安徽某電廠輸煤棧橋施工方案

1、華電蕪湖電廠一期(2660mw)#3輸煤棧橋施工方案 1. 工程概況 1.1 工程概況華電蕪湖電廠一期工程#3輸煤通廊工程為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為c30。棧橋水平總長(zhǎng)度為128m，從2號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站右邊線標(biāo)高5.759m至3號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站左邊線標(biāo)高16.503m相對(duì)高差10.744m，通廊高3.8m，現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)。棧橋共有8列16個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)，兩種結(jié)構(gòu)形式，各相鄰基礎(chǔ)采用基礎(chǔ)梁連接，所有承臺(tái)基礎(chǔ)底標(biāo)高均為4.6m.1.2 主要工程量主要工程量表序號(hào)工程量名稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1土方m37002混凝土c30（c10）m31200(20)3鋼筋各 種 規(guī) 格t804碎石連 續(xù) 級(jí) 配m3

2、8505黃砂中粗m33506水泥普 硅t507粉煤灰級(jí)t202、施工組織及資源配備2.1管理人員配備項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理1人、生產(chǎn)經(jīng)理1人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，職能管理機(jī)構(gòu)按五部二站一室設(shè)置，即工程技術(shù)部、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、物資設(shè)備部、行政綜合部、財(cái)務(wù)管理部、質(zhì)量檢查站、安全環(huán)保站及計(jì)量試驗(yàn)室。配備專職的計(jì)量和試驗(yàn)人員。施工高峰期共投入施工管理人員計(jì)25人。項(xiàng)目經(jīng)理： 華電蕪湖電廠項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖常務(wù)副經(jīng)理： 總工程師： 項(xiàng)目副經(jīng)理： 安全環(huán)保站 質(zhì)量監(jiān)督站 綜合部 財(cái)務(wù)部 物資設(shè)備部 計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部 工程技術(shù)部 試驗(yàn)室 攪拌站場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸裝卸隊(duì)安全文明維護(hù)隊(duì)土方工程作業(yè)隊(duì)降水施工作業(yè)隊(duì)

3、鋼筋加工作業(yè)隊(duì)綜合施工隊(duì)管理人員職能表序號(hào)職務(wù)姓名1項(xiàng)目經(jīng)理 2常務(wù)副經(jīng)理 3項(xiàng)目總工 4生產(chǎn)副經(jīng)理 5質(zhì)檢部長(zhǎng) 5經(jīng)營(yíng)部長(zhǎng) 6工程部長(zhǎng) 7測(cè)量隊(duì)長(zhǎng) 8財(cái)務(wù)部長(zhǎng) 9試驗(yàn)室主任 10物資部長(zhǎng) 11安環(huán)站長(zhǎng) 2.2主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃2.2.1 參與本工程施工的所有施工操作人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過職業(yè)道德教育，有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。2.2. 2所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)交底，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗。2.2.3全體施工人員應(yīng)有施工同類工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，其中熟練工人占總?cè)藬?shù)不少于75%。務(wù)必要達(dá)到全員質(zhì)量意識(shí)過關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)

4、量有保證。2.2.4施工班組長(zhǎng)應(yīng)能識(shí)圖，并有較強(qiáng)的施工組織能力。所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào)工種人數(shù)備注1木工20已進(jìn)場(chǎng)2混凝土工15已進(jìn)場(chǎng)3測(cè)量工2已進(jìn)場(chǎng)4泥工10已進(jìn)場(chǎng)5機(jī)械操作工5已進(jìn)場(chǎng)6電工1已進(jìn)場(chǎng)7司機(jī)5已進(jìn)場(chǎng)8維修工1已進(jìn)場(chǎng)9普工10已進(jìn)場(chǎng)總計(jì)692.3主要材料計(jì)劃施工材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1模 板雙面覆膜模板1900m22架 管483.520t3扣 件48鋼管配套4000個(gè)4木 枋5070（7070）350m35安全網(wǎng)密眼網(wǎng)600m26木跳板250mm寬100m2.4主要施工機(jī)具計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)

