汽輪發(fā)電機(jī)房及循環(huán)水控制系統(tǒng)和儀表技術(shù)協(xié)議

1、汽輪發(fā)電機(jī)房及循環(huán)水控制系統(tǒng)和儀表 技術(shù)協(xié)議技術(shù)協(xié)議一、總 則1. 本技術(shù)協(xié)議適用于中國鋁業(yè)股份有限公司連城分公司（以下簡稱連城分公司）淘汰落后、環(huán)保節(jié)能技改項(xiàng)目汽輪發(fā)電機(jī)房及循環(huán)水控制系統(tǒng)與儀表的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、編程、組態(tài)、調(diào)試、指導(dǎo)安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。2. 本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的要求，并未對(duì)所有技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未完全陳述與之有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。乙方應(yīng)提供符合本技術(shù)協(xié)議和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的高性價(jià)比的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。3. 乙方提供的合同規(guī)定的文件，包括圖紙、說明、計(jì)算、使用手冊(cè)等，均應(yīng)使用國際標(biāo)準(zhǔn)（si）。所有文件、工程圖紙及相互通訊，均應(yīng)使用中文。若技術(shù)手冊(cè)文件為非中文

2、文字，應(yīng)同時(shí)附中文說明。4. 只有甲方有權(quán)修改本技術(shù)協(xié)議。經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，最終確定的技術(shù)協(xié)議應(yīng)作為汽輪發(fā)電機(jī)房及循環(huán)水控制系統(tǒng)及儀表合同的一個(gè)附件，并與合同文件有相同的法律效力。雙方共同簽署的會(huì)議紀(jì)要、補(bǔ)充文件等也與合同文件有相同的法律效力。5. 乙方應(yīng)提供控制系統(tǒng)的詳細(xì)說明，包括系統(tǒng)說明、子系統(tǒng)功能、人機(jī)接口、系統(tǒng)性能等。6. 本技術(shù)協(xié)議所用的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試及設(shè)備選用中采用的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為合同簽字之日為止的最新標(biāo)準(zhǔn)。7. 如果乙方未以書面形式對(duì)本技術(shù)協(xié)議提出異議，則意味著乙方提供的設(shè)備和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)滿足了本技術(shù)協(xié)議和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要

3、求。8. 控制系統(tǒng)要求具有安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、數(shù)據(jù)采集精確化、控制方法現(xiàn)代化、控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化同時(shí)具有強(qiáng)大的自診斷等功能。所選用的的設(shè)備要先進(jìn)、可靠、耐用、故障率低、維修方便，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。9. 乙方應(yīng)保證所提供的設(shè)備功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。歡迎乙方提供優(yōu)于本規(guī)格書要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。10. 所用的材料及零部件（或元器件）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)鏡條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。重要部件需取得需方認(rèn)可或需方指定，目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部

4、件，可選用進(jìn)口產(chǎn)品。11. 乙方提供的設(shè)備必須是全新的，質(zhì)量必須是乙方最佳產(chǎn)品，適用于長期安全、穩(wěn)定的操作、運(yùn)行。12. 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。甲方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。外購材料及部件供方應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)全責(zé)。13. 乙方產(chǎn)品與本技術(shù)協(xié)議中技術(shù)要求不一致時(shí)，乙方應(yīng)在技術(shù)協(xié)議中說明，并由甲方確認(rèn)其產(chǎn)品能否達(dá)到甲方要求的標(biāo)準(zhǔn)，如果乙方在技術(shù)協(xié)議中沒有明確提出異議，則意味著乙方提供的設(shè)備完全符合本技術(shù)協(xié)議中的技術(shù)要求。14. 乙方在設(shè)計(jì)等過程中，如發(fā)生侵權(quán)行為，其侵權(quán)責(zé)任與甲方無關(guān)。由乙方自行

5、承擔(dān)全部責(zé)任。乙方應(yīng)對(duì)所提供的產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備性能、控制技術(shù)完全負(fù)責(zé)。15. 技術(shù)協(xié)議將作為訂貨合同的技術(shù)附件，與合同正本具有同等法律效力。16. 乙方的技術(shù)方案、設(shè)備配置、控制功能等應(yīng)滿足本次招標(biāo)的設(shè)計(jì)要求，對(duì)技術(shù)方案的完整性負(fù)責(zé)。由于乙方投標(biāo)時(shí)的疏忽、遺漏等造成的系統(tǒng)功能降低、設(shè)備配置不完整等給甲方造成的損失，由乙方負(fù)責(zé)解決，甲方不承擔(dān)或增加任何費(fèi)用；二、工程概況1. 項(xiàng)目名稱中國鋁業(yè)股份有限公司連城分公司淘汰落后、環(huán)保節(jié)能技改項(xiàng)目。2. 建設(shè)單位中國鋁業(yè)股份有限公司連城分公司。3. 安裝地點(diǎn)中國鋁業(yè)股份有限公司連城分公司淘汰落后、環(huán)保節(jié)能技改項(xiàng)目施工現(xiàn)場。4. 工藝概況汽輪發(fā)電機(jī)房是完全利

6、用煅燒窯余熱，無外加熱源的發(fā)電系統(tǒng)，將煅燒窯產(chǎn)生的煙氣余熱經(jīng)過余熱鍋爐轉(zhuǎn)換為飽和蒸汽，蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)葉輪，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是系統(tǒng)簡單，便于管理。模擬量控制系統(tǒng)（mcs）發(fā)電生產(chǎn)典型控制方案和順序控制系統(tǒng)（scs）?？刂葡到y(tǒng)采用ab公司controllogix5000的系統(tǒng),包括cpu控制器、機(jī)架電源、以太網(wǎng)（ethernet）和控制網(wǎng)（controlnet）在這一平臺(tái)上,實(shí)現(xiàn)成套設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)通訊、順序控制、過程控制。對(duì)現(xiàn)場工藝過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視,對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。汽輪發(fā)電機(jī)房的控制系統(tǒng)采用ab公司的controllogix系統(tǒng)，汽機(jī)循環(huán)水控制系統(tǒng)采用ab公司的compactlog

