化學(xué)制藥工藝學(xué)課件--第14章_氯霉素的生產(chǎn)工藝

1、第第1414章章 氯霉素的生產(chǎn)工藝氯霉素的生產(chǎn)工藝 內(nèi)內(nèi) 容容 1 1 概述概述 2 2 合成路線及其選擇合成路線及其選擇 3 3 氯霉素及其中間體的生產(chǎn)工藝原理及其過程氯霉素及其中間體的生產(chǎn)工藝原理及其過程 4 4 綜合利用與三廢處理綜合利用與三廢處理 第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述 氯霉素氯霉素 氯霉素是廣譜抗菌素，主要用于傷寒桿菌、痢疾氯霉素是廣譜抗菌素，主要用于傷寒桿菌、痢疾 桿菌、腦膜炎球菌、肺炎球菌等感染。對多種厭桿菌、腦膜炎球菌、肺炎球菌等感染。對多種厭 氧菌感染有效，也可用于立克次體感染。氧菌感染有效，也可用于立克次體感染。 近年來，由于氯霉素本身的毒副作用以及其他抗生近年來，由于氯

2、霉素本身的毒副作用以及其他抗生 素迅速發(fā)展的影響，使氯霉素的臨床應(yīng)用受到一定素迅速發(fā)展的影響，使氯霉素的臨床應(yīng)用受到一定 的限制。但是，其療效確切，尤其對傷寒等疾病仍的限制。但是，其療效確切，尤其對傷寒等疾病仍 是目前臨床首選藥物，依然是一個(gè)不可替代的抗生是目前臨床首選藥物，依然是一個(gè)不可替代的抗生 素品種。素品種。 a b c d HOH CH2OH HNHCOCHCl2 NO2 HOH CH2OH CHCl2CONHH NO2 HOH CH2OH CHCl2CONHH NO2 HOH CH2OH HNHCOCHCl2 NO2 1 2 1R,2R 1S,2S 1S,2R 1R,2S NO2C

3、C OH H H NHCOCHCl2 CH2OH * 氯霉素于氯霉素于19471947年從委內(nèi)瑞拉鏈霉菌年從委內(nèi)瑞拉鏈霉菌 ( (Streptomyces venezuelae) )培養(yǎng)液中獲得培養(yǎng)液中獲得, , 目前目前 用合成的方法得到用合成的方法得到. . 中國科學(xué)家沈家祥和邢其毅為氯霉素的工中國科學(xué)家沈家祥和邢其毅為氯霉素的工 業(yè)化生產(chǎn)做出了重要貢獻(xiàn)業(yè)化生產(chǎn)做出了重要貢獻(xiàn) 第二節(jié)第二節(jié) 合成路線及其選擇合成路線及其選擇 合成分析：合成分析： 一、以具有苯甲基結(jié)構(gòu)的化合物為原料的合成路線一、以具有苯甲基結(jié)構(gòu)的化合物為原料的合成路線 路線路線1 1： 以對硝基苯甲醛與甘氨酸為起始原料的合成

4、路線。以對硝基苯甲醛與甘氨酸為起始原料的合成路線。 （一）以對硝基苯甲醛為起始原料的合成路線（一）以對硝基苯甲醛為起始原料的合成路線 路線評價(jià)：路線評價(jià)： 優(yōu)點(diǎn)：合成步驟少，所需物料品種與設(shè)備少。優(yōu)點(diǎn)：合成步驟少，所需物料品種與設(shè)備少。 缺點(diǎn)：縮合時(shí)消耗過量的對硝基苯甲醛，若減少用量，則得到的產(chǎn)物全是不需缺點(diǎn)：縮合時(shí)消耗過量的對硝基苯甲醛，若減少用量，則得到的產(chǎn)物全是不需 要的赤型對映體，另外，還需要解決還原劑鈣硼氫等原料的來源問題。要的赤型對映體，另外，還需要解決還原劑鈣硼氫等原料的來源問題。 路線路線2 2：以對硝基肉桂醇的合成路線：以對硝基肉桂醇的合成路線 評價(jià)：本路線使用符合立體構(gòu)型評

