橋梁設(shè)施維護(hù)規(guī)程

1、橋梁設(shè)施維護(hù)規(guī)程橋梁設(shè)施維護(hù)規(guī)程 （20102010 年版）年版） 2011-02-282011-02-28 發(fā)布發(fā)布 2011-03-012011-03-01 實(shí)施實(shí)施 上海申通地鐵集團(tuán)有限公司發(fā)布上海申通地鐵集團(tuán)有限公司發(fā)布 目目錄錄 1.總則總則1 2.術(shù)語(yǔ)術(shù)語(yǔ)2 3.基本技術(shù)要求基本技術(shù)要求3 3.1 荷載3 3.2 限界3 3.3 孔徑及凈空3 3.4 剛度4 3.5 抗震4 4.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5 4.1 橋面5 4.2 鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)涂裝5 4.3 鋼結(jié)構(gòu)9 4.4 支座9 4.5 圬工梁拱及墩臺(tái)10 4.6 涵洞11 4.7 附屬檢查設(shè)施12 4.8 聲屏障12 5.檢查檢

2、查14 5.1 檢查制度14 5.2 定期檢查14 5.3 臨時(shí)檢查15 5.4 狀態(tài)評(píng)定15 6.維護(hù)管理維護(hù)管理17 6.1 維護(hù)組織17 6.2 綜合維修17 6.3 保養(yǎng)18 7.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)20 7.1 綜合維修驗(yàn)收20 7.2 保養(yǎng)驗(yàn)收22 附錄附錄 a 涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)涂裝前鋼材表面除銹等級(jí) 附錄附錄 b 橋涵檢查記錄簿橋涵檢查記錄簿 附錄附錄 c 橋梁綜合維修驗(yàn)收單橋梁綜合維修驗(yàn)收單 附錄附錄 d 橋梁保養(yǎng)質(zhì)量評(píng)定記錄表橋梁保養(yǎng)質(zhì)量評(píng)定記錄表 附錄附錄 e 橋梁設(shè)施質(zhì)量狀態(tài)評(píng)定表橋梁設(shè)施質(zhì)量狀態(tài)評(píng)定表 附錄附錄 f 橋梁伸縮縫測(cè)量記錄表橋梁伸縮縫測(cè)量記錄表 1.總則總

3、則 1)橋梁設(shè)施是線路的重要組成部分，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、修建困難造 價(jià)較高。為做好橋梁設(shè)施的維護(hù)工作，保證地鐵運(yùn)營(yíng)的安全暢通， 適應(yīng)地鐵運(yùn)營(yíng)發(fā)展的需要，特制定本規(guī)程； 2)本規(guī)程適用于已竣工驗(yàn)收后交付使用的城市軌道交通橋梁 設(shè)施的維護(hù)； 3)橋梁維護(hù)工作應(yīng)按照“預(yù)防為主，預(yù)防與整治相結(jié)合”的 原則進(jìn)行，采用綜合維修和保養(yǎng)相結(jié)合的方式，整治既有病害，及 時(shí)消除危及行車(chē)安全處所，經(jīng)常保持橋梁設(shè)施狀態(tài)均衡完好，使列 車(chē)能以規(guī)定的速度，安全、平穩(wěn)和不間斷地運(yùn)行，并盡量延長(zhǎng)設(shè)備 使用壽命； 4)橋梁維護(hù)工作根據(jù)地鐵運(yùn)營(yíng)需要和設(shè)施設(shè)備狀態(tài)，有計(jì)劃 地對(duì)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行加固或改建，整治重大病害，恢復(fù)或提高設(shè)施承 載、抗

4、洪、抗震能力，以充分發(fā)揮橋梁設(shè)施的使用效能； 5)橋梁設(shè)施檢查是系統(tǒng)掌握設(shè)施狀態(tài)變化的重要手段，因此， 必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)病害和分析病害原因，采取 有效的防治措施； 6)橋梁維護(hù)工作必須認(rèn)真執(zhí)行檢查，計(jì)劃，作業(yè)，驗(yàn)收等基 本工作制度，依靠科技進(jìn)步，全面實(shí)施現(xiàn)代化管理，加強(qiáng)基礎(chǔ)建設(shè)， 大力發(fā)展機(jī)械化，不斷提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，符合 iso 質(zhì)量認(rèn) 證體系； 7)橋梁維護(hù)工作，除按本規(guī)則辦理外，還應(yīng)遵照國(guó)家其他相 關(guān)強(qiáng)制性規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)辦理。 2.術(shù)語(yǔ)術(shù)語(yǔ) 1)城市軌道交通 urban rail transit 廣義的城市軌道交通泛指以各種形式的導(dǎo)軌為導(dǎo)向的城市公共 客運(yùn)系統(tǒng)。線路可在

5、地下、地面或高架上敷設(shè)，是地鐵與輕軌的通 俗總稱(chēng)。 2)限界 clearance 限定行車(chē)及軌道周?chē)黝?lèi)管線和構(gòu)筑物超越的輪廓線。限界分 車(chē)輛限界、設(shè)備限界和建筑限界，是工程建設(shè)、管線敷設(shè)和設(shè)備安 裝位置必須遵守的依據(jù)。 3)維護(hù) maintenance 為保持橋涵及其附屬設(shè)施的正常使用而進(jìn)行的經(jīng)常性保養(yǎng)及維 修作業(yè)；預(yù)防和修復(fù)橋涵的災(zāi)害性損壞及為提高橋涵使用質(zhì)量和服 務(wù)水平而進(jìn)行的改造。 4)加固 strengthening of structure 當(dāng)橋涵構(gòu)筑物局部損壞或承載力不足時(shí)進(jìn)行的修復(fù)和補(bǔ)強(qiáng)工程 措施。 5)上部結(jié)構(gòu) superstructure 橋梁支座以上跨越橋孔部分的總稱(chēng)。

6、6)下部結(jié)構(gòu) substructure 支承橋梁上部結(jié)構(gòu)并將其荷載傳遞至地基的橋墩、橋臺(tái)和基礎(chǔ) 的總稱(chēng)。 7)聲屏障 acoustic barrier 能阻擋聲源的直達(dá)聲，并使繞射聲盡量降低的一種構(gòu)筑物。 8)普通橋梁：指跨度 2535 米的簡(jiǎn)支梁橋。 9)特殊橋梁：指除了標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)支梁以外的橋梁結(jié)構(gòu)，如大跨度 橋、鋼梁橋、結(jié)合梁橋、系桿拱橋、斜拉橋、經(jīng)常被社會(huì)車(chē)輛撞擊 的橋梁等。 3.基本技術(shù)要求基本技術(shù)要求 3.1荷載荷載 1.橋梁承載能力應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn) 鋼梁（結(jié)合梁） ，圬工梁及墩臺(tái)，基本應(yīng)滿足 k1。 k檢定承載系數(shù)。k 為結(jié)構(gòu)所能承受的活載相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)活 載的倍數(shù)。 2.承載能力不足（即

