湖北高層綜合體育場(chǎng)館弧形管道施工方案

1、 武安體育中心弧形管道施工方案編制人：審核人：目錄第一章 編制說明31.1編制目的31.2編制依據(jù)3第二章 工程概況及特點(diǎn)42.1工程概況42.2安裝難點(diǎn)分析及對(duì)策4第三章 施工準(zhǔn)備63.1技術(shù)準(zhǔn)備63.2物資準(zhǔn)備63.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備73.4自制頂彎裝置預(yù)制73.5安全措施8第四章 施工工藝84.1弧形水管安裝84.2弧形風(fēng)管制作安裝104.3弧形電纜橋架安裝11第五章 施工詳圖135.1部分相關(guān)施工詳圖見本章后附圖。13 第一章 編制說明1.1編制目的為了使給排水及空調(diào)水管道、風(fēng)管、電纜橋架在水平走向上與本建筑物主體結(jié)構(gòu)相適應(yīng)達(dá)到整體美觀之要求，配合土建確保河北省“安濟(jì)杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”，本

2、工程主要走廊內(nèi)管道、風(fēng)管及電纜橋架應(yīng)制作成弧形。本施工方案為武安市體育中心體育場(chǎng)東、西區(qū)、游泳館及綜合體育館內(nèi)弧形走廊部分安裝專業(yè)管道、風(fēng)管以及橋架施工提供完整的施工方案與設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該項(xiàng)工程安裝施工任務(wù)。1.2編制依據(jù)1、武安市體育中心體育場(chǎng)東、西區(qū)、游泳館以及綜合體育館水施及風(fēng)施相關(guān)圖紙；2、武安市體育中心圖紙會(huì)審紀(jì)要；3、河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)05s、05n系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集；4、相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范：(1)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50242-2002；(2)通風(fēng)和空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb 50243-2002

3、；(3)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50303-2002）；(4)給排水與采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（中國(guó)建筑工程總公司）；(5)其它相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范。第二章 工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況武安體育中心總建筑面積61685平方米，其中體育場(chǎng)建筑面積35843平方米，地上5層；游泳館建筑面積8099平方米，地上4層；體育館建筑面積17743平方米，地上3層。其中體育場(chǎng)東、西區(qū)主走廊總弧度約66。2.2安裝難點(diǎn)分析及對(duì)策1、弧形水管：本工程為綜合性很強(qiáng)的工程，管道種類繁多,而且體育場(chǎng)東區(qū)及西區(qū)、游泳館及綜合體育館建筑物主體外形為弧形，安裝專業(yè)設(shè)計(jì)的管道為配合土建建筑外形，因此管道也均設(shè)計(jì)為弧形，該部分給

4、排水及空調(diào)水管道的弧形部分管徑分布為從dn15d2197.0,而且采用管材不一，既有鍍鋅鋼管、薄壁不銹鋼管、襯塑鋼管又有無縫鋼管，大量的弧形管道安裝給施工安裝帶來了一定的難度。同時(shí)由于弧形的特殊性，該部分弧形管道在二次安裝的過程中，前期管道確定半徑、彎管制作、開三通、法蘭焊接、管道搬運(yùn)、二次安裝中與直管段的連接等各道工序都均較一般的直段管道難度增大。另外在具體現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由于不同管材連接方式不一，尤其對(duì)于采用絲接管道部分更增加了安裝的操作難度 ，我方考慮在現(xiàn)場(chǎng)安裝前將三通等管件安裝完畢，并進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)盡量在兩段預(yù)制完的弧形管連接時(shí)采用卡箍連接或焊接，確保一次安裝成功率。對(duì)此我

5、部將針對(duì)場(chǎng)館內(nèi)各部分管材和管徑大小主要采用以下弧形管道制作方法：現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已劃分好定長(zhǎng)度的管道（詳見附圖）進(jìn)行分段（至少三段）同時(shí)頂彎，借用自制的地面固定支架同時(shí)用千斤頂進(jìn)行管道頂彎，直至管道弧形預(yù)制成形。因每一規(guī)格管道弧度半徑均相同，故模型支架只需模擬該半徑規(guī)格管道的一部分，利用這些支架形成的制作平臺(tái)即可進(jìn)行流水制作。在體育場(chǎng)部分存在部分較大管徑的d219*6.0等無縫鋼管弧形管道，此類弧形管道較難操作，但邯鄲、武安及周邊地區(qū)無預(yù)制弧形管道加工廠家，若到天津預(yù)制加工，考慮上運(yùn)費(fèi)、加工費(fèi)等成本，勢(shì)必增加了弧形管道預(yù)制成本，初步估計(jì)可能高于管材價(jià)。為降低弧形管道預(yù)制成本，對(duì)此我部將力爭(zhēng)攻克大管徑弧形

