生產(chǎn)區(qū)域文化長(zhǎng)廊制作安裝工程施工方案

1、第一章 編制依據(jù) 本投標(biāo)書依據(jù)蘭州市西固區(qū)生產(chǎn)區(qū)域文化長(zhǎng)廊制作安裝土建工程（一標(biāo)段）的招標(biāo)文件，以及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范規(guī)程進(jìn)行編制。主要依據(jù)如下：一、本工程招標(biāo)文件；二、本工程招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙；三、本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地情況及周邊建筑環(huán)境；四、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范規(guī)程；（1）、建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2010（2）、地基與基礎(chǔ)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-2010（3）、建筑地基工程處理技術(shù)規(guī)范gb50203-2011（4）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2010（5）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2010）（6）、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及

2、驗(yàn)收規(guī)程 （jgj82-2011）（7）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81-2010）（8）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2010）（9）、電力建設(shè)安全施工管理?xiàng)l例五、國(guó)家、省、市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。（1）、建設(shè)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范gb50194-2010（2）、建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2010（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2011（4）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-2010（5）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2011第二章 實(shí)施目標(biāo)及投標(biāo)承諾一、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、建設(shè)單位的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，確保質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。

3、二、工期目標(biāo)：按建設(shè)單位的招標(biāo)要求，按期交付各段工程及竣工。施工總工期為40天。 確保該工程早日建成投入使用對(duì)我們雙方都有十分重要意義，我公司計(jì)劃于2013年5月5日開工，全部工程確保在2014年6月30日前竣工，總工期為40天?；A(chǔ)工程：2013年5月5日-2013年8月5日主體工程：2013年8月6日-2013年10月21日竣工驗(yàn)收：2014年5月2日-2014年6月10日三、安全目標(biāo)： 嚴(yán)格按照國(guó)家、甘肅省、蘭州市施工安全操作規(guī)程，操作條例及有關(guān)部門安全規(guī)定要求施工，落實(shí)措施，保證安全施工，杜絕重大安全事故的發(fā)生，重大事故“五無”（無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)），輕傷事故頻率控

4、制在0.2以內(nèi)，確保安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo)；在施工期間，保證加強(qiáng)管理和教育，并采取有針對(duì)性的措施來確保工程的安全施工。四、管理目標(biāo)： 精心組織，科學(xué)管理，嚴(yán)格按總平面圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)，搞好文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)“文明、優(yōu)良、標(biāo)準(zhǔn)化”施工現(xiàn)場(chǎng)。第三章、工程概況及準(zhǔn)備工作一、工程概況1、本工程位于蘭州市西固區(qū)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地上結(jié)構(gòu)為門式鋼架結(jié)構(gòu)，總長(zhǎng)度約為190米，主要為二大門-老廠4號(hào)機(jī)處，為一標(biāo)段項(xiàng)目，本工程具體為西固熱電有限責(zé)任公司一、二廠熱網(wǎng)管架南側(cè)企業(yè)文化廣告牌土建及鋼結(jié)構(gòu)施工，廣告牌為活動(dòng)可拆卸廣告牌。2、本工程基礎(chǔ)為埋入式鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，未經(jīng)技術(shù)鑒定或

5、設(shè)計(jì)許可，不得改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境。3、凡預(yù)埋件應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)圖施工。4、本工程鋼柱間距為4.0米，鋼結(jié)構(gòu)材料、鋼板材采用q235b鋼，檁條、支撐及錨栓材料采用q235a鋼，基礎(chǔ)與柱連接處采用大六角頭摩擦型高強(qiáng)度螺栓（強(qiáng)度等級(jí)為10.9s級(jí)）。二、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備工作：（1）、在建設(shè)單位的協(xié)助下，解決好施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，安接水源、電源做好施工電纜線的敷設(shè)與臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作。（2）、及時(shí)采購(gòu)各種施工用料以及基礎(chǔ)施工過程中需要的各種機(jī)具、材料。（3）、積極聯(lián)系土方施工機(jī)械，合理選擇機(jī)械隊(duì)伍，組織鋼筋加工、鋼結(jié)構(gòu)安裝等大型機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)工作。（4）、積極進(jìn)行勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施

6、工隊(duì)伍進(jìn)行安全教育及質(zhì)量意識(shí)教育工作。2、鋼結(jié)構(gòu)制作運(yùn)輸階段：（1）、鋼結(jié)構(gòu)開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。（2）、根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求、安排制作人員、焊接材料工藝等工作。（3）、因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完成后依據(jù)（gb50205-2011）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4）、鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。（5）、鋼結(jié)構(gòu)制作完工運(yùn)輸前，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種檢驗(yàn)合格的構(gòu)件按照安裝順序依次運(yùn)輸。（6）、構(gòu)件在運(yùn)輸過程中應(yīng)合理堆放，避免構(gòu)件彎曲變形3、主要材料要求：（1