7、ix系列plc系統(tǒng)（該系統(tǒng)機(jī)柜配置觸摸屏，滿足就地監(jiān)視和操作要求，并通過光纖以太網(wǎng)連接至汽輪發(fā)電機(jī)房主控室），另外已完成的余熱鍋爐房區(qū)域設(shè)有主控室（負(fù)責(zé)余熱鍋爐房子項(xiàng)和化學(xué)水處理子項(xiàng)的監(jiān)控內(nèi)容），該區(qū)域控制系統(tǒng)通過光纖以太網(wǎng)絡(luò)連接到本子項(xiàng)汽輪發(fā)電機(jī)房控制系統(tǒng)，以便實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)集中管理或其它監(jiān)控要求。汽輪發(fā)電機(jī)已配套deh、ets、tsi系統(tǒng)，供貨廠家的技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)試并確定所有信號(hào)內(nèi)容。因此對(duì)于汽輪發(fā)電機(jī)房及循環(huán)水控制系統(tǒng)，乙方負(fù)責(zé)組態(tài)調(diào)試，要求現(xiàn)場調(diào)試時(shí)應(yīng)和汽輪機(jī)廠技術(shù)人員調(diào)試deh、ets、tsi系統(tǒng)同步進(jìn)行，配合完成儀表盤盤示報(bào)警等其它信號(hào)的監(jiān)控和聯(lián)鎖要求。設(shè)置中心控制室，采用計(jì)算機(jī)、plc

8、等對(duì)汽輪發(fā)電生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視和控制，構(gòu)建生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)（汽輪發(fā)電機(jī)房及循環(huán)水控制系統(tǒng)）。其它設(shè)備控制系統(tǒng)配置了與汽輪發(fā)電機(jī)房中心控制系統(tǒng)的通訊接口，具備完成與中心控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換的軟、硬件能力。汽輪發(fā)電機(jī)房系統(tǒng)現(xiàn)場控制站可根據(jù)位置配置現(xiàn)場控制站,方便就近控制現(xiàn)場設(shè)備,每個(gè)現(xiàn)場控制站同汽輪發(fā)電機(jī)房主機(jī)架之間的采用網(wǎng)絡(luò)通訊的方式建立連接，通訊方式為controlnet或ethernet三、自然條件和運(yùn)行環(huán)境、自然條件：中國鋁業(yè)股份有限公司連城分公司地處內(nèi)陸干旱地區(qū),屬大陸性氣候。其主要參數(shù)如下： 1. 廠區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向： 東南偏南；2. 廠區(qū)次主導(dǎo)風(fēng)向: 西北；3. 年最高氣溫 35.5；4. 年最

9、低氣溫 -21.7；5. 年平均氣溫： 7.3；6. 年平均相對(duì)濕度 80啟動(dòng)噴水裝置，現(xiàn)場顯示；l 對(duì)冷汽器真空度進(jìn)行現(xiàn)場顯示，-0.08mpa系統(tǒng)報(bào)警，-0.06mpaets系統(tǒng)停機(jī)；l 對(duì)汽封加熱器進(jìn)氣壓力進(jìn)行現(xiàn)場顯示和調(diào)節(jié)；軸封供汽壓力自動(dòng)控制，控制室系統(tǒng)顯示；l 對(duì)低壓加熱器側(cè)壓力、均壓箱內(nèi)壓力、空氣管路進(jìn)入抽氣器壓力、抽汽閥控制水管路壓力、噴水裝置控制水管路壓力進(jìn)行現(xiàn)場顯示；l 對(duì)潤滑油壓0.08mpa發(fā)聲光信號(hào)、0.055mpa啟動(dòng)交流潤滑油泵、0.04mpa啟動(dòng)直流潤滑油泵、0.02mpaets系統(tǒng)停機(jī)、0.015mpa停盤車機(jī)構(gòu)；l 對(duì)高壓油壓0.7mpa啟動(dòng)高壓交流電動(dòng)油泵

10、；l 對(duì)安全油壓deh系統(tǒng)信號(hào)采集；l 對(duì)凝汽器水位進(jìn)行現(xiàn)場顯示、控制室系統(tǒng)顯示并高低限報(bào)警、手動(dòng)+自動(dòng)調(diào)節(jié)；l 對(duì)低加水位、軸封加熱器水位進(jìn)行現(xiàn)場顯示、控制室系統(tǒng)顯示并高低限報(bào)警；l 對(duì)機(jī)頭監(jiān)視進(jìn)行轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)；對(duì)盤車機(jī)構(gòu)連鎖控制；l 對(duì)tsi系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)、軸向移位監(jiān)測(cè)、軸瓦振動(dòng)監(jiān)測(cè)、相對(duì)膨脹監(jiān)測(cè)、熱膨脹監(jiān)測(cè)、油箱油位指示進(jìn)行系統(tǒng)顯示、系統(tǒng)報(bào)警、eth系統(tǒng)停機(jī)；l 對(duì)ets系統(tǒng)出現(xiàn)汽輪機(jī)超速、軸向移位過大、絕對(duì)振動(dòng)過大、差脹超限、凝汽器真空過低、前軸承潤滑油壓過低、前/后軸承回油溫度高、正/反推力瓦回油溫度高、電機(jī)前軸承回油溫度高、deh系統(tǒng)停機(jī)信號(hào)、發(fā)電機(jī)故障信號(hào)、手動(dòng)停機(jī)信號(hào)、ets保護(hù)動(dòng)

11、作給soe，ets保護(hù)動(dòng)作關(guān)閉主汽門、ets保護(hù)動(dòng)作給deh信號(hào)等信號(hào)時(shí)機(jī)組停止運(yùn)行；l 系統(tǒng)采集deh系統(tǒng)轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)、高壓內(nèi)缸內(nèi)上/下壁溫、ddv閥芯位置反饋、高壓油壓、主汽門全關(guān)、抽汽逆止閥全關(guān)、濾油器壓差離、ets打閘、deh打閘開出、opc快關(guān)開出、ddv閥控制指令、高壓油動(dòng)機(jī)行程、中壓油動(dòng)機(jī)行程的信號(hào)系統(tǒng)調(diào)整、系統(tǒng)模擬、開關(guān)信號(hào)、系統(tǒng)伺服量等信號(hào)；l 對(duì)主汽閥前/后蒸汽壓力現(xiàn)場顯示?？刂剖蚁到y(tǒng)顯示、記錄，3.63mpa上限報(bào)警、3.73上限停機(jī)，3.14mpa下限報(bào)警、1.86mpa下限停機(jī)；l 對(duì)凝汽器真空度deh系統(tǒng)輸入，現(xiàn)場顯示、控制室系統(tǒng)顯示、記錄；調(diào)節(jié)級(jí)處蒸汽壓力、抽汽至低加

