桿塔工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制

1、when enthusiasm becomes a habit, there is no place for fear and worry.整合匯編簡(jiǎn)單易用（頁(yè)眉可刪）桿塔工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全控制 一事前控制： （一）質(zhì)量控制內(nèi)容： 1.塔材、連板規(guī)格誤差不超過(guò)0.1mm，角鋼長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)2mm； 2.塔腳板焊縫飽滿、圓弧平滑、美觀、不得有凹現(xiàn)象； 3.鍍鋅質(zhì)量美觀、光滑、不得有鋅瘤、殘?jiān)?、露鐵，經(jīng)錘擊實(shí)鍍鋅層不剝離、不凸起，每處鋅層損傷脫落面積不得超過(guò)100優(yōu)良）； 4.任意兩孔間距誤差不得超過(guò)2mm； 5.角鋼和連扳眼孔邊距不得小于25mm（以螺栓中心點(diǎn)為準(zhǔn)），實(shí)際邊距不得小于17mm；

2、（二）安全控制內(nèi)容： 1.安全施工作業(yè)票內(nèi)容基本完善，有針對(duì)性，分工明確，簽字齊全，開站班會(huì)； 2.施工區(qū)域的安全圍欄完整； 3.安全警示牌、標(biāo)識(shí)牌、責(zé)任牌齊全； 4.金屬抱桿整體彎曲不超過(guò)桿長(zhǎng)的1600，局部彎曲，嚴(yán)重表面腐蝕、裂紋、脫焊的抱桿禁止使用； 5.抱桿脫帽環(huán)，表面有裂紋，螺紋變形或螺栓缺少的抱桿禁止使用； 6.人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，體檢合格，年齡不超過(guò)45歲； 7.工器具外觀質(zhì)量檢查（u型環(huán)變形或銷子螺紋損壞不得使用）； 8.鐵塔組立技術(shù)交底； 9.場(chǎng)地根據(jù)地形應(yīng)布置合理，材料堆放合理、整齊，塔材分段堆放； 二鐵塔組立過(guò)程安全質(zhì)量控制內(nèi)容： (一)質(zhì)量控制內(nèi)容： 1.塔材彎曲率不

3、得超過(guò)1750，優(yōu)良1800，變形處理后不得有裂紋、凹、凸現(xiàn)象； 2.螺栓與塔材接觸面應(yīng)成90（垂直），接觸緊密、平直； 3.螺栓必須露出絲扣3扣，雙帽必須平絲，滑牙螺栓禁用； 4.螺栓穿向： 1)立體結(jié)構(gòu)： a.水平方向由內(nèi)向外； b.垂直方向由下向上； c.斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時(shí)應(yīng)在同一斜面內(nèi)統(tǒng)一方向； 2)平面結(jié)構(gòu)： a.順線路方向，由送電側(cè)（小號(hào)側(cè)）穿入； b.橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（按線路方向）； c.垂直地面方向者由下向上； d.斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時(shí)應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向；注：個(gè)別螺栓不易安裝時(shí)，穿入方向可以變更處理。 5.交叉鐵中間用的墊塊必須

4、與間隙相匹配，使用時(shí)墊片每處不得超過(guò)2個(gè)； 6.腳釘鉤一律朝上，并垂直成一條直線，腳釘備母外側(cè)螺絲不得露扣，確保腳釘穩(wěn)固； 7.直線塔腳釘安裝在d腿，轉(zhuǎn)角耐張塔安裝在內(nèi)角側(cè)即左轉(zhuǎn)安裝在b腿，右轉(zhuǎn)安裝在d腿； 8.塔件眼孔擴(kuò)孔不得超過(guò)3mm，超過(guò)時(shí)，將原孔電焊補(bǔ)平后作防腐處理，重新鉆孔，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔； 9.禁止強(qiáng)行安裝，必須查明原因； 10.接地引下線與接地連扳的焊接長(zhǎng)度必須保證有直徑的6倍，雙面焊，焊縫平緩，飽滿美觀； 11.防盜螺栓安裝位置從最短腿基礎(chǔ)頂面起至塔高8米高度處，如果連接處是主材包鋼連接或連扳連接時(shí)，該處全部安裝防盜螺栓； (二)安全控制： 1.地形差的塔位地面組裝時(shí)

5、，組裝片應(yīng)墊平，并用鋼絲繩或大繩將組裝片固定好，以防止支墊物斜倒傷人； 2.禁止用手指找空，必須用尖扳手操作進(jìn)位； 3.抱桿傾斜角不得大于10度（15度起吊重物時(shí)重量減輕）； 4.起吊滑輪組對(duì)垂直方向的夾角不大于15度； 5.起吊件控制大繩對(duì)地夾角不得大于45度（吊片上、下端各一根，地面處一前一后，吊片上端控制大繩在前，吊片上端控制大繩在后，兩點(diǎn)相距大于2米，橫向移動(dòng)11.5米； 6.鐵塔吊裝片綁扎的倒“v”形吊繩應(yīng)綁扎在吊點(diǎn)的重心上最近處主材的節(jié)點(diǎn)處，“v”吊點(diǎn)繩由2根等長(zhǎng)的鋼絲繩通過(guò)卸扣連接； 7.起吊片控制大繩采用“v”形鋼絲繩，其夾角宜為3090，以保證塔片平衡起吊和不與已組塔材碰撞。

