二級結構專業(yè)輔導論文匯編

1、二級結構專業(yè)輔導論文匯編屋面防水技術的應用與實效做法屋面防水是建筑工程中存在的質量通病，也是多年來一直未能很好解決的難題。目前，較多采用的是剛性及柔性防水兩種做法。剛性防水由于溫差應變，易開裂滲水；柔性防水，多為瀝青，油氈等有機材料，易老化，壽命短。近年來，雖然各種新型防水材料相繼問世，但由于價格較高，缺乏施工經驗，且耐久性還有待于進一步檢驗等原因。因此，目前還是采用較為廉價的材料為主。 采用剛性防水和柔性防水相結合的辦法，理論上可提高屋面的防水，而在實際施工過程中，或多或少地存在一些不夠重視底層剛性防水層的心理，使得剛性防水層開裂，起鼓或滲漏，這樣剛性的防水層形同虛設，加上柔性防水層也存在其

2、自身的缺點，因而雙重保險也不能有效防止屋面滲漏。 在此，就安居工程4樓屋面防水處理，談談其設計與施工質量控制的幾項措施。 基層要求 剛性防水屋面的結構層宜為整體現澆，當用預制鋼筋砼空心板時，蓋屋面板用0砂漿座漿，應用c20的細石砼認真灌縫，并且灌縫的砼應摻微膨脹劑，每條逢均做兩次灌密實，當屋面板縫寬大于40mm時，縫內必須設置構造鋼筋，板端穴縫隙應進行密封處理，初凝后，養(yǎng)護一周，放水檢查有無滲漏現象，如發(fā)現滲漏應用1：2砂漿補實。 一、分格縫的設置及做法 分格縫應設置在屋面板的支承端，屋面轉折處、防水層與突出屋面的交接處，并應與屋面板縫對齊，使防水層因溫差的影響，砼干縮結構變形等因素造成的防水

3、層裂縫，集中到分格縫處，以免板面開裂。分格縫的設置間距不宜過大，當大于6m時，應在中部設一v形分格縫，分格縫深度宜貫穿整個防水層厚度。當分格縫兼作排氣道時，縫可適當加寬，并設排氣孔出氣，當屋面采用石油、瀝青、油氈作防水層時，分格縫處應加200mm300mm寬的油氈，用瀝青膠單邊點貼，分格縫內嵌填滿油膏。 二、屋面找平層做法 屋面采用建筑找坡與結構找坡相結合的做法。先按3的結構找坡后，再在結構層上用1：6水泥爐渣或水泥膨脹砼石找坡，再做25mm厚1：2.5水泥砂漿找平層，建筑找坡時，一定要找準泛水坡度，流水方向，將最高點與泄水口之間用魚線拉直、打點、打巴、泄水口處厚度不得低于30mm.澆砌時，一

4、定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其密實。 三、屋面隔離層的做法 在這里，要強調一下屋面隔離層的重要性。在酸雨較重、濕度大、腐蝕性較強的地區(qū)，一般施工單位普通做法是在找平層上刷冷底子油當做隔離層用，之后就澆剛性防水層，為保證屋面三年的保修期內不漏水，又在剛性層上做一道二布三油防水層，工程驗收時，甲方看到屋面黑油油的又好看，其實這樣將油膏放在面層，容易老化，使用年限不長，三年后又來補漏。為了避免這類情況發(fā)生，在施工中因地制宜，取長補短，把面上的這一層二布三油卷材防水層做在找平層與剛性層之間，既起了隔離層的作用，又不被日曬雨淋，既防止油膏老化，又起了防水作用。 在做卷材防水層施工時，應注意好以下幾點：（

5、1）基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后，當不粘手才能鋪貼卷材；（2）卷材防水層的鋪貼一般應由層面最低標高處向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，當屋面坡度大于10時，卷材應垂直于屋脊方向鋪貼；（3）鋪貼方法：剝開卷材脊面的隔離紙，將卷材粘貼于基層表面，卷材長邊搭接保持50mm，短邊搭接保持70mm，卷材要求保持自然松弛狀態(tài)，不要拉得過緊，卷材鋪妥后，應立即用平面振動器全面壓實，垂直部位用橡膠榔頭敲實；（4）卷材搭接粘結：卷材壓實后，將搭接部位掀開，用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷，在掀開卷材接頭之兩個粘接面，涂后干燥片刻手感不粘時，即可進行粘合，再用橡膠榔頭敲壓密實，以免開縫造成漏水

6、； （5）防水層施工溫度選擇5以上為宜。四、鋼筋網片及細石砼剛性防水層的做法 在混凝土防水層中，應配雙向5200200的冷拔鋼筋網片，并在分格縫處斷開，以增強防水層剛度和板塊的整體性，鋼筋網片在防水層中的布置應在盡量偏上的部位，因為防水層表面受溫差變化影響大而易產生裂縫，同時考慮表面碳化對鋼筋的影響，因此，鋼筋網片的保護層厚度不得小于10mm. 細石砼防水層的強度等級不應小于c25，且應采用機械攪拌，機械振搗，砼的水灰比不應大于0.55，水泥標號不應低于425。 砼的厚度不應小于40mm， 如過薄，砼失水很快，水泥不能充分水化，從而降低砼的抗?jié)B性能。防水層的表面處理要重視，面板要求厚薄一致，排

