樓施工電梯按拆方案

1、福建省第一建筑工程公司 君臨天下(五期)138#樓施工電梯按拆方案施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表施表7.1共1頁 第1頁工程名稱君臨天下(五期)138#樓工程施工單位福建省第一建筑工程公司編制單位現(xiàn)報(bào)上施工電梯安（拆）施工方案文件，請(qǐng)予以審查。主 編編制人工程項(xiàng)目部專業(yè)分包施工單位 （蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見：年 月 日總承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實(shí)施 修改后報(bào) 重新編制監(jiān)理單位 （蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：君臨天下(五期)138#樓施工電梯安（拆）施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 福建省第一建筑工程公司年 月目

2、錄一、工程概況4二、基礎(chǔ)制作4二、升降機(jī)安裝程序4一、準(zhǔn)備工作4二、升降機(jī)安裝程序5三、升降機(jī)拆卸程序91、準(zhǔn)備工作92、拆卸程序10四、安全措施11五、升降機(jī)安全操作規(guī)程12六、檢查、保養(yǎng)與維修的安全規(guī)則13一、工程概況君臨天下（五期）138#樓位于寧德市東僑經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)蓮花山上，總建筑用地面積9396.56平方米，建筑總面積14325.46平方米，無地下室，架空層一層，主體建筑層數(shù)為十八層，建筑總高度:56.55m。由福州市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度6度，抗震等級(jí)為四級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。根據(jù)施

3、工需要，本工程擬用scd150/150人貨兩用施工升降機(jī)1臺(tái)，詳見施工總平面布置圖。二、基礎(chǔ)制作1、嚴(yán)格按廠家基礎(chǔ)圖要求做好人貨兩用施工升降機(jī)基礎(chǔ)，在地下室外的做好地基處理，以滿足地基承載力滿足要求，在地下室內(nèi)的利用地下室頂作為人貨電梯的基礎(chǔ)，并對(duì)地下室頂板下的模板支撐予以保留作為結(jié)構(gòu)加強(qiáng)用，并經(jīng)設(shè)計(jì)院驗(yàn)算同意。2、基礎(chǔ)澆搗前須夯實(shí)地面，挖坑深度大于700mm，上面澆厚度為100的墊層，然后再澆基礎(chǔ)梁，以防下沉。3、地基承載能力不小于80kpa。4、按圖制作預(yù)埋件，預(yù)埋件表面露出砼面3mm，預(yù)埋件的水平誤差應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。5、基礎(chǔ)梁內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，不使基礎(chǔ)坑內(nèi)積水。6、砼基礎(chǔ)應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行

4、保養(yǎng)。二、升降機(jī)安裝程序（一）準(zhǔn)備工作1、召集全體安裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝升降機(jī)安全事項(xiàng)，共同落實(shí)安全措施內(nèi)容。2、進(jìn)行技術(shù)交底，按本節(jié)第二項(xiàng)安裝順序的內(nèi)容，明確各安裝人員的職責(zé)和任務(wù)掌握安裝程序和相應(yīng)注意事項(xiàng)。3、按照升降機(jī)說明書及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料，核實(shí)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。4、清點(diǎn)零部件規(guī)格及數(shù)量，檢查工具。5、測定基礎(chǔ)預(yù)埋件的高度誤差，以便準(zhǔn)備墊鐵。6、準(zhǔn)備好搭設(shè)工具、卸具、繩具、存裝零件的容器、箱等物和運(yùn)輸工具等。7、安裝現(xiàn)場的周圍做好圍護(hù)設(shè)施，掛“施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌，并設(shè)值班人員，阻止無關(guān)人員闖入。（二）升降機(jī)安裝程序1、井架的安裝a、清理砼基礎(chǔ)：砼基礎(chǔ)表面應(yīng)低于預(yù)埋件平面，四角預(yù)埋件水