7、k3 h/4 0.75m h/4 0.75m h/6 0.5m h/6 0.5m 注：1.拱橋和拱涵的區(qū)分：跨度6m，且填土高大于 1m 為拱涵，否則為拱橋。 2.框構(gòu)橋與框構(gòu)涵的區(qū)分：跨度4m 且填土高小于 1m 為框構(gòu)橋，否則為框構(gòu)涵。 3.4剛度剛度 運(yùn)營(yíng)橋梁的混凝土、鋼筋混凝土在動(dòng)活載作用下應(yīng)具有足夠的 剛度，實(shí)測(cè)墩頂橫向最大振幅和最低頻率應(yīng)滿足表 3.4.1 的規(guī)定，如 超過(guò)參考限值規(guī)定，必要時(shí)進(jìn)行加固或采取保證行車(chē)安全的措施。 墩頂橫向最大振幅和最低自振頻率參考限值墩頂橫向最大振幅和最低自振頻率參考限值表表 3.4.1 類(lèi)型墩身形狀 實(shí)測(cè)橫向最大振幅值 （單峰值）(mm) 實(shí)測(cè)橫向

8、最低自振頻率 （次/s） 高、中墩 h1/b2.5 及 巖石地基及 沉井基礎(chǔ)的 低墩 圓端形及長(zhǎng) 方形 amaxh12/100b+0.1 f26 /1b h 低墩 h1/b2.5（ 不包括巖石 基礎(chǔ)及沉井 基礎(chǔ)） 各種形狀amaxh/30f 強(qiáng)迫2.5 注：表中 h墩全高（自基底至墩頂）(m)； h1墩高（自基頂至墩頂）(m)； b墩身橫向平均寬度(m)； f墩臺(tái)自振頻率； f 強(qiáng)迫墩臺(tái)強(qiáng)迫振動(dòng)頻率。 3.5抗震抗震 一般高架區(qū)間結(jié)構(gòu)抗震可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)算，設(shè)計(jì)烈度為 7 度，場(chǎng)地土類(lèi)別為類(lèi)，并采取相應(yīng)的抗震措施。對(duì)抗震能力不足 者應(yīng)進(jìn)行加固，并應(yīng)有防止落梁措施。 4.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)標(biāo)

9、準(zhǔn) 4.1橋面橋面 1.橋面縱向坡度不宜小于 3，除單線橋外，多線橋橋面橫 向應(yīng)采用雙向排水坡，排水坡坡度不小于 5。在每跨梁較低處應(yīng) 設(shè)置直徑不小于 160mm 的排水管，并宜在排水管的下坡端與伸縮縫 之間設(shè)置阻水條。排水管出水端須伸出梁體，長(zhǎng)度要保證排水不污 染梁體、墩臺(tái)。 2.橋面應(yīng)鋪設(shè)密閉有效的防水層。 3.梁縫處應(yīng)設(shè)置防水及防老化的型鋼伸縮裝置。 4.人行道、欄桿在梁的活動(dòng)端處均應(yīng)斷開(kāi)，不得影響梁的伸 縮。 4.2鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)涂裝鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)涂裝 1.鋼梁、鋼塔架、人行道欄桿支架、抗震設(shè)施等都應(yīng)進(jìn)行保 護(hù)涂裝，防止鋼結(jié)構(gòu)生銹。 2.涂裝前表面清理，在涂裝底漆前，應(yīng)將鋼料表面的污垢、 油垢

10、、鐵銹、舊漆皮和氧化皮徹底清楚干凈。清除方法可采用噴砂、 手工清理和溶劑擦洗。嚴(yán)禁使用腐蝕性物質(zhì)清理鋼表面。 3.清理等級(jí)及粗糙度要求 1)清理等級(jí)要求 根據(jù)使用的涂料品種、施工方法和構(gòu)件部位的不同，涂裝對(duì)鋼 結(jié)構(gòu)表面清理等級(jí)要求如下： (1)熱噴鋅、鋁或涂裝環(huán)氧富鋅底漆時(shí)，鋼表面清理應(yīng)達(dá)到 sa3 級(jí)（詳見(jiàn)附錄 a） 。 (2)涂裝酚醛紅丹、醇酸紅丹、聚氨脂底漆或維護(hù)涂裝環(huán)氧富 鋅及熱噴鋅時(shí)，鋼表面清理應(yīng)達(dá)到 sa2.5 級(jí)。 (3)人行道欄桿、抗震設(shè)施等附屬結(jié)構(gòu)涂裝紅丹底漆時(shí)，鋼表 面清理應(yīng)達(dá)到 st3 級(jí)。 2)清理粗糙度要求 (1)涂裝涂料涂層時(shí)，鋼表面粗糙度為 rz2560m；選用最

11、大 粗糙度不得超過(guò)涂裝體系干膜厚度的 1/3。表面粗糙度超過(guò)要求時(shí)， 需加涂一道底漆。 (2)熱噴鋅或鋁金屬時(shí)，鋼表面粗糙度為 rz25100m；當(dāng)表 面粗糙度超過(guò) rz100m 時(shí)，涂層應(yīng)至少超過(guò)輪廓峰 125150m。 4.鋼梁連接板層之間大于 0.5mm 的縫隙須將縫內(nèi)污垢和鐵銹 清除干凈，在第一道底漆干燥后，用石膏膩?zhàn)犹钊佔(zhàn)颖砻娓?燥后，方可繼續(xù)進(jìn)行涂料涂裝。小于 0.5mm 的縫隙可用油漆封閉。 5.運(yùn)營(yíng)中鋼梁的重新涂裝 運(yùn)營(yíng)中鋼梁保護(hù)涂裝起泡或裂紋或脫落的面積達(dá) 33%，點(diǎn)銹面 積達(dá) 5%，粉化劣化達(dá)四級(jí)且底漆已失效時(shí)，應(yīng)進(jìn)行整孔重新涂裝。 6.鋼梁涂裝體系 1)鋼梁大面積涂

