復(fù)合酚醛風(fēng)管施工操作手冊(cè)

1、復(fù)合酚醛風(fēng)管施工操作手冊(cè)第一章 工具、配件及要求 一、工具 a、工作臺(tái)：4m1.2m 要求平整及表面微軟b、壓尺：4m、1.2m c、直角尺：700mm、1200mm d、長(zhǎng)、短密封槍e、雙刃刀 90 f、單刃刀 左刀（左45）、右刀（右45）， g、氣動(dòng)折彎?rùn)C(jī) 3mh、切割機(jī) i、磨光機(jī) j、拉鉚槍 二、輔助材料 1.鋁合金連接件：平面鋁合金接口法蘭、直角鋁合金接口法蘭、側(cè)面法蘭.工字pvc插條、f型鋁合金法蘭、u型鋁合金法蘭； 2. 鋅鐵補(bǔ)償角、密封膠、拉鉚釘、橡塑保溫棉。 第二章 風(fēng)管的制作一、風(fēng)管制作流程二、直管的制作 （一）、下料方法1、風(fēng)管的四面總長(zhǎng)小于或等于1040mm時(shí)，可用一

2、塊板材制成。2、風(fēng)管本面總長(zhǎng)小于或等于1080mm時(shí)，可用一塊板制成三面，并加一個(gè)封口。3、風(fēng)管二面總長(zhǎng)小于或等于1120mm時(shí)，可用兩塊板制成。4、單面寬度小于或等于1160mm時(shí)，可用一塊板制成一面；5、單面寬度大于是1160mm或雙面均大于1160mm時(shí)，板材需要橫向切割和拼接，單節(jié)風(fēng)管長(zhǎng)度1200mm。 （二）、板的拼接方法如圖:所有板材的拼縫以及拐角拼縫都必須用與板材本身相同厚度（0.25mm）、寬度不低于50mm的彩鋼帶或者板材本體的彩鋼（寬度2530mm）進(jìn)行保護(hù)。 風(fēng)管縱向方向只允許有一條拼縫。 （三）、板材切割 1、畫線后用電動(dòng)切割機(jī)切割.要求切掉上層彩鋼為準(zhǔn).2、用90刀裁

3、v形槽單刃刀中，斜刀刀片長(zhǎng)度一般以不切穿下層彩鋼為準(zhǔn)，運(yùn)刀時(shí)用力均勻，速度平穩(wěn)，使用完畢后側(cè)立放置刀具，以防損壞板材切口應(yīng)角度準(zhǔn)確、平直，切口平整，無破損，這樣才便于合管粘接。各對(duì)角線尺寸誤差1.5mm。3.板材下料后用磨光機(jī)磨掉彩鋼邊上不整齊的地方,這樣有利于合管.（四）、折彎 用氣動(dòng)折彎?rùn)C(jī)折彎。折完機(jī)刀口與板材90v型槽中心線保持垂直，后操縱刀口下落，折壓到位后抬起。依次將板材折壓成風(fēng)管。（四）、粘接方法 1、涂膠1. 粘接表面要清潔、無污物； 2. 接口處涂膠要涂滿膠，均勻不堆積、無間斷。 2、組合1. 在膠干燥到一定程度后（根據(jù)膠水固化時(shí)間而定，夏天510min，冬天2030min，晾

4、到不粘手時(shí)為宜）才能進(jìn)行組合； 2. 粘接部位應(yīng)牢實(shí)、嚴(yán)密、平整，接縫無縫隙； 3. 保證各邊垂直； 4. 用抹刀加力壓合粘牢； 5. 彩鋼包邊不少于20mm，用鉚釘鉚住，避免包邊彈起。鉚釘間隙以100mm為準(zhǔn). （五）、密封膠的應(yīng)用 在風(fēng)管內(nèi)接縫處涂密封膠進(jìn)行密封，防止空氣與酚醛泡沫直接接觸。在風(fēng)管端部留40-50mm距離不打膠，待裝連接件時(shí)補(bǔ)上。三、異型管制作 （一）分叉管在風(fēng)管系統(tǒng)中，分叉管用于氣流的分流和轉(zhuǎn)向，分叉管根據(jù)實(shí)際需要有多種形式，現(xiàn)以三向支叉管說明制作。如圖: 1.畫線 2.切割3.涂膠4.組裝5封閉6.其余步驟同直管（二）漸縮管制作如圖示：將板材切割成形，將側(cè)板與底板粘接，

5、再將主板蓋上后成形。四、法蘭（一）法蘭的安裝步驟1.風(fēng)管切口刷膠，法蘭內(nèi)刷膠；2.邊長(zhǎng)320mm風(fēng)管應(yīng)裝鐵角；3.法蘭從一頭鑲?cè)?，再推至另外一頭，應(yīng)防止損壞；4用橡皮錘輕擊法蘭，使法蘭邊與風(fēng)管邊平齊。（二）出風(fēng)口的制作出風(fēng)口尺寸和位置要制作準(zhǔn)確，專用的法蘭件可以使出風(fēng)口安裝方便，并使其隱藏在裝修墻面。（三）、f型法蘭的使用在連接風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和防火調(diào)節(jié)閥等部件時(shí)可根據(jù)實(shí)際的位置大小使用f型法蘭或u型法蘭 （四）、u型法蘭的使用u型法蘭是風(fēng)管系統(tǒng)中常用的法蘭之一，可將風(fēng)管與許多部件相連接，如減振器、風(fēng)量調(diào)節(jié)器閥、消音器等。五、靜壓箱制作方法 1.按長(zhǎng)度方向制作一段直管，制作方法同直管制作；2.在彩鋼

