履帶液壓挖掘裝載機(jī)使用安全技術(shù)措施

1、adversity is an inevitable process of growth. people who can accept adversity bravely will grow stronger day by day.悉心整理助您一臂之力（頁眉可刪）履帶液壓挖掘裝載機(jī)使用安全技術(shù)措施 一、概況 為提高巷道掘進(jìn)速度，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)礦井綜合分析，決定采用履帶液壓挖掘裝載機(jī)裝矸（以下簡(jiǎn)稱挖掘機(jī)），為確保挖掘機(jī)使用安全，特編制本安全技術(shù)措施。 二、zwy-120/55型挖掘機(jī)技術(shù)參數(shù)： 序號(hào)項(xiàng) 目單位技術(shù)參數(shù)值 1整機(jī)重量kg13600 2裝載能力m3/h120 3最小轉(zhuǎn)彎半徑m6

2、 4挖掘?qū)挾萴m5900 5挖取距離mm2470 6挖掘高度mm3330 7挖掘深度mm800 8卸載高度mm2100（可變） 9卸載距離mm3300（可變） 10行走速度m/s0.255% 11刮板鏈速度m/min34 12刮板鏈運(yùn)輸機(jī)構(gòu)形式雙鏈雙驅(qū)動(dòng) 13爬坡能力35（硬地面） 14適用巷道坡度32 15額定工作壓力mpa32 16離地間隙mm350（可加高） 17總功率kw55 18操縱方式液控 19適應(yīng)巷道最小斷面（寬高)m2.82.8 20 履帶內(nèi)側(cè)寬度mm1000 21最大物料通過尺寸(寬高)mm620740 22大臂最大回轉(zhuǎn)角度55 23外形尺寸 （運(yùn)輸狀態(tài)）長(zhǎng)mm9200 寬m

3、m1980 高mm2350 23外形尺寸 （工作狀態(tài)）長(zhǎng)mm11080 寬mm1980 高mm2680 三、施工方法 （一）運(yùn)輸 由挖掘機(jī)司機(jī)，將挖掘機(jī)開至設(shè)備庫，將挖掘機(jī)按照整機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)圖紙進(jìn)行解體，然后利用航吊將各部件裝在專用車輛上，并用鋼絲繩捆綁牢固，確認(rèn)無問題后，打上編號(hào)，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)輸至工作面。 （二）挖掘機(jī)安裝 安裝前，提前將安裝地點(diǎn)清理干凈，保證有足夠的空間，并提前打設(shè)起吊錨桿。當(dāng)各部件運(yùn)送到位后，進(jìn)行安裝工作。挖掘機(jī)的安裝必須由專業(yè)人員進(jìn)行安裝，按照編號(hào)和整機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行安裝。按照底盤架-輸送架-調(diào)節(jié)架-挖掘部分-液壓系統(tǒng)-電氣系統(tǒng)的安裝順序。 （三

4、）挖掘機(jī)調(diào)試 1、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：確認(rèn)電路已接通，電纜松緊適度；確認(rèn)油箱已按規(guī)定加注液壓油；對(duì)連接部位的銷軸、油缸部位結(jié)合面相互摩擦的地方涂上潤(rùn)滑脂。 2、試運(yùn)行：首先啟動(dòng)行走系統(tǒng)察看機(jī)器行駛是否正常，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活，再啟動(dòng)輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；其次啟動(dòng)挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 （四）組裝的注意事項(xiàng) 1、組裝各連接螺栓時(shí)，應(yīng)檢查防松墊圈是否齊全以及松緊程度是否符合要求。 2、液壓系統(tǒng)的接頭部分必須擦拭干凈，不得有灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。同時(shí)檢查密封圈是否齊全或損壞，所有管路應(yīng)按原始位置理順固定好。 3、整機(jī)安裝完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查各部件管件、輔件等，是否安裝正確穩(wěn)妥。 4、