7、水坡度要符合規(guī)范要求，砼收水后進行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細管，提高抗?jié)B性。抹壓面層時，嚴禁在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮降低防水效果。 防水砼澆筑12小時24小時，即可進行養(yǎng)護，覆蓋時間不小于14小時。養(yǎng)護初期不得上人，砼的養(yǎng)護是細石砼防水層的極其重要的最后一道工序。養(yǎng)護不好會造成砼早期脫水，不但降低砼的強度，而且會由于干縮引起砼內部裂縫表面起砂，使抗?jié)B性能大幅度降低。 五、節(jié)點及細部構造做法 改進節(jié)點做法，加強成品保護。由于節(jié)點構造的不合理或施工粗糙，常常是導致節(jié)點滲漏的主要原因。在節(jié)點部分應采取剛、柔結合的辦法，各節(jié)點均應用密封材料填充密封，這一點對剛性防水層特別重要

8、。 剛性防水層與天溝，檐溝的交接處應留凹槽，并且用密封膏封嚴。 剛性防水層與變形縫兩側墻體交接處應留30mm的縫，用密封材料嵌填，泛水處應輔設卷材或涂膜防水層，伸出屋面的管道與防水層的交接處應留縫隙，先用護坡，再用密封材料嵌填密實。 落水管口處等均要符合下述規(guī)定：（1） 水落口埋設標高應考慮水落口設防水時增加的附加層，柔性密封層等的厚度及排水坡度加大尺寸；（2）水落管口周圍直徑500mm，范圍內坡度不小于5，并且應用防水涂料或密封涂料，厚度不小于2mm，水落口杯與基層接觸處應留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。 剛性防水與山墻、女兒墻交接處應留30mm的縫隙，用密封材料嵌填。 女兒墻開

9、裂的主要原因與溫度變化、施工質量和環(huán)境影響及設計構造等諸因素有關。由于女兒墻開裂滲漏，屋面板堵頭不嚴密，會導致室內角滲漏而影響到其它部位。因此，在女兒墻四周水平方面緊靠外邊的垂直立面方向貼一周外墻條磚，再往內做防坡，可避免女兒墻時間過長邊上出現開裂現象。六、通風隔熱層的做法 普通做法用100水泥標磚砌筑磚墩高度一般以180mm為宜，視屋面進深大小也可取240mm.當架空屋面進深大于15米時，應在屋脊處設置通風橋，在磚墩上覆蓋厚 30mm、厚600mm600mm的隔熱板，再在隔熱板上做一層20mm1：2水泥砂漿、提漿壓光的清光面層，用切割機按400mm400mm規(guī)格切出分格縫，再在分格縫內填實油

10、膏，面上鋪300mm二布三油處理。 綜上所述，不難看出，防水屋面的質量優(yōu)劣與設計、施工關系非常密切。由于設計上的不重視或施工中不能按照要求施工，都會給屋面防水工程留下許多的質量隱患，以致無法彌補。因此，要提高防水屋面的質量，必然從設計、施工兩方面雙重把關 玻璃幕墻六大安全隱患及解決方法玻璃幕墻作為現代建筑中的一個獨特設計，它不僅體現建筑學、美學結構設計的最佳結合，而且把玻璃的多種功能也完美體現出來。諸如玻璃幕墻的通透性，透過玻璃視線達到最佳，視野達到最大，使建筑物內外環(huán)境相通、相融等。玻璃幕墻工藝性能好，玻璃幕墻支撐構件加工細致，表面光滑有良好的工藝感及藝術感，可以適應任何幾何形狀，在建筑體型

11、上產生豐富的變化，能夠充分體現設計師的想象力和創(chuàng)造力。目前玻璃幕墻使用的一個最大的亮點就是各種節(jié)能幕墻玻璃的使用大大降低了建筑物的能耗。盡管如此，在過去的一段時期內，許多建筑項目一直受到玻璃幕墻的困擾，一些玻璃幕墻以其玻璃破碎、玻璃墜落等問題受到社會各界的關注。 玻璃幕墻容易存在的問題有很多，如玻璃破碎、結構膠失效、玻璃幕墻防火性能差、玻璃幕墻支撐結構失效以及玻璃幕墻固定裝置失效等等，下面我們針對玻璃幕墻存在的各種問題進行分析論證，并探討找出解決問題的方法。 由雜質硫化鎳引起的玻璃炸裂 引起玻璃破碎的原因有很多，下面主要就雜質硫化鎳、熱應力造成的玻璃破碎進行分析論證。硫化鎳是玻璃生產過程中不可

12、避免的有害雜質，硫化鎳本身對玻璃并無任何損害，只是當含有硫化鎳的幕墻玻璃被安裝在幕墻時，由于外界溫度升高，導致硫化鎳體積產生微小的變化，使玻璃內部產生微小的裂縫，這些裂縫透過鋼化玻璃的張力層后將內部的能量釋放出來，造成玻璃破碎。解決的辦法是首先從源頭著手，玻璃制造廠家應對玻璃制造過程進行全程監(jiān)控，盡量減少含鎳材料與玻璃原材料相接觸。其次對于幕墻玻璃安裝后進行監(jiān)測，國外已有以照相方式檢測硫化鎳雜質是否存在的技術，如果含有要及時進行必要的更換，防止玻璃破碎后傷人。還可以將單片鋼化玻璃、鋼化中空玻璃換成夾層玻璃，這時如果硫化鎳雜質因變形而導致玻璃破碎，碎片仍舊粘附在膠片上，不至于形成玻璃雨而對地面人

