模板施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、木（竹）膠合板模板工程1 編制依據(jù)電力部電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（土建工程）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）廣電一局工程質(zhì)量管理辦法（1999-9）廣電一局電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度（1999-9）2 施工準(zhǔn)備21 材料及主要機(jī)具：211 木（竹）膠合板：木膠合板（含覆膜板）規(guī)格為915183018mm、1220244018 mm，竹膠板規(guī)格為1000200012（15）mm、1220244012（15）mm。212 鋼框木（竹）膠合板塊：長(zhǎng)度為900、1200、1500、1800和2400mm；寬度為300、450、600和750mm。213 定型鋼角模：陰角模

2、100100900（1200、1500、1800）mm；陽(yáng)角模100100900（1200、1500、1800）mm。214 連接附件：u形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、l型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓。215 加固件：柱梁槽鋼、方型空腹鋼楞圍楞，對(duì)拉螺栓，直徑81012mm圓鋼柱梁抱箍。216 支承件：、鋼管支架、定型門架、剪刀撐、管扣、頂托、底座、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、枋木、100100mm空腹方管217 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。218 機(jī)具：活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、滑輪、木工鋸、鉆床等。22 作業(yè)條件：221 模板設(shè)計(jì)：2211 確定所建工程

3、的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。2212 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號(hào)，以減少配板的種類、明確模板的替代流向與位置。2213 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)平面布置圖中對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、模向拉接件的型號(hào)、間距。預(yù)拼裝時(shí)，繪制標(biāo)志出組裝定

4、型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。2214 繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對(duì)其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。模板、圍楞、雙頭螺栓的剛度、強(qiáng)度根據(jù)砼的側(cè)壓力進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算；支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性根據(jù)砼的施工荷載進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算。砼側(cè)壓力按如下公式計(jì)算：1500 t+30k1k2v1/3f= 4 +p=25h式中 f、p新澆混凝土的最大側(cè)壓力（kn/m2）；v混凝土的澆筑速度（m/h）；t混凝土的溫度（）；h混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）；k1外加劑

5、影響修正系數(shù)。不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2；k2混凝土坍落度影響修正系數(shù)。當(dāng)坍落度小于3m時(shí)取0.85；59cm時(shí)取1.0；1115時(shí)取1.15。注：計(jì)算模板的強(qiáng)度及剛度時(shí)，模板按多跨超靜定梁計(jì)算內(nèi)力；計(jì)算圍楞強(qiáng)度及剛度，當(dāng)圍楞沒有中間螺栓時(shí)按簡(jiǎn)支梁計(jì)算內(nèi)力，當(dāng)圍楞穿中間螺栓時(shí)按多跨超靜定梁計(jì)算內(nèi)力。支撐系統(tǒng)按砼施工荷載計(jì)算強(qiáng)度及穩(wěn)定性。222 軸線、模板邊線放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。223 模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿，根據(jù)標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿面平高并墊

6、海綿膠帶，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。224 設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面58cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。225 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。226 柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。3 施工工藝31柱模板安裝工藝：311組拼工藝流程：搭設(shè)安裝架子第一層模板安裝就位檢查對(duì)角線、垂直和位置安裝有梁口柱模板第二、三等層柱模板及柱箍安裝安裝柱箍群體固定全面檢查校正31 2 安裝柱模板施工要點(diǎn)：a、 先將柱子第一層四面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用u

7、形卡反正交替連接。b 使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。c 用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。d 以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用u形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接，在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾斜。e 對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45。以上述方法安裝一個(gè)流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。f 將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。3 2 (防火墻)模板安裝工藝：321墻模板單塊就

8、位組裝工藝3211墻模板組裝工藝流程：組裝前檢查安裝孔洞模板安裝第一步模板（兩側(cè)）加斜撐并調(diào)模板平直安裝外鋼楞安裝穿墻螺栓安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直安裝第二步至頂部?jī)蓚?cè)模板調(diào)整模板平直安裝內(nèi)鋼楞3211 墻模板組拼安裝施工要點(diǎn)：a 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。b 安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝銷定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。c 用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺

9、栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對(duì)接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。322 預(yù)拼裝墻模板工藝流程：3221工藝流程安裝斜撐一側(cè)墻模吊裝就位安裝門窗口模板組裝前檢查清掃墻內(nèi)雜物安裝就位另一側(cè)墻模板插入穿墻螺栓及塑料套管調(diào)整模板位置穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模安裝斜撐與相鄰模板連接斜撐固定緊固穿墻螺栓3222 預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點(diǎn)：a 檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。b 將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜

