泡沫瀝青廠拌冷再生施工工法

1、泡沫瀝青廠拌冷再生施工工法1 前 言城市道路是城市交通運輸?shù)妮d體，也是城市基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成部分。近幾年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，上級部門和廣大市民對道路功能的要求也越來越高。這種要求集中體現(xiàn)在長時間維持城市道路在一定的服務水平，滿足道路的舒適性和美觀性。但是由于歷史原因，我國城市道路建設(shè)和維修水平相對較低，使得城市道路的使用壽命較短，頻繁的道路維修嚴重干擾了城市的工商業(yè)生產(chǎn)，周圍居民意見很大。此外，目前市政道路的維修，主要采用傳統(tǒng)開膛破肚式的封閉交通、大開挖的維修方法，這種方法不僅工期長，而且造價高，對于已經(jīng)相當緊張的城市交通系統(tǒng)產(chǎn)生嚴重的影響，特別是一些重要路段，長時間的封閉施工會對城市的環(huán)境、

2、周圍區(qū)域的工商業(yè)產(chǎn)生嚴重的干擾。為了解決傳統(tǒng)道路養(yǎng)護與維修存在的問題，我公司適時引進和開發(fā)瀝青路面廠拌冷再生技術(shù)，該技術(shù)作為一種經(jīng)濟環(huán)保的維修工藝為現(xiàn)代化道路維修帶來新的思路，符合當前構(gòu)建和諧社會和建設(shè)節(jié)約型行業(yè)的時代要求。廠拌冷再生技術(shù)是一項先將舊路面結(jié)構(gòu)層通過銑刨機進行破碎粒化，然后運輸?shù)綀龅丶卸逊?，通過專門的廠拌再生設(shè)備將按試驗室配合比設(shè)計劑量的穩(wěn)定劑（泡沫瀝青和水泥）、新料（碎石或石屑）、銑刨材料等進行強制拌和，并通過卡車運輸至攤鋪機，進行攤鋪、壓實，再生后的材料作為新路面結(jié)構(gòu)層使用，從而提高路面結(jié)構(gòu)強度的新技術(shù)。 嘉興市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)昌盛路綜合整治改造工程（中山西路禾興北路）、嘉興市經(jīng)

3、濟開發(fā)云海路改造工程采用了泡沫瀝青廠拌再生技術(shù)。我公司承擔了兩個項目的施工，并在施工中積累了豐富的經(jīng)驗，結(jié)合市政道路建設(shè)的特點，編制了本工法。2 工法特點泡沫瀝青廠拌冷再生技術(shù)適合路面的功能性和結(jié)構(gòu)性維修，對于瀝青面層或基層損壞的路面進行破碎和重新穩(wěn)定，產(chǎn)生一個新的、具有一定強度的、柔性的、較厚的均勻路面結(jié)構(gòu)層，能夠提高路面結(jié)構(gòu)承載能力、抗疲勞和抗水損害的能力，而且可以有效的抑制水穩(wěn)基層材料干縮和溫縮變形引起的反射裂縫問題，從而延長路面的使用壽命。3 適用范圍3.1 適用于各等級公路瀝青路面的大修、改擴建工程;可用于高速公路、一級公路和二級公路瀝青路面的下面層及基層，三、四級公路瀝青路面的上面

4、層。城市道路的大修與改擴建工程可參照應用。3.2 標高不宜增加或增加不多（通常小于5cm）的公路；3.3 具有較多瀝青面層銑刨材料可以使用；3.4 路面結(jié)構(gòu)整個面層和大部分基層產(chǎn)生損壞，處理深度較大，而且下承層病害處理面積較大； 3.5 路面線形需要較大調(diào)整，而且路表面平整度要求較高。3.6 施工點附近具備合適的銑刨料堆場。4 工藝原理4.1舊瀝青路面材料經(jīng)過銑刨，運送至固定的場地, 根據(jù)需要添加新料，通過固定的再生設(shè)備加入泡沫瀝青，在常溫下拌和形成新的再生混合料，運送至道路施工現(xiàn)場，使用攤鋪設(shè)備進行攤鋪，壓實成型后，成為路面一個結(jié)構(gòu)層次的整套工藝。銑刨 拌和 攤鋪、壓實圖4.1 泡沫瀝青廠拌

