某框架結(jié)構(gòu)辦公樓工程二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方案

1、框架工程二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方案xx工程公司年月日目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署2四、施工準備3五、小型空心混凝土砌塊隔墻施工4六、質(zhì)量保證措施15七、安全文明施工措施16八、成品保護措施16九、環(huán)境保護措施16附圖一：外用電梯位置示意圖17一、編制依據(jù)13工程設計變更及洽商標準規(guī)范編號標準規(guī)范名稱gb50300- 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50203- 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210- 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范dbj01-51- 建筑工程資料管理規(guī)程dbj/t 01-26- 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程88jz16（20xx）填充gzl保溫輕集料砌塊圖集02sg6

2、14框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造京94sj19框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集二、工程概況21設計概況非承重內(nèi)隔墻、外圍護墻全部采用填充gzl保溫輕集料砌塊砌筑，填充墻的厚度有240mm、140mm、90mm等規(guī)格，其中240mm厚填充墻主要為外圍護墻及部分內(nèi)隔墻，140mm厚填充墻主要為內(nèi)隔墻，90mm厚填充墻主要為廁所衛(wèi)生間隔墻。填充墻依據(jù)填充gzl保溫輕集料砌塊圖集（88jz16）砌筑，砌筑砂漿為m5水泥混合砂漿，gzl輕集料砌塊強度等級為mu3.5，密度800kg/m3，砌體底部及頂部斜砌使用的燒結(jié)頁巖磚強度等級為mu10，砌體結(jié)構(gòu)中圈梁、構(gòu)造柱、配筋帶、抱框柱混凝土強度等級為c2

3、0。22工程難點221室內(nèi)主要為90mm、140mm厚砌塊填充墻，墻體較薄，砌筑質(zhì)量不易保證；222樓層層高相對較高：一層層高4.1 m；二-四層層高3.6m；五層層高3.7 m，砌筑困難，質(zhì)量不易保證；223門窗洞口較多、小開間房間較多，導致抱框柱、構(gòu)造柱、過梁等較多，給砌筑造成困難，質(zhì)量不容易保證；224填充墻與混凝土柱、梁、板接縫多，接觸面易開裂。三、施工部署31質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標為：各分項工程合格率100%。32施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序為：從下向上，首層拆模后即進行一層砌筑，之后是二-五層砌筑。二次結(jié)構(gòu)砌筑前先做樣板墻及樣板間

4、，經(jīng)建設、監(jiān)理、施工單位三方驗收合格后方可進行全面施工。33施工準備工作任務劃分34勞動力配置勞動力均衡需求量如下：序號工種人數(shù)1鋼筋工122瓦工603木工204抹灰工505水電工2035機械配置序號名稱數(shù)量備注1物料提升架1部2混凝土攪拌機1臺3砂漿攪拌機1臺36材料進場及存放361所有材料按計劃進場，材料股負責及時供應。材料進場后由工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員同時驗收，合格后方可使用，有復試要求的經(jīng)試驗合格后方可使用于工程中。362水泥、砂、石、輕集料砌塊等材料按現(xiàn)場平面布置圖堆放。37施工進度計劃20xx.7.520xx.7.31-1.2米以上基礎及首層砌筑施工。20xx.7.420xx.7.1

5、5二層二次結(jié)構(gòu)施工。20xx.7.1220xx.7.23三層二次結(jié)構(gòu)施工。20xx.7.2020xx.7.31四層二次結(jié)構(gòu)施工。20xx.8.120xx.8.12五層二次結(jié)構(gòu)施工。38施工現(xiàn)場平面布置二次結(jié)構(gòu)施工時主體結(jié)構(gòu)施工還未完畢，現(xiàn)場重新按照裝修施工需要進行布置，但盡量利用現(xiàn)有的水、電、消防等設施及現(xiàn)場硬化路面。在主樓北側(cè)中間位置設置一部物料提升架，具體位置見附圖一。四、施工準備41 技術(shù)準備工作411 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時與設計聯(lián)系解決。412 編制主要材料及機具的需用計劃，物資設備部門按計劃分批按時組織進場。413 專業(yè)技術(shù)人員編制分項工程技術(shù)交底，并及時向

