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1、being strong is not just not surrendering in the big right and wrong, but also not changing yourself before setbacks.精品模板助您成功!(頁(yè)眉可刪)pmc工作計(jì)劃 pmc工作計(jì)劃1倉(cāng)庫(kù)管理體系的改進(jìn)1、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)帳務(wù)管理,梳理倉(cāng)庫(kù)不良單據(jù)及不良現(xiàn)象,保證帳卡物表單的一致2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行abc分類(lèi)管理,主要材料(a、b類(lèi))確保準(zhǔn)確率達(dá)到100%,c類(lèi)材料確保98%以上。2、改善倉(cāng)庫(kù)管理制度,進(jìn)一步規(guī)范倉(cāng)管管理操作流程,培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)人員的作業(yè)水平,確保工作失誤率達(dá)降低為0。3、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)盤(pán)
2、點(diǎn)制度,每周由部門(mén)經(jīng)理及物控員抽查倉(cāng)庫(kù)料賬準(zhǔn)確率,月盤(pán)點(diǎn)增加抽盤(pán)制度。確保達(dá)成賬實(shí)準(zhǔn)確率的規(guī)定目標(biāo)。4、推行6s管理,規(guī)范倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理,規(guī)范物品標(biāo)識(shí),建立倉(cāng)庫(kù)不良品處理辦法,確保倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)整潔,提高工作效率。物控部職能推進(jìn):1、協(xié)助公司建立適合本廠(chǎng)的完善產(chǎn)供銷(xiāo)管理流程,達(dá)成公司的經(jīng)營(yíng)目際2、多提合理化建議使銷(xiāo)售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃能夠很好的結(jié)合。3、對(duì)生產(chǎn)用料的損耗加以控制,避免不必要的浪費(fèi),節(jié)約成本4、建立完善的物控部工作流程5、完善公司現(xiàn)有的erp系統(tǒng)6、想方設(shè)法使采購(gòu)部的工作由被動(dòng)變主動(dòng)物控環(huán)節(jié)的具體如下:一、推動(dòng)物料規(guī)范化:對(duì)物料本身的規(guī)范是進(jìn)行了物料規(guī)范管理的前提;針對(duì)現(xiàn)物料編碼、
3、名稱(chēng)不規(guī)范,計(jì)量單位不統(tǒng)一,以及物料管理不規(guī)范等現(xiàn)象,物控部將推動(dòng)對(duì)物料基本屬性與物料管理的規(guī)范;(一)物料基本屬性與管理規(guī)范;1、物料分類(lèi)與基本屬性規(guī)范;對(duì)所有物料按規(guī)定原則進(jìn)行分類(lèi),并對(duì)所有物料名稱(chēng)、質(zhì)量等級(jí)、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位等進(jìn)行規(guī)范,統(tǒng)一名稱(chēng)、計(jì)量單位等物料基本信息;此項(xiàng)工作須得到生產(chǎn)工程部與財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門(mén)大力配合;2、物料管理規(guī)范;對(duì)不同種類(lèi)物料管理部門(mén)、請(qǐng)購(gòu)部門(mén)、獲取方式、采購(gòu)周期、安全存量、存量控制方式、儲(chǔ)放位置及用途等進(jìn)行規(guī)范,明確各種類(lèi)物料管理信息;3、物料規(guī)范檔案;根據(jù)物料基本屬性與管理規(guī)范建立物料規(guī)范檔案,物控須對(duì)物料規(guī)范檔案的執(zhí)行與落實(shí)進(jìn)行管理,保障所有管理和使用過(guò)