5、冷再生的基本原理4.2 該技術(shù)的核心施工設(shè)備為德國維特根公司生產(chǎn)的KMA200泡沫瀝青移動廠拌冷再生設(shè)備，該設(shè)備由1個水箱、2個集料倉、水泥螺旋添加系統(tǒng)、雙臥軸強制拌和鍋、噴灑系統(tǒng)（可以自動噴灑水、乳化瀝青和泡沫瀝青）、操作室和輸料皮帶等組成。2個集料倉都有篩網(wǎng)可以將超粒徑的材料篩除掉，通常1個用于添加回收料，另外1個用于添加新骨料，如圖2所示。冷料倉的送料速度可以控制回收料和新料的比例。兩個料倉的材料同時在輸料皮帶混和，并在此添加精確計量的水泥等填料，然后運輸至雙臥軸強制攪拌鍋里，在強制拌和鍋上方裝有泡沫瀝青噴嘴和水噴嘴，可以同時噴灑泡沫瀝青和水，噴入量可根據(jù)集料的質(zhì)量，通過電腦控制。 水泥

6、螺旋添加系統(tǒng) 卸料皮帶雙軸強制臥式攪拌鍋集料配料皮帶4500L的水箱178 HP 的 柴油發(fā)動機水、泡沫瀝青噴灑系統(tǒng)料斗可以擺動的 駕駛室圖4.2 泡沫瀝青廠拌冷再生設(shè)備的組成5 施工工藝流程及操作要點5.1 銑刨5.1.1原瀝青路面全部厚度一起銑刨掉。5.1.2銑刨速度宜控制在240360m/h。5.1.3銑刨不要超深，不要留下夾層。5.1.4銑刨側(cè)面要清理干凈，不得有松動顆粒。5.1.5銑刨面要求整潔、無污染。5.1.6基層須病害調(diào)查處理。5.2 泡沫瀝青再生料的生產(chǎn)5.2.1瀝青冷再生料的拌和使用維特根公司生產(chǎn)的KMA200泡沫瀝青移動廠拌冷再生連續(xù)式拌合設(shè)備。5.2.2控制系統(tǒng)調(diào)整好銑

7、刨料、外加集料、瀝青、水、外加劑的比例，使拌和效果滿足設(shè)計、規(guī)范要求。在拌合缸中邊噴瀝青邊拌和，以保證泡沫瀝青混合料拌和的均勻性。5.2.3破碎好的回收料的超粒徑顆粒由料斗上的過濾網(wǎng)清除。5.2.4泡沫瀝青冷再生混合料宜隨拌隨用，若因生產(chǎn)或其他需要段時間貯存時，貯存時間不宜超過24小時。5.2.5在泡沫瀝青冷再生混合料生產(chǎn)過程中，應隨時利用拌和機上的試驗噴嘴檢查瀝青的發(fā)泡特征，并做到隨時調(diào)整，確保質(zhì)量。5.2.6要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。每日對拌和出來的泡沫瀝青混合料進行檢測。5.2.7瀝青溫度控制在160170C。5.3 泡沫瀝青冷再生混合料的運輸5.3.1混合料應采用

8、自卸汽車運輸，但不得超載運輸，車輛的數(shù)量與攤鋪機的數(shù)量、運輸能力、運輸距離相適應，在攤鋪機前應形成一個不間斷的供應車流。5.3.2從拌和機向運料車上裝料時，應多次挪動汽車位置，平衡裝料，以減少混合料的離析。5.3.3運料車進入攤鋪現(xiàn)場時，輪胎上不得粘有泥土等可能污染路面的贓物，否則應清除干凈后才能進入工程現(xiàn)場。5.3.4攤鋪過程中運料車應在攤鋪機前1-3m處停住，空檔等候，由攤鋪機推動前進開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機。5.4 泡沫瀝青再生混合料的攤鋪5.4.1采用兩臺帶有自動找平裝置和自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度的攤鋪機前后全幅梯隊鋪筑。5.4.2攤鋪機的輸出量應與泡沫瀝青冷再生混合料的拌合能力及運輸量相

9、匹配，以確保再生混合料連續(xù)攤鋪。5.4.3泡沫瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析，攤鋪速度宜控制在120-180m/h。5.4.4在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋布料器應相當于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應保持有不少于運料器高度2/3的混合料，以減少在攤鋪過程中混合料的離析。5.4.5局部離析和彈簧現(xiàn)象設(shè)專人及時處理。5.4.6泡沫瀝青冷再生混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)混合料的類型由試鋪試壓確定，攤鋪過程中應隨時檢查鋪層厚度、橫坡。5.5 泡沫瀝青冷再生混合料的碾壓5.5.1泡沫瀝青冷再生基層施工應配備足夠數(shù)量的壓路機，選