13、員造成傷害。由熱應力造成的玻璃破碎 熱應力是造成玻璃幕墻破碎的一個重要原因。玻璃幕墻受熱的原因很多，但最主要的熱源是太陽光，當太陽光照射在玻璃幕墻表面時，玻璃會受熱膨脹，如果玻璃受熱均勻則玻璃邊部和玻璃中央部分同時均勻膨脹，但如果邊部和玻璃內部受熱不均勻，在玻璃內部會產生拉應力，當玻璃邊部有破痕或微小裂紋時，這些瑕疵很容易受到熱應力的影響，隨著溫差的增大，熱應力導致裂痕逐步加大最后導致玻璃破碎。 解決的辦法是首先對玻璃邊部進行精加工處理，采用細磨邊或者拋光邊等以減少微小裂紋的存在；其次是將玻璃進行鋼化處理以增強玻璃抵抗溫度變化的能力；第三是在玻璃加工、搬運、安裝過程中，對玻璃必須進行適當的保護

14、，注意不要將玻璃邊緣與其他堅硬物體碰撞、摩擦，嚴格遵守操作規(guī)程，特別是在安裝過程中，如果框架不合適（太小或扭曲變形），一定要記住不要用鉗子夾掉玻璃邊角，一定要矯正框架，使之適應玻璃的大小。 玻璃幕墻防火能力差 玻璃幕墻是不可燃燒的材料，但是在烈火面前，它是可以軟化甚至融化的。因此在建筑設計中，一定要充分考慮建筑的防火要求。一般的玻璃幕墻的防火效果、耐火完整性、耐火隔熱性很低，在烈火中只用很短的時間就會發(fā)生玻璃破碎。 解決的辦法是實際施工過程中，設計人員根據建筑不同的防火要求進行不同的設計。對于有一般防火要求的建筑，玻璃采用玻璃磚、鋼化玻璃、小塊平板玻璃等，對于防火要求比較高的建筑，幕墻玻璃采用

15、夾絲玻璃、單片防火玻璃、復合防火玻璃、防火中空玻璃等。復合防火玻璃是目前應用最廣泛的防火幕墻玻璃，當火災發(fā)生時，在一定時間內臨火面玻璃受熱炸裂，但由于防火膠片的存在，玻璃被粘附在膠片上不墜落，保持了玻璃的完整性。同時由于膠片本身具有防火作用，不但對火勢蔓延起到阻擋作用，又保證了背火面溫度不迅速上升，控制了火勢蔓延。 幕墻玻璃結構膠失效 玻璃幕墻因為長期受到自然環(huán)境的不利因素，如風吹、日曬、雨淋、紫外線照射、地震等的影響，因此要求玻璃幕墻必須具有耐候性、耐久性、耐腐蝕性，作為粘接材料的結構膠成了人們關注的焦點。在北京、上海、廣州等最早使用玻璃幕墻的城市，幕墻玻璃墜落事件時有發(fā)生，如何測定某一塊玻

16、璃結構膠是失效的可以說難上加難，但要想保證人員和車輛的安全，如果要大面積的更換玻璃幕墻又是一筆龐大的支出，面對這種情況，業(yè)主進退兩難。 解決的辦法是首先限制隱框玻璃幕墻的使用，必須對已過質量保證期的玻璃幕墻進行防護，如在玻璃幕墻周圍設立圍欄、綠化帶、吊掛幕布以防墜落的玻璃傷及過往行人和車輛。其次是盡量采用明框、半隱框玻璃幕墻，因為即使是結構膠失效，由于有框架的支撐和約束，玻璃墜落的幾率會大大降低。 玻璃幕墻支撐結構失效 并非所有的玻璃幕墻所出現的問題均有玻璃本身而引起，有時支撐玻璃的框架結構失效也會引起玻璃幕墻問題。用來支撐玻璃的框架結構往往是玻璃幕墻的薄弱環(huán)節(jié)，如果最初框架系統(tǒng)設計不合理，框

17、架結構無法承受建筑物內重力，進而出現變形，最終導致玻璃破碎。 解決的辦法是在設計過程中對框架結構進行抗疲勞實驗，根據其抗疲勞能力再設計相應的幕墻玻璃，防止框架長期超負荷運轉。 玻璃幕墻扣件固定裝置失效 所有的玻璃幕墻都依賴與扣件固定裝置將幕墻組合在一起并固定在建筑物上。但是扣件固定裝置無法預見的瑕疵可能導致嚴重的結構問題，甚至導致幕墻玻璃墜落。 解決的辦法是在安裝玻璃幕墻前，對扣件固定進行必要的檢驗，檢驗合格后才能在現場安裝使用。另外針對固定螺栓松動造成的幕墻玻璃墜落，我們在實際施工過程中，采用特殊鎖扣的螺母將螺栓鎖住，防止螺栓滑落失效，或者是使用特定的墊圈保證螺栓緊固后不再脫落。 玻璃幕墻所

