某電廠擴建工程施工組織設計

1、第一卷 某電廠擴建工程施工組織設計2第1章 工程概況2第2章 施工現場管理機構及人員職責2第3章 施工現場機械設備配置5第4章 勞動力計劃5第5章 施工進度計劃及工期保證措施5第6章 施工現場平面布置8第7章 主要施工方案9第8章 特殊季節(jié)施工措施20第9章 質量保證體系及質量保證措施21第10章 運用p3 軟件對工程進度的控制29第11章 物資管理體系及代保管措施32第12章 安全施工措施37第13章 文明施工與環(huán)境管理40第一卷 某電廠擴建工程施工組織設計第1章 工程概況*電廠新建煙氣脫硫工程位于貴州*地區(qū)*侗族自治縣，該項目土建工程主要包括電氣控制樓、石膏脫水車間、廢水處理車間、吸收劑制

2、備車間、石灰石磨制車間、ggh 支架系統(tǒng)、增壓風機基礎及檢修支架、吸收塔基礎、事故漿罐基礎、煙道支架、其它建（構）筑物及包括各型泵、電機、風機、變壓器、吸收塔煙氣換熱器等室內外設備基礎。該項目計劃于2005 年3 月份開工，2005 年12 月投產第一臺機組，第二臺機組裝置分別投入運行。每臺機組各設一套濕式石灰石/石膏法煙氣脫硫裝置及其所有相關的系統(tǒng)及設備，包括脫硫島范圍內所有建筑工程、設備工藝、熱控、電氣、給水排水、消防、暖通等安裝與施工。煙氣脫硫裝置布置在主廠房煙囪后，南北長約150m，東西寬約100m，場地的北側及東側為進廠區(qū)道路。場平工作已完成,該項目施工地點距離縣城約25km,廠區(qū)由

3、進廠公路通到省道,公路運輸較為便利。脫硫裝置（fgd）區(qū)域的總平面布置是根據工藝特點設立相關建（構）筑物，按各自功能分區(qū)布置。fgd 的主要部分包括：吸收塔、增壓風機、吸收塔排放池、煙道支架、綜合支架等，統(tǒng)一布置在靠主廠房煙道旁。主要建筑工程量表建筑物名稱 建筑面積（m2） 脫硫電控樓 1360 石灰石制備車間 601 石膏脫水車間 3589 石灰石卸料間 247 6kv 配電室 第2章 施工現場管理機構及人員職責本工程實行項目法施工管理，根據工程的特點需要，公司將安排年富力強，有豐富電廠施工經驗，協(xié)調能力強的李正明為項目經理，徐麗珍為項目副經理，項目總工由高級工程師封俊章擔任，并配備有相應施

4、工經驗和現場管理經驗的工程技術人員，組建本工程項目管理班子，該管理班子對本項目的質量、安全、進度及工程中的有關事項負責。1、現場管理機構:各施工班組主要施工管理人員名單名稱 姓名 職務 職稱 主要資歷、經驗及承擔的項目 總 部 1、項目主管 2、其他人員 副經理 總工程師 總會計師 總經濟師 高級工程師 高級工程師 會計師 經濟師 現 場 1、項目經理 副經理 工程師 詳簡歷 2、項目副經理 部長 工程師 詳簡歷 3、項目總工 部長 高級工程師 詳簡歷 4、質量管理 高級工程師 5、物資管理 助理經濟師 6、計劃管理 統(tǒng)計師 7、安全管理 助工 8、施工管理 主任 工程師 9、測量員 工程師

5、10、試驗員 助工 11、資料員 工程師 2、工程各管理人員在項目經理主持下開展工作，每周召開生產會，布置、檢查、安排、協(xié)助工程施工進度，解決質量、安全、各工種交叉作業(yè)，*電廠擴建工程2300mw 機組煙氣脫硫工程施工組織設計材料供應，勞動力安排等事宜。在施工全過程中，接受公司的直接管理和監(jiān)督，并接受建設單位和質監(jiān)部門的檢查、指導和監(jiān)督。3、各管理人員工作職責：項目經理：全面負責項目經理部工作，貫徹執(zhí)行國家法令，法規(guī)及各項規(guī)章制度，代表本公司全權處理本工程的一切事務，協(xié)調與建設單位及有關部門的關系，組織施工，定期主持召開項目內部質量管理會議，針對項目施工中存在的問題，及時采取糾正和預防措施，不

6、斷改善和加強項目管理，對本工程的施工質量承擔終身責任。項目副經理：具體負責安排施工生產，對進度、質量負直接責任。在質量管理會議，針對項目施工中存在的問題，提出和預防措施，不斷改善和加強項目管理。項目總工：負責項目施工中的全部技術管理、質量控制工作；負責施工組織設計、專項施工方案和安全技術交底的編制；組織落實項目質量體系的正常進行，并對其主管部門的工作質量進行全面監(jiān)督和管理, 對本工程的施工質量承擔終身責任。施工員：負責施工管理，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、標準和技術規(guī)程，參與質量和安全檢查，保證工程質量和安全生產；負責對班組作好施工圖紙中技術要點、難點的書面交底；負責解決施工中的一般質量問題，組織班組搞

7、好“三檢”，參加質量事故的調查、分析并實施處理；負責施工現場平面管理、施工調配及組織施工；負責施工測量、放線工作。內業(yè)資料員：參加圖紙會審，處理設計變更，對作廢變更圖紙、文件、資料及時做出標識；負責定額核算、計劃統(tǒng)計和預結算的編制工作；負責鋼筋的抽筋和各種埋件等加工訂貨計劃；負責收集發(fā)放施工圖紙、設計變更和有關技術文件及檔案；負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作；負責做好水平儀、經緯儀、鋼卷尺、磅秤及各種后臺計量器具的標識工作。質安員：負責質量與安全管理工作，監(jiān)督項目質量保證計劃的管理與實施，負責分部分項工程的自檢評定，開展全面質量管理活動，并做好經常性的安全生產宣傳工作