5、電氣部件安裝要有專人擔(dān)任。進(jìn)入接線盒的電纜直徑要與橡皮墊的孔徑相符，壓緊接線頭應(yīng)保證橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線盒無間隙，否則將失去隔爆性能。 四、安全技術(shù)措施 （一）挖掘機(jī)司機(jī)職責(zé) 1、挖掘機(jī)司機(jī)必須要持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。 2、挖掘機(jī)操作使用嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。 3、挖掘機(jī)司機(jī)要精力集中，精心操作，密切觀察，嚴(yán)防損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。 4、清除挖掘機(jī)零部件表面的泥土和油污，履帶部分要及時(shí)沖洗。 5、檢查機(jī)身各緊固件是否有松動(dòng)，緊固松動(dòng)件。 （二）挖掘機(jī)操作步驟 1、打開電源總開關(guān)。on-開；off-關(guān)。 2、按鈕指示燈亮后，再打開操作電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵和風(fēng)機(jī)，首次使用或重新接線后

6、開機(jī)，應(yīng)判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無法啟動(dòng)機(jī)器。 判斷的方法：觀察風(fēng)向，相序正確時(shí)風(fēng)是向內(nèi)吹（此油風(fēng)冷卻器是采用吸風(fēng)式），否則要調(diào)整接線。 3、待10s啟動(dòng)完成后才能帶壓力使用。停機(jī)4小時(shí)以上要讓泵空運(yùn)轉(zhuǎn)510min，才能帶壓力工作。 4、將運(yùn)輸槽鏟板降至地面。 5、操縱機(jī)器向前推進(jìn)，把石料聚攏，同時(shí)把地面推平。 6、確認(rèn)礦車進(jìn)入挖掘機(jī)的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉(zhuǎn)，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。 7、操縱先導(dǎo)閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時(shí)使大臂上下微動(dòng)），即可將石料扒進(jìn)運(yùn)輸槽。 8、轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臂可在較大的

7、范圍內(nèi)扒取，根據(jù)石料的遠(yuǎn)近不同適當(dāng)收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應(yīng)將各臂運(yùn)動(dòng)到極限位置，以避免經(jīng)常過渡沖擊，縮短機(jī)器的使用壽命，同時(shí)可避免因過載閥經(jīng)常溢流而產(chǎn)生油溫過高的現(xiàn)象。 9、在扒取過程中要經(jīng)常留心刮板鏈?zhǔn)欠裨谡］斔停f一卡?。ù髩K矸石采用破碎至滿足排矸塊度要求），要及時(shí)停止輸送，以免造成油溫將迅速升高損壞機(jī)械；如油溫超高報(bào)警，必須停止作業(yè)。 10、挖掘機(jī)行走時(shí)地面要清除大于250mm的硬物。行走時(shí)要及時(shí)收放電纜，收纜時(shí)要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴(yán)禁擠壓電纜。挖掘機(jī)上坡時(shí)倒著走，下坡時(shí)順著走，以便用運(yùn)輸槽鏟板制動(dòng)。 11、挖掘機(jī)行走或倒車應(yīng)啟動(dòng)警鈴做為警示信號(hào)。 12、

8、挖掘機(jī)行駛過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度，挖掘機(jī)下方禁止有人工作或停留，所有人員均應(yīng)就近進(jìn)入躲避硐室中。 13、挖掘機(jī)在爆破之前，應(yīng)撤離至爆破點(diǎn)30m以外地點(diǎn)。停放時(shí)，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運(yùn)輸槽降至最低位置。在斜坡上停放時(shí)，為防止其下滑，應(yīng)在履帶底下墊放三角木（必要時(shí)可加設(shè)鋼絲繩橫欄張拉挖掘機(jī)機(jī)身，鋼絲繩固定可采用專用錨桿或直接固定在軌道上）。 14、挖掘機(jī)停放時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。 （三）操作注意事項(xiàng) 1.嚴(yán)格按挖掘機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免超負(fù)工作。 2.嚴(yán)格使用規(guī)定牌號(hào)油料，油料在使用前要沉淀和過濾干凈，加油器具要保持清潔。 3.操作人

