畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）三相異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝配工藝

1、xxxx學(xué)校 畢業(yè)作業(yè)作業(yè)形式： 畢業(yè)設(shè)計(jì) 作業(yè)題目：三相異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和裝配工藝姓 名： 學(xué) 號(hào)： 所 在 系： 專 業(yè)： 年(班)級(jí)： 學(xué) 制： 三年制 指導(dǎo)教師： 完成日期： 2011年5月6日 前 言異步電動(dòng)機(jī)也稱感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的一種電機(jī)。例如，中小型軋鋼設(shè)備、礦山機(jī)械、機(jī)床、起重機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、水泵、以及脫粒、磨粉等農(nóng)副產(chǎn)品用的加工機(jī)械，大多采用異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。與其他電動(dòng)機(jī)相比，異步電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、使用方便、運(yùn)行可靠、效率高、易于制造和維修、價(jià)格低廉等許多優(yōu)點(diǎn)。但是，異步電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用也有一定的限制，這主要是由其調(diào)速性能差、功率因數(shù)低而引起的。異步

2、電動(dòng)機(jī)是一種交流電機(jī)，它可以是單相的，也可以是三相的。但它的轉(zhuǎn)速和電網(wǎng)頻率沒有同步電機(jī)那樣嚴(yán)格不變的關(guān)系。關(guān)鍵詞：電動(dòng)機(jī)基本結(jié)構(gòu)、工作原理、計(jì)算說明、繞組布置展開圖、裝配工藝流程、整機(jī)檢驗(yàn)流程等。 目 錄 前言 1頁(yè) 第一章y-112m-4型三相異步電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)3頁(yè)第二章 三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理和計(jì)算說明7頁(yè)1.三相異步電機(jī)的工作原理7頁(yè) 2.三相異步電動(dòng)機(jī)的計(jì)算說明9頁(yè) 3.三相異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性13頁(yè)第三章 三相雙層三繞組布置展開圖17頁(yè)第四章y-112m-4電動(dòng)機(jī)的裝配工藝20頁(yè)第五章 三相異步電動(dòng)機(jī)的整機(jī)檢驗(yàn)24頁(yè) 結(jié)束語(yǔ)25頁(yè) 參考文獻(xiàn)26頁(yè) 附錄27頁(yè) 致謝語(yǔ)28頁(yè)第一章y

3、-112m-4型三相異步電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)三相異步電動(dòng)機(jī)由固定的定子和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子兩個(gè)基本部分組成，轉(zhuǎn)子裝在定子內(nèi)腔里，借助軸承被支撐在兩個(gè)端蓋上。為了保證轉(zhuǎn)子能在定子內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，定子和轉(zhuǎn)子之間必須有一間隙，稱為氣隙。電機(jī)的氣隙是一個(gè)非常重要的參數(shù)，其大小及對(duì)稱性等對(duì)電機(jī)的性能有很大影響。圖9-1所示為三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的組成部件。 圖9-1 三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的組成部件 下表是y-112m-4型三相異步電動(dòng)機(jī)名牌參數(shù)如圖： 三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)y-112m-4編號(hào)4.0kw8.8a380kv1440r/minlw82db接法y防護(hù)等級(jí)ip4450hz45kg標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)工作制sib級(jí)絕緣年月南平電

4、機(jī)廠1定子定子由定子三相繞組、定于鐵心和機(jī)座組成。定子三相繞組是異步電動(dòng)機(jī)的電路部分，在異步電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行中起著很重要的作用，是把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的關(guān)鍵部件。定子三相繞組的結(jié)構(gòu)是對(duì)稱的，一般有六個(gè)出線端、。置于機(jī)座外側(cè)的接線盒內(nèi)，根據(jù)需要接成星形（）或三角形（），如圖9一2所示，定子三相繞組的構(gòu)成、連接規(guī)律及其作用將在第二節(jié)專門介紹。 圖9一2 三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)出線端定子鐵心是異步電動(dòng)機(jī)磁路的一部分，由于主磁場(chǎng)以同步轉(zhuǎn)速相對(duì)定子旋轉(zhuǎn)，為減小在鐵心中引起的損耗，鐵心采用0.5mm厚的高導(dǎo)磁電工鋼片疊成，電工鋼片兩面涂有絕緣漆以減小鐵心的渦流損耗。中小型異步電機(jī)定子鐵心一般采用整圓的沖片疊成，大

5、型異步電機(jī)的定子鐵心一般采用肩型沖片拼成。在每個(gè)沖片內(nèi)圓均勻地開槽，使疊裝后的定子鐵心內(nèi)圓均勻地形成許多形狀相同的槽，用以嵌放定子繞組。槽的形狀由電機(jī)的容量、電壓及繞組的型式而定。繞組的嵌放過程在電機(jī)制造廠中稱為下線。完成下線并進(jìn)行浸漆處理后的鐵心與繞組成為一個(gè)整體一同固定在機(jī)座內(nèi)。機(jī)座又稱機(jī)殼，它的主要作用是支撐定子鐵心，同時(shí)也承受整個(gè)電機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的反作用力，運(yùn)行時(shí)由于內(nèi)部損耗所產(chǎn)生的熱量也是通過機(jī)座向外散發(fā)。中、小型電機(jī)的機(jī)座一般采用鑄鐵制成。大型電機(jī)因機(jī)身較大澆注不便，常用鋼板焊接成型。2轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組及轉(zhuǎn)軸組成。轉(zhuǎn)子鐵心也是電機(jī)磁路的一部分，也是用電工鋼