8、，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產。對查出的問題，提出改進建議和措施，對不合格部位整改后進行驗證。材料員：負責編制材料供應計劃，根據施工進度分批組織材料供應；負責材料的發(fā)放和物資保管，負責收集材料產品質量證明書等有關資料的技術文件。機管員：負責按照施工現場平面布置圖中的水電布置實施；嚴格執(zhí)行施工現場臨時用電安全技術規(guī)程（jgj46-88）和施工現場供電安全規(guī)范（gb50184-93）；做好設備安裝、調試和驗收工作，對大型機械要編制拆裝方案，并經驗收合格后掛牌進行標識，掛操作規(guī)程，定人定崗；定期對各類機械進行維修保養(yǎng)，對使用的機械

9、建立臺賬，填寫設備運轉記錄，上下班交接記錄。做好技術、安全交底工作，并檢查督促實施。試驗員：負責進行原材料的檢驗、化驗、抽檢工作；負責制作試件（塊），并對其抽取的組數和制作質量，負責砼試塊的養(yǎng)護和試塊的日常管理；負機組煙氣脫硫工程施工組織設計責做好檢驗記錄、妥善保管檢驗記錄和相關資料。第3章 施工現場機械設備配置根據工程的需要和施工組織設計的要求，由機管員提出詳細的機械設備使用計劃，用于本工程的施工機械，其機械性能、狀況應能滿足工程質量和進度的要求。工程部應提前作好各種機械設備的組織、檢修等準備工作。主要的施工機械設備詳見附表7.3。第4章 勞動力計劃根據本工程的特點和合同工期要求，需配合較強

10、干的施工隊伍，我司將組織力量，匯集一套技術精、能力強、熟悉肯干、文明守紀的精兵強將進場施工，計劃高峰施工期間將達到200 多人，其中大部分為技術工人，特種工種持證上崗。我們將確保順利實現各項工程目標和承諾。工程開工前，將組織全體施工管理人員和施工參戰(zhàn)人員，由技術負責人和質安員進行技術質量交底和安全文明教育，使每一名施工人員對工程各項要求清楚理會，并按要求規(guī)范地實施到現場施工中，同時召開施工現場動員大會。第5章 施工進度計劃及工期保證措施1、施工進度計劃：煙氣脫硫項目根據建設單位進度計劃要求，總工期為366 日歷天，其中土建施工時間為3 月至2005 年12 月，計劃吸收塔基礎為3 月18 日動

11、工，其它各項工程具體施工時間詳施工網絡進度。2、工期保證措施：2.1 超前準備及組織措施提前做好思想準備、組織準備、技術準備和物資準備。加強計劃管理，注重對建材市場的預測，及早訂貨，保證材的及時到位，避免因此而產生的施工中斷。提前作好周轉材料，工程用材料，班組人員等資源準備工作。落實項目主要管理人員和有類似施工經驗的基本隊伍，提前進行技術培訓；對擬投入的主要機械設備進行一次保養(yǎng)、維修；測量人員、項目前站人員作好出發(fā)準備。一旦中標，保證在最短時間內進場開展工作，提前進行重要物資、材料、配件、組織控制測量和三通一平工作。盡可能縮短施工準備和臨時設施的修建時間，作到開工令一到，立即投入主體施工。2.

12、2 科學合理的編制總進度計劃，以及各項工序作業(yè)計劃，具有可行性和實際操作性，從而有計劃按步驟組織各項施工，各施工區(qū)段內采用流水作業(yè)法施工，平衡勞動力調配，降低技術間隙時間，加快工程進度。在組織施工時，注意控制關鍵工序開、竣工時間，設備及勞動力及時調配，保證總工期目標的實現。工程施工采取周密施工準備，科學合理地安排生產，加強對投入的施*電廠擴建工程2300mw 機組煙氣脫硫工程施工組織設計工設備和人員的管理和協(xié)調。建立施工進度計劃檢查制度，對關鍵工序必須編制詳細的進度計劃，并報監(jiān)理工程師，對施工過程中出現的關鍵線路應確保人力和物力，確保工期按期完成。2.3 對工程施工進度實行動態(tài)管理：根據招標文

13、件和設計文件的各項標準和要求，編好實施性施組，作好資源優(yōu)化，按照劃分的施工區(qū)域，設置重點部位和關鍵工序的控制點，緊緊抓住關鍵路線作好資源保證和技術保證。根據網絡計劃組織好生產的平行作業(yè)和分段流水，合理安排工序間的銜接，做到科學組織、精心安排。減少干擾，安排和組織好均衡生產，保證網絡計劃的按期實現。2.4 加強調度指揮：建立生產信息反饋系統(tǒng)，掌握各生產環(huán)節(jié)和作業(yè)面的動態(tài)，及時協(xié)調指揮，以保證生產的順利進行。建立調度交班制，由項目經理組織調度交班會，檢查任務完成情況，布置當日生產安排，抓住生產關鍵，抓住薄弱環(huán)節(jié)和滯后工序，確保完成生產任務。2.5 實行工期目標管理：根據實施性施工組織的總體安排和工

14、程進度網絡計劃，制定工程進度目標，并將進度目標分解到班組和個人。實行進度目標責任制與分配掛鉤，嚴格獎罰制度。根據工程進度目標編制季、月、旬計劃，要以旬計劃保證季計劃，以月、季計劃保證年度計劃和總工期。對工程施工進行動態(tài)管理，隨時調整施工計劃，保證實現工期目標。2.6 加強后勤保證：按計劃組織好物資配件的采購、供應，做好供應周期計劃和采購運輸*電廠擴建工程2300mw 機組煙氣脫硫工程施工組織設計方案，保證及時供應。合理配置機械設備，搞好設備配套，提高設備完好率，充分發(fā)揮機械效能。在工地設機械設備組，配足常用維修機具和熟練修理工人，對故障機械及時修理，保證機械設備處于良好狀態(tài)。2.7 協(xié)調好外部