10、擇合理的壓路機組合方式及初壓、復壓、終壓的碾壓步驟，以達到最佳的碾壓效果。5.5.2初壓采用雙鋼輪壓路機靜壓1遍，高頻低幅振壓1遍，共2遍。5.5.3復壓使用2臺壓路機高頻低幅振壓進行不間斷碾壓6遍，碾壓至達到要求壓實度，并無明顯輪跡。5.5.4終壓緊跟復壓進行，復壓結(jié)束后，后碾壓層表面干燥，可安排灑水車在再生層表面灑水，使再生層表面濕潤。然后采用輪胎壓路機壓實，碾壓速度35km/h，碾壓至無輪跡。5.5.5壓路機的碾壓段長度以與攤鋪機速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。碾壓過程中，壓路機起車、停車要緩慢，不得在為碾壓完畢的混合料上急停或掉頭。壓路機碾壓過程中為避免出現(xiàn)混合料粘輪現(xiàn)象或者混合料

11、表面較干時，可向壓路機碾壓輪噴灑少量水。5.6 養(yǎng)生5.6.1鋪筑好的再生層應嚴格控制交通，做好保護，保持整潔，不得造成污染，嚴禁在其上對方施工生產(chǎn)的土或雜物。5.6.2應該保證冷再生層的水分蒸發(fā)，在水分蒸發(fā)期間，禁止大型車輛在新冷再生路面上通行。5.6.3再生混合料內(nèi)部的含水量降至50%以下，然后噴灑透層油及少量石屑后，即可開放交通。養(yǎng)生時間一般在2-5天，施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況和天氣情況而定。6 材料與設(shè)備6.1 路用材料6.1.1瀝青：用于發(fā)泡的瀝青其技術(shù)要求及適用范圍應符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F402004）關(guān)于道路石油瀝青技術(shù)要求中70號或90號瀝青的規(guī)定。用于重載交通或

12、面層較薄的道路時宜選用70號瀝青，當日平均氣溫低于20時宜選用90號瀝青。不得使用改性瀝青。 6.1.2水泥：宜采用強度較低的水泥。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥都可用于冷再生，技術(shù)指標應符合有關(guān)國家標準的要求，其中初凝時間不得小于3h，終凝時間宜在6h以上?？煊菜?、早強水泥或者已受潮變質(zhì)的水泥不得使用。6.1.3石屑和碎石：石屑和碎石應潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，并有顆粒級配，質(zhì)量穩(wěn)定，其質(zhì)量應符合表6.1.3.1和表6.1.3.2的要求。表6.1.3.1石屑材料質(zhì)量要求項目單位高速公路、一級公路其它等級公路試驗方法表觀相對密度，不小于g/cm32.502.45T032

13、8砂當量，不小于%6050T0334含泥量（小于0.075mm含量），不大于35T0118含水率，不大于%44T0332注：石屑是指通過4.75mm或2.36mm的篩下部分。表6.1.3.2 碎石材料質(zhì)量要求項目單位高速公路、一級公路其它等級公路試驗方法表觀相對密度，不小于g/cm32.502.45T0304或T0308石料壓碎值，不大于%2830T0316吸水率，不大于%3.03.0T0304或T0308針片狀顆粒含量（混合料），不大于%1820T0312軟石含量，不大于%55T0320注：碎石是指粒徑大于4.75mm，公稱最大粒徑為26.5mm的碎石材料。6.1.4銑刨料：銑刨料應干燥、材

14、料組成穩(wěn)定，其質(zhì)量應符合表6.1.3.3的要求。表6.1.4.1銑刨料質(zhì)量要求項目單位指標試驗方法含水量，不大于%4T0305超粒徑顆粒（大于31.5mm）含量，不大于%15T0312各篩孔通過率的變異性0.075%2T0301或T03270.6%54.75%726.5%106.1.5水：凡人或牲畜飲用的自來水可直接使用。對于不含有害物質(zhì)而且清潔的井水、河水、湖水等水源，則需進行必要的檢驗，以確定其適應性，其pH值不得小于4。不得使用沼澤水、工業(yè)廢水以及含有游離酸、堿、鹽、糖、植物油或其它不明礦物質(zhì)的水。當采用自然水源時抽水管應設(shè)有慮網(wǎng)，以防止雜草、樹根等雜物堵塞再生設(shè)備上的噴嘴。6.2 機具