5、價(jià)：本路線使用符合立體構(gòu)型 要求的反式對硝基肉桂醇為中間體要求的反式對硝基肉桂醇為中間體 合成步驟不多，各步收率不低合成步驟不多，各步收率不低 是一條有發(fā)展前途的合成路線。是一條有發(fā)展前途的合成路線。 （二）以苯甲醛為起始原料的合成路線（二）以苯甲醛為起始原料的合成路線 評價(jià)：最后引入硝基，需要在低溫下評價(jià)：最后引入硝基，需要在低溫下 進(jìn)行，需要制冷設(shè)備，這是其缺點(diǎn)。進(jìn)行，需要制冷設(shè)備，這是其缺點(diǎn)。 二、以具有苯乙基結(jié)構(gòu)的化合物為原料的合成路線二、以具有苯乙基結(jié)構(gòu)的化合物為原料的合成路線 （一）以乙苯為原料的合成路線（一）以乙苯為原料的合成路線 1. 以乙苯為起始原料經(jīng)對硝基苯乙酮的合成路線以

6、乙苯為起始原料經(jīng)對硝基苯乙酮的合成路線 評價(jià)：起始原料價(jià)廉易評價(jià)：起始原料價(jià)廉易 得，各步反應(yīng)收率較高，得，各步反應(yīng)收率較高， 技術(shù)條件要求不高。技術(shù)條件要求不高。 缺點(diǎn)：合成步驟較多，缺點(diǎn)：合成步驟較多， 產(chǎn)生大量的中間體及副產(chǎn)生大量的中間體及副 產(chǎn)物。產(chǎn)物。 2、以乙苯為起始原料經(jīng)對硝基苯乙酮肟的合成路線、以乙苯為起始原料經(jīng)對硝基苯乙酮肟的合成路線 評價(jià)：硝基乙苯的異構(gòu)體不需分離，成肟后對位體沉淀析出，而鄰位體留在評價(jià)：硝基乙苯的異構(gòu)體不需分離，成肟后對位體沉淀析出，而鄰位體留在 母液中，可省去分離步驟。母液中，可省去分離步驟。 缺點(diǎn)：本法工藝過程復(fù)雜，原料品種種類較多，而且鄰位體的綜合利

7、用較困難。缺點(diǎn)：本法工藝過程復(fù)雜，原料品種種類較多，而且鄰位體的綜合利用較困難。 （二）以苯乙烯為起始原料的合成路線（二）以苯乙烯為起始原料的合成路線 1. 從苯乙烯出發(fā)經(jīng)從苯乙烯出發(fā)經(jīng)a-羥基苯乙胺的合成路線羥基苯乙胺的合成路線 評價(jià)：該路線優(yōu)點(diǎn)是原料苯乙烯價(jià)廉易得，合成路線較簡單且各步收率評價(jià)：該路線優(yōu)點(diǎn)是原料苯乙烯價(jià)廉易得，合成路線較簡單且各步收率 較高。若硝化反應(yīng)采用連續(xù)化工藝，則收率高，耗酸少，生產(chǎn)過程安全。較高。若硝化反應(yīng)采用連續(xù)化工藝，則收率高，耗酸少，生產(chǎn)過程安全。 缺點(diǎn)：胺化一步收率不夠理想。缺點(diǎn)：胺化一步收率不夠理想。 2. 從苯乙烯出發(fā)制成從苯乙烯出發(fā)制成-鹵代苯乙烯經(jīng)鹵