4、程嚴(yán)格以規(guī)范檔案為標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到統(tǒng)一規(guī)范;(二)物料編碼規(guī)范;為適應(yīng)數(shù)據(jù)系統(tǒng)及管理規(guī)范等要求,物控部將積極參與和推動(dòng)生產(chǎn)工程部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門(mén)對(duì)原材料物料編碼修善,以配合公司對(duì)產(chǎn)品、原物料等編碼規(guī)范工作的開(kāi)展;1、確立編碼原則;2、物料編碼編制;3、規(guī)范物料編碼管理;二、物料計(jì)劃體系建立:物料供應(yīng)保障是物料控制首要工作,而只有建立有計(jì)劃、有依據(jù)、有管控的物料計(jì)劃體系,才能做到物料供應(yīng)保障;(一)物料計(jì)劃流程規(guī)范;1、物料計(jì)劃控制流程制定;對(duì)物料計(jì)劃、分析、請(qǐng)購(gòu)及跟蹤等整個(gè)物料供應(yīng)過(guò)程操作進(jìn)行規(guī)范,確定物料計(jì)劃、采購(gòu)申請(qǐng)及物料分析等物料計(jì)劃表單格式,并制定出物料計(jì)劃控制流程;從流程上做到物料供應(yīng)順
5、暢、有保障;2、物料計(jì)劃控制流程培訓(xùn);對(duì)所有物料供應(yīng)相關(guān)操作人員進(jìn)行流程培訓(xùn),明確流程規(guī)范與要求,保證各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按流程進(jìn)行規(guī)范操作,用規(guī)范的流程操作來(lái)保障物料的供應(yīng);(二)物料計(jì)劃控制與異常處理;確定了物料計(jì)劃流程后,將流程落實(shí)到具體操作中;物料跟蹤過(guò)程所產(chǎn)生的物料異常,做及時(shí)予以處理,保障物料計(jì)劃的達(dá)成;1、制造單物料計(jì)劃制定與執(zhí)行;所有制造單須按pc部或生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃,制定制造單物料需求計(jì)劃,物料需求計(jì)劃做為物料請(qǐng)購(gòu)、配備、發(fā)放的依據(jù),讓每個(gè)制造單物料供應(yīng)過(guò)程有計(jì)劃依據(jù),做到供應(yīng)過(guò)程的可控制;2、物料數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立;配合ie,建立物料數(shù)據(jù)系統(tǒng),以保障對(duì)物料狀態(tài)的隨時(shí)掌控;3、物料異常處理與信
6、息反饋;及時(shí)處理物料過(guò)程中的異常,隨時(shí)向生產(chǎn)、pc等部門(mén)反饋物料異常信息,并對(duì)無(wú)法處理異常及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào),以尋求上級(jí)協(xié)調(diào)處理;三、物料耗用控制:占產(chǎn)品成本60%左右的物料成本,在整個(gè)成本控制中占據(jù)主要地位,控制合理的物料耗用,是實(shí)現(xiàn)整個(gè)成本控制的重點(diǎn)之一;計(jì)劃從以下幾方面進(jìn)行合理的物耗控制:(一)物料發(fā)放規(guī)范;發(fā)料是控制物料使用出料首要控制點(diǎn),將對(duì)物料發(fā)放規(guī)范繼續(xù)加強(qiáng)和完善;1、限額發(fā)料控制;現(xiàn)已改生產(chǎn)開(kāi)單領(lǐng)料為物控部打單發(fā)料,在此基礎(chǔ)上,對(duì)限額中輔料部分未能按限額發(fā)料的物料,要制定具體操作方案,做到按限額發(fā)放;2、低值易耗品發(fā)料控制方案;推動(dòng)生產(chǎn)部在限額中體現(xiàn)輔料額定用量,確定發(fā)料方式與
7、發(fā)料規(guī)范,做到限額發(fā)放;以利于財(cái)務(wù)成本核算的準(zhǔn)確性;(二)補(bǔ)料管理;1、補(bǔ)料原因確認(rèn)與統(tǒng)計(jì)分析;加強(qiáng)對(duì)補(bǔ)料原因的確認(rèn)與分析工作;通過(guò)對(duì)補(bǔ)料原因統(tǒng)計(jì)與分析,準(zhǔn)確反映物料損耗重點(diǎn),給生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理等提供數(shù)據(jù)依據(jù);2、補(bǔ)料責(zé)任判定與處理;對(duì)每批補(bǔ)料進(jìn)行原因分析,對(duì)具體責(zé)任進(jìn)行判定,并做到對(duì)相關(guān)責(zé)任人(部門(mén))進(jìn)行相應(yīng)處理;(三)余料控制管理;要控制生產(chǎn)物料耗用,必須要對(duì)余料的回收、領(lǐng)用進(jìn)行有效的控制,余料管理將做為物耗控制的重要工作之一;1、余料產(chǎn)生與回收控制;生產(chǎn)工程部須在材料限額中體現(xiàn)余料規(guī)格、數(shù)量等,便于物控對(duì)余料的回收與利用監(jiān)控;做到對(duì)余料產(chǎn)生、回收、使用等全過(guò)程可控;并根據(jù)生產(chǎn)工程部余料