10、撐調(diào)整至模板與地面呈75，使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。c 安裝穿墻或?qū)菟ǖ闹Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃清模內(nèi)雜物。d 以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母e 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。33梁模板安裝工藝：331 梁模板單塊就位安裝工藝：3311工藝流程搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具彈出梁軸線及水平線并復(fù)核安裝側(cè)梁模綁扎鋼筋梁底起拱安裝梁底模板安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓 安裝另一

11、側(cè)梁模與相鄰模板連固復(fù)核梁模尺寸、位置3312 梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn)：a 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。b 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以60100mm為宜。支柱上連固10cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。c 在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。d 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，

12、將兩側(cè)模板與底板連接角模用u形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。e 復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。33 樓板模板安裝工藝：331 樓板模板單塊就位安裝：3311工藝流程鋪設(shè)模板塊調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱安裝橫縱鋼（木）楞搭設(shè)支架檢查模板上皮標(biāo)高、平整度3312 樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn)：a 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同3.2.2.1的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開

13、始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm，鋼（木）楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為4060cm。b 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。c 鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用u形卡滿安連接。u形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。變可用u形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模

14、數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。d 平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。34 模板拆除施工工藝4 41 模板拆除的一般要點(diǎn)：a 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。b 底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。c 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行4.1.2 條的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。d 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受

15、全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。e 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。f 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。35 樓板、梁模板拆除工藝：351 工藝流程：拆除梁連接件及側(cè)模板拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23cm，使模下降拆除梁底模

16、板及支撐系統(tǒng)分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱352 拆除工藝施工要點(diǎn)：a 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。b 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下u形卡和l形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠砺輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。c 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從

17、跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按4.3.2.2條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。36 柱子模板拆除工藝：361 分散拆除工藝流程：自上而下拆掉（穿柱螺栓）或柱箍拆除拉桿或斜撐模板及配件運(yùn)輸維護(hù)拆除豎楞，自上而下拆鋼框竹編模板37 分片拆模工藝流程：自上而下拆掉柱箍拆掉拉桿或斜撐吊運(yùn)片模板拆掉柱連接角一側(cè)u形卡，分二片或四片拆離371 柱模拆除要點(diǎn)：a 分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面

18、或用繩子綁扎吊下。b 分片拆除柱模板時(shí)，要從上中向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動(dòng)。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。3 8 墻模拆除工藝：3 81 墻模分散拆除工藝流程：自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞拆除斜撐模板及配件運(yùn)輸及維護(hù)分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹編模板3 82 墻模整體拆除工藝流程：調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使底腳離開地面拆除穿墻螺栓拆除組拼大模板端接縫處連接窄條模板敲擊組拼大模立楞上端，使之脫離墻體吊運(yùn)組拼大模用撬棍撬組拼大模底邊肋，使之全部脫離墻體3 83 墻模拆除工藝施工要點(diǎn)：a 分散拆除墻模的施工要點(diǎn)與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時(shí)，先拆墻兩端接

19、縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。b 整拆墻體組拼大模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時(shí)，以模板脫離墻體后與地面呈75為宜。無(wú)工具型斜支腿時(shí)，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時(shí)，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時(shí)，以防傾倒。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41 主控項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支了在部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹土，必須有防凍融措施。檢查方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。42 一般項(xiàng)目421 接縫寬度不得大于1.5mm檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。422 模

20、板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。43 成品保護(hù)431 預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。432 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差

21、。433 拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損壞傷。表4-3 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法單層、多層高層框架多層大模高層大模墻、梁、柱軸線位移5353尺量檢查標(biāo)高5+2-555用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-522尺量檢查每層垂直度3333用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2222用直尺和尺量檢查表面平整度5522用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3333預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3333預(yù)留洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸+100+100+100+100每層垂直度3333用2m托線板檢查5 職業(yè)健康、環(huán)境管理措施51安全危險(xiǎn)和環(huán)

22、境危害辨識(shí)本作業(yè)活動(dòng)中臨邊、走道、平臺(tái)欄桿不完善、高處作業(yè)不系安全帶及鋸木機(jī)操作不當(dāng)是重大危險(xiǎn)因素，鋸木機(jī)的噪音、及木質(zhì)垃圾排放是一般環(huán)境因素。52安全文明施工和環(huán)境控制措施521外腳手架掛安全網(wǎng)522臨邊、走道、平臺(tái)設(shè)置欄桿523封閉所有樓面孔洞524高處作業(yè)掛安全檢查帶525鋸木作業(yè)安排在白天，對(duì)噪音采取封閉措施，降低噪聲污染6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題61 梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)