四川某高層住宅樓基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工方案(附圖)

1、 專項施工方案天悅府專項施工方案成都市雙流國際機場建筑安裝工程有限公司二o一二年十二月1 專項施工方案施工組織設(shè)計方案報審表工程名稱：廣元天悅府 編號：致： 四川精正建設(shè)管理有限公司現(xiàn)報上 大體積混凝土 施工組織設(shè)計（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查和批準(zhǔn)。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位項目部：（公章） 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項目負(fù)責(zé)人：年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1.同意 2.同意 3.按以下主要內(nèi)容修改補充 專業(yè)監(jiān)理工程師：年 月 日 總監(jiān)理工程師審查意見：1.同意 2.同意 3.按以下主要內(nèi)容修改補充 并于 月 日前報來。項目監(jiān)理機構(gòu)：總監(jiān)理工程師

2、： 年 月 日 大體積混凝土 專項施工組織設(shè)計審批表工程名稱廣元天悅府工程地址廣元市萬源區(qū)建設(shè)單位四川藍天房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位重慶大恒建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位四川精正建設(shè)管理咨詢有限公司公司總工程師公司技術(shù)科公司安全科公司生產(chǎn)管理科工程項目經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任工長編制人 年 月 日目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、材料要求2四、配合比的要求3五、混凝土制備與運輸4七、施工技術(shù)準(zhǔn)備5八、模板工程7九、混凝土澆筑7十、混凝土養(yǎng)護8十一、溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測與試驗9十二、項目配置11十三、取樣試驗12十四、施工要點12十五、主要管理措施13基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工方案一、 工程概況工程名稱

3、天悅府工程地點廣元市萬源區(qū)建設(shè)單位四川藍天房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位四川精正建設(shè)管理咨詢有限公司設(shè)計單位重慶大恒建筑設(shè)計有限公司地勘單位中冶成都勘察研究總院有限公司本工程建筑面積1平米，地下1/2層，地上27/28層，建筑高度為85米，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.0米，框架-剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ)（局部筏板），筏板厚度為1.3米，混凝土強度等級為c30s6。二、 編制依據(jù)1、 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程jgj7-91；2、 高層建筑箱形與筏板基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程jgj6-99；3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002；4、 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50208-2002；5、 混

4、凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-92;6、 大體積混凝土施工規(guī)范gb50496-20097、 設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)程。三、 材料要求1、配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2） 應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d 天的水化熱不宜大于240kj/kg，7d 天的水化熱不宜大于270kj/kg。（3） 當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；（4） 所用水泥在攪拌站的入機溫度不應(yīng)大于60。2、

5、骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)jgj 52 的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 細骨料宜采用中砂，其細度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；（2） 粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級配，含泥量不大于1%；（3） 應(yīng)選用非堿活性的粗骨料；3、粉煤灰其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰gb 1596的有關(guān)規(guī)定。4、所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑gb 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb 50119 和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。5、外加劑的選擇除應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：（1） 外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)

6、工程所用膠凝材料經(jīng)試驗確定；（2） 應(yīng)提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響；（3） 耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。6、拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)jgj 63 的有關(guān)規(guī)定。7、施工機具振動棒5臺，固定泵一臺。四、配合比的要求1、除應(yīng)符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范jgj 55-2011 外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 采用混凝土60d 或90d 強度作為指標(biāo)時，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。（2） 所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。（3） 拌和水用量不宜大于175kg/m3。（4） 粉煤灰摻量不宜

7、超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。（5） 水膠比不宜大于0.55。（6） 砂率宜為3842%。（7） 拌合物泌水量宜小于10l/m3。2、在混凝土制備前，應(yīng)進行常規(guī)配合比試驗，并應(yīng)進行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗；必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)通過試泵送。3、在確定混凝土配合比時，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時粗細骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。五、混凝土制備與運輸1、混凝土的制備量與運輸能力滿足混凝土澆筑工藝的要求，并應(yīng)用具有

8、生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土gb/t14902 的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。2、制備預(yù)拌混凝土的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、材料計量等級相同，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗水平基本相同的原則。3、混凝土拌合物的運輸應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車，運輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。4、攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。5、攪拌運輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求，計算方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。6、攪拌運輸車單程運送時間，采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土gb/t 14902 的有關(guān)規(guī)定。7、攪拌運輸過程中需補

9、充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時，宜符合下列規(guī)定：（1） 當(dāng)運輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進行調(diào)整時，攪拌運輸車應(yīng)進行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)不小于120s；（2） 運輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。8、運輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌和物的工藝性能時，不得澆筑入模。9、運輸路線:筏板基礎(chǔ)采用的商品混凝土由*混凝土工程有限公司供應(yīng)，路途較遠，運輸約需時間20分鐘，項目部必須同商品混凝土指揮中心做好銜接，避免影響混凝土澆筑的施工的過程中出現(xiàn)過多的施工縫。七、施工技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋模板預(yù)埋件驗收場外運輸商品砼1、總體思路：場內(nèi)運輸及布料測溫孔布置拆模、撤保溫保溫養(yǎng)護測溫表面原

10、漿壓光砼澆筑2、大體積混凝土施工前應(yīng)進行圖紙會審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制訂關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。3、大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗收合格的基礎(chǔ)上進行。4、施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅實平坦。5、施工現(xiàn)場的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時，應(yīng)有雙路供電（我項目采用柴油發(fā)電機）或自備電源等措施。6、大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍。7、用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進行全面的檢修和試運轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的