6、管道預(yù)制，主要采用自制弧形管道裝置進(jìn)行加工；對(duì)少量較大管徑弧形管道由我方提供弧形管道相關(guān)數(shù)據(jù)，由專門廠家進(jìn)行弧形管道預(yù)加工。2、弧形橋架：由于橋架為定尺寸長(zhǎng)度2m一根，我部在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)考慮如下安裝：先在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)圖紙放線定位，將2m一段的橋架拼接，在兩段橋架拼接時(shí)，將橋架的內(nèi)邊對(duì)齊，此時(shí)兩橋架外邊會(huì)有12cm的縫隙，此縫隙用橋架連接板進(jìn)行密封，橋架連接板需在廠家進(jìn)行定做。3、弧形風(fēng)管：本工程體育場(chǎng)、游泳館及綜合體育館通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管，風(fēng)管連接采用角鋼法蘭連接的方式。走廊部分風(fēng)管為排煙、排風(fēng)風(fēng)管及新風(fēng)風(fēng)管，其中弧形風(fēng)管部分主要做法為：把風(fēng)管預(yù)制成每段1米長(zhǎng)的棱弧形管段，利用吊架使管段

7、按照主體建筑的弧度固定在吊架上，自然成型。但特別注意的是吊架一定要牢固可靠，間距應(yīng)小于規(guī)范要求。第三章 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、首先通過各專業(yè)圖紙深化設(shè)計(jì)，進(jìn)行管線綜合布置，確定弧形彎管的彎曲半徑。這一步驟是弧形管道施工的起始點(diǎn)，也是以后各道工序的基礎(chǔ)，決定著整個(gè)弧形管道施工的其它技術(shù)數(shù)據(jù)，因此最為重要，故要求必須確保其精確度和與其它管線的空間合理分配。2、安裝各專業(yè)人員畫出彎曲部分管道下料草圖，合理安排給其他管道、風(fēng)管及支架位置并在圖紙上標(biāo)出彎曲管道及其支架的安裝具體位置。3、認(rèn)真熟悉項(xiàng)目土建的施工進(jìn)度、施工布署及施工工序，緊密配合土建進(jìn)行施工。4、施工前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地做好口頭和書面技術(shù)交底

8、及主要技術(shù)準(zhǔn)備工作，其中關(guān)鍵要點(diǎn)是：（1）管道的連接工藝有螺紋連接、壓槽連接、卡壓連接及焊接等，需要頂彎的管道在頂彎之前應(yīng)將絲口、壓槽及焊接坡口加工好，絲口應(yīng)用絲口帽加以保護(hù)。（2）彎管加工時(shí)對(duì)接焊口應(yīng)在距頂彎點(diǎn)大于等于管徑的位置，焊接管的焊縫應(yīng)避開受控（壓）區(qū)。3.2物資準(zhǔn)備1、材料的準(zhǔn)備：在施工的前期，按照?qǐng)D紙計(jì)算其工程量，根據(jù)材料計(jì)劃表中的型號(hào)、規(guī)格，購(gòu)買合格產(chǎn)品。2、材料的檢驗(yàn)：管材必須有制造廠的合格證和質(zhì)量保證書。管材應(yīng)逐根進(jìn)行外徑和壁厚的測(cè)量；管標(biāo)的外表面應(yīng)光滑，無裂紋和過腐蝕現(xiàn)象。具體各種材料的質(zhì)量要求及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收參照相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和我公司質(zhì)量管理手冊(cè)等相關(guān)規(guī)定，確保材料質(zhì)量滿足工程