5、平誤差不得大于3mm。b、裝底架梁：底架梁應(yīng)于砼基礎(chǔ)中心一致，與壓板用m20螺栓緊固，并檢查對(duì)角線長度允許偏差在1/1000以內(nèi)。底架安裝是整個(gè)施工升降機(jī)使用安全的根本保證，因此在安裝控制特別重要，底架四角一定要墊實(shí)。d、裝底層立角鋼：長短立角鋼必須相互錯(cuò)位安裝。e、裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：裝標(biāo)準(zhǔn)立角鋼、橫桿、斜桿、吊籠導(dǎo)軌、大中小翼板和對(duì)吊籠導(dǎo)軌，m14螺栓連接的擰緊力矩為137-164n.m。剛裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)桿件，必須連接牢固后才可進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)桿件的安裝。f、裝附墻裝置：井架搭設(shè)到15m高度時(shí)，必須在離地9-12m處安裝一道附墻裝置，以后每升高9m，即裝一道附墻。注：井架頂部的自由高度不得大于6m，井

6、架與建筑物之間應(yīng)采用鋼性件連接，絕不允許附墻架連接在腳手架上。在調(diào)節(jié)附墻架時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀監(jiān)控，使井架的垂直度控制在要求范圍內(nèi)，架設(shè)高度在70m，垂直公差值（mm）小于架設(shè)高度的1/1000。g、裝頂層立角鋼：用兩根短立角鋼取平。h、裝頂橫梁、天梁：裝頂橫梁、天梁、加強(qiáng)斜桿和頂層導(dǎo)軌。i、裝滑輪組：依次安裝上下滑輪，對(duì)重滑輪和中間滑輪采用塔吊起吊。j、裝避雷針：避雷針安裝在天梁的中間，并接地。2、裝吊籠a、用四根483.5m腳手架鋼管橫擱在底梁上，將吊籠運(yùn)入井架內(nèi)停放在腳手架鋼管上并注意出料門的方向應(yīng)正確。b、裝好吊籠8只導(dǎo)輪裝置。3、裝安全墜重籠墜重籠籠底與底橫梁上平面距離為0.7m并用支撐物

7、墊高。4、裝安全鋼絲繩將兩根11鋼絲繩聯(lián)接尾管后分別纏繞在安全繩輪上各三圈整（頭尾四圈），左、右應(yīng)對(duì)稱，并將尾繩用繩卡固定在墜重籠上，繩卡間的距離不應(yīng)6倍鋼絲繩直徑。去掉墜重籠底部的墊高塊，并在籠內(nèi)各裝入18塊對(duì)重塊，重量約為135-145kg（砼試塊150150150每塊重約7.5-8kg），使安全鋼絲繩拉緊后，這時(shí)墜重籠底與底橫梁上平面距離不應(yīng)小于350mm。5、安裝曳引機(jī)a、裝曳引機(jī)：曳引輪的中間曳引槽應(yīng)與井架中心一致，曳引輪軸線應(yīng)與井架平行，機(jī)座應(yīng)水平。b、曳引機(jī)座與預(yù)埋件用m20螺栓雙螺母緊固。6、裝對(duì)重箱a、裝對(duì)重箱：對(duì)重箱裝入導(dǎo)軌后，用手拉葫蘆提升使其底部與緩沖彈簧上平面距離為1

8、m。b、裝對(duì)重物：向?qū)χ叵鋬?nèi)裝對(duì)重物砼試塊，要求對(duì)重物總重量為1300kg。對(duì)重總重量為120kg，150150150砼試塊7.5-8kg/塊；9.3鋼絲繩0.3kg/m。7、將吊籠提升到高處可用兩種方法將吊籠提升到目的高處，用塔吊和本機(jī)自帶的卷筒專用鋼絲繩提升，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，若在塔吊工作半徑內(nèi)時(shí)，用塔吊提升。下面分別介紹這兩種方法。用塔吊提升a、將塔吊的吊鉤從井架頂部正中位置處引下，至吊籠頂部，用鋼絲繩環(huán)串于吊籠頂部拉板銷軸上，再將吊鉤住鋼絲繩。b、首先檢查井架導(dǎo)軌架通道無阻礙，吊籠放置良好，導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌結(jié)合良好。塔吊司機(jī)在地面人員指揮下將空吊籠緩慢提升到由頂架向下數(shù)第三排的橫桿上方約1