5、規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力備注一、測(cè)量?jī)x器1全站儀拓普康1臺(tái)瑞士2003年2mm/km自有2水準(zhǔn)儀c322臺(tái)青島2004年2mm/km自有二、土方施工機(jī)械1挖掘機(jī)wy1601上海1999年1.6m3自有2裝載機(jī)zl501日本2001年3m3自有3自卸汽車eq3406十堰2001年12t自有4強(qiáng)制式打夯機(jī)r2702徐州2001年117次/min自有三、鋼筋、砼施工機(jī)械1振動(dòng)棒hz-5010武漢20021.1kw自有2木工機(jī)械(全套)1武漢200020kw自有3平板震動(dòng)器pz-502武漢20021.1kw自有4鋼筋彎曲機(jī)gj402武漢20016-40mm自有5鋼筋切割機(jī)gj402

6、武漢20016-40mm自有6交流電焊機(jī)bx3-300-23湖南200123.4kw自有7砂輪切割機(jī)tlh3002武漢20022.5kw自有8平板運(yùn)輸車4武漢200120t自有9混凝土輸送車3武漢20036m3自有10混凝土泵車1自有11卷?yè)P(yáng)機(jī)dj21浙江2002自有12鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)un1-1501武漢2002自有13全自動(dòng)砼攪拌樓hl15001福建2004自有3. 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)、高程控制網(wǎng)布設(shè)完畢并經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可。3.1.2 待施工的子項(xiàng)工程根據(jù)基礎(chǔ)平面圖進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)置控制軸線樁并辦完報(bào)驗(yàn)預(yù)檢手續(xù)。3.1.3 現(xiàn)場(chǎng)放出基坑土方的挖土灰線，經(jīng)確認(rèn)無誤。3

7、.2 現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備3.2.1 清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物。3.2.2 施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性或永久性排水設(shè)施，便于坑內(nèi)的積水排放。3.2.3 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電線路暢通能夠保障夜間照明和排水用電。3.2.4 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行維護(hù)檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，使其處于良好的工作狀態(tài)。4. 施工方法及措施4.1 施工作業(yè)程序根據(jù)本工程工作面情況，每個(gè)分部工程施工順序如下：土方開挖挖測(cè)量放線輸煤區(qū)域測(cè)網(wǎng)設(shè)置基礎(chǔ)墊層施工管樁樁頭處理基礎(chǔ)混凝土通廊底板混凝土上部排架柱混凝土通廊頂板混凝土通廊框架柱及墻板混凝土砌筑填充墻裝飾及抹灰門窗安裝4.2施工作業(yè)方法4.2.1 測(cè)量放線4.2.1.1 根據(jù)平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)建（構(gòu)）筑

8、物的軸線和高程。軸線控制樁和高程控制樁設(shè)置于土方開挖線外圍而且機(jī)械或其它因素不會(huì)破壞的地方。便于土方開挖軸線控制和高程控制。4.2.1.2 依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)的幾何尺寸和軸線確定土方開挖的基坑下口尺寸?；酉驴诔叽绨矗夯A(chǔ)的外側(cè)+工作面（500mm）+排水溝（200mm）計(jì)算?；娱_挖線采用鋼卷尺量測(cè)，布撒開挖灰線。4.2. 2 土方開挖4.2. 2.1 土方開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)挖土，土質(zhì)四類土，東風(fēng)翻斗自卸汽車外運(yùn)至甲方指定的棄土場(chǎng)，運(yùn)距1km。本工程相對(duì)標(biāo)高0.000m為絕對(duì)標(biāo)高7.600m，自然地面標(biāo)高為7.300m。土方機(jī)械開挖深度1.000m-3.000m，還留200

9、mm厚進(jìn)行人工清理。4.2. 2.2 所有獨(dú)立承臺(tái)基坑采用放坡大面積開挖作業(yè)，邊坡按1：0.8放坡。4.2. 2.3 坑底標(biāo)高控制：現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)水準(zhǔn)儀，開挖過程中隨時(shí)用塔尺控制。4.2. 2.4基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，由人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走。在基坑邊緣2m范圍內(nèi)不允許堆土和堆放材料，以保證邊坡的穩(wěn)定性。4.2. 2.5 由于現(xiàn)在是枯水季節(jié)，地下水位較低，但為了排放少量地下水和地表積水，土方開挖時(shí)，在基坑周邊挖好臨時(shí)排水溝和積水井。排水溝斷面尺寸200mm200mm，積水井800mm800mm800mm積水井內(nèi)的積水采用4寸潛水泵排至基坑外的排水溝。排水工