9、需要。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備為保證弧形管道安裝質(zhì)量，我部擬將弧形管道安裝工序分為弧形管道預(yù)制、弧形管道安裝兩個(gè)班組。班組一經(jīng)指定操作人員，不得變動(dòng)。我部針對(duì)各單體制定施工作業(yè)計(jì)劃表，合理安排施工時(shí)間段，即要保證工程的正常進(jìn)行，又要保證每個(gè)作業(yè)班組施工時(shí)，煨彎工序?yàn)橹付ㄈ藛T。同時(shí)我部在每個(gè)單體進(jìn)行煨彎施工前，對(duì)具體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底以及安全交底，以確保各節(jié)點(diǎn)的弧形管道預(yù)制安裝質(zhì)量。3.4自制頂彎裝置預(yù)制模具的內(nèi)徑與管道外徑相同，千斤頂選擇齒輪型，且型號(hào)不宜選擇過大或過小，過大場(chǎng)地狹窄不方便操作；過小，人的力量無法使管道變形。模具大樣圖3.5安全措施1、參加頂彎的施工人員要經(jīng)過我部安全交底及技術(shù)交底教

10、育，熟知本工種的安全操作規(guī)程后方可進(jìn)行施工作業(yè)。2、我部組織對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分體式油壓千斤頂?shù)男阅芎筒僮饕I(lǐng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。3、各施工用電設(shè)備的用電線路必須絕緣良好，電動(dòng)機(jī)必須按規(guī)定作保護(hù)接零或接地，并設(shè)專用開關(guān)柜。4、分體式油壓千斤頂應(yīng)設(shè)防雨罩。5、管道在搬運(yùn)過程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采取安全防護(hù)措施，防止手腳被壓傷或刺傷。第四章 施工工藝4.1弧形水管安裝1、在土建完成體育場(chǎng)東區(qū)、西區(qū)、游泳館及綜合體育館后澆帶施工后，我部將在體育場(chǎng)東、西區(qū)、游泳館及綜合體育館走廊部分做各主要管道定位工作，確定所采用支架的具體位置及樣式。2、將各種需要彎曲的管道用cad制圖軟件精確進(jìn)行弧形分段，并將各分段管段的

11、長(zhǎng)度、弧度等參數(shù)記錄下。根據(jù)所繪cad詳圖（見后附圖）進(jìn)行各管段的下料。3、將下好料的管道分段編號(hào)，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工或運(yùn)送至廠家進(jìn)行預(yù)加工，根據(jù)所記錄的參數(shù)將管道制作成現(xiàn)場(chǎng)做需要的形狀以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。4、將制作完成的管道運(yùn)送回施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)前期所做的定位，將管道安裝至相應(yīng)位置。其中對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)加工的部分弧形管主要施工步驟如下：統(tǒng)籌排料編號(hào)彈管道中心線調(diào)整擋模塊間距劃頂彎點(diǎn)試頂彎確定頂出量鎖定可調(diào)限位螺桿繼續(xù)頂其它各點(diǎn)全長(zhǎng)樣板檢驗(yàn)或弦長(zhǎng)弦高弦檢驗(yàn)弧度檢驗(yàn)繼續(xù)頂彎弧形管預(yù)制完成。其中主要步驟控制要點(diǎn)如下：（1）統(tǒng)籌排料：根據(jù)來料長(zhǎng)度，進(jìn)行統(tǒng)籌排料，保證同批量為同一分段長(zhǎng)度，這樣可以減少新的頂出量的

12、確定次數(shù)；（2）編號(hào)：編寫所頂弧形管段的安裝區(qū)域號(hào)碼、管材長(zhǎng)度和半徑尺寸。（3）彈管道中心線：在兩管端通過掛線錘確定中心點(diǎn)，再用墨斗彈出中心線。頂彎時(shí)中心線與兩只擋模板上的中心重合后，再頂彎，這是避免管道產(chǎn)生扭曲，保證平面度的重要措施；（4）調(diào)整擋模塊間距：擋模塊間距加大是減輕頂出力的有效措施，間距按以下給定：dn150及以下管徑間距為1000mm；（5）劃分頂彎點(diǎn)：兩頂彎點(diǎn)的長(zhǎng)度稱分段長(zhǎng)度，對(duì)同一頂出量而言分段長(zhǎng)度的大小對(duì)曲率半徑值的影響很大，且分段長(zhǎng)度過大會(huì)影響觀感質(zhì)量，分段長(zhǎng)度過小會(huì)影響工作效率。分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)管道曲率半徑大小確定。分段長(zhǎng)度隨曲率半徑的增大而增大，一般取800-1200m

