遼陽鋼構(gòu)施工組織設(shè)計

1、華潤雪花啤酒（遼陽）有限公司啤酒庫輕鋼屋面施 工組織設(shè)計 盤錦晨宇建安有限公司 2015年8月12日目 錄第一章 工程概況及建設(shè)目標1、工程概況2、建設(shè)目標第二章 技術(shù)、材料、機械設(shè)備及勞動力計劃1、技術(shù)準備2、材料準備3、機械設(shè)備準備4、勞動力計劃第三章 主要施工方案及工程難點、重點分析1、鋼構(gòu)部分2、屋面部分第四章 安全技術(shù)措施及說明第五章 質(zhì)量管理機構(gòu)第六章 環(huán)境保護及文明施工措施第七章 雨季施工防護措施第一章 工程概況及建設(shè)目標1.1工程概況該工程為華潤雪花啤酒（遼陽）有限公司，啤酒庫，工程地點為生產(chǎn)車間南側(cè)外墻至辦公樓北側(cè)外墻 。該工程為輕鋼結(jié)構(gòu)屋面，工程跨度12.27米，長度33米

2、，開間 5.5米，檐口標高為 3.5米，建筑面積為 404.91 平方米。該工程為單脊單跨，屋面坡度為7%雙坡屋面；屋面外板為0.6mm厚、內(nèi)板為0.4mm厚、內(nèi)外板之間采用阻燃苯板16m375厚，840型壓型鋼板。東西無墻、采光較好。收邊板采用0.6mm厚彩鋼板。建筑結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)罩棚，合理使用年限，所以末考慮抗震設(shè)防烈度。1.2建設(shè)目標 1.2.1工期目標：根據(jù)業(yè)主需要,并滿足業(yè)主提出的要求。1.2.2工程內(nèi)容：本項工程內(nèi)容是指啤酒庫屋面鋼結(jié)構(gòu)項目的安裝，主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面系統(tǒng)。（1） 鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成：(a) 鋼梁，鋼柱 （b）鋼架與鋼架之間的鋼支撐。(2) 圍護結(jié)構(gòu)由以下

3、構(gòu)成：（a）固定于主鋼結(jié)構(gòu)框架上的檁條系統(tǒng)。（b）復(fù)合屋面板為75厚840型壓型板。備注：以上所有鋼構(gòu)件、壓型鋼板均在工廠預(yù)制，保證安裝精度、速度。1.2.3.質(zhì)量目標施工的工程質(zhì)量及生產(chǎn)的各種產(chǎn)品質(zhì)量全面達到國家標準規(guī)定要求，產(chǎn)品及單位工程合格品率達到100%，確保優(yōu)質(zhì)工程。1.3施工指導(dǎo)思想公司將本工程列為重點工程項目，本著“質(zhì)量第一用戶至上，重信譽、守合同”的宗旨，嚴格執(zhí)行項目管理，確保質(zhì)量、進度、安全及文明施工。1.4施工標準：詳見附表或參照國家鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝相關(guān)標準操作規(guī)程。（1）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）（2）、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準（GJ5022

4、1-2001）（3）、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（GB50028-2002）（4）、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）（5）、壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)范（YBJ216-2002）第二章 技術(shù)、材料、機械設(shè)備及勞動力計劃2.1技術(shù)準備根據(jù)業(yè)主要求，確定完善的板型和合理的工藝，積極配合業(yè)主制定彩板排版圖及主要節(jié)點詳圖，明確構(gòu)造做法。2.2材料準備按要求的彩板材質(zhì)，積極組織貨源，制定工程材料技術(shù)檔案及供應(yīng)計劃。2.3機械設(shè)備準備根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，對生產(chǎn)加工機械全部徹底檢修，使生產(chǎn)機械處于完好待命狀態(tài)，對施工機具進行統(tǒng)一檢修、補充，根據(jù)進度要求，保證使用機具完好率100%。現(xiàn)場主要施工設(shè)備