6、板材表面涂膠，貼吸音海綿，厚度一般為30mm；3.兩端封板，可用膠水直接粘接；4.開風(fēng)口，接法蘭，沿風(fēng)柜出風(fēng)口方向接100mm進(jìn)風(fēng)直管；5.兩端板貼吸音海綿 六、防冷橋保溫 金屬法蘭防冷橋處理措施： 1、本工程所有接口法蘭采用鋁合金法蘭；2、鋁合金法蘭質(zhì)量270克/米，采用內(nèi)插口連接方式，如圖 ：第三章 風(fēng)管系統(tǒng)的安裝一、風(fēng)管間的連接 1.直接粘接：各邊寬度不超500mm的風(fēng)道支管及承壓較低的管道可采用膠水直接粘接，但隔6米間距應(yīng)采用法蘭連接。其接口邊各作成相對(duì)應(yīng)45角，在粘接前作預(yù)對(duì)接，沒有明顯錯(cuò)口后，方可涂膠粘接。板材接口用彩鋼包邊，包邊接縫用鉚釘鉚住。2.用法蘭連接：利用專用法蘭、插條進(jìn)

7、行膠接，在風(fēng)管四角用密封膠封閉。3.風(fēng)管刷膠合管制作完畢后應(yīng)有一段間隔時(shí)間，使風(fēng)管達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)才能進(jìn)行吊裝。夏季環(huán)境溫度在25以上時(shí)，間隔時(shí)間不少于24小時(shí)，環(huán)境溫度在1025時(shí)，間隔時(shí)間不少于48小時(shí)，環(huán)境溫度515時(shí)，間隔時(shí)間不少于72小時(shí)，環(huán)境溫度低于5時(shí)，膠水應(yīng)加熱到30才能使用，間隔時(shí)間不少于72小時(shí)。二、 風(fēng)管的吊裝 1.支吊架間距 風(fēng)管類別 角 鋼 或 槽 鋼 橫 擔(dān) 彩 鋼 復(fù) 合 板 風(fēng) 管 l=252.540201.5 l302.540201.5 l40340201.5 b630630b1250 b1250吊 桿 直 徑 6 8 10 b800 800b2000 b200

8、0水平安裝支吊架最大間距 風(fēng)管邊長(zhǎng)（b） b630630b12501250b2000 b2000吊架的最大間距 28002500 2000 15001.吊桿宜采用鍍鋅桿件，桿身垂直度8/1000，兩吊桿平行于風(fēng)管截面，吊桿露出橫擔(dān)長(zhǎng)度2030mm； 2.角鋼橫擔(dān)邊長(zhǎng)比風(fēng)管外徑寬30mm,吊桿中心距離橫擔(dān)邊15mm，橫擔(dān)與風(fēng)管截面的平行度5/1000； 3.風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥等部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，不能由風(fēng)管承受其重量； 4.風(fēng)管長(zhǎng)度20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定支架，單根風(fēng)管應(yīng)有兩個(gè)固定支架； 5.垂直安裝的風(fēng)管支架間距不超2.4m，且固定支架不少于兩個(gè)； 6.金屬件都應(yīng)該有防腐處理措施；

9、 7.為方便安裝，風(fēng)管盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可接4-8m左右，接口不允許接在墻內(nèi)或樓板內(nèi)； 8.室外風(fēng)管道應(yīng)另外做防水處理。復(fù)合風(fēng)管安裝質(zhì)量問題及對(duì)策表 序號(hào) 質(zhì)量問題 對(duì)策 1風(fēng)管尺寸不合格，并且端口，不平直，風(fēng)管連接時(shí)傾斜 提高下料的精確度，各對(duì)邊尺寸應(yīng)一致，其誤差1mm，粘合前先進(jìn)行細(xì)對(duì)，用角尺靠側(cè)面成90，沒有明顯的縫隙時(shí)方可涂膠、粘接 2風(fēng)管中部鼓起或凹進(jìn) 風(fēng)壓大而未按要求進(jìn)行加固，參照安裝手冊(cè)加固標(biāo)準(zhǔn)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固 3兩吊點(diǎn)中部風(fēng)管變形 吊架間距過大，加密吊點(diǎn)數(shù)量 4風(fēng)管在使用過程中拼接口處斷開，法蘭脫落。 1、涂膠不合格，在涂膠時(shí)要保證粘接表面要清潔，接口處或法蘭涂膠要均勻切