13、m。管道中段應(yīng)等分，兩管端部的長(zhǎng)度等于或接近中部分段長(zhǎng)度的一半；（6）試頂彎確定頂出量：試頂彎的主要目的的是確定彎管最佳頂出量，頂出量是回彈量與計(jì)算弦高值之和，經(jīng)幾個(gè)回合的的微量遞增試頂確定之；弧形管道預(yù)制裝置示意圖（7）弧度檢驗(yàn)：初步管道頂彎完成后，進(jìn)行弧度檢查，校核各頂彎點(diǎn)是否滿足尺寸要求 ，如不滿足，繼續(xù)進(jìn)行頂彎操作。5、預(yù)制加工圖紙（1）先對(duì)各層走廊內(nèi)各管線分專業(yè)進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)注在各層綜合管線圖上。編號(hào)順序如下：（系統(tǒng)編號(hào)詳見各層圖紙）（2）本方案以體育場(chǎng)東區(qū)五層平面為例，詳細(xì)說明弧形管道管段的預(yù)制分解圖。（見后附圖紙）4.2弧形風(fēng)管制作安裝（1）風(fēng)管走向放線按照走廊綜合管線排布的要求

14、確定風(fēng)管中心線位置，確定各風(fēng)管管段的走向，進(jìn)而確定風(fēng)管安裝位置。具體定位見附圖。（2）風(fēng)管的下料、制作安裝沿著風(fēng)管的走向，依照所繪的風(fēng)管詳圖進(jìn)行下料制作，風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有專業(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行的書面技術(shù)及安全交底。其它倒角、咬口等制作工藝與一般鐵皮風(fēng)管相同。在安裝時(shí)利用所確定的吊架位置將風(fēng)管固定在與建筑物主體結(jié)構(gòu)一致的弧度，自然成型。本方案以體育場(chǎng)東區(qū)五層走廊內(nèi)弧形風(fēng)管為例，具體詳圖見后附圖紙。4.3弧形電纜橋架安裝1、弧形橋架做法：將橋架的一邊靠緊，另一邊分開一點(diǎn)距離，分開的大小根據(jù)橋架規(guī)格，弧度的不同而不同。弧形橋架的連接片為特制，一邊連接片底邊帶有護(hù)板的，護(hù)板在

15、連接片的中心寬為2公分。帶護(hù)板的連接片作用是防止橋架分開后電纜外露?；⌒螛蚣苁┕すに?，與直線段的橋架施工基本相同。主要工藝流程如下：深化設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)備彈線定位支吊架安裝橋架及連接片安裝橋架調(diào)整、固定接地處理。2、施工過程控制要點(diǎn)：（1）完善二次深化設(shè)計(jì)，施工前按施工圖紙相關(guān)要求、圖紙會(huì)審、相關(guān)專業(yè)圖紙和施工規(guī)范規(guī)定確定橋架敷設(shè)安裝的部位，以及支吊架的形式。（2）材料準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收要注意橋架的板厚等，允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，各開孔部位均已采用化學(xué)鈍化劑進(jìn)行處理，無明顯的損傷等缺陷并應(yīng)附有質(zhì)量證明材料。（3）彈線定位：按照深化設(shè)計(jì)橋架編號(hào)將橋架定位，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況找出橋架的吊臂固定點(diǎn)位，然后進(jìn)

16、行布置，從始端至終端以弧形梁為基準(zhǔn)找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，沿線路的內(nèi)側(cè)邊線彈線。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，均勻劃分支撐點(diǎn)間距，并用筆標(biāo)出具體位置。最后一節(jié)橋架可以根據(jù)長(zhǎng)度定制或現(xiàn)場(chǎng)裁割。（4）支吊架安裝：固定支點(diǎn)間距按照相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，在進(jìn)出箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定吊點(diǎn)；在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。（5）橋架安裝： (）橋架與橋架之間用連接板連接，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，螺母位于橋架外側(cè)。橋架之間縫隙須確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。橋架蓋板蓋上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。(）直通連接使用u型連接片，取消內(nèi)連接片，用u型連接片將橋架接頭的折線縫遮住，取消底部安裝孔，采用現(xiàn)場(chǎng)配鉆以避免因橋架弧形安裝導(dǎo)致的橫擔(dān)與直通固定孔間的偏差。(）水平橋架安裝過程中，應(yīng)有防晃措施；敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)、規(guī)范位置要求，有防火隔堵措施；橋架