6、工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術(shù)交底。414 外管部門做好勞動力計劃，并組織評審及選擇工作。42 施工準備工作421 現(xiàn)場臨時用電 由甲方提供的變壓器接入的現(xiàn)場總配電箱位于現(xiàn)場北側(cè)，本工程采用tns三項五線制供電系統(tǒng)，在1、6、12、18層設置二級電箱，各施工樓層設流動箱，以滿足裝修用電。為了保證外用電梯的正常使用，外用電梯用電采用獨立電源供電。422 現(xiàn)場臨時上下水 在現(xiàn)場辦公樓東北角挖一水井并設消防泵房，消防水管dn100既作為施工供水又作為消防供水，現(xiàn)場設消火栓井6座，呈環(huán)形布置，用于現(xiàn)場消防，生活用水用dn50管道。公寓樓設dn100消防立管兩道，在每層設球筏供樓內(nèi)施工用水。五、g

7、zl輕集料保溫砌塊隔墻施工5.1材料準備本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，砌塊齡期宜大于35d，并且不得小于28d。進場時必須提供材料的準用證、出廠合格證及檢測報告，先進行嚴格仔細的外觀檢查，符合規(guī)范規(guī)定后才準入場。進場后，按規(guī)范規(guī)定進行現(xiàn)場取樣，送到檢測部門進行檢測，檢測合格達到設計或規(guī)范要求的指標，并報監(jiān)理批準后方準使用。所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報告，經(jīng)北京市建委備案，并要按規(guī)范要求進行進場復試，復試合格報監(jiān)理批準后方可使用。施工中所用的砂漿必須按照設計要求進行配合比試配，按照試配的配合比進行攪拌，并留好試塊，按規(guī)定送試。5.2填充墻砌筑5.2.1操作工藝工藝流程基層清理 放線

8、 打孔、植筋 綁扎構(gòu)造柱筋，甩墻拉筋 鋼筋驗收 砌體砌筑 支構(gòu)造柱、配筋帶、抱框模板 混凝土澆筑 剩余砌體砌筑及頂部處理 砌體驗收施工要求輕集料保溫砌塊隔墻與主體結(jié)構(gòu)要進行有效拉結(jié)，在連接處從樓板面起第一道拉結(jié)筋高度為600mm，以后每600mm一道，拉結(jié)筋采用26，拉結(jié)筋、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán)氧樹脂膠植筋，拉結(jié)筋植入深度為80mm，配筋帶及構(gòu)造柱植入深度為100mm。拉結(jié)筋伸入隔墻長度為700mm。在門窗洞頂標高處、窗臺標高處、無門窗洞處在墻高1/2處設置通長混凝土120mm高同墻厚的混凝土配筋帶，配筋410，水平筋6200，詳見圖1。圖1 拉結(jié)筋及配筋帶拉結(jié)作法詳圖建筑隔墻過梁位置見建筑施

9、工圖，過梁寬同墻寬，高度及配筋詳見下表1。過梁采取現(xiàn)澆方法施工。表1序號梁跨度l（mm）過梁長度梁高上筋下筋箍筋1l1000l+500120212212610022000l1000l+500180212312615032500l2000l+500240212216615043000l2500l+700300214314615053500l3000l+7003002143168200注：1、當砌體墻厚120mm時在墻中間位置可只設置16500。 2、當過梁高度不符合砌塊模數(shù)時，可用普通磚補齊。在填充墻的拐角處、t字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長每4米處按設計要求設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸為墻厚240m