7、）、全部鋼材應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和碳、硫、磷含量的限制，鋼材應(yīng)有良好的可焊性。（2）、鋼材焊接用焊條型號(hào)為j422、或j507，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所選用焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬相匹配。(3)、全熔透焊縫焊接質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，并應(yīng)符合與母材等強(qiáng)的要求。(4)、下板預(yù)埋500mm*500mm*12mm埋件，植入式錨栓采用級(jí)鋼hpb235，圓鋼22錨栓，強(qiáng)度4.8級(jí)，上下板預(yù)埋件開六個(gè)孔22每個(gè)螺栓頂部戴22墊片雙螺帽，螺栓與下部鋼板底部焊接，總長(zhǎng)度700mm，按規(guī)范彎鉤，鋼柱采用16*2根雙槽鋼對(duì)焊、每個(gè)300mm焊300mm,上鋼板柱腳雙螺栓連接，上板下板

8、=12，加強(qiáng)板=12，焊縫為hf8。(5)、混凝土基礎(chǔ)在同一標(biāo)高，高于自然地坪150mm。(6)、框架角鋼50mm*5mm,間距1000mm*1000mm，焊縫全部為hf8，廣告牌上部焊接兩個(gè)吊環(huán)20。(7)、正面鍍鋅鐵皮0.6mm,采用抽鋅鉚釘方法進(jìn)行連接。(8)、角鋼和方管柱焊接時(shí)不允許根部有收縮、裂紋、表面夾渣、表面氣孔。(9)、鋼結(jié)構(gòu)的除銹應(yīng)符合規(guī)范要求，除銹等級(jí)應(yīng)不低于st3，底漆面漆（采用西北油漆廠永新牌油漆）采用環(huán)氧富鋅底漆防銹漆二道，面漆涂刷二道大唐灰聚氨脂面漆，及噴繪畫面制作安裝。(10)、廣告牌安裝前應(yīng)對(duì)柱基位置、標(biāo)高、軸線、螺栓進(jìn)行檢查并驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序。(11)

9、、施工時(shí)先將地面道板磚保護(hù)性拆除，完工后按原樣回復(fù)地面。開挖時(shí)注意地下消防水管、電纜、管道的進(jìn)行保護(hù)，不得損毀。第四章 施工組織機(jī)構(gòu) 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司將以本工程作為我公司的重點(diǎn)項(xiàng)目來施工，配備強(qiáng)有力的管理和技術(shù)力量，成立“西固區(qū)生產(chǎn)區(qū)域文化長(zhǎng)廊制作安裝土建工程（一標(biāo)段）項(xiàng)目經(jīng)理部”加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，投入完備的施工機(jī)械及足夠的周轉(zhuǎn)材料，克服一切困難，保證按期將工程交付給甲方使用。項(xiàng)目經(jīng)理部組織及項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)管理職能如下項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)圖及人員配備 項(xiàng)目經(jīng)理： 賈智武 技術(shù)負(fù)責(zé)人：李 斌 施工員： 質(zhì)檢員： 安全員： 資料員： 預(yù)算員：我公司承諾：以上管理人員將使本工程的實(shí)際操作者

10、，并常駐施工現(xiàn)場(chǎng)，上述人員未經(jīng)業(yè)主同意，我公司不會(huì)擅自調(diào)換和撤離。第五章 主要施工方法及技術(shù)措施一、鋼筋砼基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用埋入式獨(dú)立基礎(chǔ)，土方開挖深度原地面-1000mm,原土夯實(shí)，600mm*600mm*1000mm混凝土基礎(chǔ)，混凝土標(biāo)號(hào)為c30，基礎(chǔ)中心間距約4000mm,地面至噴繪畫面高度800mm-1000mm,文化廣告牌總高度5000mm，噴繪畫面高度4000mm，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定（由于地下設(shè)施及管網(wǎng)比較復(fù)雜個(gè)別部位尺寸視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定）1、土方開挖.1）、土方開挖（1）土方開挖要求制定開挖方案，確定合理的開挖方式、順序和防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。將施工區(qū)城內(nèi)的地上、

11、地下障礙物清除和處理完畢。做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線定位樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過檢驗(yàn)臺(tái)格，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。土方開挖至-1000mm時(shí)復(fù)核開挖位置，確定其正確后繼續(xù)開挖，至墊層底標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼；.（2）、土方開挖施工工藝確定開挖的順序沿灰線切出基坑輪廓線分層開挖修整槽邊清底（3）、土方開挖具體施工方法1）、本工程土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土。2）、機(jī)械開挖時(shí)，要配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械

12、運(yùn)走。機(jī)械開挖在接近墊層底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留2030cm土層人工開挖.以防止超挖。3）、注意事項(xiàng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留200300mm土層不挖，待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖。開挖基坑時(shí)，若有足夠場(chǎng)地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施，并在施工過程中進(jìn)行位移觀測(cè)。2、土方回填1）、土方回填要求（1）回填前，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理隱檢手續(xù)。（2）將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。（3）房心回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。（4）施工前，做好水平高

