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文檔簡介
1、榮221-17井施工設(shè)計(jì)井 別: 采氣井生產(chǎn)方式: 抽產(chǎn)施工目的: 氣井測資料設(shè)計(jì)日期:2010年6月29 日井控風(fēng)險(xiǎn)級別: 一 級興隆臺工程技術(shù)處 興隆臺作業(yè)區(qū) x 06228 ( 1 )隊(duì) 目 錄一、原井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)二、油層及射孔情況三、鄰井及對應(yīng)注(氣)水井情況四、近期生產(chǎn)情況五、本井或鄰井h2s等有毒有害氣體六、施工目的七、井場周圍環(huán)境描述及防范要求八、施工準(zhǔn)備九、施工步驟、施工要求及注意事項(xiàng)十、井身結(jié)構(gòu)圖十一、井控設(shè)計(jì)十二、環(huán)境保護(hù)預(yù)案十三、井控逐級匯報(bào)網(wǎng)絡(luò)圖十四、井控裝置示意圖一基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 完鉆時(shí)間: 1997.12.02完鉆井深: 1924 m 造斜點(diǎn)位置: 425 m,244”最大井
2、斜全角變化率井深( m )井斜( )井深( m )全角變化率 1275 28 27”525555相關(guān)套管接箍位置套管名稱外徑(mm)鋼級下深(m)壁厚(mm)固井質(zhì)量水泥返高m井下技術(shù)狀況表層套管273.05j55 249.798.89 合格地面良好油層套管139.7 j551917.977.72合格850良好二、油層及射孔情況 層序?qū)游粚犹柡穸?層數(shù)射孔井段解釋結(jié)論本層現(xiàn)狀原始壓力/系數(shù)目前壓力/系數(shù)1d424.6/11857.31861.9氣層丟封10.3/0.55無資料2d405.1/11811.91817.0氣層丟封17.2/0.95無資料3d36-365.0/21718.11736.
3、0油層丟封2.6/0.15無資料4d39未解22.3/31798.41837.0氣層.未解層丟封18.1/1.017.5/0.965d332.1/11687.91690.0氣層丟封無資料無資料6d 28.30-31 6.5/3 1670.61683.0 氣層丟封11.6/0.6911.0/0.667d22-234.8/21586.51594.1 氣層丟封9.8/0.628.0/0.58d16-187.6/31481.81493.4 氣層生產(chǎn)12.8/0.8612.5/0.84三.鄰井及對應(yīng)注(氣)水井情況相鄰油氣井號:榮231-19 井別:采氣井 層號:d 生產(chǎn)井段:1632.1 1792.8
4、地層壓力:13.5, 油壓:0.4套壓: 0.4,目前關(guān)井。硫化氫氣體含量:0對應(yīng)注水井井號:無 同井場情況: 四、近期生產(chǎn)情況及預(yù)計(jì)井口最大關(guān)井套壓序號日期日產(chǎn)量氣油比m3/t壓力mpa動液面/靜液面m油,t氣,m3水,m3油壓套壓靜壓或壓力系數(shù)1 2010.2 0 0.3 0.3 12.8 /2 2010.3 0 0.3 0.3 /3 2010.4 0 0.30.3 /五、本井或鄰井硫化氫等有毒有害氣體含量監(jiān)測情況以及預(yù)防措施h2s氣體檢測:2008.08.20含量:0h2s氣體提示:無六、施工目的氣井測資料七、井場周圍環(huán)境描述及防范要求南60米海溝、蝦池、東50米海溝、蝦池, 本井不在有
5、井噴或井噴失控史的區(qū)塊上,無需動土,與本井相關(guān)的地方政府聯(lián)系電話:7853004本井是氣井最大關(guān)井套壓0.6mpa屬于高危地區(qū)一級井控風(fēng)險(xiǎn)井根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況明確接壓井管線長度。八、施工準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1、設(shè)備工具1修井機(jī)輪式作業(yè)機(jī)1部6旋塞閥fp2-7/8351套2值班房輪式1棟7桿防噴器250型卡箍式1套3吊環(huán)50t1付8放噴、壓井管線1套4液壓動力鉗3b1臺9施工工具管鉗、扳手等1套5防噴器2fz18-211套10管 凳2套2、安全、消防設(shè)施1滅火器8kg 手提6個(gè)5低壓照明1套2滅火器6硫化氫氣體監(jiān)測儀1部3消防鍬2把7正壓呼吸器2部4消防鉤2把8絕緣桿1根3