12、裝 鋼梁大面積涂裝體系及最小厚度要求鋼梁大面積涂裝體系及最小厚度要求表表 4.2.6-1 涂裝體系涂料名稱(chēng) 涂裝 道數(shù) 每道干膜最 小厚度(m) 特制紅丹酚醛底漆335 灰鋁鋅醇酸面漆2335 特制紅丹酚醛底漆335 灰云鐵醇酸面漆2340 環(huán)氧富鋅底漆2330 灰云鐵氯化橡膠面漆3435 特制環(huán)氧富鋅底面漆240 環(huán)氧云鐵中間漆140 灰鋁粉石墨醇酸面漆2335 鋼梁大面積熱噴鋅體系及最小厚度要求鋼梁大面積熱噴鋅體系及最小厚度要求表表 4.2.6-2 涂層名稱(chēng) 涂裝 道數(shù) 每道干膜最小厚度 (m) 鋅涂層1120200 封孔劑210 面漆2335 注：面漆涂層厚度按灰鋁鋅醇酸面漆計(jì)算，可用灰

13、云鐵醇酸面漆、灰鋁粉石墨醇酸面漆代 替。封孔層用稀釋成 20%的固體分的環(huán)氧聚酰胺清漆。 2)栓焊梁螺栓聯(lián)結(jié)部噴涂鋁、鋅 (1)螺栓聯(lián)結(jié)磨擦面部分熱噴涂鋁或涂無(wú)機(jī)富鋅。當(dāng)熱噴涂鋁 時(shí)其厚度為(16040)m，涂無(wú)機(jī)富鋅時(shí)為 80m，其磨擦系數(shù)均不 應(yīng)小于 0.55。 (2)螺栓接點(diǎn)外露部位涂裝 桿件栓接點(diǎn)外露的鋁、鋅表面及其涂料涂層搭接處可與環(huán) 氧富鋅底漆搭接。不允許涂紅丹底漆，應(yīng)涂 f53-34 鋅黃酚醛底漆、 h06-19 鋅黃環(huán)氧脂底漆。 鋼梁組裝后，栓接點(diǎn)外露的鋁涂層應(yīng)先進(jìn)行封孔，然后按 涂裝體系要求涂裝相應(yīng)的面漆或中間漆和面漆。 栓接點(diǎn)螺栓、螺栓頭處涂裝前應(yīng)除油，螺母、墊片水洗清 除

14、皂化膜，然后涂裝與接點(diǎn)處相同的面漆或中間漆和面漆。 涂裝體系及最小厚度要求涂裝體系及最小厚度要求表表 4.2.6-3 涂裝 體系 涂料名稱(chēng) 涂裝 道數(shù) 每道干膜最 小厚度(m) 熱噴鋁1120200 封孔劑210 中間層140 面漆同主梁2335 無(wú)機(jī)富鋅漆180 封孔劑210 中間漆140 面漆同主梁2335 表中涂膜總厚度，面漆按灰鋁粉石墨醇酸面漆計(jì) 注：熱噴鋅用鋅絲材質(zhì)應(yīng)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一致。含鋅量不低于 99.5%。熱噴涂鋁用鋁絲應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)要求。 7.鋼梁的維護(hù)涂裝 1)鋼梁涂膜粉化劣化達(dá) 3 級(jí)時(shí)，應(yīng)清除涂層表面污漬，用細(xì) 砂紙除去粉化物，然后覆蓋相應(yīng)的面漆二道。當(dāng)涂膜粉化達(dá) 4 級(jí)、

15、底漆完好時(shí)，也應(yīng)按以上要求處理。 2)鋼梁涂膜起泡或裂紋或脫落的面積為 5%f33%時(shí)，清理 鋼表面損壞及周?chē)杷傻耐繉雍?，涂相?yīng)的底漆和面漆。 3)鋼梁涂膜生銹的面積為 0.5%f5%時(shí)，清除松散涂層，直 到良好結(jié)合的涂層后，涂相應(yīng)的底漆和面漆。 4)鋼梁熱噴鋅涂層生銹的面積為 0.5%f 100mm。 4)橡膠裂紋寬度2mm，且連續(xù)長(zhǎng)度達(dá)周邊長(zhǎng)度的 50%以上。 5)支座串動(dòng)大于相應(yīng)邊長(zhǎng)的 25%。 4.盆式橡膠支座出現(xiàn)下列狀態(tài)之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理： 1)盆環(huán)開(kāi)裂或脫焊； 2)聚四氟乙烯板磨耗嚴(yán)重，外露厚度不足 0.5mm； 3)位移或轉(zhuǎn)角超限，位移量10mm，轉(zhuǎn)角超過(guò)設(shè)計(jì)值的 20%； 4

16、)錨栓剪斷數(shù)量超過(guò) 25%。 4.5圬工梁拱及墩臺(tái)圬工梁拱及墩臺(tái) 1.圬工梁、拱及墩臺(tái)應(yīng)具有要求的強(qiáng)度、剛度、抗裂、抗?jié)B 和整體穩(wěn)定性，并經(jīng)常保持狀態(tài)良好。如發(fā)現(xiàn)下列狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)處 理： 1)防排水設(shè)施失效，梁體表面泛白漿。 2)混凝土保護(hù)層中性化大于 25mm。 3)鋼筋混凝土梁沿主筋裂紋流銹水。 4)混凝土梁堿集料反應(yīng)導(dǎo)致梁體產(chǎn)生裂紋。 5)圬工梁及墩臺(tái)恒載裂紋寬度大于表 3.5 規(guī)定的限值。 6)預(yù)應(yīng)力混凝土梁上拱度過(guò)大，導(dǎo)致梁體跨中道碴厚度不足 200mm。 7)相鄰跨梁端或梁端與橋臺(tái)胸墻間頂緊，影響梁跨自由伸縮。 8)意外事故造成梁體或墩臺(tái)混凝土局部潰碎或鋼筋變形、折 斷。 2.圬工

17、梁、拱及墩臺(tái)嚴(yán)重裂損，可采用修補(bǔ)、灌漿、表面封 閉、加固等辦法處理。墩臺(tái)傾斜、下沉、凍害等病害，可采用地基 加固、加深或擴(kuò)大基礎(chǔ)、臺(tái)后換填、卸載等辦法處理。病害嚴(yán)重、 危及行車(chē)安全，整治處理不經(jīng)濟(jì)的梁及墩臺(tái)，應(yīng)進(jìn)行更換或改建。 3.墩臺(tái)上相鄰鋼筋混凝土梁間、梁端與墩臺(tái)擋碴墻間的間距， 應(yīng)能保證梁體自由伸縮，一般梁跨小于等于 16m 時(shí)為 6cm，梁跨大 于等于 20m 時(shí)為 10cm。梁端及兩片主梁中間的縫隙均應(yīng)設(shè)有擋碴 蓋板，防止道碴流失。 4.易積水的圬工表面，均應(yīng)設(shè)不小于 3%的排水坡及泄水管， 泄水管直徑不應(yīng)小于 10cm，出水端須伸出圬工體不少于 15cm，圬 工梁必須在道碴槽板最外

