機械制造行業(yè)職業(yè)病危害預評價——畢業(yè)設計

1、機械制造行業(yè)職業(yè)病危害預評價 姓 名： 班 級： 學 號： 指導老師： 日 期： 前 言根據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法、使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例的規(guī)定，對可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的因素、擴建、改建建設項目和技術改造、技術引進項目，在竣工驗收前，建設單位應當進行職業(yè)病危害控制效果評價。建設項目在竣工驗收時，其職業(yè)病防護設施經(jīng)衛(wèi)生行政部門驗收合格后，方可投入正式生產(chǎn)和使用。為貫徹落實國家有關職業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī)，從源頭控制和消除職業(yè)病危害、防止職業(yè)病，保護勞動者健康，為勞動者創(chuàng)造符合國家工作場所有害因素職業(yè)病接觸限值和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境,對邯鄲市機械制造廠異地搬遷新建生產(chǎn)廠房進行職業(yè)危害預評價。

2、該評價通常運用安全系統(tǒng)工程的方法，進行職業(yè)病危害因素的識別及其危險度的評價，查找該系統(tǒng)生產(chǎn)運行中存在的職業(yè)病隱患并判定其危險程度，提出合理可行的安全對策措施及建議，使系統(tǒng)在生產(chǎn)運行期內(nèi)的安全風險控制在安全、合理的程度內(nèi)。為了不斷提高全系統(tǒng)的安全評價整體水平，推動評價活動進一步深化，必須認真總結(jié)和研究國內(nèi)外安全評價的發(fā)展趨勢，指導我們的評價工作向著更加注重實效的方向發(fā)展。實施建設項目職業(yè)病危害管理及評價, 貫徹國家有關職業(yè)衛(wèi)生方面的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范，提出職業(yè)病危害防護要求，采取積極有效的措施把職業(yè)病危害因素控制或消除在建設項目投入使用之前，實現(xiàn)職業(yè)病危害源頭控制，提高建設項目投產(chǎn)后職業(yè)病危

3、害防護水平，防患于未然，從而保護勞動者健康及其相關權益，促進經(jīng)濟發(fā)展。 目 錄前 言1目 錄21 總論11.1我國職業(yè)健康形勢簡介11.2我國機械制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀11.3預評價目的31.4預評價基本原則31.5預評價的依據(jù)31.5.1 法律、法規(guī)31.5.2規(guī)章及規(guī)范性文件41.5.3標準、規(guī)范41.6評價程序51.7 質(zhì)量控制61.8評價范圍72 企業(yè)概況82.1 企業(yè)選址及布局82.2 建筑衛(wèi)生82.3 機械制造工藝流程82.4 組織機構(gòu)及勞動定員92.5 職業(yè)病危害防護措施92.6 衛(wèi)生輔助用室93 職業(yè)病危害因素識別與分析103.1 評價單元的劃分103.2 職業(yè)病危害因素識別103.

4、2.1 鑄造工藝過程中職業(yè)病危害因素識別103.2.2 鍛壓工藝過程中職業(yè)病危害因素識別123.2.3 熱處理工藝過程中職業(yè)病危害因素識別133.2.4 電鍍工藝過程中職業(yè)病危害因素識別143.2.5 機械加工工藝過程中職業(yè)病危害因素識別153.2.6 機械裝配工藝過程中職業(yè)病危害因素識別163.2.7 焊接工藝過程中職業(yè)病危害因素識別163.3職業(yè)病危害因素類別163.3.1化學性危害因素163.3.2物理性危害因素173.4職業(yè)病危害因素對人體健康的影響173.4.1粉塵的危害173.4.2電焊煙塵及電弧光的危害183.4.3生產(chǎn)性噪聲的危害193.4.4高溫和熱輻射的危害193.5 本章

5、小結(jié)194類比調(diào)查結(jié)果204.1 粉塵類比調(diào)查結(jié)果204.2 毒物類比調(diào)查結(jié)果204.3 噪聲類比調(diào)查結(jié)果214.4 高溫類比調(diào)查結(jié)果224.5 類比項目職業(yè)病危害防護措施224.5.1防塵、防毒措施224.5.2防噪聲措施224.5.3防暑降溫措施224.6 類比項目個人職業(yè)病防護用品224.7 類比項目職工健康監(jiān)護及職業(yè)病發(fā)病情況224.8 本章小結(jié)235 職業(yè)病危害評價245.1選址評價245.2總體布局及設備布局評價255.3建筑衛(wèi)生學評價265.4 生產(chǎn)工藝評價265.5 職業(yè)病危害因素評價275.6職業(yè)病防護措施評價275.6.1 防塵、防毒措施275.6.2 防噪聲措施275.6

6、.3 防暑降溫措施275.7個人職業(yè)病防護用品評價275.8應急救援評價285.9衛(wèi)生輔助用室評價285.10職業(yè)衛(wèi)生管理評價285.11職業(yè)衛(wèi)生專項投資概算286控制職業(yè)病危害的補充措施296.1 職業(yè)病防護補充措施296.1.1 防塵、防毒補充措施296.1.2 防噪聲補充措施296.1.3 防暑降溫補充措施296.2 個人職業(yè)病防護用品補充措施296.3 應急救援補充措施306.4 職業(yè)衛(wèi)生管理補充措施306.5 職業(yè)衛(wèi)生專項投資概算補充307 結(jié)論與建議317.1 預評價結(jié)論317.2 建議31參考文獻33致 謝341 總論1.1我國職業(yè)健康形勢簡介目前我國職業(yè)健康形勢非常嚴峻，職業(yè)病