6、、專用管材1油管73油管112油管1540m4、修井液1污水30方比重1.0g/cm33九、施工步驟、施工要求及注意事項(xiàng): (一)施工準(zhǔn)備1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱1q/cnpc-lh0262-2007油水井修井作業(yè)小修作業(yè)現(xiàn)場規(guī)范2q/cnpc-lh0264-2007油水井修井作業(yè)立放井架操作規(guī)程3q/cnpc124.3-2005石油企業(yè)現(xiàn)場安全檢查規(guī)范 第3部分 修井作業(yè)2、要求及注意事項(xiàng):1)搬上、安裝2)井架正對井口并距井口1.65m左右,車體水平,千斤腿吃力均勻,用枕木墊穩(wěn),車輪用掩鐵掩好,各繃?yán)K吃力均勻。3)立井架時(shí),基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí),地錨布置尺寸符合要求???yán)K無打結(jié),無銹蝕,無斷絲。
7、4)天車、游動滑車、井口在同一垂線上。5)壓井、放噴管匯標(biāo)準(zhǔn)安裝并用清水試壓25mpa/10min,壓降小于0.7 mpa穩(wěn)壓合格。6)桿橋、管橋搭放水平;桿橋不少于4道,管橋不少于3道,用地膜鋪好,四周卷好。(二)洗井1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱1sy/t5587.3-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第3部分:油氣井壓井、替噴、誘噴2、要求及注意事項(xiàng)1)用30m3污水反循環(huán)洗井,進(jìn)出口液性一致,進(jìn)出口密度差不大于0.02g/cm3,停泵后觀察出口。2)洗壓井管線必須用清水試壓25mpa/10min,不刺不漏穩(wěn)壓合格。3)壓井液數(shù)量和性質(zhì)符合要求。4)壓井前放凈套管氣,再進(jìn)行壓井。5)洗井過程中,隨
8、時(shí)觀察并記錄泵壓、排量、出口量及漏失量等數(shù)據(jù)。6)嚴(yán)重漏失井采取有效堵漏措施后,再進(jìn)行洗井施工。7)洗井前后檢測h2s含量。(三)起抽油桿1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱1q/cnpc-lh0272-2007油水井修井作業(yè)起下抽油桿操作規(guī)程2q/cnpc-lh0275-2007油水井修井作業(yè)檢泵、下泵操作規(guī)程2、要求及注意事項(xiàng)1)拉力表清潔,好用。2)施工前準(zhǔn)備好桿防噴器,保持變扣與井內(nèi)抽油桿扣型一致。3)起光桿時(shí)緩慢試提,負(fù)荷正常后,方可起桿,速度不超過15米每分鐘。4)起出井內(nèi)全部抽油桿,排放整齊,10根一出頭。檢查絲扣與本體有無破損情況,接箍有無偏磨。(四)安裝防噴器1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號
9、標(biāo)準(zhǔn)名稱1sy/t6690-2008井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程2、要求及注意事項(xiàng)1)安裝2fz18-21封井器,根據(jù)該井井下管柱直徑,選擇73mm的閘板,按標(biāo)準(zhǔn)安裝,試壓21mpa,10min壓降不超過0.7 mpa為合格(五)起泵管1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱1q/cnpc-lh0275-2007油水井修井作業(yè)檢泵、下泵操作規(guī)程2sy/t5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分:井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備3q/cnpc-lh0274-2007油水井修井作業(yè)液壓鉗操作規(guī)程2、要求及注意事項(xiàng)1)施工前準(zhǔn)備好旋塞閥,保持變扣與井內(nèi)管柱扣型一致。準(zhǔn)備好簡易井口,保持鋼圈槽完好。2)施工前對天車,游動系統(tǒng),井