18、端下緣設(shè)滴水檐。 5.圬工梁、拱及橋臺(tái)頂面可能被積水滲入的處所均應(yīng)鋪設(shè)防 水層。若發(fā)現(xiàn)圬工體表面有濕潤(rùn)滲水、流銹水白漿時(shí)，應(yīng)查明防水 層狀態(tài)，如有破損應(yīng)進(jìn)行修理，必要時(shí)予以更換或增設(shè)。防水層宜 采用耐久性好的新型材料和 c40 級(jí)纖維混凝土保護(hù)層，以提高抗?jié)B 能力和耐久性。 圬工梁、墩臺(tái)恒載裂紋寬度限值圬工梁、墩臺(tái)恒載裂紋寬度限值表表 4.5.5 梁別裂紋部位最大裂紋限值(mm) 下緣豎向及腹板主拉應(yīng)力方向不允許 縱向及斜向0.2 預(yù)應(yīng)力混凝土 梁 梁 體 橫隔板0.3 主筋附近豎向0.25鋼筋混凝土梁 及框架腹板豎向及斜向0.3 頂帽0.3 經(jīng)常受侵蝕性環(huán)境水影響 有筋 0.2 無(wú)筋 0.3

19、 常年有水但無(wú)侵蝕性 有筋 0.25 無(wú)筋 0.35 墩 臺(tái) 干溝或季節(jié)性有水河流0.4 墩臺(tái) 有凍結(jié)作用部分0.2 4.6涵洞涵洞 1.涵洞必須保持狀態(tài)完好，如發(fā)現(xiàn)下列狀態(tài)之一時(shí)，應(yīng)及時(shí) 處理： 1)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂紋寬度0.3mm，磚、石砌體及普通混凝 土等圬工拱形結(jié)構(gòu)裂紋寬度20mm； 2)涵身破損、變形、錯(cuò)位、拉開(kāi)造成漏土； 3)涵身、翼墻的基底全部或局部沖空； 4)涵洞大面積腐蝕、風(fēng)化、剝落影響使用功能； 5)基底冒水、潛流，洞內(nèi)滲漏水影響路基穩(wěn)定； 6)涵洞下沉造成線路軌道變形； 7)涵洞進(jìn)出口護(hù)錐及防護(hù)設(shè)施沖毀。 2.排洪涵洞的最小孔徑不應(yīng)小于 1.0m，且全長(zhǎng)不超過(guò) 15m。

20、當(dāng)全長(zhǎng)超過(guò) 15m 時(shí)，為便于養(yǎng)護(hù)，孔徑應(yīng)相應(yīng)加大。無(wú)淤積的灌溉 涵孔徑應(yīng)不小于 0.75m，全長(zhǎng)不超過(guò) 10m。城市或車(chē)站范圍內(nèi)涵洞 的孔徑，需酌情加大。 現(xiàn)有涵洞不符合上述規(guī)定者，應(yīng)結(jié)合具體情況逐步改造。 3.涵身應(yīng)鋪設(shè)防水層，并做好管節(jié)接縫、沉降縫、伸縮縫的 防水工作，確保不漏水。有壓涵洞、倒虹吸管的管節(jié)接縫，應(yīng)密不 透水，無(wú)滲透現(xiàn)象，保證路堤及基底的穩(wěn)定性。 4.涵洞如有滿流情況時(shí)，可采用在入口處抬高管節(jié)及增砌漏 斗形進(jìn)口的辦法處理，必要時(shí)可進(jìn)行改造或擴(kuò)孔。涵管裂損嚴(yán)重或 管節(jié)離縫過(guò)大，如孔徑允許，可在洞內(nèi)加筑襯環(huán)或套環(huán)。拱圈裂損 時(shí)，可采取在其上部加筑鋼筋混凝土板、加筑套拱、噴射混凝

21、土等 辦法處理或更換。 4.7附屬檢查設(shè)施附屬檢查設(shè)施 1.梁跨度較大，墩臺(tái)頂至地面高度較高的橋梁，墩臺(tái)頂應(yīng)設(shè) 圍欄、吊籃，橋面至墩臺(tái)頂應(yīng)設(shè)置梯子。 2.鋼梁、圬工梁應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分別安裝檢查架、欄桿和梯 子，配備鋼桁梁檢查維修車(chē)、鋼筋混凝土梁拆裝式檢查小車(chē)或升降 式檢查汽車(chē)等。 3.對(duì)新型結(jié)構(gòu)如空心墩、斜拉橋、系桿拱等均應(yīng)設(shè)計(jì)、安裝 相應(yīng)的檢查設(shè)施。 4.8聲屏障聲屏障 1.橋上設(shè)置聲屏障處，聲屏障底部和橋面結(jié)構(gòu)、各塊聲屏障 之間不應(yīng)留有縫隙。 2.聲屏障材料選用總的原則是降噪效果性能良好、結(jié)構(gòu)安全 可靠、材料價(jià)格經(jīng)濟(jì)、安裝成本低、經(jīng)久耐用、使用壽命長(zhǎng)、景觀 協(xié)調(diào)、美觀大方等方面。 1)隔聲

22、量：平均隔聲量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2)吸聲系數(shù)：平均吸聲系數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3)耐侯耐久性：產(chǎn)品應(yīng)具有耐水性、耐熱性、抗紫外線、不 會(huì)因雨水溫度變化引起降低性能或品質(zhì)異常。產(chǎn)品防腐年限在 15 年 以上。 4)美觀：可選擇多種色彩和造型進(jìn)行組合，須與周?chē)h(huán)境協(xié) 調(diào)。 5)防火：須滿足環(huán)保和防火規(guī)范的要求。 6)高強(qiáng)度：結(jié)合我國(guó)各地區(qū)不同的氣候條件，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí) 充分考虛風(fēng)荷載。 7)防水、防塵：材料設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮防水、防塵，在揚(yáng)塵或 淋雨環(huán)境中其吸聲性能不受影響，構(gòu)造中應(yīng)設(shè)置排塵排水措施，避 免構(gòu)件內(nèi)部積水。 5.檢查檢查 5.1檢查制度檢查制度 1.檢查制度包括：定期檢查、臨時(shí)檢查、專(zhuān)項(xiàng)檢查