9、員要熟悉本機(jī)的工作原理和結(jié)構(gòu)，堅(jiān)持定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，禁止帶病工作。 4.挖掘機(jī)在使用前，必須把液壓油加到油箱五分之四以上。 5.每班一遍向各個(gè)活動(dòng)部位的油嘴打黃油，打到黃油從活動(dòng)部位的縫隙中溢出開為止。 5.每月清洗液壓油濾清器，檢查濾網(wǎng)是否良好，如有破損立刻更換，否則會(huì)加速損壞液壓系統(tǒng)的壽命。 6.在操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)液壓缸進(jìn)出油量異常，是油缸內(nèi)有氣體，可反復(fù)推拉該油缸的操縱手柄直到把氣排除，如還有氣體，檢查油箱和油泵之間的各個(gè)部位是否有漏氣的可能，并加以緊固。 7.如果發(fā)現(xiàn)挖掘機(jī)液壓無力和動(dòng)作緩慢，檢查油泵是否損壞，如老化應(yīng)通知機(jī)修工更換，檢查濾清器、油泵至油箱管路中是否有堵塞現(xiàn)象，并

10、加以排除，檢查液壓油是否過熱，散熱器和風(fēng)扇是否正常。 8.液壓管噪音太大，是液壓油路中有氣泡所為，檢查油泵、油箱之間管路是否漏氣，油箱里的液壓油是否太少，并分別加以排除。 9、不準(zhǔn)使扒斗直接撞擊運(yùn)輸槽，避免造成槽體嚴(yán)重變形。不允許使用扒斗側(cè)面拔石料，以避免工作機(jī)構(gòu)因承受過大側(cè)向力而變形，加劇相關(guān)軸套的磨損。 10、挖掘機(jī)必須由專人操作，非操作人員不準(zhǔn)亂開、亂動(dòng)。非工作時(shí)間挖斗應(yīng)落地，嚴(yán)禁懸空停放。 11、作業(yè)前必須檢查三相電源是否均衡，各相電壓應(yīng)指示正常，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)電機(jī)。 12、作業(yè)前須經(jīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)和無負(fù)荷操作，待油溫不低于20時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，若油溫高于80時(shí)應(yīng)排查原因。 13、操作者應(yīng)熟記每

11、一手柄的動(dòng)作，要達(dá)到憑手感操縱，視線應(yīng)集中在扒斗上。扳動(dòng)手柄時(shí)，動(dòng)作要平穩(wěn)，以免造成液壓沖擊，損壞元件及結(jié)構(gòu)件。 14、在作業(yè)或調(diào)試時(shí)，在扒斗所及范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，禁止接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。出現(xiàn)故障或有異常雜音，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,并切斷總電源。 15、嚴(yán)禁私自調(diào)整安全閥壓力，以免損壞液壓元件或影響性能。 16、操縱手柄卡滯時(shí)，不得硬行操作，應(yīng)進(jìn)行檢查排除卡滯現(xiàn)象。 17、液壓系統(tǒng)在不同的季節(jié)應(yīng)使用相應(yīng)型號(hào)的液壓油；液壓油應(yīng)定期更換，首次200h進(jìn)行更換，以后每1000h更換一次。 18、后橋應(yīng)定期更換齒輪油，首次50h，以后每500h更換一次。 19、在挖掘機(jī)輸送架升起，人在輸送架下進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)

12、，必須在輸送架下有可靠的安全支撐，以防輸送架突然落下傷人。 20、挖掘機(jī)司機(jī)作業(yè)時(shí)，必須隨身攜帶瓦斯檢查儀，瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.75%，必須停止作業(yè)。 21、挖掘機(jī)行駛時(shí)（特別是下行行駛），挖掘機(jī)司機(jī)注意力應(yīng)高度集中，挖掘機(jī)履帶盡量避開軌道（鋼軌）行走，避免履帶騎在鋼軌上造成挖掘機(jī)下滑，造成意外事故。 22、挖掘機(jī)行駛造成枕軌凌亂時(shí)，軌道工應(yīng)及時(shí)修復(fù)軌道運(yùn)輸路線，確保斜井提升運(yùn)輸安全。 23、挖掘機(jī)排矸嚴(yán)禁與迎頭鉆眼、錨桿打設(shè)平行工作。挖掘機(jī)排矸前，迎頭工作面頂部錨桿必須支護(hù)到位，否則嚴(yán)禁排矸。 24、挖掘機(jī)排矸及行駛時(shí)，必須有照明燈，否則嚴(yán)禁運(yùn)行。挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，后方動(dòng)力電纜嚴(yán)禁放置在軌道上，避免挖