18、引發(fā)的其他問題 玻璃幕墻所引發(fā)的不止上述問題，由于玻璃幕墻大面積的使用，光污染、色污染、熱污染等都是一些不容忽視的問題。盡管玻璃幕墻存在這樣或那樣的問題，但是作為設計者、生產者、使用者只要對其進行充分的了解，揚長避短，那么玻璃幕墻仍不失為現代建筑的一個亮點。 玻璃幕墻防火能力差該如何解決？玻璃幕墻結合了建筑學、美學結構設計，把玻璃的多種功能也完美體現出來。諸如玻璃幕墻的通透性，透過玻璃視線達到最佳，視野達到最大，使建筑物內外環(huán)境相通、相融等。玻璃幕墻工藝性能好，玻璃幕墻支撐構件加工細致，表面光滑有良好的工藝感及藝術感，可以適應任何幾何形狀，在建筑體型上產生豐富的變化，能夠充分體現設計師的想象力

19、和創(chuàng)造力。目前玻璃幕墻使用的一個最大的亮點就是各種節(jié)能幕墻玻璃的使用大大降低了建筑物的能耗。盡管如此，在過去的一段時期內，許多建筑項目一直受到玻璃幕墻的困擾，一些玻璃幕墻以其玻璃破碎、玻璃墜落等問題受到社會各界的關注。 玻璃幕墻容易存在的問題有很多，如玻璃破碎、結構膠失效、玻璃幕墻防火性能差、玻璃幕墻支撐結構失效以及玻璃幕墻固定裝置失效等等，下面我們針對玻璃幕墻存在的各種問題進行分析論證，并探討找出解決問題的方法。由雜質硫化鎳引起的玻璃炸裂 引起玻璃破碎的原因有很多，下面主要就雜質硫化鎳、熱應力造成的玻璃破碎進行分析論證。硫化鎳是玻璃生產過程中不可避免的有害雜質，硫化鎳本身對玻璃并無任何損害，

20、只是當含有硫化鎳的幕墻玻璃被安裝在幕墻時，由于外界溫度升高，導致硫化鎳體積產生微小的變化，使玻璃內部產生微小的裂縫，這些裂縫透過鋼化玻璃的張力層后將內部的能量釋放出來，造成玻璃破碎。解決的辦法是首先從源頭著手，玻璃制造廠家應對玻璃制造過程進行全程監(jiān)控，盡量減少含鎳材料與玻璃原材料相接觸。其次對于幕墻玻璃安裝后進行監(jiān)測，國外已有以照相方式檢測硫化鎳雜質是否存在的技術，如果含有要及時進行必要的更換，防止玻璃破碎后傷人。還可以將單片鋼化玻璃、鋼化中空玻璃換成夾層玻璃，這時如果硫化鎳雜質因變形而導致玻璃破碎，碎片仍舊粘附在膠片上，不至于形成玻璃雨而對地面人員造成傷害。 由熱應力造成的玻璃破碎 熱應力是

21、造成玻璃幕墻破碎的一個重要原因。玻璃幕墻受熱的原因很多，但最主要的熱源是太陽光，當太陽光照射在玻璃幕墻表面時，玻璃會受熱膨脹，如果玻璃受熱均勻則玻璃邊部和玻璃中央部分同時均勻膨脹，但如果邊部和玻璃內部受熱不均勻，在玻璃內部會產生拉應力，當玻璃邊部有破痕或微小裂紋時，這些瑕疵很容易受到熱應力的影響，隨著溫差的增大，熱應力導致裂痕逐步加大最后導致玻璃破碎。 解決的辦法是首先對玻璃邊部進行精加工處理，采用細磨邊或者拋光邊等以減少微小裂紋的存在；其次是將玻璃進行鋼化處理以增強玻璃抵抗溫度變化的能力；第三是在玻璃加工、搬運、安裝過程中，對玻璃必須進行適當的保護，注意不要將玻璃邊緣與其他堅硬物體碰撞、摩擦

22、，嚴格遵守操作規(guī)程，特別是在安裝過程中，如果框架不合適（太小或扭曲變形），一定要記住不要用鉗子夾掉玻璃邊角，一定要矯正框架，使之適應玻璃的大小。玻璃幕墻防火能力差 玻璃幕墻是不可燃燒的材料，但是在烈火面前，它是可以軟化甚至融化的。因此在建筑設計中，一定要充分考慮建筑的防火要求。一般的玻璃幕墻的防火效果、耐火完整性、耐火隔熱性很低，在烈火中只用很短的時間就會發(fā)生玻璃破碎。 解決的辦法是實際施工過程中，設計人員根據建筑不同的防火要求進行不同的設計。對于有一般防火要求的建筑，玻璃采用玻璃磚、鋼化玻璃、小塊平板玻璃等，對于防火要求比較高的建筑，幕墻玻璃采用夾絲玻璃、單片防火玻璃、復合防火玻璃、防火中空

23、玻璃等。復合防火玻璃是目前應用最廣泛的防火幕墻玻璃，當火災發(fā)生時，在一定時間內臨火面玻璃受熱炸裂，但由于防火膠片的存在，玻璃被粘附在膠片上不墜落，保持了玻璃的完整性。同時由于膠片本身具有防火作用，不但對火勢蔓延起到阻擋作用，又保證了背火面溫度不迅速上升，控制了火勢蔓延。 幕墻玻璃結構膠失效 玻璃幕墻因為長期受到自然環(huán)境的不利因素，如風吹、日曬、雨淋、紫外線照射、地震等的影響，因此要求玻璃幕墻必須具有耐候性、耐久性、耐腐蝕性，作為粘接材料的結構膠成了人們關注的焦點。在北京、上海、廣州等最早使用玻璃幕墻的城市，幕墻玻璃墜落事件時有發(fā)生，如何測定某一塊玻璃結構膠是失效的可以說難上加難，但要想保證人員