23、。各項(xiàng)檢 查必須建立相應(yīng)考核制度，保證各項(xiàng)檢查工作的落實(shí)。 2.各工區(qū)應(yīng)建立檢查記錄簿（見(jiàn)附錄 b） ，并按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)， 保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，為狀態(tài)分析評(píng)定和編制維護(hù)工作計(jì)劃提供依據(jù)。 3.為保證檢查的精度，應(yīng)配備必要的檢查工具和儀器。 4.根據(jù)檢查工作量及技術(shù)難度可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的單位完 成檢查任務(wù)。 5.2定期檢查定期檢查 1.對(duì)普通橋梁橋面進(jìn)行檢查，每季度一次，主要檢查橋面鋪 裝是否完好；泄水孔有無(wú)堵塞；鋼梁上蓋板是否銹蝕；電纜溝蓋板 是否損壞缺失；欄桿是否銹蝕或損壞；橋面伸縮縫止水帶是否脫落 破損；聲屏障有無(wú)銹蝕或損壞；裝飾板有無(wú)銹蝕、損壞、脫落等。 2.對(duì)普通橋梁橋下部進(jìn)行檢查，每

24、半年一次，主要檢查圬工 梁體或墩臺(tái)有無(wú)裂紋或裂紋有無(wú)發(fā)展；鋼梁是否銹蝕；跨路跨河橋 的限高防護(hù)架或防撞設(shè)施是否變形或損壞；泄水管有無(wú)損壞缺失； 外裝飾板有無(wú)損壞、脫落等。 3.對(duì)特殊橋梁（如鋼梁橋、結(jié)合梁橋、系桿拱橋、斜拉橋、 經(jīng)常被社會(huì)車(chē)輛撞擊的橋梁等）的橋面和橋下每月均檢查一遍。 4.對(duì)橋梁支座進(jìn)行檢查，對(duì)于結(jié)合梁、連續(xù)梁支座每半年檢 查一次，對(duì)于簡(jiǎn)支梁支座每一年至少抽查 30%，3 年全檢一次。其 中平板橡膠支座主要檢查有無(wú)裂紋、不均勻外臌、鋼板外露、剪切 變形超限、位置串動(dòng)等情況，限位裝置是否可靠；盆式橡膠支座主 要檢查有無(wú)鋼件裂紋、脫焊、銹蝕、聚四氟乙烯板磨損、位移轉(zhuǎn)角 超限等情況；

25、支座與梁身、支承墊石間是否密貼。 5.對(duì)結(jié)合梁與連續(xù)梁的橋梁伸縮縫的伸縮量每年在夏冬季節(jié) 進(jìn)行兩次的觀測(cè)記錄（梁體做好標(biāo)記，可結(jié)合支座檢查一同進(jìn)行） （附錄 f） ，并對(duì)預(yù)應(yīng)力梁封頭端進(jìn)行檢查。 6.在秋季應(yīng)對(duì)橋梁設(shè)施進(jìn)行全面檢查，據(jù)以擬定病害整治措 施，安排設(shè)備改善計(jì)劃，確保行車(chē)安全。 7.對(duì)橋面設(shè)備進(jìn)行添乘巡視，每月一遍，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因 素。 5.3臨時(shí)檢查臨時(shí)檢查 臨時(shí)檢查是當(dāng)設(shè)備遭受地震、洪水、臺(tái)風(fēng)、火災(zāi)及車(chē)船撞擊等 緊急情況或發(fā)生突發(fā)性嚴(yán)重病害時(shí)，為及時(shí)得到結(jié)構(gòu)物狀態(tài)的信息 而進(jìn)行的檢查。臨時(shí)檢查由車(chē)間組織進(jìn)行，必要時(shí)由公司組織進(jìn)行。 5.4狀態(tài)評(píng)定狀態(tài)評(píng)定 為了切實(shí)掌握并改善設(shè)施

26、狀態(tài)，合理安排維修保養(yǎng)計(jì)劃，每年 應(yīng)結(jié)合秋季設(shè)施大檢查，以各區(qū)間和車(chē)站為單位，對(duì)每座橋梁設(shè)施 進(jìn)行一次狀態(tài)評(píng)定，填寫(xiě)各線橋梁設(shè)施質(zhì)量狀態(tài)評(píng)定匯總表（附錄 e） ，每座橋梁（以區(qū)間加一座高架車(chē)站橋?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)）扣分的總和，除 以該設(shè)備的維修長(zhǎng)度即為扣分折算值（取小數(shù)點(diǎn)后兩位） ，扣分折算 值在 15 分之內(nèi)即評(píng)為“優(yōu)良” ，扣分在 15 至 40 分之內(nèi)為“合格” ， 在 41 分以上為“不合格” 。且每座橋梁設(shè)施具有下表所列失格項(xiàng)目 之一時(shí)，即評(píng)為“失格”設(shè)施。 （見(jiàn)橋梁設(shè)施狀態(tài)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表 5.4.1）同時(shí)結(jié)合檢查結(jié)果提出病害主要區(qū)間、病害數(shù)量、增減情況 等狀態(tài)分析報(bào)告。 橋梁設(shè)施狀態(tài)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)橋梁設(shè)

27、施狀態(tài)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表表 5.4.1 分類(lèi)病害項(xiàng)目失格標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別 1-1 裂紋預(yù)應(yīng)力混凝土梁、鋼筋混凝土梁、拱裂紋超過(guò)限值且未處理 1-2 承載能力不 足 檢定承載系數(shù) k1 1-3 梁拱漏水通過(guò)結(jié)構(gòu)內(nèi)部漏水未處理 1. 圬 工 梁 拱 1-4 梁不能自由 伸縮 相鄰兩孔圬工梁端之間頂死，使梁不能自由伸縮 2-1 保護(hù)涂裝失 效 （1）整孔鋼梁涂裝失效達(dá) 50%及以上 （2）鋼梁上蓋板銹蝕達(dá) 50%及以上 2-2 焊縫裂紋因受力而有發(fā)展的焊縫裂紋未處理或加固 2-2 承載能力不 足 檢定承載系數(shù) k1 2. 鋼 結(jié) 構(gòu) 2-4 梁不能自由 伸縮 相鄰兩孔鋼梁梁端之間頂死，使梁不能自由伸縮 3-1 未按