6、片疊成。與定子鐵心沖片不同的是，轉(zhuǎn)子鐵心沖片是在沖片的外圓上開槽，疊裝后的轉(zhuǎn)子鐵心外圓柱面上均勻地形成許多形狀相同的槽，用以放置轉(zhuǎn)子繞組。轉(zhuǎn)子繞組是異步電動(dòng)機(jī)電路的另一部分，其作用為切割定子磁場(chǎng)，產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)和電流，并在磁場(chǎng)作用下受力而使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。其結(jié)構(gòu)可分為鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組和繞線式轉(zhuǎn)子繞組兩種類型。這兩種轉(zhuǎn)子各自的主要特點(diǎn)是，鼠籠式轉(zhuǎn)子：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，經(jīng)濟(jì)耐用；繞線式轉(zhuǎn)子：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格貴，但轉(zhuǎn)子回路可引人外加電阻來改善起動(dòng)和調(diào)速性能。鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組由置于轉(zhuǎn)子槽中的導(dǎo)條和兩端的端環(huán)構(gòu)成。為節(jié)約用鋼和提高生產(chǎn)率，小功率異步電機(jī)的導(dǎo)條和端環(huán)一般都是融化的鋁液一次澆鑄出來的；對(duì)于大功率的電機(jī)，

7、由于鑄鋁質(zhì)量不易保證，常用銅條插入轉(zhuǎn)子鐵心槽中，再在兩端焊上端環(huán)。鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組自行閉合，不必由外界電源供電，其外形象一個(gè)鼠籠，故稱鼠籠式轉(zhuǎn)子，如圖9-3所示。 圖9-3 鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) （a）鑄鋁轉(zhuǎn)子繞組；（b）鑄鋁轉(zhuǎn)子鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組的各相均由單根導(dǎo)條組成，其感應(yīng)電勢(shì)不大，加上導(dǎo)條和鐵心疊片之間的接觸電阻較大，所示無(wú)需專門把導(dǎo)條和鐵心用絕緣材料分開。繞線式轉(zhuǎn)子繞組是用絕緣導(dǎo)線組成，嵌放在轉(zhuǎn)子鐵心槽內(nèi)的三相對(duì)稱繞組。三相一般為星型接法，三根引出線分別接到固定在轉(zhuǎn)軸上并互相絕緣的三個(gè)集電環(huán)上，再通過安裝在端蓋上的電刷裝置與集電環(huán)接觸把電流引出來。這種轉(zhuǎn)子的特點(diǎn)是可以通過集電環(huán)和電刷在轉(zhuǎn)子回路中接入

8、附加電阻，用以改善電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能，或調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。有的繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)還裝有一種舉刷短路裝置，當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)完畢而又不需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速時(shí)，移動(dòng)手柄使電刷被舉起而與集電環(huán)脫離接觸，同時(shí)使三只集電環(huán)彼此短接起來，這樣可以減少電刷與集電環(huán)間的磨損和摩擦損耗，提高運(yùn)行可靠性。與鼠籠式轉(zhuǎn)子比較，繞線轉(zhuǎn)子的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較貴，運(yùn)行的可靠性也較差。因此，繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)只用在要求起動(dòng)電流小、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，或需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合，例如，用來拖動(dòng)頻繁起動(dòng)的起重設(shè)備。轉(zhuǎn)軸是整個(gè)轉(zhuǎn)子部件的安裝基礎(chǔ)，又是力和機(jī)械功率的傳輸部件，整個(gè)轉(zhuǎn)子靠軸和軸承被支撐在定子鐵心內(nèi)腔中。轉(zhuǎn)軸一般由中碳鋼或合金鋼制成。3氣隙異步電

9、機(jī)的氣隙是很小的，中小型電機(jī)一般為0.22mm。氣隙越大，磁阻越大，要產(chǎn)生同樣大小的磁場(chǎng)，就需要較大的勵(lì)磁電流。由于氣隙的存在，異步電機(jī)的磁路磁阻遠(yuǎn)比變壓器為大，因而異步電機(jī)的勵(lì)磁電流也比變壓器的大得多。變壓器的勵(lì)磁電流約為額定電流的3%，異步電機(jī)的勵(lì)磁電流約為額定電流的30%。勵(lì)磁電流是無(wú)功電流，因而勵(lì)磁電流越大，功率因數(shù)越低。為提高異步電機(jī)的功率因數(shù)，必須減少它的勵(lì)磁電流，最有效的方法是盡可能縮短氣隙長(zhǎng)度。但是汽隙過小會(huì)使裝配困難，還有可能使定、轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)發(fā)生摩擦或碰撞，因此，氣隙的最小值由制造工藝以及運(yùn)行安全可靠等因素來決定。4其他部件端蓋：安裝在機(jī)座的兩端，它的材料加工方法與機(jī)座相同