24、和車輛的安全，如果要大面積的更換玻璃幕墻又是一筆龐大的支出，面對這種情況，業(yè)主進退兩難。 解決的辦法是首先限制隱框玻璃幕墻的使用，必須對已過質量保證期的玻璃幕墻進行防護，如在玻璃幕墻周圍設立圍欄、綠化帶、吊掛幕布以防墜落的玻璃傷及過往行人和車輛。其次是盡量采用明框、半隱框玻璃幕墻，因為即使是結構膠失效，由于有框架的支撐和約束，玻璃墜落的幾率會大大降低。 玻璃幕墻支撐結構失效 并非所有的玻璃幕墻所出現的問題均有玻璃本身而引起，有時支撐玻璃的框架結構失效也會引起玻璃幕墻問題。用來支撐玻璃的框架結構往往是玻璃幕墻的薄弱環(huán)節(jié)，如果最初框架系統(tǒng)設計不合理，框架結構無法承受建筑物內重力，進而出現變形，最終

25、導致玻璃破碎。 解決的辦法是在設計過程中對框架結構進行抗疲勞實驗，根據其抗疲勞能力再設計相應的幕墻玻璃，防止框架長期超負荷運轉。 玻璃幕墻扣件固定裝置失效 所有的玻璃幕墻都依賴與扣件固定裝置將幕墻組合在一起并固定在建筑物上。但是扣件固定裝置無法預見的瑕疵可能導致嚴重的結構問題，甚至導致幕墻玻璃墜落。 解決的辦法是在安裝玻璃幕墻前，對扣件固定進行必要的檢驗，檢驗合格后才能在現場安裝使用。另外針對固定螺栓松動造成的幕墻玻璃墜落，我們在實際施工過程中，采用特殊鎖扣的螺母將螺栓鎖住，防止螺栓滑落失效，或者是使用特定的墊圈保證螺栓緊固后不再脫落。 玻璃幕墻所引發(fā)的其他問題 玻璃幕墻所引發(fā)的不止上述問題，

26、由于玻璃幕墻大面積的使用，光污染、色污染、熱污染等都是一些不容忽視的問題。盡管玻璃幕墻存在這樣或那樣的問題，但是作為設計者、生產者、使用者只要對其進行充分的了解，揚長避短，那么玻璃幕墻仍不失為現代建筑的一個亮點。 建筑防水與結構防水在土木建筑工程中，防水設計與施工占有重要位置，盡管防水費用占建筑總投資不多，但它涉及建設單位和住宅居民的切身利益。 我們在從事抗裂防滲新型無機材料和應用技術科研開發(fā)過程中，發(fā)現存在以下問題：防水材料的選擇與設計由建筑師負責，承建單位按設計圖紙施工，澆筑混凝土時，只重視是否達到設計強度等級，忽視結構自防水，而防水質量多寄托于結構外表那層防水“外衣”，當驗收合格，保修期

27、滿就完事大吉。至于防水耐久性問題，就留給建設方自行解決。 由于建筑師不大懂結構自防水設計，很少考慮結構防水問題；而結構工程師只考慮結構設計，即使考慮了結構自防水，又怕施工質量不能滿足要求，認為搞外防水保險，造成建筑防水與結構防水的矛盾現象。事實上許多建筑即使搞了外防水卷材或涂料，但短則1-2年，長則3-6年，往往出現不同程度的滲漏。原因主要是專業(yè)防水施工隊伍素質差，缺乏技術培訓，責任心不強，防水施工多以不懂防水技術的非專業(yè)工種或農民工承擔，這是人為與技術因素；另一方面，即使我國有機防水材料有了長足進步，但是這種材料存在老化失效問題，這就涉及防水耐久性的根本問題。從這個意義來說，我們提出了以結構

28、防水為主，建筑防水為輔的設計新思想。 鋼筋混凝土結構既能承重又能防水，稱結構自防水。我國先后開發(fā)了級配集料防水混凝土，富砂漿普通防水混凝土和外加劑防水混凝土，試圖通過增加混凝土的密實性來解決自防水問題。但由于普通混凝土存在收縮開裂的致命弱點，往往達不到整體防水的效果，因而對它失去信心。許多人錯誤地認為結構防水技術關系到混凝土的抗?jié)B性能。研究表明，一般防水混凝土的抗?jié)B等級可達s6-s12，加入防水劑后，其抗?jié)B標號會更高。我們認為達不到整體防水效果，癥結不在于混凝土本身的抗?jié)B等級，而在于能否抗裂，混凝土不裂或把裂縫控制在無害程度（寬度小于0.lmm）范圍內，整體防水才能得到保證。結構裂縫的原因是多

29、方面的，據國內外統(tǒng)計，荷載裂縫占20%，而脹縮、徐變和不均勻沉降等變形裂縫占60%.施工問題占20%荷載和不均勻沉降引起的裂縫應由設計者解決，施工不周出現的裂縫應由施工管理人員解決，余下是材料問題。眾所周知，普通混凝土和摻入各種防水劑的混凝土，只能解決抗?jié)B問題。由于水泥混凝土硬化后的干縮和水泥水化熱引起的溫差收縮，是混凝土結構產生開裂的主要原因。為解決水泥收縮開裂的難題，我國研制成功了補償混凝土收縮的一系列膨脹水泥和膨脹劑。以u型膨脹劑（uea）為例，在水泥中內摻（等量取代水泥）10%-12%uea，可拌制成補償收縮混凝土，在鋼筋和鄰位約束下，可在結構中建立0. 2-0. 7mpa的預壓應力，