10、m，柱主筋為412，柱箍筋6200，構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進行連接，連接方式同拉接筋。構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接方式，搭接長度為48.3d（600mm），沿構(gòu)造柱高度每600mm預留26向墻內(nèi)各伸出1000mm，詳見圖2、圖3。圖2 填充墻構(gòu)造柱與砌體拉結(jié)筋作法 圖3 填充墻構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)作法室內(nèi)隔墻門洞口兩側(cè)設置抱框，門洞口寬度1.8m時及2.1m時的抱框、過梁及配筋帶作法見圖4、圖5。圖4 門洞口寬度1.8m時洞口及抱框做法圖5 門洞口寬度2.1m時洞口及抱框做法（通頂）在墻體門窗洞頂標高處及窗臺標高處設通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，寬同墻厚，高為120mm，主筋為410，箍筋為6200；無門窗洞的墻

11、體在墻高1/2處設通長鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面配筋同上，現(xiàn)澆帶與主體結(jié)構(gòu)的連接做法同構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)的連接做法。過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶模板應根據(jù)過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶長度、高度采用周轉(zhuǎn)過的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100100mm方木加固。在隔墻施工時，與混凝土剪力墻連接的陶粒隔墻砌塊尺寸應比混凝土墻薄3cm，作為后期抹灰預留厚度。隔墻砌筑時砌塊底部朝上，以便坐漿和澆筑混凝土配筋帶，窗洞口兩側(cè)砌塊無槽一端面向洞口，窗框固定點處需使用預制混凝土錨固塊砌筑。砌塊應錯縫搭接，搭接長度不小于90mm，灰縫高度10mm，構(gòu)造柱部位采用馬牙茬砌筑，馬牙茬長度100mm。填充墻砌至接近梁、板

12、底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再用頁巖磚斜砌擠緊，并用砂漿塞實。90mm隔墻頂部無法采用斜砌時設壓頂混凝土帶，壓頂混凝土帶高度50-100mm，先在梁、板底固定8膨脹螺栓，間距1000mm，再用通長6與膨脹螺栓焊接，最后用豆石混凝土塞實在隔墻施工前由技術(shù)人員做好排版圖及技術(shù)交底詳細傳達給施工班組，并嚴格實施。5.2.2施工技術(shù)措施測量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和框柱上放出軸線及水平標高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。砌筑前應根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿。墻體砌筑時應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度，保證墻體垂直、平整，不允許

13、砸磚修墻。每天砌筑高度不得大于1.8m。在砌筑砂漿終凝前時間內(nèi)，應將灰縫刮平。砌筑砂漿不準使用已經(jīng)初凝的砂漿，且使用過程中不準隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時間內(nèi)用完，避免時間過長，砂漿凝固。在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及配筋帶、抱框混凝土時，要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的位置正確，混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進行振搗，保證混凝土密實。水電專業(yè)作管應采用云石機切槽，隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土塞實、填滿，抹灰前表面釘鋼板網(wǎng)作加強處理。5.2.3、質(zhì)量標準保證項目： 砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。 砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定： a、同品

14、種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fm,k。 b、任意一組試塊強度不小于0.5fm,k。 c、砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。 d、轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。 基本項目： 上下砌塊錯縫，塊體搭砌長度90mm，豎向通縫不大于2皮。 接槎處砂漿密實，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷的不超過5個。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設計要求。允許偏差項目，見下表：序號頂目允許偏差 (mm)檢 查 方 法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度10m5吊線、尺量檢查3表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查5門窗洞口寬度(后塞口)

15、高度5尺量檢查6水平灰縫厚度2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱、配筋帶、抱框等截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準5.2.4應注意的質(zhì)量問題砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。 砌體墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應預留、預埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。拉結(jié)筋不合磚行：拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高，依此進行植筋，不應將拉結(jié)筋彎折使用。錨固在墻、柱內(nèi)的拉

