(zhì)。它是由水平軸上安設(shè)的兩個(gè)串聯(lián)的粉碎分 級(jí)室和風(fēng)機(jī)組成。粉碎分

30、級(jí)室由帶撞擊葉片的轉(zhuǎn)子和定子襯套以及分級(jí)葉輪組 成。第一二轉(zhuǎn)子的葉片分別為 30、 40傾角，旋轉(zhuǎn)時(shí)形成風(fēng)壓而相應(yīng)的第一、二 分級(jí)輪為徑向葉片，旋轉(zhuǎn)時(shí)形成風(fēng)阻，兩者旋轉(zhuǎn)時(shí)便形成旋循氣流，使顆粒反復(fù) 地受強(qiáng)烈的沖擊、剪切、摩擦作用而粉碎。兩串聯(lián)的粉碎分級(jí)室之間用隔環(huán)分 隔，因第一、二級(jí)轉(zhuǎn)子的圓周速度分別為 50m/s、55m/s（第二轉(zhuǎn)子直徑大），故第 二粉碎室粉碎力更強(qiáng)，成為細(xì)磨區(qū)，產(chǎn)品粒度達(dá)數(shù)微米。細(xì)粉隨氣流由風(fēng)機(jī)排出 機(jī)外捕集。此機(jī)的特點(diǎn)是采用兩極串聯(lián)粉碎裝置，故粉碎效率高，能耗較低；產(chǎn) 品粒度細(xì)（平均粒徑 3100m）；機(jī)內(nèi)設(shè)有排渣裝置，可將難予粉碎的雜質(zhì)排出， 故產(chǎn)品純度高；負(fù)壓操作，

31、可減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。適用于莫氏硬度低于 5 級(jí) 的物料，例如涂料、顏料、非金屬礦、化工原料、農(nóng)藥等的微粉碎。1.4.2 純氣流粉碎設(shè)備氣流粉碎原理簡介：壓縮空氣由流化床四周相對(duì)的超音速噴管加速后進(jìn)入流 化床，在流化床粉碎機(jī)內(nèi)相互撞擊形成粉碎腔。物料由加料口進(jìn)入流化床粉碎機(jī) 內(nèi)，在氣流的帶動(dòng)下，物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。合格的細(xì)粉由 上升氣流攜帶進(jìn)入流化床上部的渦輪分級(jí)機(jī)，分級(jí)機(jī)對(duì)合格的物料進(jìn)行分級(jí)后進(jìn) 入旋風(fēng)收集器（如需要幾個(gè)粒徑段的產(chǎn)品，則加設(shè)多臺(tái)立式渦輪分級(jí)機(jī)） 。更細(xì)的 尾料部分則由氣流攜帶進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)布袋過濾后，尾料進(jìn)入除塵器下部的 出料口，純凈的空氣排空。應(yīng)用范

32、圍：氣流粉碎分級(jí)機(jī)的粉碎機(jī)理決定了其適用 范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末 等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、 PVC。通過將氣 源部份的普通空氣變更為氮?dú)?、二氧化碳?xì)獾榷栊詺怏w，可使本機(jī)成為惰性氣體 保護(hù)設(shè)備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級(jí)加工。就氣流粉碎主機(jī)個(gè) 體而言，主機(jī)沒有任何運(yùn)動(dòng)部件，也沒有任何電機(jī)等傳動(dòng)裝置，空壓機(jī)產(chǎn)生的高 壓空氣通過粉碎機(jī)的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機(jī)內(nèi)部，粉碎主機(jī)內(nèi)部沒有傳統(tǒng) 的“磨環(huán)”、“磨球”、“磨軌”等粉碎介質(zhì)與物料接觸，物料通過高壓空氣帶 動(dòng)，在粉碎主機(jī)內(nèi)部相互碰撞，達(dá)到粉碎目的。整個(gè)粉

