井口平板閥結(jié)構(gòu)

1、 l閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿介質(zhì)通道中心線的垂 線方向運(yùn)動的閥門。 l閘閥作為采氣井口裝置的核心部件, 擔(dān)負(fù)著開 啟或截斷管道介質(zhì)并控制高壓介質(zhì)流向。 l采氣井口裝置用的閥門要求具有操作輕便、密 封可靠、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造工藝性 好、成本低等特點(diǎn)。 l滿足介質(zhì)雙向流動，在高壓下能保證可靠的工 作。 （一）暗桿平板閥 l原理：閥桿螺母在閥體內(nèi) 與介質(zhì)直接接觸，開閉閘 板時用旋轉(zhuǎn)閥桿來實(shí)現(xiàn)。 l優(yōu)點(diǎn)：閘閥的高度總保持 不變，因此安裝空間小， 適用于大口徑或者對安裝 空間有限制的閘閥 l缺點(diǎn)：閥桿的螺紋直接受 介質(zhì)的侵蝕 l要求：安裝閘閥開度指示 器。 閥體 閥座 彈簧 閥板閥桿閥蓋密封圈墊

2、片 導(dǎo)板 注入閥 壓帽軸承轉(zhuǎn)動套銷軸軸承座手輪開口銷 暗 桿 閥 詳 細(xì) 零 件 圖 （二）明桿平板閥 l原理：閥桿螺母在閥桿或 支架上，開閉閘板時，用 旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實(shí)現(xiàn)閥桿 的升降。 l特點(diǎn)：開閉程度明顯，對 閥桿的潤滑有利 盤根壓帽閥桿螺母軸承軸承座手輪護(hù)套 密封圈閥蓋墊圈閥桿閥板尾桿彈簧閥座導(dǎo)板閥體 盤根壓帽尾罩尾蓋注入閥油杯 明 桿 閥 詳 細(xì) 零 件 圖 l楔形閘閥 l原理：密封面與垂直 中心線成某個角度,即 兩個密封面成楔形的 閘閥 l角度：一般252、 330、5。溫度 大，角度大，防卡阻 l應(yīng)用：采油(氣)井口裝 置中楔式閘閥閘板的 傾斜角為 252 l平行平板閥 l原理：密

3、封面與垂直 中心線平行，是兩個 密封面互相平行的閘 閥 l平板閥也有單閘板和 雙閘板之分 l閘閥連接方式有： 卡箍式閘閥 法蘭式閘閥 螺紋式閘閥 l閘閥按操作方式有： 手動平板閥 液動平板閥 氣動平板閥 明桿不帶尾桿平板閥 明桿帶尾桿平板 暗桿式平板閥 由閥體、閥蓋、閥座、閘板、閥桿、尾桿和密封元件組成,圖1、2 結(jié)構(gòu)形式：單閘板式浮動的閘板和閥座平板閥結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)： l單閘板密封面噴焊硬質(zhì)合金，兩密封面研磨拋光， 硬度高。 l當(dāng)閥開啟時，閘板上的通孔剛好與閥座孔對準(zhǔn)，與 管道形成一個完整的通道。介質(zhì)流經(jīng)閥門時，其阻 力損失是極小。 l浮動閘板和閥座能保證密封面緊密貼合、密封可靠， 且可防止工作

4、介質(zhì)中的雜質(zhì)將密封表面拉毛擦傷。 l閘閥可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)口端或出口端密封，因此，即使在 低壓亦可借助彈簧的預(yù)壓力和密封面間形成的油膜 來保證密封封。 l采用閥桿、閘板和尾桿結(jié)構(gòu) 則可地減小開關(guān)力矩 尾桿作用： p可以改善閥門零件的工作狀 況 , 延長使用壽命 p可以把作用在閥桿端面的軸 向壓力予以平衡 原理： 4（d.p - d.p）/ =0 式中 d-閥桿直徑 p-介質(zhì)工作壓力 結(jié)構(gòu)： l壓力自緊式浮動密封 l進(jìn)口端密封 l依靠金屬閘板與金屬閥 座平面之間的自由貼合 l閥座兩端采用波形彈簧 給予閘板預(yù)緊力 l借助密封脂并在介質(zhì)壓 力作用下實(shí)現(xiàn)浮動密封。 特點(diǎn)： l進(jìn)口端密封可使閥在全開或全關(guān)狀態(tài)時