8、代苯乙烯經(jīng)Prins反應(yīng)的合成路線反應(yīng)的合成路線 CNO2C OH NHCOCHCl2H H CH2OH Cl2CHCOOCH3 CHCH2Br OH CH=CH2CH=CHBr OO Br OO NH2 OHOH NH2 CC OH NH2H H CH2OHCNO2C OH NH2H H CH2OH HCHO, cat Br2, H2O cat NH3, 100atmH+ HNO3, H2SO4 Prins 反應(yīng)：反應(yīng)： 評價(jià)：合成步驟較短，從苯乙烯出發(fā)經(jīng)評價(jià)：合成步驟較短，從苯乙烯出發(fā)經(jīng)8步反應(yīng)得到氯霉素，較從乙苯出發(fā)步反應(yīng)得到氯霉素，較從乙苯出發(fā) 少了少了3步反應(yīng)。步反應(yīng)。 缺點(diǎn)：需用高

9、壓反應(yīng)設(shè)備及高真空蒸餾設(shè)備。缺點(diǎn)：需用高壓反應(yīng)設(shè)備及高真空蒸餾設(shè)備。 小結(jié)：小結(jié)： 氯霉素的合成路線中有工業(yè)價(jià)值的中間體甚多。氯霉素的合成路線中有工業(yè)價(jià)值的中間體甚多。 本章將對以乙苯為原料經(jīng)對硝基苯乙酮生產(chǎn)氯霉素的工藝原理本章將對以乙苯為原料經(jīng)對硝基苯乙酮生產(chǎn)氯霉素的工藝原理 分節(jié)敘述。分節(jié)敘述。 第三節(jié)第三節(jié) 對硝基苯乙酮的生產(chǎn)工藝原理及其過程對硝基苯乙酮的生產(chǎn)工藝原理及其過程 C2H5C2H5NO2 CNO2CH3 O HNO3, H2SO4 O 一、對硝基乙苯的制備一、對硝基乙苯的制備 1. 工藝原理工藝原理 C2H5NO2C2H5C2H5 NO2 HNO3, H2SO4 + b.p.

10、 136 242 232 討論：可能的副產(chǎn)物有哪些？討論：可能的副產(chǎn)物有哪些？ C2H5 NO2 C2H5 ONO C2H5 HO H2O H2O 副產(chǎn)物分析：副產(chǎn)物分析： 副產(chǎn)物：二硝基乙苯酚副產(chǎn)物：二硝基乙苯酚 C2H5C2H5NO2 HNO3, H2SO4 2. 2. 反應(yīng)條件及影響因素反應(yīng)條件及影響因素 (1).(1).溫度對反應(yīng)的影響溫度對反應(yīng)的影響 溫度控制在溫度控制在40-45, 40-45, 要有良好的攪拌和冷卻措要有良好的攪拌和冷卻措 施施. . (2).(2).配料比配料比 乙苯乙苯: :硝酸硝酸=1:1.05=1:1.05（接近理論量）（接近理論量） C2H5C2H5NO

11、2 HNO3, H2SO4 3. 3. 工藝過程工藝過程 (1).(1).混酸的配制混酸的配制 將水加入到將水加入到92%92%的濃硫酸中的濃硫酸中, , 不斷攪拌及冷卻不斷攪拌及冷卻, , 至至3535以下以下, , 繼繼 續(xù)加續(xù)加96%96%的硝酸的硝酸, , 使硫酸和硝酸的含量達(dá)到規(guī)定濃度使硫酸和硝酸的含量達(dá)到規(guī)定濃度. . 注意！ 配制混酸時(shí),要將水以細(xì)流加到酸中. C2H5NO2C2H5C2H5 NO2 HNO3, H2SO4 + (2). (2). 反應(yīng)過程反應(yīng)過程 鑄鐵硝化鍋中鑄鐵硝化鍋中, , 先加入乙苯先加入乙苯, , 降溫至降溫至28, 28, 滴滴 加混酸加混酸, , 控