11、需要。8、混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測溫作業(yè)管理。9、大體積混凝土施工前，應(yīng)對工人進行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級進行技術(shù)交底，同時應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。八、模板工程1、大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算外，同時還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護方法進行保溫構(gòu)造設(shè)計。2、模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時固定措施。3、大體積混凝土的拆模時間，應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對混凝土的強度要求，混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20；當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護措施的一部分

12、時，其拆模時間應(yīng)根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。4、大體積混凝土有條件時宜適當(dāng)延遲拆模時間，拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。九、混凝土澆筑1、大體積混凝土的澆筑工藝應(yīng)并符合下列規(guī)定：（1） 混凝土的澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300500mm。（2） 整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間。當(dāng)層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時，層面應(yīng)按施工縫處理。（3） 混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時，

13、亦可多點同時澆筑。（4） 混凝土宜采用二次振搗工藝。2、大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻的露出粗骨料；（2）在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分潤濕，但不得有積水；3、在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形，并及時清除混凝土表面的泌水。4、大體積混凝土澆筑面應(yīng)及時進行二次抹壓處理。十、混凝土養(yǎng)護1、大體積混凝土應(yīng)進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應(yīng)符合下

14、列規(guī)定：（1） 應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護工作，并應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應(yīng)做好測試記錄；（2） 保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。（3） 保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。2、在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。3、塑料薄膜、麻袋或者阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板。4、在保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。5、大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土，不宜長期暴露在自然

15、環(huán)境中。十一、溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測與試驗1、大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜可不應(yīng)少于4 次；入模溫度的測量，每臺班不少于2次。2、大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置，應(yīng)真實地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置（詳見附圖）：（1） 監(jiān)測點的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置；（2） 在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情況及溫控的要求確定；（3）測溫點應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置；（4） 沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外面、

16、底面和中凡溫度測點，其余測點宜按測點間距不大于600mm 布置；（5） 保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；（6） 混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi)50mm 處的溫度；（7） 混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上50mm 處的溫度。3、測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線；4、發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應(yīng)及時報警，并應(yīng)采取本應(yīng)的措施。5、基礎(chǔ)混凝土底板應(yīng)派專人配合預(yù)埋測溫管，測溫管采用32的鍍鋅鋼管，長度為2種（一種0.2米，另一種1.3米），預(yù)埋時與鋼筋綁扎牢固，一面位移或者損壞。每組測溫總有2根在線的上端用膠帶作上標(biāo)記便于區(qū)分深度，測溫線用

17、塑料袋罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮，測溫線用保護木樁作標(biāo)志，便于保溫后查找。6、配備專職測溫人員，對測溫人員進行培訓(xùn)和技術(shù)交底，測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時按孔進行測溫，不得遺漏或弄虛作假，測溫記錄要填寫清楚。7、測溫工作應(yīng)連續(xù)進行，每測一次，持續(xù)測溫與混凝土強度達到時間、強度，經(jīng)技術(shù)部同意后方可停止測溫。8、測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部分溫度之差高達到25度或者溫度異常，應(yīng)通知技術(shù)部門，以便及時采取措施。十二、項目配置1、 管理人員配備項目經(jīng)理:柏凌云項目執(zhí)行經(jīng)理：袁才斌項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：付永紅項目質(zhì)檢員；郭小權(quán)項目材料主辦:費愛國項目安全員：胡斌2、 勞動力安排試驗員(測溫)：龍波混凝

18、土澆筑工：8人混凝土振搗工:4人十三、取樣試驗本工程的混凝土采用地泵泵送到作業(yè)面，其在筏板結(jié)構(gòu)施工中砼留盤試件取樣根據(jù)施工規(guī)范要求：每100盤且不超過100m3的同配合比的砼取樣不得少于一次，每層樓取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。抗?jié)B混凝土的取樣施工規(guī)范要求取2組。十四、施工要點1、 從一端開始向另一端縮進，即由遠而近澆筑，同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層澆筑，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料管離模板不宜大于2000mm，混凝土不宜直接沖向模板，也不宜沖向鋼筋。2、 將泵車架設(shè)在制定地點，試運行機器，做好澆筑準(zhǔn)備，保證澆筑不中斷，各施工班組人員備齊，混凝土運輸至工地時，檢查混凝土質(zhì)量，若發(fā)生離析則應(yīng)進行二次攪拌，不能加水。3、 混凝土澆筑到一定面積即可開始振搗（面積為2m2）,振搗采用振動棒，振動棒插入間距為400500左右，振搗時間為2530秒。4、 有預(yù)留與鋼筋密集的地方，應(yīng)由專人指導(dǎo)振搗，確?；炷撩軐?，澆筑混凝土?xí)r，現(xiàn)場管理人員（或者晚上值班人員）應(yīng)跟蹤觀察，發(fā)現(xiàn)混凝土不密實等現(xiàn)象應(yīng)立即采取補救措施，防止漏振或者過振。5、 混凝土初凝前采用長桿對混凝土表面進行反復(fù)刮平，根據(jù)插筋上標(biāo)高控制標(biāo)記，大范圍內(nèi)控制標(biāo)高，防止