12、蒸汽壓力、抽汽至熱用戶蒸汽壓力、抽汽至除氧器壓力、凝汽器冷卻水進(jìn)/出口壓力、潤滑油壓、高壓交流油泵出口壓力、主油泵進(jìn)/出口壓力、一、二號(hào)脈沖油壓、安全油壓、危急保安油壓、給水泵出口壓力進(jìn)行現(xiàn)場顯示、控制室系統(tǒng)顯示；l 對(duì)疏水?dāng)U容器蒸汽壓力、凝結(jié)水泵入口壓力、交流潤滑油泵出口壓力、直流事故油泵出口壓力、疏水泵出口壓力進(jìn)行現(xiàn)場顯示；對(duì)抽汽閥控制水路壓力、抽汽閥控制水管路進(jìn)水壓力、噴水裝置控制水管路壓力進(jìn)行控制室系統(tǒng)顯示；l 對(duì)凝結(jié)水泵出口壓力、空氣冷卻器冷卻水壓力、射水抽水器進(jìn)水壓力、除氧器氣源壓力、除氧器壓力、給水母管壓力、鍋爐給水泵濾水器前后壓差進(jìn)行現(xiàn)場顯示控制室系統(tǒng)顯示、報(bào)警；l 對(duì)蒸汽流量

13、、凝結(jié)水流量進(jìn)行控制室系統(tǒng)顯示記錄瞬時(shí)流量、累計(jì)流量；l 對(duì)除氧器給水含氧量進(jìn)行控制室系統(tǒng)記錄；l 汽輪機(jī)系統(tǒng)連鎖保護(hù)、汽輪發(fā)電機(jī)房各泵之間連鎖保護(hù)、機(jī)組其它保護(hù)；l 現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)和汽輪機(jī)廠技術(shù)人員調(diào)試deh、ets、tsi系統(tǒng)同步進(jìn)行，配合完成控制室內(nèi)儀表盤盤示報(bào)警等其它信號(hào)控制的要求；l 現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)和汽機(jī)發(fā)電綜自保護(hù)系統(tǒng)技術(shù)人員調(diào)試同步進(jìn)行，配合完成綜自保護(hù)及汽機(jī)保護(hù)等聯(lián)鎖保護(hù)內(nèi)容。c. 運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控l 本套控制系統(tǒng)能夠?qū)σ陨蠀?shù)進(jìn)行采樣、顯示、分析和報(bào)警，動(dòng)態(tài)顯示工藝流程中各監(jiān)控點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)，使操作人員能在控制室中監(jiān)控整套系統(tǒng)的現(xiàn)場工藝流程和工作情況。l 本套控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集生產(chǎn)過程的

14、輸入、輸出信號(hào)(包括模擬量、開關(guān)量)，為監(jiān)控系統(tǒng)提供運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)；按需要對(duì)模擬量設(shè)置上、下限限值，當(dāng)被測(cè)量值越限時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。l 在工控機(jī)上設(shè)軟手操按鈕，在工控機(jī)上要體現(xiàn)全車間的工藝流程畫面，在畫面上要體現(xiàn)出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；在線顯示熱工參數(shù)；對(duì)所檢測(cè)的熱工參數(shù)作出統(tǒng)計(jì)，保存一年的歷史數(shù)據(jù)。d. 自動(dòng)報(bào)警功能l 設(shè)備或工藝參數(shù)發(fā)生問題或運(yùn)行設(shè)備工作異常時(shí)，報(bào)警、推出事件性質(zhì)和顯示異常參數(shù)值，報(bào)警畫面優(yōu)先顯示。e. 事件追憶功能l 系統(tǒng)具有事故追憶記錄的功能，追憶長度：滿足生產(chǎn)管理需要。f. 系統(tǒng)診斷功能l 要求監(jiān)控系統(tǒng)可以診斷出設(shè)備運(yùn)行故障，電源故障、通訊通道、io模塊等故障，并進(jìn)行聲光

15、報(bào)警和在系統(tǒng)診斷表中記錄故障信息。g. 獨(dú)立工作l 如果某臺(tái)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障需停機(jī)檢修時(shí)，其余設(shè)備應(yīng)能不受其影響繼續(xù)正常工作(聯(lián)鎖設(shè)備除外)。h. 其它系統(tǒng)功能l 監(jiān)控整個(gè)汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)故障顯示及打印功能。l 檢測(cè)和記錄整個(gè)汽輪發(fā)電機(jī)主要可開動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、加載時(shí)間、卸載時(shí)間。l 主要設(shè)備的耗電量，累計(jì)顯示、統(tǒng)計(jì)及報(bào)表。l 汽輪發(fā)電機(jī)所有設(shè)備控制系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)檢測(cè)：模擬量、運(yùn)行狀態(tài)等通過以太網(wǎng)通訊專用電纜/其他通訊方式與汽輪發(fā)電機(jī)中心計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)工控上位機(jī)建立通訊。具體內(nèi)容設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。l 主要設(shè)備的重要參數(shù)顯示記錄，打印，為設(shè)備考核提供依據(jù)。l 遵循數(shù)據(jù)錄入、系統(tǒng)登錄，主

16、要設(shè)備啟動(dòng)/停止事件記錄原則。l 報(bào)表豐富、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確完善。l 控制系統(tǒng)能夠?qū)λ鶛z測(cè)的主要熱工參數(shù)作出統(tǒng)計(jì)，對(duì)各主要工藝設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄數(shù)據(jù)，保存72小時(shí)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并隨時(shí)調(diào)用數(shù)據(jù)、報(bào)表、運(yùn)行畫面等。l 提供生產(chǎn)管理與設(shè)備運(yùn)行的班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年報(bào)表等用戶要求的生產(chǎn)管理與運(yùn)行的報(bào)表。提供用戶對(duì)報(bào)表的修改與定義支持。l 要求汽輪發(fā)電機(jī)控制系統(tǒng)具備與廠內(nèi)mes數(shù)據(jù)交換的軟、硬件能力，能夠方便快捷地與全廠數(shù)據(jù)庫（如：oracle8i、mssql2005等）連接，為今后擴(kuò)展連接辦公管理和各分廠管理工作站提供基礎(chǔ)。l 根據(jù)業(yè)主合理的生產(chǎn)管理習(xí)慣要求完成必要的功能。l 提供通用的opc服務(wù)器功

17、能。l 提供通用的odbc訪問歷史數(shù)據(jù)的功能；i. 數(shù)據(jù)采集和處理l 實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程的輸入、輸出信號(hào)(包括模擬量、開關(guān)量)，為監(jiān)控系統(tǒng)提供運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)據(jù)。l 按需要對(duì)模擬量設(shè)置上、下限限值，當(dāng)被測(cè)量值越限時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。j. 控制操作l 經(jīng)鍵盤或鼠標(biāo)執(zhí)行對(duì)車間內(nèi)所有可開動(dòng)設(shè)備的控制，隨時(shí)調(diào)用數(shù)據(jù)、報(bào)表、運(yùn)行畫面等。k. 運(yùn)行狀態(tài)及監(jiān)控圖l 在上位機(jī)上設(shè)軟手操按鈕，每個(gè)按鈕可控制一臺(tái)設(shè)備或一組設(shè)備。l 在上位機(jī)上要體現(xiàn)全車間的工藝流程畫面，在畫面上要體現(xiàn)出設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。l. 在線顯示熱工參數(shù)。l 對(duì)所檢測(cè)的熱工參數(shù)作出統(tǒng)計(jì)，保存72天歷史數(shù)據(jù)。m. 控制系統(tǒng)總體統(tǒng)一性l 從以下幾個(gè)方面出發(fā)，