10、架,作業(yè)機(jī),進(jìn)行全面的檢查。及時(shí)整改不合格的部位。3)拉力表清潔,好用。4)系好吊卡銷子安全繩,起下管柱時(shí)合理配套使用吊卡,井口人員掛好吊卡.吊環(huán)退后2米,方可上提。操作手根據(jù)井口人員手勢操作。5)起出井內(nèi)泵管,檢查存在問題。6)對起出的抽油泵仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題,記錄清楚。7)起出的抽油泵與活塞放在一起,妥善保管,整體回收。8)起完泵后,應(yīng)對照施工設(shè)計(jì)核實(shí)數(shù)據(jù),檢查是否相符。9)起管過程中隨時(shí)監(jiān)測硫化氫濃度,如濃度超標(biāo)及時(shí)用清水灌井口或充分洗井確認(rèn)無硫化氫后方可施工。(六)軟探砂面,有砂沖砂1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱1sy/t5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分:井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備
11、2、要求及注意事項(xiàng)1)管柱結(jié)構(gòu):73mm筆尖+73mm油管1540.8m 2)當(dāng)探砂管柱下至距油層上界30m時(shí),下放速度小于或等于5m/min,以懸重下降10kn20kn時(shí)連探兩次,確定砂面位置。2000m以內(nèi)的井深誤差小于或等于0.3m,大于2000m的井深誤差小于或等于0.5m,并記錄砂面位置。3)沖砂尾管提至離砂面3m以上,開泵循環(huán)正常后均勻緩慢下放管柱沖砂,沖砂時(shí)排量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4)每次單根沖完必須充分循環(huán),洗井時(shí)間不得小于15min,控制換單根時(shí)間在3min以內(nèi)。5)連續(xù)沖砂超過5個(gè)單根后,洗井循環(huán)一周后方可繼續(xù)下沖。6)泵發(fā)生故障須停泵處理時(shí),應(yīng)上提管柱至原始砂面10m以上,并
12、反復(fù)活動。7)提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須保持正常循環(huán)。8)沖砂施工中發(fā)現(xiàn)地層嚴(yán)重漏失,修井液不能返出地面時(shí),應(yīng)立即停止沖砂,將管柱提至原始砂面10m以上,并反復(fù)活動??刹捎脮憾?、大排量聯(lián)泵沖砂、泡沫液沖砂或撈砂等方式繼續(xù)進(jìn)行。9)沖砂至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)保持25m3/min以上的排量繼續(xù)循環(huán),當(dāng)出口含量小于0.2%為沖砂合格。然后上提管柱至原始砂面10m以上,沉降4小時(shí)后復(fù)探砂面,記錄深度。10)不能帶通井規(guī)、刮管器的管柱沖砂。(七)通井1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱1sy/t5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分:井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備2、要求及注意事項(xiàng)1)管柱結(jié)構(gòu):118通井規(guī)+73平式油管,
13、通井深度h:1540.8m。2)通井時(shí)平穩(wěn)操作,管柱下放速度控制為小于或等于20m/min,下到距離設(shè)計(jì)位置100m時(shí),下放速度小于或等于10m/min,當(dāng)遇到人工井底懸重下降10kn20kn時(shí),重復(fù)兩次,使探得人工井底深度小于或等于0.5m。3)通井時(shí),若中途遇阻,懸重下降控制不超過30kn,并平穩(wěn)活動管柱。(八)下光管1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱1sy/t5587.5-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程第5部分:井下作業(yè)井筒準(zhǔn)備2、要求及注意事項(xiàng)1)管柱結(jié)構(gòu):62mm喇叭口+73mm油管1000m2)下井管柱丈量準(zhǔn)確,誤差小于0.2。3)必須纏好密封膠帶,使用小滑車。十、井身結(jié)構(gòu)示意圖油補(bǔ)距:4.