12、溫控溫30-35, 30-35, 之后升溫至之后升溫至40-45, 40-45, 攪攪 拌保溫拌保溫1h, 1h, 冷卻至冷卻至20, 20, 靜置分層靜置分層. . C2H5NO2C2H5C2H5 NO2 HNO3, H2SO4 + (3). (3). 產(chǎn)品分離產(chǎn)品分離 硝化反應(yīng)結(jié)束后硝化反應(yīng)結(jié)束后, , 冷卻至冷卻至20, 20, 靜置分層靜置分層, , 分去下層廢分去下層廢 酸酸, , 用水洗去硝化產(chǎn)物中的殘留酸用水洗去硝化產(chǎn)物中的殘留酸, , 再用堿洗去酚類再用堿洗去酚類, , 最后用水洗去殘留堿最后用水洗去殘留堿, , 送往蒸餾崗位送往蒸餾崗位. . 將水及未反應(yīng)的乙苯減壓蒸出將水及

13、未反應(yīng)的乙苯減壓蒸出, , 余下的部分送往高效分余下的部分送往高效分 餾塔餾塔, , 壓力壓力5.35.310103 3PaPa以下以下, , 塔頂餾出鄰硝基乙苯塔頂餾出鄰硝基乙苯, , 塔塔 底的高沸物再進(jìn)行一次減壓蒸餾底的高沸物再進(jìn)行一次減壓蒸餾, , 得對硝基乙苯得對硝基乙苯. . 二、對硝基苯乙酮的制備二、對硝基苯乙酮的制備 C2H5NO2CNO2CH3 O O KMnO4, O2, 17% O2/MnAc2, 62% O2/MnAc2/CH3(CH2)16COO2Co, 80% 1 1、工藝原理、工藝原理 C2H5NO2CNO2CH3 O + H2O + O2 + 2.5O2+ HC

14、OOH + H2O COOHNO2C2H5NO2 C2H5NO2CNO2CH3 O + H2O + O2 2. 2. 工藝過程工藝過程 醋酸錳的制法醋酸錳的制法: CaCO: CaCO3 3和和10%10%的醋酸錳溶液混勻的醋酸錳溶液混勻, , 發(fā)生吸附發(fā)生吸附, , 過濾過濾, , 干燥得到干燥得到. . 硬脂酸鈷的制法硬脂酸鈷的制法: : 硬脂酸鈉醇溶液加入到硝酸鈷溶液中硬脂酸鈉醇溶液加入到硝酸鈷溶液中, , 析出硬脂酸鈷的沉淀析出硬脂酸鈷的沉淀, , 洗去洗去NONO3 3- -, ,干燥得到干燥得到. . 催化劑用量催化劑用量: : 硬脂酸鈷硬脂酸鈷, , 醋酸錳各為對硝基乙苯的十萬分

15、醋酸錳各為對硝基乙苯的十萬分 之五之五. . 反應(yīng)溫度反應(yīng)溫度: : 升溫到升溫到150150激發(fā)反應(yīng)激發(fā)反應(yīng), , 反應(yīng)開始后反應(yīng)開始后, , 維持維持 135135反應(yīng)反應(yīng). . 對硝基苯甲酸的去除對硝基苯甲酸的去除: Na: Na2 2COCO3 3溶液洗溶液洗. . C2H5C2H5NO2CNO2CH3 O CNO2C OH NHCOCHCl2H H CH2OH HNO3, H2SO4O . . 對對硝硝基基乙乙苯苯的的生生產(chǎn)產(chǎn) 混酸的配制：水加到硫酸中 溫度的控制：40-45 異構(gòu)體的分離：兩次減壓蒸餾 副產(chǎn)物的去除：堿洗去酚類化合物 對對硝硝基基苯苯乙乙酮酮的的生生產(chǎn)產(chǎn) 催化劑的選