9、50-200mm處停穩(wěn)妥。用四根專用擱架桿放置在吊籠兩端底下第三排橫桿上方靠近井架導(dǎo)軌的地方，注意擱架卡板方向。在上面井架外安全處人員指揮下，緩慢降下吊籠，使之平穩(wěn)停放在擱架上擱好。c、檢查吊籠擱置穩(wěn)妥后，退出塔吊吊鉤。用曳引繩卷筒裝專用鋼絲繩提升a、主控箱外檢修轉(zhuǎn)換電氣安裝及使用。安裝步驟如下：1、安裝好極限開關(guān)；2、把主控箱固定在圍護(hù)上；3、連接好三相電源線；4、把上、下限位開關(guān)和安全門開關(guān)短接（出廠時(shí)已短接，即10、11、12三端相連）；5、接好電機(jī)和剎車先包連線；6、接好檢修用操作手盒；7、仔細(xì)檢查，做到正確無誤；使用步驟如下：1、送入三相電；2、將極限開關(guān)qs1受柄往上撥到開的位置；

10、3、將主控箱內(nèi)的隔離器開關(guān)qs2合上；4、將斷路器qs3合上；5、將檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)sk4打到檢修檔；6、試按檢修用操作手盒上、下按鈕，看上、下運(yùn)行方向是否正確；（上、下按鈕放手即停）7、確定正確無異常后、進(jìn)行上、下控制操作；b、裝提升鋼絲繩首先檢查專用鋼絲繩的規(guī)格是否符合要求（61911），并對(duì)全繩是否良好，如達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)當(dāng)停止使用，另換同型號(hào)新的鋼絲繩（參見起重機(jī)機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范gb5972-86）。將提升鋼絲繩的一端盤入卷筒中，將鋼絲繩一端穿出卷筒邊專用孔后，用壓板緊固在卷筒邊上。將鋼絲繩正確盤入曳引繩卷筒中,鋼絲繩應(yīng)排列整齊、無擠壓等.當(dāng)?shù)趸\處于工作最底位置時(shí),卷筒上的鋼

11、絲繩應(yīng)不少于3圈.將提升鋼絲繩的另一端固定在吊籠拉板銷軸上.將鋼絲繩頭引上(用人工用麻繩將鋼絲繩頭拉上或用塔吊引上均可)到井架天梁上,經(jīng)過兩組滑輪后引下到吊籠頂上，穿過吊籠頂上的拉板銷軸后用四只合適的繩卡將繩頭固定好，多余的鋼絲繩盤扎于吊籠頂上。注:本項(xiàng)工作必須由持證的安裝人員操作（或指導(dǎo)操作），一般應(yīng)有4人進(jìn)行。常規(guī)方法為一人控制曳引繩作點(diǎn)動(dòng)正反轉(zhuǎn)，兩人或更多人拉緊進(jìn)入卷筒的鋼絲繩，一人指揮并負(fù)責(zé)將盤入卷筒的鋼絲繩排列整齊擠緊。將空吊籠提升到高處并在井架中固定好首先檢查井架導(dǎo)軌架通道無阻礙,吊籠放置良好，導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌結(jié)合良好。試點(diǎn)動(dòng)開動(dòng)吊籠，看提升方向是否正確,正確時(shí)開動(dòng)曳引繩將吊籠提升到由

12、頂架向下數(shù)第三排的橫桿上方約150200mm處停住。注:這時(shí)吊籠內(nèi)、頂上絕對(duì)不準(zhǔn)乘人！將吊籠穩(wěn)固固定在井架中。在吊籠下方的橫桿（由頂架向下數(shù)第三排橫桿）上，用四根專用擱架桿放置在吊籠兩端底下第三排橫桿上方靠近架導(dǎo)導(dǎo)軌的地方，注意擱架卡板方向。利用在地面用人工方法，將曳引機(jī)的兩只制動(dòng)器斷續(xù)松開，在上面井架外安全處人員指揮下，緩慢降下吊籠，使之平穩(wěn)停放在擱架上擱好。檢查吊籠擱置穩(wěn)妥后，才準(zhǔn)在吊籠頂上站人進(jìn)行以下步驟的操作。將提升鋼絲繩卸除保管好在吊籠頂上，將提升鋼絲繩頭松開取下，用麻繩將鋼絲繩頭拉住慢慢地將繩頭安全可靠地放到地面。將曳引繩卷筒上盤入的鋼絲繩退出，常規(guī)方法是用三人操作，兩人將退出的鋼