15、關系：加強與業(yè)主、監(jiān)理和設計單位的聯系和溝通，及早預見或發(fā)現工程問題，組織協(xié)商解決，及時進行對各分項隱蔽工程驗收。主動與相鄰承包商取得聯系，協(xié)調好交接口的施工及場地道路的使用，互相支持。協(xié)調好與周邊施工單位的關系，減少外部環(huán)境中的干擾和阻礙因素，確保工程順利進行。加強與氣象部門的聯系，掌握天氣變化情況，根據氣候階段性的變化合理組織施工，在局部范圍內采用一定的施工手段，適度調整，克服氣候變化帶來的不得因素。2.8 建立定期匯報制度：項目經理以周為單位，向建設單位和監(jiān)理公司匯報工程進度、安全生產、工程質量以及需要解決的問題，使有關各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現的困難和問題。2.9 采取

16、技術措施：2.9.1 盡量采取機械化施工，庫房基坑采用機械開挖。2.9.2 在劃分的施工區(qū)域內流水作業(yè)；專業(yè)班組的個數與施工區(qū)域的劃分相適應，充分利用工作面，保證施工作業(yè)連續(xù)不斷的進行。2.9.3 施工中每一工序嚴格把關，爭取一次合格避免返工延誤工期。2.9.4 優(yōu)化施工技術方案*電廠擴建工程2300mw 機組煙氣脫硫工程施工組織設計對影響和控制工期的關鍵工序、難點工程，優(yōu)化施工技術方案，精心組織，精心施工。加強監(jiān)控量測，及時做好信息反饋，正確指導施工。2.9.5 在施工過程中，協(xié)調好各工序、工種的關系，作好成品保護工作，減少二次修補的工作2.9.6 廣泛運用新技術、新工藝，如摻加外加劑、鋼筋

17、采用焊接、砼采用灌車運輸或泵送等措施來提高勞動效率，合理縮短各工序工期。2.10 實行工期經濟承包責任制全面落實經濟承包責任制，簽訂施工人員，各班組責任書，明確各工序施工時間，提前有獎，延誤必罰，把職工的經濟收入同生產直接掛鉤，調動職工的勞動積極性,保證工程進度按時完成。2.11 加強施工管理抓好安全、質量工作，將安全第一作為永恒的主題，視質量為企業(yè)的生命，杜絕一切返工浪費，作到一次交驗合格，確保按期和提前完工。按時編好竣工文件，為工程竣工交驗提供依據。*電廠擴建工程2300mw 機組煙氣脫硫工程施工組織設計第6章 施工現場平面布置1、平面布置的原則：1.1 根據工程施工要求、場地地勢、地形條

18、件及工程設計特點、施工能力等因素加以綜合考慮。1.2 施工場地的布置按布局緊湊合理、節(jié)約用地、便于施工的原則，并滿足施工生產要求和利于管理的需要來進行。1.3 合理組織交通運輸，使各個施工階段都能做到交通方便，運輸通暢,盡量減少二次搬運和反向運輸。1.4 按施工流程劃分施工區(qū)域，從整體考慮，使各專業(yè)和各工種之間互不干擾、便于管理。1.5 滿足有關規(guī)程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求?？傮w指標應符合火力發(fā)電廠施工組織大綱設計規(guī)定和火力發(fā)電工程施工組織設計導則的規(guī)定。1.6 努力減少或避免臨建的拆除和場地搬遷，施工道路盡量考慮永臨結合。1.7 采取措施保證運行機組的安全生產，保護好施工區(qū)域的地下

19、設施。2、根據現場踏勘的實際情況，在業(yè)主總體規(guī)劃用地下,集中設置混凝土攪拌站、砂石料堆放、鋼筋加工場地、木模制作場地、現場辦公室、庫房，考慮現場文明施工要求，在施工現場不設生活區(qū)，管理人員及工人住房在附近租借。臨時用地表序號用途面積（平方米） 位置需用時間1 辦公用房100 詳見總圖3月12 月2 庫房150 詳見總圖3月12 月3 鋼筋加工房100 詳見總圖3月9 月4 鋼筋堆場150 詳見總圖4月9 月5 磚堆場80 詳見總圖4月10 月6 砼攪拌站50 詳見總圖4月9 月7 砂石堆場200 詳見總圖3月10 月8 木工房及模板堆場150 詳見總圖4月9 月9 周轉材堆場100 詳見總圖4

20、月12 月10 各種機械用地150 詳見總圖3月12 月11 臨時道路300 詳見總圖3月12 月合計1530第7章 主要施工方案（一）總體施工方案煙氣脫硫系統(tǒng)主要由脫硫電氣控制樓、石灰石系統(tǒng)、石膏脫水間與儲存間4 部分構成包括。整個工程的特點是：建(構)筑物的布置緊密，各個基礎埋深深淺不一。1、土方工程土方開挖：采用機械開挖、人工清底相結合方法。根據現場條件及相關地質資料，場區(qū)內主要是地表水及雨季降水影響，雨季施工采取設置排水溝排水。總的開挖原則為:先深后淺,先復雜后簡單。本工程采取區(qū)域性大開挖的方案，將開挖區(qū)域分成三大塊，第一塊為兩個吸收塔、電控樓和兩個氧化風機及循環(huán)泵房。第二塊為1#機的