10、，一般為鑄鐵件。端蓋上的軸承室里安裝了軸承來支撐轉(zhuǎn)子，以使定子和轉(zhuǎn)子得到較好的同心度，保證轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)膛里正常運(yùn)轉(zhuǎn)。端蓋除了起支撐作用外，還起著保護(hù)定、轉(zhuǎn)子繞組的作用。軸承：連接轉(zhuǎn)動(dòng)部分與不動(dòng)部分，目前都采用滾動(dòng)軸承以減少摩擦。軸承端蓋：保護(hù)軸承，使軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油不致溢出。風(fēng)扇：冷卻電動(dòng)機(jī)。第二章 三相異步電動(dòng)機(jī)的工作原理和計(jì)算說明1.三相異步電機(jī)的工作原理三相異步電機(jī)工作原理示意圖如圖915所示，定子上的三相繞組接到三相交流電源上，轉(zhuǎn)子繞組自成閉合回路。三相異步電機(jī)的工作可分為3種情況，以下分別作介紹。1.1三相異步電機(jī)作為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行三相異步電機(jī)作為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是其最普遍的工作狀態(tài)。三相電流流

11、入三相定于繞組產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁勢(shì)，并在氣隙中產(chǎn)生相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)也是以同步轉(zhuǎn)速11在旋轉(zhuǎn)。為了電角度，即便于說明問題，在圖915中用一對(duì)旋轉(zhuǎn)的磁極來表示該旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。 圖915 三相異步電機(jī)工作原理 (a)示意圖；(b)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行；(c)發(fā)電機(jī)運(yùn)行；(d)制動(dòng)狀態(tài)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體時(shí)，在其中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，使轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中有電流流過。其方向可利用右手定則判斷。轉(zhuǎn)子電流與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用而產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)子以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，從而把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，作電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。由左手定則判斷可知：轉(zhuǎn)子方向與磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)方向相同，如圖9-15（b）所示。當(dāng)異步電機(jī)作為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，為了克服負(fù)載的阻力轉(zhuǎn)矩，三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速

12、總是略低于同步轉(zhuǎn)速n1，以便氣隙中的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)能夠切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)體而在其中產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)和感應(yīng)電流，從而能夠產(chǎn)生足夠的電磁轉(zhuǎn)矩來拖動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。如果轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與同步轉(zhuǎn)速相等，轉(zhuǎn)向又相同，則氣隙旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子導(dǎo)體之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因而轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中就不會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)和電流，電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩也將為零。可見，異步電機(jī)產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩的必要條件是，磁場(chǎng)的同步轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速不相等，即1。把同步轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的差值稱為轉(zhuǎn)差，轉(zhuǎn)差與同步轉(zhuǎn)速的比值稱為轉(zhuǎn)差率，轉(zhuǎn)差率用s來表示，即 s= （9-20）轉(zhuǎn)差率是異步電機(jī)的一個(gè)基本變量，它可以表示異步電機(jī)的各種不同運(yùn)行狀態(tài)。（1）在電機(jī)剛起動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速=0，則1，轉(zhuǎn)子切割旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)

13、的相對(duì)速度為最大，轉(zhuǎn)子中的電勢(shì)及電流也最大。如果電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩足以克服機(jī)械負(fù)載的阻力轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)子就開始旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速會(huì)不斷上升。（2）隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的上升，轉(zhuǎn)差率減小，轉(zhuǎn)子切割旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的相對(duì)速度減小，轉(zhuǎn)子中的電勢(shì)及電流也減小。在額定狀態(tài)下，轉(zhuǎn)差率s的數(shù)值通常都是很小的，中小型異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)差率約為0.010.07，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與同步轉(zhuǎn)速相差并不很大。而空載時(shí)，因阻力矩很小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速”很高，轉(zhuǎn)差率則更小，約為0.0040.007，可以認(rèn)為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速近似等于同步轉(zhuǎn)速。（3）假設(shè)，則轉(zhuǎn)差率0，此時(shí)轉(zhuǎn)子導(dǎo)體不切割旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，轉(zhuǎn)子中就沒有感應(yīng)電勢(shì)及電流，也不產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩?？梢姡麟妱?dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速在01；的范圍內(nèi)

14、變化，而轉(zhuǎn)差率則在10的范圍內(nèi)變化。三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可用轉(zhuǎn)差率來計(jì)算，即 （1-s）1 （921）1.2三相異步電動(dòng)機(jī)作為發(fā)電機(jī)運(yùn)行若異步電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上不是機(jī)械負(fù)載，而是用一原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子以大于同步轉(zhuǎn)速的速度與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)同方向旋轉(zhuǎn)，如圖915（c）所示。此時(shí)，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體相對(duì)于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的運(yùn)動(dòng)方向與圖915(b)相反，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中的電勢(shì)及電流也反向。由左手定則可知，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩也與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反，起著制動(dòng)作用。為了克服電磁轉(zhuǎn)矩的制動(dòng)作用，使轉(zhuǎn)子能繼續(xù)旋轉(zhuǎn)下去，并保持，原動(dòng)機(jī)就必須不斷向電機(jī)輸人機(jī)械功率，而電機(jī)則把輸人的機(jī)械功率轉(zhuǎn)換為電功率輸出給電網(wǎng)，此時(shí)異步電機(jī)成為發(fā)電機(jī)。異步發(fā)電

15、機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)差率s為負(fù)值。1.3三相異步電機(jī)在制動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行若在外力作用下，使轉(zhuǎn)子逆著旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖915(d)所示。比較圖915（）和圖915(d）可見，此時(shí)，轉(zhuǎn)子導(dǎo)體相對(duì)于磁場(chǎng)的運(yùn)動(dòng)方向與電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)相同，故轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中的電勢(shì)和電流方向仍與電動(dòng)機(jī)狀態(tài)相同，作用在轉(zhuǎn)子上的電磁轉(zhuǎn)矩方向與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)方向一致，但卻與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反，起了阻止轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的作用，故稱為三相異步電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)運(yùn)行。在這種情況下，它一方面消耗原動(dòng)機(jī)的機(jī)械功率，同時(shí)也從電網(wǎng)吸收了電功率，這兩部分功率均變?yōu)槿喈惒诫妱?dòng)機(jī)內(nèi)部的損耗。制動(dòng)運(yùn)行時(shí)，由于轉(zhuǎn)子逆著磁場(chǎng)方向旋轉(zhuǎn)，0。則轉(zhuǎn)差率s1。在3種運(yùn)行狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速總是與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)