5、序號機具名稱產(chǎn)地數(shù)量用 途12光學(xué)經(jīng)緯儀南京1臺定位控制測量26光學(xué)水準儀西安1臺定位控制測量3100M標準鋼尺天津1卷比尺檢測416t汽車起重機長春1臺安裝530KVA電焊機鄭州4臺焊接6角向手砂輪天津4把節(jié)點整修7鉚釘槍武漢8把屋面板安裝8手工剪北京4把彩板切割9手電鉆日本10臺屋面板安裝2.4人員準備根據(jù)業(yè)主制定的總體網(wǎng)絡(luò)計劃，該項目部人員由公司擇優(yōu)抽調(diào)組織，公司牽頭，管理人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員及技術(shù)工人統(tǒng)一持證上崗，制定上崗人員名冊?，F(xiàn)場施工人員組織機構(gòu)序號工程職務(wù)人數(shù)序號工程職務(wù)人數(shù)1項目負責(zé)人16鉚 工62技術(shù)人員17起 重 工43測 量 員18吊車司機24檢 查 員19焊

6、工155電 工210其它人員15第三章 主要施工方案及工程難點、重點分析主要施工流程及方法：基 礎(chǔ) 交 接 驗 收進場后的鋼構(gòu)件制作質(zhì)量復(fù)查鋼構(gòu)件就位及屋架梁預(yù)拼裝劃出鋼柱標記屋架梁吊安裝 同步檁條及支撐安裝調(diào)整主體結(jié)構(gòu)安裝驗收天溝安裝屋面板安裝收邊板及附件安裝自檢、互檢整改交工驗收退場3.1主鋼構(gòu)部分3.1.1鋼結(jié)構(gòu)施工流程：施工準備進料(材料檢驗)下料放樣、制孔工字鋼組對焊接校直半成品檢驗柱、梁等的組裝、檢驗、焊接工廠預(yù)拼裝電動除銹構(gòu)件標示成品檢驗基礎(chǔ)復(fù)驗構(gòu)件運輸進場 鋼柱、梁吊裝檁條支撐安裝鋼架校正噴刷面漆或防火涂料主體結(jié)構(gòu)驗收 3.1.2鋼構(gòu)件加工（1）必須進行邊緣加工的零件應(yīng)保證不小

7、于2.0加工余量。（2）零件組裝前必須進行檢驗，不合格的不允許使用。（3）主焊縫的焊接應(yīng)采用船形位，用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行施焊，每根柱、梁的焊接過程不得隨意中斷，以防止焊接變形。（4）所有連接板、節(jié)點板必須配對鉆孔，或鉆模鉆孔。并做好標記，各連接板與梁、柱組對，必須以中心線為基準組對。（5）上、下翼板及腹板焊縫應(yīng)相互錯開，并避免與加勁板重合，相互錯開的距離不小于250。（6）各柱、梁組對時，必須標明列號及線號，便于現(xiàn)場組對安裝。（7）凡柱、梁均應(yīng)留有足夠的焊接收縮量。（8）鋼架的制作驗收標準應(yīng)滿足GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的標準。（9）檢驗探

8、傷：由質(zhì)檢部門按探傷工藝及相關(guān)標準進行檢驗，并進行質(zhì)量評定。（10）除銹：采用電動除銹達到St2級以上。（11）防腐：刷醇底漆二度和調(diào)和面漆二度,厚度不小于125um.（12）防腐時應(yīng)及時進行標示、編號。（13）拼接焊縫必須按設(shè)計要求進行探傷檢查，未經(jīng)檢驗不得進入下道工序（14）需刨平頂緊的平面應(yīng)在銑頭上銑平，公差見鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范。3.1.3運輸方案（1）鋼柱、梁運輸時，要把其放穩(wěn)，墊平，以免在運輸中變形。（2）矯正好的構(gòu)件（產(chǎn)品）在裝車時要保證漆層不被破壞，在吊具與構(gòu)件之間加以保護。（3）構(gòu)件與構(gòu)件之間要有相應(yīng)支點，擺放整齊，以保證構(gòu)件在運輸過程中不會因受壓等其它因素造成變形扭曲與彎曲。