7、報告病例總量大且呈明顯上升趨勢；群發(fā)性職業(yè)病事件不斷發(fā)生；職業(yè)病危害種類多、分布廣，超標情況嚴重；大多數(shù)企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生工作基礎薄弱；監(jiān)督管理工作亟待加強。衛(wèi)生部部長陳竺2009年4月24日在我國保護勞動者健康高層論壇會上指出：我國職業(yè)病危害形勢嚴峻，塵肺和職業(yè)中毒居高不下。截止2008年底，各類職業(yè)病累計70多萬例，其中塵肺病累計發(fā)病近64萬例，已死亡14萬多例。近幾年，平均每年新發(fā)現(xiàn)塵肺病1萬多例，同時塵肺病發(fā)病工齡明顯縮短，急、慢性職業(yè)中毒呈上升趨勢。據(jù)專家估計，在今后一段時期，我國職業(yè)病總數(shù)還將繼續(xù)呈上升趨勢。目前，全國有50多萬個廠礦存在不同程度的職業(yè)危害，實際接觸粉塵、毒物和噪聲等職業(yè)

8、危害的職工高達2500萬人以上。而來自衛(wèi)生部的消息也不容樂觀，目前，我國職業(yè)病危害接觸人數(shù)、患病人數(shù)和新發(fā)病人數(shù)均居世界前列。職業(yè)病危害分布廣，尤其是一些中小企業(yè)勞動保護條件差、職業(yè)病危害嚴重；勞動者流動性大，自我保護意識低；嚴重職業(yè)病危害沒有得到有效控制。而根據(jù)有關部門的粗略估算，我國每年因職業(yè)病、工傷事故造成的直接經(jīng)濟損失約達1000億元，間接經(jīng)濟損失約達2000億元。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，職業(yè)危害已成為影響職工生命健康的突出問題。有人形容，職業(yè)危害這種不流血的“漸進式死亡”，遠遠大于礦難、車禍等流血的“立即式死亡”。據(jù)悉，僅死于塵肺病的患者，就是礦難和其它工傷事故死亡人數(shù)的數(shù)倍。更為緊迫的

9、是，我國加入世界貿(mào)易組織后，越來越多的企業(yè)開始參與國際經(jīng)濟貿(mào)易競爭，職業(yè)安全健康問題也直接影響了企業(yè)的競爭力，并成為一些國家向我國提出反傾銷、抵制我國出口貿(mào)易的一個重要理由。目前，職業(yè)病危害已成為侵蝕職工生命的隱性殺手。如何遏制職業(yè)安全健康嚴峻的形勢，扭轉(zhuǎn)人們對職業(yè)病防治工作的模糊認識，理清體制不順、監(jiān)管不力的局面已擺在政府相關部門的眼前。1.2我國機械制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀近年來，我國的制造工業(yè)獲得持續(xù)高速的發(fā)展，中國已是一個制造大國：世界各國都在大量進口中國產(chǎn)品，并且中國的出口中，機電產(chǎn)品已占多數(shù)。機械工業(yè)總規(guī)模和總產(chǎn)量僅次于美國，超過日本，居世界第二，出口已超過德國，達到世界第一位，2009年

10、中國汽車產(chǎn)量已超過美國而居世界第一。中國已成為名符其實的世界制造大國。2010年全球制造業(yè)白皮書公布的全球10大制造強國排行榜中，中國名列第三。今年世界機械500強中，美國以126家企業(yè)入選而居榜首，日本以124家居第二，我國入選企業(yè)77家居第三。但今年世界機械500強前10名中，中國無一入選；世界機械100強中，中國僅入選9名。 應該認識到，我國制造業(yè)大而不強，雖然是制造大國，但不能稱為制造強國。例如鋼鐵，我們大量出口低價鋼材而進口高附加值的合金鋼。機床也是出口廉價的中低檔機床，而進口昂貴的數(shù)控和精密機床。中國制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率，僅是美國、日本的1/31/5。中國很多機械產(chǎn)品價雖廉，但質(zhì)量也

11、低。近期，由于人民幣升值和國內(nèi)勞動成本迅速升高，再加上經(jīng)濟寒潮和危機，嚴重影響了中低檔產(chǎn)品的出口，更迫使我們要盡快提高機械工業(yè)技術水平，變危機為機遇，向制造強國奮進。20002008年，我國機械制造業(yè)的發(fā)展極為迅速，汽車、機床、造船、發(fā)電設備等不僅產(chǎn)量增長迅速，而且產(chǎn)品水平亦不斷提高。從整個大環(huán)境看，自2008年下半年起，各國的機械制造業(yè)都不同程度受到金融危機的沖擊，幾個主要的汽車和機床生產(chǎn)國受到的損失尤為嚴重。世界各國的汽車生產(chǎn)都大幅下降，唯獨中國汽車生產(chǎn)和銷售不僅未降，反而繼續(xù)大幅上升，2009年，中國汽車生產(chǎn)已超過美國而位居世界第一。2010年上半年，我國機械制造工業(yè)情況良好，總體產(chǎn)銷兩

12、旺，機床工具工業(yè)情況亦是如此。機床工具工業(yè)持續(xù)高速增長，上半年完成總產(chǎn)值2424.2億元，同比增長41.4%，其中機床行業(yè)總產(chǎn)值572.1億元，同比增長31.7%。金屬切削機床產(chǎn)量為338,209臺，其中數(shù)控機床產(chǎn)量達到945,191臺，同比增長分別為25.8%和52.2%。金屬切削機床行業(yè)實現(xiàn)利潤22.7億元，同比增長68.3%，產(chǎn)值利潤率為5.0%，同比提高1.1個百分點。從機械制造業(yè)的技術發(fā)展趨勢來看，今后我國工廠中的高效數(shù)控機床的比重將逐年增加，高效先進刀具的需求量將隨之迅速增加，而傳統(tǒng)標準刀具的需要量將逐年減少。因此，我國的機械制造工業(yè)必須改變理念，大力發(fā)展高效先進機械的生產(chǎn)，用國產(chǎn)

13、高效先進機械代替國外產(chǎn)品，奪回被進口機械占有的這部分市場，重視售后生產(chǎn)服務，只有這樣，我國的機械制造企業(yè)才有發(fā)展前途，我國的機械制造工業(yè)才能得到振興。1.3預評價目的根據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法及國家相關的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準和產(chǎn)業(yè)政策，對邯鄲市機械制造廠進行職業(yè)病危害預評價，識別機械制造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素，分析其危害程度對勞動者健康的影響，評價職業(yè)病危害防護措施及其效果，對未達到職業(yè)病危害防護要求的系統(tǒng)或單元提出職業(yè)衛(wèi)生補救措施，從源頭控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護勞動者健康。針對機械制造行業(yè)的生產(chǎn)特征，提出職業(yè)病危害的關鍵控制點和防護的特殊要求，為衛(wèi)生行政部門對該建

