二級結(jié)構(gòu)專業(yè)輔導(dǎo)論文匯編

1、二級結(jié)構(gòu)專業(yè)輔導(dǎo)論文匯編屋面防水技術(shù)的應(yīng)用與實(shí)效做法屋面防水是建筑工程中存在的質(zhì)量通病，也是多年來一直未能很好解決的難題。目前，較多采用的是剛性及柔性防水兩種做法。剛性防水由于溫差應(yīng)變，易開裂滲水；柔性防水，多為瀝青，油氈等有機(jī)材料，易老化，壽命短。近年來，雖然各種新型防水材料相繼問世，但由于價(jià)格較高，缺乏施工經(jīng)驗(yàn)，且耐久性還有待于進(jìn)一步檢驗(yàn)等原因。因此，目前還是采用較為廉價(jià)的材料為主。 采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的辦法，理論上可提高屋面的防水，而在實(shí)際施工過程中，或多或少地存在一些不夠重視底層剛性防水層的心理，使得剛性防水層開裂，起鼓或滲漏，這樣剛性的防水層形同虛設(shè)，加上柔性防水層也存在其

2、自身的缺點(diǎn)，因而雙重保險(xiǎn)也不能有效防止屋面滲漏。 在此，就安居工程4樓屋面防水處理，談?wù)勂湓O(shè)計(jì)與施工質(zhì)量控制的幾項(xiàng)措施。 基層要求 剛性防水屋面的結(jié)構(gòu)層宜為整體現(xiàn)澆，當(dāng)用預(yù)制鋼筋砼空心板時(shí)，蓋屋面板用0砂漿座漿，應(yīng)用c20的細(xì)石砼認(rèn)真灌縫，并且灌縫的砼應(yīng)摻微膨脹劑，每條逢均做兩次灌密實(shí)，當(dāng)屋面板縫寬大于40mm時(shí)，縫內(nèi)必須設(shè)置構(gòu)造鋼筋，板端穴縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理，初凝后，養(yǎng)護(hù)一周，放水檢查有無滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)用1：2砂漿補(bǔ)實(shí)。 一、分格縫的設(shè)置及做法 分格縫應(yīng)設(shè)置在屋面板的支承端，屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處，并應(yīng)與屋面板縫對齊，使防水層因溫差的影響，砼干縮結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水

3、層裂縫，集中到分格縫處，以免板面開裂。分格縫的設(shè)置間距不宜過大，當(dāng)大于6m時(shí)，應(yīng)在中部設(shè)一v形分格縫，分格縫深度宜貫穿整個(gè)防水層厚度。當(dāng)分格縫兼作排氣道時(shí)，縫可適當(dāng)加寬，并設(shè)排氣孔出氣，當(dāng)屋面采用石油、瀝青、油氈作防水層時(shí)，分格縫處應(yīng)加200mm300mm寬的油氈，用瀝青膠單邊點(diǎn)貼，分格縫內(nèi)嵌填滿油膏。 二、屋面找平層做法 屋面采用建筑找坡與結(jié)構(gòu)找坡相結(jié)合的做法。先按3的結(jié)構(gòu)找坡后，再在結(jié)構(gòu)層上用1：6水泥爐渣或水泥膨脹砼石找坡，再做25mm厚1：2.5水泥砂漿找平層，建筑找坡時(shí)，一定要找準(zhǔn)泛水坡度，流水方向，將最高點(diǎn)與泄水口之間用魚線拉直、打點(diǎn)、打巴、泄水口處厚度不得低于30mm.澆砌時(shí)，一

4、定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其密實(shí)。 三、屋面隔離層的做法 在這里，要強(qiáng)調(diào)一下屋面隔離層的重要性。在酸雨較重、濕度大、腐蝕性較強(qiáng)的地區(qū)，一般施工單位普通做法是在找平層上刷冷底子油當(dāng)做隔離層用，之后就澆剛性防水層，為保證屋面三年的保修期內(nèi)不漏水，又在剛性層上做一道二布三油防水層，工程驗(yàn)收時(shí)，甲方看到屋面黑油油的又好看，其實(shí)這樣將油膏放在面層，容易老化，使用年限不長，三年后又來補(bǔ)漏。為了避免這類情況發(fā)生，在施工中因地制宜，取長補(bǔ)短，把面上的這一層二布三油卷材防水層做在找平層與剛性層之間，既起了隔離層的作用，又不被日曬雨淋，既防止油膏老化，又起了防水作用。 在做卷材防水層施工時(shí)，應(yīng)注意好以下幾點(diǎn)：（

5、1）基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后，當(dāng)不粘手才能鋪貼卷材；（2）卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由層面最低標(biāo)高處向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，當(dāng)屋面坡度大于10時(shí)，卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼；（3）鋪貼方法：剝開卷材脊面的隔離紙，將卷材粘貼于基層表面，卷材長邊搭接保持50mm，短邊搭接保持70mm，卷材要求保持自然松弛狀態(tài)，不要拉得過緊，卷材鋪妥后，應(yīng)立即用平面振動器全面壓實(shí)，垂直部位用橡膠榔頭敲實(shí)；（4）卷材搭接粘結(jié)：卷材壓實(shí)后，將搭接部位掀開，用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷，在掀開卷材接頭之兩個(gè)粘接面，涂后干燥片刻手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行粘合，再用橡膠榔頭敲壓密實(shí)，以免開縫造成漏水

6、； （5）防水層施工溫度選擇5以上為宜。四、鋼筋網(wǎng)片及細(xì)石砼剛性防水層的做法 在混凝土防水層中，應(yīng)配雙向5200200的冷拔鋼筋網(wǎng)片，并在分格縫處斷開，以增強(qiáng)防水層剛度和板塊的整體性，鋼筋網(wǎng)片在防水層中的布置應(yīng)在盡量偏上的部位，因?yàn)榉浪畬颖砻媸軠夭钭兓绊懘蠖桩a(chǎn)生裂縫，同時(shí)考慮表面碳化對鋼筋的影響，因此，鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度不得小于10mm. 細(xì)石砼防水層的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于c25，且應(yīng)采用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，砼的水灰比不應(yīng)大于0.55，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425。 砼的厚度不應(yīng)小于40mm， 如過薄，砼失水很快，水泥不能充分水化，從而降低砼的抗?jié)B性能。防水層的表面處理要重視，面板要求厚薄一致，排