18、甲方有可能會(huì)對(duì)部分控制系統(tǒng)、檢測(cè)儀表、執(zhí)行裝置、電氣設(shè)備特別指定生產(chǎn)廠家和型號(hào)。l 綜合考慮工廠整體管控一體化；l 為了綜合考慮減少工廠技術(shù)人員培訓(xùn)次數(shù)與人數(shù)；l 降低工廠運(yùn)行維護(hù)難度；l 減少工廠備品備件種類。4.工控機(jī)要求：研華ipc-619.30h/pca-6194/intel core 2 duo e7400 2.8g cpu/ddr2 2g內(nèi)存/標(biāo)配1塊160g sata硬盤/dvd光驅(qū)/atx 300w電源/支持pcie/4*pci/10/100/1000m網(wǎng)卡集成/2*rs232/22“22寸高清晰寬屏led顯示器/光電鍵鼠/三年部件現(xiàn)場保修服務(wù)/創(chuàng)科10米顯鍵鼠三合一延長電纜/

19、機(jī)柜安裝導(dǎo)軌/正版windows xp pro、安裝介質(zhì)、正版授權(quán)。5.打印機(jī)要求：hp5200n網(wǎng)絡(luò)a3幅面黑白激光打印機(jī)。6.服務(wù)器要求：ibmx3650 m3/794792c/2顆四核 英特爾 至強(qiáng) x5670 系列處理器/8gbddr3 rdimm內(nèi)存/6x300gbsas硬盤/2x675w電源/serveraid-m10i sas/sata controller（支持raid0、1、10、50）/開放托架/cd-rw/dvd-rom/三年部件現(xiàn)場保修服務(wù)。兩臺(tái)服務(wù)器安裝在一個(gè)ibm服務(wù)器機(jī)柜中,42u 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜 (產(chǎn)品編號(hào)：93074rx)；服務(wù)器機(jī)柜要求采用標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)器機(jī)柜，高度、顏

20、色同plc控制柜；服務(wù)器機(jī)柜配置16口pdu配電單元，散熱風(fēng)扇、不少于8塊隔板；配置一套1x8 kvm 控制臺(tái)交換機(jī)作為雙服務(wù)器操作顯示切換，(產(chǎn)品編號(hào)：17353lx),包括一套1u 17 液晶折疊套件及省空間鍵盤 (產(chǎn)品編號(hào)：172317x, 40k5372)；7.歷史數(shù)據(jù)庫采用mssql2005或oracle8i企業(yè)級(jí)關(guān)系數(shù)據(jù)庫。歷史數(shù)據(jù)保存不少于1年；具備自動(dòng)、手動(dòng)清理過期、無效數(shù)據(jù)的功能；具備數(shù)據(jù)自動(dòng)備份、還原的功能；8. 操作員站配置3臺(tái)工控機(jī)，作為操作員站；操作員站的基本功能如下：監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個(gè)模擬量和數(shù)字量;顯示并確認(rèn)報(bào)警;顯示操作指導(dǎo);建立趨勢(shì)畫面并獲得趨勢(shì)信息;打印報(bào)表;

21、控制驅(qū)動(dòng)裝置;自動(dòng)和手動(dòng)方式的選擇;調(diào)整過程設(shè)定值和偏置等;整個(gè)系統(tǒng)設(shè)置：汽輪發(fā)電機(jī)房控制系統(tǒng)配置兩個(gè)操作員站互備用。每個(gè)操作站都應(yīng)具有獨(dú)立組態(tài)并能互相切換而完成相同功能，以實(shí)現(xiàn)冗余配置，提高監(jiān)控系統(tǒng)的可用率。9.工程師站配置一臺(tái)工控機(jī)，作為工程師站，用于程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷、控制系統(tǒng)組態(tài)、網(wǎng)絡(luò)性能監(jiān)測(cè)、程序的在線修改和無干擾上傳下載、數(shù)據(jù)庫和畫面的編輯及修改。工程師站應(yīng)能調(diào)出任一已定義的系統(tǒng)顯示畫面。在工程師站上生成的任何顯示畫面和趨勢(shì)圖等，均應(yīng)能通過通訊總線加載到操作站上，操作員站要和工程師站功能操作實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)同步更新。工程師站應(yīng)能通過通訊總線，既可調(diào)出系統(tǒng)內(nèi)任一控制處理單元的系統(tǒng)組態(tài)信息和有

22、關(guān)數(shù)據(jù)，還可使調(diào)試維護(hù)人員將組態(tài)數(shù)據(jù)從工程師站上下載到各個(gè)集散處理單元和操作員站。此外，當(dāng)重新組態(tài)的數(shù)據(jù)被確認(rèn)后，系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)地刷新其內(nèi)存。工程師站應(yīng)包括站用處理器、圖形處理器及能容納系統(tǒng)內(nèi)所有數(shù)據(jù)庫、各種顯示和組態(tài)程序所需的主存貯器，工程師站應(yīng)提供光盤刻錄設(shè)備作為數(shù)據(jù)備份手段，還應(yīng)提供系統(tǒng)趨勢(shì)顯示所需的歷史趨勢(shì)緩沖器。10.環(huán)境要求系統(tǒng)應(yīng)能在電子噪音、射頻干擾及振動(dòng)都很大的現(xiàn)場環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行，且不降低系統(tǒng)的性能。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采用各種抗噪聲技術(shù)、包括光電隔離、高共模抑制比、合理接地和屏蔽。在距電子設(shè)備1.2米以外發(fā)出的工作頻率達(dá)470mhz、功率輸出達(dá)5w的電磁干擾和射頻干擾，應(yīng)不影響系統(tǒng)正常工