14、設項目職業(yè)病防護設施竣工要提供科學依據(jù)。1.4預評價基本原則1）貫徹落實預防為主、防治結(jié)合的方針，實行分類管理，綜合治理。2）遵循科學、公正、客觀、真實的原則，保證評價工作的獨立性，排除非技術人為因素的影響。3）遵循風險評估的原則，綜合分析可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害。4）遵循國家質(zhì)量管理的相關規(guī)定。1.5預評價的依據(jù)本次職業(yè)病危害預評價依據(jù)以下法律、法規(guī)，規(guī)章，標準與規(guī)范。1.5.1 法律、法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 中華人民共和國主席令第70號中華人民共和國職業(yè)病防治法 中華人民共和國主席令第60號使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護條例 國務院令第352號中華人民共和國勞動法 主席令1994第28號中

15、華人民共和國塵肺病防治條例 國務院令1987第105號職業(yè)病診斷鑒定管理辦法 衛(wèi)生部2002年職業(yè)病危害項目申報管理辦法 衛(wèi)生部2002第21號令建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法 衛(wèi)生部2006第49號令職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法 衛(wèi)生部2002第23號令職業(yè)病目錄 衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002第108號文職業(yè)病危害因素分類目錄 衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002第63號文工業(yè)企業(yè)職工聽力保護規(guī)范 衛(wèi)法監(jiān)發(fā)1999620號1.5.2規(guī)章及規(guī)范性文件河北省人民政府關于落實生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任暫行規(guī)定 冀政200669號1.5.3標準、規(guī)范生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 gb/t12801-2008工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第i部

16、分 gbz2.1-2007工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 gbz1-2002工作場所職業(yè)病危害警示標識 gbz158-2003工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范 gbz 159-2004工作場所空氣有毒物質(zhì)測定 gbzt160.28-2004工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范 gbj871985采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范 gb50019-2003密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范 gbz/t205-2007工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范 gbz/t194-2007生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則 gb50831999生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 gb/t128012008職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范 gbz188-2007呼吸

17、防護用品的選擇、使用與維護 gb/t18664-2002建設項目職業(yè)病危害預評價技術導則 gbz/t196-2007工作場所職業(yè)病危害警示標識 gbz1582003粉塵作業(yè)場所危害程度分級 gb/t5817-2009高溫作業(yè)分級 gb/t4200-2008工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素 gbz2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素 gbz2.2-2007有機溶劑個人防護 gbz/t195-2007工作場所物理因素的測定高溫 gbz/t189.7-2007工作場所物理因素的測定噪聲 gbz/t189.8-2007工作場所物理因素的測定高頻電磁場 gbz

18、/t189.2-2009職業(yè)性噪聲聾診斷標準 gbz49-2007塵肺病的診斷標準 gbz70-2009職業(yè)性急性化學物中毒診斷標準 gbz71-20021.6評價程序職業(yè)病危害預評價工作程序見圖2-1。報告編制及評審階段段接受建設單位委托1、收集有關資料（法律、標準、技術資料）2、初步現(xiàn)場調(diào)查、工程分析3、確定評價單元，篩分重點評價因子擬訂預評價方案確定預評價方案質(zhì)控審查準備階段實施階段修改并提交正式報告專家審查職業(yè)病危害因素定性、定量評價及風險評估職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查（現(xiàn)場、類比）匯總、分析資料得出結(jié)論提出對策和建議國家、地方有關法規(guī)、標準編制預評價報告書（送審稿）依據(jù)預評價方案開展評價工作建設項

19、目工程分析圖2-1 職業(yè)病危害預評價工作程序圖1.7 質(zhì)量控制為確保職業(yè)病危害預評價工作的質(zhì)量，根據(jù)評價目的及要求，確保評價的公正性、客觀性，應對評價質(zhì)量進行控制。本報告的編制全過程嚴格按照建設項目職業(yè)病危害預評價技術導則的要求進行。(1) 向建設單位全面收集并研讀預評價所需的相關資料，在進行初步現(xiàn)場調(diào)查及工程分析的基礎上，檢索評價所需的現(xiàn)行有效的相關法律、法規(guī)、技術標準。(2) 報告由具有評價資格的人員編寫，報告須做到工程分析和職業(yè)病危害識別、分析、評價力求準確、完整、清晰、嚴謹；類比資料選擇合理、真實；依據(jù)相關法律、法規(guī)、標準和技術規(guī)范合理進行預測和評價；結(jié)論觀點明確、客觀。(3) 對建設

20、單位提供的相關資料、評價所需的相關法律法規(guī)、技術標準、工程分析過程中檢索的資料、類比資料等認真研讀、評審、核實。(4) 質(zhì)量負責人全過程監(jiān)督質(zhì)量。報告書初稿編制完成后，組織內(nèi)部專家評審討論，審核修改后再報審。1.8評價范圍根據(jù)雙方簽訂的職業(yè)病危害預評價技術服務合同約定，本次評價范圍包括：邯鄲機械制造公司的生產(chǎn)工藝（包括鑄造工藝、鍛壓工藝、熱處理工藝、電鍍工藝、機械加工工藝、機械裝配工藝與焊接工藝）和設備布局、建筑衛(wèi)生學要求、職業(yè)病危害因素及分布和危害程度、對勞動者健康的影響、職業(yè)病危害防護設施及效果、應急救援措施、個人防護措施、職業(yè)健康監(jiān)護、職業(yè)衛(wèi)生管理措施及落實情況等。2 企業(yè)概況2.1 企