13、程的設(shè)置，在基槽邊上設(shè)置水平樁，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線，做好技術(shù)交底。2）、土方回填施工工藝基坑底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收 3）、土方回填具體方法、回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土(以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜)。若土過濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。、回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm。每層至少夯擊三遍.要求一夯壓半夯。、回填房心土?xí)r，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，直到管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道下方若夯填不實(shí)，易造成管道

14、受力不勻而折斷、滲漏。、注意事項(xiàng)（1）施工時(shí)，基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。（2）虛土鋪設(shè)過厚、夯實(shí)不夠或冬施時(shí)凍土塊較多會(huì)造成回填土下沉。 3、鋼筋工程 1）、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎首先在砼墊層上按圖紙劃好主筋、箍筋的間距線，按已畫好的間距逐個(gè)分開安放主筋、箍筋主筋與箍筋綁扎。（注意：綁扎箍筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求部位間距加密）。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 2）、鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對(duì)鋼筋的直徑、規(guī)格、

15、數(shù)量、位置等進(jìn)行自查，自查合格后，報(bào)項(xiàng)目部人員進(jìn)行互檢，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改，在整改完成并驗(yàn)收合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行交接檢，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖準(zhǔn)確下料，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。料單應(yīng)按各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量符合施工圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌。在鋼筋加工時(shí)不得亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。4、

16、模板工程模板工程施工工藝的改進(jìn)是混凝土施工的關(guān)鍵。在模板制作和安裝方面必須細(xì)致分析，精益求精，嚴(yán)格把關(guān)。1）、獨(dú)立基礎(chǔ)模板本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，擬對(duì)此部分模板采用竹膠模板，48鋼管加固。2）、模板及其支架必須符合以下規(guī)定：、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。、模板的接縫不應(yīng)漏漿。、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。3)、模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑

17、混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板上的雜物應(yīng)清理干凈；3）、模板的拆除（1）、模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。（2）、砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上時(shí)方可拆除模板。（3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、混凝土工程 本工程混凝土主要是獨(dú)立基礎(chǔ)采用商品混凝土，商品混凝土的運(yùn)輸和供應(yīng)，根據(jù)施工工序及施工工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。1）、準(zhǔn)備工作（1）、確保各項(xiàng)隱蔽工作已經(jīng)完成，并以核實(shí)預(yù)

18、埋件的位置、數(shù)量及固定情況無誤，并經(jīng)專業(yè)質(zhì)檢人員和監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。（2）、由施工人員檢查混凝土配合比及外加劑用量。（3）、混凝土施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)施工部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，為施工前做好充分準(zhǔn)備，保證施工質(zhì)量。（4）、澆筑混凝土用的工具必須安全穩(wěn)定，能夠滿足混凝土的澆筑要求，始終堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的安全方針。2）、泵送混凝土施工泵送混凝土澆筑前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)的清水從管道泵放出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。泵送混凝

19、土澆筑過程中對(duì)模板側(cè)壓力大。設(shè)計(jì)模板時(shí)要確保木板和支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。3）、砼的振搗澆筑砼應(yīng)采用機(jī)械振搗，振動(dòng)棒要做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間2030秒，至砼表面呈水平不再顯著下沉和出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。振搗過程中應(yīng)將振動(dòng)棒上下略有振動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻。砼澆筑前，在豎向部位設(shè)置500mm高標(biāo)志線，并用紅油漆標(biāo)明，用以控制標(biāo)高。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出500mm為獨(dú)立基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，拉線將砼表面找平，木蟹打抹，找好標(biāo)高并使表面粗平，在用鐵板壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂板將表面砂毛，保證成型美觀。4）、砼的養(yǎng)

20、護(hù) （1）、養(yǎng)護(hù)方法砼澆搗成型后，對(duì)厚度較大的區(qū)域可加蓋一層塑料薄膜保溫，再加蓋麻袋保溫。待砼終凝后，每隔四小時(shí)揭開覆蓋物噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，減少噴水次數(shù)，以保證砼面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)間以測(cè)溫結(jié)果確定，一般在七天以后，水化熱峰值和砼內(nèi)部溫度下降后再根據(jù)測(cè)溫結(jié)果決定是否撤去覆蓋物和澆水養(yǎng)護(hù)。 （2）、養(yǎng)護(hù)時(shí)間為確保新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止由于干縮而產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 5）、質(zhì)量要求：（1）、混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須復(fù)合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出場(chǎng)合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告等質(zhì)量證明文件。（2）、混凝土養(yǎng)護(hù)必須復(fù)合施

21、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（3）、混凝土強(qiáng)度試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)要符合規(guī)定。（4）、混凝土要振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。（5）、做好混凝土澆筑時(shí)間，做好施工記錄。（6）、每次開盤前必須做好開盤鑒定，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。6)、質(zhì)量通病及防治措施：（1）、蜂窩：（混凝土局部表面出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙尖似蜂窩狀窟窿）產(chǎn)生原因:混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水累計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多?；炷翑嚢钑r(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子、砂