16、轉(zhuǎn)速（同步轉(zhuǎn)速）不同，因而稱為異步電機(jī)。又由于異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組并不直接與電源相接，而是依靠電磁感應(yīng)的原理來產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)和電流，從而產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，因而異步電機(jī)又稱為感應(yīng)電機(jī)。實(shí)際上，異步電機(jī)絕大多數(shù)都是作為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行異步發(fā)電機(jī)的性能不如同步發(fā)電機(jī)優(yōu)越，因此僅用在特殊場(chǎng)合。制動(dòng)運(yùn)行往往是吊車等設(shè)備的一種特殊運(yùn)行狀態(tài)。2.三相異步電動(dòng)機(jī)的計(jì)算說明2.1三相異步電動(dòng)機(jī)的功率和轉(zhuǎn)矩平衡關(guān)系1三相異步電動(dòng)機(jī)中各個(gè)功率、損耗的含義電機(jī)是機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的機(jī)械，在能量轉(zhuǎn)換過程中必然會(huì)有功率平衡關(guān)系，必然會(huì)有損耗。當(dāng)三相異步電動(dòng)機(jī)接在電網(wǎng)上穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，由電網(wǎng)供給的電功率稱為三相異步電動(dòng)機(jī)的輸人功率1。

17、 p1=3u1i1cos1 （922）式中 u1三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組相電壓； i1三相異步電動(dòng)機(jī)定子繞組相電流； 1相電壓u1與相電流i1之間的相位角； cos1三相異步電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)。輸入功率中的一小部分將消耗于定子繞組的電阻上，該部分稱為定于繞組銅耗pcu1 pcu13ir1 （923）式中r1三相異步電動(dòng)機(jī)定于繞組相電阻。輸入功率的另外一小部分將消耗于定子鐵心上，該部分稱為鐵耗pfe。轉(zhuǎn)子鐵心損耗可忽略不計(jì)。這是因?yàn)檎＿\(yùn)行時(shí)，三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速接近旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的同步轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)差率s很小，轉(zhuǎn)子鐵心中磁通變化的頻率很小，再加上轉(zhuǎn)子鐵心和定子鐵心都是用硅鋼片造成，因而轉(zhuǎn)子鐵心中鐵耗很小。所以

18、，三相異步電動(dòng)機(jī)的鐵耗主要是定于鐵心損耗。輸入功率減去定子銅耗和鐵耗以后，余下的功率全部送入轉(zhuǎn)子，這部分功率稱為電磁功率pm。電磁功率是借助電磁感應(yīng)作用通過氣隙旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)由定子傳遞到轉(zhuǎn)子的。 pp1pcu1pfe （924）傳遞到轉(zhuǎn)子的電磁功率，一部分將消耗于轉(zhuǎn)于繞組中的電阻上，這部分功率稱為轉(zhuǎn)子繞組銅耗pcu2 pcu23ir2 （925）式中2三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組相電流；r2三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組相電阻。傳遞到轉(zhuǎn)子的電磁功率減去轉(zhuǎn)子銅耗pcu2余下的功率，稱為全機(jī)械功率全。 p全=p一pcu2 （926）全機(jī)械功率實(shí)際上是傳遞到電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的機(jī)械功率，它是轉(zhuǎn)子繞組中的電流與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)相互作用產(chǎn)

19、生電磁轉(zhuǎn)矩，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)所對(duì)應(yīng)的功率。電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生軸承摩擦及風(fēng)阻等阻力轉(zhuǎn)矩，為克服此阻力轉(zhuǎn)矩將消耗一部分功率，這部分功率稱為機(jī)械損耗p。定子及轉(zhuǎn)子繞組中流過電流時(shí)，除產(chǎn)生基波磁通外，還產(chǎn)生高次諧波磁通及其他漏磁通,這些磁通穿過導(dǎo)線、定子及轉(zhuǎn)子鐵心、機(jī)座、端蓋等金屬部件時(shí)，在其中感應(yīng)電勢(shì)和電流并引起損耗，這部分稱為雜散損耗p。雜散損耗的大小與氣隙的大小和制造工藝等因素有關(guān)。全機(jī)械功率減去機(jī)械損耗和雜散損耗以后，就是三相異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上輸出的機(jī)械功率p2。用p表示機(jī)械損耗和雜散損耗之和，則 p2=p全-p （927）鐵耗p、定子繞組銅耗p、轉(zhuǎn)子繞組銅耗p2都屬于電磁損耗，這三項(xiàng)損