10、作持續(xù)進(jìn)行到基礎(chǔ)施工完成。4.2. 2.6 基坑底的土層整平時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土質(zhì)。手推車在基底土層上行走時(shí)要鋪設(shè)道板。整平后的基坑底標(biāo)高允許偏差+0、-50mm。4.2. 2.7由于基礎(chǔ)下部有管樁，其頂標(biāo)高部分超出土方開挖面為200mm左右，有些對(duì)土方機(jī)械開挖有一定影響，所以在基坑底部施工應(yīng)注意，在樁頂部做好標(biāo)記，隨時(shí)監(jiān)控，安排專人指揮，確保鏟斗不撞擊樁頭。4.2.3模板工程4.2.3.1本單位工程為我項(xiàng)目部在蕪湖電廠的亮點(diǎn)工程，上部結(jié)構(gòu)均為鏡面混凝土結(jié)構(gòu)，0.000以下采用=18mm厚膠合木模，0.000以上支撐柱采用覆模背棱采用7050木枋。模板和模板之間加雙面膠條密封，嚴(yán)防澆筑砼時(shí)發(fā)生漏漿

11、現(xiàn)象。4.2.3.2對(duì)于較大的承臺(tái)基礎(chǔ)相對(duì)應(yīng)方向模板采用12間距700700對(duì)拉螺栓，螺栓孔用電鉆鉆孔，鉆孔時(shí)應(yīng)從兩邊對(duì)開均勻鉆入，孔四周刷樹脂漆。在對(duì)拉螺栓外套上14pvc套管，基礎(chǔ)施工完拆模后可進(jìn)行回收再次使用。留下的孔洞填實(shí)后再用防水砂漿抹平。4.2.3.3拆模時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鍬和撬棍硬砸硬撬。拆模人員應(yīng)站在安全處操作，以免發(fā)生安全事故，拆下的木板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)有專人接應(yīng)傳遞指定地點(diǎn)堆放，拆除后的模板應(yīng)做到及時(shí)清理，維修和涂好隔離劑，以備后用。當(dāng)出現(xiàn)變形、開裂等現(xiàn)象，應(yīng)運(yùn)回木工場(chǎng)內(nèi)重新修整。4.2.4鋼筋工程4.2.4.1本工程的鋼筋都是在鋼筋車間制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。進(jìn)場(chǎng)使用于本工程

12、的鋼筋原材料要有質(zhì)保書，并做好原材料復(fù)檢試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的鋼材才能用于工程，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用。4.2.4.2鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折，無油漬、鐵銹等；有彎鉤時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，各彎曲部位不得有裂紋。4.2.4.3 水平鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊連接，如果地梁過長(zhǎng)則采用直螺紋機(jī)械連接，豎向鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接或電渣壓力焊連接；其余鋼筋采用綁扎連接。鋼筋焊接接頭應(yīng)先焊接試件檢驗(yàn)，合格后才能正式施焊，還應(yīng)按批量取樣試驗(yàn)。4.2.4.3鋼筋綁扎工藝流程：（1）基礎(chǔ)：清理墊層 彈模板位置線 綁扎底板鋼筋 綁扎地梁鋼筋 綁扎柱插筋 加固。（2）上部結(jié)

13、構(gòu)：清理施工縫 彈模板位置線 綁扎柱鋼筋 柱砼綁扎梁鋼筋 綁扎板插筋 加固。4.2.4.3.1綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好上部結(jié)構(gòu)位置線，并擺放下層鋼筋。鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。鋼筋上、下層接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開。4.2.4.3.2鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。在綁扎前，要對(duì)照?qǐng)D紙，認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。鋼筋的保護(hù)層采用高標(biāo)號(hào)砼墊塊，呈梅花型布置，間距不大于1m。綁扎結(jié)束后，還應(yīng)做好鋼筋骨架的保護(hù)工作。4.2.