22、漿離析?；炷廖捶謱酉铝?，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠。模板縫隙未賭嚴(yán)，水泥漿流失。鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小。 防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料分層振搗，防止漏振；模板縫塞堵嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清理困難，可埋壓漿官、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。（2）、麻面

23、：(混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn))產(chǎn)生原因：模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。模板未澆水潤(rùn)濕或潤(rùn)濕不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面?；炷琳駬v不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻面。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板澆水充分潤(rùn)濕，模板縫隙，用油氈、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面

24、部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比取石子砂漿，將麻面抹平壓光。（3）、空洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙、局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石子混凝土澆筑，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配全工搗固，預(yù)留空洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時(shí)清除干凈。處理方法：將空洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，灑水充分潤(rùn)濕后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、振搗。（4）、漏筋（混凝土內(nèi)部主筋、負(fù)筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面）產(chǎn)生原因：澆灌混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移、墊塊太少或漏放

25、，致使鋼筋緊貼模板外露）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，是鋼筋位移，造成露筋。混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離板，靠模板部位缺漿或模板漏漿。木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱，導(dǎo)致露筋。防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，先用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分潤(rùn)濕并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)

26、直修正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。處理方法：表面露筋：刷洗干凈后你，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平；露筋較深；鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。（5）、缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）產(chǎn)生原因：木模板未充分澆水潤(rùn)濕或潤(rùn)濕不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。施工時(shí)氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。拆模時(shí)，邊角受外力撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。模板未涂隔離劑，或隔離劑涂刷不勻。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分潤(rùn)濕，混凝土澆

27、筑以后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土具有1.2mqa以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過猛；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等材料保護(hù)好，以免碰損。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分潤(rùn)濕后，視破損程度用1：2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，定具養(yǎng)護(hù)。（6）、表面不平整（混凝土表面凹凸不平）產(chǎn)生原因：混凝土澆筑后，表面未用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。模板未支撐在堅(jiān)硬土層上，或支撐面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉?；炷廖催_(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，在表面出現(xiàn)凹陷不

28、平或印痕。防治措施：嚴(yán)格控制施工要求操作，澆筑混凝土后，根據(jù)水平控制標(biāo)高或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的支撐面積，以保證需要不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/mm2以上，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。（7）、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差（混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求等級(jí)）產(chǎn)生原因:水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確?；炷僚浜媳炔划?dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大?；炷良恿享樞蝾嵉梗瑪嚢钑r(shí)間不夠，拌合不勻。冬期施工、拆模過早或早期受凍?；炷猎噳K制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件

29、不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。防治措施：水泥用出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬季施工用普通水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30%以上；礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40%以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。處理方法：當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低時(shí)，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測(cè)定混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)的加固和補(bǔ)強(qiáng)措施。二、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)形式

30、：?jiǎn)螌娱T式輕鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為五十年。主要包括鋼柱、鋼梁等。1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序1）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序：（1）前期工作：編制施工組織設(shè)計(jì)材料、機(jī)具準(zhǔn)備鋼構(gòu)件制作加工基礎(chǔ)驗(yàn)收測(cè)量放線構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件校正構(gòu)件預(yù)拼裝（2）施工階段：鋼構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正固定。（3）驗(yàn)收階段：鋼材及零部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件測(cè)量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖2、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝流程：（1）安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)鋼柱安裝鋼梁安裝圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝零星構(gòu)件安裝門窗工程收尾拆除施工設(shè)備竣工驗(yàn)收。（2）連接程序：對(duì)接調(diào)整安裝螺栓固定安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓初擰高強(qiáng)螺栓

31、終擰。3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備及材料要求1）、安裝施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)資料，根據(jù)圖紙及相關(guān)規(guī)范內(nèi)容要求，向施工班組做好技術(shù)質(zhì)量交底，使全體施工人員明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，合理組織施工。根據(jù)施工平面布置圖落實(shí)運(yùn)輸線路、材料堆放地點(diǎn)、預(yù)拼裝場(chǎng)地及吊裝作業(yè)面；制定科學(xué)的施工順序，合理利用各種施工機(jī)械資源，充分做好準(zhǔn)備工作。2）、材料要求（1）、鋼材：本工程鋼結(jié)構(gòu)材料、鋼板采用q235b鋼；檁條、支撐及錨栓材料采用q235a。 （2）、焊接材料：手工電弧焊采用e43xx焊條，自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊采用hj402-h08a系列焊絲連接，焊絲和焊劑應(yīng)與焊件鋼材配套，q235a與q235a鋼間焊接采用e43x

