樓梯欄桿扶手施工方案

1、目 錄一、工程概況2二、 施工準備22.1 技術(shù)準備22.2 材料和構(gòu)件準備22.2.1 材料準備22.2.2 機具準備32.3 施工人員準備3三、施工工藝43.1 施工流程43.2 施工方法及工序43.2.1 放線43.2.2 安裝固定件43.2.3焊接立桿53.2.4焊接扶手63.2.5 打磨拋光63.2.6 焊縫檢查73.2.7 欄桿立柱、扶手表面刷漆7四、 質(zhì)量標準74.1 一般要求74.2 強制性要求84.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題8五、成品保護9六、安全文明施工9一、工程概況本工程為*項目，地下一層，地上十九層，總建筑面積34150。建筑高度85.3m，防火等級一級，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架-

2、剪力墻結(jié)構(gòu)。本方案主要內(nèi)容為1#和2#樓梯欄桿扶手施工，采用金屬欄桿和金屬扶手，金屬部分采用紅丹防銹漆打底，灰色油漆兩道。2、 施工準備2.1 技術(shù)準備施工前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計變更、圖集相關(guān)要求，了解相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，了解掌握欄桿、扶手的施工工藝，找出施工中安全質(zhì)量施工注意點，做到施工中重點突出、心中有數(shù)。編制施工方案用以指導(dǎo)施工，逐級進行技術(shù)交底。2.2 材料和構(gòu)件準備2.2.1 材料準備砂紙，油漆，a50x3圓鋼管，a25x3圓鋼管，a75x3圓鋼管，80x80x5鋼板，230x80x5鋼板，a10膨脹螺栓，進場鋼管堆放時應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。2.2.2 機具準備 電焊機、焊機、焊

3、絲、拋光機、拋光蠟、電錘、切割機、云石機、手提電鉆、鋼銼、方尺等。2.2.3 作業(yè)條件 1）熟悉圖紙，做鋼管欄桿施工工藝技術(shù)交底。 2）施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作。 3）現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。 4）施工環(huán)境已能滿足施工的需要，樓梯間墻面、頂棚等抹灰全部完成。2.3 施工人員準備1、施工人員必須熟悉相關(guān)規(guī)范、圖集的要求及欄桿、扶手安裝工藝要求。施工前進行詳細技術(shù)交底和專業(yè)培訓(xùn)，選取一層樓梯間進行樣板施工，確認工序及做法后進行大面積施工。2、堅持特殊工種持證上崗制度，并于施工前進行教育培訓(xùn)。3、實行三級交底制度，即：技術(shù)部對項目部相關(guān)管理人員和分包技術(shù)人員

4、進行方案交底；工程部對分包工長、班組長進行交底；分包工長、班組長對樓梯欄桿扶手施工工人進行技術(shù)交底。三、施工工藝3.1 施工流程放線安裝固定件焊接立桿焊接扶手打磨拋光焊縫檢查欄桿立柱、扶手表面刷漆3.2 施工方法及工序3.2.1 放線按設(shè)計要求，將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格線。3.2.2 安裝固定件按所彈固定件的位置打孔安裝，每個固定件不得少于兩個a10mm 的膨脹螺栓固定。鐵件的大小、規(guī)格、尺寸以及焊接立桿應(yīng)符合設(shè)計要求。 固定件詳圖1 固定件詳圖23.2.3焊接立桿焊接立桿與固定件時應(yīng)放出上下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點焊定位，進行立桿垂直度檢查

5、之后，再分段滿焊，焊接焊縫符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)及時清除焊渣，并進行防銹處理。護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，護欄安裝必須牢靠。 立桿與固定件連接詳圖3.2.4焊接扶手采用圓鋼管扶手時，焊接宜使用氬弧焊機焊接，焊接時應(yīng)先點焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合要求，再兩側(cè)同時焊滿。焊縫一次不宜過長，防止鋼管受熱變形。 樓梯欄桿扶手剖面圖3.2.5 打磨拋光 桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。3.2.6

6、焊縫檢查 焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。3.2.7 欄桿立柱、扶手表面刷漆欄桿立柱和扶手均采用紅丹防銹漆打底，灰色油漆兩道。刷漆須保證各處均勻，不漏刷；立柱和水平鋼管表面經(jīng)磨平,拋光后及時刷防銹漆,避免受潮起銹斑，最后涂刷面漆。4、 質(zhì)量標準4.1 一般要求（1）構(gòu)件下料應(yīng)保證準確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm。（2）構(gòu)件制作時保證項目：規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。（3）構(gòu)件安裝時保證項目：位置正確，割角線準確、整齊，接縫嚴密、坡度一致，粘結(jié)牢固、通順，

7、螺帽平正，出墻尺寸一致。（4）構(gòu)件焊接時位置要準確，焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接完成后應(yīng)將焊渣敲凈，構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。4.2 強制性要求（1）樓梯段（坡段）欄桿高度不小于0.9m。（2）轉(zhuǎn)角處欄桿高度不小于0.9m。（3）最高樓層的樓梯水平段臨空處欄桿離地面010m高度內(nèi)不應(yīng)留空，且欄桿高度為不小于1.2m。注：上述欄桿高度指地面完成面至扶手最高點的距離。4.3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，

8、彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。允許偏差項目見下表。樓梯扶手安裝允許偏差項 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法欄桿（板）垂直 3吊線尺量檢查欄桿間距3尺量檢查扶手直線度4拉通線尺量檢查扶手高度3尺量檢查2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。五、成品保護1、進場的所有材料，護欄的不銹鋼管件管材等，在碼放時必須設(shè)墊木，防止表面損壞或變形。2、安裝扶手時，應(yīng)保護樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內(nèi)己施工完成的項目。3、扶手安裝后應(yīng)及時包裹保護。六、安全文明施工1）施工現(xiàn)場的各種臨時用電，必須由專業(yè)電工接裝電源線箱。2）現(xiàn)場使用的各種電動工具，必須安全絕緣無破損。3）操作人員在操作各種電動工具時，必須正確佩帶安全合格的防護用具。4）各施工人員在進入施