14、01m 套補(bǔ)距:4.33m 油補(bǔ)距:4.01m 套補(bǔ)距:4.33m 十一、井控設(shè)計(jì) (一)井控裝備工具及材料序號名稱規(guī)格型號數(shù)量序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1手動防噴器2fz18-211臺5簡易井口250型1套2放噴管線27/8-70-30001組6正壓式呼吸器2套3旋塞閥fp27/8351個(gè)7h2s檢測儀1臺4搶噴裝置桿防噴器1套8各類變扣2套井口kr14/65井控裝備組合形式2fz18-21防噴器、旋塞閥、桿防噴器及配件、放噴、壓井管線壓力等級21mpa(二)井控裝備的安裝、檢驗(yàn)及井控措施與要求1、依據(jù)該井1級井控,選擇防噴器、搶噴工具的型號規(guī)格分別為2fz18-21防噴器一臺; fp2-7/83
15、5油管內(nèi)防噴工具一套。防噴器用水試壓至21mpa,穩(wěn)壓10min,壓降不超過0.7mpa為合格,并做好記錄。2、現(xiàn)場安裝防噴器前,根據(jù)該井井下管柱直徑,選擇73mm的閘板或旋塞閥配好相應(yīng)的變徑短節(jié)。3、現(xiàn)場安裝防噴器:將井口四通上法蘭面鋼圈槽及防噴器鋼圈槽清理干凈,按標(biāo)準(zhǔn)安裝封井器。4、防噴器閘板芯子尺寸必須與管柱直徑尺寸相吻合,且防噴器與井口中心偏移不大于10mm。起下管柱前,打開防噴器,同時(shí)防噴器鋼圈槽應(yīng)加護(hù)板保護(hù);當(dāng)班一崗位人員應(yīng)檢查搶噴工具,隨時(shí)做好搶噴準(zhǔn)備。5、防噴器閘板關(guān)閉時(shí),必須上提管柱,高度不超過吊卡面10cm,兩邊同步操作。6、壓井及放噴管線必須使用73mm油管線,并連接好安
16、全鏈,且每個(gè)閘閥要有開關(guān)狀態(tài)標(biāo)識。7、壓井管匯出口要處于方便壓井作業(yè)時(shí)車輛的進(jìn)入地帶,接出井口10m以外,且安裝在當(dāng)?shù)丶撅L(fēng)的上風(fēng)口。8、放噴管線使用73mm油管線,在距離井口3-5米處連接好三通。三通一端安裝合格的壓力表以隨時(shí)觀察壓力變化情況,一端接出10米的硬管線用于放噴泄壓。放噴管線安裝在季節(jié)風(fēng)向的下風(fēng)向,朝向空曠地帶。9、壓井及放噴管線安裝后,水試壓25 mpa,穩(wěn)壓10min,各部位無刺漏為合格,并做好記錄。10、施工現(xiàn)場要以班組為主,在開工前認(rèn)真巡回檢查,同時(shí)按井控管理“七項(xiàng)制度”要求及井控裝置操作規(guī)程進(jìn)行不同工況下的防噴演練,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流,發(fā)出準(zhǔn)確警報(bào),正確關(guān)井,并做好記錄。1
17、1、施工時(shí)各道工序應(yīng)銜接緊湊,盡量縮短施工時(shí)間,防止因停、等造成的井噴和對油層的傷害。不連續(xù)作業(yè)及夜間停工時(shí)時(shí),必須安裝好采油樹或簡易井口,防止井噴。嚴(yán)禁使用防噴器代替采油樹或簡易井口進(jìn)行關(guān)井。12、起下管柱時(shí)發(fā)生溢流或初期井噴時(shí)迅速向駐井干部報(bào)告,并執(zhí)行關(guān)井“四.六”操作程序:發(fā)出信號(鳴長笛5秒);立即停止起下作業(yè);搶接油管旋塞閥;關(guān)防噴器和旋塞閥(鳴兩聲短笛);關(guān)放噴管線閘門試關(guān)井;迅速向當(dāng)班干部報(bào)告;準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力,準(zhǔn)備壓井(鳴三聲短笛開工信號)。其它工況作業(yè)時(shí)發(fā)生溢流執(zhí)行相應(yīng)的關(guān)井操作程序。13、一旦發(fā)生井噴失控,迅速停機(jī)、停車、斷電,并設(shè)置警戒區(qū),按指定撤離路線撤離至安全區(qū)