33、碎過程沒有傳統(tǒng)的長時(shí)間 施壓及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎過程與設(shè)備材質(zhì)沒有聯(lián) 系，適合高硬、高純、熱敏性物料的粉碎，且沒有傳統(tǒng)的設(shè)備磨損問題。1）扁平式氣流粉碎機(jī)此機(jī)亦稱全盤式氣流磨。如圖 1-3 為結(jié)構(gòu)示意圖。太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))1.粉碎帶 2.研磨噴嘴 3.汾丘里噴嘴 4. 推料噴嘴 5.鋁補(bǔ)墊 6.外殼圖 1-3 扁平式氣流磨工作原理示意圖該機(jī)是 90 年代，世界上最先進(jìn)的機(jī)型。該機(jī)器內(nèi)襯有剛玉陶瓷、不銹鋼供 用戶選擇，不污染物料，細(xì)度 5m ，最細(xì) 0.5 m。是超微粉碎的理想設(shè)備。 原料從加料投入，經(jīng)汶丘里噴咀加速到超音速，導(dǎo)入粉碎腔，經(jīng)粉碎噴咀噴出的

34、氣流形成物流，相互碰撞、摩擦而獲得微粉，微粉被導(dǎo)入中心，隨氣流排出收集， 粗粉因離心力被甩到粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。2) 流化床氣流粉碎機(jī)流化床氣流粉碎機(jī)是通過高速氣流將粉體顆粒加速，并使高速運(yùn)動(dòng)的粒子相 互碰撞、相互摩擦及瞬間破裂來達(dá)到粉碎，再通過適當(dāng)分級(jí)機(jī)構(gòu)循環(huán)而達(dá)到超微 粉碎的目的。純氣流超微粉碎設(shè)備的特點(diǎn)是利用瞬間撞擊而粉碎，粉碎力大，細(xì) 度高，無污染和極微磨損，適用于高純度、高硬度及有一定粘度的中藥材超微粉 碎。同時(shí)，藥材粉體在氣流膨脹狀況粉碎，不會(huì)升溫，也可適用于熱敏性、低熔 點(diǎn)、含糖分及易揮發(fā)的中藥材超微粉碎。其缺點(diǎn)是對(duì)適用進(jìn)料粒徑的范圍有要求， 一般要求為 60120 目。3) QLM

35、 系列氣流粉碎分級(jí)機(jī)的工作原理太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）流化床氣流粉碎機(jī)是一種高速氣流來實(shí)現(xiàn)干式物料超微粉碎的設(shè)備，它由粉碎 噴嘴分級(jí)轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成。物料通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎室，高壓空 氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴射中加速，并 在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊，碰撞，直到粉碎。被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室， 由干分級(jí)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力，又受到氣流粘性作 用產(chǎn)生向心力，當(dāng)粒子受到離心力大干向心力。即分級(jí)徑以上的粗粒子返回粉碎 室繼續(xù)沖擊粉碎，分級(jí)徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集，氣體 由引風(fēng)機(jī)排出。特點(diǎn) :能耗低，與其他類

36、型氣流粉碎機(jī)相比節(jié)能 30%-40%;磨損小，由于主要粉 碎作用是粒子相互沖擊碰撞，高速粒子與壁面很少碰撞，可適用粉碎莫氏硬度九 級(jí)以下的物料 ;粉碎范圍廣，在 d97=2-15um 范圍選用 ;設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)部組成閉 路粉碎 ;設(shè)備檢修方便，采用進(jìn)口變頻儀操作，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;對(duì)易燃，易爆物料可用情性氣體作工質(zhì)粉碎。適用范圍 : 該機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、中藥、農(nóng)藥、化工、冶金、非金屬礦、滑石、重 晶石、高嶺土、石英、石墨、阻燃材料、高級(jí)材料、陶瓷等干粉類物料的超細(xì)粉 碎。本系列 制砂設(shè)備 用途廣泛，其性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平，是目前最行之有效、 實(shí)用可靠的 碎石機(jī)器 ，特別適用于制作磨料