32、x焊條。（3）、普通螺栓采用q235a制成，性能等級(jí)為c級(jí)。（4）、高強(qiáng)螺栓采用大六角頭摩擦型高強(qiáng)度螺栓，性能等級(jí)為10.9級(jí)。（5）、所有材料(鋼材、連接材料、涂裝材料)應(yīng)具有質(zhì)量合格證和檢測(cè)報(bào)告。4、鋼構(gòu)件制作1）、鋼構(gòu)件制作均按照門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（cecs 102:2001）、門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件（jg144-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）2）、所有構(gòu)件在制作前均做1:1放樣，符合無誤后方才下料。3）、鋼材加工前進(jìn)行校正，以免影響制作精度。4）、焊接時(shí)注意選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小焊接應(yīng)力和焊接變形。5）、組合h型鋼因焊接產(chǎn)生的

33、變形應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2010）進(jìn)行校正。6）、制作加工時(shí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)要符合以下要求：（1）梁、柱的翼緣、腹板與端板的連接焊縫為全熔透坡口焊；（2）柱的翼緣、腹板與柱底板的焊接全熔透坡口焊（3）所有鋼結(jié)構(gòu)的對(duì)接連接；5、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1）、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝技術(shù)要點(diǎn)：（1）、在安裝鋼柱前，應(yīng)檢查錨栓的間距尺寸，其螺紋是否有損傷（施工時(shí)注意保護(hù)），錨栓尺寸應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求且基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可進(jìn)行鋼柱安裝；（2）、結(jié)構(gòu)吊裝及安裝過程中要采取相應(yīng)措施，防止過大的彎扭變形；（3）、剛架在施工過程中應(yīng)及時(shí)安裝支撐，必要時(shí)增設(shè)纜風(fēng)繩充分固定；（4）、剛

34、架安裝順序：應(yīng)先將靠山墻的有柱間支撐的兩榀剛架及支撐系統(tǒng)安裝就位，且此單元已形成穩(wěn)定的空間體系后方可安裝其他剛架，嚴(yán)謹(jǐn)隨意選擇安裝順序；（5）、結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)系牢支撐及其他聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；（6）、在主剛架、支撐系統(tǒng)已經(jīng)安裝就位，鋼結(jié)構(gòu)已經(jīng)形成穩(wěn)定的空間體系且鋼構(gòu)件的安裝尺寸已符合要求后，對(duì)鋼柱底板和基礎(chǔ)短柱頂面間的空隙采用c30微膨脹細(xì)石砼填實(shí)。（7）、檁條、拉梁的安裝在主剛架及其支撐系統(tǒng)安裝就位后進(jìn)行；（8）、不允許利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝設(shè)備和其他構(gòu)件，不得在構(gòu)件上焊接非設(shè)計(jì)要求的其他物件；（9）、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部分及安裝連接處，應(yīng)在結(jié)構(gòu)安裝完成并

35、固定后，按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂；（10）、為使鋼構(gòu)件緊密結(jié)合，高強(qiáng)螺栓摩擦面上嚴(yán)禁有氣割、電焊毛刺等不潔物；（11）、所有鋼構(gòu)件在涂裝前應(yīng)徹底清理，做到無腐蝕、無油污、無水漬、無灰塵等，除銹采用噴砂或拋丸除銹工藝，質(zhì)量等級(jí)不低于sa2.0級(jí)。（12）、所有鋼構(gòu)件出廠前均需涂裝醇酸底漆兩道，待安裝完成后在涂刷防火涂料。（13）、梁、柱面均需涂裝防火涂料，柱耐火極限為2.5h，拉梁為1.5h。2）、吊裝前準(zhǔn)備工作：（1）、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、預(yù)埋件的位置等進(jìn)行檢查和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求： 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全； 砼基礎(chǔ)頂面預(yù)埋螺栓作為柱的固定點(diǎn)

36、，其預(yù)埋螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高 （2）水平度1.5mm1/1500 2預(yù)埋螺栓位置（注意截面處） （1）在支座范圍內(nèi) （2）在支座范圍外5.0mm10.0mm（2）、超出規(guī)定的偏差，在吊裝前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）、準(zhǔn)備好吊裝所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3）、起重機(jī)械的選用本工程計(jì)劃選用qy-25t汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)鋼架、梁柱、鋼支撐以及所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4）、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝（1）、鋼架柱的吊裝與校正 單層標(biāo)高的調(diào)整：?jiǎn)螌訕?biāo)高的調(diào)整必須建立在對(duì)應(yīng)鋼柱的預(yù)檢

37、工作上，根據(jù)鋼柱的長(zhǎng)度、牛腿和柱腳間距來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。鋼柱吊裝 a 鋼柱吊裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷。b 為了防止柱子根部在起吊過程中變形，鋼柱吊裝時(shí)把柱子根部用墊木填高，用一臺(tái)起重機(jī)吊裝，在起吊過程中，起重機(jī)邊起鉤，邊回旋起重臂直至把柱子吊直為止。 c 為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過柱子重心的鉛垂線。d 鋼柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺(tái)夾。鋼柱校正a吊到位置后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。b對(duì)鋼柱底部的移位校正可采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托座，