21、煙道支架基礎、增壓風機、石灰石漿液制備間、石灰石倉、石灰石卸料間。第三塊為2#機的煙道支架基礎、增壓風機、石膏脫水及廢水處理車間。先開挖第一部分從中間的吸收塔開始直至電控樓結束，再開挖第二部分和第三部分的土方。開挖順序以由里向外進行。根據建筑物的基礎埋深，較深基礎先開挖，并同時抓緊時間進行砼結構施工。在最短的時間內將基礎施工完，然后施工淺基礎，逐步回填到自然地坪，形成良好的施工場地環(huán)境，為以后其它建筑物及設備基礎的施工創(chuàng)造條件。2.結構施工：鋼筋在鋼筋場內統(tǒng)一制作，運至現場人工綁扎，鋼筋搭接以綁扎搭接為主，部分采用焊接接頭，接頭數量位置搭接長度嚴格設計要求和施工規(guī)范的要求。該工程以模作部分以膠

22、合板為主，支撐體系采用鋼管腳手架，每次模板用完后及時進行清理、校正，并涂刷脫模劑?；炷翝补嗖扇〖袛嚢枵緮嚢?，罐車運輸、混凝土泵車方式運輸，人工機械振搗的方式進行，大體積混凝土澆注要保證其連續(xù)性，并按施工規(guī)范、驗收標準進行質量控制。3.為了能與安裝專業(yè)密切配合，土建結構施工機械布置以滿足本專業(yè)施工為前提，不占用安裝場地，最大程度上配合安裝專業(yè)施工。所以在電控樓及石灰脫水間外側各布置一臺qtz-40 起重機，其工作幅度40 米半徑，臂端吊重1.0t-4.0t?？筛采w了主要施工區(qū)域。另外在多層廠房處還配備了多臺型鋼井架作為垂直提升機。機具布置最大程度滿足了材料垂直運輸的需要。(二)建筑方格網測量

23、的控制：由于脫硫區(qū)域的周圍通視狀況良好，能避開障礙物，本平面控制網采用二級導線，滿足測量精度要求。根據建筑物的方位，在脫硫區(qū)域設置4 個控制樁，并加圍欄保護，保證施工順利進行。水平角觀測采用dj2 型精密經緯儀。距離測量采用短程紅外測距儀，觀測精度符合二級導線技術要求。高程控制網采用二等水準測量精度，能夠滿足施工精度。(三)基礎開挖及回填施工方案：1.土方開挖因本工程基坑較深，土質含水量較大，邊坡容易塌方，故采用大開挖放坡方式組織施工。開挖時要統(tǒng)一考慮所有基礎，統(tǒng)一開挖所有基礎，一次開挖到位，深基礎處采用臺階式開挖。本工程地下結構施工邊坡確定為1：1 本次開挖合計土方采用反鏟挖土機進行開挖，自

24、卸車配合進行土方的運輸。2.土方回填本工程在混凝土基礎澆筑完拆模并進行隱蔽工程驗收后，立即開始組織基坑內土方回填。2.1 土方準備回填時，先清除基坑底的雜物，回填的原土在回填之前采取一定的處理措施：清理原土中的磚頭、石塊、樹枝雜草等有機雜物，把土中的雜質去掉。原土含水率的大小，直接影響到夯填質量，用試驗的方法確定土中的含水率，根據其含水率的情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率達到最佳。2.2 回填方案回填每層實鋪土厚度為300mm，采用電動打夯機夯實。打夯前將填土初步平整，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交錯。夯實遍數為34 遍。2.3 質量檢驗土方回填后，對每層回填土進

25、行質量檢驗。用環(huán)刀法取樣，每取樣一組，測出實際干密度，計算出壓實系數。做到符合設計要求為標準。等回填土取樣合格后方可進行下一層回填工作。(四)主體工程施工方案:1.墊層施工基坑開挖完，并經設計院驗槽合格后即可進行墊層的施工。施工時先用白灰撒出墊層邊線，用510cm 木方支模，在模板內外用12、l=300mm的鋼筋頭按1500mm 固定。在鋼筋上抄出墊層標高?；炷琳駬v完后在初凝前用木撮子進行混凝土面的撮平，以防止墊層裂縫的產生。墊層混凝土終凝后即可進行基礎放線，進行下道工序的施工準備。2.鋼筋工程：施工要求：2.1 所有進場鋼筋必須有出廠質量證明書或試驗報告單，進場后按規(guī)格分批送試驗室進行檢驗

26、，合格后方可使用。2.2 鋼筋進場后按規(guī)格分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。2.3 構造要求:鋼筋的搭接和錨固長度、鋼筋的接頭位置根據規(guī)范而定。2.4 鋼筋加工及綁扎嚴格按設計要求和施工規(guī)范、工藝標準施工，并進行實際放樣，機械連接按設計規(guī)程進行操作，在保證質量的前提下，合理配料、用料，力爭節(jié)約鋼材。2.5 鋼筋接頭：鋼筋接長采用氣壓焊接或閃光對焊焊成通長，鋼筋綁扎時注意按50%錯開鋼筋焊接接頭。施焊操作人員必須經焊接技術培訓，擔任焊接作業(yè)人員必須具有焊工合格證。正式施焊前必須先做焊接試件，經試驗合格后，方可按確定的焊接參數批量生產。2.6 鋼筋綁扎前根據圖紙?zhí)崆爸贫ê侠淼慕壴樞?，確保鋼筋順序無誤

27、。2.7 在墊層上劃好鋼筋位置線，按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需要的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋距離模板邊為5cm，在底板上彈出縱橫兩個方向鋼筋位置線。2.8 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的交叉點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將交叉點全部綁扎。2.9 擺放底板鋼筋保護層用墊塊控制，墊塊厚度等于混凝土保護層厚度，按1 米左右距離呈梅花型布置。3.模板工程：3.1 模板主要采用1.2m2.4m 膠合板并配與木枋，鋼管架作支撐，支撐系統(tǒng)須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板支撐應嚴格按照該項施工工藝進行。施工時應配備足夠的模板材料，保證模板使用加快工程控進度