37、、耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂、 爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦石、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的 細(xì)碎與中碎，是一種高效，節(jié)能的 碎石設(shè)備 。性能特點(diǎn)：1, 自擊式破碎，超低的使用費(fèi)用 。自擊式 破碎機(jī) 的精粹在于 “自擊 ”，石料與 石料在破碎腔中自行高速撞擊粉碎，并在破碎腔中產(chǎn)生自然堆積形成保護(hù)層，保 護(hù)周護(hù)板不受磨損。在自擊式破碎機(jī)中周護(hù)板由易損件變成為等同于機(jī)器壽命的 結(jié)構(gòu)件，避免了在沖擊破碎中每月必須更換一次重達(dá) 1.5噸的周護(hù)板， 從而大大降 低了用戶的使用成本，顯著提高了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。2 高轉(zhuǎn)速，卓越破碎比由于獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計(jì)，使得本機(jī)兼 有重負(fù)荷和高速旋

38、轉(zhuǎn)兩個(gè)特點(diǎn)。物料在破碎腔中具有高達(dá) 70-80 米/秒線速度。如 此高的線速給用戶帶來了生產(chǎn)的高效率，在裝機(jī)功率為 264KW 的 1050 機(jī)型上， 原料為70mm的河卵石 ,每小時(shí)進(jìn)料 240噸，可產(chǎn)石子 （5-30）80噸。機(jī)制砂（4.75mm 以細(xì) ）40 噸 ,其破碎率 50%。10太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）3 低廉的易耗件費(fèi)用。由于本機(jī)的物料自行相互撞擊粉碎，故在易耗件數(shù)量 及消耗時(shí)間上有著反擊破、 沖擊破不可比擬的優(yōu)勢(shì)。 破碎抗壓強(qiáng)度在 180-300 兆帕 的中硬及超硬巖石 （如花崗巖、玄武巖、河卵石、剛玉等 ）易損件壽命為 100小時(shí)-300 小時(shí)，與國內(nèi)其他破碎機(jī)相比

39、易損件費(fèi)用創(chuàng)記錄的降低為 =0.35 元/噸。1.4.3（ 機(jī)械+氣流） 所形成的粉碎機(jī)設(shè)備它溶上述 2 類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)于一體，既確保了純氣流超微粉碎設(shè)備的特點(diǎn)，又 拓大了進(jìn)料粒徑的范圍。超微粉碎機(jī)組由刀式粗顆粒粉碎機(jī)、預(yù)冷器 （ 兼螺桿加料 器） 、盤式粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、流化床氣流粉碎機(jī)、除塵捕集器、高壓引風(fēng)機(jī)、 空氣壓縮機(jī)、后冷卻器、冷凍干燥機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鎖風(fēng)閥等組成，其流程如圖 1-4 所示。圖 1-4 超微粉碎機(jī)組流程圖首先采用刀式粗碎機(jī)對(duì)粗塊或段狀的中藥原料初加工，經(jīng)螺桿加料器的預(yù)冷 處理及輸送至下道盤式粉碎機(jī)進(jìn)行二次沖擊細(xì)碎，粉碎后顆粒由旋風(fēng)分離器輸送 至第二個(gè)螺桿加料器，此段由引風(fēng)

40、機(jī)作氣流輸送。最后經(jīng)第二個(gè)螺桿加料器的預(yù)11太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）冷處理送入符合 GMP流化床氣流粉碎機(jī)中進(jìn)行超微粉碎，物料在氣流粉碎室內(nèi)的 數(shù)個(gè)噴嘴產(chǎn)生的高速氣流沖擊下，相互碰撞、相互摩擦及瞬間破裂而實(shí)現(xiàn)超微粉 碎。流化床氣流粉碎機(jī)及分級(jí)機(jī)構(gòu)的原理 流化床氣流粉碎機(jī)型式，其由料倉、螺桿加料裝置、粉碎室、高壓進(jìn)氣噴嘴、 分級(jí)機(jī)、出料口等部件組成。當(dāng)物料送入粉碎室，冷卻氣流通過噴嘴進(jìn)入流化床， 被粉碎的粒子在高速噴射氣流交點(diǎn)碰撞，其交點(diǎn)位于流化床中心也是靠氣流對(duì)粒 子的高速?zèng)_擊及粒子間的相互碰撞而使粒子粉碎，不與腔壁碰撞，所以不產(chǎn)生磨 損。此結(jié)構(gòu)之所以磨損與沾粘性小，是因?yàn)橥ㄟ^噴嘴的介