13、掘機(jī)后退及斜坡箕斗運(yùn)行損壞電纜。 25、礦車下行運(yùn)行接近挖掘機(jī)時(shí)，把鉤工應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確發(fā)送停止信號(hào)，避免礦車撞擊挖掘機(jī)。挖掘機(jī)排矸卸入礦車時(shí)，挖掘機(jī)司機(jī)控制好卸矸高度。 26、挖掘機(jī)下行行駛速度不超過0.5m/s。 27、挖掘機(jī)從地面進(jìn)入斜坡時(shí)，采用矸石回填對(duì)巷道進(jìn)行二次變坡，避免坡度過大挖掘機(jī)下滑。 28、外力拖移挖掘機(jī)須需先脫開聯(lián)接軸套（應(yīng)進(jìn)行斜巷運(yùn)輸驗(yàn)算，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施）；挖掘機(jī)恢復(fù)作業(yè)前，必須復(fù)位聯(lián)接軸套，擰緊緊固螺絲使其固定。 （四）拆、接電時(shí)的安全技術(shù)措施 1、拆、接電時(shí)首先必須按照規(guī)定打“停電報(bào)告”然后將開關(guān)打至“零”位并進(jìn)行閉鎖。要求掛停電牌（有人工作，禁止送電）的同時(shí)另派

14、專人進(jìn)行看護(hù)，杜絕誤送電事故。 2、拆、接電時(shí)10m范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S（即小于0.5%）的情況下進(jìn)行驗(yàn)電、放電，無問題后方可拆接電。 3、接電時(shí)要求必須先關(guān)閉挖掘機(jī)操作電源，再接負(fù)荷電纜，最后接電源電纜。拆電時(shí)要求先拆電源電纜，后拆負(fù)荷電纜。嚴(yán)禁同時(shí)同時(shí)拆、接電。 4、挖掘機(jī)接地電阻值不得超過2。 （五）起吊安全技術(shù)措施 1、起吊前，應(yīng)備齊所需工具（電工鉗子、扳手、鐵絲、鋼絲繩、5t手拉葫蘆、鐵鏈等）。 2、起吊前，要認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境，確定頂板支護(hù)完好，并提前打設(shè)起吊錨桿。 3、起吊前，要檢查起吊用具的完好性，要先檢查滑鏈、起吊繩扣是否符合要求,不合格的起吊用具不準(zhǔn)使用。 4、

15、起吊前必須檢查手拉葫蘆的固定情況，拉力是否滿足安全要求。 5、起吊人員嚴(yán)禁帶手套工作，嚴(yán)禁將起吊鏈從胯下通過。 6、起吊前，把被起吊設(shè)備捆綁牢靠，并找準(zhǔn)設(shè)備重心，掛牢鉤頭。 7、起吊時(shí)，必須由班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。 8、起吊時(shí)禁止任何人在設(shè)備下面通行或停留，并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。 9、起吊時(shí)，必須兩人以上，做到互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致，堅(jiān)持“手口示意”，做到輕起輕放。 10、開始起吊時(shí)要先拉緊手拉葫蘆，觀察各處確認(rèn)無誤后，再慢慢拉緊手拉葫蘆將設(shè)備上升。 11、起吊時(shí)要拉緊手拉葫蘆緩慢上升，防止設(shè)備突然落下傷人。 12、起吊過程中，操作人員身體任何部位不能伸到設(shè)備下方。 13、設(shè)備在起吊過程中無特殊情況，不得在中間停止作業(yè)，指揮人員和起吊人員不得離開崗位。 14、起吊完成后現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈。 （六）其它 1、挖掘機(jī)安裝期間，必須由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)或機(jī)電班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，并嚴(yán)格檢查各部件是否安裝標(biāo)準(zhǔn)，以保證施工安全。 2、如在安裝、工作過程中發(fā)現(xiàn)問