20、耗主要與電機(jī)的電磁負(fù)荷有關(guān)，即與電機(jī)中的磁場(chǎng)強(qiáng)度、繞組中的電流大小、鐵心和繞組的幾何尺寸等有關(guān)。機(jī)械損耗p主要與電機(jī)的轉(zhuǎn)速、摩擦系數(shù)等因素有關(guān)。以上4項(xiàng)損耗屬于電機(jī)的基本損耗。雜散損耗p的值很小，一般可以忽略不計(jì)。2.2三相異步電動(dòng)機(jī)的功率平衡關(guān)系三相異步電動(dòng)機(jī)從電網(wǎng)吸收電功率，從轉(zhuǎn)軸上輸出機(jī)械功率，其功率流程圖如圖916所示。 圖916 三相異步電動(dòng)機(jī)功率流程圖從三相異步電動(dòng)機(jī)功率流程圖可見：三相異步電動(dòng)機(jī)的功率平衡方程： p1pcu1pfepcu2十p+p2pp2 （9-28）電動(dòng)機(jī)的總損耗： p= pcu1ppcu2p （929）電磁功率： p m=pcu2pp2 (930）全機(jī)械功率：

21、 p全=pp 2 （931）除以上功率關(guān)系外，還可以證明，三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組銅耗與電率之間存在著一定的關(guān)系：轉(zhuǎn)子繞組銅耗與電磁功率之比等于異步電機(jī)的轉(zhuǎn)差率，即： pcu2=spm （932）上式說明，轉(zhuǎn)差率越大，電磁功率中轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)子銅耗的部分就越大。轉(zhuǎn)子電阻越大時(shí)，轉(zhuǎn)子的銅耗便越大，因此轉(zhuǎn)差率也越大，轉(zhuǎn)速便超低。根據(jù)三相異步電動(dòng)機(jī)功率流程圖和式（930）、式（931）、式（932）可知，全機(jī)械功率與電磁功率之間的關(guān)系為： p全=p-pcu2=(1s ) （933）2.3三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩平衡方程在三相異步電動(dòng)機(jī)中，輸入定子的電能轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)子上的機(jī)械能澆出是通過轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生電磁力（載流導(dǎo)體在

22、磁場(chǎng)中的受力），由電磁力產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)的。因此，電磁轉(zhuǎn)矩是電機(jī)中能量形態(tài)變換的基礎(chǔ)。對(duì)于已制造好的異步電動(dòng)機(jī)，電磁轉(zhuǎn)矩的大小與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁通的大小及轉(zhuǎn)于電流大小密切相關(guān)。通過數(shù)學(xué)分析可知，電磁轉(zhuǎn)矩t的大小與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的每極磁通m及轉(zhuǎn)子電流2成正比可用公式表示為 t=ctmi2 cos2 （934）上式中ct為電機(jī)常數(shù)；cos2為轉(zhuǎn)子的功率因數(shù)。從動(dòng)力學(xué)知道，作用在旋轉(zhuǎn)體上的轉(zhuǎn)矩等于旋轉(zhuǎn)體的機(jī)械功率除以它的機(jī)械角速度。因此，在三相異步電動(dòng)機(jī)的功率關(guān)系式p全=p+p2中，兩邊都除以轉(zhuǎn)子的機(jī)械角速度,便得到三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩平衡方程式，即 t=t0+t2 （935）上式中，電磁轉(zhuǎn)矩=，也

23、就是說，在三相異步電動(dòng)機(jī)中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸上的電磁轉(zhuǎn)矩等于全機(jī)械功率除以轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度；t=為三相異步電動(dòng)機(jī)的空載轉(zhuǎn)矩，它等于機(jī)械損耗與雜散損耗之和除以轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度；t2=為三相異步電動(dòng)機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩，它等于輸出功率除以轉(zhuǎn)子機(jī)械角速度。三相異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩平衡方程表明，電動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，電磁轉(zhuǎn)矩減去空載轉(zhuǎn)矩后，才是電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的輸出轉(zhuǎn)矩。 由于全機(jī)械功率p全=（1-s）pm轉(zhuǎn)子的機(jī)械角速度=(1-s)1。1為旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的同步角速度，則可以得到 t= （936）上式說明，作用在轉(zhuǎn)子上的電磁轉(zhuǎn)矩與通過氣隙旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)傳遞到轉(zhuǎn)子的電磁功率成正比。電磁轉(zhuǎn)矩既可以用轉(zhuǎn)子的全機(jī)械功率除以轉(zhuǎn)子的機(jī)械角速度來計(jì)算，也可以

24、用電磁功率除以旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的同步角速度來計(jì)算。前者是從轉(zhuǎn)子本身產(chǎn)生機(jī)械功率這一概念導(dǎo)出，由于轉(zhuǎn)子本身的機(jī)械角速度為，所以t。后者則是從旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)子作功這一概念出發(fā)，由于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)以同步角速度1旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)為了帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，通過氣隙傳到轉(zhuǎn)子的總功率就是電磁功率，所以t=3.三相異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性異步電動(dòng)機(jī)輸出機(jī)械功率主要表現(xiàn)在輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速上，因此轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)差率是異步電動(dòng)機(jī)的基本變量之一。當(dāng)三相異步電動(dòng)機(jī)的外加定子電壓及頻率不變，轉(zhuǎn)差率s變化時(shí)，電磁轉(zhuǎn)矩 t的變化規(guī)律曲線t= f (s) 稱為機(jī)械特性。通過數(shù)學(xué)分析，可以得到用參數(shù)表示的電磁轉(zhuǎn)矩的計(jì)算公式如下： （9-39）式中 極對(duì)數(shù); u1-