23、作。系統(tǒng)應(yīng)能在環(huán)境溫度040，相對(duì)濕度1095%（不結(jié)露）的環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行。11.機(jī)柜和接線機(jī)柜門應(yīng)有導(dǎo)電門封墊條，以提高抗射頻干擾能力。柜門上不應(yīng)裝任何系統(tǒng)部件。機(jī)柜設(shè)計(jì)應(yīng)滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。機(jī)柜的結(jié)構(gòu)要有利于電纜的布置，機(jī)柜的電纜不應(yīng)過于密集。對(duì)需散熱的電源裝置，應(yīng)提供散熱裝置。散熱應(yīng)能保證設(shè)備的溫度在長期工作的允許范圍內(nèi)。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均應(yīng)由“非燃燒”型材料制造。乙方提供機(jī)柜、控制臺(tái)以及其他設(shè)備之間互聯(lián)電纜，電纜應(yīng)符合ieee防火標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留足夠的空間，使甲方能方便地接線、匯線和布線。系統(tǒng)開關(guān)量輸入/輸出，應(yīng)允許使用普通控制電纜(即非屏蔽型電纜)連

24、接。12.軟件要求乙方應(yīng)負(fù)責(zé)整個(gè)控制系統(tǒng)的組態(tài)，并保證所供的系統(tǒng)是采用統(tǒng)一的方式進(jìn)行組態(tài)。乙方應(yīng)以光盤形式提供兩套完整的滿足本規(guī)范書要求的程序軟件包，包括實(shí)時(shí) 操作系統(tǒng)程序、應(yīng)用程序和性能計(jì)算程序。同時(shí)要求分別提供兩套詳細(xì)的供操作人員和技術(shù)工程師使用的說明手冊(cè)。所有的算法和系統(tǒng)整定參數(shù)應(yīng)駐存在各處理模件的非易失性存儲(chǔ)器內(nèi)，執(zhí)行時(shí) 不需要重新裝載。對(duì)需快速處理的模擬和順序控制回路，其處理能力應(yīng)分別為100ms和50ms執(zhí)行 一次。模擬控制回路的組態(tài)，應(yīng)通過駐存在處理器模件中的各類邏輯塊的連接，直接 采用sama圖方式進(jìn)行，并用易于識(shí)別的工程名稱加以標(biāo)明。還可以在工程師站上根據(jù)指令，以sama圖形

25、式打印出已完成的所有系統(tǒng)組態(tài)。所有邏輯連接都應(yīng)生成詳細(xì)的功能說明。在工程師站上應(yīng)能對(duì)系統(tǒng)組態(tài)進(jìn)行修改。不論系統(tǒng)是在線或離線均能對(duì)該系統(tǒng)的組態(tài)進(jìn)行修改。系統(tǒng)內(nèi)增加或改變一個(gè)測(cè)點(diǎn)，應(yīng)不必重新編譯整個(gè)系統(tǒng)程序，系統(tǒng)能在下一個(gè)執(zhí)行周期不間斷完成改動(dòng)的功能。在程序編輯或修改完成后，應(yīng)能通過通訊總線將系統(tǒng)組態(tài)程序裝入有關(guān)的處理器模件，而不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。順序邏輯的編程應(yīng)使順控的每一部分都能在液晶顯示器上顯示，并且各個(gè)狀態(tài)都能在操作員站上得到監(jiān)視。所有順序控制邏輯的組態(tài)都應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)完成，而不采用外部硬接線、專用開關(guān)或其它替代物作為組態(tài)的邏輯的輸入。順序控制邏輯應(yīng)采用熟悉的，類似于繼電器型式的功能符號(hào)，以

26、邏輯圖或梯形圖格式進(jìn)行組態(tài)，并可在工程師站上按指令要求，以圖形方式打印出已組態(tài)的邏輯圖。查找故障的系統(tǒng)自診斷功能應(yīng)能診斷至模件級(jí)故障。報(bào)警功能應(yīng)使運(yùn)行人員能 方便地識(shí)別和解決各種問題。乙方應(yīng)明確定義系統(tǒng)自診斷的特征。對(duì)運(yùn)行人員操作失敗的疑點(diǎn)，乙方提供的系統(tǒng)診斷功能需要能提供實(shí)時(shí)幫助，讓運(yùn)行人員知道引起失敗的具體原因。軟件運(yùn)行環(huán)境：在ms windows 2003、ms windows xp下安全穩(wěn)定運(yùn)行。軟件完全滿足設(shè)備操作所要求的控制和監(jiān)視功能的執(zhí)行，以及新圖形（如工藝流程指定顯示和警示報(bào)表等）的制作，具有簡體中文版的標(biāo)準(zhǔn)程序庫。軟件模組程序庫具有以下功能：l 閉環(huán)回路控制，例如：比例積分微

27、分（pid）調(diào)節(jié)功能、模擬和步級(jí)輸出、多變量控制、偏差控制、串級(jí)控制、最佳化增益等；在控制需要優(yōu)化時(shí)，要求能夠融合當(dāng)今先進(jìn)的模糊控制技術(shù)；l 遠(yuǎn)地控制和邏輯控制，例如：與（and），或（or）、異或（xor）、否（not）、 記憶、時(shí)間延遲、記數(shù)等；l 馬達(dá)/驅(qū)動(dòng)器控制邏輯的標(biāo)準(zhǔn)軟件模組；l 計(jì)算的功能，例如：功能制作、高/低限制、平方根、加減、乘除、乘冪、平 均、延遲、滯后時(shí)間、斜率、積分、微分、限值監(jiān)測(cè)、轉(zhuǎn)換工程單位、數(shù)據(jù)參數(shù)功能轉(zhuǎn)換等等。l 提供與企業(yè)mes系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成與通訊的軟硬件接口，具備opc服務(wù)器功能；l 企業(yè)生產(chǎn)報(bào)表：根據(jù)生產(chǎn)管理需要自動(dòng)、手動(dòng)生成各種生產(chǎn)管理報(bào)表，并支持用戶自

28、定義報(bào)表格式和顯示數(shù)據(jù)源；13.整套控制系統(tǒng)具有下例功能和特點(diǎn)：1) 采用冗余控制系統(tǒng),安全可靠；2) 具有設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)和停止功能；3) 具有鍋爐系統(tǒng)、汽機(jī)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等的保護(hù)和安全聯(lián)鎖功能；4) 具有事故追憶功能；5) 具有簡體中文操作系統(tǒng)及顯示和打印系統(tǒng)；6) 采用鼠標(biāo)操作,界面友好,使用簡單方便；7) 系統(tǒng)軟件經(jīng)過組態(tài), 可完成下列功能；8) 信號(hào)調(diào)節(jié)和指示；9) 閉環(huán)回路控制；10) 開環(huán)回路控制；11) 報(bào)警的處理及警示；12) 事件發(fā)生順序記錄；13) 自動(dòng)和手動(dòng)操作；14) 實(shí)時(shí)計(jì)算；15) 信息記錄；16) 歷史趨勢(shì)圖和即時(shí)趨勢(shì)圖；17) 工藝流程圖形顯示；18) 管理