14、4.4管樁樁頭根據(jù)預(yù)應(yīng)力管樁樁頭處理結(jié)合設(shè)計(jì)要求施工，樁頭板與鋼筋焊接應(yīng)保證焊縫飽滿，不得出現(xiàn)夾渣、氣眼等質(zhì)量問題。4.2.5砼工程4.2.5.1砼工程施工前，鏡面混凝土部分所用原材料如水泥、外加劑、摻和料及砂石應(yīng)選用同一品種、同一廠家，確?；炷帘砻嫔珴梢恢隆Ｋ眠M(jìn)廠原材料必須試驗(yàn)，保證其滿足施工要求，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級(jí)和砼的施工要求，經(jīng)試驗(yàn)確定配合比。4.2.5.2砼配料嚴(yán)格按配料單進(jìn)行，砼拌和時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好拌和時(shí)間，確保和易性良好的熟料。砼在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，避免發(fā)生離析現(xiàn)象。4.2.5.3在砼澆筑過程中，主要采用插入式振搗器密實(shí)，振搗器操作時(shí)要求快插慢拔，每個(gè)插入點(diǎn)間

15、距不得大于25cm，防止漏振和過振。嚴(yán)禁通過模板傳振，在振搗過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋等情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施及時(shí)處理。澆筑好的砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。4.2.5.3.1在澆筑柱混凝土?xí)r應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)的每層厚度不大于500mm。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，并需有專人看護(hù)，隨時(shí)檢查模板是否位移、變形螺桿及架管是否有松動(dòng)、脫落。如有則及時(shí)采取措施。4.2.5.3.2 墻體混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，分層澆筑，厚度控制在500mm左右，一次性澆鑄完成。4.2.5.4水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為p.o 32.5，石子粒徑不宜大于40毫米，黃砂采用中砂，砼中適當(dāng)

16、摻入減水劑等外加劑，以增加砼的流動(dòng)性和抗?jié)B性能。澆筑過程中，嚴(yán)防發(fā)生離析現(xiàn)象。4.2.5.5混凝土澆筑完終凝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?？刹捎枚酀菜透采w麻袋片的方式，確保在養(yǎng)護(hù)期間保持砼表面濕潤(rùn)。4.2.5.6砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，用磨光機(jī)將砼表面模板接縫處打磨平整，保證砼表面平整光滑，棱角方正。4.2.6 砌筑工程4.2.6.1為確保砌筑質(zhì)量，首先要把好材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗(yàn)合格證，并要檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣試驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿應(yīng)隨拌隨用，盡量縮短砂漿拌合場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)的距離，嚴(yán)禁使用過夜的砂漿。施工中嚴(yán)格按配

17、合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。4.2.6.2砌體施工前，先將通廊底面按斜標(biāo)高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口等線，立好皮數(shù)桿，砌筑時(shí)從最低處開始一層層找平，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻線，控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌磚采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，鋪灰長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。4.2.6.3框架柱與填充墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，沿墻、柱高每隔500mm在墻、柱寬內(nèi)預(yù)留26拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入砼內(nèi)200mm，伸出墻柱外皮300mm。隔墻內(nèi)每500mm高沿墻全長(zhǎng)設(shè)置26鋼筋，兩端與墻、柱預(yù)留拉結(jié)筋焊

18、接。 4.2.6.4每層砌至板底或梁底附近時(shí)，應(yīng)待砌塊沉實(shí)后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實(shí)。4.2.6.5每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時(shí)將落地灰全部收集好，作好文明施工。4.2.7裝飾工程4.2.7.1本工程通廊裝飾工程為一般抹灰加涂料裝飾。施工順序?yàn)橄仁覂?nèi)后室外，由上到下；堅(jiān)持樣板先行，大面積裝飾在后的方針，按總的施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。4.2.7.1.1外裝飾施工：外裝飾自上而下進(jìn)行，外墻面主要為丙烯酸涂料。4.2.7.1.2內(nèi)裝飾施工：內(nèi)裝飾施工順序?yàn)橄软斉?、后墻面、地面，?nèi)墻面主要為涂料、中級(jí)抹灰墻面。4.2.7.2工藝流程：基準(zhǔn)放線門窗框安裝頂

19、棚、梁抹灰墻面抹灰頂棚、墻、梁膩?zhàn)禹斉锿苛巷椕娴孛媲謇淼孛媸┕γ嫱苛巷椕骈T窗扇及玻璃油漆。4.2.7.3抹灰工程的等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，所采用的砂漿品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。水泥、石灰拌制的砂漿控制在初凝前用完。4.2.7.4本工程抹灰應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。抹灰的工藝流程一般按照先室外后室內(nèi)，由上到下的順序進(jìn)行。4.2.7.5磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用1：3的水泥砂漿補(bǔ)齊，并灑水潤(rùn)濕，光滑的梁柱砼面應(yīng)鑿毛或（用1：1水泥砂漿摻10107膠薄抹一層）。為了保證墻面灰垂直平整，達(dá)到理想的裝飾目的，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙

20、、踢腳板線，4.2.7.6用托線板全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據(jù)檢查的實(shí)際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，接著在2m左右高度，距離墻面兩邊陰角1020cm處，用砂漿各做一個(gè)標(biāo)志塊，厚度為抹灰層厚度（一般為1.01.5cm），以這兩個(gè)標(biāo)志塊為依據(jù)用托線板靠、吊垂線確定墻下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)志塊厚度，使上下兩個(gè)標(biāo)志塊在一條垂直線上。標(biāo)志塊做好后，再在標(biāo)志塊附近墻面釘上釘子，拉水平通線，然后按間距1.21.5m左右加做若干個(gè)標(biāo)志塊。凡窗口、垛角處均須做標(biāo)志塊。待灰餅稍干后，在上下兩塊標(biāo)志塊之間先抹出一條寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與標(biāo)志塊相同，作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn)。做法

21、是在兩個(gè)標(biāo)志塊中間先抹成灰條，凸成八字樣，比標(biāo)志塊突出10mm左右，然后用灰尺緊貼灰條左右上下來回搓，直至把標(biāo)筋搓成與標(biāo)志塊一樣平為止，同時(shí)要用工程檢測(cè)尺檢查標(biāo)筋的垂直度和平整度，并做修整。最后把標(biāo)筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接槎順平。4.2.7.7陰陽(yáng)角兩邊都要彈基線，為了保證陰陽(yáng)角方正，垂直，必須在陰陽(yáng)角兩邊都做標(biāo)志塊和沖筋。底層和中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋及門窗口做好護(hù)角后即可進(jìn)行。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間，底層要低于標(biāo)筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn)，略高標(biāo)筋；然后用靠尺按標(biāo)筋刮平，局部凹陷處應(yīng)補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直到全部平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表

22、面平整密實(shí)。4.2.7.8抹底子灰的時(shí)間要掌握好，不宜過早也不要過遲。一般情況下，要注意，如果筋軟，則容易將標(biāo)筋刮壞產(chǎn)生凸凹現(xiàn)象，亦不宜在標(biāo)筋有強(qiáng)度時(shí)再抹底子灰，如這樣待墻面砂漿收縮后，會(huì)出現(xiàn)標(biāo)筋高于墻面的現(xiàn)象，由此會(huì)產(chǎn)生抹灰不平等質(zhì)量通病。面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時(shí)進(jìn)行，如中層較干時(shí)，須灑水后再進(jìn)行。操作時(shí)，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。4.2.7.9在外墻窗臺(tái)等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。4.2.8通廊地面工程4.2.8.1水泥砂漿抹面在預(yù)埋件、各種管道等安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)查合格，

23、并辦理預(yù)檢手續(xù)后，在各種立管和套管通過面層孔洞已用細(xì)石混凝土灌好修嚴(yán)，然后才可進(jìn)行水泥砂漿抹面的施工。4.2.8.1.1清理基層將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處就用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈，抹砂漿前一天澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除。4.2.8.1.2沖筋、貼灰餅根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊，如局部厚度薄于10mm時(shí)，將調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ァ?.2.8.1.3配制砂漿面層水泥砂漿的配合比按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。使用機(jī)械攪拌，投料完畢后

24、的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘，要求拌合均勻，顏色一致。4.2.8.1.4找平、壓光壓光分三遍進(jìn)行。在完成了以上工序后，要認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)視氣溫高低在面層壓光后24小時(shí)內(nèi)，鋪鋸沫或草袋護(hù)蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在施工中要注意鋪抹時(shí)，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。壓光時(shí)，不得貪圖省力，而另加素水泥漿壓光，以防起殼或造成表層強(qiáng)度降低。4.2.9門窗工程本工程采用鋁合金門窗委托制造廠家加工制作，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。工程施工準(zhǔn)備階段，先按圖紙規(guī)定的門窗型號(hào)，規(guī)格和數(shù)量予以訂貨加工。半成品入場(chǎng)時(shí)，要按相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查驗(yàn)收。4.2.9.1門窗工程施工要點(diǎn)4.2.9