15、配備6.2.1場地設(shè)備要求：水泥料倉1540噸1個；裝載機23臺；15t以上熱瀝青保溫罐車23臺或10t以上瀝青加熱罐1臺；自卸車若干輛；水車23輛；路面專用銑刨設(shè)備；廠拌再生設(shè)備KMA200。廠拌冷再生施工應采用專用的瀝青冷再生拌和設(shè)備（維特根公司生產(chǎn)的KMA200泡沫瀝青移動廠拌冷再生設(shè)備）。廠拌設(shè)備應具有與測重傳感器和數(shù)據(jù)顯示儀相連的全電腦控制系統(tǒng)，瀝青的噴嘴應能夠自清洗，其連續(xù)生產(chǎn)能力不宜低于150t/h。6.2.2現(xiàn)場設(shè)備要求：12t以上雙鋼輪振動壓路機1臺（帶強弱振動調(diào)整）；單鋼輪振動壓路機1臺（帶強弱振動調(diào)整）；20t以上膠輪壓路機1臺；攤鋪機12臺。7 質(zhì)量控制7.1質(zhì)量管理包

16、括所用關(guān)鍵設(shè)備的檢查和標定，所用材料的標準試驗、試驗段檢測、施工過程中的質(zhì)量管理和檢查驗收（工序間）。7.2應加強對再生設(shè)備的監(jiān)管，再生設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓，熟悉設(shè)備的生產(chǎn)流程和操作方法。7.3建立工地試驗、質(zhì)量檢查及工序間的交接驗收等制度，試驗、檢驗應做到原始記錄齊全，數(shù)據(jù)真實可靠。7.4工地實驗室應能進行所用材料的各項常規(guī)試驗，對于工程量大的項目，工地實驗室應當配備專門的室內(nèi)瀝青發(fā)泡裝置或委托具有室內(nèi)瀝青發(fā)泡裝置的實驗室進行有關(guān)試驗。7.5各個工序完結(jié)后，均應進行檢查驗收。經(jīng)檢驗合格后，方可進入下一個工序。經(jīng)檢驗不合格的段落，必須進行返工或補救，使其達到要求。7.6施工過程中應按

17、照表7.6.1的要求對再生設(shè)備進行檢查，一旦出現(xiàn)問題應立即向項目技術(shù)人員匯報，進行相應處理。表7.6.1 再生設(shè)備的檢查項目與頻度檢查項目目的頻率方法廠拌再生設(shè)備噴灑系統(tǒng)檢查瀝青、水噴灑系統(tǒng)是否正常，是否存在堵塞現(xiàn)象每天施工前，或必要時試噴和輔助相關(guān)儀表料門開口比例檢查各料倉的開口比例是否正確隨時機器上的儀表機器的生產(chǎn)率檢查機器的生產(chǎn)率是否在規(guī)定的范圍內(nèi)隨時機器上的顯示器7.7在組織現(xiàn)場施工以前以及在施工過程中，原材料或混合料發(fā)生變化時，應對材料進行規(guī)定的基本性質(zhì)的試驗，評定材料質(zhì)量和性能是否符合表7.7.1的要求。表7.7.1材料質(zhì)量檢查的項目與頻度材料名稱試驗項目目的頻度儀器和試驗方法銑刨

18、材料級配銑刨材料的級配的變異性是否在允許范圍內(nèi)當路面結(jié)構(gòu)、銑刨深度、銑刨速度變化時，以及每8000m2測2個樣品。T0302含水率材料的濕度狀況，確定添加的水量。當路面結(jié)構(gòu)、天氣等變化，以及再生混合料含水量需要調(diào)整時，以及每5000m2測2個樣品。T0305材料的組成材料的組成是否發(fā)生變化當路面結(jié)構(gòu)、銑刨深度、銑刨速度變化時，或其它必要時目測老化瀝青含量為檢驗新瀝青用量提供依據(jù)每15000m2測2個樣品T0722或燃燒法石屑含水率含水率是否符合要求，同時確定添加的水量。每8000m2測2個樣品T0332級配確定級配是否符合要求每10000m2測2個樣品T0327表觀相對密度評定材料質(zhì)量施工前，