30、從而抵消混凝土在硬化過程中產生的收縮拉應力，使結構不產生收縮裂縫。無裂縫就不滲漏，補償收縮混凝土的抗?jié)B等級大于s20，比普通防水混凝土高12級。其他物理力學性能與普通混凝土基本相同，施工無特殊要求。這種把抗裂與防滲功能結合起來的新材料，是我國結構自防水技術的重大突破。1992年建設部把uea補償收縮混凝土防水工法批準為國家級工法（編號yjgf22-92），這是我國結構自防水技術的重大發(fā)展。大多設計者已認識到結構自防水的重要性，愿意在防水設計上采用，但少數設計者擔心施工質量難以保證，然而搞外防水施工也存在這一問題，而且隱蔽性很大。結構自防水質量主要決定于原材料的選擇和混凝土的澆筑質量，從外觀檢查

31、是否有蜂窩孔洞或裂縫，可立即修補完好。一般施工后一年不滲漏即可認為不滲水，耐久性在百年以上。我們提出以下防水技術新概念：以結構防水為主，補償混凝土收縮，抗裂比抗?jié)B更重要，這是治本的防水技術路線。以建筑防水為輔，即按我國防水等級標準，對于特別重要或特殊建筑物的防水工程，則采取二道或三道防水設計。但建筑防水不能代替結構防水，而結構防水以補償收縮混凝土為基本材料，配以精密的設計和認真的施工。結構防水與建筑防水并用，互為補充，根據不同防水等級和建筑物的不同部位，進行合理設計。例如地下室、浴廁所、隧道和水工結構，應以結構自防水為主，建筑防水為輔；對于溫差影響較大的屋面，以建筑防水為主，結構防水為輔，或二

32、者相結合。 緊固件不銹鋼表面處理常見問題及預防措施不銹鋼的應用發(fā)展前景會越來越廣，但不銹鋼的應用發(fā)展很大程度上決定它的表面處理技術發(fā)展程度。 1不銹鋼常用表面處理方法 1.1不銹鋼品種簡介 1.1.1不銹鋼主要成分：一般含有鉻（cr）、鎳（ni）、鉬（mo）、鈦（ti）等優(yōu)質金屬元素。1.1.2常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含cr12%以上；鎳鉻不銹鋼，含cr18%，含ni12%. 1.1.3從不銹鋼金相組織結構分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5.馬氏體不銹鋼，例如：cr17，cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。 1.2常見不

33、銹鋼表面處理方法 常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：表面本色白化處理；表面鏡面光亮處理；表面著色處理。 來源：中大網校1.2.1表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二種eo4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種： 噴砂（丸）法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。 化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達

34、到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。 1.2.2不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優(yōu)缺點如下： 1.2.3表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。 不銹鋼著色方法有如下幾種： 化學氧化著色法； 電化學氧化著色法； 離子沉積氧化物著色法； 高溫氧化著色法； 氣相裂解著色法。 各種方法簡單概況如下： 化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法

35、、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（inco）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。 電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。 高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。 氣相裂解著色法：較為復雜，在工業(yè)中應用較少。 1.3處理方法選用不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據

36、產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。 2不銹鋼件產生銹蝕的常見原因 2.1化學腐蝕 2.1.1表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學反應，產生化學腐蝕而生銹。 2.1.2表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發(fā)生反應，產生化學腐蝕而生銹。 2.1.3清洗：酸洗鈍化后清洗不干凈造成殘液存留，直接腐蝕不銹鋼件（化學腐蝕）。 2.2電化學腐蝕2.2.1碳鋼污染：與碳鋼件接觸造成的劃傷與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 2.2.2切割：割渣、飛濺等易生銹物質的附著與腐蝕介質形成原

37、電池而產生電化學腐。 2.2.3烤校：火焰加熱區(qū)域的成份與金相組織發(fā)生變化而不均勻，與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 2.2.4焊接：焊接區(qū)域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析等）與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 2.2.5材質：不銹鋼材質的化學缺陷（成份不均勻、s、p雜質等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂紋等）有利于與腐蝕介質形成原電池而產生電化學腐蝕。 2.2.6鈍化：酸洗鈍化效果不好造成不銹鋼表面鈍化膜不均勻或較薄，易于形成電化學腐蝕。 2.2.7清洗：存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼發(fā)生化學腐蝕的生成物與不銹鋼件形成電化學腐蝕。

38、2.3應力集中易于造成應力腐蝕 總之，不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質發(fā)生化學反應而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質發(fā)生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。 因此，在不銹鋼產品在加工作業(yè)過程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產品的外觀質量也有顯著的不利的影響，也應該和必須加以克服。3不銹鋼產品加工過程中存在

39、問題3.1焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。 3.2表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。 3.3劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發(fā)生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。 3.4打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。 3.5酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰

40、切割而產和黑色氧化皮，較難除去。 3.6人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產生銹蝕的主要原因。 3.7設備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因。 3.8其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。 4應采取預防措施 4.1儲存、吊裝、運輸 4.1.1不銹鋼件儲存：應有專用存放架，存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時，儲存位置應便于吊運