21、業(yè)選址及布局該項目為邯鄲市機械廠異地搬遷新建生產(chǎn)廠。新建廠房位于邯鄲市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)內(nèi)，新建廠區(qū)東距邯鄲市中心城區(qū)32，西北距土賢莊28，距京廣高速公路、國道107線、高速鐵路均為20。場地遠離市中心區(qū)域，四周無居住區(qū)、學校、醫(yī)院和其他的人口密集區(qū)。邯鄲市受季風影響，夏季多南、東南風，夏季最小風頻為西北風，廠區(qū)總占地面積8000，整個場地被道路分為東西兩塊。道路以東為生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)又按產(chǎn)品生產(chǎn)和生產(chǎn)輔助區(qū)布置, 并將職業(yè)病危害因素相對集中的鑄造、鍛壓、熱處理、焊接等集中布置；辦公生活區(qū)布置在路西側(cè), 相對獨立?；瘜W品庫布置在生產(chǎn)區(qū)的北側(cè)，各車間擬東西向布置，廠區(qū)綠化集中布置在路兩側(cè)，以減少噪聲

22、、毒物等對作業(yè)人員的危害。生活區(qū)設有2 個出入口，生產(chǎn)區(qū)設有3 個出入口，做到人流物流分開。2.2 建筑衛(wèi)生生產(chǎn)車間結(jié)構(gòu)形式以單層鋼結(jié)構(gòu)為主。廠房、車間考慮到通風問題，生產(chǎn)時以鑄造、鍛壓、熱處理、焊接為主的車間，除外墻設有側(cè)窗通風外，屋頂上設置通風器，采取全室換氣的通風措施；動力站房設置機械通風系統(tǒng)或采用無動力通風帽的自然通風方式；庫房設置全室換氣系統(tǒng)；辦公、生活設施采用集中采暖，會議中心、廠辦公樓采用中央空調(diào)。各車間建筑設計上采用以自然光為主，輔以人工照明。屋面設置了符合窗地面積比的采光帶。2.3 機械制造工藝流程 下料鑄造鍛造熱處理電鍍機械加工（數(shù)控加工）裝配成品檢驗成品焊接圖2-1 機械

23、制造工藝流程機械制造工藝流程主要由原材料和能源供應、毛坯和零件成形、零件機械加工、材料改性與處理、裝配與包裝、搬運與儲存、檢測與質(zhì)量監(jiān)控、自動控制裝置與系統(tǒng)八個工藝環(huán)節(jié)組成。2.4 組織機構(gòu)及勞動定員每周工作5 天， 全年工作251天，每班工作8小時，基本工作班制分別按二班制、局部三班制，管理和技術人員工作班制按日班考慮。擬定員150人，人員主要分布在管理機構(gòu)、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)輔助等環(huán)節(jié)，其中生產(chǎn)工人137人，管理人員10人（包括設計、信息技術人員），生產(chǎn)輔助人員3人。2.5 職業(yè)病危害防護措施 （1）粉塵控制：設備密閉與配裝除塵器。車、銑、鉆床機械加工過程中會產(chǎn)生一些其他粉塵，擬采取濕式作業(yè)方

24、式如: 使用乳化液、冷卻液或機油注入，減少粉塵擴散， 設備上設置粉塵回收器，將金屬粉末與乳化液或機油混合物進行分離，金屬粉末過濾后統(tǒng)一回收處理，乳化液或機油循環(huán)使用，減少了粉塵的外逸，降低粉塵對工人的健康影響。 （2）噪聲控制：對高噪聲設備進行重點治理，源頭控制（氣錘、空壓機、打磨、拋光、沖壓、剪切等）；對高強度噪聲源集中布置；設置隔聲門加以屏蔽，采取隔聲和吸聲處理；空氣動力噪聲源在進氣口或排氣口進行消聲處理；在設備上加減振墊。增加廠區(qū)環(huán)境的綠化。 （3）化學毒物控制：如對熱處理和金屬熔煉過程中可能產(chǎn)生化學毒物的設備，采取密閉措施或安裝局部通風排毒裝置；如產(chǎn)生高濃度一氧化碳、苯等劇毒氣體的工作

25、場所，某些特殊的淬火、涂裝和使用粘膠劑的崗位，制定急性職業(yè)中毒事故應急救援預案； （4）職業(yè)衛(wèi)生管理：生產(chǎn)環(huán)境設置有職業(yè)病危害標識與警示牌，生產(chǎn)工人配備個人防護用品，應急建立有完整的救援措施。2.6 衛(wèi)生輔助用室 車間衛(wèi)生特征等級按三級考慮，設有工人休息室、更衣室、辦公室、盥洗室、衛(wèi)生間、淋浴室、餐廳等生產(chǎn)及生活輔助用室。3 職業(yè)病危害因素識別與分析3.1 評價單元的劃分本評價報告對單元的劃分主要依據(jù)工程分析，結(jié)合工藝流程、總平面布置、設備布局等綜合分析，將相對獨立的各功能區(qū)進行劃分，擬建項目分為7個單元，分別為鑄造工藝單元、鍛壓工藝單元、熱處理工藝單元、電鍍工藝單元、機械加工工藝單元、機械裝

26、配工藝單元與焊接工藝段元分別對應總平面布置的各個功能區(qū)。以上劃分的目的在于各單元相對獨立，職業(yè)病危害因素相對比較固定，便于對各單元職業(yè)病危害因素的暴露程度進行充分的評價。3.2 職業(yè)病危害因素識別3.2.1 鑄造工藝過程中職業(yè)病危害因素識別1）鑄造工藝流程鑄造是熔煉金屬、制造與零件形狀相適應的鑄型，并將液態(tài)金屬澆注到鑄型中，待其冷卻凝固后，獲得鑄件或毛坯的工藝方法。鑄造方法很多，但最基本的方法是砂型鑄造。鑄造用砂（型砂）品種很多，常用的是型砂配拌料鑄件清砂開箱（落砂）澆注熔煉造型石英砂、黃砂，其次為長石以及少量的云母、鐵的氧化物、硫化物和堿金屬氧化物等。圖3-1 鑄造工藝流程2）鑄造工藝中主要

27、職業(yè)病危害因素鑄造工藝中存在的主要職業(yè)病危害因素見下表。表3-1 鑄造生產(chǎn)工序存在的主要職業(yè)病危害因素生產(chǎn)工序職業(yè)病危害因素備注配拌料矽塵造型粉塵、甲苯、酚、氨、二乙胺、噪聲、振動、高溫粉塵視使用的砂的種類而定，一般為矽塵，毒物與使用粘合劑的種類有關砂型與砂芯的烘干高溫、熱輻射、co、氮氧化物等；使用煤和煤氣作燃料會產(chǎn)生熔煉高溫、熱輻射、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、金屬煙霧、噪聲金屬煙霧主要是金屬的熔煉過程中產(chǎn)生的二氧化錳、氟化物等；噪聲：電加熱過程中電機運行過程中產(chǎn)生澆注高溫、熱輻射、金屬氧化物粉塵、塑料氣化模熔化、co、等開箱矽塵、噪聲、振動清砂矽塵、噪聲、振動勞動強度大、危害程度高3.