28、。3.2 根據工程結構形式和特點及施工現場條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。驗算模板的支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制模板設計圖，確定模板合理的配制數量。3.3 進場模板應分規(guī)格堆放，使用前涂刷脫模劑。模板縫之間均粘海綿條防止混凝土澆灌時漏漿。3.4 關模前鋼筋應綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好保護層墊塊，并通過驗收。3.5 基礎模板分柱頭以下和柱頭以上兩次施工。柱頭以下部分獨立基礎的各臺階之間用1010cm 方木架起,用483.5 鋼管圍檁，12 對拉螺栓加固。斜支撐和插入地下1m 的鋼管連接保

29、證模板體系的穩(wěn)定性。3.6 對于柱頭以上部分，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用12 對拉螺桿間距750mm 和橫豎圍檁加固，加強模板整體剛度，各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性。柱子模板找正加固后根部再一次用砂漿封堵，防止混凝土澆灌時漏漿而出現爛根現象。3.7 所有上下水管及設備預留孔洞，均按要求位置及大小預留，不得事后鑿打，對結構造成損傷。3.8 嚴格控制拆模時間，為使模板達到早拆要求，模板設計時，應對樓板支撐進行承載力驗算，以確定準確時間。模板及支撐架拆除時的砼強度應符合下列規(guī)定：側模在砼強度能保證其表面及棱角下因拆除而受損壞，方可拆除，但已拆除的部位須用塑料布

30、包嚴。拆除時注意保護混凝土面棱角；底模拆除時砼的強度達到設計強度的75%方可拆除，梁跨度大于8m 時砼強度達到設計強度的100%方可拆除，雨蓬等懸挑構件，需待其上抗傾覆結構荷載施工完畢和砼達到設計強度后，方可拆除模板與支撐，且不得在其上堆放與懸吊重物。拆除的各種材料用人工傳遞，防止損壞模板，從而提高周轉次數。3.9 已拆除模板及支撐的結構，在砼強度符合設計要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載過于集中時，必須經過核算，加設臨時支撐。施工期間要嚴格控制樓面上的荷載，防止超載，樓面容許不得大于使用荷載的1.1 倍。4.混凝土工程4.1 本煙氣脫硫系統(tǒng)土建工程混凝土采用攪拌站集中攪拌，采用泵罐車配

31、合進行混凝土泵送，混凝土采用機械振搗進行施工。4.2 澆筑前確定方案，澆筑前進行交底?；炷翝补鄷r，根據氣溫情況選擇水泥和外加劑，確定入模溫度。4.3 檢查模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計相符合，構件的預留孔是否正確；所搭設的排架是否穩(wěn)定，模板支撐是否牢靠；模板間是否拼縫嚴密；鋼筋和埋件的規(guī)格、數量、安裝位置及梁板鋼筋接點焊縫等是否與設計符合。4.4 澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、脫落的鐵皮等雜物要清除干凈，模板要求澆水加以潤濕，但不允許有積水。潤濕后木模板中尚未密封的縫隙應用紙筋灰或其他材料嵌牢。4.5 加強氣象預報的聯系工作，在混凝土施工階段要

32、掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流襲擊之際，更應注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑，確?；炷临|量。根據工程需要和季節(jié)施工特點，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨、防暑、防寒等物資。4.6 混凝土澆搗過程中，要嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如不合格，及時調整配合比。4.7 砼澆筑12 小時后，應及時養(yǎng)護，框架柱采用拆模板后包裹塑料薄膜的方式進行養(yǎng)護，平臺混凝土采用灑水方式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7 天。5、大體積混凝土施工方案據以往施工經驗，煙氣脫硫系統(tǒng)工程吸收塔、事故漿池、增壓風機基礎均為大體積混凝土基礎，在施工過程中混凝土裂縫的控制已經成為質量保證的主要項目。根據我司承建其他項目工

33、程的成熟施工經驗，在實際施工中我們計劃采取以下措施，以保證混凝土基礎的質量。5.1 溫控和防裂措施為了有效地控制裂縫的出現和發(fā)展，必須控制混凝土水化熱升溫、延緩降溫速率、減小混凝土的收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件，采取以下措施。5.1 降低水泥水化熱*電廠擴建工程2300mw 機組煙氣脫硫工程施工組織設計5.1.1 施工中選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥。5.1.2 根據試驗摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。5.1.3 添加高效減水劑，降低水泥用量。5.1.4 使用的粗骨料，選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。5.1.5 在少筋的部位，根據設計要求摻入部分毛石，減少混凝土用量，達到減少水化熱

34、的目的。5.2 提高混凝土的極限拉伸強度選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。在基礎內設置必要的溫度配筋，在截面突變和轉折處，底、頂板與墻角轉折處，增加斜向構造配筋，以改善應力集中，防止裂縫出現。5.3 大體積混凝土測溫測溫采用電子測溫儀進行，混凝土澆灌前埋設測溫管，把測溫線引入，利用電子測溫儀讀取溫度數據。養(yǎng)護期間前3d（天）每2h（小時）測溫一次，第4d 以后每4h 測溫一次，當混凝土內外溫差小于20時

35、停止測溫。當混凝土內外溫差大于25時，作好記錄。增加覆蓋厚度防止測混凝土因溫差過大而產生裂縫。5.4 大體積混凝土裂縫控制計算:大體積混凝土結構出現貫穿或深進裂縫，主要是由于平均降溫差和收縮差引起的收縮應力大于混凝土此時的抗拉應力而產生裂縫。基礎混凝土*電廠擴建工程2300mw 機組煙氣脫硫工程施工組織設計r ht e) t () t ( . . . . . = 標號按c30 計算，采用礦渣325 水泥其摻量為400kg/m3，縮應力計算過程如下：應力計算公式為：式中：混凝土的溫度（包括收縮）應力（n/mm2）e（t）混凝土的彈性模量（n/mm2），一般取平均值混凝土的線性膨脹系數，取1010