13、絲繩拉住，一人點(diǎn)動(dòng)開動(dòng)曳引機(jī)，將鋼絲繩退出來。將固定鋼絲繩的壓板松開，將鋼絲繩取下后，仍將壓板固定擰緊在卷筒上，防止失落。取下的提升鋼絲繩應(yīng)清除表面雜物，然后加油后盤扎好，外包塑布或麻布等包裹好，放在合適的倉庫中保管，以備下次使用。8、曳引繩鋼絲繩的安裝a、穿曳引鋼絲繩：分別將五根曳引鋼絲繩按序穿孔，拉緊后用繩卡預(yù)緊，緊固在對(duì)重籠的調(diào)節(jié)桿上。b、調(diào)節(jié)曳引繩鋼絲繩張力將吊住對(duì)重箱的手拉葫蘆松去，利用對(duì)重籠自重下滑使曳引繩收緊，繩間的松緊，盡量接近，然后緊固繩卡，再用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整各引鋼絲繩的張力，其差值不超過5%。c、手持主控箱內(nèi)檢修操作按扭盒在井架外的安全處，開動(dòng)曳引繩，使吊籠上升，將吊籠升高1

14、50-200mm。d、移掉橫桿上的四根專用擱架桿。e、檢查，各種安裝的跳板、拉繩等已經(jīng)拆除，所有的連接螺栓已經(jīng)完全緊固，井架內(nèi)通道沒有任何障礙后，才能進(jìn)行下面的操作。f、手持主控箱內(nèi)檢修操作按鈕盒在井架外的安全處，開動(dòng)吊籠向下、向上運(yùn)行各10m左右，至三個(gè)循環(huán)后，應(yīng)有次調(diào)整五根曳引繩的松緊，可用彈簧稱來測定誤差值。注：在對(duì)重箱底部離地面0.6m時(shí)即發(fā)上限位開關(guān)后，吊籠頂鋼絲繩夾處離天梁的安全距離不得小于1.8m。9、防護(hù)圍欄、井架安全門的安裝a、裝曳引機(jī)和對(duì)重箱防護(hù)圍欄高度不應(yīng)低于1.5m，并設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。b、裝井架門靈活可靠。10、電氣的安裝a、按電路圖連接好各處電纜和引線。b、測量

15、電氣和電氣元件的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5m，電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于1m。c、測量金屬外殼、井架、吊籠的接地電阻不應(yīng)大于4。d、檢查各限位開關(guān)，極限開關(guān)的接線，動(dòng)作應(yīng)正確無誤。11、通電調(diào)試a、在確認(rèn)各機(jī)械電氣安裝正確無誤，井架內(nèi)無各利障礙物時(shí)方可接通升降機(jī)總電源進(jìn)行通電調(diào)試，將主控箱檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)打到使用檔，恢復(fù)吊籠內(nèi)操作規(guī)程控制功能。b、空載運(yùn)行：檢查曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否擦碰和異常聲響，各種安全控制功能是否良好。c、調(diào)整上限位和上極限開關(guān)的位置，確保吊籠繩夾處與天梁的安全距離不得小于1.8m對(duì)重底部離地面距離為0.6m，上極限位開關(guān)起作用后，對(duì)重底部離地面距離大于0.1m。d、調(diào)

16、整下限位開關(guān)和下極限開關(guān)。正確的下限位位置：應(yīng)使吊籠滿載運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)停止在吊籠地板比井架門坎低50mm左右處，正確的下極限開關(guān)、松繩限位開關(guān)和緊急拉手聯(lián)鎖開關(guān)等使其正確、良好。e、在空載運(yùn)行時(shí)，檢查電氣系統(tǒng)各種控制功能是否良好、正確。f、在地面檢查井架進(jìn)料門與吊籠運(yùn)行的聯(lián)鎖功能是否正確。12、驗(yàn)收檢驗(yàn)在通電調(diào)試完成后，并確認(rèn)空載運(yùn)行的各種功能設(shè)備均為正常后，才可以進(jìn)行對(duì)升降機(jī)的整機(jī)性能驗(yàn)收試驗(yàn)與檢驗(yàn)，且如實(shí)填寫“人貨兩用施工升降機(jī)交接檢驗(yàn)記錄表”，經(jīng)驗(yàn)收合格，雙方簽字后方可交付使用，檢驗(yàn)記錄表一份送使用方負(fù)責(zé)人或設(shè)備管理部門，一份由安裝方交資料室存檔。三、升降機(jī)拆卸程序1、準(zhǔn)備工作a、小組長召