41、質(zhì)只有空氣（或氮?dú)猓?，而沒有物料通過噴嘴進(jìn)入粉碎室，從而避免了粒子在途中產(chǎn)生的撞擊、摩擦以及 沾粘沉積，也避免了粒子對(duì)主進(jìn)氣管道及噴嘴的磨損。流化床氣流粉碎機(jī)上的分級(jí)機(jī)采用葉輪轉(zhuǎn)子式干式分級(jí)，工作過程中經(jīng)粉碎 室粉碎的粉體在負(fù)壓氣流的作用下，粉料成流化態(tài)狀飛向葉輪轉(zhuǎn)子的分級(jí)區(qū)域。 在葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力、負(fù)壓氣流產(chǎn)生的吸力、顆粒重力及上升氣流產(chǎn)生 的升力作用下，粗粒物料落下粉碎腔內(nèi)經(jīng)再次粉碎后再隨氣流上升再分級(jí)。而細(xì) 粒則通過葉輪問的縫隙隨引風(fēng)氣流吸走，然后由旋風(fēng)分離器等部件收集。而一般 粉碎過程中，粉體往往只有一部分達(dá)到粒度要求，而另一部分產(chǎn)品卻未達(dá)到粒度 要求，如果不將這些已達(dá)到要求

42、的產(chǎn)品及時(shí)分離出去，而將它們與未達(dá)到要求的 產(chǎn)品一道再粉碎，則會(huì)造成能源浪費(fèi)和部分產(chǎn)品過粉碎的問題。一方面控制產(chǎn)品 粒度處于所需分布范圍，另一方面使混合粉體中粒度已達(dá)到要求的產(chǎn)品及時(shí)地被 分離出。1.4.4 PZ500-C沖擊粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù) : 進(jìn)料粒度：30mm； 處理量：5-7T/h ； 主機(jī)功率： 37kw ；配套動(dòng)力： 6.8kw。供應(yīng) QXJ 沖擊粉碎機(jī)詳細(xì)介紹： 用途及 原理：用于莫氏硬度小于 5 的物料，如：葉蠟石、粘土、石墨、高嶺土、石膏、 巖鹽、無煙煤、石灰石、螢石、燒石灰、石棉、白土、長石、木屑、咖啡豆、粉 末涂料、環(huán)氧樹脂、農(nóng)藥、聚氯乙稀、脫脂大豆、葡萄糖、石蠟等的410

43、0 m（don）的粉磨分級(jí)。整機(jī)由粉磨部和分級(jí)部組成。粉磨部帶有反擊板錘的轉(zhuǎn)子， 其邊緣速度可達(dá) 100-120m/s（變頻可調(diào)），由給料口給入粉磨部的物料，在粉磨部 受到高速?zèng)_擊，以較高的速度打擊在帶齒襯 套的板子上，內(nèi)襯的形狀有利于物料 的內(nèi)循環(huán)，使物料反復(fù)受到?jīng)_擊，同時(shí)產(chǎn)生正負(fù)壓交替的氣流，使物料受到打擊 力、沖擊力、交替的拉伸力及物料間相互磨礦，從而形成大量的細(xì)粉。從進(jìn)風(fēng)口 進(jìn)入粉磨部的負(fù)壓風(fēng)，通過粉磨區(qū)，將細(xì)顆粒帶入分級(jí)區(qū)，分級(jí)渦輪高速旋轉(zhuǎn)，12太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）形成強(qiáng)制渦流場(chǎng)，使合格的細(xì)粉通過選粉機(jī)葉輪進(jìn)入收塵系統(tǒng)。（1）利用沖擊粉碎，可獲得理想的顆粒形狀，保持晶體的