16、結(jié)筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。5.2.5工程試驗p.s 32.5水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性等項目進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一批次每200噸為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足：水泥砂漿和強度等級不小于m5的水泥砂漿、混合砂漿，不應超過5%。輕集料砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。每一樓層且不超過250m3砌體的砌筑砂漿，做兩組試塊，每臺攪拌機應至少抽檢一次。每層留置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊一組。5

17、.3填充墻墻面抹灰本工程框架填充墻、室內(nèi)隔墻表面需要進行抹灰，抹灰應在砌筑完成28d后進行。洞口填充墻要用靠尺進行檢查，確定其抹灰層厚度，用托線板及鋁合金大杠控制進行墻面貼灰餅，并做好沖筋工作，抹灰前墻面清理干凈并澆水濕潤。砌塊墻與混凝土墻柱接縫處要先對混凝土墻剔鑿，沿接縫彈線，剔鑿區(qū)寬150mm,深度達到砌塊墻面，抹灰前在此處釘300mm寬的鋼絲網(wǎng)，防止抹灰開裂。5.3.1操作工藝工藝流程：基層清理吊直、套方、找規(guī)矩墻面沖筋作護角抹底灰抹中層灰抹罩面灰墻面抹水泥砂漿：基層處理：首先將凸出的舌頭灰刮凈，對松動、灰漿不飽滿的接縫及梁、板下的頂頭縫，用內(nèi)摻水重20眾霸膠的1：3水泥砂漿填塞密實，用

18、掃帚將墻面清掃干凈并澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水應在抹灰前一天進行。吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，檢查后確定抹灰層厚度（不少于7mm）。墻面凹度較大進要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在1.8m高度做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用拖線板找好垂直，灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離1.2m1.5m左右。墻面沖筋（設置標筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1：3水泥砂漿沖筋（標筋），沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬5cm左右。做護角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角，用1：2.5水泥砂漿

19、或1：0.3：2.5水泥混合砂漿作明護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時，用1：3水泥砂漿分二遍抹好門窗口邊及貼臉底子灰。抹底灰：在抹灰前用水將墻面澆透，在混凝土面濕潤的情況，先刷眾霸膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的眾霸膠，隨刷隨打底，底灰采用1：3水泥砂漿）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5-7mm，應分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進行抹罩面灰工作。罩灰采用1：2.5水泥砂漿，厚度為58mm左右，抹灰前先刮素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。532質(zhì)

20、量要求保證項目 室內(nèi)填充墻抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無脫層、空鼓、裂縫（風裂除外）等缺陷?；卷椖磕ɑ冶砻婀饣?、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰、美觀。護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙塞密實，表面平整。 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。允許偏差項目序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形尺檢查3陰陽角垂直2用2m拖線板檢查4陰陽角方正2用20cm方尺和楔形尺檢查5分格條（縫）

21、平直拉5m小線和尺量檢查應注意的質(zhì)量問題門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：a基層清理不干凈或處理不當：墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應認真清理和提前澆水。b基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫。應分層趕平，每遍厚度宜為79mm。c配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求或使用不當，要加強對原材料和材料使用部位的管理。 抹灰面層起泡、有抹紋： a抹灰罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 b底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。 填充墻與主體結(jié)構(gòu)接縫處易產(chǎn)生通縫：不同材質(zhì)或施工縫處應

22、做防裂處理，如加鋼絲網(wǎng)等，處理經(jīng)隱檢合格后須方可施工。抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處也要沖筋，順杠、找規(guī)矩。門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰要留施工縫時，注意要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的辦法。管道后抹灰不平、不光、管要空裂等：應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具（鴨嘴鐵抹子），工作細致即能克服。水泥面層無強度、表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強管理。六、質(zhì)量保證措施61在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認真審圖，明確工程施工中的各項做法和細部節(jié)點處理方法，在技術(shù)交底中重點突出細部施工工藝，并嚴格按照其執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量。62對于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程，并加強施工過程的