28、規(guī)定安 裝 （1）應(yīng)安裝支座而未安裝支座 （2）支座類(lèi)型或活動(dòng)、固定支座安裝不合規(guī)定 3. 支 座 3-2 橡膠支座不 良 狀態(tài)達(dá)到第 343 條、第 344 條規(guī)定 4-1 嚴(yán)重腐蝕及 松動(dòng)斷裂 混凝土及鋼筋混凝土嚴(yán)重腐蝕未處理4. 墩 臺(tái) 4-2 裂損與不穩(wěn) 定 （1）混凝土及鋼筋混凝土裂紋超過(guò)限值未處理 （2）墩臺(tái)出現(xiàn)下沉，傾斜，滑動(dòng)、凍害等現(xiàn)象 5-1 變形損壞涵身嚴(yán)重變形、斷裂凍害影響排水或造成路基下沉 5-2 基底淘空洞身基底冒水、潛流造成基底淘空未加整治 5. 涵 渠 5-3 孔徑不足 涵渠孔徑不足及凈空不能安全通過(guò)規(guī)定洪水 泥石流淤積嚴(yán)重影響排洪而未整治 6-1 未按規(guī)定安 裝

29、欄桿 應(yīng)設(shè)未設(shè) 6. 附 屬 設(shè) 施 6-2 抗震設(shè)施缺 少、失效 無(wú)抗震設(shè)施或失效 6.維護(hù)管理維護(hù)管理 6.1維護(hù)組織維護(hù)組織 1.橋梁設(shè)施維護(hù)工作實(shí)行綜合維修和保養(yǎng)相結(jié)合的方式，以 保證設(shè)施狀態(tài)完好，確保行車(chē)安全。 2.公司應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定綜合維修和保養(yǎng)的周期，編制年 度、分月計(jì)劃，經(jīng)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施；各車(chē)間根據(jù)規(guī)定的檢查、 保養(yǎng)、維修周期和管轄的橋涵建筑物實(shí)際狀態(tài)，編制月度保養(yǎng)、檢 查、維修計(jì)劃，經(jīng)公司批準(zhǔn)后下達(dá)給相應(yīng)工區(qū)實(shí)施。 3.橋涵維修長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)如下： 1)跨度 40m 及以上的結(jié)合梁、鋼管拱橋、斜拉橋等橋梁維修 長(zhǎng)度每米折合 2.0 橋涵換算米。 2)跨度 40m 及以

30、下的結(jié)合梁維修長(zhǎng)度每米折合 1.5 橋涵換算 米。 3)聲屏障維修面積每平米折合 0.25 橋涵換算米。 4)涵洞維修長(zhǎng)度每米折合 0.5 橋涵換算米。 5)車(chē)站人行天橋維修長(zhǎng)度每米折合 1.5 橋涵換算米。 6)限高防護(hù)架、防撞架等，每座折合 500 橋涵換算米。 上文中提到的維修長(zhǎng)度指需要維修的橋涵建筑物長(zhǎng)度。單線橋 梁等于全長(zhǎng)，雙線或多線橋梁等于各線全長(zhǎng)之和；單孔涵洞等于全 長(zhǎng)，雙孔及以上涵洞等于各孔軸長(zhǎng)之和。橋梁全長(zhǎng)指兩橋臺(tái)邊墻 外端間的距離，兩邊墻不相等時(shí)以短邊計(jì)，曲線橋?yàn)橹行木€上墩臺(tái) 之間各段折現(xiàn)之和；涵洞全長(zhǎng)指兩端墻外端間的中心軸線長(zhǎng)度。 6.2綜合維修綜合維修 1.橋梁設(shè)施的綜

31、合維修應(yīng)以整座設(shè)施進(jìn)行，按照“預(yù)防為主， 防治結(jié)合，有病治病，治病除根”的原則，做到全面維修，項(xiàng)目齊全。 通過(guò)對(duì)橋梁設(shè)施適時(shí)預(yù)防性的修理和病害整治，恢復(fù)各部件的功能， 保持整座設(shè)施質(zhì)量均衡完好； 2.橋梁設(shè)施的綜合維修周期定為 4 年，即每年綜合維修的數(shù) 量應(yīng)占設(shè)施總數(shù)的 25左右； 3.綜合維修主要工作范圍： 1)梁部：結(jié)合梁橋、拱橋鋼結(jié)構(gòu)局部維護(hù)性涂裝、死角防銹、 更換失效螺栓，進(jìn)人孔蓋板更換；混凝土梁裂紋露筋修補(bǔ)、修理局 部失效防水層、排水系統(tǒng)局部整修和部分增設(shè)、梁端伸縮縫整修。 2)支座：整平、修正、涂油和搗墊砂漿，處理折斷錨栓，支 座鋼質(zhì)部分除銹油漆。 3)墩臺(tái)基礎(chǔ)：病害墩臺(tái)整治，裂

32、紋缺損修補(bǔ)，頂面排水處理， 基礎(chǔ)防護(hù)整修等。 4)涵洞：裂紋整治、砌體勾縫、抹面、小量噴漿和壓漿，排 水設(shè)備修理和部分增設(shè)。淤積清理疏通，進(jìn)出口鋪砌整修等。 5)聲屏障、裝飾板的更換。 6)附屬設(shè)備： (1)各種防護(hù)設(shè)備的砌體勾縫修補(bǔ)，各類(lèi)欄桿設(shè)備整修加固、 更換； (2)防撞墻、作業(yè)通道、安全檢查設(shè)備、抗震設(shè)施局部整修； (3)各種橋梁標(biāo)志的增設(shè)、修理和更換； (4)橋梁限高防護(hù)架整治修復(fù)。 6.3保養(yǎng)保養(yǎng) 1.通過(guò)對(duì)橋梁設(shè)施的保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消滅超限處所和臨近 超限處所，保持橋梁設(shè)施狀態(tài)經(jīng)常均衡完好，確保行車(chē)安全平穩(wěn)； 2.保養(yǎng)工作根據(jù)當(dāng)月檢查情況逐月編制，按 6 個(gè)月周期安排 處理。在做

33、好適時(shí)保養(yǎng)的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)預(yù)防性的周期保養(yǎng)，使設(shè) 施質(zhì)量經(jīng)?？刂圃诒ｐB(yǎng)修合格狀態(tài)； 3.保養(yǎng)主要工作范圍： 1)橋面各部位過(guò)水孔疏通； 2)伸縮縫清理； 3)聲屏障構(gòu)件防腐，加固； 4)裝飾板加固； 5)各種連接鐵件、螺栓涂油； 6)鋼梁清掃和補(bǔ)充、擰緊少量高強(qiáng)度螺栓，小量油漆涂裝； 7)各種標(biāo)志的刷新和補(bǔ)充； 8)修補(bǔ)圬工梁、墩臺(tái)及護(hù)坡勾縫，清除梁端石碴，疏通泄水 管； 9)涵洞少量清淤； 10) 及時(shí)消除可能危及行車(chē)安全的任何病害。 7.驗(yàn)收驗(yàn)收 7.1綜合維修驗(yàn)收綜合維修驗(yàn)收 1.橋梁綜合維修作業(yè)質(zhì)量的驗(yàn)收，要嚴(yán)格執(zhí)行分級(jí)把關(guān)，控 制質(zhì)量的原則。 2.作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)在作業(yè)中及收工前進(jìn)行質(zhì)