19、或必要時，測2個樣品T0328塑性指數(shù)材料的塑性是否符合規(guī)定施工前和必要時，測2個樣品T0118松方單位重計算石屑撒布量施工前，或必要時，測2個樣品T0309碎石外觀（石料品種、含泥量）材料是否符合要求，材料是否變化施工前，或必要時目測針片狀顆粒含量評定材料質(zhì)量施工前，或必要時，測2個樣品T0312表觀相對密度評定材料質(zhì)量施工前，或必要時，測2個樣品T0304或T0308級配確定級配是否符合要求每8000m2測2個樣品T0302壓碎值評定材料質(zhì)量施工前，或必要時，測2個樣品T0316瀝青針入度評定瀝青質(zhì)量施工前，和必要時，測2個樣品T0604軟化點評定瀝青質(zhì)量施工前，和必要時，測2個樣品T06

20、06延度評定瀝青質(zhì)量施工前，和必要時，測2個樣品T0605溫度檢驗瀝青溫度是否符合設(shè)計要求隨時再生機上溫度計讀數(shù)發(fā)泡效果檢驗瀝青發(fā)泡效果是否符合設(shè)計要求每天開機施工前，或必要時，測試3次再生機上的測試噴嘴、鋼桶、量尺、秒表等水泥水泥強度、凝結(jié)時間確定水泥的質(zhì)量是否適宜使用施工前，料源變化時重測水泥膠砂強度檢驗方法，水泥凝結(jié)時間檢驗方法注：1.“隨時”是指需要經(jīng)常檢查的項目，其檢查頻度可根據(jù)材料來源及質(zhì)量波動情況由業(yè)主及監(jiān)理確定；“必要時”是指施工各方任何一個部門對其質(zhì)量發(fā)生懷疑，提出需要檢查時，或是根據(jù)需要商定的檢查頻度。 2在正式施工前或生產(chǎn)過程中，利用再生機上的測試噴嘴檢驗瀝青發(fā)泡效果。7

21、.8從廠拌再生出料皮帶連續(xù)觀測再生材料的質(zhì)量和均勻性，一旦發(fā)現(xiàn)有任何瀝青結(jié)團和骨料離析等現(xiàn)象，必須立即停止生產(chǎn)進行檢查；7.9檢查廠拌再生設(shè)備控制室操作面板各項參數(shù)的設(shè)定值，核對計算機采集和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。7.10冷再生混合料質(zhì)量檢查的項目和頻度應按照表7.10.1的規(guī)定進行，并如實計算產(chǎn)品的合格率。單點檢驗評定方法應符合相關(guān)試驗規(guī)程的試樣平行試驗要求。表7.10.1材料質(zhì)量檢查的項目與頻度要求項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求與允許偏差試驗方法混合料外觀隨時觀察集料是否存在明顯離析情況、泡沫瀝青分散情況，有無瀝青結(jié)團或瀝青絲現(xiàn)象。目測含水率每4000m2或每800噸測2個

22、樣品的平均值評定1%，2%T0305瀝青用量（油石比）每5000m2或每1500噸測2個樣品的平均值評定0.3總量控制或燃燒法、抽提法活性填料用量每10000m2或每3000噸測2個樣品的平均值評定0.3總量控制或EDTA滴定法馬歇爾試驗：穩(wěn)定度、流值每天12次，宜46個試件的平均值評定符合設(shè)計要求T0709強度：劈裂強度ITS和無側(cè)限抗壓強度UCSITS：每天12次，宜46個試件的平均值評定符合設(shè)計要求T0716UCS：每3天1次，宜610個試件的代表值評定符合設(shè)計要求T0805水穩(wěn)性（干濕劈裂強度比）每天12次，宜46個濕試件的劈裂強度平均值與干試件劈裂強度平均值之比，進行評定符合設(shè)計要求