38、按水平向頂鋼柱，校正后的移位精度為5mm之內(nèi)。c 采用兩塊楔型墊片對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行校正，通過調(diào)節(jié)楔型墊片的高低來控制鋼柱的垂直度，在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過程頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。一待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正快，并采用電焊點(diǎn)焊固定。為防止鋼柱在垂直度校正過程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周4-6快10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面埋件焊接固定，防止移動(dòng)。d 在吊裝豎向構(gòu)件時(shí)，還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核。此時(shí)，一般采用鏈條葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行校正，待豎向構(gòu)件（特別是柱間支撐）或屋架安裝完成后，方可

39、松開纜索。e 柱子垂直度校正要做到“四較、五測(cè)、三記錄”，以保證柱子在組成排架或框架后的安裝質(zhì)量。（2）、鋼架梁的吊裝 鋼架梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用平拼。吊裝時(shí)吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，起吊時(shí)先將鋼架梁吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤將屋架梁吊至鋼柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以便落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰做臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼架垂直度用掛線錘檢查。第一榀鋼架應(yīng)與抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀鋼架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，鋼架經(jīng)校正完成后，即可安裝各類次梁及

40、支撐等，并終擰螺栓做最后固定。鋼梁安裝允許偏差： 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 1梁兩端頂面高差l/100且10mm 2主梁與梁面高差2.0mm 3跨中垂直度h/500 4撓曲（側(cè)向）l/1000且10.0mm （3）、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖紙上要求相符，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求。從構(gòu)件拼裝到螺栓緊固，一般要經(jīng)過一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)應(yīng)力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不

41、得兼做安裝螺栓。為使被連接板面密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化，影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行；高強(qiáng)度螺栓六角頭螺栓試擰使用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可采用“錘擊法”用小錘逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰和漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，

42、即現(xiàn)在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，在擰到與細(xì)直線重合是測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格。扭矩檢查應(yīng)在終擰后1小時(shí)進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)內(nèi)完成檢查。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上的斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無毛刺、飛邊，中心線傾斜度不得大于2mm。（4）、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）的要求組織施工。6、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)鋼結(jié)構(gòu)防腐依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的防腐要求，嚴(yán)格執(zhí)行。1）、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在1030，相對(duì)濕度不大于10%，結(jié)構(gòu)表面結(jié)露或雨、霧

43、、雪和較大風(fēng)塵的條件下，禁止在室外作業(yè)。（2）施工準(zhǔn)備：在涂裝前，鋼構(gòu)件表面應(yīng)徹底清理干凈，并進(jìn)行除銹處理，除銹等級(jí)不應(yīng)低于sa2.0級(jí)。除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)噴底漆，對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆的部位，應(yīng)事先用膠帶紙遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，開桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，觀察有無結(jié)塊現(xiàn)象，否則不可使用。攪拌后應(yīng)測(cè)定稠度，并用配套的稀釋劑調(diào)整稠度到施工要求的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。（3）施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，

44、且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。2）、鋼構(gòu)件防銹漆施工及貯存（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工。施工最佳條件為：氣溫在1030，相對(duì)濕度不大于10%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并應(yīng)注意避免明火。（3）施工方法為噴涂，防銹漆應(yīng)分兩次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先涂二道醇酸紅丹防銹底漆，再涂刷二道醇酸調(diào)和漆或磁漆。7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程本工程鋼柱、鋼梁面漆涂防火涂料，柱耐火極限為2.5h，梁

45、為1.5h。由建設(shè)單位委托專業(yè)單位設(shè)計(jì)施工。第六章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、確定工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格二、技術(shù)管理措施1、認(rèn)證貫徹“質(zhì)量第一”的方針，進(jìn)一步提高現(xiàn)場(chǎng)施工和管理人員對(duì)質(zhì)量第一重要性的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上海市的“強(qiáng)制性條文”。2、認(rèn)真組織各施工管理人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和標(biāo)書的有關(guān)條款，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握標(biāo)書文件，嚴(yán)格按圖紙施工。堅(jiān)持施工前的圖紙會(huì)審和施工中的技術(shù)核定制度，平時(shí)做好各分項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作。3、推行全面質(zhì)量管理，落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，堅(jiān)持“三檢制”，推行“樣板制”和“掛牌制”，做到各分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格。

46、4、堅(jiān)持測(cè)量放線的復(fù)核制度，加強(qiáng)對(duì)建筑物軸線的復(fù)核及標(biāo)高和垂直度的測(cè)控。重要的放線應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員預(yù)檢，復(fù)核后方能進(jìn)行下道工序。5、加強(qiáng)原材料和半成品、構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)檢查檢驗(yàn)制度，特別是鋼筋、鋼材、圍護(hù)材料、焊接材料等，不但要有材質(zhì)合格證，而且要經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后才能使用。三、質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量保證體系（1）、質(zhì)量保證體系運(yùn)行圖 各專業(yè)班組 監(jiān)督與控制抓緊質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目開展qc質(zhì)量活動(dòng)提高工程質(zhì)量使用循環(huán),抓全過程的質(zhì)量管理質(zhì)量管理活動(dòng)技 術(shù) 主 管檢查制度質(zhì)量信息收集分析實(shí)施質(zhì)量三步到位檢查制加強(qiáng)自檢、互檢、專檢收集反饋信息分析做好臺(tái)帳 結(jié)果分析每周舉行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量交流會(huì)嚴(yán)格落實(shí)(管理、作業(yè)層)質(zhì)量責(zé)