41、，與其它材料存放區(qū)相對隔離，應有防護措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。 4.1.2不銹鋼件吊裝：吊裝時，應采用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時，應避免沖擊磕碰造成劃傷。 4.1.3不銹鋼件運輸：運輸時，應用運輸工具（如小車、電瓶車等），并應潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁拖拉，避免磕碰、劃傷。 4.2加工 4.2.1加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應相對固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產應加強，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。 4.2.2下料：不銹鋼件的下料采用剪切

42、或等離子切割、鋸切等。 剪切：剪切時，應與送進支架隔離，落料斗也應鋪以橡膠墊，避免劃傷。 等離子切割：等離子切割后，割渣應清理干凈。批量切割時，對于已完成的零件應及時清理出現場，以避免割渣對工件的玷污。 鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠皮保護，鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。 4.2.3機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業(yè)完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。 4.2.4成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。 4.2.5鉚焊：不銹鋼件在組對時，應避免強制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔

43、離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈。 4.2.6焊接：不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接，采用手工電弧焊時應采用小電流、快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區(qū)域引弧，地線位置適當、連接牢固，以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊后應用不銹鋼（不得采用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。 4.2.7多層焊：多層焊時，層間熔渣必須清除干凈。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60。 4.2.8焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低于母材。

44、 4.2.9矯形：不銹鋼件的矯形，應避免采用火焰加熱方法，尤其不允許反復加熱同一區(qū)域。矯形時，盡量采用機械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。4.2.10搬運：不銹鋼件在加工過程中進行搬運時，應用運輸工具（如小車、電瓶車或天車等），并應潔凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁在平臺或地面直接拖拉，嚴禁磕碰和劃傷。 4.3表面處理4.3.1清理打磨：如有損傷應打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。 4.3.2機械拋光：要采用適當的拋光工具進行拋光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。 4.3.3

45、除油除塵：不銹鋼件在進行酸洗鈍化前，必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。 4.3.4水噴砂處理：要根據不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數，并避免過噴等。 4.3.5酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行鈍化。 4.3.6清洗干燥：酸洗鈍化后，應嚴格按 什么是水泥與外加劑之間的適應性適應性也稱為相容性（compatibility）?？梢赃@樣來定性地理解適應性的概念：按照混凝土外加劑應用技術規(guī)范，將經檢驗符合有關標準的外加劑摻加到按規(guī)定可以使用該品種外加劑的水泥所配制的混凝土中，若能產生應有的效果，我們就說該水泥與這種外加劑是適應的；相反，如果不能產生應有的效果，我

46、們就說該水泥與這種外加劑之間不適應。關于外加劑和水泥之間適應與否，目前還不能定量地表示，大多以水泥系統(tǒng)中，摻入某種功能外加劑，能否達到預計的效果來表示適應與否。就減水劑而言，經過按其標準檢驗合格的產品，可以在保持相同用水量的情況下，增加混凝土的流動性；或者在保持混凝土相同流動性的情況下，降低混凝土單方用水量。然而在實際應用中，同一減水劑在有的水泥系統(tǒng)中，在常用摻量下，即可達到通常的減水率；而在另一些水泥系統(tǒng)中，要達到此減水率，則減水劑的量要增加很多，有時甚至在其摻量增加50%以上時，仍不能達到其應有的減水率。并且，同一減水劑在有的水泥系統(tǒng)中，在水泥和水接觸后的6090分鐘內大坍落度仍能保持，并

47、且沒有離析和泌水現象；而在另一些情況下，則不同程度地存在坍落度損失快的問題。這時我們就說：前者，減水劑和水泥是適應的，后者則是不適應的。另外，同一種水泥，當使用不同生產廠家生產的同一類型的減水劑時，即使水灰比和減水劑摻量相同，也會出現明顯不同的使用效果。這都說明了水泥與減水劑之間存在著適應性問題。 如何改善水泥與混凝土外加劑的適應性 混凝土外加劑與水泥之間的不適應會造成混凝土質量的波動，嚴重時會影響施工。因此，施工單位以及水泥和外加劑生產商必須采取必要的措施減少或避免不適應的現象發(fā)生，主要可以從以下幾個方面來考慮： （1）加強磨機內物料溫度的控制由于控制c3a的水化取決于孔隙溶液中的硫酸鹽離子

48、的平衡，所以水泥生產廠家必須重視控制水泥中硫酸鈣的含量和溶解速度，加強磨機內物料溫度的控制，避免溫度過高和過低，這種控制對水泥生產廠家來說是沒有什么困難的。 實施iso新標準后，我國水泥的細度普遍有所提高，在這種情況下，加強磨機內物料溫度的控制，保持水泥中石膏組成和含量的穩(wěn)定性，對于控制高效減水劑和水泥之間的適應性十分重要。 （2）單獨磨細水泥混合材水泥中超細的混合材可以起到輔助“減水”作用，提高水泥中混合材的細度，在不降低混合材摻量的條件下，可提高水泥強度；在保持水泥強度的條件下，可以增加混合材的摻量，降低水泥生產成本，改善水泥與減水劑之間的適應性。因此，在水泥廠單獨磨細水泥混合材是生產優(yōu)質