5、，泄掉閥 腔內(nèi)的介質(zhì)壓力，從而使現(xiàn)場維修保養(yǎng)和補(bǔ)充閥 腔內(nèi)的密封脂比較方便，特別是在高壓下工作的 閥。 l壓力自緊式浮動密封，閥桿工作只產(chǎn)生軸向作用 力，操作力矩小。 l密封脂，在金屬密封面間彌補(bǔ)或填平了由于機(jī)加 工帶來的微小間隙。密封脂既具有相當(dāng)?shù)拿芊饽?力，又可對密封面進(jìn)行潤滑，因而使平板閥開關(guān) 輕便、密封可靠壽命長。 特點(diǎn)： l動密封性質(zhì)，它要求填料產(chǎn)生足夠大的徑向力。以產(chǎn)生所要求的比壓 來達(dá)到密封，同時還要求有盡可能小的摩擦系數(shù)、自潤滑性和良好的 耐擦傷和耐磨性。該處密封性能好壞，直接影響上部零件的壽命和操 作者的安全。 原理： l在高壓時介質(zhì)進(jìn)入填料箱下部，將密封 下座向推，組合密封

6、圈向上頂，通過密 封上座，緊緊壓在組合密封圈上產(chǎn)生一 徑向密封力，該力與介質(zhì)壓力成正比， 從而達(dá)到自封效果。 l低壓時，依靠閥桿直徑，密封圈內(nèi)、外 徑 , 填料函內(nèi)徑之間存在的一定過盈 量而產(chǎn)生的密封力來達(dá)到密封。 原理： 在超高壓工作狀態(tài)下能有效 地制止填料泄漏現(xiàn)象而采取 了填料函的二次密封裝置。 該裝置加注脂閥，上緊在閥 蓋上，其通道連通填料處。 當(dāng)泄漏發(fā)生時，卸下螺帽， 把一個專用工具連接在加注 閥閥體上，向里面注入塑料 密封膏或密封脂，直至泄漏 停止。另外，在平板閥的使 用過程中，閥腔內(nèi)的密封密 封脂在閥開關(guān)時會被介質(zhì)沖 走一部分 , 所以需要定期 加以補(bǔ)充。 原理： 井口平板閥，設(shè)有

7、閥 桿倒密封，當(dāng)二次密 封脂還不足以阻止泄 漏時，可啟用閥桿倒 密封。一旦這種密封 成功，就可保持閥桿 不動，即刻換掉上去 己損壞的零部件 , 待重新裝配好新的 后 , 繼續(xù)使用。 原理： l選用BX鋼圈密封 l設(shè)計精確計算，加工精度和材質(zhì)的保證。 l螺栓連接緊固，BX鋼圈外23斜面達(dá)密封比壓。 l鋼圈中徑與法蘭溝槽中徑差值，使得內(nèi)23斜面 還不足保證密封。螺栓壓緊時，鋼圈的張力使鋼 圈的內(nèi)接合面總有一間隙，且當(dāng)有介質(zhì)作用時， 螺栓受載伸長, 介質(zhì)通過這一縫隙作用鋼圈上， 外鋼圈23密封面緊貼法蘭，從而起到增壓能墊 圈的作用。平衡小孔保證了鋼圖在任意工況下的 密封可靠性。 特點(diǎn)： lBX鋼圈比