36、-6（1/）h(t)考慮徐變影響的松弛系數。計算得：未采取保溫措施時時間t 5 7 15應力（未采取保溫措施時） 1.739 2.4 3.89max 0.9 1.2 1.5應力（采取適當保溫措施時） 0.582 0.812 1.23根據5 天、7 天、15 天的計算可知，在大體積混凝土施工時，通過保溫養(yǎng)護使表面溫度達30時，可避免大體積混凝土表面出現降溫溫差裂縫。5.5 澆筑措施：確保大體積混凝土基礎的整體性，連續(xù)澆筑混凝土。施工時分層澆筑、分層振搗，同時保證上下層混凝土在初凝前結合良好，不致形成施工縫。5.5.1 基礎平面面積小于50m2 時，選用分段分層的澆筑方案。混凝土從底層開始澆筑，進

37、行一定距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑各層。澆筑所用的方法，使混凝土在澆筑時不發(fā)生離析現象?；炷翝仓叨瘸^2m 時，加串筒澆灌。5.5.2 基礎平面面積超過50m2 時，采用階梯狀斜截面推進澆筑。*電廠擴建工程2300mw 機組煙氣脫硫工程施工組織設計5.6 養(yǎng)護措施：大體積混凝土的養(yǎng)護主要為了保證混凝土有一定溫度和濕度.主要通過澆水和覆蓋相結合的辦法.混凝土終凝后在其上澆水養(yǎng)護,在基礎表面及模板側面覆蓋棉被保溫，覆蓋塑料布保水保濕，防止風干。在養(yǎng)護期間,定人定時進行測定混凝土溫度，根據測溫結果，調節(jié)保溫層厚度，以保證混凝土內外溫差不超過25，確?；炷两Y構不出現溫度裂縫。大體積混凝

38、土基礎拆模,除應滿足混凝土強度要求外，還考慮溫度裂縫的可能性,且混凝土中心溫度與表面溫度之差應小于25 方可拆除模板和保溫層。本工程汽機基礎、鍋爐基礎、磨煤機基礎等為大體積混凝土。其結構厚、形體大、鋼筋密、混凝土數量大。除了必須滿足一般混凝土的施工要求外，還應控制溫度裂縫的發(fā)生。(五)管道施工方案：煙氣脫硫區(qū)水工專業(yè)包括區(qū)域內的雨水管、生活污水管、室外生活水管、室外消防水管、蒸氣管道、冷熱水管道的安裝。1、施工組織配合：1.1 施工組織：在項目管理班子中，建立專門的水電工程指揮小組，由水電工長、質安員組成。全面負責施工安排協(xié)調與管理。在工程安排上，分主次先后，確保重點，難點，在人力、物資、機具

39、上給予最優(yōu)安排。同類產品（如預埋鐵件、管卡、套管等）采用先進的施工方法和施工機械，提高機械化作業(yè)水平。提高工作效率。并精心組織配合施工，穿插作業(yè)，綜合安排組織流水作業(yè)，一次加工完成。1.2 施工配合：水電安裝各種之間的配合：因本工程有電氣線路、線槽及給排水、噴淋消防等管道架空，垂直敷設，在施工中必須先確定安裝高度、離墻、柱距離、然后在系統(tǒng)安排，本著小讓大的原則確定其走向及支、吊、托架的位置，避免不必要的返工；給水、消防噴淋管道應分段試壓，合格后再按設計要求刷上色漆，排水管道做好灌水試驗，同時做好隱蔽工程記錄，做好分項工程驗收記錄；設備到貨后，及時開箱檢查，現場驗收，盡快就位安裝，做好設備驗收，

40、試運轉及調試記錄；所有動力、照明線路按系統(tǒng)敷設后，應做好絕緣測試和通電試驗。1.3 水電安裝與土建配合：預留孔、預埋管配合：土建施工時，派專人檢查預留、預埋情況，核對預埋尺寸，力求準確不得遺漏;衛(wèi)生間安裝好地漏后，土建再做地坪；燈具、開關、插座的面板及盒安裝后做到位置準確不得損壞墻面，燈具安裝應在土建油漆、噴白后進行。工序排不開時，需在安裝安畢的燈具、設備外包紙保護；當土建結構即將結束，開始安裝管道及避雷帶，拆除腳手架前，均在金屬門窗接地要焊接安裝完畢；土建施工人員不得隨意扳運正安裝好的管道，支架線路、開關、閥門、未交工時廁所不得使用，不得隨意取走管道的臨時管堵。2、施工進度控制：安裝工程在土

41、建施工的總計劃下進行有序控制，以確保在計劃工期內保質、保量完成項目。為落實計劃安排，我們將采取以下幾項措施：明確工程目標，根據總計劃進度，編制安裝項目的多計劃、并按時間向班組交底，做到施工人員心中有數，目標明確。每周至少召集一次班組長會，檢*電廠擴建工程2300mw 機組煙氣脫硫工程施工組織設計26查進度，協(xié)調各工種之間的工序配合，解決工程中出現的各種問題。3、施工程序及施工方法：3.1 管道安裝：土建結構施工時，應配合土建施工嚴格按施工圖，做好預埋管，預留孔；根據施工圖紙，現場復核尺寸，然后按自下而上的程序分層安裝。施工中做好管口保護；各種管道吊架采用膨脹螺栓或預埋鐵件固定，支吊架安裝必須正

42、確、牢固、滑動支架靈活；排水管道自下而上安裝，保證水平排水管坡度大于2%，各清排，檢查口安裝位置正確，地漏低于地坪5mm。3.2 電氣安裝：按土建程序由下而上施工，暗設于樓地面及墻柱內的穿插管、接線盒，配合土建工程埋設，確保位置正確，不堵;在土建完成結構進入室內裝修階段后，再根據裝修進度，線槽、母線槽，及管內管線安裝。在土建裝修基本完成后，在進行燈具、開關、配電設備等的安裝。4、施工技術、質量、安全措施：4.1 施工技術措施：落實預留預埋工作，做到準確、不錯、不漏、不堵，做到先畫好預留孔洞圖，配合土建施工進行檢查，復核軸線、標高、位置；為防止管道及衛(wèi)生潔具堵塞，對管口要作好臨時保護措施；管道加