28、2.2 鍛壓工藝過程中職業(yè)病危害因素識別鍛壓是鍛造和沖壓的總稱。鍛壓是對坯料施加外力，使坯料產(chǎn)生部分或全部的塑性變形，從而獲得鍛件的加工方法。1）鍛壓的分類按成型方法分為：自由鍛、模型鍛造、板料沖壓2）鍛壓的常用設備加熱設備：反射爐、燃燒爐、電爐鍛壓設備：空氣錘、切邊壓力機、熱模壓力機、螺旋壓力機、摩擦壓力機、沖床、剪床等。3）鍛壓的工藝流程毛坯加熱板料沖壓產(chǎn)品冷卻成型鍛錘圖3-2 鍛壓工藝流程4）鍛壓工藝中主要職業(yè)病危害因素鍛壓工藝中存在的主要職業(yè)病危害因素見下表。表3-2 鍛壓生產(chǎn)工序存在的主要職業(yè)病危害因素職業(yè)病危害因素存在環(huán)節(jié)噪聲（脈沖噪聲、非穩(wěn)態(tài)噪聲）振動（全身振動、局部振動）錘鍛（

29、空氣錘、壓力錘）沖床、壓床高溫、熱輻射加熱爐、鍛打過程中毒物（一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害氣體）鍛造爐可產(chǎn)生粉塵（金屬粉塵、煤塵、石墨塵、其他粉塵等）鍛造爐、錘鍛工序中加料、出爐和鍛造過程中可產(chǎn)生3.2.3 熱處理工藝過程中職業(yè)病危害因素識別熱處理工藝主要是使金屬零件在不改變外形的條件下，改變金屬的性質(zhì)（硬度、韌度、彈性、導電性等），達到工藝上所要求的性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。熱處理工藝很多，較復雜，主要有正火、淬火、退火、回火和滲碳等基本過程。金屬件回火淬火加熱圖3-3 普通熱處理工藝流程1）普通熱處理工藝2）熱處理工藝中主要職業(yè)病危害因素熱處理工藝中存在的主要職業(yè)病危害因素見

30、下表。種類職業(yè)病危害名稱存在環(huán)節(jié)毒物氯化鋇、氨氣、氫化物、氮氧化物、苯、乙醇、丙烷、丁烷、丙酮、汽油等有機溶劑主要來源于熱處理工序中使用的品種繁多的輔助材料。氮化過程會產(chǎn)生氨氣；鹽浴爐熔融的硝鹽與工件的油污作用產(chǎn)生氮氧化物。物理因素高溫、熱輻射各種加熱爐、鹽浴槽和被加工的工件高頻電磁場如使用高頻電爐進行熱處理時噪聲、振動各種電機、風機、工業(yè)泵和機械運轉(zhuǎn)設備均可產(chǎn)生，但多數(shù)情況下噪聲強度不大，超標情況較少見。表3-3 熱處理生產(chǎn)工序存在的主要職業(yè)病危害因素3.2.4 電鍍工藝過程中職業(yè)病危害因素識別電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在

31、基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。電鍍工藝過程一般包括電鍍前預處理、電鍍及鍍后處理三個階段。（一）鍍前預處理(1) 磨光主要存在的職業(yè)病危害因素：磨光過程中產(chǎn)生的磨光粉塵，其粉塵的危害程度決定于所選磨料的種類，如石英砂游離sio2含量最高，危害性最大；磨光機及磨光過程產(chǎn)生的噪聲與振動。(2) 拋光拋光多在拋光機上進行。拋光過程中要使用拋光膏，拋光膏主要有白拋光膏、紅拋光膏、綠拋光膏。主要存在的職業(yè)病危害因素：拋光機及拋光過程產(chǎn)生噪聲與振動，拋光過程中產(chǎn)生的拋光粉塵相對較少，但皮膚直接接觸拋光膏可能產(chǎn)生一定的刺激與腐蝕作用，特別是綠拋光膏，因含有氧化鉻，對皮膚有腐蝕和過敏作用。表

32、3-4 常用除油方法的用途及職業(yè)病危害因素（3）除油除油方法主要用途職業(yè)病危害因素有機溶劑除油主要用于油污嚴重的工件或易被堿液腐蝕的金屬工件的初步除油汽油、苯系物、丙酮、二氯甲烷、四氯化碳、三氯乙烯、三氯乙烷等、噪聲化學除油設備簡單、成本低，用于一般零件的除油氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉、硅酸鈉、三乙醇胺油酸皂乳化劑等、噪聲，高溫電化學除油除油效率高，適合于其他方法難以清除的工件氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉、焦磷酸鈉、硅酸鈉、三乙醇胺油酸皂乳化劑等滾筒除油工效高，質(zhì)量好，用于精度不太高的工件除油工件相互碰撞、跌落產(chǎn)生噪聲擦拭除油設備簡單，勞動強度大，效率低，用于大型或其他方法不易處理的工件