23、T0716車轍試驗開工前或必要時，測3個樣品的平均值評定符合設(shè)計要求T07197.11泡沫瀝青冷再生層在碾壓過程中應隨時對施工質(zhì)量進行檢查，質(zhì)量檢查的內(nèi)容、頻度、允許偏差應符合表7.11.1的規(guī)定。7.12 應對泡沫瀝青冷再生層鉆取芯樣檢驗其完整性。一般在齡期730天時，應能取出完整的芯樣。施工氣溫較低或再生層含水量較大時，可適當延長取芯時間。如果再生層取不出表7.11.1泡沫瀝青再生層的質(zhì)量控制標準項目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求與允許偏差試驗方法城市快速道、主干道其他等級道路外觀隨時表面平整密實，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠等缺陷，且無明顯的離析目測接縫隨時緊密平整、順直目測厚度 (m

24、m)均值每15002000m26個點-8-10施工時插入法量測松鋪厚度及挖驗法量測壓實厚度單點值-10-20寬度(mm)有側(cè)石檢測每個斷面20T0911無側(cè)石檢測每個斷面不小于設(shè)計寬度T0911縱斷面高程(mm)面層厚度6cm檢測每個斷面+5,-10+5,-15T0911面層厚度6cm1015T0911橫坡度(%)面層厚度6cm檢測每個斷面0.30.4T0911面層厚度6cm檢測每個斷面0.40.5T0911平整度(mm)面層厚度6cm每200米每車道2處，每處連續(xù)10尺68T0931面層厚度6cm812T0931注：表中面層厚度是指泡沫瀝青再生層上瀝青面層的厚度，指標針對再生層。完整的芯樣，

25、則應找出不合格再生層的界限，進行返工處理。8 安全措施8.1 路面病害預先處理，以防鋪完效果不佳。8.2 廠拌機的操作需謹慎，試試監(jiān)控，防治噴嘴堵住和實際噴出量。泡沫瀝青拌合廠的各部位需經(jīng)常檢查、維修，并配備消防器材。8.3 參加道路施工人員應嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，做好人身安全防范。8.4 泡沫瀝青攤鋪作業(yè)時，攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切障物，作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留，駕駛員不得擅離崗位。8.5 運料車向攤鋪機卸料時，應同步進行，動作協(xié)調(diào)，防止互相碰撞。8.6 換擋必須在攤鋪機完全停止后進行，嚴禁強行掛擋和在坡道上換擋或空擋滑行。8.7 在泡沫瀝青攤鋪作業(yè)中應設(shè)置施工標志

26、。8.8 泡沫瀝青運輸車輛狀況應良好，使用前應對剎車、自卸系統(tǒng)進行檢查，車斗密封，后擋板牢靠。 9 環(huán)保措施9.1 及時回收施工過程中剩余的各種料，加以充分利用或合理丟棄，防止環(huán)境污染。9.2 拌和場地的設(shè)置應符合國家有關(guān)環(huán)境保護、消防、安全等規(guī)定；拌和場地與工地現(xiàn)場距離符合就近原則；拌和場地應具有完善的排水設(shè)施；路面銑刨料和需添加的新料必須分隔堆放，細集料應采取防雨措施，料場及場內(nèi)道路應作硬化處理，嚴禁泥土污染。9.3 銑刨后的路槽應當平整、堅實和符合規(guī)定的橫坡，不得出現(xiàn)薄的夾層。攤鋪泡沫瀝青冷再生混合料之前，應安排人員（或清掃車）清掃路槽。10 效益分析10.1 廠拌冷再生技術(shù)是一種環(huán)保、

27、節(jié)約的道路維修技術(shù)。10.2 改造原有路面結(jié)構(gòu)，延長路面使用壽命。10.3 可以獲得高質(zhì)量的瀝青穩(wěn)定材料，再生材料的質(zhì)量可以保證。10.4 施工速度快，縮短施工工期。10.5 由于泡沫瀝青再生材料是在常溫下將瀝青銑刨材料進行拌和，節(jié)省了能源和原材料，而且與傳統(tǒng)半剛性路面相比，泡沫瀝青冷再生路面可以減薄瀝青面層的厚度，使得路面總體造價降低。 11 應用實例11.1 項目介紹實例1：嘉興市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)昌盛路綜合整治改造工程（中山西路禾興北路）全長5354m，行車道路面寬度為14m。經(jīng)過近10年的使用，該路段產(chǎn)生了比較嚴重的損壞，主要表現(xiàn)為網(wǎng)裂、沉陷等病害，急需進行維修處理。以1km為評價路段，各路段的代表彎沉在100160（0.01mm）。彎沉測試結(jié)果表明大部分原路面結(jié)構(gòu)層遭到比較嚴重的破壞，整個基層和面層都