8、判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不可用余料處理進(jìn)行稽核管理2、余料存儲(chǔ)與領(lǐng)用管理;余料退回倉(cāng)庫(kù)后,要按正常物料進(jìn)行實(shí)物和記賬管理,余料領(lǐng)用必須有相應(yīng)制造單號(hào);3、余料產(chǎn)生與使用統(tǒng)計(jì)分析;按余料處理流程要求,每周對(duì)余料產(chǎn)生、使用、處理進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,并制作余料周報(bào)表;以提供數(shù)據(jù)給到生產(chǎn)工程部作相關(guān)工程分析和資料改進(jìn);(四)物料使用過(guò)程控制;要將物料計(jì)劃與材料限額落實(shí)到物料的實(shí)際使用工作中,就必須對(duì)物料的使用過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,07年物控計(jì)劃從物料發(fā)放控制物料使用源頭,采取物耗統(tǒng)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)巡視相結(jié)合的方式,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料使用進(jìn)行有效監(jiān)控;1、物料發(fā)放監(jiān)控;對(duì)物料發(fā)放進(jìn)行監(jiān)控,是控制物料使用的源頭;物控須對(duì)所發(fā)物料是否為限額發(fā)料表
9、中物料,發(fā)料是否合乎規(guī)定的要求等;對(duì)無(wú)制造單、單據(jù)審批不規(guī)范、超限額發(fā)料(而不是以補(bǔ)料方式)等情況的發(fā)料,做到拒絕發(fā)料;2、物耗統(tǒng)計(jì);要加強(qiáng)對(duì)制造單用料、異常補(bǔ)料用料及輔助材料用量進(jìn)行定期統(tǒng)計(jì),做到及時(shí)準(zhǔn)確掌控制造單用料狀況、異常補(bǔ)料及輔助材料用量等物料耗用數(shù)據(jù);3、現(xiàn)場(chǎng)巡視;建立物料使用現(xiàn)場(chǎng)巡視制度,定時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料使用進(jìn)行巡視;巡視主要從以幾方面了解和控制物料使用狀況:第一,材料利用情況巡視;通過(guò)對(duì)材料利用率的了解,可以掌握到物料過(guò)程控制所存在的問(wèn)題;第二,材料使用方法巡視;材料使用方法直接影響到材料用量,不合理的動(dòng)作、程序和手法,必然造成材料的超耗;第三,控制方案執(zhí)行巡視;對(duì)物料控制方案的
10、具體執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤,驗(yàn)證控制方案的可行性;第四,現(xiàn)場(chǎng)多余料巡視;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)多余料進(jìn)行稽查,以驗(yàn)證材料限額的準(zhǔn)確性;第五,針對(duì)浪費(fèi)的巡視;所謂針對(duì)浪費(fèi)的巡視,是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的稽查,發(fā)現(xiàn)材料的無(wú)效耗用現(xiàn)象;pmc工作計(jì)劃2我們pmc部門(mén)目前的職能僅限于物料跟蹤及掌控,生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤及控制力我部做得都還不到位,在20xx年我將加強(qiáng)學(xué)習(xí),拓寬知識(shí)面,努力學(xué)習(xí)pmc專(zhuān)業(yè)知識(shí)和相關(guān)產(chǎn)品常識(shí)。加強(qiáng)對(duì)物料控制,物料計(jì)劃,采購(gòu)流程,生產(chǎn)計(jì)劃及控制力的.提高;加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ),運(yùn)輸,產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)能力的了解,向同行業(yè)學(xué)習(xí),做到對(duì)公司的統(tǒng)籌規(guī)劃,當(dāng)前情況心中有數(shù)。具體有以下規(guī)劃:一.首先將在生產(chǎn)方面及時(shí)了解各車(chē)間的生產(chǎn)狀況,