25、電動(dòng)機(jī)相電壓； f1定子頻率； r1，x1定子繞組的電阻和電抗； 2，2轉(zhuǎn)子繞組的折算電阻和電抗。當(dāng)異步電機(jī)的定子電壓、頻率及各參數(shù)都為定值時(shí)，改變轉(zhuǎn)差率s的大小，根據(jù)用參數(shù)表示的電磁轉(zhuǎn)矩計(jì)算公式可算出相應(yīng)的電磁轉(zhuǎn)矩，可作出機(jī)械特tf（s）曲線，如圖918所示。 圖918 三相異步電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性由圖可見，當(dāng)1s0時(shí)，電磁轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速都為正，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于磁場(chǎng)的同步轉(zhuǎn)速，電機(jī)處于電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)s0時(shí)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為正，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大于磁場(chǎng)的同步轉(zhuǎn)速，電磁轉(zhuǎn)矩為負(fù)，電機(jī)處于發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)；當(dāng)s1時(shí)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為負(fù)，電磁轉(zhuǎn)矩為正，電機(jī)處于制動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。通過機(jī)械特性曲線，可以看到三相異步電動(dòng)機(jī)具有以

26、下一些特點(diǎn)。（1）在起動(dòng)的瞬間，即s=1時(shí)的電磁轉(zhuǎn)矩稱為起動(dòng)轉(zhuǎn)矩幾。通過數(shù)學(xué)分析的方法可知，起動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流很大，但轉(zhuǎn)子功率因數(shù)很小，而t=，故起動(dòng)轉(zhuǎn)矩tst并不很大。（2）如果轉(zhuǎn)子達(dá)到同步轉(zhuǎn)速，即=0，則轉(zhuǎn)子電流i2=0，此時(shí)的電磁轉(zhuǎn)矩t=0。（3）當(dāng)轉(zhuǎn)差率s達(dá)到某一值時(shí)，電磁轉(zhuǎn)矩達(dá)到最大值，稱為最大轉(zhuǎn)矩tm ，對(duì)應(yīng)于此時(shí)的轉(zhuǎn)差率稱為臨界轉(zhuǎn)差率sm，一般異步電動(dòng)機(jī)的sm=0.040.14。通過數(shù)學(xué)分析的方法可得到臨界轉(zhuǎn)差率sm和tm最大轉(zhuǎn)矩的數(shù)學(xué)表達(dá)式如下： sm (9-40) tm= (941)可見，三相異步電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩與電網(wǎng)電壓的平方成正比，最大轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)子電阻無(wú)關(guān)；臨界轉(zhuǎn)差率

27、與sm轉(zhuǎn)子電阻成正比。（4）轉(zhuǎn)子電阻對(duì)t=f（s）曲線的影響。異步電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻不同，其相應(yīng)的機(jī)械特性t=f（s）曲線的形狀也不同，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的大小也不同。當(dāng)sm1時(shí)，隨著轉(zhuǎn)子電阻的增加，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩變大；要使起動(dòng)轉(zhuǎn)矩達(dá)到最大轉(zhuǎn)矩 ，即： sm= (942)此時(shí)在轉(zhuǎn)子回路中應(yīng)串入電阻的折算值為。若轉(zhuǎn)子回路串入的電阻超過該值，sm，說明電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩變小。（5）對(duì)應(yīng)于額定負(fù)載時(shí)的轉(zhuǎn)矩稱為額定轉(zhuǎn)矩tn，相應(yīng)的轉(zhuǎn)差率稱為額定轉(zhuǎn)差率sn。（6）最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比，稱為電動(dòng)機(jī)的過載能力m。，它是衡量電動(dòng)機(jī)過載能力的一個(gè)重要指標(biāo)。 kst= (9-43) 一般三相異步電動(dòng)機(jī)的過載能力km=22.2。

28、（7）起動(dòng)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩之比，稱為電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)st kst= (9-44) 希望kst盡量大一些為好。jo2系列電動(dòng)機(jī)的st=0.92, y列電動(dòng)機(jī)的kst=1.82.2。第三章 三相雙層三繞組布置展開圖雙層繞組的每個(gè)槽內(nèi)有上層、下層兩個(gè)線圈邊，每個(gè)線圈的一條邊嵌放在某一槽的上層，另一條邊嵌放在另一槽的下層，整個(gè)繞組線圈數(shù)正好等于槽數(shù)。雙層繞組可以選擇最有利的節(jié)距，所有線圈具有同樣的形狀和尺寸，便于制造，端部形狀排列整齊，有利于散熱和增加機(jī)械強(qiáng)度，所以容量較大（10kw以上）的三相異步電動(dòng)機(jī)的定于繞組一般均采用雙層繞組。雙層繞組可分為疊繞組和波繞組兩種形式。疊繞組在嵌線時(shí)，兩個(gè)互相串聯(lián)的

29、線圈，總是后一個(gè)疊在前一個(gè)上面，所以稱為疊繞組。以下僅舉例說明三相雙層疊繞組的結(jié)構(gòu)及展開圖的繪制方法和步驟。下面以此例繪出其繞組展開圖：例9-4一臺(tái)三相4極異步電動(dòng)機(jī)，定于繞組為雙層疊繞組，定子精數(shù)為36，節(jié)距y=7，試?yán)L出其繞組展開圖?！窘狻浚?）分極、分相每極所占槽數(shù) =每極每相槽數(shù) 由計(jì)算可知，該電機(jī)每極下共有9個(gè)槽，整個(gè)定子可分為12個(gè)相帶，每相帶內(nèi)有3個(gè)槽，采用與【例9-1】相同的方法分極、分相，如圖9-12（）所示。（2）標(biāo)出u相線圈有效邊的電流方向圖9-12中，實(shí)線表示上層邊，虛線表示下層邊，每個(gè)線圈都由一根實(shí)線和一根虛線組成，各線圈的編號(hào)都用其上層邊所在的槽號(hào)表示。設(shè)s極下線圈