29、報(bào)表的生成；19) 系統(tǒng)誤動(dòng)作的自我監(jiān)視；20) 數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理；21) 歷史數(shù)據(jù)分析22) 能夠完成整個(gè)工藝流程的控制功能和過程監(jiān)測(cè)；23) 監(jiān)控全廠主要工藝流程, 例如鍋爐系統(tǒng)、汽機(jī)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、公共設(shè)施及soe事件追憶等。24) 汽輪發(fā)電機(jī)房控制室操作員站：控制室操作員站具有計(jì)算機(jī)屏幕、打印機(jī)和功能鍵盤的人機(jī)界面。它能夠在屏幕上顯示現(xiàn)場設(shè)備工況、工藝畫面、操作反饋、機(jī)械流程圖、電氣信號(hào)單線圖、組群顯示、單獨(dú)驅(qū)動(dòng)器或報(bào)警明細(xì)表，隨時(shí)更新所有工藝流程上動(dòng)態(tài)的測(cè)量值?？捎面I盤執(zhí)行手動(dòng)遙控或自動(dòng)遙控。并在屏幕上顯示出來。顯示、記錄和打印功能25) 掃描：系統(tǒng)能夠掃描所有的輸入信號(hào)，使

30、顯示的信息在二秒鐘內(nèi)更新。當(dāng)一個(gè)設(shè)備無使用時(shí)，與其有關(guān)的模擬和數(shù)字輸入信號(hào)不會(huì)在掃描周期中被刪除，并禁止任何無意義的警報(bào)發(fā)生。對(duì)于同一報(bào)警信號(hào)，在確認(rèn)而沒有處理完之前，禁止重復(fù)報(bào)警；并且對(duì)于確認(rèn)而沒有消除的故障，要求有別于沒有確認(rèn)的或確認(rèn)之后以處理的故障進(jìn)行提示掃描，及時(shí)消除事故隱患；26) 警報(bào)總示：所有產(chǎn)生的警報(bào)按照時(shí)間的先后列出，指出發(fā)生時(shí)間、文字和狀態(tài)， 沒被確認(rèn)的警報(bào)要用紅色或閃爍警示來分辨。通過確認(rèn)的報(bào)警信息以及沒有確認(rèn)的報(bào)警而已經(jīng)自動(dòng)恢復(fù)正常的信息要用黃色及藍(lán)色予以標(biāo)明。27) 系統(tǒng)能將每一個(gè)輸入信號(hào)或計(jì)算后的值與事先選定的警報(bào)極限值作一個(gè)比較，經(jīng)由鎖匙安全地鎖定，操作員可以利用

31、鍵盤來修改警報(bào)極限，如果覺察此值不正常（超越警報(bào)極限），則系統(tǒng)能在中控室的控制臺(tái)上顯示和印出警報(bào)信息，屏幕將顯示發(fā)生的信息和取消的信息，這些信息含有發(fā)生時(shí)間、通道的識(shí)別號(hào)碼、文字說明、正確工程單位值以及事先存放的極限值。當(dāng)某些設(shè)備因故退出，在已經(jīng)知道的情況下，由其運(yùn)行引起的操作閉鎖因可以解列，并給出重要提示信息，不予以報(bào)警；28) 所有的信息將用閃爍的方式在可用的下一行顯示，直到由鍵盤確認(rèn)為止，每一警報(bào)持續(xù)二秒鐘以引起操作員的注意。當(dāng)多個(gè)報(bào)警同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，按照事故的緊急程度予以先后顯示，但要求顯示其事故到來的真正時(shí)間；29) 回路顯示：回路的組態(tài)、控制信號(hào)、控制參數(shù)、傳送器的范圍、警報(bào)的設(shè)定值、

32、輸出極限、遠(yuǎn)地控制和邏輯控制的邏輯圖，設(shè)備運(yùn)行鐘，可在屏幕上設(shè)定、調(diào)整或改變所有的控制參數(shù)；30) 工藝流程圖形顯示圖形顯示屏幕可以用畫圖的方式展示全廠的工藝流程，類似于一種傳統(tǒng)式模圖形，還可出現(xiàn)工藝流程變量和馬達(dá)的狀態(tài)等，并以動(dòng)態(tài)的方式更新，系統(tǒng)包括：每一個(gè)系統(tǒng)有一個(gè)或一個(gè)以上的工藝流程顯示屏幕。每一個(gè)子系統(tǒng)有一個(gè)工藝流程的顯示；每一個(gè)復(fù)雜的功能群有一個(gè)工藝流程的顯示屏幕，對(duì)于較不復(fù)雜的功能群，尤其是備份時(shí)，可顯示在同一工藝流程的顯示屏幕上；趨勢(shì)圖：可作歷史性趨勢(shì)圖與即時(shí)趨勢(shì)圖，而且可以供8個(gè)工藝流程變量在同一個(gè)顯示屏幕上，每一個(gè)工藝流程變量趨勢(shì)圖用不同的顏色表示，歷史性趨勢(shì)圖允許手動(dòng)選擇顯

33、示周期，一旦趨勢(shì)圖被選定而顯示在屏幕上，可由操作人員重新指定時(shí)間周期，并重新計(jì)算及顯示圖形。同時(shí)對(duì)于某些有對(duì)比必要的參數(shù)，給出其對(duì)比差異值，以及生成相應(yīng)的可比性報(bào)表；即時(shí)趨勢(shì)圖能自動(dòng)連續(xù)地更新資料，當(dāng)屏幕已滿時(shí)，時(shí)間軸會(huì)自動(dòng)移位，使先前的信息在屏幕中消失，歷史趨勢(shì)圖和即時(shí)趨勢(shì)圖都有一定的時(shí)間周期。對(duì)于即時(shí)趨勢(shì)圖，在需要的情況下，可暫時(shí)停止數(shù)據(jù)的刷新，便于即使分析工況；偏差監(jiān)視：在每一個(gè)掃描循環(huán)系統(tǒng)中，將選定的模擬輸入值與前一次記錄值比較，如果超過3%變化量，則以黃色信息顯示在屏幕上10秒鐘及打印在打印機(jī)上，并且更新最后的記錄值；順序快速顯示：系統(tǒng)主要設(shè)備的任何啟動(dòng)和跳脫，可在屏幕上顯示出期望操