7、水坡度要符合規(guī)范要求，砼收水后進(jìn)行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性。抹壓面層時(shí)，嚴(yán)禁在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮降低防水效果。 防水砼澆筑12小時(shí)24小時(shí)，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)間不小于14小時(shí)。養(yǎng)護(hù)初期不得上人，砼的養(yǎng)護(hù)是細(xì)石砼防水層的極其重要的最后一道工序。養(yǎng)護(hù)不好會造成砼早期脫水，不但降低砼的強(qiáng)度，而且會由于干縮引起砼內(nèi)部裂縫表面起砂，使抗?jié)B性能大幅度降低。 五、節(jié)點(diǎn)及細(xì)部構(gòu)造做法 改進(jìn)節(jié)點(diǎn)做法，加強(qiáng)成品保護(hù)。由于節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的不合理或施工粗糙，常常是導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)滲漏的主要原因。在節(jié)點(diǎn)部分應(yīng)采取剛、柔結(jié)合的辦法，各節(jié)點(diǎn)均應(yīng)用密封材料填充密封，這一點(diǎn)對剛性防水層特別重要

8、。 剛性防水層與天溝，檐溝的交接處應(yīng)留凹槽，并且用密封膏封嚴(yán)。 剛性防水層與變形縫兩側(cè)墻體交接處應(yīng)留30mm的縫，用密封材料嵌填，泛水處應(yīng)輔設(shè)卷材或涂膜防水層，伸出屋面的管道與防水層的交接處應(yīng)留縫隙，先用護(hù)坡，再用密封材料嵌填密實(shí)。 落水管口處等均要符合下述規(guī)定：（1） 水落口埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口設(shè)防水時(shí)增加的附加層，柔性密封層等的厚度及排水坡度加大尺寸；（2）水落管口周圍直徑500mm，范圍內(nèi)坡度不小于5，并且應(yīng)用防水涂料或密封涂料，厚度不小于2mm，水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。 剛性防水與山墻、女兒墻交接處應(yīng)留30mm的縫隙，用密封材料嵌填。 女兒墻開

9、裂的主要原因與溫度變化、施工質(zhì)量和環(huán)境影響及設(shè)計(jì)構(gòu)造等諸因素有關(guān)。由于女兒墻開裂滲漏，屋面板堵頭不嚴(yán)密，會導(dǎo)致室內(nèi)角滲漏而影響到其它部位。因此，在女兒墻四周水平方面緊靠外邊的垂直立面方向貼一周外墻條磚，再往內(nèi)做防坡，可避免女兒墻時(shí)間過長邊上出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。六、通風(fēng)隔熱層的做法 普通做法用100水泥標(biāo)磚砌筑磚墩高度一般以180mm為宜，視屋面進(jìn)深大小也可取240mm.當(dāng)架空屋面進(jìn)深大于15米時(shí)，應(yīng)在屋脊處設(shè)置通風(fēng)橋，在磚墩上覆蓋厚 30mm、厚600mm600mm的隔熱板，再在隔熱板上做一層20mm1：2水泥砂漿、提漿壓光的清光面層，用切割機(jī)按400mm400mm規(guī)格切出分格縫，再在分格縫內(nèi)填實(shí)油

10、膏，面上鋪300mm二布三油處理。 綜上所述，不難看出，防水屋面的質(zhì)量優(yōu)劣與設(shè)計(jì)、施工關(guān)系非常密切。由于設(shè)計(jì)上的不重視或施工中不能按照要求施工，都會給屋面防水工程留下許多的質(zhì)量隱患，以致無法彌補(bǔ)。因此，要提高防水屋面的質(zhì)量，必然從設(shè)計(jì)、施工兩方面雙重把關(guān) 玻璃幕墻六大安全隱患及解決方法玻璃幕墻作為現(xiàn)代建筑中的一個(gè)獨(dú)特設(shè)計(jì)，它不僅體現(xiàn)建筑學(xué)、美學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的最佳結(jié)合，而且把玻璃的多種功能也完美體現(xiàn)出來。諸如玻璃幕墻的通透性，透過玻璃視線達(dá)到最佳，視野達(dá)到最大，使建筑物內(nèi)外環(huán)境相通、相融等。玻璃幕墻工藝性能好，玻璃幕墻支撐構(gòu)件加工細(xì)致，表面光滑有良好的工藝感及藝術(shù)感，可以適應(yīng)任何幾何形狀，在建筑體型

11、上產(chǎn)生豐富的變化，能夠充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)師的想象力和創(chuàng)造力。目前玻璃幕墻使用的一個(gè)最大的亮點(diǎn)就是各種節(jié)能幕墻玻璃的使用大大降低了建筑物的能耗。盡管如此，在過去的一段時(shí)期內(nèi)，許多建筑項(xiàng)目一直受到玻璃幕墻的困擾，一些玻璃幕墻以其玻璃破碎、玻璃墜落等問題受到社會各界的關(guān)注。 玻璃幕墻容易存在的問題有很多，如玻璃破碎、結(jié)構(gòu)膠失效、玻璃幕墻防火性能差、玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)失效以及玻璃幕墻固定裝置失效等等，下面我們針對玻璃幕墻存在的各種問題進(jìn)行分析論證，并探討找出解決問題的方法。 由雜質(zhì)硫化鎳引起的玻璃炸裂 引起玻璃破碎的原因有很多，下面主要就雜質(zhì)硫化鎳、熱應(yīng)力造成的玻璃破碎進(jìn)行分析論證。硫化鎳是玻璃生產(chǎn)過程中不可