11、為物料的采購(gòu)返廠(chǎng)時(shí)間做好控制。作為pmc部門(mén),物料控制和生產(chǎn)計(jì)劃是當(dāng)前的工作重心。為了更好地控制物料及時(shí)返廠(chǎng),又不造成倉(cāng)庫(kù)呆滯料,我部將加強(qiáng)與生產(chǎn)部和采購(gòu)部的溝通,有必要時(shí)還直接和供應(yīng)商溝通,控制好供應(yīng)商送貨的數(shù)量和時(shí)間。對(duì)物料的及時(shí)回廠(chǎng)做好統(tǒng)籌和相應(yīng)的調(diào)度。做到即滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要,又不造成倉(cāng)庫(kù)物料積壓。二.清查庫(kù)存,及時(shí)消化倉(cāng)存的呆滯物料。由于以前工程變更和客戶(hù)取消訂單以及其他特殊原因造成了倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有不少的呆滯物料。如在今后的生產(chǎn)訂單生產(chǎn)中一定要優(yōu)先考慮用倉(cāng)存呆滯物料。對(duì)于現(xiàn)在正在使用的物料,更是要勤查系統(tǒng),對(duì)低于安全庫(kù)存的物料也要及時(shí)做好采購(gòu)計(jì)劃,力爭(zhēng)不影響生產(chǎn)也不造成倉(cāng)庫(kù)物料積壓。三.現(xiàn)在我
12、部負(fù)責(zé)調(diào)度成品,發(fā)熱盤(pán),發(fā)熱管三個(gè)部門(mén)的出貨。因目前這三個(gè)部門(mén)的可用車(chē)輛基本上只有一輛,經(jīng)常在出貨上有沖突。在本年度我部將根據(jù)各部門(mén)的實(shí)際生產(chǎn)情況和客戶(hù)的需要做好車(chē)輛調(diào)度。如出貨量過(guò)大,確實(shí)出現(xiàn)經(jīng)常調(diào)配不了的情況下要及時(shí)反饋給管理層,采購(gòu)新的車(chē)輛或采取新的措施,確保按時(shí)有序的出貨。四.關(guān)于我部人員配置,本年度將根據(jù)公司發(fā)展需要情況再定。如發(fā)展較快,工作量過(guò)大將需招聘一名文員負(fù)責(zé)處理好各部門(mén)的日常數(shù)據(jù)及下發(fā)各類(lèi)文件。五.關(guān)于本年度辦公費(fèi)用的控制及額度,我部將充分發(fā)揚(yáng)勤儉節(jié)約的作風(fēng),盡可能的綜合利用好一切可利用資源。力爭(zhēng)將打印墨水控制在五盒,a4的打印紙控制在5000張,筆記本和筆等易耗品控制在5
13、0元。六.關(guān)于本年度的工作目標(biāo),我部將加強(qiáng)和其他部門(mén)主動(dòng)溝通的意識(shí),增強(qiáng)執(zhí)行力。力爭(zhēng)將出貨準(zhǔn)時(shí)率提高到95%以上,來(lái)料交貨準(zhǔn)時(shí)率提高到95%,生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度準(zhǔn)時(shí)率提高到98%。最后,展望20xx年,盡管經(jīng)濟(jì)大環(huán)境不景氣的陰影依然還籠罩在很多人的心中,但我個(gè)人還是持樂(lè)觀(guān)態(tài)度,相信經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的概率會(huì)大大超出人們的預(yù)期。而在我們公司,公司領(lǐng)導(dǎo)層對(duì)把公司做大做強(qiáng)是信心十足,現(xiàn)公司正在開(kāi)發(fā)的新客戶(hù)、新項(xiàng)目,新產(chǎn)品也都比較多。對(duì)此本部門(mén)將本著實(shí)事求是的原則,做到上情下達(dá),下情上報(bào),真正為公司領(lǐng)導(dǎo)層的決策提供第一手權(quán)威資料。相信在全公司上上下下的共同努力下我們公司在20xx年一定會(huì)取得驕人的成績(jī)。pmc工作計(jì)劃
14、3我公司當(dāng)前,物料控制工作已逐步建立起以物料供應(yīng)保障為中心,物耗控制和倉(cāng)儲(chǔ)管理為基本點(diǎn)的運(yùn)作模式發(fā)展;今后,物控工作將繼續(xù)發(fā)揮保障職能與以增強(qiáng)和提高計(jì)劃精準(zhǔn)性為提高方向,逐步建立和完善物料計(jì)劃控制系統(tǒng)和物料耗用控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范,現(xiàn)將初步設(shè)想和觀(guān)點(diǎn)闡述如下:供應(yīng)管理計(jì)劃步驟1、通過(guò)供應(yīng)市場(chǎng)的分析,建立起供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)估體系;2、建立合格供應(yīng)商資料及相關(guān)采購(gòu)協(xié)議,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分類(lèi),有效的保證交期和降低采購(gòu)成本;3、建立主要生產(chǎn)用料的采購(gòu)周期資料,以便業(yè)務(wù)部回復(fù)客戶(hù)交期;4、持續(xù)提高供應(yīng)商的供貨質(zhì)量,優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍;5、科學(xué)的綜合評(píng)價(jià)供應(yīng)商表現(xiàn),不斷提高供應(yīng)商績(jī)效;7、采購(gòu)應(yīng)不斷的開(kāi)發(fā)新供應(yīng)商,