30、上層邊的電流方向向上，則n極下線圈上層邊電流方向向下，如圖9-12（）中箭頭方向所示。（3）按繞組節(jié)距的要求把同一相的線圈邊按電流方向連成線圈并組成極相對(duì)u相繞組來說，因線圈節(jié)距y=7槽，則第1槽的上層邊與第8拾的下層被凌蕩起來構(gòu)成線圈1，第2槽的上層邊與第9槽的下層邊連接起來構(gòu)成線圈2，以此類推，即可構(gòu)成定子繞組u相的全部12個(gè)線圈。將線圈1、2、3串聯(lián)起來，19、20、21串聯(lián)起來，分別組成了兩個(gè)對(duì)應(yīng)于s極下的極相組；將線圈10、11、12串聯(lián)起來，28、29、30串聯(lián)起來，分別組成了兩個(gè)對(duì)應(yīng)于n極下的極相組，如圖9-12（）所示。（4）確定各相繞組的出線端各相繞組的出線端彼此相隔120電

31、角度。由于本題電機(jī)的槽距角為 則120電角度相隔。由于u、v、w三相繞組出線端的首端應(yīng)相隔1200電角度，將u相出線端的首端u1定在第1槽，則v相首端v1在第7槽，w相首端w1在第13槽，如圖9-12(b)所示。（5）順著電流方向把各極相組連接起來u相繞組中各線圈的電流方向如圖9-12（）所示，沿電流方向?qū)相繞組的4個(gè)極相組按“頭接頭，尾接尾”的方法連接起來，便形成u相繞組的展開圖，如圖9-12（）所示。同理，可連成v相繞組和w相繞組從而得到三相繞組的展開圖，如圖9-12(b)所示。 圖9-12 雙層疊繞組 （a）u相繞組；（b）三相繞組。上述繞組的連接，是假定繞組的并聯(lián)支路數(shù)1來分析的，即

32、各相繞組的4個(gè)極相組串聯(lián)成一條支路。若要求并聯(lián)支路數(shù)2，則只要改變各相繞組的4個(gè)極相組之間的連接。以u(píng)相為例，把第一對(duì)極中s極下的極相組123與n極下的極相組101112用“尾接尾”的方法連接起來組成一條支路，而把另一對(duì)極中s極下的極相組192021與n極下的極相組282930用“尾接尾”的方法連接起來組成另一條支路，然后再把這兩條支路的首端與首端（線圈1和線圈19的首端）相連，作為u相繞組的首端u1，尾端與尾端（線圈10和線圈28的首端）相連，作為u相繞組的尾端u2，即得到兩條并聯(lián)支路。由上所述可知，雙層疊繞組每相的極相組數(shù)正好等于電機(jī)的極數(shù)。而每個(gè)極相組都可單獨(dú)成為一條支路，因此，雙層疊繞

33、組每相的最大并聯(lián)支路數(shù)等于電機(jī)磁極數(shù)。第四章y-112m-4電動(dòng)機(jī)的裝配工藝1.電動(dòng)機(jī)裝配前的準(zhǔn)備先備齊裝配工具，將可洗的各零部件用汽油沖洗，并用棉布擦拭干凈，再?gòu)氐浊鍜叨ā⑥D(zhuǎn)子內(nèi)部表面的塵垢。接著檢查槽楔、綁扎帶等是否松動(dòng)，有無(wú)高出定子鐵心內(nèi)表面的地方，并相應(yīng)做好處理。2.電動(dòng)機(jī)裝配步驟按照y200l2-6三相異步電動(dòng)機(jī)的工藝圖紙進(jìn)行裝配，由里到外的進(jìn)行裝配。（1）軸承的安裝裝配前應(yīng)檢查軸承滾動(dòng)件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活而又不松曠。再檢查軸承內(nèi)與軸頸，外圈與端蓋軸承座孔之間的配合情況和光潔度是否符合要求。敲打法：在干凈的軸頸上抹一層薄薄的機(jī)油。把軸承套上，按如圖5.1(a)所示方法用一根內(nèi)徑略大于軸頸直

34、徑、外徑略大于軸承內(nèi)圈外徑的鐵管，將鐵管的一端頂在軸承的內(nèi)圈上，用手錘敲打鐵管的另一端，將軸承敲進(jìn)去。最好是用壓床壓入。(a)(b) 圖5.1熱裝法：如配合較緊，為了避免把軸承內(nèi)環(huán)脹裂或損傷配合面，可采用此法。如圖2-14(b)所示，可將軸承加熱到100左右，浸3040min趁熱迅速套上軸頸。安裝軸承時(shí)，標(biāo)號(hào)必須向外，以便下次更換時(shí)查對(duì)軸承型號(hào)。在軸承內(nèi)外圈里和軸承蓋里裝的潤(rùn)滑脂應(yīng)潔凈，塞裝要均勻，一般電動(dòng)機(jī)裝滿1323空間容積。軸承內(nèi)外蓋的潤(rùn)滑脂一般為蓋內(nèi)容積的13。注意若潤(rùn)滑油加得過多，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承發(fā)熱等弊病。（2）轉(zhuǎn)子的安裝安裝時(shí)轉(zhuǎn)子要對(duì)準(zhǔn)定子的中心，小心往里送放，端蓋要對(duì)準(zhǔn)機(jī)座的標(biāo)