8、一般鋼圈具有受力合理 , 上緊容易的 優(yōu)點(diǎn) , 并且采用 BX鋼圈、法蘭連接可以減小螺 栓受力 ,縮小結(jié)構(gòu)且密封可靠。 材料類別材料類別 材料最低要求材料最低要求 本體、蓋、端部和出口法蘭本體、蓋、端部和出口法蘭控壓件、閥桿、心軸懸掛器控壓件、閥桿、心軸懸掛器 AA普通，一般工況 碳鋼或低合金鋼 碳鋼或低合金鋼 BB普通，一般工況 不銹鋼 CC普通，一般工況不銹鋼 DD，酸性工況 碳鋼或低合金鋼 碳鋼或低合金鋼 EE，酸性工況 不銹鋼 FF,酸性工況不銹鋼 HH酸性工況抗腐蝕合金抗腐蝕合金 材料代號材料代號 力學(xué)性能力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度b MPa 屈服強(qiáng)度S MPa 伸長率伸長率 % % 斷面收

9、縮率 36K48324821 45K48331019 32 60K58641418 75K6555171735 操作要求： 1 1）閘閥開關(guān)雙手戴手套操作，）閘閥開關(guān)雙手戴手套操作，DN80DN80以上直徑閘閥可用以上直徑閘閥可用2 2人操作，不人操作，不 宜用加力杠、管鉗等工具猛開、猛關(guān)，也不宜用沖擊力方式開關(guān)閘宜用加力杠、管鉗等工具猛開、猛關(guān)，也不宜用沖擊力方式開關(guān)閘 閥。閥。 2 2）手輪順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)、逆時針轉(zhuǎn)動為開，注意在關(guān)閉時，當(dāng)手輪）手輪順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)、逆時針轉(zhuǎn)動為開，注意在關(guān)閉時，當(dāng)手輪 關(guān)到底時，應(yīng)再倒轉(zhuǎn)關(guān)到底時，應(yīng)再倒轉(zhuǎn)1/41/41/31/3圈圈 3 3）、閘閥作為氣井生

10、產(chǎn)中截斷氣流用，在操作使用中，應(yīng)使閥處于）、閘閥作為氣井生產(chǎn)中截斷氣流用，在操作使用中，應(yīng)使閥處于 全開或全關(guān)兩種位置，嚴(yán)禁半開半關(guān)。不允許作調(diào)節(jié)氣量用，否則全開或全關(guān)兩種位置，嚴(yán)禁半開半關(guān)。不允許作調(diào)節(jié)氣量用，否則 會影響閥的密封性能和使用壽命。會影響閥的密封性能和使用壽命。 4 4）操作時，身體不正對手輪和閥桿。）操作時，身體不正對手輪和閥桿。 5 5）操作完畢，做好工作記錄。）操作完畢，做好工作記錄。 1）閥腔注脂： l每操作30次或使用3個月閥門必須 加入密封脂。 l方法：關(guān)閉閘閥到全關(guān)位置（閥桿 下行），打開注脂閥接頭 接上手動注脂器（配有軟管，接頭） 按注脂器使用說明進(jìn)行操作，向閥 腔內(nèi)注脂，注脂操作完畢，擰緊注脂 閥接頭。 l閥腔內(nèi)注入密封脂型號：7903 l閥腔注滿容量： 1kg 2）向填料注脂 l向填料注入密封脂 每操作50次或使用 3個月閥門必須加入密封脂。 l方法：開啟閘閥到全開位置（閥桿 下行），并且，閥桿倒密封接觸，打開 注脂 l接上手動注脂器（配有軟管，接頭） 按注脂器使用說明進(jìn)行操作，向閥腔內(nèi) 注脂，注脂操作完畢，擰緊注脂閥接頭。 l閥腔內(nèi)注入密封脂型號：7903、7603 l閥腔注滿容量： 0.3kg 注意：每天均需對設(shè)備進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象，先進(jìn)行注意：每天均需對設(shè)備進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象，先