12、避免的有害雜質(zhì)，硫化鎳本身對玻璃并無任何損害，只是當(dāng)含有硫化鎳的幕墻玻璃被安裝在幕墻時(shí)，由于外界溫度升高，導(dǎo)致硫化鎳體積產(chǎn)生微小的變化，使玻璃內(nèi)部產(chǎn)生微小的裂縫，這些裂縫透過鋼化玻璃的張力層后將內(nèi)部的能量釋放出來，造成玻璃破碎。解決的辦法是首先從源頭著手，玻璃制造廠家應(yīng)對玻璃制造過程進(jìn)行全程監(jiān)控，盡量減少含鎳材料與玻璃原材料相接觸。其次對于幕墻玻璃安裝后進(jìn)行監(jiān)測，國外已有以照相方式檢測硫化鎳雜質(zhì)是否存在的技術(shù)，如果含有要及時(shí)進(jìn)行必要的更換，防止玻璃破碎后傷人。還可以將單片鋼化玻璃、鋼化中空玻璃換成夾層玻璃，這時(shí)如果硫化鎳雜質(zhì)因變形而導(dǎo)致玻璃破碎，碎片仍舊粘附在膠片上，不至于形成玻璃雨而對地面人

13、員造成傷害。由熱應(yīng)力造成的玻璃破碎 熱應(yīng)力是造成玻璃幕墻破碎的一個(gè)重要原因。玻璃幕墻受熱的原因很多，但最主要的熱源是太陽光，當(dāng)太陽光照射在玻璃幕墻表面時(shí)，玻璃會受熱膨脹，如果玻璃受熱均勻則玻璃邊部和玻璃中央部分同時(shí)均勻膨脹，但如果邊部和玻璃內(nèi)部受熱不均勻，在玻璃內(nèi)部會產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)玻璃邊部有破痕或微小裂紋時(shí)，這些瑕疵很容易受到熱應(yīng)力的影響，隨著溫差的增大，熱應(yīng)力導(dǎo)致裂痕逐步加大最后導(dǎo)致玻璃破碎。 解決的辦法是首先對玻璃邊部進(jìn)行精加工處理，采用細(xì)磨邊或者拋光邊等以減少微小裂紋的存在；其次是將玻璃進(jìn)行鋼化處理以增強(qiáng)玻璃抵抗溫度變化的能力；第三是在玻璃加工、搬運(yùn)、安裝過程中，對玻璃必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)

14、，注意不要將玻璃邊緣與其他堅(jiān)硬物體碰撞、摩擦，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，特別是在安裝過程中，如果框架不合適（太小或扭曲變形），一定要記住不要用鉗子夾掉玻璃邊角，一定要矯正框架，使之適應(yīng)玻璃的大小。 玻璃幕墻防火能力差 玻璃幕墻是不可燃燒的材料，但是在烈火面前，它是可以軟化甚至融化的。因此在建筑設(shè)計(jì)中，一定要充分考慮建筑的防火要求。一般的玻璃幕墻的防火效果、耐火完整性、耐火隔熱性很低，在烈火中只用很短的時(shí)間就會發(fā)生玻璃破碎。 解決的辦法是實(shí)際施工過程中，設(shè)計(jì)人員根據(jù)建筑不同的防火要求進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)。對于有一般防火要求的建筑，玻璃采用玻璃磚、鋼化玻璃、小塊平板玻璃等，對于防火要求比較高的建筑，幕墻玻璃采用

15、夾絲玻璃、單片防火玻璃、復(fù)合防火玻璃、防火中空玻璃等。復(fù)合防火玻璃是目前應(yīng)用最廣泛的防火幕墻玻璃，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，在一定時(shí)間內(nèi)臨火面玻璃受熱炸裂，但由于防火膠片的存在，玻璃被粘附在膠片上不墜落，保持了玻璃的完整性。同時(shí)由于膠片本身具有防火作用，不但對火勢蔓延起到阻擋作用，又保證了背火面溫度不迅速上升，控制了火勢蔓延。 幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠失效 玻璃幕墻因?yàn)殚L期受到自然環(huán)境的不利因素，如風(fēng)吹、日曬、雨淋、紫外線照射、地震等的影響，因此要求玻璃幕墻必須具有耐候性、耐久性、耐腐蝕性，作為粘接材料的結(jié)構(gòu)膠成了人們關(guān)注的焦點(diǎn)。在北京、上海、廣州等最早使用玻璃幕墻的城市，幕墻玻璃墜落事件時(shí)有發(fā)生，如何測定某一塊玻

16、璃結(jié)構(gòu)膠是失效的可以說難上加難，但要想保證人員和車輛的安全，如果要大面積的更換玻璃幕墻又是一筆龐大的支出，面對這種情況，業(yè)主進(jìn)退兩難。 解決的辦法是首先限制隱框玻璃幕墻的使用，必須對已過質(zhì)量保證期的玻璃幕墻進(jìn)行防護(hù)，如在玻璃幕墻周圍設(shè)立圍欄、綠化帶、吊掛幕布以防墜落的玻璃傷及過往行人和車輛。其次是盡量采用明框、半隱框玻璃幕墻，因?yàn)榧词故墙Y(jié)構(gòu)膠失效，由于有框架的支撐和約束，玻璃墜落的幾率會大大降低。 玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)失效 并非所有的玻璃幕墻所出現(xiàn)的問題均有玻璃本身而引起，有時(shí)支撐玻璃的框架結(jié)構(gòu)失效也會引起玻璃幕墻問題。用來支撐玻璃的框架結(jié)構(gòu)往往是玻璃幕墻的薄弱環(huán)節(jié)，如果最初框架系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，框

17、架結(jié)構(gòu)無法承受建筑物內(nèi)重力，進(jìn)而出現(xiàn)變形，最終導(dǎo)致玻璃破碎。 解決的辦法是在設(shè)計(jì)過程中對框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行抗疲勞實(shí)驗(yàn)，根據(jù)其抗疲勞能力再設(shè)計(jì)相應(yīng)的幕墻玻璃，防止框架長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 玻璃幕墻扣件固定裝置失效 所有的玻璃幕墻都依賴與扣件固定裝置將幕墻組合在一起并固定在建筑物上。但是扣件固定裝置無法預(yù)見的瑕疵可能導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)問題，甚至導(dǎo)致幕墻玻璃墜落。 解決的辦法是在安裝玻璃幕墻前，對扣件固定進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能在現(xiàn)場安裝使用。另外針對固定螺栓松動造成的幕墻玻璃墜落，我們在實(shí)際施工過程中，采用特殊鎖扣的螺母將螺栓鎖住，防止螺栓滑落失效，或者是使用特定的墊圈保證螺栓緊固后不再脫落。 玻璃幕墻所

