第二講定位和卸料及推件零件設(shè)計(jì)

1、復(fù)習(xí)上次課的內(nèi)容 2、工作零件的種類及其固定方式。 1、沖壓模具及零件的分類。 3、凸模和凹模的外形和平面尺寸設(shè)計(jì)。 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 第二節(jié)第二節(jié) 沖壓模具主要零件設(shè)計(jì)沖壓模具主要零件設(shè)計(jì) 二、定位零件 條料的定位條料的定位： 在與條料垂直的方向上的限位，保證條料沿正確的方 向送進(jìn)，稱為送進(jìn)導(dǎo)向； 在送料方向上的限位，控制條料一次送進(jìn)的距離（步 距），稱為送料定距。 作用是用來保證條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置。 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) （一）定位件（一）定位件 是指定位板和定位銷等，用于單工序模毛坯的定位。 屬于送進(jìn)導(dǎo)向送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件： 屬于送料定距送料定距的定位零件

2、： 屬于單個(gè)工序件單個(gè)工序件的定位零件： 導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等； 用擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等； 定位銷、定位板等。 （二）導(dǎo)料件（二）導(dǎo)料件 指導(dǎo)料板和側(cè)壓板，用于送料時(shí)的方向?qū)д?動(dòng)畫演示和圖例 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 1、導(dǎo)料板、導(dǎo)料板 結(jié)構(gòu)形式： 導(dǎo)料板的厚度查表8-3。 一種是與卸料板制成整體與卸料板制成整體的結(jié)構(gòu)。 在板料寬度小于60mm的情況下。 一種是標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，它與卸料板（或?qū)О澹┓珠_制造分開制造； 導(dǎo)料板的寬度： B0BC B：板料寬度； C：板料與導(dǎo)料板的間隙，查表8-3。 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 2側(cè)壓裝置側(cè)壓裝置 設(shè)置目的： 若條料公差較大，為避免條料在導(dǎo)料板

3、中偏擺， 使最小搭邊得到保證。 簧片式側(cè)壓裝置 簧片壓塊式側(cè)壓裝置 彈簧式側(cè)壓裝置結(jié)構(gòu)形式： 板式側(cè)壓裝置 不宜設(shè)置側(cè)壓裝置的場合：不宜設(shè)置側(cè)壓裝置的場合： 輥軸自動(dòng)送料裝置的模具。 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 板料厚度在0.3mm以下的薄板； （三）擋料件（三）擋料件 1、擋料銷 （1）固定擋料銷 圓頭和鉤形擋料銷。 扭簧彈頂擋料裝置 橡膠彈頂擋料裝置 彈簧彈頂擋料裝置 （2）活動(dòng)擋料銷 回帶式擋料裝置 （3）始用擋料裝置動(dòng)畫演示 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 2、定距側(cè)刃 側(cè)刃側(cè)刃： 適用適用：級進(jìn)模沖壓薄料（料厚小于0.5mm）；定距精度和生產(chǎn) 效率要求高；某些少無廢料排樣，而用其他擋料形

4、式 有困難的情況。 側(cè)刃結(jié)構(gòu) 按側(cè)刃工作端面形狀分 按側(cè)刃截面形狀分 在級進(jìn)模中，為了限定條料送進(jìn)距離，以切去條料側(cè)邊少 量材料而到達(dá)擋料目的（圖例）。定距精度高、可靠。 型型 型型： 長方形側(cè)刃長方形側(cè)刃： 成形側(cè)刃成形側(cè)刃： 用于厚度為1mm以上 結(jié)構(gòu)簡單、定位欠準(zhǔn)確 制造困難、定位準(zhǔn)確 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 材料消耗少，但操作不便，生產(chǎn)率低； 與彈簧擋銷配合使用； 特殊側(cè)刃特殊側(cè)刃：既可定距，又可沖裁零件的部分輪廓。 側(cè)刃凹模側(cè)刃凹模按側(cè)刃實(shí)際尺寸配制，留單邊間隙。 尖角形側(cè)刃尖角形側(cè)刃： 側(cè)刃斷面尺寸寬度寬度b b 側(cè)刃數(shù)量側(cè)刃數(shù)量：一個(gè)或兩個(gè) 其他尺寸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 側(cè)刃側(cè)刃布置：