16、擇：醋酸錳和硬脂酸鈷 反應(yīng)溫度：150引發(fā)，135反應(yīng) 副產(chǎn)物的去除：堿洗去對硝基苯甲酸 第四節(jié)第四節(jié) 對硝基對硝基-乙酰胺基乙酰胺基-羥基苯丙酮的生產(chǎn)羥基苯丙酮的生產(chǎn) 工藝原理及其過程工藝原理及其過程 C2H5CNO2CH3 O CNO2CH2Br O CNO2CH2NH2HCl O CNO2CH2NHCOCH3 O CNO2CHCH2OH O NHCOCH3 CNO2C OH NHCOCHCl2H H CH2OH (CH2)6N4HCl, C2H5OH (CH3CO)2O, CH3COONaHCHO, OH- H2O, H+ Cl2CHCOOCH3 HNO3, H2SO4O (CH3)2C

17、HO3Al -胺 -胺-丙 - - CNO2CH2BrC6H12N4 O -六次甲基四胺鹽 Br2 C6H5Cl 一一. . 對硝基對硝基-溴代苯乙酮的制備溴代苯乙酮的制備 1. 工藝原理 CNO2CH3 O CNO2CH2Br O Br2 - +HBr+ CNO2CH3 O Br2+HBr+ CNO2CH3 O Br H+ AlCl3 討論：反應(yīng)機(jī)理如何分析？討論：反應(yīng)機(jī)理如何分析？ CNO2CH3 O H+ CNO2CH3 OH + CNO2 CH2 OH + H+ CNO2 CH2 OH Br2 CNO2CH2Br OH Br - HBr CNO2CH2Br O + HBr 副反應(yīng): B

18、r2 CNO2CH2Br O CNO2CHBr2 O CNO2CHBr2 O CNO2CH3 O +CNO2CH2Br O 2 HBr 保持一定的溴化氫濃度,使副產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為主產(chǎn)物. 反應(yīng)歷程反應(yīng)歷程 CNO2CH3 O Br2+HBr+ CNO2CH2Br O 2.2.工藝過程工藝過程: : 溴化罐溴化罐中加入對硝基苯乙酮和氯中加入對硝基苯乙酮和氯 苯苯( (含水量低于含水量低于0.2%), 0.2%), 攪拌下加少量溴素?cái)嚢柘录由倭夸逅? (全全 量的量的2 2-3%).-3%). 紅棕色的溴素顏色消失時(shí)紅棕色的溴素顏色消失時(shí), , 表示反應(yīng)開始表示反應(yīng)開始. . 保溫保溫27271, 1,

19、 逐漸加入其余的溴素逐漸加入其余的溴素. . 加溴素加溴素 時(shí)產(chǎn)生的溴化氫時(shí)產(chǎn)生的溴化氫用真空抽出用真空抽出, , 以水吸收以水吸收, , 制制 成氫溴酸成氫溴酸. . 溴素加完后繼續(xù)反應(yīng)溴素加完后繼續(xù)反應(yīng)1 1h, h, 升溫至升溫至3535-37, -37, 通壓縮空氣排除反應(yīng)液中的溴化氫通壓縮空氣排除反應(yīng)液中的溴化氫. . 靜置半靜置半 小時(shí)小時(shí), , 將將澄清的反應(yīng)液澄清的反應(yīng)液進(jìn)行下一步成鹽反應(yīng)進(jìn)行下一步成鹽反應(yīng), , 罐底殘液用氯苯洗滌、套用罐底殘液用氯苯洗滌、套用. . 二二. . 對硝基對硝基-溴代苯乙酮六次甲基四胺鹽的制備溴代苯乙酮六次甲基四胺鹽的制備 CNO2CH2Br O