44、原有形狀。 （2）粉碎分 級(jí)一體化：合格的顆粒成分快速排出，減少了過粉碎及細(xì)粉長時(shí)間磨碎凝聚現(xiàn)象， 節(jié)能效果明顯。（3）冷氣流從粉磨部快速通過，將粉磨時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走，使粉 磨腔基本保持常溫，有利于熱敏性物料加工。 （ 4）粉磨分級(jí)一體化，進(jìn)入的是原 料，排出的是合格是細(xì)粉，減少了一般粉磨分級(jí)系統(tǒng)的管路，簡化了工藝流程， 降低了設(shè)備成本及運(yùn)輸費(fèi)用、人員費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用。 （5）與常規(guī)的機(jī)械沖擊粉碎 機(jī)比，可使粉磨粒度降低 58m，提高了機(jī)械沖擊粉碎機(jī)的檔次。 （6）由于磨損 問題的限制，只可用于硬度小于 7 的物料的超細(xì)粉磨。 （7）系統(tǒng)通過改進(jìn)，可實(shí) 現(xiàn) 1 微米以下的粉磨分級(jí)作業(yè)。 （ 8）

45、對(duì)白度要求高的物料可采用陶瓷刀頭、非金 屬分級(jí)葉輪，防止鐵的侵入。型號(hào)QXJ-200QXJ-400QXJ-630QXJ-800QXJ-1000QXJ-1250QXJ-1500給料200200200200200200200排料（ m）4-204-206-257-257-258-259-40裝機(jī)功率 KW31122-3037-4555-7590-110160-220產(chǎn)量（ kg/h）25-15060-200100-400150-500300-800500-1000800-1500風(fēng)量（ m3/h）250100025004000625010000150002粉碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.1 整體方案的確定

46、粉碎機(jī)按布置方式可分立式和臥式兩種，其各自的特點(diǎn)如下：13太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))(1) 臥式粉碎機(jī)：1) 錘片打擊機(jī)率小：物料從頂部下去剛好同錘片運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同，物料被錘片 擊中的機(jī)率小，而且物料往往受到的是錘片的偏心沖擊，故有能量損耗。2) 環(huán)流層形成：物料進(jìn)入粉碎室形成環(huán)流層，其平均速度約為錘片端線速度 的 20 一 25，環(huán)流層降低了錘片對(duì)物料的打擊作用，增加了摩擦損耗。環(huán)流層 使得小于篩孔的顆粒不能及時(shí)排出，使得物料被過度粉碎，粒度分布不均勻。3) 過篩能力差：物料透過篩孔的概率為2P=(1 d1 d2 )2式中 d1-粉粒直徑； d-篩孔直徑。 d10.75d 時(shí)，粉粒就比較

47、難過篩。同時(shí)由于重力和離心力的關(guān)系，有一層較粗顆粒貼在篩 面上不能及時(shí)粉碎，而細(xì)粉難以透過篩面料層從篩孔排出。(2) 立式?jīng)_擊式粉碎機(jī)：1) 本機(jī)是目前開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是目前世界上廣泛用于替代 錐碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。 ；2) 結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3) 能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大；4) 設(shè)備體積小、操作簡便、安裝和維修方便；5) 具有整形功能、產(chǎn)品成立方狀、堆積密度大6) 生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。7) 少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。通過以上比較立式?jīng)_擊式粉碎機(jī)不僅占地面積小，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，而且打 擊率較高

48、，獨(dú)特的分級(jí)裝置可以避免過粉碎現(xiàn)象的發(fā)生。立式?jīng)_擊粉碎機(jī)工作原 理：物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另 一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞出粉碎，物料在互相撞擊后， 又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出。 形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制成品粒度。2.2 設(shè)計(jì)要求及分析課題 物料在經(jīng)過粗碎、中碎以后，一般粒徑為 30 100mm，而進(jìn)入磨機(jī)的粒徑一般為 30mm左右，由于進(jìn)入磨機(jī)的粒徑仍很大，且不均衡，不但增加了磨機(jī)的負(fù)荷，14太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))而且也增加了磨機(jī)的功耗，根據(jù)邦德理論，粉碎物料所消耗的能量