43、工安裝前，先核定好施工圖、大樣圖，各接點位置標高，預留洞位置后確定固定支架位置；管道試壓采取分段試壓，試驗壓力按設計及施工規(guī)范進行，試壓排水應引至室外，不得影響施工現場和周圍環(huán)境衛(wèi)生；管線槽及電纜井內配電的安裝將先畫好布置圖再進行安裝，以避免互相矛盾的地方。照明動力線路鋪設，需在走線時做好回路標記，以便設備、燈具的安裝。4.2 質量保證措施：牢固樹立質量第一的思想，做到安裝按圖紙，施工按規(guī)范，交工有資料，隱蔽工程有記錄。各種技術檔案齊全，實行全面質量管理；做到各施工環(huán)節(jié)的質量檢查，實行自檢、互檢和未檢相結合，及時做好隱蔽工程記錄，分部、分項工程檢查驗收記錄。在檢查中發(fā)現問題及時整改，不得遺漏；

44、嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔、開洞、因設計修改必須打洞，要征得設計單位和甲方同意后方可進行；工程材料和設備必須具有質量合格證或檢驗證書，才準投入安裝使用，不合格的材料、設備嚴禁使用，不得發(fā)放現場；虛心接受甲方及各級質檢部門的監(jiān)督，提出的問題及時整改。(六)建筑裝修工程及室內建筑設備安裝：脫硫區(qū)域建筑物包括：電控樓、石膏脫水及廢水處理車間、石灰石漿液制備間、石灰石堆場、斗提間、cems 小間。1、施工組織協(xié)調方案1.1 各建筑物結構施工完后，緊接著完成該層內墻及圍護結構的砌筑抹灰。1.1.1 與設備安裝工程相協(xié)調，預留設備進入口，設備進入后再封閉。1.1.2 存在垂直污染的墻面可暫不抹灰，如外圍護

45、墻。1.2 門窗采用砌筑后利用架子先裝窗框，抹灰后裝入玻璃。材料運輸通道的門窗不裝。1.3 樓地面（抹灰細地面及水磨石地面）原則上待結構部分及設備安裝完畢后進行，個別人員流動少、無二次作業(yè)的小間可先做，做后注意成品保護。1.4 涂料、油漆施工,首先刮膩子及一遍涂料（油漆）施工，待移交前完成剩余一遍，以嶄新面貌移交工程。2、砌筑施工:2.1 操作架子搭設材料運輸各建筑物的砌筑抹灰搭設鋼管腳手架，材料采用型鋼井架作垂直運輸，小斗車水平推運。2.2 砌筑預留通道的設置2.2.1 材料運輸通道的預留建筑物各層平臺至土電梯之間的墻體留出2.5m 寬的空間不封閉。抹灰完成后安裝各房間的門，以保證小斗車順利

46、進出。2.2.2 設備進入口預留施工過程中與安裝專業(yè)提前協(xié)調，預留出設備進入孔洞。2.3 施工工藝2.3.1 砌筑架子搭設雙排鋼管外腳手。2.3.2 吊運砌塊和砌筑前，對砌塊外觀質量進行檢查，不使用斷裂砌塊，清除砌塊表面的污物和碎屑。2.3.3 砌塊砌筑前澆水濕潤。砌塊排列時，根據設計圖紙和砌塊的尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數和排數，合理布置。砌筑時繃白線吊線墜。2.3.4 砌體的上下皮砌塊相互錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。當小于該值時，水平灰縫中設置鋼筋或網片加強。2.3.5 縱橫墻交接處的砌塊分皮咬搓、交錯搭砌。臨時間斷處砌成階梯形斜搓，不允許留直搓。

47、2.3.6 砌體的垂直灰縫與窗洞口邊線要避免同線，凡砌體中需固定門窗或其他構件，以及擱置過梁等部位，盡量采用規(guī)則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌體。2.3.7 為防止加氣塊混凝土砌體開裂，在墻體洞口的下部放置26 鋼筋，伸過洞口兩側邊的長度，每邊不小于500mm。構造柱與填充墻之間，沿墻高度每隔500mm 用26 鋼筋進行拉結，拉筋伸入填充墻的長度1/5 墻長且不小于700mm，26 鋼筋錨入構造柱內200mm。連接處的填充墻砌成馬牙槎，與構造柱一同澆筑混凝土。3、抹灰施工3.1 預防抹灰空鼓、裂縫，基層處理是關鍵。注意以下幾點：3.1.1 若基層太光滑則鑿毛或用1：1 水泥砂漿摻10%107

48、膠先薄薄刷一層。3.1.2 抹灰前對凹凸不平的墻面須剔鑿平整，凹處用1：3 水泥砂漿填實找平。3.1.3 基層表面污垢、隔離劑等需清除干凈。3.1.4 墻面腳手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。3.1.5 基層抹灰前要先澆透水。3.1.6 砂漿和易性、保水性差時，增加灰膏的摻入量。3.1.7 分層抹灰，不同基層材料交接處，鋪鐵絲網。每邊搭接長度10cm。3.2 抹底層灰前，將房間四角找方（彈中心線或對角線），彈出墻裙（踢腳線），用線墜和小白線檢查墻面的平整度，確定抹灰厚度。然后在墻面上做標準灰餅，先在四角各做一個，再拉白線每隔1.5m 做一個灰餅，上下灰餅間設10cm 寬沖筋，一天后，即可進行

