鋼結(jié)構(gòu)制作安裝焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表

1、歡迎使用正保遠(yuǎn)程教育網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)制作（安裝）焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表gb502052001 （） 010901 020401 單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理分包單位分包項目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1焊接材料品種、規(guī)格第4.3.1條2焊接材料復(fù)驗第4.3.2條3材料匹配第5.2.1條4焊工證書第5.2.2條5焊接工藝評定第5.2.3條6內(nèi)部缺陷第5.2.4條7阻合焊縫尺寸第5.2.5條8焊縫表面缺陷第5.2.6條一般項目1焊接材料外觀質(zhì)量第4.3.4條2預(yù)熱后熱處理第5.2.7條3焊

2、縫外觀質(zhì)量第5.2.8條4焊縫尺寸偏差第5.2.9條5凹形角焊縫第5.2.10條6焊縫感觀第5.2.11條施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長（施工員）施工班組長項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人） 年 月 日說 明()010901020401鋼構(gòu)件制作和安裝都用此表，制作時將安裝劃掉，安裝時將制作劃掉。主控項目：1、焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。2、重要結(jié)構(gòu)用焊接材料抽樣復(fù)驗結(jié)果符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 檢查復(fù)驗報告。3、焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹

3、配應(yīng)符合設(shè)計要求及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81的規(guī)定。焊接材料在使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。4、焊工必須有證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。5、施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。檢查焊接工藝評定報告。6、設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷。7、t形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸應(yīng)符合第5.2.5條的規(guī)定。8、焊縫表面

4、不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。觀察檢查或使用放大鏡，焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。一般項目：1、焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不受潮結(jié)塊。觀察檢查。2、對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告。3、二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄a中表a.0.1規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗。觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。4、焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄a中表a.0.2的規(guī)定。用焊縫量規(guī)檢查。5、焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下