10、記不能漏涂。 2、氣溫低時(shí)膠水未達(dá)到固化要求，粘接不牢。應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，根據(jù)膠水品種、氣溫控制粘接時(shí)間。 3、膠水質(zhì)量差，請(qǐng)使用適合酚醛鋁箔復(fù)合板的專用膠水，市場(chǎng)上某些牌號(hào)的膠水，請(qǐng)謹(jǐn)慎采用。 4、法蘭內(nèi)外邊裝反，工作應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)。 5法蘭安裝時(shí)損壞敷面鋁箔。 1、安裝方法不當(dāng)，應(yīng)將法蘭從一端裝進(jìn)，再推至另一端，自然鑲進(jìn)。 2、法蘭質(zhì)量不好，選用華海專用法蘭。 3、及時(shí)修復(fù)破損處。 6運(yùn)行過程中鋁箔被空調(diào)風(fēng)從板材表面剝離。 1、風(fēng)速高而鋁箔表面受破壞； 2、拼接縫密封不實(shí)； 3、風(fēng)管吊裝時(shí)應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)部鋁箔完整及密封情況。 7調(diào)試過程中風(fēng)管變形甚至爆裂。 風(fēng)閥全部未打開導(dǎo)致系統(tǒng)超壓嚴(yán)重，風(fēng)管調(diào)試應(yīng)

11、由專人負(fù)責(zé)，開機(jī)前檢查風(fēng)閥是否開啟。 8風(fēng)管漏風(fēng)嚴(yán)重。 1、法蘭邊太短，法蘭距風(fēng)管邊3mm； 2、角邊的密封膠沒有打好，密封要嚴(yán)密。 9安裝后風(fēng)管遭受人為破壞。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)管理，選用合理施工工序。及時(shí)修復(fù)破損風(fēng)管。 10風(fēng)管支架不成直線，影響美觀。 應(yīng)用灰線放線，統(tǒng)一吊點(diǎn)位置。 1. 板材及輔件的驗(yàn)收 1. 酚醛板材、輔材(pvc法蘭、膠水、密封膠、角鐵)有產(chǎn)品合格證，板材有檢驗(yàn)報(bào)告； 2. 板材外包裝完好，拆開后板材外觀完好，無破損； 3. 膠水質(zhì)量十分重要，宜選用華海配套的專用膠水； 4. 鋁箔膠帶應(yīng)注意其使用期限，剝離強(qiáng)度不低于0.52n/mm，寬度為50mm。 2. 風(fēng)管部件制作、驗(yàn)

12、收 3. 部件制作過程中檢查板材切邊涂膠是否均勻，膠水達(dá)到一定固化程度才能進(jìn)行復(fù)合，切邊的復(fù)合粘接應(yīng)牢固且連接緊密無縫； 4. 風(fēng)管部件允許尺寸誤差表 風(fēng)管長(zhǎng)邊長(zhǎng)風(fēng)管邊長(zhǎng)誤差表面不平度對(duì)角線誤差b320mm2mm3mm4mm320b2000mm3mm5mm5mm1. 風(fēng)管表面應(yīng)平整、不脫膠，無氣鼓和破損。如鋁箔表面有破損，應(yīng)在破損處粘貼鋁箔膠帶保護(hù)，不允許酚醛泡體直接和空氣接觸； 2. 風(fēng)管外觀表面清潔，無膠水殘留物，貼風(fēng)管角邊及拼縫的鋁箔包邊應(yīng)以邊縫為中心，兩邊不低于25mm，與風(fēng)管平行，粘接牢固，鋁箔膠帶應(yīng)無皺折，被壓平壓緊； 3. 邊長(zhǎng)320mm以上的風(fēng)管，四個(gè)角都應(yīng)該安裝鋅鐵保護(hù)角，保

13、護(hù)角兩面都應(yīng)該涂膠； 4. 法蘭與風(fēng)管邊間隙3mm，涂滿膠后插接到位且與風(fēng)管平行，連接牢固，法蘭平面度允許偏差為2mm，檢查法蘭內(nèi)外邊是否裝反； 5. 用法蘭連接的風(fēng)管板面平面度允許偏差為5mm； 6. 風(fēng)管內(nèi)部接縫處密封膠均勻、連續(xù)，不允許有漏涂的地方； 7. 風(fēng)管的加固、安裝 1. 大風(fēng)管應(yīng)按照華海風(fēng)管安裝手冊(cè)的要求進(jìn)行加固； 2. 風(fēng)管支吊架安裝最大距離應(yīng)符合下表要求： 風(fēng)管邊長(zhǎng)（b）b630630b12501250b2000b2000吊架的最大間距30002500200015001.風(fēng)管吊桿安裝應(yīng)垂直，絲桿露出長(zhǎng)度23cm，橫擔(dān)平行于風(fēng)管截面，邊長(zhǎng)比風(fēng)管外邊長(zhǎng)34cm鐵件都應(yīng)該采取防腐措施，明裝風(fēng)管鐵件應(yīng)刷涂面漆；2.明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確，無明顯偏差；3.法蘭角接口處打的密封膠應(yīng)該嚴(yán)密，防止漏風(fēng)；4.風(fēng)管法蘭連接處拼縫緊