18、域,清點(diǎn)好人員,并立即告知附近居民,同時(shí)向上級匯報(bào),立即啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。14、施工現(xiàn)場按施工要求配備齊全消防器材、正壓式呼吸器等安全防護(hù)設(shè)施。15、相關(guān)施工人員必須經(jīng)局、處級培訓(xùn)取證后持證上崗。(三)應(yīng)急處置預(yù)案1、應(yīng)急救援遵循原則:以人為本,減少危害。 居安思危,預(yù)防為主。統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)。 依法規(guī)范,加強(qiáng)管理。快速反應(yīng),協(xié)同應(yīng)對。 依靠科技,提高素質(zhì)。2、應(yīng)急響應(yīng)組織機(jī)構(gòu)圖:作業(yè)區(qū)經(jīng)理處調(diào)度室小隊(duì)隊(duì)長作業(yè)區(qū)副經(jīng)理各班班長駐井干部應(yīng)急搶險(xiǎn)小組:組 長: 王寧副組長: 徐井富 關(guān)培元組 員:各隊(duì)隊(duì)長3、應(yīng)急處置措施:1)、發(fā)生井噴事故時(shí),立即啟動以下程序:(1)發(fā)生溢流、井涌或初期井噴時(shí),
19、立即報(bào)告現(xiàn)場值班干部。(2)作業(yè)機(jī)操作手立即發(fā)出警報(bào)信號(5秒長笛),現(xiàn)場值班干部或班長統(tǒng)一指揮,組織現(xiàn)場人員立即進(jìn)行應(yīng)急搶險(xiǎn)。(3)按井控裝置操作規(guī)程迅速進(jìn)行關(guān)井操作。(4)一旦關(guān)井失敗,發(fā)生井噴失控,迅速停機(jī)、停車、斷電,并設(shè)置警戒區(qū),撤離至安全區(qū)域,清點(diǎn)好人員,組織班組人員撤離到安全區(qū)域。并立即告知附近居民,同時(shí)向上級匯報(bào),立即啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。2)、突發(fā)井噴失控(著火)險(xiǎn)情事故時(shí)應(yīng)急報(bào)告內(nèi)容:突發(fā)井噴著火險(xiǎn)情事故后,由事故單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將事故的情況在第一時(shí)間上報(bào)給本單位應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,報(bào)告的主要內(nèi)容如下:(1)發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、井號、具體道路情況以及水源情況,事故前正
20、在進(jìn)行的施工內(nèi)容、井內(nèi)管柱、油套壓數(shù)據(jù)、現(xiàn)場壓井液及材料情況。(2)事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的估計(jì),若井噴,噴出物是什么?噴出多高?是否含硫化氫等有害氣體?是否著火?(3)事故發(fā)生原因及事故性質(zhì)的初步判斷;(4)事故已造成的危害和影響,事故可能繼續(xù)造成的危害和影響;(5)事故搶救處理的情況、現(xiàn)場的情況和采取的應(yīng)急救援措施,與周邊地方有關(guān)單位、村莊的通報(bào)和人員疏散操作情況。(6)需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援和處理的有關(guān)事宜。(7)突發(fā)重大事故發(fā)生后,在向上級部門應(yīng)急辦公室匯報(bào)的同時(shí),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人與就近的醫(yī)院及消防隊(duì)取得聯(lián)系,并根據(jù)現(xiàn)場是否出現(xiàn)有毒有害氣體等其他能