17、集全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)拆卸升降機(jī)安全事項(xiàng)，共同落實(shí)安全措施內(nèi)容。b、進(jìn)行技術(shù)交底，按本節(jié)第二項(xiàng)拆卸順序的內(nèi)容，明確各拆卸人員的職責(zé)和任務(wù)，掌握拆卸程序和相應(yīng)注意事項(xiàng)。c、準(zhǔn)備好拆卸的工具、卸具、繩具、存裝零件的容器、箱等物和運(yùn)輸工具。d、拆卸現(xiàn)場的周圍做好圍護(hù)設(shè)施，掛“施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌，并設(shè)值班人員，阻止無親人員闖入。2、拆卸程序本方案采用將對(duì)重箱固定在頂上（吊籠在地面）的方法，拆除五根引鋼絲繩。a、只有確信升降機(jī)各項(xiàng)功能正常，拆卸用起重設(shè)備也正常的情況下，才能開始拆卸程序的操作。b、在地而后對(duì)重箱內(nèi)取出一部分砼試塊，余下40塊試塊，邊對(duì)重箱自重總共約440kg,注：在此項(xiàng)工作起，吊籠

18、內(nèi)不得載任何貨物或人員，并且在吊籠底下井架通道等不安全區(qū)域內(nèi)不得有任何人和物。c、拆除主控箱與副控箱相接的控制總線，上、下限位和安全門開關(guān)連線可暫時(shí)不拆，若拆除，則將10、11、12、三端短接，在主控箱上操作，將檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)打到檢修檔。d、在地面底架橫梁處擱上三根擱放吊籠的腳手架鋼管（每根約2.5米長），按主控箱內(nèi)接好的手續(xù)操作盒的下按鈕，將吊籠落到鋼管上擱平穩(wěn)。（若沒有接手持操作盒，也可以在地面利用人工方法將曳引繩的兩只制動(dòng)器斷續(xù)松閘的方式操作，緩慢地將吊籠降落至地面鋼管上擱好）。e、在井架上靠近對(duì)重箱處搭設(shè)跳板，將兩只鋼管夾頭，分別裝在對(duì)重導(dǎo)軌上貼緊對(duì)重箱底部滑塊處，使對(duì)重箱在自身重量的作

19、用下，在此位置卡住，不出現(xiàn)一點(diǎn)滑動(dòng)，注意夾頭要足夠牢靠。f、檢查對(duì)重箱已在對(duì)重導(dǎo)軌上卡緊，吊籠在底部已停平穩(wěn)后，方可進(jìn)行以下步驟的操作。g、切斷主電源，拆除吊籠內(nèi)電控箱的電源線和控制線等，并分類收藏。h、盤曳引繩鋼絲繩，操作人員在跳板上拆卸對(duì)重箱頂部處的五根曳引鋼絲繩的夾頭，井架頂部操作人員在用一跟麻繩牽引住曳引鋼絲繩的情況下，下面人員將曳引鋼絲繩的可收下部分收放于地面，同樣做法，將其余4根鋼絲繩分別收好，并在地面整齊地排放好。然后拆離吊籠上的索具架，將其移到井架處的空地上盤收鋼絲繩，同時(shí)由井架頂部的操作人員認(rèn)真配合，牽引住已收好五根鋼絲繩。最后分別捆扎牢五根曳引鋼絲繩，與索具架一起存放于專用

20、堆放場地保管好。i、卸去安全墜重水泥塊，拆卸安全鋼絲繩，并收盤捆扎；j、取出在倉庫中保存的提升鋼絲繩，檢查良好后，在曳引機(jī)卷筒上裝提升鋼絲繩，注意，提升鋼絲繩的長度應(yīng)位2倍安裝井架高度再加6m。先將鋼絲繩的一端分別通過最高的天滑輪和對(duì)重滑輪后用鋼絲繩卡固定在對(duì)重箱頂部調(diào)節(jié)桿上，鋼絲繩端部采用繩卡固定，繩卡應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距不得小于鋼絲繩直徑都倍，繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。在地面將鋼絲繩的另一端在曳引機(jī)卷筒上盤緊，盤緊的常規(guī)方法是用四人操作，二人將鋼絲繩拉住，一人點(diǎn)動(dòng)開動(dòng)曳引機(jī)（利用主控箱檢修檔，使用操作盒按鈕點(diǎn)動(dòng)操作），還有一人負(fù)責(zé)將鋼絲繩在卷筒上排密