9、（4）采用鋼絲繩加倒鏈封住構(gòu)件，以防構(gòu)件在運輸時移動，鋼絲繩與構(gòu)件之間要加以相應(yīng)隔離，杜絕構(gòu)件與鋼絲繩相擦，防止運輸時安全事故發(fā)生。（5）構(gòu)件進場應(yīng)擺放在安裝順序指定的位置上，減少構(gòu)件的二次倒運對保證構(gòu)件完美與質(zhì)量是很重要的。3.1.4鋼結(jié)構(gòu)的安裝：為確保吊裝的安全和質(zhì)量，特此制定如下吊裝方案。3.1.4.1吊裝前準備（1）基礎(chǔ)和基礎(chǔ)螺栓的檢查：根據(jù)圖紙及設(shè)計對基礎(chǔ)的要求為依據(jù)，地腳螺栓的埋設(shè)誤差， 對每一柱腳，錨栓之間允許誤差不得2，其它誤差不得4的要求對基礎(chǔ)進行復(fù)查，其驗收內(nèi)容主要包括：基礎(chǔ)的中心位移偏差，基礎(chǔ)標高偏差，預(yù)埋螺栓位置偏差，間距、跨距復(fù)查和沉降觀查點、控制點、基礎(chǔ)技術(shù)資料的交

10、接及基礎(chǔ)外觀等其它質(zhì)量指標的檢查認定，進行基礎(chǔ)復(fù)驗交接時必須有甲方、基礎(chǔ)施工方和鋼構(gòu)安裝方現(xiàn)場負責(zé)人共同組織參與。對不符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求的必須及時提出處理意見并經(jīng)甲方檢查簽字認定后方可進入下步工序施工、技術(shù)資料的交接必須清楚明了，無遺漏、缺項，保證真實性和實物分類的統(tǒng)一性。同時還應(yīng)滿足以下要求：（a）、基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的75以上。（b）、基礎(chǔ)周圍回填完畢，同時有較好的密實性，吊車行走不會塌陷。（c）、基礎(chǔ)的軸線、標高、編號等都以設(shè)計圖紙注在基礎(chǔ)面上?；A(chǔ)頂面平整，地腳螺栓完好。（2）基礎(chǔ)墊板的設(shè)置：鋼結(jié)構(gòu)吊裝中墊板的設(shè)置非常重要，必須做到以下幾點：（a）、墊板要進行加工， 有一定

11、的精度。（b）、墊板設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)12組墊板。（c）、墊板與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)平整緊密。每組墊板不應(yīng)超過5塊，每塊墊板間應(yīng)貼和緊密。（3）吊裝作業(yè)場地的檢查：吊車行走的道路必須壓實，如果路基不能滿足吊車使用，必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使用，以防止出現(xiàn)安全事故，同時路面寬度應(yīng)在10m以上才能保證吊車的正常作業(yè)吊裝。（4）在吊裝的鋼柱、鋼梁等構(gòu)件到達安裝現(xiàn)場后，應(yīng)核對建筑安裝圖，以證實其構(gòu)件的編號正確性，防止錯裝，并按編號的順序一次擺放到位。（5）安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致，并便于操作，高強螺栓

12、不得作為臨時安裝螺栓使用。3.1.4.2吊裝方法（一）柱的吊裝準備工作1、在柱吊裝前，先對基礎(chǔ)標高，地腳螺栓位置，平面位置作全面的檢查復(fù)核并作整改，以保證吊裝位置的準確。對所有的柱進行質(zhì)量檢查，尤其是螺孔位置的準確性一定要有保證，同時確定鋼柱的吊點，并作相應(yīng)的準備。2、和上部標出兩個方向的軸線，并在柱底部適當(dāng)高度處標出標高準線，以便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，以及屋架的標高等工作。3、柱堆放平面位置，確定在相應(yīng)的柱腳基礎(chǔ)旁邊，卸車時即按對應(yīng)位置布置，以避免二次搬運。4、結(jié)合現(xiàn)場場地情況，安裝抗風(fēng)柱時，取其受力柱相鄰兩側(cè)柱腳螺栓為抗風(fēng)繩錨點，以保證其垂直度與抗風(fēng)度。5、準備好足夠的吊裝、吊具。