18、引發(fā)的其他問題 玻璃幕墻所引發(fā)的不止上述問題，由于玻璃幕墻大面積的使用，光污染、色污染、熱污染等都是一些不容忽視的問題。盡管玻璃幕墻存在這樣或那樣的問題，但是作為設(shè)計(jì)者、生產(chǎn)者、使用者只要對其進(jìn)行充分的了解，揚(yáng)長避短，那么玻璃幕墻仍不失為現(xiàn)代建筑的一個(gè)亮點(diǎn)。 玻璃幕墻防火能力差該如何解決？玻璃幕墻結(jié)合了建筑學(xué)、美學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，把玻璃的多種功能也完美體現(xiàn)出來。諸如玻璃幕墻的通透性，透過玻璃視線達(dá)到最佳，視野達(dá)到最大，使建筑物內(nèi)外環(huán)境相通、相融等。玻璃幕墻工藝性能好，玻璃幕墻支撐構(gòu)件加工細(xì)致，表面光滑有良好的工藝感及藝術(shù)感，可以適應(yīng)任何幾何形狀，在建筑體型上產(chǎn)生豐富的變化，能夠充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)師的想象力

19、和創(chuàng)造力。目前玻璃幕墻使用的一個(gè)最大的亮點(diǎn)就是各種節(jié)能幕墻玻璃的使用大大降低了建筑物的能耗。盡管如此，在過去的一段時(shí)期內(nèi)，許多建筑項(xiàng)目一直受到玻璃幕墻的困擾，一些玻璃幕墻以其玻璃破碎、玻璃墜落等問題受到社會各界的關(guān)注。 玻璃幕墻容易存在的問題有很多，如玻璃破碎、結(jié)構(gòu)膠失效、玻璃幕墻防火性能差、玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)失效以及玻璃幕墻固定裝置失效等等，下面我們針對玻璃幕墻存在的各種問題進(jìn)行分析論證，并探討找出解決問題的方法。由雜質(zhì)硫化鎳引起的玻璃炸裂 引起玻璃破碎的原因有很多，下面主要就雜質(zhì)硫化鎳、熱應(yīng)力造成的玻璃破碎進(jìn)行分析論證。硫化鎳是玻璃生產(chǎn)過程中不可避免的有害雜質(zhì)，硫化鎳本身對玻璃并無任何損害，

20、只是當(dāng)含有硫化鎳的幕墻玻璃被安裝在幕墻時(shí)，由于外界溫度升高，導(dǎo)致硫化鎳體積產(chǎn)生微小的變化，使玻璃內(nèi)部產(chǎn)生微小的裂縫，這些裂縫透過鋼化玻璃的張力層后將內(nèi)部的能量釋放出來，造成玻璃破碎。解決的辦法是首先從源頭著手，玻璃制造廠家應(yīng)對玻璃制造過程進(jìn)行全程監(jiān)控，盡量減少含鎳材料與玻璃原材料相接觸。其次對于幕墻玻璃安裝后進(jìn)行監(jiān)測，國外已有以照相方式檢測硫化鎳雜質(zhì)是否存在的技術(shù)，如果含有要及時(shí)進(jìn)行必要的更換，防止玻璃破碎后傷人。還可以將單片鋼化玻璃、鋼化中空玻璃換成夾層玻璃，這時(shí)如果硫化鎳雜質(zhì)因變形而導(dǎo)致玻璃破碎，碎片仍舊粘附在膠片上，不至于形成玻璃雨而對地面人員造成傷害。 由熱應(yīng)力造成的玻璃破碎 熱應(yīng)力是

21、造成玻璃幕墻破碎的一個(gè)重要原因。玻璃幕墻受熱的原因很多，但最主要的熱源是太陽光，當(dāng)太陽光照射在玻璃幕墻表面時(shí)，玻璃會受熱膨脹，如果玻璃受熱均勻則玻璃邊部和玻璃中央部分同時(shí)均勻膨脹，但如果邊部和玻璃內(nèi)部受熱不均勻，在玻璃內(nèi)部會產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)玻璃邊部有破痕或微小裂紋時(shí)，這些瑕疵很容易受到熱應(yīng)力的影響，隨著溫差的增大，熱應(yīng)力導(dǎo)致裂痕逐步加大最后導(dǎo)致玻璃破碎。 解決的辦法是首先對玻璃邊部進(jìn)行精加工處理，采用細(xì)磨邊或者拋光邊等以減少微小裂紋的存在；其次是將玻璃進(jìn)行鋼化處理以增強(qiáng)玻璃抵抗溫度變化的能力；第三是在玻璃加工、搬運(yùn)、安裝過程中，對玻璃必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，注意不要將玻璃邊緣與其他堅(jiān)硬物體碰撞、摩擦

22、，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，特別是在安裝過程中，如果框架不合適（太小或扭曲變形），一定要記住不要用鉗子夾掉玻璃邊角，一定要矯正框架，使之適應(yīng)玻璃的大小。玻璃幕墻防火能力差 玻璃幕墻是不可燃燒的材料，但是在烈火面前，它是可以軟化甚至融化的。因此在建筑設(shè)計(jì)中，一定要充分考慮建筑的防火要求。一般的玻璃幕墻的防火效果、耐火完整性、耐火隔熱性很低，在烈火中只用很短的時(shí)間就會發(fā)生玻璃破碎。 解決的辦法是實(shí)際施工過程中，設(shè)計(jì)人員根據(jù)建筑不同的防火要求進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)。對于有一般防火要求的建筑，玻璃采用玻璃磚、鋼化玻璃、小塊平板玻璃等，對于防火要求比較高的建筑，幕墻玻璃采用夾絲玻璃、單片防火玻璃、復(fù)合防火玻璃、防火中空