21、、整齊，為不使卷筒上鋼絲繩在拉緊對(duì)重箱時(shí)，因相互擠壓、磨擦而使鋼絲繩損傷，應(yīng)在每排好二層鋼絲繩時(shí)，用1mm厚的鐵皮沿卷筒鋼絲繩外表包一圈。如此做法將剩余的鋼絲繩全部盤如卷筒。k、提升對(duì)重箱，取下其底部的兩只鋼管夾頭，并將跳板移至井架頂部下面的橫梁上擱好。l、利用地面曳引機(jī)斷續(xù)松閘的方式緩緩地將對(duì)重箱降至地面。m、拆除對(duì)重箱頂部鋼絲繩夾，將提升鋼絲繩小心地盤好、收好，參見本方案升降機(jī)的安裝7）、（二）、d。取下對(duì)重箱中剩余的砼試塊，運(yùn)到地面專用場地中放好。n、按先、后順序關(guān)掉檢修轉(zhuǎn)換開關(guān)、斷路器、隔離器、和極限開關(guān)；切斷主電源，拆除相關(guān)電氣連接線；（注：必要的地方需作記號(hào)，方便下次安裝）。o、拆

22、除地面井架進(jìn)料口的第一根短橫梁和斜桿、導(dǎo)靴，撬動(dòng)吊籠底部，使吊籠隨著擱在底架梁上鋼管的滾動(dòng)滾出井架外面，將吊籠搬移安全空地，收好緩沖彈簧。p、拆卸中間滑輪，對(duì)重滑輪和上下滑輪，可用專用工具吊下。q、拆卸天梁、頂架梁、橫梁；將拆下的螺栓、螺母、墊圈等放下筒內(nèi)不準(zhǔn)丟下，并將它們用麻繩吊下。r、移下跳板，拆除卸桿、吊籠導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)軌，立角鋼、附墻裝置，如次工作直到底層。s、拆除曳引繩各井架底架與基礎(chǔ)的連接。t、將拆除后的元件分類運(yùn)離現(xiàn)場，并將它們進(jìn)行防腐處理后，在庫房中分類堆放。四、安全措施1、始終要確保地面有中夠大的區(qū)域被圍護(hù)。2、始終要確保所使用的起重機(jī)設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)

23、。3、始終在確保地基能承受所述的載荷，并符合地方安全規(guī)定。4、在開始安裝、拆卸升降機(jī)前，必須認(rèn)真閱讀和理解本方案的全部內(nèi)容，有關(guān)操作人員必須具備強(qiáng)烈的安全意識(shí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)地、確切地遵守本方案的規(guī)定。5、操作人員必須經(jīng)過有關(guān)的安、拆技術(shù)培訓(xùn)，并持有關(guān)專業(yè)的有效證件，作業(yè)時(shí)，必須接受安全教育，必須正確使用個(gè)勞保用品，如戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，并準(zhǔn)備必要的工具和器具。6、在安裝、拆卸期間，絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝、拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。7、任何安裝、拆卸過程中利用卷筒鋼絲繩升降員籠時(shí)，不得在員籠內(nèi)操縱和乘人，應(yīng)在地面井架外的安全處操縱操作按鈕盒，也不許利用吊籠運(yùn)送物料和零部件。8、禁止在風(fēng)速大

24、于13/秒和雷雨、下雪等惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作，如遇惡劣的天氣，妨礙安、拆工作時(shí)，做好必要的加固防護(hù)措施后停止作業(yè)；作業(yè)必須在白天進(jìn)行。9、作業(yè)時(shí)不得高空拋物，防范高空墜物。10、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)軌架立柱內(nèi)和附墻架等到不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。11、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作，且在進(jìn)行這類工作時(shí)，必須確保切斷電源。12、使用板手等用力要適度，防止因用力過猛、身體失穩(wěn)而墜落。13、嚴(yán)禁安、拆人員酒后作業(yè)，在作業(yè)過程中，必須有統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)，分工明確。14、若遇特殊情況，經(jīng)研究處理后進(jìn)行有關(guān)作業(yè)。12、在無進(jìn)行驗(yàn)收通過這