15、進(jìn)行比價(jià)、議價(jià)以淘汰不合格供應(yīng)商,保證所有的供應(yīng)商都能適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)的供應(yīng)本公司的生產(chǎn)用料,反被動(dòng)為主動(dòng),以便公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行,pmc工作計(jì)劃4圍繞著20xx年年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo),結(jié)合本部門(mén)的作用,現(xiàn)將本部門(mén)20xx年度工作計(jì)劃及措施安排如下:一、 20xx年需要完善的物料不能及時(shí)到位狀況及生產(chǎn)損耗較大在20xx年一直普遍存在,在新年度里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通,采取下面措施來(lái)解決:1. 每日把現(xiàn)有訂單狀況整理給倉(cāng)庫(kù)部,并通過(guò)協(xié)商解決物料清單以滿(mǎn)足訂單狀況2. 要求客戶(hù)提供目前訂單所需物料的到貨期,對(duì)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的,與客戶(hù)協(xié)商交貨期,在可調(diào)整范圍內(nèi),不得超過(guò)要求到貨期3. 要求倉(cāng)庫(kù)
16、部門(mén)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的物料結(jié)存臺(tái)賬,對(duì)呆滯料部分列清單提供給客戶(hù),對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用,以減少積壓在庫(kù)與沒(méi)必要的損失3. 對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車(chē)間做出處理,嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量4. 在機(jī)臺(tái)產(chǎn)能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí),及時(shí)與客戶(hù)協(xié)商出貨交期5. 在訂單不足以滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí),及時(shí)做好內(nèi)部的調(diào)整二、 20xx年需要提高的:1. 通過(guò)自身學(xué)習(xí)和外部溝通來(lái)提高自身專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工作技巧2. 激發(fā)加強(qiáng)自身責(zé)任心和感恩的心,明確自己的崗位職責(zé)從而更好的與各部門(mén)配合開(kāi)展工作,實(shí)現(xiàn)年度目標(biāo)三、 20xx年需要做的事情:在新年度里,計(jì)劃從下面幾點(diǎn)出發(fā),提高與各部門(mén)的配合程度:1. 將客
17、戶(hù)提交的訂單需求信息、不良信息及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)整或整改2. 組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行交貨計(jì)劃協(xié)調(diào)3. 與其他部門(mén)一起配合公司的管理,提高管理效率及應(yīng)變能力4. 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的跟蹤與每日訂單所需物料的跟蹤5. 訂單接收和確認(rèn)并優(yōu)化每日訂單的交期6. 訂單評(píng)審表的制定與協(xié)調(diào)以及產(chǎn)能負(fù)荷分析pmc工作計(jì)劃5圍繞著20xx年年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo),結(jié)合本部門(mén)的作用,現(xiàn)將本部門(mén)20xx年度工作計(jì)劃及措施安排如下:一、 物料控制1.包材不能及時(shí)到位狀況及現(xiàn)場(chǎng)損耗較大在20xx年一直普遍存在,在新年度里面計(jì)劃通過(guò)與相關(guān)部分溝通,采取下面措施來(lái)解決:每周三把現(xiàn)有訂單的包材狀況整理給銷(xiāo)售部,并通過(guò)協(xié)商解決后續(xù)訂單狀況2.