21、夠危害周邊居民的情況,在第一時(shí)間通知周邊居民撤離到安全地帶。3)、硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案(1)在施工作業(yè)時(shí),小隊(duì)?wèi)?yīng)在井口安裝h2s監(jiān)測儀并派專人看守,當(dāng)監(jiān)測結(jié)果達(dá)到控制數(shù)據(jù)時(shí),立即向小隊(duì)各崗位人員發(fā)出警報(bào)。(2)當(dāng)聽到h2s警報(bào),所有小隊(duì)人員都必須要戴上呼吸器,隊(duì)長對緊急情況立即做出評價(jià),并決定采取的行動。(3)在h2s含量超過安全臨界濃度的污染區(qū)作業(yè)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),請示匯報(bào)。施工人員必須佩帶正壓呼吸器,且至少有兩人同在一起工作,以便相互救護(hù)。(4)如果發(fā)生井噴,立即向上級匯報(bào),同時(shí)執(zhí)行井噴失控應(yīng)急預(yù)案程序。(5)控制住井噴后,應(yīng)對井場可能積聚h2s的地方進(jìn)行濃度檢測。只有在安全臨界濃度以下時(shí)
22、,人員方能進(jìn)入。(6)接到撤離通知,隊(duì)長立即清點(diǎn)小隊(duì)人員,指揮車輛迅速撤離到安全地區(qū)。(7)撤離到安全地區(qū)后,隊(duì)長向公司應(yīng)急指揮小組報(bào)告現(xiàn)場情況和我方損失情況。(8)應(yīng)急處置指揮小組報(bào)警后,應(yīng)立即向處應(yīng)急處置指揮小組匯報(bào)。(9)事故得不到有效控制,應(yīng)立即向上級匯報(bào)啟動應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。4)緊急疏散撤離預(yù)案(1)人員應(yīng)急撤離:遇有突發(fā)性事件危及施工作業(yè)人員、相關(guān)方生命安全時(shí)以及施工作業(yè)設(shè)施(以下簡稱為設(shè)施)等財(cái)產(chǎn)時(shí),按應(yīng)急程序?qū)⑷藛T撤離的過程。(2)涉及人員:現(xiàn)場施工作業(yè)人員;相關(guān)方人員、周邊居民。(3)作業(yè)設(shè)施:施工區(qū)域內(nèi),用于施工作業(yè)的各種設(shè)施及其他裝置,它包括但不限于以下各種:移動式、固定式修
23、井機(jī);現(xiàn)場施工設(shè)備及設(shè)施等。(4)人員應(yīng)急撤離條件:遇有下列突發(fā)事件之一者,應(yīng)進(jìn)行人員應(yīng)急撤離。井噴:修井作業(yè)中發(fā)生井噴,經(jīng)采取井控措施無效或引起重大火災(zāi)無法控制時(shí)?;馂?zāi):由于各種原因(如重大溢油)導(dǎo)致設(shè)施發(fā)生火災(zāi),經(jīng)采取滅火措施無效危及人員生命安全時(shí)。爆炸:井噴發(fā)生爆炸危及周邊設(shè)施和人員生命時(shí)。有毒有害氣體(h2s):在作業(yè)過程中出現(xiàn)有毒有害氣體,設(shè)施安全區(qū)域周圍5-10m內(nèi)硫化氫濃度達(dá)到30ppm,經(jīng)應(yīng)急處理無效時(shí)。(5)人員應(yīng)急撤離程序發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即報(bào)告指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,采取應(yīng)急措施。人員應(yīng)急撤離命令由施工現(xiàn)場第一責(zé)任者或其授權(quán)的現(xiàn)場安全監(jiān)督發(fā)布。人員應(yīng)爭撤離前應(yīng)迅速發(fā)出信號,并向上級