33、主要是皮膚直接接觸油污帶來的皮膚脫脂，皸裂和過敏等（4）浸蝕常用的浸蝕劑有硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、酪酐、氫氟酸、氫氧化鈉等，此外，還需加入一定量的緩蝕劑，如硫化動物蛋白、皂莢浸出液、二鄰甲苯硫脲、硫脲、尿素、六亞甲基四胺以及氯化亞錫等。主要存在職業(yè)病危害因素：硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、酪酐、氫氟酸霧；噪聲；電化學浸蝕還可產(chǎn)生極低頻電磁場。（二）電鍍該機械廠電鍍工藝過程主要是鋅酸鹽鍍鋅工藝。主要成分是氧化鋅，溶液中加少量表面活性物質(zhì)作為添加劑以提高陰極極化，有時還添加適量光亮劑和綜合劑，以改善溶液和鍍層性能。主要存在的職業(yè)病危害因素：氫氧化鈉、碳酸鈉、三乙醇胺。（三）鍍后處理電鍍后對鍍層進行各種處

34、理以增強鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。3.2.5 機械加工工藝過程中職業(yè)病危害因素識別1）機械加工工藝簡介機械加工是利用各種機床對金屬零件進行的車、創(chuàng)、鉆、磨、洗等冷加工（又稱金加工、金屬切削）。通常是通過鑄、鍛、焊、沖壓等方法制成金屬零件的毛坯，然后再通過切削加工制成合格零件，最后裝配成機器。近年來高速發(fā)展的數(shù)控機床已完美地把上述單一加工過程有機地結(jié)合起來，通過計算機程序控制，數(shù)控機床可對過去加工步驟復雜零件實現(xiàn)一體化作業(yè)，提高工作效率，減輕了勞動強度。這是常見的一般機械加工，此外，還有特種機械加工，是指物理化學加工、電加工和復合加工的方法，如電火花加工、電解加工、超聲波加

35、工和激光加工等典型的特種加工方法。2）機械加工工藝中主要職業(yè)病危害因素一般情況下，危害較少。機械加工工藝中存在的主要職業(yè)病危害因素見下表。表3-5 機械加工生產(chǎn)工序存在的主要職業(yè)病危害因素種類職業(yè)病危害因素名稱存在環(huán)節(jié)毒物礦物油、萘酸、油酸、堿、二甲苯主要存在于乳化液中粉塵金屬粉塵、其他粉塵、鋁塵、矽塵加工過程中的粗磨和精磨過程中，人造磨石（三氧化二鋁），天然磨石（二氧化硅）物理因素噪聲主要由機床運轉(zhuǎn)產(chǎn)生3.2.6 機械裝配工藝過程中職業(yè)病危害因素識別1）機械裝配工藝簡介根據(jù)產(chǎn)品設計技術要求，將零件或部件進行配合和連接，使之成為半成品或成品的過程，稱為裝配。機械裝配是機器制造過程中的最后一個環(huán)

36、節(jié)，它包括裝配、調(diào)整、檢驗和試驗等工序。2） 機械裝配工藝中主要職業(yè)病危害因素機械加工工藝中存在的主要職業(yè)病危害因素見下表。種類職業(yè)病危害因素名稱存在環(huán)節(jié)毒物同焊接和涂裝復雜裝配過程中有焊接和涂裝工藝苯系物有些裝配過程中使用膠粘劑粉塵同焊接物理因素噪聲、振動裝配使用風動工具及工件之間相互碰撞而產(chǎn)生表3-6 機械加工生產(chǎn)工序存在的主要職業(yè)病危害因素3.2.7 焊接工藝過程中職業(yè)病危害因素識別該機械廠采用的是氬弧焊。工藝過程中存在的主要職業(yè)病危害因素有紫外線、電焊煙塵、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、熱輻射、電離輻射、噪聲。關于電焊煙塵問題，電焊煙塵是一種無機性煙塵，屬于金屬氧化物凝聚所成的氣溶膠，一般

37、來說電焊時不存在鐵氧化物、錳氧化物、鉻和鎳氧化物，這些金屬氧化物都凝聚成為電焊煙塵。3.3職業(yè)病危害因素類別3.3.1化學性危害因素化學性危害因素主要有工業(yè)毒物和生產(chǎn)性粉塵。機械制造工藝主要存在的工業(yè)毒物有苯、甲苯、二甲苯、co、氮氧化物、氨、堿等，主要存在于鑄造、鍛壓、熱處理和焊接等工藝過程中；生產(chǎn)性粉塵存在于機械制造各工藝過程中，如鑄造工藝中產(chǎn)生的矽塵，電鍍工藝過程中磨光階段產(chǎn)生的磨光粉塵、拋光階段產(chǎn)生拋光粉塵，機械加工工藝過程中產(chǎn)生的金屬粉塵及焊接工藝過程中產(chǎn)生的電焊煙塵等。3.3.2物理性危害因素主要有噪聲、高溫、熱輻射、振動、高頻電磁場。噪聲和振動存在于鑄造、鍛壓、機械加工和焊接工藝

38、過程中；高溫、熱輻射主要存在于鑄造、熱處理和焊接工藝過程中；熱處理工藝過程中使用高頻電爐，所以還存在高頻電磁場的職業(yè)危害。3.4職業(yè)病危害因素對人體健康的影響職業(yè)病危害因素當其達到一定的暴露時間及濃（強）度時，對機體可能產(chǎn)生的固有的健康危害，是一個綜述性內(nèi)容。3.4.1粉塵的危害粉塵是指能夠較長時間懸浮在空氣中的固體顆粒物的總稱。粉塵是一種氣溶膠，固體微小塵粒實際是分布于以空氣作為膠體溶液里的固體分散介質(zhì)。在生產(chǎn)中，與生產(chǎn)過程有關而形成的粉塵叫生產(chǎn)性粉塵。粉塵對人體的危害途徑主要是通過呼吸道，粉塵可隨呼吸進入呼吸道 ，進入呼吸道的粉塵并不全部進入肺泡，可以沉積在從鼻腔到肺泡的呼吸道內(nèi)。影響粉塵