23、玻璃等。復(fù)合防火玻璃是目前應(yīng)用最廣泛的防火幕墻玻璃，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，在一定時(shí)間內(nèi)臨火面玻璃受熱炸裂，但由于防火膠片的存在，玻璃被粘附在膠片上不墜落，保持了玻璃的完整性。同時(shí)由于膠片本身具有防火作用，不但對火勢蔓延起到阻擋作用，又保證了背火面溫度不迅速上升，控制了火勢蔓延。 幕墻玻璃結(jié)構(gòu)膠失效 玻璃幕墻因?yàn)殚L期受到自然環(huán)境的不利因素，如風(fēng)吹、日曬、雨淋、紫外線照射、地震等的影響，因此要求玻璃幕墻必須具有耐候性、耐久性、耐腐蝕性，作為粘接材料的結(jié)構(gòu)膠成了人們關(guān)注的焦點(diǎn)。在北京、上海、廣州等最早使用玻璃幕墻的城市，幕墻玻璃墜落事件時(shí)有發(fā)生，如何測定某一塊玻璃結(jié)構(gòu)膠是失效的可以說難上加難，但要想保證人員

24、和車輛的安全，如果要大面積的更換玻璃幕墻又是一筆龐大的支出，面對這種情況，業(yè)主進(jìn)退兩難。 解決的辦法是首先限制隱框玻璃幕墻的使用，必須對已過質(zhì)量保證期的玻璃幕墻進(jìn)行防護(hù)，如在玻璃幕墻周圍設(shè)立圍欄、綠化帶、吊掛幕布以防墜落的玻璃傷及過往行人和車輛。其次是盡量采用明框、半隱框玻璃幕墻，因?yàn)榧词故墙Y(jié)構(gòu)膠失效，由于有框架的支撐和約束，玻璃墜落的幾率會大大降低。 玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)失效 并非所有的玻璃幕墻所出現(xiàn)的問題均有玻璃本身而引起，有時(shí)支撐玻璃的框架結(jié)構(gòu)失效也會引起玻璃幕墻問題。用來支撐玻璃的框架結(jié)構(gòu)往往是玻璃幕墻的薄弱環(huán)節(jié)，如果最初框架系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，框架結(jié)構(gòu)無法承受建筑物內(nèi)重力，進(jìn)而出現(xiàn)變形，最終

25、導(dǎo)致玻璃破碎。 解決的辦法是在設(shè)計(jì)過程中對框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行抗疲勞實(shí)驗(yàn)，根據(jù)其抗疲勞能力再設(shè)計(jì)相應(yīng)的幕墻玻璃，防止框架長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 玻璃幕墻扣件固定裝置失效 所有的玻璃幕墻都依賴與扣件固定裝置將幕墻組合在一起并固定在建筑物上。但是扣件固定裝置無法預(yù)見的瑕疵可能導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)問題，甚至導(dǎo)致幕墻玻璃墜落。 解決的辦法是在安裝玻璃幕墻前，對扣件固定進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能在現(xiàn)場安裝使用。另外針對固定螺栓松動造成的幕墻玻璃墜落，我們在實(shí)際施工過程中，采用特殊鎖扣的螺母將螺栓鎖住，防止螺栓滑落失效，或者是使用特定的墊圈保證螺栓緊固后不再脫落。 玻璃幕墻所引發(fā)的其他問題 玻璃幕墻所引發(fā)的不止上述問題，

26、由于玻璃幕墻大面積的使用，光污染、色污染、熱污染等都是一些不容忽視的問題。盡管玻璃幕墻存在這樣或那樣的問題，但是作為設(shè)計(jì)者、生產(chǎn)者、使用者只要對其進(jìn)行充分的了解，揚(yáng)長避短，那么玻璃幕墻仍不失為現(xiàn)代建筑的一個(gè)亮點(diǎn)。 建筑防水與結(jié)構(gòu)防水在土木建筑工程中，防水設(shè)計(jì)與施工占有重要位置，盡管防水費(fèi)用占建筑總投資不多，但它涉及建設(shè)單位和住宅居民的切身利益。 我們在從事抗裂防滲新型無機(jī)材料和應(yīng)用技術(shù)科研開發(fā)過程中，發(fā)現(xiàn)存在以下問題：防水材料的選擇與設(shè)計(jì)由建筑師負(fù)責(zé)，承建單位按設(shè)計(jì)圖紙施工，澆筑混凝土?xí)r，只重視是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級，忽視結(jié)構(gòu)自防水，而防水質(zhì)量多寄托于結(jié)構(gòu)外表那層防水“外衣”，當(dāng)驗(yàn)收合格，保修期

27、滿就完事大吉。至于防水耐久性問題，就留給建設(shè)方自行解決。 由于建筑師不大懂結(jié)構(gòu)自防水設(shè)計(jì)，很少考慮結(jié)構(gòu)防水問題；而結(jié)構(gòu)工程師只考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即使考慮了結(jié)構(gòu)自防水，又怕施工質(zhì)量不能滿足要求，認(rèn)為搞外防水保險(xiǎn)，造成建筑防水與結(jié)構(gòu)防水的矛盾現(xiàn)象。事實(shí)上許多建筑即使搞了外防水卷材或涂料，但短則1-2年，長則3-6年，往往出現(xiàn)不同程度的滲漏。原因主要是專業(yè)防水施工隊(duì)伍素質(zhì)差，缺乏技術(shù)培訓(xùn)，責(zé)任心不強(qiáng)，防水施工多以不懂防水技術(shù)的非專業(yè)工種或農(nóng)民工承擔(dān)，這是人為與技術(shù)因素；另一方面，即使我國有機(jī)防水材料有了長足進(jìn)步，但是這種材料存在老化失效問題，這就涉及防水耐久性的根本問題。從這個(gè)意義來說，我們提出了以結(jié)構(gòu)

28、防水為主，建筑防水為輔的設(shè)計(jì)新思想。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)既能承重又能防水，稱結(jié)構(gòu)自防水。我國先后開發(fā)了級配集料防水混凝土，富砂漿普通防水混凝土和外加劑防水混凝土，試圖通過增加混凝土的密實(shí)性來解決自防水問題。但由于普通混凝土存在收縮開裂的致命弱點(diǎn)，往往達(dá)不到整體防水的效果，因而對它失去信心。許多人錯誤地認(rèn)為結(jié)構(gòu)防水技術(shù)關(guān)系到混凝土的抗?jié)B性能。研究表明，一般防水混凝土的抗?jié)B等級可達(dá)s6-s12，加入防水劑后，其抗?jié)B標(biāo)號會更高。我們認(rèn)為達(dá)不到整體防水效果，癥結(jié)不在于混凝土本身的抗?jié)B等級，而在于能否抗裂，混凝土不裂或把裂縫控制在無害程度（寬度小于0.lmm）范圍內(nèi)，整體防水才能得到保證。結(jié)構(gòu)裂縫的原因是多