6、其吊點(diǎn)繩之間夾角不得大于120，吊片寬度大時(shí)，用木抱桿等加強(qiáng)措施，防止主材或大斜材變形，彎曲； 8.承托繩綁扎在鐵塔主材的節(jié)點(diǎn)處上方，對(duì)抱桿的軸向夾角45度； 9.內(nèi)抱桿外拉線對(duì)地夾角45度； 10.內(nèi)抱桿內(nèi)拉線下端連接在鐵塔主材節(jié)點(diǎn)處下方（承托繩連接在節(jié)點(diǎn)的上方）；內(nèi)拉線對(duì)抱桿的軸向夾角不得少于30度； 11.機(jī)動(dòng)絞磨位置應(yīng)距離塔高1.2倍； 12.機(jī)動(dòng)絞磨坑和外拉線地錨坑的地錨與馬槽（拉線）必須成垂直度（90度）； 13.錨坑底部應(yīng)成0200mm的坡度，馬槽側(cè)（地錨受力側(cè)）為0，外側(cè)坑底坑底淺200mm，地錨埋入受力側(cè)坑壁內(nèi)200mm；一般堅(jiān)硬土質(zhì)坑深1.6米，錨坑必須回填滿； 14.牽引

7、繩的轉(zhuǎn)向滑車位置設(shè)置在與抱桿軸向下方的地面點(diǎn)相距0.8米處，單吊時(shí)，牽引繩經(jīng)過(guò)抱桿頂部滑車后進(jìn)入塔上滑車，再進(jìn)入地面轉(zhuǎn)向滑車到機(jī)動(dòng)絞磨處； 15.牽引繩從機(jī)動(dòng)絞磨卷筒下方穿入纏上卷筒，纏繞圈數(shù)不少于5圈； 16.拉磨尾繩不得少于2人，必須站在磨尾繩圈外操作，禁止站在鋼絲繩圈子的內(nèi)側(cè)工作； 17.鋼絲繩與塔件連接處的中間支墊保護(hù)物（方木、麻袋、膠墊、吊袋等保護(hù)措施），將鋼絲繩連接處的塔件隔離開； 18.必須正確佩戴安全帽，必須拴好安全帶繩（特別是臨時(shí)移動(dòng)的工作）后工作，并應(yīng)高掛低用，80米及以上高塔組立必須使用速差保護(hù)器及安全自鎖器； 19.鋼絲繩插接長(zhǎng)度不得小于直徑的15倍，且最短插接長(zhǎng)度不得

8、小于300mm； 20.工具不得以小代大，“u”形環(huán)不得側(cè)面受力，連接螺栓必須緊固（必須平絲）； 21.拉線下端鋼絲繩頭用卡子固定連接時(shí)，卡子數(shù)量不得少于3個(gè)，禁止交叉卡；繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩主要受力的一側(cè)，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的6倍（120150mm）,并將尾繩用8鐵絲綁扎牢固； 22.禁止酒后作業(yè)； 23.組塔起吊指揮人員的位置必須站在能觀察吊件與已組塔是否碰撞和機(jī)動(dòng)絞磨手通視的安全地方（因地形限制，與機(jī)動(dòng)絞磨手不通視點(diǎn)必須設(shè)置信號(hào)轉(zhuǎn)傳信號(hào)人員； 24.指揮人員必須用紅、白旗配合口哨傳遞信號(hào)，禁止直接用手指揮； 25.踏上必須設(shè)置兼職安全員； 26.鐵塔地面段組立后四個(gè)腿上的接地裝置均

9、及時(shí)連接牢固； 27.抱桿伸出已組塔件的高度不得超過(guò)抱桿全高的23； 28.起吊件一端螺栓固定，另一端（活動(dòng)端）必須用8鐵絲固定牢固； 29.起吊時(shí)，起吊側(cè)下方禁止人員通行； 30.吊裝安裝中，禁止把小件塔件橫擱在已組裝鐵塔的水平材上，必須用繩索固定； 31.工器具、工具袋必須固定在牢固的地方，用繩索傳遞，禁止用拋傳方法，螺栓必須裝在工具袋里（帆布袋）； 32.鐵塔吊片起吊離開地面0.5米時(shí)，必須停磨作人工振動(dòng)檢查正常后，方可起吊； 33.上、下塔人員必須從腳釘側(cè)（d腿或b腿），并用雙手握住腳釘后方能進(jìn)行逐步上、下爬行；高塔（80米及以上）必須設(shè)置自鎖器上、下塔； 34.抱桿提升過(guò)程中所用腰環(huán)不得少于2個(gè)；同時(shí)抱桿四根風(fēng)繩均有控制；腰環(huán)間距（35米），18米抱桿3米，21米抱桿4米，25米抱桿5米）；塔片組吊過(guò)程中，腰環(huán)不得受力； 三事后控制： （一）質(zhì)量控制： 1.螺栓緊固采用套筒工具進(jìn)行緊固，螺栓不得滑絲，緊固率大于95%