39、在呼吸道不同部位沉積的主要因素是塵粒的物理特性（如塵粒的大小、形狀和密度等），以及與呼吸有關的空氣動力學條件（如流向、流速等），不同粒徑的粉塵在呼吸道不同部位沉積的比例也不同。長期吸入高濃度粉塵可直接危害勞動者健康。引起各種塵肺。生產(chǎn)性粉塵是最常見、最重要的危害因素之一。生產(chǎn)性粉塵主要引起呼吸系統(tǒng)疾病，如呼吸系統(tǒng)刺激、粘膜刺激、各種塵肺病等。我國職業(yè)病危害因素分類目錄中，將生產(chǎn)性粉塵分為十三類，對每類粉塵的定義，其可能導致的職業(yè)病，以及接觸行業(yè)舉例都作了規(guī)定和說明。而在工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素gbz2.1-2007中，規(guī)定了47種粉塵的衛(wèi)生標準。在職業(yè)病目錄中，塵肺及

40、矽肺是99種職業(yè)病之一。3.4.2電焊煙塵及電弧光的危害電焊煙塵的成分因使用焊條的不同而有所差異。焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯除含有大量的鐵外，還有碳、錳、硅、鉻、鎳、硫和磷等；藥皮內(nèi)材料主要由大理石、熒石、金紅石、純咸、水玻璃、錳鐵等組成。焊接時，電弧放電產(chǎn)生4000一6000高溫，在熔化焊條和焊件的同時，產(chǎn)生了大量的煙塵，其成分主要為氧化鐵、氧化錳、二氧化硅、硅酸鹽等，煙塵粒彌漫于作業(yè)環(huán)境中，極易被吸入肺內(nèi)。長期吸入則會造成肺組織纖維性病變，即稱為電焊工塵肺，而且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙霧熱等并發(fā)病。焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要通過光化學作用對人體產(chǎn)生危

41、害，它損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚膽紅斑癥。 3.4.3生產(chǎn)性噪聲的危害在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一切聲音都可視為生產(chǎn)性噪聲。例如：生產(chǎn)過程中機械運轉(zhuǎn)、摩擦、撞擊發(fā)出的聲音，風機、泵以及電動機發(fā)出的聲音等。影響噪聲對人體危害的因素有：噪聲強度（聲壓）大小，頻率高低和噪聲暴露時長短，一般認為聲壓大、頻率高，暴露時間長則危害大，其它如噪聲特性（連續(xù)噪聲或脈沖噪聲），接觸方式（連續(xù)或間斷接觸）及個體敏感性有關。脈沖噪聲比連續(xù)噪聲、連續(xù)接觸比間斷接觸危害大。噪聲對人體健康的影響是多方面的，50 db (a) 以上開始影響睡眠和休息；70 db (a)以上干擾交談，妨礙聽清信號，造成

42、注意力不集中，影響工作效率；90 db (a)以上，長期接觸會造成聽力損失和職業(yè)性耳聾，如連續(xù)接觸高強度噪聲，噪聲聾進一步發(fā)展，尚可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱的綜合癥、腦電圖異常、植物神經(jīng)功能紊亂等癥狀。3.4.4高溫和熱輻射的危害在生產(chǎn)勞動過程中，其工作地點平均wbgt指數(shù)等于或大于25的作業(yè)。wbgt指數(shù)亦稱為濕球黑球溫度，是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量，單位為。高溫作業(yè)時人體可出現(xiàn)體溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、神經(jīng)內(nèi)分泌系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)的適應性變化，但如超過一定限度，機體熱負荷過大，體溫升高，可能導致高溫中暑和熱痙攣，這也是職業(yè)病目錄中99種法定職業(yè)病之一。3.5 本章小結(jié)通過

43、以上對本項目進行工程分析，按照生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境、勞動過程中可能存在的職業(yè)病危害因素的種類，根據(jù)各種職業(yè)病危害因素對人體危害的途徑、方式以及項目的生產(chǎn)能力、設計符合綜合考慮，可知該建設項目可能存在的主要職業(yè)病危害因素為電焊煙塵及電弧光、粉塵（其他塵）、噪聲、高溫和毒物。4類比調(diào)查結(jié)果本擬建項目和類比企業(yè)同屬機械制造企業(yè)，二者在選址、產(chǎn)品及生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)設備、主要原輔材料、生產(chǎn)工藝及工作制度上基本相同; 在產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素種類及危害程度、職業(yè)病危害防護措施等方面具有較強的可比性。類比企業(yè)生產(chǎn)時以鑄造、鍛壓、熱處理、焊接為主的車間，除外墻設有側(cè)窗通風外，屋頂上設置通風器，采取全室換氣的通風措施

44、；動力站房設置機械通風系統(tǒng)或采用無動力通風帽的自然通風方式；庫房設置全室換氣系統(tǒng)。機房內(nèi)安裝隔聲門，吸聲吊頂。水泵、風機安裝風機隔聲罩，超過70 d b (a)的風機均加裝消音箱。在站房內(nèi)設獨立的操作室。對類比企業(yè)進行現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查，類比現(xiàn)場職業(yè)病危害因素濃度(強度)由具備職業(yè)衛(wèi)生技術服務資質(zhì)的機構(gòu)進行檢測，檢測情況如下。4.1 粉塵類比調(diào)查結(jié)果類比項目作業(yè)場所職業(yè)病危害因素粉塵監(jiān)測結(jié)果如下表所示。鍛壓3.84.146是電鍍7.38.1810是機械加工3.25.246是機械裝配3.14.546是焊接16.39.8810否表3-7類比項目粉塵檢測結(jié)果（總塵）結(jié)果顯示，電焊作業(yè)現(xiàn)場粉塵的濃度存在

45、超標，電焊煙塵的時間加權平均濃度（twa）超標倍數(shù)達2 倍。4.2 毒物類比調(diào)查結(jié)果表3-8類比項目毒物檢測結(jié)果 類比項目作業(yè)場所職業(yè)病危害因素毒物監(jiān)測結(jié)果如下表所示。崗位名稱有毒物質(zhì)檢測結(jié)果接觸限制是否符合標準twasteltwastel熱處理苯3.75.9610是機械裝配苯5.09.4610是鑄造甲苯22.754.750100是電鍍二甲苯4.712.450100是機械加工二甲苯5.116.150100是鑄造co2.33.746是鍛壓co3.95.946是焊接co3.75.446是鑄造氮氧化物12.317.11619是鍛壓氮氧化物14.215.31619是焊接氮氧化物15.217.61619