49、底層抹灰作業(yè)。3.3 做門窗、孔洞內墻面陽角，以1：2 水泥砂漿做2m 高度陽角。在陽角兩側用靠尺卡齊，抹灰完后，以角抹推出小圓角。3.4 底層抹灰半天后即可抹中層灰，中層灰做完后，全面檢查墻面平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)現問題及早修補。3.5 中層灰七層干（手按不軟但有指?。?，即可抹罩面灰，若中層過干時，灑水濕潤，進行罩面灰施工。壓實趕光可用鋼抹蘸水抹壓、溜光。使面層更加光滑細膩。3.6 注意事項：3.6.1 地面抹灰前將欄桿安好，場地上臨時擱置的構件清走、孔洞完善，以免二次施工造成接縫，影響觀感。3.6.2 門窗洞口角邊抹成半徑5mm 的圓角。3.6.3 特別要控制好表面平整度，這將直

50、接關系到涂料粉刷的質量。4、門窗安裝4.1 門窗框安裝利用砌筑、抹灰架子在抹灰前安裝。4.2 安裝前，對鋼窗質量進行檢查，凡有翹曲、變形者進行調直、校正，修復后始可進行安裝。4.3 在安裝時，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位臨時塞住，然后用水平尺和線錘來校正其水平度和垂直度，并調整木楔，使窗橫平豎直，高低一致，進出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于1mm，且開關靈活，無阻滯和回彈現象。4.4 門窗同墻體之間的縫隙用玻璃棉分層填塞4.5 玻璃待抹灰后安裝4.6 保護薄膜落架子時逐個撕走。5、涂料施工5.1 基層處理：基層處理要做到：首先將墻面泥土、殘留砂漿、浮粉用鏟刀鏟除，油垢處刷火堿沖洗干凈

51、。局部凹處先涂一層107 膠，然后分層用膩子刮平。基層處理時特別注意孔洞的修補工藝：先用砂漿抹至距墻面5mm 處，干燥5 天左右，然后涂刷素漿摻107 膠溶液一道，與原墻面抹平，此種工藝可有效避免砂漿干縮而產生凹陷、裂縫。5.2 刮膩子：基層處理好后開始刮膩子，刮膩子時基層干燥，第二道膩子在頭一道膩子干后方可施工。5.3 刷漿施工：由于本工程建筑物較多，刷漿面積較大，故利用手工涂飾與機械噴涂相結合的形式進行，施工工藝要求如下：5.3.1 大面積施工前，先對材料比例進行試配，做出合格樣板，經確定后方可大面積施工。5.3.2 使用的材料需過篩（銅籮網），保持材料潔凈；所用工具和操作現場也潔凈，以防

52、污物混入漿料中。5.3.3 噴漿時，氣壓控制在1.5mpa，噴槍距基層表面不超過300mm，噴槍嘴選擇合適，保證噴出的漿液呈霧狀。5.3.4 對已噴涂料出現輕微掉粉的，用雞毛撣子將漿膜的浮粉輕輕撣掉，再滿噴一遍清膠液；如掉粉嚴重，用細砂紙輕輕打磨一遍，撣去浮粉，滿噴膠液較多的漿液一遍。5.3.5 對表面粗糙的墻面，可用細砂紙輕輕打磨光滑，用鏟刀將小疙瘩鏟除平整，并用較稀的漿液補刷一遍。5.4 注意事項：5.4.1 帶色顏料特別注意避免色差，實際施工中，以窗戶為界限，每兩層窗戶之間，涂料一次配足，一次完成粉刷。在5m 以下墻面集中力量，一次完成。5.4.2 陰角之處，涂料施工時注意，首先將基層補

53、抹，打磨平整，然后涂刷。5.4 地(樓)面貼磚5.4.1 基層處理：將粘接在基層上的水泥砂漿及表面浮土清掃干凈；5.4.2 定基準線：從墻面已彈好的50 線，定出板的高度，在四周墻面彈好地磚的水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，根據房間尺寸和地磚規(guī)格、縫寬排列，繪制施工大樣圖。5.4.3 砂漿拌制：找平層用1：3 干硬性水泥砂漿，拌制時控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多；5.4.4 基層灑水及刷水泥砂漿：將地面清理干凈灑水。鋪砂漿找平層之前應刷一層水灰比0.5 左右素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即鋪砂漿找平層，避免水泥砂漿風干不起

54、粘結作用。5.4.5 鋪水泥砂漿結合層、鋪地磚：鋪水泥砂漿結合層，鋪設厚度以2530 厚為宜，放上地磚比地面標高出34 為宜，先用木抹子刮平然后進行*電廠擴建工程2300mw 機組煙氣脫硫工程施工組織設計33試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實至鋪貼厚度后，將地磚取出放置一旁，檢查砂漿上表面，如與地板底面相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），地磚背面滿刮一層水灰比1：3 左右素水泥漿，將地磚平放在水泥砂漿結合層上，用橡皮錘輕敲，對縫及找平，隨時用水平尺找平。標準塊鋪好后，應向兩側和后退方向順序逐塊鋪貼，縫隙控制在12 ，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時嚴格控制接縫高度差，縫隙用干水泥

55、擦縫；5.4.6 養(yǎng)護：鋪貼完以后，養(yǎng)護不少于7d，嚴禁上人。(七)防水工程施工：脫硫系統(tǒng)各建筑物屋面主要是現澆樓板結構，卷材防水屋面。1、卷材屋面施工措施與要求1.1 控制找平層質量；找平層沒有松動、起殼、翻磚等現象，表面平整，坡度準確，兩個面的相接處如墻、天窗壁、伸縮縫、管溝泛水處及天溝、水落口均做成半徑大于10cm 的圓弧。1.2 穿樓、屋面管采用套管方式，套管周邊焊止水環(huán)，與混凝土結構打為一體。管道與套管間加填密封膏。1.3 卷材防水層在屋面其他工程（如砌筑、安裝設備或管道等）完工后進行。鋪貼前，找平層干燥，局部過濕處用噴燈烘烤。1.4 卷材鋪貼時，先鋪貼排水比較集中的部位（如水落口、天溝），按標高由低到高，坡面與立面的卷材，由下開始向上