29、方面的，據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計(jì)，荷載裂縫占20%，而脹縮、徐變和不均勻沉降等變形裂縫占60%.施工問題占20%荷載和不均勻沉降引起的裂縫應(yīng)由設(shè)計(jì)者解決，施工不周出現(xiàn)的裂縫應(yīng)由施工管理人員解決，余下是材料問題。眾所周知，普通混凝土和摻入各種防水劑的混凝土，只能解決抗?jié)B問題。由于水泥混凝土硬化后的干縮和水泥水化熱引起的溫差收縮，是混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生開裂的主要原因。為解決水泥收縮開裂的難題，我國研制成功了補(bǔ)償混凝土收縮的一系列膨脹水泥和膨脹劑。以u型膨脹劑（uea）為例，在水泥中內(nèi)摻（等量取代水泥）10%-12%uea，可拌制成補(bǔ)償收縮混凝土，在鋼筋和鄰位約束下，可在結(jié)構(gòu)中建立0. 2-0. 7mpa的預(yù)壓應(yīng)力，

30、從而抵消混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生收縮裂縫。無裂縫就不滲漏，補(bǔ)償收縮混凝土的抗?jié)B等級大于s20，比普通防水混凝土高12級。其他物理力學(xué)性能與普通混凝土基本相同，施工無特殊要求。這種把抗裂與防滲功能結(jié)合起來的新材料，是我國結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)的重大突破。1992年建設(shè)部把uea補(bǔ)償收縮混凝土防水工法批準(zhǔn)為國家級工法（編號yjgf22-92），這是我國結(jié)構(gòu)自防水技術(shù)的重大發(fā)展。大多設(shè)計(jì)者已認(rèn)識到結(jié)構(gòu)自防水的重要性，愿意在防水設(shè)計(jì)上采用，但少數(shù)設(shè)計(jì)者擔(dān)心施工質(zhì)量難以保證，然而搞外防水施工也存在這一問題，而且隱蔽性很大。結(jié)構(gòu)自防水質(zhì)量主要決定于原材料的選擇和混凝土的澆筑質(zhì)量，從外觀檢查

31、是否有蜂窩孔洞或裂縫，可立即修補(bǔ)完好。一般施工后一年不滲漏即可認(rèn)為不滲水，耐久性在百年以上。我們提出以下防水技術(shù)新概念：以結(jié)構(gòu)防水為主，補(bǔ)償混凝土收縮，抗裂比抗?jié)B更重要，這是治本的防水技術(shù)路線。以建筑防水為輔，即按我國防水等級標(biāo)準(zhǔn)，對于特別重要或特殊建筑物的防水工程，則采取二道或三道防水設(shè)計(jì)。但建筑防水不能代替結(jié)構(gòu)防水，而結(jié)構(gòu)防水以補(bǔ)償收縮混凝土為基本材料，配以精密的設(shè)計(jì)和認(rèn)真的施工。結(jié)構(gòu)防水與建筑防水并用，互為補(bǔ)充，根據(jù)不同防水等級和建筑物的不同部位，進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。例如地下室、浴廁所、隧道和水工結(jié)構(gòu)，應(yīng)以結(jié)構(gòu)自防水為主，建筑防水為輔；對于溫差影響較大的屋面，以建筑防水為主，結(jié)構(gòu)防水為輔，或二

32、者相結(jié)合。 緊固件不銹鋼表面處理常見問題及預(yù)防措施不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展前景會越來越廣，但不銹鋼的應(yīng)用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術(shù)發(fā)展程度。 1不銹鋼常用表面處理方法 1.1不銹鋼品種簡介 1.1.1不銹鋼主要成分：一般含有鉻（cr）、鎳（ni）、鉬（mo）、鈦（ti）等優(yōu)質(zhì)金屬元素。1.1.2常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含cr12%以上；鎳鉻不銹鋼，含cr18%，含ni12%. 1.1.3從不銹鋼金相組織結(jié)構(gòu)分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5.馬氏體不銹鋼，例如：cr17，cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。 1.2常見不

33、銹鋼表面處理方法 常用不銹鋼表面處理技術(shù)有以下幾種處理方法：表面本色白化處理；表面鏡面光亮處理；表面著色處理。 來源：中大網(wǎng)校1.2.1表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二種eo4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種： 噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 化學(xué)法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)o毒害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)

34、到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。 1.2.2不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達(dá)到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點(diǎn)如下： 1.2.3表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。 不銹鋼著色方法有如下幾種： 化學(xué)氧化著色法； 電化學(xué)氧化著色法； 離子沉積氧化物著色法； 高溫氧化著色法； 氣相裂解著色法。 各種方法簡單概況如下： 化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法

35、、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（inco）使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。 電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。 高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。 氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。 1.3處理方法選用不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據(jù)

36、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對表面不同要求，選用合適的方法進(jìn)行處理。 2不銹鋼件產(chǎn)生銹蝕的常見原因 2.1化學(xué)腐蝕 2.1.1表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì)，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。 2.1.2表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護(hù)能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。 2.1.3清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學(xué)腐蝕）。 2.2電化學(xué)腐蝕2.2.1碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。 2.2.2切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著與腐蝕介質(zhì)形成原

37、電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐。 2.2.3烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。 2.2.4焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學(xué)缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。 2.2.5材質(zhì)：不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)缺陷（成份不均勻、s、p雜質(zhì)等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質(zhì)形成原電池而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。 2.2.6鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學(xué)腐蝕。 2.2.7清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學(xué)腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學(xué)腐蝕。

38、2.3應(yīng)力集中易于造成應(yīng)力腐蝕 總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。 因此，在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實(shí)際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量也有顯著的不利的影響，也應(yīng)該和必須加以克服。3不銹鋼產(chǎn)品加工過程中存在

39、問題3.1焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴(yán)重，采用手工機(jī)械打磨處理方法來彌補(bǔ)，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。 3.2表面不一致：只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。 3.3劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。 3.4打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。 3.5酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰

40、切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。 3.6人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重：在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴(yán)重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。 3.7設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。 3.8其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運(yùn)輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴(yán)重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。 4應(yīng)采取預(yù)防措施 4.1儲存、吊裝、運(yùn)輸 4.1.1不銹鋼件儲存：應(yīng)有專用存放架，存放架應(yīng)為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時(shí)，儲存位置應(yīng)便于吊運(yùn)

41、，與其它材料存放區(qū)相對隔離，應(yīng)有防護(hù)措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。 4.1.2不銹鋼件吊裝：吊裝時(shí)，應(yīng)采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)避免沖擊磕碰造成劃傷。 4.1.3不銹鋼件運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用運(yùn)輸工具（如小車、電瓶車等），并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁拖拉，避免磕碰、劃傷。 4.2加工 4.2.1加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。 4.2.2下料：不銹鋼件的下料采用剪切

42、或等離子切割、鋸切等。 剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。 等離子切割：等離子切割后，割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時(shí)，對于已完成的零件應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場，以避免割渣對工件的玷污。 鋸切下料：鋸切下料時(shí)，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù)，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取?4.2.3機(jī)械加工：不銹鋼件在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù)，作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。 4.2.4成型加工：在卷板、折彎過程中，應(yīng)采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。 4.2.5鉚焊：不銹鋼件在組對時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時(shí)采用等離子切割時(shí)，應(yīng)采取隔

43、離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。 4.2.6焊接：不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊，避免擺動。嚴(yán)禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當(dāng)、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應(yīng)用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。 4.2.7多層焊：多層焊時(shí)，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時(shí)，應(yīng)控制層間溫度，一般不得超過60。 4.2.8焊縫：焊縫接頭應(yīng)修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，不得低于母材。

44、 4.2.9矯形：不銹鋼件的矯形，應(yīng)避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復(fù)加熱同一區(qū)域。矯形時(shí)，盡量采用機(jī)械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。4.2.10搬運(yùn)：不銹鋼件在加工過程中進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用運(yùn)輸工具（如小車、電瓶車或天車等），并應(yīng)潔凈有隔離防護(hù)措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴(yán)禁在平臺或地面直接拖拉，嚴(yán)禁磕碰和劃傷。 4.3表面處理4.3.1清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。 4.3.2機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。 4.3.3

45、除油除塵：不銹鋼件在進(jìn)行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。 4.3.4水噴砂處理：要根據(jù)不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)，并避免過噴等。 4.3.5酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行鈍化。 4.3.6清洗干燥：酸洗鈍化后，應(yīng)嚴(yán)格按 什么是水泥與外加劑之間的適應(yīng)性適應(yīng)性也稱為相容性（compatibility）?？梢赃@樣來定性地理解適應(yīng)性的概念：按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范，將經(jīng)檢驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的外加劑摻加到按規(guī)定可以使用該品種外加劑的水泥所配制的混凝土中，若能產(chǎn)生應(yīng)有的效果，我們就說該水泥與這種外加劑是適應(yīng)的；相反，如果不能產(chǎn)生應(yīng)有的效果，我

46、們就說該水泥與這種外加劑之間不適應(yīng)。關(guān)于外加劑和水泥之間適應(yīng)與否，目前還不能定量地表示，大多以水泥系統(tǒng)中，摻入某種功能外加劑，能否達(dá)到預(yù)計(jì)的效果來表示適應(yīng)與否。就減水劑而言，經(jīng)過按其標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，可以在保持相同用水量的情況下，增加混凝土的流動性；或者在保持混凝土相同流動性的情況下，降低混凝土單方用水量。然而在實(shí)際應(yīng)用中，同一減水劑在有的水泥系統(tǒng)中，在常用摻量下，即可達(dá)到通常的減水率；而在另一些水泥系統(tǒng)中，要達(dá)到此減水率，則減水劑的量要增加很多，有時(shí)甚至在其摻量增加50%以上時(shí)，仍不能達(dá)到其應(yīng)有的減水率。并且，同一減水劑在有的水泥系統(tǒng)中，在水泥和水接觸后的6090分鐘內(nèi)大坍落度仍能保持，并

47、且沒有離析和泌水現(xiàn)象；而在另一些情況下，則不同程度地存在坍落度損失快的問題。這時(shí)我們就說：前者，減水劑和水泥是適應(yīng)的，后者則是不適應(yīng)的。另外，同一種水泥，當(dāng)使用不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同一類型的減水劑時(shí)，即使水灰比和減水劑摻量相同，也會出現(xiàn)明顯不同的使用效果。這都說明了水泥與減水劑之間存在著適應(yīng)性問題。 如何改善水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性 混凝土外加劑與水泥之間的不適應(yīng)會造成混凝土質(zhì)量的波動，嚴(yán)重時(shí)會影響施工。因此，施工單位以及水泥和外加劑生產(chǎn)商必須采取必要的措施減少或避免不適應(yīng)的現(xiàn)象發(fā)生，主要可以從以下幾個(gè)方面來考慮： （1）加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的控制由于控制c3a的水化取決于孔隙溶液中的硫酸鹽離子

48、的平衡，所以水泥生產(chǎn)廠家必須重視控制水泥中硫酸鈣的含量和溶解速度，加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的控制，避免溫度過高和過低，這種控制對水泥生產(chǎn)廠家來說是沒有什么困難的。 實(shí)施iso新標(biāo)準(zhǔn)后，我國水泥的細(xì)度普遍有所提高，在這種情況下，加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的控制，保持水泥中石膏組成和含量的穩(wěn)定性，對于控制高效減水劑和水泥之間的適應(yīng)性十分重要。 （2）單獨(dú)磨細(xì)水泥混合材水泥中超細(xì)的混合材可以起到輔助“減水”作用，提高水泥中混合材的細(xì)度，在不降低混合材摻量的條件下，可提高水泥強(qiáng)度；在保持水泥強(qiáng)度的條件下，可以增加混合材的摻量，降低水泥生產(chǎn)成本，改善水泥與減水劑之間的適應(yīng)性。因此，在水泥廠單獨(dú)磨細(xì)水泥混合材是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)