5、 并列布置、對角布置 可用于沖裁貴重金屬。 0 )1 . 005. 0( c sb 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) （四）導(dǎo)正銷 主要用于用于: 消除送進(jìn)誤差和保證內(nèi)孔與外形相對位置的精度。 導(dǎo)入部分：圓錐形的頭部 使用目的使用目的: 配合使用配合使用： 與擋料銷或與側(cè)刃配合使用 對于薄料（料厚小于對于薄料（料厚小于0.3mm）或孔徑太?。ㄐ∮冢┗蚩讖教。ㄐ∮?1.5mm）時(shí)不宜使用，而只采用定距側(cè)刃。）時(shí)不宜使用，而只采用定距側(cè)刃。 導(dǎo)正部分：圓柱形 結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)組成 級進(jìn)模，裝在第二工位以后的凸模上。 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 導(dǎo)正部分高度h取 h(0.51.0)t 導(dǎo)正部分直徑d與導(dǎo)正孔

6、采取H7/h6或H7/h7配合 與沖孔凸模和擋料銷 的位置關(guān)系： 基本尺寸： a圖 b圖 1 . 0 2 1 . 0 22 1 DD s DD ss TT 1 . 0 2 1 . 0 22 1 DD s DD ss TT 導(dǎo)正銷直徑比沖孔凸 模直徑小0.040.20 mm。 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) a)抬料釘 b)抬料管 c)抬料塊 （五）浮動(dòng)抬料裝置（五）浮動(dòng)抬料裝置 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) （一）（一）卸料裝置卸料裝置 形式： 三、卸料裝置與推件裝置三、卸料裝置與推件裝置 固定卸料裝置和彈壓卸料裝置 1、固定卸料板 特點(diǎn)特點(diǎn)： 卸料力大，卸料可靠，無壓料作用。 適用適用：板料較厚（

7、大于0.8mm）、卸料力較大、平直度要求不 很高的沖裁件。 與凸模的雙邊間隙與凸模的雙邊間隙 當(dāng)卸料板僅起卸料作用，取0.20.5mm 當(dāng)卸料板兼起導(dǎo)板作用，按H7/h6配合， 且應(yīng)小于小于沖裁間隙。 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 2、彈壓卸料裝置 特點(diǎn)特點(diǎn)： 兼卸料及壓料作用，沖件質(zhì)量較好，平直度較高。 適用適用：質(zhì)量要求較高的沖裁件或薄板沖裁。 裝配要求裝配要求：在模具開啟狀態(tài)，卸料板應(yīng)高出模具工作零 件刃口0.30.5mm，以便順利卸料。 3、剛彈性結(jié)合卸料裝置 特點(diǎn)特點(diǎn)： 卸料力大，卸料板與凹模間距較大。 工作原理工作原理（動(dòng)畫演示）：彈性卸料板在上模和在下模。 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)

8、計(jì) 1、推件裝置 （1）剛性推件裝置 工作原理工作原理（動(dòng)畫演示） 特點(diǎn)特點(diǎn)： （二）（二）推件和頂件裝置推件和頂件裝置 結(jié)構(gòu)組成結(jié)構(gòu)組成： 打桿、推板（結(jié)構(gòu)）、連接推桿、推件塊 推件力大，工作可靠 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)： 打桿在推件位置時(shí)應(yīng)高出模柄孔的高度510mm； 推板結(jié)構(gòu)不應(yīng)過多地削弱上模板的強(qiáng)度。 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 2、頂件裝置 特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)組成： 頂桿、頂件塊和裝在下模底下的彈頂器 頂件力容易調(diào)節(jié)，工作可靠，沖件平直度較高 工作原理（動(dòng)畫演示） （2）彈性推件裝置 壓料和卸料 出件力不大，但出件平穩(wěn)無撞擊，沖件質(zhì)量較高。 作用作用： 特點(diǎn)特點(diǎn)： 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 1