18、要求業(yè)務(wù)部提供目前訂單所需包材的到貨期,對(duì)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的,要求其與供應(yīng)商協(xié)商提前交付,在可調(diào)整范圍內(nèi),不得超過(guò)要求到貨期2日3. 根據(jù)倉(cāng)庫(kù)上傳的包材結(jié)存臺(tái)賬,對(duì)呆滯料部分列清單提供給銷(xiāo)售部,對(duì)可以再利用部分進(jìn)行利用,以減少死亡在庫(kù)4. 對(duì)比每日生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,對(duì)多生產(chǎn)出或少生產(chǎn)部分要求車(chē)間做出處理,嚴(yán)格控制生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)訂單數(shù)量1000只5. 由于機(jī)臺(tái)目前兩條線(xiàn)的產(chǎn)能不能滿(mǎn)足生產(chǎn)銷(xiāo)售所需,現(xiàn)只能外購(gòu)部分裸套來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn),在第三條產(chǎn)線(xiàn)未上線(xiàn)期間及時(shí)向業(yè)務(wù)提出生產(chǎn)需求,在訂單和包材充足的情況下,預(yù)計(jì)每月外購(gòu)光面套1200萬(wàn)左右,七月份后開(kāi)始第三產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn),必要時(shí)開(kāi)設(shè)第四條線(xiàn),從而保證年產(chǎn)
19、1億只超薄套的產(chǎn)能及年度整體目標(biāo)6. 對(duì)成品庫(kù)存進(jìn)行管控,做好每月的盤(pán)點(diǎn)工作,并及時(shí)把庫(kù)存信息反饋給銷(xiāo)售部,以便及時(shí)安排出貨,在訂單和包材充足的情況下,根據(jù)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)分解,保證平均每月2600萬(wàn)出貨,要求業(yè)務(wù)部每周保證至少兩個(gè)柜(700萬(wàn))的出貨,降低庫(kù)存,以每月削減3%為目標(biāo)7. 在以“向內(nèi)部索取利潤(rùn)(創(chuàng)新、內(nèi)控)”的管理要求下,通過(guò)把每月車(chē)間鋁箔單耗、用電用煤?jiǎn)魏呐c年度目標(biāo)對(duì)比,提供信息給車(chē)間以便及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行管控,提高利用率二、 生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)合本年度生產(chǎn)目標(biāo)3.124億只及劃分到每月的生產(chǎn)目標(biāo),目前主要存在的問(wèn)題是訂單量不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,引起的連鎖反應(yīng)是由于包材有一定的lead-time,導(dǎo)致包材到位較晚,影響生產(chǎn),在20xx年度在“抓好經(jīng)銷(xiāo)商隊(duì)伍的建設(shè)”“向市場(chǎng)索取產(chǎn)值”的前提下,作為pmc,計(jì)劃從下面幾個(gè)方面來(lái)改善:1. 每周三與包材狀況一起向銷(xiāo)售部提供目前訂單狀況并與其討論分析訂單生產(chǎn)狀況,要求業(yè)務(wù)部第一季度提供生產(chǎn)訂單2200萬(wàn)/月,第
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