13、吊裝1、吊點確定根據(jù)柱子的形狀、重量及長度，柱子吊裝考慮使用U型卡環(huán)，直接吊掛柱頂板螺孔，從而簡化綁扎工序。提高效率，吊掛的螺孔是處于頂板對角線上的對應(yīng)孔。2、吊升吊升時采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，這就要求柱頂，柱腳及基礎(chǔ)中心線位于起重機的同一工作幅度的圓弧上，在柱進場時就注意擺放位置準確。3、對位和臨時固定對位時，讓地腳螺栓對準柱腳板上螺栓孔緩緩放下，讓柱腳板剛好置于地腳螺栓上預(yù)留的螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。對位完畢，使柱基本保持垂直，并初校垂直度，使偏差控制在20以內(nèi)，方可松鉤。必要時，可另外使用麻繩作風(fēng)纜將柱作臨時固定，每根柱拉三點。4、校正柱的校正主要表現(xiàn)在垂直度的校正上，我們使用經(jīng)緯儀從柱的

14、相鄰兩邊，去檢查吊裝準線的垂直度。校正主要采用螺帽調(diào)節(jié)校正。（二）、屋架梁的吊裝1、由于跨度不大，故考慮將每榀屋架梁一次吊裝，將每榀梁在地面分別拼裝連接好，然后整體吊裝上柱頂并與柱拼接。屋架梁的綁扎按下面順序進行。為了避免屋頂梁損害，翼緣之間要放置木塊，吊索支撐的地方也要放置木塊以避免吊索損傷梁。、為了避免吊索滑動，靠近吊索的翼緣孔插一支板鉗，試吊時框架只有最小變形式才表示吊索位置正確。、屋面梁安裝時，用經(jīng)緯儀檢驗校正各段梁是否位于同一平面，以保證屋面梁垂直度、正直度滿足要求。、為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺，以免與其它構(gòu)件發(fā)生碰撞，在起吊時前，將屋架梁兩端綁扎好溜繩，隨吊隨放松，以保證其位置和

15、姿勢的正確。2、架梁安裝時，慢慢吊起屋架梁，指引到正確位置，使用梁及柱的翼緣孔對準后用臨時螺栓和沖釘臨時固定。待屋架梁的垂直度（用錘球栓檢）和正直度（用接緊的測繩檢驗）滿足要求后，用高強螺栓將其最后固定。3、待所有臨時支撐固定完后方可松鉤。（臨時支撐固定措施詳見第五節(jié)）（三）水平支撐的安裝1、在結(jié)構(gòu)吊裝中，首先吊裝的就是有水平支撐的一組屋架（12軸或1617軸）在此組屋架安裝完畢后立即開始水平支撐的安裝。2、安裝水平支撐時，首先保持所有有撐桿處于松弛狀態(tài)下，利用放松或打緊撐桿的螺帽或松緊撐桿上的套筒螺母，來調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)架的支柱垂直。當(dāng)鋼柱達到垂直狀態(tài)時鎖緊撐桿。再從屋檐到屋脊以脊點為標準點并調(diào)整