49、，與物料產(chǎn)生 的裂縫長度成正比，而裂縫又與物料粒徑的平方根成反比。即： w=k(1/ d -1/ D ),d 為進(jìn)料粒徑， D 為出料粒徑，因此，設(shè)計(jì)的要求是經(jīng)過一級(jí) 破碎的物料進(jìn)入球磨機(jī)之前增加一級(jí)破碎，以均衡和降低物料的入料粒度，從而 顯著地降低功耗，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由錘頭轉(zhuǎn)子篦條篩內(nèi)壁襯板機(jī)架等組成；它是通 過物料進(jìn)入破碎機(jī)中 , 受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎 , 物料從錘頭處獲得動(dòng)能 , 以高速?zèng)_向破碎板進(jìn)行第二次破碎 , 粒度小的從篦條篩中排出 , 粒度大的物料在篦 條篩上再經(jīng)過錘頭的沖擊研磨銑削而破碎 , 合格粒度由篦條篩排出。反擊式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由反擊板打擊板轉(zhuǎn)

50、子組成；它將物料反復(fù)地沖擊, 同時(shí), 物料之間也互相撞擊而得到破碎。立軸式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)由機(jī)體主軸轉(zhuǎn)子襯板進(jìn)出料口組成；物料進(jìn)入 第一破碎腔 , 受高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘的沖擊破碎 , 獲得動(dòng)能的料塊拋擊到筒體 的襯板上進(jìn)一步破碎 , 料塊群在機(jī)腔中互相撞擊而得到第一次破碎；物料進(jìn)入第二 破碎腔受第二轉(zhuǎn)子的擠壓沖擊 , 把料層壓緊而變密實(shí) , 隨著擠壓沖擊力的上升 當(dāng)應(yīng)力超過顆粒所承受的強(qiáng)度時(shí) , 物料被粉碎。本課題設(shè)計(jì)的破碎機(jī)是兼以上三者之優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行破碎 ,因此, 確定為立軸式破碎 機(jī)。2.3 立式?jīng)_壓式秸稈粉碎機(jī)的工作原理簡介粉碎機(jī)體內(nèi)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分為二部分，其一為在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，其二為帶

51、到一定高度后拋落，即拋落運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。前者粉碎的主要形式為研磨，而后者為沖 擊。磨內(nèi)物料隨著研磨和沖擊的綜合作用而使物料粉碎。立式?jīng)_壓式秸稈粉碎機(jī) 的粉碎部分主要由錘擊部分和反擊部分兩部分組成，物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔， 經(jīng)過錘頭的沖擊、剪切、劈碎、折斷，使得物料粒徑降低，然后再經(jīng)過反擊破碎， 通過反擊破碎中反擊板的沖擊、剪切和物料的自撞破碎，進(jìn)一步降低和均衡物料 的粒徑，從而實(shí)現(xiàn)了物料粉碎的目的。2.4 立式?jīng)_壓式秸稈粉碎機(jī)的構(gòu)造立式?jīng)_壓式秸稈粉碎機(jī)由筒體、轉(zhuǎn)子、機(jī)蓋附件、底座等部分組成，筒體由 機(jī)殼、門、隔板、反擊板組成，各部件分別用焊接螺栓、螺釘連結(jié)成一體；轉(zhuǎn)子 由主軸、錘架組成。錘架上偏心銷

52、軸將錘頭分 4 排懸掛在錘架之間，為了防止錘 架和錘頭的軸向竄動(dòng)，錘架一端用軸套軸向固定，一端用止退墊圈和鎖緊螺母固 定，轉(zhuǎn)子支承在三個(gè)滾動(dòng)軸承上，機(jī)殼內(nèi)部有反擊板，反擊板磨損后可以更換， 機(jī)蓋與軸之間漏灰現(xiàn)象嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。主軸是破碎機(jī)支承轉(zhuǎn)子 的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求主軸的材質(zhì)具有較高的硬度和韌性，15太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）如用 45 鋼。主軸斷面為圓形，錘架用 36mm寬的平鍵與軸連接，錘架是用來安裝 錘頭的，但破碎機(jī)在逆轉(zhuǎn)時(shí)，錘架與物料接觸，易造成磨損，所以選擇的材料要 具有一定的耐磨性。該錘架的銷軸孔都為 6 個(gè)孔，可以在銷軸孔磨損后，把錘頭