20、 CNO2CH2BrC6H12N4 O - + C6H12N4 - 成鹽物 除去酸和水,以抑制副反應(yīng). 副反應(yīng)：C6H12N4 + 4HBr + 6H2O 6HCHO + 4NH4Br CNO2CH2BrC6H12N4 O H2O, H+ COCHONO2 Sommelet Reaction pH3.06.5 對硝基苯乙酮醛 工藝過程工藝過程: 將對硝基將對硝基-溴代苯乙酮的氯苯溶液溴代苯乙酮的氯苯溶液 加入干燥的反應(yīng)罐中加入干燥的反應(yīng)罐中, 攪拌下加入六次甲基四胺攪拌下加入六次甲基四胺, 3338反應(yīng)反應(yīng)1h. 成鹽的產(chǎn)物無需過濾成鹽的產(chǎn)物無需過濾, 冷至冷至1829, 直接應(yīng)用直接應(yīng)用 于

21、下步反應(yīng)于下步反應(yīng). CNO2CH2Br O CNO2CH2BrC6H12N4 O + C6H12N4 三三. . 對硝基對硝基-氨基苯乙酮鹽酸鹽的制備氨基苯乙酮鹽酸鹽的制備 - CNO2CH2BrC6H12N4 O + 3HCl + 12C2H5OH CNO2CH2NH2HCl O + 6CH2(OC2H5)2 + NH4Br + 2NH4Cl - 成鹽物 Delepine Reaction 水解物 保持強(qiáng)酸性,抑制副反應(yīng) CNO2CH2NH2 O N N NO2NO2 - 2H2O 副反應(yīng): 2 討論：為何不直接用討論：為何不直接用 NH3進(jìn)行氨化？進(jìn)行氨化？ CNO2CH2BrC6H12

22、N4 O Delepine Reaction CNO2CH2Br O CNO2CH2NH2HCl O C6H12N4 HCl, C2H5OH - CNO2CH2NH2HCl O CNO2CH2Br O CNO2CH2NH2 O NH3 HCl - -直接氨化,會生成吡嗪化合物,故不能采用. 工藝過程工藝過程: : 將濃鹽酸加入到搪玻璃的反應(yīng)罐中將濃鹽酸加入到搪玻璃的反應(yīng)罐中, , 降降 溫至溫至7 7-9, -9, 攪拌下加入攪拌下加入“成鹽物成鹽物”, ”, 成鹽物轉(zhuǎn)成鹽物轉(zhuǎn) 化成顆粒狀化成顆粒狀, , 停止攪拌停止攪拌, , 分出氯苯分出氯苯. . 氯苯經(jīng)氯化氯苯經(jīng)氯化 鈉干燥鈉干燥, ,

23、 循環(huán)使用循環(huán)使用. . 加入乙醇加入乙醇, 32, 32-34-34反應(yīng)反應(yīng)5 5h, h, 反應(yīng)液中酸含量保反應(yīng)液中酸含量保 持在持在2.5%2.5%左右左右. . 反應(yīng)完畢后反應(yīng)完畢后, , 分出二乙醇縮甲醛分出二乙醇縮甲醛, , 加適量水?dāng)嚢杓舆m量水?dāng)嚢? , 冷至冷至-3, -3, 離心分離離心分離, , 得水解物得水解物. . - CNO2CH2BrC6H12N4 O + 3HCl + 12C2H5OH CNO2CH2NH2HCl O + 6CH2(OC2H5)2 + NH4Br + 2NH4Cl - 成鹽物 Delepine Reaction 水解物 四四. . 對硝基對硝基-乙

24、酰氨基苯乙酮的制備乙酰氨基苯乙酮的制備 CNO2CH2NH2HCl O - + CH3COONa + (CH3CO)2O CNO2CH2NHCOCH3 O - + 2CH3COOH + NaCl 水解物 乙?；?加料順序加料順序 CNO2CH2NH2HCl O CNO2CH2NHCOCH3 O NO2 N N NO2 CH3COONa CNO2CH2NH2 O (CH3CO)2O CNO2CH2NH2 O 主反應(yīng) 副反應(yīng) 乙?；噭┑倪x擇乙?；噭┑倪x擇 CNO2CH2NH2HCl O CNO2CH2NHCOCH3 O NO2 N N NO2 CH3COONa CNO2CH2NH2 O (C