34、作動(dòng)作順序表，作為各種運(yùn)行分析依據(jù)；31) 記錄：系統(tǒng)提供下列記錄形式：警報(bào)記錄、偏差記錄、要求記錄、每小時(shí)間隙記錄、值班總覽記錄；選用一套專用的事件記錄模件，該模件能以高速順序事件記錄器處理和警示所有警報(bào)，可顯示和打印出時(shí)間（日、時(shí)、分秒、毫秒）；用簡體中文作月報(bào)表和日?qǐng)?bào)表、包括下列項(xiàng)目：系統(tǒng)信息、系統(tǒng)維護(hù)、系統(tǒng)警報(bào)、重要工藝流程變量、產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量（每一個(gè)鍋爐總和）、發(fā)電機(jī)所產(chǎn)生的有功功率和無功功率、電力需要量、整個(gè)電力系統(tǒng)的功率因數(shù)、水消耗量及最大需要量；順序事件記錄器主要由主系統(tǒng)提供信號(hào)，同時(shí)處理會(huì)影響主要系統(tǒng)操作的次要系統(tǒng)的參數(shù)信號(hào)，真實(shí)再現(xiàn)設(shè)備的動(dòng)作順序，為將來的事故分析提供強(qiáng)有力

35、的支持；應(yīng)將鍋爐-汽機(jī)-發(fā)電機(jī)組作為一個(gè)單元整體進(jìn)行監(jiān)視、控制，使鍋爐和汽機(jī)同時(shí)響應(yīng)控制要求，確保機(jī)組快速和穩(wěn)定地滿足負(fù)荷的變化，在鍋爐負(fù)荷允許的條件下，發(fā)揮機(jī)組最大的經(jīng)濟(jì)效益，并保持穩(wěn)定的運(yùn)行；32) 控制系統(tǒng)應(yīng)滿足機(jī)組安全啟 、停及恒壓、滑壓運(yùn)行的要求；33) 控制系統(tǒng)應(yīng)劃分為若干個(gè)子系統(tǒng)，子系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵守“獨(dú)立完整”的原則，以保持?jǐn)?shù)據(jù)通訊總線上信息交換量最少，滿足設(shè)備快速及時(shí)響應(yīng)；34) 控制的基本方法是必須直接并快速地響應(yīng)代表負(fù)荷或能量指令的前饋信號(hào)，并通過閉環(huán)反饋控制和其它先進(jìn)的策略，對(duì)該信號(hào)進(jìn)行靜態(tài)精確度和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整；35) 控制系統(tǒng)應(yīng)具有一切必要的手段，自動(dòng)補(bǔ)償及修正機(jī)組自身

36、的瞬態(tài)響應(yīng)及其它必需的調(diào)整和修正，不能因?yàn)殄仩t負(fù)荷輕微的波動(dòng)，而引起整個(gè)機(jī)組控制回路的不穩(wěn)定；36) 在自動(dòng)控制范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)應(yīng)能處于自動(dòng)方式而不需任何性質(zhì)的人工干預(yù)；37) 控制系統(tǒng)應(yīng)能調(diào)節(jié)控制裝置以達(dá)到以下規(guī)定的性能保證指標(biāo)，控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)性能要求的能力，不應(yīng)受到控制系統(tǒng)的限制，具備獨(dú)立的調(diào)節(jié)能力；38) 控制系統(tǒng)應(yīng)能操縱被控設(shè)備，特別在低負(fù)荷運(yùn)行方式的設(shè)備，能自動(dòng)修正其自動(dòng)方式能在最低負(fù)荷到滿負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行；39) 控制系統(tǒng)應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)功能，以防止控制系統(tǒng)錯(cuò)誤的及危險(xiǎn)的動(dòng)作，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在鍋爐及鍋爐輔機(jī)安全工況時(shí)，應(yīng)為維護(hù)、試驗(yàn)和校正提供最大的靈活性；40) 如系統(tǒng)某一部分必須具備的條件

37、不滿足時(shí)，聯(lián)鎖邏輯應(yīng)阻止該部分投“自動(dòng)”方式，同時(shí)，在條件不具備或系統(tǒng)故障時(shí)，系統(tǒng)受影響部分應(yīng)不再繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，或?qū)⒖刂品绞睫D(zhuǎn)換成為另一種自動(dòng)方式；41) 控制系統(tǒng)任何部分運(yùn)行方式的切換，不論人為的還是由聯(lián)鎖系統(tǒng)自動(dòng)的，均應(yīng)平滑進(jìn)行，不應(yīng)引起過程變量的擾動(dòng)，并且不需運(yùn)行人員修正。當(dāng)因?yàn)榭刂圃O(shè)備原因，引起控制失敗甚至失控時(shí)，控制系統(tǒng)要提供一套安全可靠的緊急程序，保證控制的平穩(wěn)過度；42) 當(dāng)系統(tǒng)處于強(qiáng)制閉鎖、限制、快速減負(fù)荷或其它超馳作用時(shí)，系統(tǒng)受其影響部分應(yīng)隨之跟蹤，并不在繼續(xù)其積分作用（積分飽和）。在超馳作用消失后，系統(tǒng)所有部分應(yīng)平衡到當(dāng)前的過程狀態(tài)，并立即恢復(fù)其正常的控制作用，這一過程不應(yīng)

38、該有任何延遲，并且被控裝置不應(yīng)該有任何不正確的或不合符邏輯的動(dòng)作。應(yīng)提供報(bào)警信息，指出引起各類超馳作用的原因；43) 使用不冗余變送器的測(cè)量信號(hào)時(shí)如信號(hào)喪失或信號(hào)超出工藝過程實(shí)際可能范圍，均應(yīng)報(bào)警，同時(shí)系統(tǒng)受影響部分切換至手動(dòng)；44) 控制系統(tǒng)的輸出信號(hào)應(yīng)為420ma連續(xù)信號(hào)或脈沖，并有上下限定，以保證控制系統(tǒng)故障時(shí)機(jī)組設(shè)備的安全；45) 控制系統(tǒng)應(yīng)監(jiān)視設(shè)定值與被控變量之間的偏差，當(dāng)偏差超過預(yù)定范圍時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)將控制切換至手動(dòng)并報(bào)警；46) 乙方應(yīng)隨報(bào)價(jià)書提供用sama符號(hào)表示的控制策略和功能范圍的控制框圖，且應(yīng)足夠詳細(xì)，以便甲方據(jù)以評(píng)估所提供的控制功能是否符合下列要求。此外，還應(yīng)提供詳細(xì)的文字