24、主管部門或領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。人員應(yīng)急撤離a.疏散路線圖:以每個(gè)施工現(xiàn)場為基本單位,標(biāo)明疏散引導(dǎo)組人員(現(xiàn)場工作人員)部署情況、搜索區(qū)域分片情況和各部位人員疏散路線。b. 工作人員按險(xiǎn)情發(fā)生地點(diǎn)、位置,利用廣播通報(bào)相關(guān)人員迅速疏散;迅速組織危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的人員及周圍群眾疏散到安全地帶,維護(hù)好危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境,保護(hù)好救援現(xiàn)場。c. 組織人員按指揮要求組織本區(qū)域人員就近通道疏散;逐個(gè)區(qū)域檢查是否有遺漏人員。d.掌握有關(guān)部門和單位領(lǐng)導(dǎo)的聯(lián)絡(luò)方式,及時(shí)通報(bào)情況;向所在當(dāng)?shù)叵啦块T報(bào)警后,派人引導(dǎo)消防車到現(xiàn)場;劃定警戒區(qū),禁止無關(guān)人員入內(nèi);及時(shí)將易燃易爆、貴重物品撤離現(xiàn)場;有傷員及時(shí)撥打“120”救護(hù);所有工作手機(jī)均
25、備案,便于及時(shí)聯(lián)絡(luò)。(6)危險(xiǎn)區(qū)隔離程序現(xiàn)場保衛(wèi)人員依據(jù)險(xiǎn)情發(fā)生情況,確定危險(xiǎn)區(qū)、安全區(qū),在險(xiǎn)情地點(diǎn)與危險(xiǎn)區(qū)之間建立隔離區(qū)域,嚴(yán)禁非應(yīng)急救援人員進(jìn)入事故區(qū);在危險(xiǎn)區(qū)與安全區(qū)之間建立隔離區(qū)域,嚴(yán)禁居民誤入危險(xiǎn)區(qū)。事故區(qū)是容易因事故影響而造成直接人身傷害的區(qū)域;危險(xiǎn)區(qū)是容易由事故影響而造間接人身傷害的區(qū)域;安全區(qū)是指不受事故影響的區(qū)域。設(shè)置警戒線,在交通線上設(shè)立車輛導(dǎo)向標(biāo)志,做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作,限制所有無關(guān)車輛人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域和搶救現(xiàn)場,危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的車輛,必須配戴防火帽。5)防火措施嚴(yán)格按消防規(guī)定施工,重點(diǎn)工序、射孔用消防車輛、水泥車輛保障。1、加強(qiáng)防火安全教育,尤其是易燃易
26、爆區(qū)域禁止煙火教育。在有限空間內(nèi)加強(qiáng)動火管理,建立各項(xiàng)工作的防火責(zé)任制。2、施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁亂接臨時(shí)電器線路,如生產(chǎn)需要,必須經(jīng)安全科及有關(guān)部門批準(zhǔn),并架空,絕緣良好。3、認(rèn)真執(zhí)行防火制度。臨近民宅、罐區(qū)等易燃易爆區(qū)域必須嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁用汽油擦洗衣物和清洗配件。4、消防設(shè)備及器材管理制度應(yīng)健全完善,并做到齊全好用,要全面檢查,崗位工人切實(shí)做到“三懂、三會、三能”。5、嚴(yán)防電器火災(zāi)發(fā)生。嚴(yán)禁設(shè)備及線路超負(fù)荷使用。易燃易爆部位要做好防靜電措施。6、加強(qiáng)對野外施工隊(duì)伍駐地防火檢查,對電不符合安全要求的要限期整改,杜絕火災(zāi)發(fā)生。6)應(yīng)急電話施工現(xiàn)場一旦發(fā)生險(xiǎn)情,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)向上級和相關(guān)部門匯報(bào)。處應(yīng)急辦公室:7860390 處井控管理辦公室:7860464處調(diào)度室: 7860390/7861813 處安全管理科: 7860563 單位經(jīng)理經(jīng)理工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長防隊(duì)
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