46、是毒物檢測結(jié)果表明，各作業(yè)場所職業(yè)病危害因素毒物均未超過接觸限制。4.3 噪聲類比調(diào)查結(jié)果崗位名稱接觸時間（h）檢測結(jié)果db(a)衛(wèi)生限制db(a)鑄造87385鍛壓88785機械加工88685機械裝配87485焊接87885類比項目作業(yè)場所職業(yè)病危害因素噪聲監(jiān)測結(jié)果如下表所示。表3-9類比項目噪聲檢測結(jié)果噪聲檢測結(jié)果表明鍛壓、機械加工工藝噪聲值均有超標。本次共檢測了5個噪聲點，其中有2個點超標，超標率為40。4.4 高溫類比調(diào)查結(jié)果對鑄造、鍛壓、熱處理、焊接等處進行了室內(nèi)溫度檢測，室內(nèi)溫度32，室外溫度30，溫差2，國家標準溫差為3。符合。4.5 類比項目職業(yè)病危害防護措施4.5.1防塵、防

47、毒措施設備密閉與配裝除塵器。車、銑、鉆床機械加工過程中會產(chǎn)生一些其他粉塵，擬采取濕式作業(yè)方式如: 使用乳化液、冷卻液或機油注入，減少粉塵擴散，設備上設置粉塵回收器，將金屬粉末與乳化液或機油混合物進行分離，金屬粉末過濾后統(tǒng)一回收處理，乳化液或機油循環(huán)使用，減少了粉塵的外逸，降低粉塵對工人的健康影響。對熱處理和金屬熔煉過程中可能產(chǎn)生化學毒物的設備，采取密閉措施或安裝局部通風排毒裝置。4.5.2防噪聲措施對高噪聲設備進行重點治理，源頭控制（氣錘、空壓機、打磨、拋光、沖壓、剪切等）；對高強度噪聲源集中布置；設置隔聲門加以屏蔽，采取隔聲和吸聲處理；空氣動力噪聲源在進氣口或排氣口進行消聲處理；在設備上加減

48、振墊。4.5.3防暑降溫措施會議中心、廠辦公樓采用中央空調(diào)進行夏季降溫; 在高溫作業(yè)點設置可降溫通風的崗位送風機, 夏季設置清涼飲料供應點。4.6 類比項目個人職業(yè)病防護用品類比項目采取的措施：要求作業(yè)工人在焊接時必須佩戴防塵面具、頭盔、工作服及手套；要求工人在鑄造、鍛壓、機械加工時必須佩戴防毒、防塵面具；工人在空氣錘、壓力機附近巡視時，尤其在隔聲罩打開的情況下檢查或維修時，應佩戴降噪隔聲耳塞；在高溫作業(yè)點配置可降溫通風的工作服。4.7 類比項目職工健康監(jiān)護及職業(yè)病發(fā)病情況 類比項目每年根據(jù)生產(chǎn)情況, 按工種分批對工人進行職業(yè)健康體檢。2010、2011年分別對從事苯作業(yè)、噪聲作業(yè)、粉塵作業(yè)的

49、工人進行職業(yè)性體檢。苯作業(yè)工人未發(fā)現(xiàn)異常。粉塵作業(yè)工人中有1 人發(fā)現(xiàn)胸部x 線片異常, 但沒有被診斷為職業(yè)病。噪聲作業(yè)的工人中有20人聽力損失, 聽力損失的檢出率高達43% 。體檢結(jié)果提示粉塵、噪聲已嚴重影響到作業(yè)工人的身體健康, 尤其是噪聲。4.8 本章小結(jié)通過以上對類比項目進行調(diào)查，認為擬建項目可能存在的主要職業(yè)病危害因素為電焊煙塵及電弧光、粉塵（其他塵）、噪聲。電焊煙塵及電弧光暴露水平較高，危害程度較大，粉塵、噪聲危害的暴露水平一般，危害程度一般，工人接觸高頻電磁場的時間較短，所以高頻電磁場不作為主要職業(yè)病危害因素。5 職業(yè)病危害評價通過對擬建項目的工程分析，結(jié)合類比項目的調(diào)查結(jié)果，應用

50、檢查表法和工程分析法對該項目做出如下職業(yè)病危害評價。5.1選址評價該項目為邯鄲市機械廠異地搬遷新建生產(chǎn)廠房。現(xiàn)對擬建項目選址職業(yè)病危害應用檢查表分析法作出如下評價。表5-1 選址職業(yè)危害檢查表評價標準標準的內(nèi)容要求建設項目情況評價意見gbz1-2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準工業(yè)企業(yè)選址應依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護等法律法規(guī)、標準和擬建工業(yè)企業(yè)建設項目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征及其對環(huán)境的要求、職業(yè)性有害因素的危害狀況，結(jié)合建設地點現(xiàn)狀與當?shù)卣恼w規(guī)劃，以及水文、地質(zhì)、氣象等因素，進行綜合分析而確定。場地遠離市中心區(qū)域，四周無居住區(qū)、學校、醫(yī)院和其他的人口密集區(qū)。符合要求gbz1-2010

51、工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準工業(yè)企業(yè)選址宜避開自然疫源地；對于因建設工程需要等原因不能避開的，應設計具體的疫情綜合預防控制措施。非自然疫源地符合要求gbz1-2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準工業(yè)企業(yè)選址宜避開可能產(chǎn)生或存在危害健康的場所和設施，如垃圾填埋場、污水處理廠、氣體輸送管道，以及水、土壤可能己被原工業(yè)企業(yè)污染的地區(qū)；建設工程需要難以避開的。應首先進行衛(wèi)生學評估，并根據(jù)評估結(jié)果采取必要的控制措施。設計單位應明確要求施工單位和建設單位制定施工期間和投產(chǎn)運行后突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急救援預案。符合要求gbz1-2010工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應設在當?shù)叵募咀钚☆l率風向被保護對象的上風側(cè)，并應符合國家規(guī)定的衛(wèi)生防護距離要求，以避免與周邊地區(qū)產(chǎn)生相互影響。對于目前國家