34、量驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不 符合標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)返修達(dá)標(biāo)。應(yīng)對(duì)鋼梁涂裝、圬工維修等隱蔽 工程項(xiàng)目認(rèn)真檢查把關(guān)，做到每項(xiàng)作業(yè)勤檢細(xì)修一次達(dá)標(biāo)，每次檢 查的情況都應(yīng)填記在日計(jì)劃完成表或施工記錄上。 3.每座設(shè)施綜合維修作業(yè)全部完成后，應(yīng)按橋梁設(shè)施綜合 維修作業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （表 7.1.3）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行綜合維修作業(yè)質(zhì) 量驗(yàn)收評(píng)定，并填寫(xiě)橋梁綜合維修驗(yàn)收單 （附錄 c） 。綜合維修 作業(yè)質(zhì)量評(píng)定分為優(yōu)良、合格、不合格三個(gè)等級(jí)，扣分在 15 分之內(nèi) 即評(píng)為“優(yōu)良” ，扣分在 15 至 40 分之內(nèi)為“合格” ，否則為“不合 格” ，若出現(xiàn)不合格處所，經(jīng)返修復(fù)驗(yàn)合格，只能評(píng)為“合格” 。綜 合維修作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)

35、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，實(shí)行質(zhì)量控制，保證達(dá)到規(guī) 定的質(zhì)量要求。 橋梁設(shè)施綜合維修作業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)橋梁設(shè)施綜合維修作業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表表 7.1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分 類(lèi) 工作項(xiàng)目 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)單位扣分 （1）螺桿、螺帽及墊圈除銹徹底，沾油厚度 適宜或經(jīng)鍍鋅處理 處5 （2）螺栓擰緊無(wú)松動(dòng)處5 1.修理及安裝各 種螺栓 （3）墊圈符合標(biāo)準(zhǔn)無(wú)缺少處5 （1）墊層抹平無(wú)坑洼，與原圬工聯(lián)牢處5 （2）防水層平順密實(shí)，與邊墻及泄水孔銜接 嚴(yán)密，無(wú)滲漏現(xiàn)象 處5 2.維修防水層 （3）保護(hù)層厚度不小于 30mm，坡度不小于 3%，壓實(shí)抹平，無(wú)裂損和空響 處5 3防撞墻（1）無(wú)露筋掉塊、裂紋處5 一. 維 修 橋 面 4.維修伸縮縫 縫內(nèi)

36、塵土清除干凈，填塞密實(shí)，表面平整，無(wú) 漏水?dāng)嗔鸦驍D出 處5 續(xù)表續(xù)表 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分 類(lèi) 工作項(xiàng)目 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)單位扣分 1.鋼表面清理維護(hù)涂裝底漆時(shí)，鋼表面清理達(dá)到 sa2.5 級(jí)處5 2.涂膜粉化清理涂層表面打磨、污垢清除徹底，不損傷底漆處5 3.膩縫 作業(yè)范圍內(nèi)，凡能積水的縫隙內(nèi)的舊漆污垢除 凈無(wú)漏膩，膩?zhàn)犹顚?shí)壓平，無(wú)開(kāi)裂積水 處5 （1）涂裝體系、層數(shù)、厚度符合規(guī)定處5 （2）涂層表面平整均勻，新舊涂層銜接平順， 色澤不勻不超過(guò) 5% 處5 （3）無(wú)剝落、裂紋處5 二. 維 修 鋼 結(jié) 構(gòu) 4.涂裝涂層 （4）無(wú)起泡、氣孔處5 1.抹面抹面壓實(shí)，無(wú)裂紋、空響，砂漿符合規(guī)定處5 （1）注漿孔位置

37、、深度及灰漿配合比、水灰 比符合要求 處5 （2）不因鉆孔而損壞原圬工，裂紋和空隙內(nèi) 經(jīng)壓水沖洗，并注滿漿 處52.壓漿 （3）注漿孔用砂漿填實(shí)，無(wú)裂紋，淌出灰漿 清除干凈 處5 （1）材料配合比、工藝符合要求處5 （2）槽寬度誤差不超過(guò)3mm，深度不少于 8mm 處5 （3）勾縫平實(shí)，凹凸不超過(guò)2mm，與圬工結(jié) 合牢固，無(wú)斷道 處5 3.修補(bǔ) （4）色澤協(xié)調(diào)均勻處5 （1）管內(nèi)暢通，無(wú)雜物堵塞處5 （2）外露部分無(wú)損壞處5 三. 維 修 圬 工 梁 拱 及 墩 臺(tái) 4.維修更換泄水 管 （3）排水不污染梁體處5 （1）各部分清潔，無(wú)灰渣，無(wú)銹蝕，活動(dòng)端 涂固體油脂或擦石墨涂擦均勻，無(wú)缺漏 處

38、5 （2）支座位置平整密實(shí)，各部分相互密貼處5 （3）錨栓無(wú)松動(dòng)、缺少、銹蝕處5 1.支座整平修正 （4）排水良好，無(wú)翻漿、流銹處5 （1）原圬工面鑿毛洗凈。水灰比、砂漿配合 比符合規(guī)定，拌合均勻，搗固密實(shí)，周?chē)?平整，無(wú)裂紋空響 處5 （2）與座板間縫隙小于 0.5mm，深度小于 30mm 處5 四. 維 修 支 座. 2.搗墊砂漿 （3）排水良好處5 五、 維 修 涵 洞 1整修涵洞 （1）清除淤泥、排水通暢；節(jié)縫無(wú)漏水、漏 土 （備注：混凝土部分標(biāo)準(zhǔn)參照圬工梁拱及墩臺(tái)） 處5 續(xù)表續(xù)表 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分 類(lèi) 工作項(xiàng)目 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)單位扣分 （1）聲屏障材料質(zhì)量符合規(guī)定處5 （2）固定螺栓緊固，