25、H3CO)2O CNO2CH2NH2 O 主反應(yīng) 副反應(yīng) 常用的乙?；噭? 乙酰氯, 乙酸酐, 乙酸 工藝過程工藝過程: : 反應(yīng)釜中加水反應(yīng)釜中加水, , 冷至冷至0-30-3, , 加入加入“水解物水解物”, ”, 將結(jié)晶塊打碎成漿狀將結(jié)晶塊打碎成漿狀, , 加入乙酸酐加入乙酸酐, , 攪拌均勻攪拌均勻 后后, , 再先慢后快加入再先慢后快加入38-40%38-40%的乙酸鈉溶液的乙酸鈉溶液. . 在在 18-2218-22反應(yīng)反應(yīng)1h, 1h, 反應(yīng)液冷至反應(yīng)液冷至10-1310-13, , 析出乙析出乙 酰化物的結(jié)晶?；锏慕Y(jié)晶. . CNO2CH2NH2HCl O CNO2CH2N

26、HCOCH3 O CH3COONa (CH3CO)2O 小結(jié)小結(jié) CNO2CH3 O CNO2CH2Br O CNO2CH2NH2HCl O CNO2CH2NHCOCH3 O (CH2)6N4 HCl, C2H5OH (CH3CO)2O, CH3COONa -胺 - - CNO2CH2BrC6H12N4 O -六次甲基四胺鹽 Br2 C6H5Cl 先加乙酸酐,再加乙酸鈉 去除水和溴化氫 采用搪玻璃反應(yīng)罐 反應(yīng)結(jié)束后,通壓縮空氣排除溴化氫. 靜置半小時(shí),將澄清的反應(yīng)液進(jìn)行 下一步成鹽反應(yīng) 保持強(qiáng)酸性,抑制副反應(yīng) 五五. 對硝基對硝基-乙酰胺基乙酰胺基-羥基苯丙酮的制備羥基苯丙酮的制備 柱狀結(jié)晶針

27、狀結(jié)晶 對硝基-乙酰胺基-羥基苯丙酮 CNO2CH2NHCOCH3 O CNO2CHCH2OH O NHCOCH3 HCHO, OH- -胺 乙?；?縮合物 CNO2CH2NHCOCH3 O CNO2CH- O NHCOCH3 OH- - H2O H C H O CNO2CH O NHCOCH3 CNO2CHCH2OH O NHCOCH3 H+ CH2O- CNO2CH2NHCOCH3 O + HCHO OH- CNO2CH O NHCOCH3 CH2OH 抑制副反應(yīng)的方法: 控制甲醛的量,甲醇僅比乙?；锷赃^量; 控制堿度,碳酸氫鈉作催化劑. CNO2CH O NHCOCH3 CNO2C

28、O NHCOCH3 + HCHO OH- CH2OH CH2OHCH2OH 副反應(yīng): 工藝過程工藝過程: : 將乙?；锛铀{(diào)成糊狀將乙?；锛铀{(diào)成糊狀, pH=7, pH=7,甲醇加入反應(yīng)甲醇加入反應(yīng) 罐中罐中, , 升溫至升溫至28-33, 28-33, 加入甲醛溶液加入甲醛溶液, , 隨后加隨后加 入入乙?；锛疤妓釟溻c乙?；锛疤妓釟溻c, pH=7.5., pH=7.5.顯微鏡觀察結(jié)顯微鏡觀察結(jié) 晶的形狀晶的形狀, , 確認(rèn)反應(yīng)終點(diǎn)確認(rèn)反應(yīng)終點(diǎn). . 反應(yīng)結(jié)束后反應(yīng)結(jié)束后, , 降溫至降溫至0-5, 0-5, 離心過濾離心過濾, , 得到對得到對 硝基硝基-乙酰胺基乙酰胺基-羥基苯丙酮羥基苯丙酮. . 對硝基-乙酰胺基-羥基苯丙酮 CN