47、任制，加強(qiáng)自檢、互檢、專檢制度 生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)量成本分析與控制堅(jiān)持每道工序前的質(zhì)量交底督促質(zhì)量管理措施的落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制 經(jīng) 理保證工程竣工一次合格保證預(yù)埋管一次成優(yōu)保證分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%方針計(jì)劃（2）、本工程質(zhì)量保證體系的建立將以下列制度和規(guī)定作為依據(jù)：本工程施工招標(biāo)文件所規(guī)定的質(zhì)量要求和目標(biāo)。本公司經(jīng)認(rèn)證符合iso9002之質(zhì)量保證制度和程序。符合本公司的有關(guān)規(guī)定。（3）、本公司質(zhì)量保證體系主要包括以下內(nèi)容：人員組織機(jī)構(gòu)和管理職責(zé)。質(zhì)量保證體系的人員組織機(jī)構(gòu)明確制定所有與質(zhì)量相關(guān)的人員的職責(zé)，包括質(zhì)量、技術(shù)、成本等管理人員，保證所有管理人員以質(zhì)量崗位責(zé)任制對(duì)照自己，人人注重質(zhì)量。保證質(zhì)量

48、技術(shù)措施在工程施工的前期階段，本公司將結(jié)合施工方案和施工工藝制定詳細(xì)的質(zhì)量保證技術(shù)措施，主要包括質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量保證程序、施工質(zhì)量計(jì)劃、檢查和測(cè)試計(jì)劃等。質(zhì)量保證措施，定期有主要管理人員總結(jié)實(shí)施情況，并隨時(shí)接受業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理的檢查。 合同措施根據(jù)項(xiàng)目情況，中標(biāo)后本公司即組織項(xiàng)目管理人員進(jìn)行合同熟悉，領(lǐng)會(huì)合同精神，讓所有參建人員充分了解業(yè)主和合同要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一思想。設(shè)計(jì)和變更控制措施所有涉及工程范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)工作都需經(jīng)過預(yù)先制定的質(zhì)量控制程序，杜絕任何質(zhì)量缺陷發(fā)生，在設(shè)計(jì)圖紙實(shí)施前，加強(qiáng)圖紙會(huì)審、技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更的管理。質(zhì)量保證資料和數(shù)據(jù)控制措施所有涉及工程質(zhì)量記錄的文

49、書資料必須有專人管理和控制，做到現(xiàn)場(chǎng)施工人員為實(shí)施作業(yè)、質(zhì)量檢測(cè)統(tǒng)計(jì)等需要即可隨時(shí)取用，亦可隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位的抽查，并在三步到位、竣工驗(yàn)收時(shí)保證原始工程資料、分類資料分別保管和裝訂成冊(cè)。施工控制包括編制施工方案、確定施工工藝、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作直至竣工驗(yàn)收，在設(shè)計(jì)施工方案和施工工藝時(shí)，將指出施工中影響質(zhì)量方面的防范措施，確保施工中這方面的質(zhì)量得到嚴(yán)格控制，在實(shí)際施工操作中，所有操作程序?qū)?yán)格按照有關(guān)規(guī)范、質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量保證程序進(jìn)行，確保施工質(zhì)量達(dá)到控制的標(biāo)準(zhǔn)，并采取措施對(duì)已完成的項(xiàng)目進(jìn)行必要的維護(hù)工作，以免受任何質(zhì)量損害。材料、設(shè)備控制本公司將制定詳細(xì)的程序以控制工程所有成品與半成品材料、設(shè)備

50、等質(zhì)量，確保符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)甲供材料亦同等對(duì)待，所有材料供應(yīng)必須由合格供應(yīng)商提供。質(zhì)量檢查和測(cè)試本公司在施工方案中將制定嚴(yán)密的質(zhì)量和測(cè)試計(jì)劃，貫穿于施工全過程。所有現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的檢測(cè)記錄都須妥善存檔，并按要求供給業(yè)主、設(shè)計(jì)和監(jiān)理檢查。（4）、質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格，本公司將認(rèn)真地按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)的要求以及業(yè)主和監(jiān)理發(fā)出的指令施工，真正做到精工細(xì)作。質(zhì)量等級(jí)評(píng)定根據(jù)上海市建設(shè)工程竣工備案制的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在實(shí)現(xiàn)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)的同時(shí)，抓好給排水、電氣、弱電等其他專業(yè)工程的質(zhì)量。保證在施工過程中重大質(zhì)量事故為零。為實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量?jī)?yōu)良的目標(biāo)，不但要在施工過程中狠抓工程各方面