25、.1.1材料的選用要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。4.2.9.1.2門窗安裝4.2.9.1.2.1門、窗框安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，門、窗扇宜在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。以免土建施工時(shí)將其破壞。安裝前應(yīng)做好標(biāo)高，洞口尺寸的檢查及修整處理。4.2.9.1.2.2門窗框的安裝采用后塞口，安裝前應(yīng)進(jìn)行校正規(guī)方，并釘好斜拉拉條予以固定，防止其變形，安裝時(shí)要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個(gè)關(guān)鍵問題。平面位置要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的開啟方向和位置立口。安裝標(biāo)高要根據(jù)室內(nèi)抄平彈出的基準(zhǔn)線測(cè)量決定。門框還要保證大面平和垂直，否則會(huì)影響門扇的安裝和開啟的靈活性。4.2.9.1.2.3門窗扇的安裝應(yīng)平直

26、方正，上下左右的縫大小合適，頜剔槽平整、深淺一致，五金安裝位置適當(dāng)、牢固靈活，安裝質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差范圍。4.2.9.1.2.4門、窗上的錨固板與墻體的固定采用射釘固定法，框與洞口的間隙用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。4.2.9.1.2.5全部竣工后，剝?nèi)ラT、窗上的保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。4.2.9.2安裝質(zhì)量要求4.2.9.2.1門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.9.2.2預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2.9.2.3平開窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)靈活；推拉窗窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間

27、隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。4.2.9.2.4附件齊全，位置正確、牢固，靈活適用。4.2.9.2.5門窗框與墻體間隙應(yīng)嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。4.2.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2.10.1砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按砼施工工藝細(xì)則執(zhí)行。a）基礎(chǔ)、主體砼表面無蜂窩麻面。b）無孔洞、無主筋露筋、縫隙、夾渣層等現(xiàn)象。c）截面尺寸偏差+8-5mm，表面平整度8mm。d）預(yù)埋件中心位移10mm，標(biāo)高偏差+2-10mm，與砼面偏差5mm，預(yù)埋孔洞中心位移5mm，截面尺寸偏差+10-5mm。e）地面以上框架柱、梁用靠尺檢查偏差2mm以內(nèi)；柱、梁、墻截面尺寸偏差2mm4.2.10.2

28、鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）鋼筋的品種質(zhì)量，機(jī)械性能必須符合規(guī)范規(guī)定。b）鋼筋的表面質(zhì)量以及鋼筋骨架的綁扎應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(b-1)鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷.油漬.漆污和鐵銹;帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(b-2)鋼筋骨架綁扎不應(yīng)有變形，缺扣和松扣10%，且不應(yīng)集中。c）受力鋼筋保護(hù)層允許偏差 10mm。4.2.11工序交接和成品保護(hù)4.2.11.1工序中間交接嚴(yán)格執(zhí)行交接檢制度，上道工序驗(yàn)收不合格，嚴(yán)禁下道工序施工。4.2.11.2驗(yàn)收合格后，上下道工序交接需按規(guī)定進(jìn)行中間驗(yàn)收交接簽證。4.2.11.3土方開挖時(shí)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。夜間

29、施工要設(shè)足夠的照明，防止地基和邊坡超挖。 基坑四周及內(nèi)部的排水溝、積水井以及坑外的排水溝及時(shí)疏通，保證排水暢通，防止水體浸泡基坑土層。基坑開挖的邊坡要注意維護(hù)，若遇雨天，采用彩條布對(duì)邊坡進(jìn)行覆蓋遮雨措施，防止雨水沖刷及浸泡邊坡而坍塌。4.2.11.4鋼筋綁扎好后不得在其上堆放物料，防止鋼筋骨架變形。砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2mpa時(shí)，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作，且嚴(yán)禁在其上搭設(shè)模板及支撐。4.2.11.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆除模板時(shí)，特別是拆除非承重的側(cè)模板時(shí)，不得將砼的棱角表面碰壞，影響砼的質(zhì)量。模板拆除后，嚴(yán)禁在砼結(jié)構(gòu)上隨意打鑿，嚴(yán)禁在砼表面亂寫亂畫，特別是油漆、涂料；在砼柱、梁上綁扎鋼絲繩時(shí)，棱角處必須加墊