16、屋頂撐桿以保持屋頂梁垂直，等所有構(gòu)件垂直方正后鎖緊水平支撐。3.2屋面圍護部分3.2.1屋面構(gòu)造做法根據(jù)業(yè)主要求，工程情況，本工程保溫層為75mm厚B級防火阻燃苯板。3.2.2屋面工藝流程 屋面工藝流程復(fù)合板及配件進場復(fù)核檁托不合格產(chǎn)品退貨不合格要求整改或返工檁托安裝屋面復(fù)合板安裝屋面檐口收邊天溝安裝C型檁條安裝半成品復(fù)驗屋脊安裝隱蔽項目驗收質(zhì)檢部驗收3.2.3成立專業(yè)屋面施工隊，由項目經(jīng)理部專職技術(shù)人員負責(zé)，對每項工序進行認真施工，嚴格把關(guān)。3.2.4檁托安裝（1）檁托由工廠內(nèi)加工成型并打孔、噴漆送入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場質(zhì)檢員必須對進場的各項半成品進行復(fù)核，對焊縫質(zhì)量、幾何尺寸不合格的，必須堅決退

17、回，不得用于工程，并且不得影響工程進度。（2）對鋼結(jié)構(gòu)進行復(fù)核過程中，應(yīng)打上定位線，對有效大偏差的部分，應(yīng)及時對檁托進行改進，或設(shè)鋼墊板等，確保檁托位置準確，為檁條安裝打一個優(yōu)良基礎(chǔ)。（3）檁托安裝完畢后，項目經(jīng)理部質(zhì)檢部門必須對該項工程進行復(fù)核驗收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，馬上返工，以確保工程順利進行。3.2.5屋檁安裝。（1）屋面專業(yè)施工隊進場，首先由專職技術(shù)員及質(zhì)檢員對上道工序安裝的檁托進行校核，對其焊縫質(zhì)量，坐標位置、尺寸詳細檢查校對，對不合格部位應(yīng)通過甲方或協(xié)作單位進行調(diào)整或返工，確保屋檁的平直有一個良好起點。（2）對進場的屋檁進行檢查，復(fù)核，對于幾何尺寸超規(guī)范的要堅決退回，對因運輸過程中造成

18、輕微變形的，進行出場校正。（3）安裝屋檁時，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。3.2.5屋面板安裝（1）對進場的屋面板的幾何尺寸、外觀、板長、數(shù)量進行復(fù)核，對涂層有嚴重劃痕，冷彎處有涂層裂紋等現(xiàn)象的，必須退回返工，不得進行安裝。（2）屋面板840型，應(yīng)從屋面的一端按排板圖依次鋪設(shè)，屋面安裝需要搭接的地方必須謹慎處理,以防漏水。（3）屋面板安裝時，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整，最終安裝完后要整齊、美觀。（4）在安裝屋面板過程中，必須經(jīng)常將屋面清掃干凈，

19、竣工后，屋面上不得留有鐵屑等雜物。3.2.6泛水板：泛水板采用與屋面板材質(zhì)及板厚相同的彩涂板在工廠加工。3.2.7天溝安裝（1）天溝在工廠用彩板天溝，折彎成形開間長度,現(xiàn)場安裝時要注意每段天溝的搭接位置,其搭接節(jié)點處理必須嚴格按照圖紙施工。（2）安裝前必須對進場材料進行復(fù)檢，不合格產(chǎn)品不得使用。對天溝位置和鋼結(jié)構(gòu)，圍護結(jié)構(gòu)進行測量檢查，拉線安裝。第四章 安全技術(shù)措施及說明4.1總則嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，推行以項目經(jīng)理為首的安全聯(lián)防責(zé)任制是確保施工安全的有效措施：以項目經(jīng)理為工程施工安全的全面負責(zé)人，各施工小組為安全聯(lián)防責(zé)任組，相互監(jiān)督，相互防范，互為責(zé)任人，任何違反安全操作或

20、安全管理制度的行為都將連代責(zé)任人受到相等的處罰，以確保施工現(xiàn)場中的每個人都是安全負責(zé)人，都在為同伴和自已的安全行為負責(zé)。具體操作中還必須做到以下一些安全措施：（1）施工人員進入施工現(xiàn)場前，必須認真學(xué)習(xí)本工種安全知識操作規(guī)程，未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn)不得進入施工現(xiàn)場操作。（2）進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。（3）進入施工現(xiàn)場，必須嚴格穿戴好勞防用品，上高空作業(yè)必須穿戴安全帶，嚴禁穿硬底鞋上高空，嚴禁高空墜物，創(chuàng)造良好的交叉施工條件。（4）嚴禁發(fā)生吊裝時的碰撞，屋面梁吊裝時要設(shè)置“溜繩”。所有攬風(fēng)繩或臨時支撐必須按規(guī)定拉設(shè)好，不能省略。（5）防止施工觸電的發(fā)生，所有電器設(shè)備及機具使用前有專

