離心壓縮機(jī)配合檢修吊裝施工方案

1、rik100-4離心壓縮機(jī)配合檢修吊 裝 施 工 方 案編 制 :_審 核:_審 批:_目 錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、吊運(yùn)工具及人員配置4、吊運(yùn)方法選擇5、吊運(yùn)注意事項(xiàng)6、安全技術(shù)措施1 編制說明本方案為鹽湖化工公司空分二套rik100-4離心壓縮機(jī)配合鉗工檢修解體吊裝定子、冷卻器及相關(guān)設(shè)備任務(wù)。需吊裝設(shè)備最大重量22000kg，廠房設(shè)計(jì)雙梁行車額定起重量大鉤32t，可在額定起重量內(nèi)吊裝。2 編制依據(jù)2.1 hgj20183化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范；2.2 我公司以往類似吊裝作業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)。2.3起重作業(yè)基本安全規(guī)范2.4起重吊運(yùn)指揮信號(hào)gb5082-853.吊裝工具及人員配置。工具數(shù)量人員

2、名額32*6m鋼絲繩扣2根起重工4人待添加的隱藏文字內(nèi)容225t卸扣4個(gè)安全員1人32*12m鋼絲繩扣1根技術(shù)員1人10t*6m導(dǎo)鏈1個(gè)150*200*2500方木8根4.吊裝方法的選擇4.1 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，本臺(tái)設(shè)備采用現(xiàn)場分部解體吊裝。4.2 吊裝用機(jī)索具準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)檢查合格具備使用條件。4.3 壓縮機(jī)整體拆完部分備件后設(shè)備所吊定子（上）北側(cè)用32*6m鋼絲繩扣兩根、中間用10t導(dǎo)鏈鏈接，南側(cè)用32*12m鋼絲繩扣固定與設(shè)備吊裝用吊耳處，并用10t吊鏈調(diào)平，緩慢起吊，將設(shè)備吊移至檢修平臺(tái)北側(cè)。4.4 配合鉗工將設(shè)備進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、垂直放置。4.5 配合鉗工將設(shè)備其它部件吊出。4.6吊運(yùn)作業(yè)區(qū)

3、內(nèi)與吊裝無關(guān)活動(dòng)停止，吊運(yùn)操作人員進(jìn)入崗位，無關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。4.7吊運(yùn)起重操作指揮：黃作力。5.吊運(yùn)注意事項(xiàng)：5.1 行車吊運(yùn)前仔細(xì)檢查鋼絲繩、吊鉤、操作手柄、制動(dòng)裝置等。5.2 吊裝繩索仔細(xì)檢查，保證繩索受力。5.3 在設(shè)備起升過程中要協(xié)調(diào)一致聽從指揮，吊車起升緩慢平穩(wěn)。5.4 起吊行車情況良好，符合吊裝要求，安全技術(shù)措施布置完畢。5.5吊裝現(xiàn)場應(yīng)配備必要的吊運(yùn)防范措施和及其它相關(guān)人員及材料，防止突發(fā)事故。5.6 吊裝時(shí)，凡鋼絲繩與設(shè)備機(jī)體直接接觸處，均應(yīng)墊木板以防損傷設(shè)備。6.安全技術(shù)措施6.1 吊裝施工前，由技術(shù)員，安全員向參加本次吊裝作業(yè)的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育6.

4、2 進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽系好下顎帶，穿好工作服、防砸鞋。6.3 吊裝中所使用的工機(jī)具必須有合格證，并應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤。6.4 正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將設(shè)備放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊運(yùn)。6.5 吊裝時(shí)，應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，避免設(shè)備振動(dòng)和擺動(dòng)，就位后應(yīng)及時(shí)找平找正，設(shè)備固定前不得解開吊裝索具。6.6 吊裝過程中如因故暫停，必須及時(shí)采取安全措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使設(shè)備長時(shí)間處于懸吊狀態(tài)。6.7 吊裝時(shí)，施工人員不得在設(shè)備下面、受力索具附近停留。6.8吊裝時(shí)，任何人不得隨同設(shè)備或吊運(yùn)機(jī)具升降，特殊情況必須隨同升降時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。6.9 施工人員不得攀沿拖掛繩或其它繩索上下。6.10吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并作明顯標(biāo)志，吊裝時(shí)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通過