49、水泥的可行技術(shù)措施之一。 （3）配制混凝土?xí)r，可以采用后摻法或分批添加法等措施摻加減水劑，改善混凝土的工作性。后摻時(shí)，高效減水劑僅有少量被鈣礬石所吸收，所以坍落度損失小。 （4）使用反應(yīng)性高分子化合物使用反應(yīng)性高分子化合物作為混凝土外加劑，使該化合物在水泥水化的堿性條件緩慢反應(yīng)，從而使混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失減少，也是改善混凝土工作性的措施之一?？傊嗯c外加劑之間的適應(yīng)性是一個(gè)既有一定歷史而又隨著混凝土科學(xué)技術(shù)發(fā)展而發(fā)展的問題，特別是高強(qiáng)、高性能混凝土的研究、發(fā)展和應(yīng)用已使水泥與外加劑之間的適應(yīng)性成為國內(nèi)外混凝土研究領(lǐng)域的熱點(diǎn)，是一個(gè)十分錯綜復(fù)雜的問題，目前還不能完全從理論上來解釋這一現(xiàn)象。我

50、們對水泥與減水劑之間的適應(yīng)性進(jìn)行了一些研究，其它影響水泥與減水劑之間適應(yīng)性的因素還有很多，有些還有待進(jìn)一步的、深入的研究。如：水泥中調(diào)凝劑石膏、水泥本身所含堿（可溶性堿與不溶性堿）等因素對水泥與減水劑適應(yīng)性的影響問題。工程現(xiàn)場如果遇到水泥與外加劑不相適應(yīng)問題，必須用試驗(yàn)的方法嘗試著去解決。 高性能混凝土的性能 1、高性能混凝土具有一定的強(qiáng)度和高抗?jié)B能力，但不一定具有高強(qiáng)度，中、低強(qiáng)度亦可。2、高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌和物應(yīng)具有較高的流動性，混凝土在成型過程中不分層、不離析，易充滿模型；泵送混凝土、自密實(shí)混凝土還具有良好的可泵性、自密實(shí)性能。 3、高性能混凝土的使用壽命長，對于一些

51、特護(hù)工程的特殊部位，控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不是混凝土的強(qiáng)度，而是耐久性。能夠使混凝土結(jié)構(gòu)安全可靠地工作50100年以上，是高性能混凝土應(yīng)用的主要目的。 4、高性能混凝土具有較高的體積穩(wěn)定性，即混凝土在硬化早期應(yīng)具有較低的水化熱，硬化后期具有較小的收縮變形。概括起來說，高性能混凝土就是能更好地滿足結(jié)構(gòu)功能要求和施工工藝要求的混凝土，能最大限度地延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用年限，降低工程造價(jià)。 樹根樁在地基加固和托換技術(shù)上應(yīng)用摘要： 樹根樁是一種小型鉆孔灌注樁，直徑為1330厘米，樁長525米。它是利用小型鉆機(jī)按設(shè)計(jì)直徑，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，然后放入鋼筋籠，同時(shí)放入灌漿管，注入水泥漿或水泥砂漿，結(jié)合碎石骨料成樁。樹根

52、樁可以根據(jù)需要，做成垂直的，也可以是傾斜的，可以是單根的，也可以是成束的，可以是端承樁，也可以是摩擦樁。關(guān)鍵詞： 樹根樁 地基加固 托換一、簡 介樹根樁是一種小型鉆孔灌注樁，直徑為1330厘米，樁長525米。它是利用小型鉆機(jī)按設(shè)計(jì)直徑，鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，然后放入鋼筋籠，同時(shí)放入灌漿管，注入水泥漿或水泥砂漿，結(jié)合碎石骨料成樁。樹根樁可以根據(jù)需要，做成垂直的，也可以是傾斜的，可以是單根的，也可以是成束的，可以是端承樁，也可以是摩擦樁。樹根樁于三十年代初起源于意大利，近年來有很大發(fā)展，它很適于荷載小而分散的中小型工業(yè)與民用建筑。它不僅可用于新建工程的地基處理，也可用于現(xiàn)有工程的基礎(chǔ)托換，特別是對于場地

53、狹窄，凈空低矮的工程現(xiàn)場，其優(yōu)點(diǎn)尤為突出。樹根樁不僅可以承受壓力，也可用以承受拉力或拉壓交替的荷載。一束不同方向的小樁便可稱為樹根樁。我國從八十年代初開始研究應(yīng)用樹根樁于古建筑和現(xiàn)代建筑物的地基加固工程中，用該技術(shù)為蘇州虎丘塔地基加固獲得成功。我公司于1987年在黃埔發(fā)電廠首次應(yīng)用樹根樁加固切換井基礎(chǔ)獲得成功；1988年在黃埔開發(fā)區(qū)作了兩根試驗(yàn)樁，取得了較理想的試驗(yàn)結(jié)果，之后廣泛應(yīng)用于軟土地基加固和基礎(chǔ)托換工程中。二、樹根樁的應(yīng)用范圍1.建筑物需要加層（或上部增加荷載），地基和基礎(chǔ)承載力不足時(shí)；2.由于地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)和施工原因，建筑物建成后，發(fā)生不均勻沉降；3.由于市政工程，如地鐵或隧道通過建

54、筑物下面地基土層時(shí)，為防止建筑物的不均勻沉降；4.古建筑的地基基礎(chǔ)加固；5.對巖石和土體邊坡穩(wěn)定加固等。三、樹根樁托換的優(yōu)點(diǎn)1.所需施工場地較小，一般平面尺寸0.6m1.8m，凈空高度2.2m就能施工；2.施工時(shí)噪音小，振動小，對已損壞需托換的建筑物比較安全；3.所有操作都可在地面上進(jìn)行，比較方便；4.壓力灌漿使樹根樁與地基土緊密結(jié)合，樁和承臺聯(lián)結(jié)成一整體；5.樁徑很小，因而施工對承臺和地基土幾乎不產(chǎn)生擾動；6.可在各種類型的土中制作樹根樁。四、樹根樁的設(shè)計(jì)1.樹根樁作為支承樁時(shí)，單樁承載力可采用下述方法確定：單樁荷載試驗(yàn)；參考同類工程資料；按摩擦樁設(shè)計(jì)：rkd=qili?up/k式中：rkd 單樁容許承載力（kn）；up 樁周長（m）；qi 第i層土的極限摩阻力（kp