53、安裝在另一個(gè)位置，在錘架中，上面一個(gè)圓盤用以減少偏心銷軸的磨損程度。錘 頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。錘頭動(dòng)能的大小與錘 頭質(zhì)量成正比，動(dòng)能越大，即錘頭質(zhì)量越大，破碎效率愈高，但能耗佷大。因此， 應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。錘頭耐磨性是其主要質(zhì)量指標(biāo)之 一，提高錘頭的耐磨性，可以縮短破碎機(jī)的檢修停車時(shí)間，就能大大的提高立軸 式破碎機(jī)的利用率和減少檢修費(fèi)用。機(jī)蓋部件由機(jī)蓋、滾動(dòng)軸承、圓錐套、上軸承蓋、上密封環(huán)、圓螺母以及直 通式油杯組成，用螺栓連接在一起，軸承蓋用于軸承的外圓定位，軸承蓋內(nèi)的內(nèi) 油氈槽用以安裝油氈起密封油的作用，軸承蓋外面有凸起的環(huán)體，擋住外面

54、的灰 塵進(jìn)入軸承蓋內(nèi)，圓螺母和止退墊圈使軸承的內(nèi)圈得以定位，上密封環(huán)擋住筒體 內(nèi)的灰塵進(jìn)入到機(jī)蓋內(nèi)，即采用迷宮密封來擋灰。軸承的潤滑采用直通式油杯油 潤滑，軸承間隙的調(diào)整可通過調(diào)整墊片得以實(shí)現(xiàn)。底座部件由支承套、滾動(dòng)軸承、下軸承蓋、下密封環(huán)、軸套、墊片、注油裝 置、底座等組成，用螺栓連接在一起，底座用于整個(gè)轉(zhuǎn)子軸的定位，支承套用來 支承兩個(gè)滾動(dòng)軸承和下軸承蓋，調(diào)心滾子軸承主要用來承受軸向力，推力調(diào)心滾 子軸承主要承受徑向力，在兩個(gè)軸承之間增加一塊墊片，隔開兩軸承以避免兩軸 承直接接觸，影響兩軸承的壽命。上軸承蓋用來定位，推力調(diào)心滾子軸承的外圈 定位，兩軸承之間的墊片用于保證兩軸承的內(nèi)圈定位，軸

55、承蓋內(nèi)毛氈用來保證潤 滑油的密封，下軸承蓋和下密封環(huán)組成的環(huán)形密封用來擋住筒體內(nèi)的灰塵進(jìn)入到 軸承中。進(jìn)料口由法蘭、鋼板焊接而成，用螺栓連接在機(jī)蓋上。 出料口由法蘭，鋼板焊接而成，用螺栓連接在底座的加強(qiáng)筋上。 機(jī)蓋部分與筒體 , 筒體與底座均用螺栓連接在一起，轉(zhuǎn)子與底座之間用軸承來 支承。16圖 2-1 立式?jīng)_壓式秸稈粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)模型圖3 總體方案論證3.1 機(jī)型的確定立式?jīng)_壓式秸稈粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)如圖 3-1 所示17太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）圖 3-1 立式?jīng)_壓式秸稈粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖1-機(jī)械傳動(dòng)部分， 2- 反擊破碎部分， 3-錘擊破碎部分 該機(jī)由三個(gè)主要部分組成： （1）機(jī)械傳動(dòng)部分（ 2）反擊破碎部分（ 3）錘擊 破碎部分。起主要作用的是錘擊破碎部分和反擊破碎部分，皮帶傳動(dòng)部分傳遞所 需的動(dòng)力。該機(jī)采用立軸式上下安置，充分利用物料自身的重量。減少物料運(yùn)輸過程所消耗的動(dòng)力。通過反擊破碎和圓錐破碎，從而達(dá)到降低粒徑的目的。3 2 產(chǎn)品的確定該機(jī)的產(chǎn)量需滿足下列要求a. 年產(chǎn) 10 萬噸以上；b. 不是全日制工作，每年工作為 300天，每天工作 816小時(shí) 在此基礎(chǔ)上，該機(jī)的設(shè)計(jì)產(chǎn)量為 25 30t/h 。4 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)18太原理工大學(xué)本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))4.1 電動(dòng)機(jī)的選擇 10411 立式?jīng)_壓式秸稈粉碎