39、說明，以便甲方清晰理解這些控制策略。主要閉環(huán)控制系統(tǒng)在整個(gè)控制范圍內(nèi),閉環(huán)控制回路的操作是平滑且連續(xù)的,其控制參數(shù)的特性曲線是線性的；47) 保護(hù)和安全聯(lián)鎖分為主動(dòng)和被動(dòng)聯(lián)鎖兩大部分；主動(dòng)聯(lián)鎖指在設(shè)備達(dá)到危險(xiǎn)運(yùn)行狀態(tài)以前，自動(dòng)地隔離有關(guān)單元或系統(tǒng)部分設(shè)備或者啟動(dòng)某些單元(例如備用單元)以避免危險(xiǎn)的運(yùn)行狀態(tài)，這些危險(xiǎn)的狀況即時(shí)以一警報(bào)顯示給操作人員并從順序事件記錄器上打印出來；被動(dòng)聯(lián)鎖指防止操作錯(cuò)誤或執(zhí)行錯(cuò)誤的命令；絕對(duì)不能在中央控制室關(guān)掉主動(dòng)聯(lián)鎖和被動(dòng)聯(lián)鎖，所有保護(hù)完全自動(dòng)地動(dòng)作，與操作人員無關(guān)，對(duì)所有手動(dòng)操作、半自動(dòng)操作、全自動(dòng)操作都一直有效，保護(hù)信號(hào)與其他用于正常自動(dòng)控制回路無關(guān)，因保護(hù)動(dòng)

40、作而停止或關(guān)閉設(shè)備，只有在故障消除及保護(hù)信號(hào)被重置后,才能再啟動(dòng)設(shè)備；48) 聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警具體包括：a. 鍋爐及相關(guān)系統(tǒng)部分：l 鍋爐給水壓力低報(bào)警；l 鍋爐出口蒸汽壓力高報(bào)警；l 鍋爐出口蒸汽壓力低報(bào)警；l 鍋爐出口蒸汽溫度高、低報(bào)警；l 鍋爐汽包水位保護(hù)：水位高（低）一值報(bào)警，水位高二值開緊急放水門，恢復(fù)至低一值關(guān)緊急放水門；l 除氧器設(shè)高低水位報(bào)警；a. 汽機(jī)部分l 主蒸汽壓力高、低限報(bào)警；l 主蒸汽溫度低降負(fù)荷、報(bào)警；l 凝汽器真空高降負(fù)荷、報(bào)警、停機(jī)；l 凝結(jié)水泵出口壓力低報(bào)警；l 潤滑油壓低報(bào)警；l 潤滑油壓低報(bào)警、停機(jī)及潤滑油壓0.04mpa時(shí)交流潤滑油泵自啟，潤滑油壓0.03

41、mpa時(shí)直流潤滑油泵自啟；l 主油泵出口油壓低報(bào)警及油壓0.75mpa電動(dòng)主油泵自投，達(dá)到正常壓力后手動(dòng)停油泵；l 軸承溫度高報(bào)警、停機(jī)；l 凝汽器進(jìn)汽溫度高報(bào)警；l 汽機(jī)轉(zhuǎn)速高報(bào)警、停機(jī)；l 汽機(jī)軸向位移高報(bào)警、停機(jī)；l 汽機(jī)前后、發(fā)電機(jī)前后軸瓦振動(dòng)高報(bào)警、停機(jī)；l 油箱液位高、低報(bào)警；l 汽機(jī)熱膨脹高、低報(bào)警、停機(jī)；l 汽機(jī)脹差高報(bào)警、停機(jī)；l 凝汽器水位高、低報(bào)警；l 潤滑油壓0.015mpa盤車電機(jī)停止；l 運(yùn)行泵停聯(lián)鎖啟備用泵；l 汽機(jī)掛閘；49) 采用集中控制方式，包括對(duì)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的控制50) 汽輪發(fā)電機(jī)組不參與電網(wǎng)調(diào)峰；51) 汽輪發(fā)電機(jī)組年運(yùn)行小時(shí)數(shù)大于7000小時(shí)，且在額

42、定負(fù)荷下保證其汽耗率穩(wěn)定；52) 汽輪機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖停機(jī)條件應(yīng)包刮下列項(xiàng)目：a) 汽機(jī)超速；b) 潤滑油壓低超過極限值；c) 凝汽器真空低超過極限值；d) 軸向位移超過極限值；e) 軸承振動(dòng)超過極限值；f) 軸承回油溫度高超過極限值g) 手動(dòng)停機(jī)；h) deh原因停機(jī)；i) 其它設(shè)計(jì)圖紙要求的連鎖保護(hù)項(xiàng)目；53) 生產(chǎn)管理要求a) 實(shí)現(xiàn)機(jī)組生產(chǎn)過程信息的實(shí)時(shí)采集，使生產(chǎn)管理人員及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地獲得生產(chǎn)信息；b) 建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，長期保存機(jī)組大量的實(shí)時(shí)、歷史的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，便于分析、利用；利用專業(yè)的功能子系統(tǒng)，分析已有的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，指導(dǎo)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的管理決策。c) 生產(chǎn)過程監(jiān)視 在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

43、庫的基礎(chǔ)上，完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、維護(hù)、發(fā)布等功能，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)過程的監(jiān)視和管理。性能計(jì)算 完成在線計(jì)算整個(gè)電廠的各種效率，包括鍋爐、汽機(jī)及輔助系統(tǒng)等等、以及各種損耗； 包括氣、水、電、熱耗等等，通過這些性能指標(biāo)，就可以描述出機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)狀況。d) 設(shè)備壽命管理 對(duì)設(shè)備的在線信息和離線檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析與評(píng)估，對(duì)其壽命狀態(tài)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控和診斷，定期向電廠提供有關(guān)的設(shè)備狀態(tài)評(píng)估、壽命消耗、近期檢驗(yàn)計(jì)劃、運(yùn)行/維修/更換決策等建議，最終由電廠作出維修決策并實(shí)施維修。e) 振動(dòng)檢測(cè)與故障診斷 通過檢測(cè)振動(dòng)判斷機(jī)組故障，提高機(jī)組運(yùn)行可靠性。集振動(dòng)信號(hào)采集、時(shí)/頻域分析、故障診斷及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)于一身，采用多項(xiàng)新技術(shù)，具有較高的綜合性能指標(biāo)。f) 全廠負(fù)荷分配 建立負(fù)荷分配的數(shù)學(xué)模型，選取合適的數(shù)學(xué)優(yōu)化方法，實(shí)現(xiàn)單元機(jī)組并列運(yùn)行過程中的負(fù)荷優(yōu)化分配。g) 發(fā)電成本分析 考慮固定成本、可變成本，進(jìn)行發(fā)電成本的分?jǐn)?，?shí)時(shí)計(jì)算出當(dāng)前的發(fā)電成本，并結(jié)合電網(wǎng)的其它一些因素，完成報(bào)價(jià)提供數(shù)據(jù)支持。h) 運(yùn)行指導(dǎo) 對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，特別是熱應(yīng)力進(jìn)行在線監(jiān)視與控制，實(shí)現(xiàn)機(jī)組壽命的