9、、彈簧的選用 （1）彈簧選擇原則 所選彈簧必須滿足最大許可壓縮量H2的要求 （三）（三）彈簧和橡皮彈簧和橡皮 所選彈簧必須滿足預(yù)壓力F0的要求 所選彈簧必須滿足模具結(jié)構(gòu)空間的要求 nFF x / 0 HH 2 HHHH 0 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) （2）彈簧選擇步驟 根據(jù)預(yù)壓力F0和模具結(jié)構(gòu)預(yù)選彈簧規(guī)格，選擇時(shí)應(yīng)使彈 簧的最大工作負(fù)荷F2大于F0 根據(jù)卸料力和模具安裝彈簧的空間大小，初定彈簧數(shù)量n， 計(jì)算出每個(gè)彈簧應(yīng)有的預(yù)壓力F0并滿公式： 計(jì)算預(yù)選的彈簧在預(yù)壓力F0作用下的預(yù)壓縮量H0 nFF x / 0 校核彈簧最大允許壓縮量是否大于實(shí)際工作總壓縮量，即 2 2 0 0 H F F H

10、 HHHH 02 否則重選。 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 2、橡膠的選用 （1）橡膠選擇原則 所選橡膠允許最大壓縮量H2不超過其自由高度H0的45， 所選橡膠必須滿足預(yù)壓力 F0 的要求 H2 =（0.350.45） H0 0 F x F 而橡膠預(yù)壓縮量H0=（0.100.15） H0 橡膠高度與直徑 D D 之比應(yīng)按下式校核 5 . 15 . 0 0 D H 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) （2）橡膠選擇步驟 根據(jù)卸料力求橡膠橫截面尺寸 根據(jù)工藝性質(zhì)和模具結(jié)構(gòu)確定橡膠性能、形狀和數(shù)量。 沖裁卸料用較硬橡膠；拉深壓料用較軟橡膠。 求橡膠高度尺寸 校核橡膠高度與直徑之比和最大相對壓縮變形量是否在 許

11、可的范圍內(nèi) pFA xy / )30. 025. 0/( 10 HH 國家標(biāo)準(zhǔn)的聚胺酯彈性體 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 本講小結(jié)本講小結(jié) 1、定位零件的種類及其作用 2、卸料與推件零件的種類、工作原理和組成 下講預(yù)習(xí)下講預(yù)習(xí) 2、導(dǎo)向零件的種類和工作特點(diǎn) 1、固定零件的種類和工作特點(diǎn) 3、模具材料的選擇及其熱處理要求 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 定 位 板 和 定 位 銷 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 導(dǎo)料板結(jié)構(gòu) 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 側(cè) 壓 裝 置 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 固定擋料銷 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 活 動(dòng) 擋 料 銷 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 始

12、 用 擋 料 銷 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 雙側(cè)刃定距的沖孔落料級進(jìn)模 1-內(nèi)六角螺釘 2-銷釘 3-模柄 4-卸料螺釘 5-墊板 6-上模座 7-凸模固定板 8、9、10-凸模 11-導(dǎo)料板 12-承料板 13-卸料板 14-凹模 15-下模座 16-側(cè)刃 17-側(cè)刃擋塊 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 側(cè)刃結(jié)構(gòu) 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 1-導(dǎo)料板 2-側(cè)刃擋塊 3-側(cè)刃 4-條料 側(cè)刃定位誤差比較 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 尖 角 形 側(cè) 刃 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 特殊側(cè)刃 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 固定卸料裝置 第八章 沖壓模具結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) 彈 性 卸 料 裝 置 1-卸料板 2-彈性元件 3-卸料螺釘 4-小導(dǎo)柱 第八章 沖壓模具