30、木方，保證其棱角不被破壞。5、工期進(jìn)度見附表6、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施6.1質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%6.2質(zhì)量保證措施6.2.1及時(shí)掌握工程質(zhì)量情況，隨時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)違犯施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時(shí)制止，嚴(yán)重的限令其停工。6.2.2落實(shí)質(zhì)量“四檢制”制 ，檢查督促樣板工程落實(shí)情況，組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，班組內(nèi)組織自檢、互檢、交接檢查并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，檢查落實(shí)項(xiàng)目的質(zhì)量報(bào)表及質(zhì)量評(píng)定資料的整理和歸檔工作。6.2.3嚴(yán)格質(zhì)量報(bào)驗(yàn)程序，實(shí)行四級(jí)報(bào)檢驗(yàn)收制，項(xiàng)目部自檢合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)開挖、鋼筋、模板安裝及砼澆筑嚴(yán)格按質(zhì)檢項(xiàng)目檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)入下道工序施工。6.2.4及時(shí)檢

31、查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品配件的質(zhì)量，是否符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)不合格品應(yīng)提出處理意見，堅(jiān)決拒絕使用不合格材料、成品、半成品及零配件。項(xiàng)目試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)原材料、混凝土、砂漿、回填土、焊接件按要求及時(shí)檢驗(yàn)，對(duì)不合格品出報(bào)告通知相關(guān)責(zé)任人，不得讓不合格品流入施工現(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)資料必須整理歸檔。6.2.5項(xiàng)目材料人員應(yīng)熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)已購(gòu)回原材料、半成品，進(jìn)庫(kù)前要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證，無合格證的除自行檢驗(yàn)外，還要求廠家和供貨補(bǔ)辦產(chǎn)品合格證，作為質(zhì)量依據(jù)，不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決退貨。對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品及時(shí)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。嚴(yán)禁供應(yīng)不合格的材料，并對(duì)供應(yīng)不合格材料造成的工程質(zhì)量事

32、故承擔(dān)直接責(zé)任。6.2.6嚴(yán)格執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程的劃分和驗(yàn)評(píng)內(nèi)容，及時(shí)對(duì)分項(xiàng)工程、分部工程及單位工程等級(jí)進(jìn)行核定，核定要真實(shí)可靠，內(nèi)容齊全，填寫規(guī)范。6.2.7計(jì)量及質(zhì)量檢驗(yàn)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)持證上崗。相應(yīng)的計(jì)量機(jī)具負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)常用材料的檢測(cè)、復(fù)核、滿足工程進(jìn)展的需求。6.2.8工序質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制最基本的單元，抓好工序質(zhì)量控制工作是提高工程質(zhì)量的最佳保證。因此，每道工序都必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對(duì)下道工序負(fù)責(zé)，確保每道工序受控。具體參見工序質(zhì)量控制程序圖。6.2.9建立嚴(yán)格的三級(jí)預(yù)控和檢查驗(yàn)收制度。隱蔽工

33、程必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后才能隱蔽。6.2.10從工作質(zhì)量抓起，做到認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)量，控制好模板安裝、鋼筋制安、砼澆筑各施工階段質(zhì)量，提高工程質(zhì)量。為此，施工前將設(shè)計(jì)和合同約定的技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到施工班組，施工中對(duì)照檢查落實(shí)，如不能滿足驗(yàn)收要求，除返工外，采取因果分析圖分析，找出質(zhì)量差距，分析產(chǎn)生原因，研究制定改進(jìn)措施和改進(jìn)對(duì)策，消除影響質(zhì)量因素，不斷提高工程質(zhì)量。6.2.8加強(qiáng)技術(shù)管理，施工測(cè)量、施測(cè)成果均要建立復(fù)核制度，保證測(cè)量成果的準(zhǔn)確無誤。編制鋼筋、砼重點(diǎn)工序的作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)監(jiān)理或發(fā)包單位同意后方可施工。施工前，每項(xiàng)工序都必須進(jìn)行書面技術(shù)交底。6.2.12建立嚴(yán)格的砼澆筑制度。砼澆筑前須通知監(jiān)理對(duì)基坑、樁頭、模板、鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，各種材料須送試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)并合格，并按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行試配，出具砼配合比通知單，攪拌站按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量配料攪拌砼，并對(duì)參加砼施工的人員