39、位置正確，封頭平整無(wú) 蜂窩麻面 處51.更換聲屏障 （3）屏體與立柱及屏體間的縫隙必須密實(shí)處5 （1）裝飾板質(zhì)量符合要求處5 2.更換裝飾板 （2）與固定組件聯(lián)結(jié)牢固，無(wú)松動(dòng)脫落處5 （1）欄桿構(gòu)件無(wú)缺少、裂損、銹蝕處5 3、維修欄桿 （2）欄桿平直、聯(lián)結(jié)牢固、無(wú)扭曲處5 （1）橋梁標(biāo)志尺寸字樣準(zhǔn)確、標(biāo)志清晰處5 六. 維 修 附 屬 設(shè) 施 4、維修增設(shè)橋 梁標(biāo)志、限高 防撞架 （2）限高防撞架無(wú)損壞、銹蝕處10 4.每月的綜合維修作業(yè)全部結(jié)束后，維修部門(mén)應(yīng)對(duì)綜合維修 后的設(shè)施進(jìn)行整體驗(yàn)收，公司進(jìn)行抽驗(yàn)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照橋梁設(shè)施 質(zhì)量狀態(tài)評(píng)定表 （附錄 e） ，根據(jù)扣分的情況來(lái)評(píng)定綜合維修整體

40、質(zhì)量的優(yōu)劣。 7.2保養(yǎng)驗(yàn)收保養(yǎng)驗(yàn)收 1.橋梁保養(yǎng)質(zhì)量驗(yàn)收由保養(yǎng)作業(yè)實(shí)施部門(mén)進(jìn)行，公司進(jìn)行抽 驗(yàn)。 2.每座橋梁設(shè)施的保養(yǎng)質(zhì)量評(píng)定，均應(yīng)填寫(xiě)橋梁保養(yǎng)質(zhì)量 評(píng)定記錄表 （附錄 d） ，以備抽查。橋梁設(shè)施的保養(yǎng)質(zhì)量是按照 橋梁設(shè)施保養(yǎng)質(zhì)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) （表 7.2.2）的規(guī)定，根據(jù)扣分的情 況來(lái)評(píng)定保養(yǎng)質(zhì)量的優(yōu)劣。每座設(shè)備扣分的總和，除以該設(shè)備的維 修長(zhǎng)度（取整數(shù)）即為該設(shè)備的保養(yǎng)質(zhì)量平均分，保養(yǎng)質(zhì)量每米平 均分在 5 分及以下且無(wú)單項(xiàng)質(zhì)量扣 10 分者為合格，否則為不合格。 橋梁設(shè)施保養(yǎng)質(zhì)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)橋梁設(shè)施保養(yǎng)質(zhì)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表表 7.2.2 分類(lèi)保養(yǎng)項(xiàng)目扣分條件單位扣分 1-1 橋面找平層表面有縱橫裂

41、縫，剝落處5 1-2 橋面防水層失效面積大于 10m2處51.鋪裝層 1-3 泄水孔堵塞、周?chē)鷿B水處5 1-4 聲屏障螺栓或立柱銹蝕超過(guò) 10%處5 1-5 螺栓缺少、松動(dòng)處52.聲屏障 1-6 屏體表面或玻璃破損處5 1-7 裝飾板連接松動(dòng)處5 3.裝飾板 1-8 裝飾板銹蝕面積大于 10m2處5 一.橋面 4.欄桿1-9 欄桿銹蝕、損壞嚴(yán)重處5 1.表面2-1 表面掉塊露筋處5 2.梁端2-2 縫內(nèi)有石渣、雜物，影響梁體伸縮處5 二.梁拱 及墩臺(tái) 3.泄水管2-3 泄水管堵塞、損壞或缺失處5 1.梁體3-1 梁體有灰渣，塵土堆積處5 2.螺栓3-2 高強(qiáng)度螺栓松動(dòng)、缺少處5 3.涂層3-3

42、 局部銹蝕大于 25cm2處5 三.鋼梁 4.膩縫3-4 膩縫開(kāi)裂、脫落、銹蝕處5 4-1 支座鋼件銹蝕處5 4-2 上下各部分不密貼處101.支座 4-3 支座不潔，活動(dòng)部分摩擦附有灰塵或污物處5 2.螺栓4-4 螺栓或螺帽缺少、松動(dòng)、折斷處5 四.支座 3.排水4-5 支座積水、翻漿、流銹處5 1.排洪5-1 涵內(nèi)淤積，影響排洪處10 5-2 接縫脫落處5 2.管節(jié) 5-3 漏土處10 五、涵 洞 3.表面5-4 剝落掉塊致使露筋處5 1.抗震設(shè)施6-1 失修損壞處5 6-2 涂裝失效處5 2.防撞設(shè)施 6-3 被撞損壞處10 6-4 涂裝失效處5 3.檢查設(shè)施 6-5 失修損壞處5 六、

43、其 他 4.各類(lèi)標(biāo)志6-6 各類(lèi)標(biāo)志缺少、破壞、不清晰處5 附錄附錄 a 涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)涂裝前鋼材表面除銹等級(jí) 1.除銹等級(jí)除銹等級(jí) 1.1通則通則 鋼材表面除銹等級(jí)以代表所采用的除銹方法的字母“sa”、 “st”或 “f1”表示。如果字母后面有阿拉伯零數(shù)字，則其表示清除氧化皮、 鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級(jí)。 1.2噴射或拋射除銹噴射或拋射除銹 1.噴射或拋射除銹以字母“sa”表示。 2.噴射或拋射除銹前，厚的涂層應(yīng)鏟除?？梢?jiàn)的油脂和污垢 也應(yīng)清除。噴射或拋射除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。 3.對(duì)于噴射或拋射除銹過(guò)的鋼材表面，本標(biāo)準(zhǔn)訂有四個(gè)除銹 等級(jí)。其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?sa1

44、：輕度的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、 鐵銹和油漆涂層等附著物。 sa2：徹底的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂 層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。 sa2.5：非常徹底的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等 附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。 sa3：使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹 鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等 附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。 1.3手工或動(dòng)力除銹手工或動(dòng)力除銹 1.用手工和動(dòng)力工具，如用鏟刀、手工或動(dòng)

45、力鋼絲刷、動(dòng)力 砂紙盤(pán)或砂輪等工具除銹，以字母“st”表示。 2.手工或動(dòng)力工具除銹前，厚的涂層應(yīng)鏟除，可見(jiàn)的油脂和 污垢也應(yīng)清除。手工或動(dòng)力工具除銹后，鋼材表面應(yīng)清除去浮灰和 碎屑。 3.對(duì)于手工或動(dòng)力工具除銹過(guò)的鋼材表面，本標(biāo)準(zhǔn)訂有二個(gè) 除銹等級(jí)。其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?st2：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧 化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 st3：鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧 化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比 st2 更為徹底，底材顯 露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 附錄附錄 b 橋涵檢查記錄簿橋涵檢查記錄簿 gwf005 線別_ 里程_ 橋涵名_ 橋涵號(hào)_ 維修長(zhǎng)度_ 孔跨式樣_ 檢查日期