21、職人員檢查是否有漏電現(xiàn)象，不懂電器和機械人員，嚴禁使用和玩弄機電設(shè)備。（6）危險區(qū)域要有明顯標志，要采取防護措施，在吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。（7）特殊工種必須經(jīng)有關(guān)部門專為業(yè)培訓(xùn)考試合格發(fā)給操作證，操作中，應(yīng)堅守崗位，嚴禁酒后操作。（8）吊裝時，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)指揮，操作機械人員必須聽從指揮人員進行操作，遇有六級大風(fēng)必須停止高空操作。4.2機電員及特殊工種安全操作規(guī)程特殊工種（電工、焊工等）必須持證上崗，定期輪訓(xùn)，熟悉安全技術(shù)知識，提高業(yè)務(wù)水平。4.2.1機電員：（1）對施工現(xiàn)場的一切電器設(shè)備、機械在使用前必須檢查、驗收是否符合要求，使用結(jié)束后必須檢修、

22、保養(yǎng)。負責(zé)施工現(xiàn)場一切電器設(shè)備、機械的安裝、維修。負責(zé)施工現(xiàn)場一切機、電設(shè)備的定期檢查和測試，并做好記錄。（2）負責(zé)施工現(xiàn)場的臨時用電，做好電工檔案資料。（3）經(jīng)常對機操工作進行安全生產(chǎn)和遵守安全規(guī)程的宣傳教育，做好操作技術(shù)的交底工作。4.2.2電工（1）所有絕緣、檢驗工具應(yīng)妥善保管，并定期檢查、校驗。（2）現(xiàn)場施工用電及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。（3）線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。（4）電氣設(shè)備上的保險絲應(yīng)符合要求，禁止用其它金屬線代替保險絲。（5）施工現(xiàn)場夜間臨時照明及燈具，高度不應(yīng)低于2.5m。4.2.3焊工（1）電焊機外殼必須接地良好，其電

23、源的裝拆應(yīng)由電工進行。（2）把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。（3）更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。（4）清除焊渣，應(yīng)帶防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。（5）工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點，確認安全后，方可離去。4.2.4起重作業(yè)安全生產(chǎn)的職責(zé)按照國家標準GB 3608-83高空作業(yè)的分級標準規(guī)定：墜落基準面2m以上的高處工作為高處作業(yè)場，高空作業(yè)應(yīng)堅持安全第一，預(yù)防為主的方針。（1）高空作業(yè)用的吊架，手動葫蘆必須按有關(guān)規(guī)程、規(guī)定搭設(shè)，高空作業(yè)腳手架必須符合國家建筑規(guī)程要求，嚴禁

24、吊裝升降機載人。（2）高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方能上崗。凡不適于高空作業(yè)人員，如高血壓、心臟病、貧血、癲癇患者、視力不佳、聽覺不靈、手腳有殘等，均不得從事登高作業(yè)。（3）高空作業(yè)中一般不應(yīng)交叉作業(yè)，凡因工序原因必須在同一垂直線下面工作時，必須采取可靠防范措施，否則不準作業(yè)。（4）遇有六級以上強風(fēng)、暴雨和雷電時，應(yīng)停止高空作業(yè)。（5）高空作業(yè)人員必須注意作業(yè)上下左右，凡附近有電線，應(yīng)進行隔離安全措施，并防止運送導(dǎo)體材料觸碰電線。（6）用梯子登高時，梯子不得缺層，頂端應(yīng)用繩結(jié)牢在支靠體上，支靠體本身應(yīng)穩(wěn)固，梯腳要包扎防滑，梯下要有人監(jiān)護，梯子靠的斜坡應(yīng)以60左右為宜，每只梯子只能一人登攀工作，使