51、的質(zhì)量工作，而且要配合好政府監(jiān)督部門，重點(diǎn)抓好各個(gè)分部工程的驗(yàn)收工作，才能確保本工程質(zhì)量100%的一次性驗(yàn)收合格。2、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制（1）、嚴(yán)格按照iso9001質(zhì)量體系的要求，按照公司質(zhì)量計(jì)劃書，落實(shí)施工過程控制的責(zé)任，適應(yīng)程序的具體規(guī)定，保證施工過程按照規(guī)定進(jìn)行有效控制，以滿足業(yè)主的要求。（2）、認(rèn)真抓好工人質(zhì)量過程的意識(shí)教育，使全體管理人員及操作工人牢固樹立“質(zhì)量第一”的主導(dǎo)思想，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為題，宣傳質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識(shí)貫徹到每個(gè)職工的頭腦中，明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)。（3）、制定本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的實(shí)施計(jì)劃及相應(yīng)細(xì)則。制定特殊部位工程質(zhì)量保證措施。制定主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)

52、量保證體系及質(zhì)量檢查計(jì)劃。（4）、優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)的安排施工進(jìn)度計(jì)劃，合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排，對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，要有詳細(xì)的針對(duì)性措施。（5）、積極參加圖紙會(huì)審，對(duì)施工班組和職工做好技術(shù)交底工作，組織學(xué)習(xí)各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、操作要點(diǎn)，并進(jìn)行技術(shù)交流。（6）、建立由公司總工程師組成的有效的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，建立各級(jí)保證工程質(zhì)量的責(zé)任制。3、施工過程的質(zhì)量控制（1）、嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，對(duì)分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”對(duì)操作人員進(jìn)行定人、定崗位、掛牌施工，及時(shí)搞好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)收評(píng)定工作，對(duì)主要分部分項(xiàng)工程開展tqc活動(dòng)。各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上

53、進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序施工。（2）、認(rèn)真做好隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核工作。隱蔽工程按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行下一道工序的施工。認(rèn)真做好施工日記，及時(shí)辦理各種簽證，做好各類工程檔案資料的收集、歸檔工作。（3）、按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃施工，遵循施工組織總策劃的指導(dǎo)，按照其要求控制施工進(jìn)度，保證各項(xiàng)具體方案和措施的落實(shí)，當(dāng)進(jìn)度與計(jì)劃發(fā)生矛盾時(shí)，要服從質(zhì)量，承包任務(wù)則首先承包質(zhì)量。4、使用過程中的質(zhì)量管理（1）、及時(shí)回訪。工程交付使用后，由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位調(diào)查訪問，聽取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見，了解工程的實(shí)際使用效果。（2）、按規(guī)定實(shí)行保修，對(duì)由于施工造成的質(zhì)量問題，提供無償保修，分析原因，

54、為進(jìn)一步改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。第七章 安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全施工的目標(biāo)按照“蘭州市施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系建立和實(shí)施”的要求及建設(shè)部安全設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)，確立了本工程的安全目標(biāo)：重大傷亡事故為零，創(chuàng)市標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)工地。為了確保達(dá)到這一目標(biāo)我們結(jié)合本工程的特點(diǎn)，以人為本，以提高員工自我保護(hù)和互助能力為核心，并根據(jù)施工實(shí)踐制定了一整套的安全技術(shù)組織措施。二、安全生產(chǎn)管理體系項(xiàng)目經(jīng)理遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)聽從管理人員指揮專業(yè)施工隊(duì)編制安全技術(shù)方案安全設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收特殊施工安全交底機(jī)電設(shè)備檢查保養(yǎng)維修機(jī)電安全使用制度落實(shí)起重電焊班組安全教育安全檢查監(jiān)督整改職工違章教育處理安全資料臺(tái)帳積

55、累施工生產(chǎn)安全交底施工過程安全監(jiān)督各班組的安全教育機(jī)管員安全員施工員項(xiàng)目工程師制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)罰工作三、本工程安全管理目標(biāo)（1）、杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)、管線等重大事故。（2）、工地安全檢查達(dá)標(biāo)。（3）、安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。四、確保安全施工的技術(shù)組織措施1、安全責(zé)任（1）、工程項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)安全。逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系。認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)安全規(guī)程和規(guī)章制度，定期召開安全生產(chǎn)會(huì)，分析安全狀況，查找隱患，解決不安全因素，將事故消滅在萌芽中。（2）、分

56、管技術(shù)的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。（3）、施工員對(duì)分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。（4）、工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。（5）、各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。2、安全施工總體措施（1）、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定，以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理的重點(diǎn)，執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及建筑安全生產(chǎn)的規(guī)范、規(guī)定，編制安全措施，做好安全交底。所有施工方案都必須有安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施要有針對(duì)性，特殊工程要編制單項(xiàng)安全技術(shù)專項(xiàng)方案，本工程樁基的有關(guān)安全技術(shù)方案已在施工方案中編制。（2）、堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，“安