49、水泥的可行技術措施之一。 （3）配制混凝土時，可以采用后摻法或分批添加法等措施摻加減水劑，改善混凝土的工作性。后摻時，高效減水劑僅有少量被鈣礬石所吸收，所以坍落度損失小。 （4）使用反應性高分子化合物使用反應性高分子化合物作為混凝土外加劑，使該化合物在水泥水化的堿性條件緩慢反應，從而使混凝土坍落度經時損失減少，也是改善混凝土工作性的措施之一?？傊?，水泥與外加劑之間的適應性是一個既有一定歷史而又隨著混凝土科學技術發(fā)展而發(fā)展的問題，特別是高強、高性能混凝土的研究、發(fā)展和應用已使水泥與外加劑之間的適應性成為國內外混凝土研究領域的熱點，是一個十分錯綜復雜的問題，目前還不能完全從理論上來解釋這一現象。我

50、們對水泥與減水劑之間的適應性進行了一些研究，其它影響水泥與減水劑之間適應性的因素還有很多，有些還有待進一步的、深入的研究。如：水泥中調凝劑石膏、水泥本身所含堿（可溶性堿與不溶性堿）等因素對水泥與減水劑適應性的影響問題。工程現場如果遇到水泥與外加劑不相適應問題，必須用試驗的方法嘗試著去解決。 高性能混凝土的性能 1、高性能混凝土具有一定的強度和高抗?jié)B能力，但不一定具有高強度，中、低強度亦可。2、高性能混凝土具有良好的工作性，混凝土拌和物應具有較高的流動性，混凝土在成型過程中不分層、不離析，易充滿模型；泵送混凝土、自密實混凝土還具有良好的可泵性、自密實性能。 3、高性能混凝土的使用壽命長，對于一些

51、特護工程的特殊部位，控制結構設計的不是混凝土的強度，而是耐久性。能夠使混凝土結構安全可靠地工作50100年以上，是高性能混凝土應用的主要目的。 4、高性能混凝土具有較高的體積穩(wěn)定性，即混凝土在硬化早期應具有較低的水化熱，硬化后期具有較小的收縮變形。概括起來說，高性能混凝土就是能更好地滿足結構功能要求和施工工藝要求的混凝土，能最大限度地延長混凝土結構的使用年限，降低工程造價。 樹根樁在地基加固和托換技術上應用摘要： 樹根樁是一種小型鉆孔灌注樁，直徑為1330厘米，樁長525米。它是利用小型鉆機按設計直徑，鉆進至設計深度，然后放入鋼筋籠，同時放入灌漿管，注入水泥漿或水泥砂漿，結合碎石骨料成樁。樹根

52、樁可以根據需要，做成垂直的，也可以是傾斜的，可以是單根的，也可以是成束的，可以是端承樁，也可以是摩擦樁。關鍵詞： 樹根樁 地基加固 托換一、簡 介樹根樁是一種小型鉆孔灌注樁，直徑為1330厘米，樁長525米。它是利用小型鉆機按設計直徑，鉆進至設計深度，然后放入鋼筋籠，同時放入灌漿管，注入水泥漿或水泥砂漿，結合碎石骨料成樁。樹根樁可以根據需要，做成垂直的，也可以是傾斜的，可以是單根的，也可以是成束的，可以是端承樁，也可以是摩擦樁。樹根樁于三十年代初起源于意大利，近年來有很大發(fā)展，它很適于荷載小而分散的中小型工業(yè)與民用建筑。它不僅可用于新建工程的地基處理，也可用于現有工程的基礎托換，特別是對于場地

53、狹窄，凈空低矮的工程現場，其優(yōu)點尤為突出。樹根樁不僅可以承受壓力，也可用以承受拉力或拉壓交替的荷載。一束不同方向的小樁便可稱為樹根樁。我國從八十年代初開始研究應用樹根樁于古建筑和現代建筑物的地基加固工程中，用該技術為蘇州虎丘塔地基加固獲得成功。我公司于1987年在黃埔發(fā)電廠首次應用樹根樁加固切換井基礎獲得成功；1988年在黃埔開發(fā)區(qū)作了兩根試驗樁，取得了較理想的試驗結果，之后廣泛應用于軟土地基加固和基礎托換工程中。二、樹根樁的應用范圍1.建筑物需要加層（或上部增加荷載），地基和基礎承載力不足時；2.由于地質勘察、設計和施工原因，建筑物建成后，發(fā)生不均勻沉降；3.由于市政工程，如地鐵或隧道通過建

54、筑物下面地基土層時，為防止建筑物的不均勻沉降；4.古建筑的地基基礎加固；5.對巖石和土體邊坡穩(wěn)定加固等。三、樹根樁托換的優(yōu)點1.所需施工場地較小，一般平面尺寸0.6m1.8m，凈空高度2.2m就能施工；2.施工時噪音小，振動小，對已損壞需托換的建筑物比較安全；3.所有操作都可在地面上進行，比較方便；4.壓力灌漿使樹根樁與地基土緊密結合，樁和承臺聯結成一整體；5.樁徑很小，因而施工對承臺和地基土幾乎不產生擾動；6.可在各種類型的土中制作樹根樁。四、樹根樁的設計1.樹根樁作為支承樁時，單樁承載力可采用下述方法確定：單樁荷載試驗；參考同類工程資料；按摩擦樁設計：rkd=qili?up/k式中：rkd 單樁容許承載力（kn）；up 樁周長（m）；qi 第i層土的極限摩阻力（kp