機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)制定測微儀架零件的加工工藝設(shè)計(jì)銑1.5開口的銑床夾具【全套圖紙】

1、機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目： 制定測微儀架零件的加工工藝 ， 設(shè)計(jì)銑1.5開口的銑床夾具 專 業(yè)： 機(jī)電一體化技術(shù) 班 級： 10級一班 學(xué) 號： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 機(jī)械工程系2012年11月15日哈爾濱理工大學(xué)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目：制定測微儀架零件的加工工藝，設(shè)計(jì)銑1.5開口的銑床夾具 設(shè)計(jì)要求： 1、中批生產(chǎn)； 2、選用通用設(shè)備； 3、采用手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)； 設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1、繪制加工工件圖，計(jì)算機(jī)繪圖； 2、制訂零件的加工工藝過程，填寫零件加工工藝過程卡一張和銑1.5開口工序的工序卡。 3、設(shè)計(jì)指定的工序夾具，繪制夾具全套圖紙； 4、編寫設(shè)計(jì)說明書一份，按照畢業(yè)論

2、文的格式寫； 5、答辯時(shí)交全套夾具工程用圖紙、設(shè)計(jì)說明書、工藝過程卡和工序卡，并交電子文稿 。 設(shè)計(jì)時(shí)間：2012年11月12日至11月23日 答辯時(shí)間：2012年11月23日 班 級： 機(jī)電10-1班 學(xué) 號： 1030320107 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 系 主 任： 2012年11月6日序言機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)。就我個(gè)人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)，了解并認(rèn)識一般機(jī)器零件的生產(chǎn)工藝過程，鞏固和加深已學(xué)過的技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的知識，理論聯(lián)系實(shí)際，對自己未來

3、將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，并且為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)大好基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。全套圖紙，加153893706目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書i序言ii課程設(shè)計(jì)說明書正文：第1章 零件的分析11.1 零件的作用11.2 零件的工藝分析1第2章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)22.1 確定毛坯的制造形式22.2 基面的選擇22.3 制定工藝路線22.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定3第3章 專用夾具設(shè)計(jì)83.1 設(shè)計(jì)主旨83.2 夾具設(shè)計(jì)8參考文獻(xiàn)10致謝11第1章 零件的分析1.1 零件的作用測微儀架主要是用于

4、對測微儀的支撐，保證測微儀的精度1.2 零件的工藝分析從零件圖上可以看出，該零件所加工的表面粗糙度均為1.6 工序1：粗車毛坯 工序2：精車毛坯 工序3：先用銑刀粗銑該零件表面 工序4：再用銑刀精銑該零件表面 工序5：再用鉆刀1鉆兩孔11鉆透 工序6：再用鉆刀2鉆兩孔16鉆透 工序7：再用鉆刀3鉆孔28鉆透 工序8：再用鉆刀鉆孔9鉆透 工序9：再用鉆刀5鉆孔14鉆10 工序10：再用螺紋刀具絲錐在工件孔9中切削出內(nèi)螺紋 工序11：再用立銑刀銑出兩面距離為1.5 第2章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1 確定毛坯的制造形式零件材料為碳素工具鋼。選用鍛件零件為中批量生產(chǎn)，零件的輪廓尺寸不大，故可采用自由鍛造成型

5、，這對于提高生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量也是有利的。2.2 基面的選擇定位基準(zhǔn)就是工件上直接與機(jī)床或夾具的定位元件相接觸的點(diǎn)線面?；鶞?zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要工作之一?；孢x擇的正確，合理，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，否則，就會使加工工藝路線問題百出，嚴(yán)重的還會造成零件大批報(bào)廢，試生產(chǎn)無法進(jìn)行。 2.2.1粗基準(zhǔn)的選擇對軸類零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)完全合理。 2.2.2精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。2.3 制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，使工序集中來提高生

6、產(chǎn)效率。除此之外還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。工藝路線方案工序1：粗車毛坯工序2：精車毛坯工序3：粗銑毛坯工序4：精銑該零件工序5：鉆孔擴(kuò)孔鉸孔加工兩個(gè)11工序6：鉆孔擴(kuò)孔鉸孔加工兩個(gè)16工序7：鉆孔擴(kuò)孔鉸孔加工一大孔28工序8：鉆孔擴(kuò)孔鉸孔加工一小孔9工序 9：鉆孔擴(kuò)孔鉸孔加工14工序10：攻9的螺紋工序11：從28孔內(nèi)開始粗銑兩距離為1.5平面工序12：從28孔內(nèi)開始精銑兩距離為1.5平面工序13：終檢2.4 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定“測微儀架”零件材料為碳素工具鋼毛坯重量為7kg，生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)，可采用鍛造中的自由鍛造。 2.4.1零件表面毛坯加工表面長度為22

7、0mm，該測微儀架零件表面粗糙度值為1.6。粗加工余量為1.6mm，查工藝手冊表2.3-2，精加工余量為0.2mm，查工藝手冊表2.3-3. 2.4.2內(nèi)孔28和11的表面粗糙度值為1.6um，查工藝手冊表2.3-8表2.3-12鉆孔：10mm 擴(kuò)孔：10.9mm 2z=0.75 mm 鉸孔：11mm 2z=0.1mm鉆孔：11mm擴(kuò)孔：27.9mm 2z=0.75mm鉸孔：28 2z=0.1mm 2.4.3螺紋m5工藝手冊表2.320鉆孔：9mm攻絲m8 p=0.8 2.4.4粗銑后半精銑余量為1.5mm寬為5：粗銑偏差為0.2mm0.18mm深為3.2：半精銑偏差為0.075mm測微儀架毛

8、坯的大體尺寸為長為220mm，寬為45mm，高為22mm第3章 專用夾具設(shè)計(jì)3.1 設(shè)計(jì)主旨1.保證加工精度2.提高生產(chǎn)率3.擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍4.降低生產(chǎn)成本5.改善工人的勞動(dòng)條件3.2 夾具設(shè)計(jì)本夾具主要用來鉆11mm內(nèi)孔，對孔進(jìn)行預(yù)加工。定位基準(zhǔn)的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇兩端面為定位基準(zhǔn)面，保證加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，再使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行卡緊。定位誤差分析由于加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，所以能很好的保證了加工精度?？ň咴O(shè)計(jì)及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大，故使用手動(dòng)卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋卡緊機(jī)構(gòu)。鉆測微儀架的兩個(gè)直徑為 11的鉆床夾具裝配圖如下：鉆測微儀架直徑為1

9、1的夾具的零件圖如下： 參考文獻(xiàn)1吳 拓主編機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo).北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20102艾興、肖詩綱主編切削用量簡明手冊m.北京：機(jī)械工業(yè)出版社.3李益民主編.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊m .北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19934孟少農(nóng)主編.機(jī)械加工工藝手冊.機(jī)械工業(yè)出版社，19915王 棟主編.機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書m.北京：機(jī)械工業(yè)出版社6梅 伶主編.模具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20107王衛(wèi)衛(wèi)主編.材料成形設(shè)備北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20108甘永立主編.幾何公差與檢測上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，20089孫 桓、陳作模、葛文杰主編.機(jī)械原理北京：高等教育出版社，200610崇 凱主編.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).化學(xué)工業(yè)出版社，1993致謝本文是在論文指導(dǎo)老師精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和