35、記，旋上后蓋的螺栓，但不要擰緊。（3）端蓋的安裝安裝端蓋時(shí)，先將端蓋洗凈、吹干，鏟去端蓋口和機(jī)座口的臟物；然后將前端蓋對(duì)準(zhǔn)機(jī)座標(biāo)記，用木棰輕輕敲擊端蓋四周。套上螺栓，按對(duì)角線一前一后把螺栓擰緊，切不可有松有緊，以免損壞端蓋；最后裝前軸承外蓋時(shí)，可先在軸承外蓋孔內(nèi)用手插入一根螺栓，另一只手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，當(dāng)軸承內(nèi)蓋的孔轉(zhuǎn)得與外蓋的孔對(duì)齊時(shí)，即可將螺栓擰入軸承蓋的螺孔內(nèi)，再裝另外兩根螺栓。也可先用兩根硬導(dǎo)線通過軸承外蓋孔插入軸承內(nèi)蓋孔中，旋上一根螺栓，掛住內(nèi)蓋螺釘扣，然后依次抽出導(dǎo)線，旋上螺栓。（4）風(fēng)扇葉、風(fēng)罩的安裝風(fēng)葉和風(fēng)罩安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、均勻，無(wú)停滯或偏重現(xiàn)象。（5）

36、帶輪或聯(lián)軸器的安裝安裝帶輪時(shí)，將拋光布卷在圓木上，把帶輪或聯(lián)軸器的軸孔打磨光滑，用拋光布把轉(zhuǎn)軸的表面打磨光滑，然后對(duì)準(zhǔn)鍵槽把帶輪或聯(lián)軸器套在轉(zhuǎn)軸上，調(diào)整好帶輪或聯(lián)軸器與鍵槽的位置，將木板墊在鍵的一端，輕輕敲打，使鍵慢慢進(jìn)入槽內(nèi)。安裝大型電動(dòng)機(jī)的帶輪時(shí)，可先用固定支持物頂住電動(dòng)機(jī)的非負(fù)荷端和千斤頂?shù)牡撞?，再用千斤頂將帶輪頂入。?）電動(dòng)機(jī)裝配后的檢驗(yàn)1）檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕便靈活，如轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)比較沉重，可用紫銅棒輕敲端蓋，同時(shí)調(diào)整端蓋緊固螺栓的松緊程度，使之轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2）檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值，搖測(cè)電動(dòng)機(jī)定子繞組相與相之間、各相對(duì)地之間的絕緣電阻。3）根據(jù)電動(dòng)機(jī)的銘牌與電源電壓正確接線，并在

37、電動(dòng)機(jī)外殼上安裝好接地線，用鉗形電流表分別檢測(cè)三相電流是否平衡。4）用轉(zhuǎn)速表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。5）讓電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)運(yùn)行半個(gè)小時(shí)后，檢測(cè)機(jī)殼和軸承處的溫度，觀察振動(dòng)和噪聲。 3. y-112m-4電動(dòng)機(jī)主要部件的裝配方法 （1）.軸承的裝配:分冷套法和熱套法，冷套法是先將軸頸部分揩擦干凈，把經(jīng)過清洗好的軸承套在軸上，用一段鋼管，其內(nèi)徑略大于軸頸直徑,外徑又略小于軸承內(nèi)圈的外徑，套入軸頸，再用手錘敲打鋼管端頭，將軸承敲進(jìn)。也可用硬質(zhì)木棒或金屬棒頂住軸承內(nèi)圈敲打，為避免軸承歪扭，應(yīng)在軸承內(nèi)圈的圓周上均勻敲打，使軸承平衡地行進(jìn)，熱套法為將軸承放入80100變壓器油中3040min后，趁熱取出迅速套入軸頸中

38、。注意：安裝軸承時(shí)，標(biāo)號(hào)必須向外，以便下次更換時(shí)查對(duì)軸承型號(hào)。 （2）.用油加熱軸承1軸承不能放在槽底；2火爐；3軸承應(yīng)吊在槽中；另外，在安裝好的軸承中要按其總?cè)萘康?/32/3容積加注潤(rùn)滑油，轉(zhuǎn)速高的按小值加注，轉(zhuǎn)速低的按大值加注。軸承如損壞應(yīng)立即更換。如軸承磨損嚴(yán)重，外圈與內(nèi)圈間隙過大，造成軸承過度松動(dòng)，轉(zhuǎn)子下垂并摩擦鐵心，軸承滾動(dòng)體破碎或滾動(dòng)體與滾槽有斑痕出現(xiàn)，保持架有斑痕或被磨壞等，都應(yīng)進(jìn)行更換新軸承。更換的軸承應(yīng)與損壞的軸承型號(hào)相符。（3）.后端蓋的裝配：將軸伸端朝下垂直放置，在其端面上墊上木板，后端蓋套在后軸承上，用木錘敲打，見圖3-1所示。把后端蓋敲進(jìn)去后，裝軸承外蓋。緊固內(nèi)外軸承蓋的螺栓時(shí)注意要對(duì)稱地逐步擰緊，不能先擰緊一個(gè)，再擰