25、用“人字梯”時，必須掛牢掛鉤或?qū)⒅虚g扎牢。（7）登高與下來時，手中不可拿物件，應(yīng)用工具袋安放物件，上下傳遞物體應(yīng)用吊繩。高空作業(yè)時不可把工具、器材等放置在腳步腳手架或建筑物邊緣，防止跌落傷人。第五章 質(zhì)量管理機構(gòu)公司工程部技術(shù)部質(zhì)檢部項目經(jīng)理理理單位工程驗收資料員質(zhì)檢員施工隊土建組結(jié)構(gòu)安裝組屋面安裝組分部工程驗收分項工程驗收項目部質(zhì)檢組，業(yè)務(wù)上實行雙向管理，既受項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)，也受公司質(zhì)檢科管理，各專業(yè)施工組設(shè)兼職質(zhì)檢員，使工地形成“縱向到底，管理到邊”的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 虛線為報驗和驗收5.1主要職責(zé)（1）經(jīng)理主要職責(zé)推行全面質(zhì)量管理，加強質(zhì)量意識教育，以公司的質(zhì)量方針，目標開展質(zhì)量宣傳，使每個

26、施工人員認識到質(zhì)量的重要性。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定，規(guī)章制度和措施，并檢查落實情況。主持制定全面質(zhì)量管理計劃，正確處理施工質(zhì)量和施工進度的關(guān)系，合理安排施工，確保工程質(zhì)量，對不達優(yōu)良的工程交付使用負有直接責(zé)任，定期開展質(zhì)量大檢查，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，要按“三不放過”原則處理并及時同建設(shè)單位和監(jiān)理部門商定處理意見，表揚重視質(zhì)量的好人好事，批評忽視質(zhì)量的不良傾向，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度。（2）檢員職責(zé)配合技術(shù)人員把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、質(zhì)量標準、施工工藝、施工措施，通過技術(shù)交底向班組交代清楚，并要實施過程中檢查落實情況，對違犯其規(guī)定的班組或個人有權(quán)及時糾正和

27、制止，必要時令其返工和停工，嚴防質(zhì)量事故發(fā)生。及時檢查驗收進場的原材料，成品，半成品，配件的質(zhì)量情況對不合格品應(yīng)提出驗收處理意見，堅決拒絕使用不合格材料，成品，半成品及零配件。配合工長推行專業(yè)施工法，組織班組內(nèi)的自檢，互檢，交接檢查并簽證，做好工序交接工作，嚴把質(zhì)量關(guān)。隨時檢查單位工程交工資料的收集是否準確、齊全，杜絕工程使用無證材料，成品，半成品及零配件。制定優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量檢查計劃，并認真執(zhí)行建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程檢查臺帳。及時報送工程質(zhì)量報表，嚴格控制產(chǎn)品及施工單位工程優(yōu)質(zhì)率。（3）操作工人的質(zhì)量職責(zé)做到“三懂四會”即懂設(shè)備性能，懂質(zhì)量標準，懂操作規(guī)程，會看圖，會操作，會維修，會檢測，堅持按要求施工，做好自檢。愛護原材料，成品，半成品及配件，正確使用各種工具，量具，做到精心操作，精心施工，嚴把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不用，不合格的工序不移交。要負具體操作的經(jīng)濟責(zé)任。5.2質(zhì)量管理措施（1）全面推行質(zhì)量管理，對每道工序進行檢查，采取措施，解決問題。（2） 堅持質(zhì)量三級驗收制，分階段制定分部分項質(zhì)量目標，明確檢驗等級，實行目標管理，確保優(yōu)質(zhì)工程目標順利實現(xiàn)。（3）運用獎罰制，質(zhì)量與工資掛勾，保證質(zhì)量控制體系的有效運行。（4）嚴格控制材料質(zhì)量，積極推廣新技