水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)交底工技術(shù)交底記錄表

1、施工技術(shù)交底記錄表承包單位：監(jiān)理單位：* 合同段： *工程名稱(chēng)水泥穩(wěn)定碎石基層樁號(hào)及部位*圖名（號(hào)）*1.0材料1.1路用的水泥、石子、砂等材料必須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的不允許進(jìn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)使用。1.2水泥：選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在6小時(shí)以上），且宜用325#礦渣及普通硅酸鹽水泥。快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)的水泥嚴(yán)禁使用。水泥品牌的選用應(yīng)考慮其質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)距等各種因素。水泥每次進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有合格證書(shū)，每200t應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)號(hào)進(jìn)行抽檢。1.3碎石：碎石的顆粒組成應(yīng)符合jtj03493中第2.2.1.6中2#級(jí)配要求。1.4水：凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥碎石的施工。2.0

2、水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。2.1具體檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)：2.2每一作業(yè)段碾壓完成后，立即各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)，整理好內(nèi)業(yè)資料向監(jiān)理人員報(bào)驗(yàn)（24小時(shí)內(nèi)）強(qiáng)度指標(biāo)單獨(dú)報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知處理。2.3各分項(xiàng)工程按照公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。各項(xiàng)工程評(píng)分必須在75分以上。達(dá)不到此要求的為不合格工程，必須進(jìn)行返工處理。3.0施工工藝要點(diǎn)3.1施工工藝詳見(jiàn)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范中的內(nèi)容。3.2底基層檢測(cè)3.2.1在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層前一定要對(duì)底基層進(jìn)行全面的檢測(cè)，包括平面位置、高程、橫坡度、寬度等及表面清潔情況，達(dá)不到要求者，采用合理的辦法進(jìn)行處理，特別是底基層的松散及起皮材料要徹

3、底清除，決不能留下軟弱夾層。開(kāi)始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水，保持表面濕潤(rùn)（不留明水）。1.壓實(shí)度代表值極值98%94%每200米每車(chē)道2處。按數(shù)理統(tǒng)計(jì)檢查2.平整度（mm）3米直尺每1處10尺3.寬度（cm）1200尺量，每200米4處 4.縱斷高程（mm）+5，-10水準(zhǔn)儀，每200米4斷面（左中右三點(diǎn)高程）85%（其中不合格點(diǎn)要在+10mm20mm內(nèi)）5.橫坡（%）0.3水準(zhǔn)儀，每200米4個(gè)斷面6.厚度代表值-10mm-20mm每200米每車(chē)道一點(diǎn)，按數(shù)理統(tǒng)計(jì)法計(jì)算7.強(qiáng)度（mpa）根據(jù)規(guī)范要求按數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)算8.水泥用量根據(jù)規(guī)范要求頻率進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，9.延遲時(shí)間不超過(guò)規(guī)定時(shí)間4.2.2

4、在攤鋪水泥穩(wěn)定基層前，在中央分隔帶側(cè)立鋼模。4.3水泥穩(wěn)定基層碎石的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員（工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員、質(zhì)檢員）應(yīng)選用事業(yè)心強(qiáng)、業(yè)務(wù)熟練、有管理才能的人員擔(dān)任。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要始終盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，決不能有一時(shí)的脫崗。4.4基準(zhǔn)的選用4.4.1放樣前，經(jīng)理部主管測(cè)量人員要對(duì)工段技術(shù)員進(jìn)行控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交底，控制測(cè)量資料必需是監(jiān)理認(rèn)可的資料，并對(duì)測(cè)量、放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢。4.4.2選用（23mm）的鋼絲作為基線。4.4.3張拉長(zhǎng)度100200m為佳，且須在兩端用緊線器同時(shí)張緊，避免因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度，張拉力為1kn.4.4.4鋼釬選用具有較大剛度的1618光圓鋼筋進(jìn)行加工，并配固定架。固定架采用絲扣為好，便于

5、拆卸和調(diào)整標(biāo)高；鋼釬間距一般采用510m（直線段不長(zhǎng)于10m，曲線段不長(zhǎng)于5m）。鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪設(shè)寬外30cm40cm處。4.4.5內(nèi)外側(cè)均用鋼絲控制標(biāo)高，標(biāo)高誤差控制在-2mm、+5mm間。4.4.6鋼釬必須埋設(shè)牢固，在整個(gè)作業(yè)期間應(yīng)有專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁碰鋼絲，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即恢復(fù)。4.4.7測(cè)量人員應(yīng)緊盯施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。4.5水泥穩(wěn)定碎石的拌和。4.5.1拌和設(shè)備的選型拌和裝置宜選用性能好、拌和質(zhì)量高的設(shè)備，此設(shè)備配有電子劑量裝置（屬重量比控制材料配比）。拌和設(shè)備的臺(tái)數(shù)、類(lèi)型必須滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪及施工進(jìn)度的要求，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.5.2水泥穩(wěn)定碎石基層集料的質(zhì)量控制本工程采用

6、規(guī)格分料摻配成混合料的施工方法。在拌和之前，應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整，使其符合級(jí)配要求，同時(shí)，每天開(kāi)始拌和前幾盤(pán)應(yīng)作篩分試驗(yàn)。如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，全天拌和料應(yīng)規(guī)范要求檢測(cè)頻率進(jìn)行抽檢。4.5.3水泥劑量的控制施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設(shè)計(jì)值增加0.5%，在拌和過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流動(dòng)。按規(guī)定頻度抽檢水泥劑量，每工作班，根據(jù)所用水泥、集料量計(jì)算一下總的水泥用量是否滿(mǎn)足要求。4.5.4含水量的控制含水量是水泥穩(wěn)定水泥穩(wěn)定碎石基層中一項(xiàng)重要控制指標(biāo)，必須嚴(yán)格掌握。在炎熱的夏季施工，考慮到拌和、運(yùn)輸、攤鋪過(guò)程中水分的蒸發(fā)，可以在拌和時(shí)加大水量，水量加大值應(yīng)由拌和出料時(shí)含

7、水量和攤鋪碾壓含水量進(jìn)行對(duì)比，損失多少補(bǔ)多少。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在夏季上午9點(diǎn)以前和下午5點(diǎn)以后，加水量比最佳含水量增加0.5%1%左右，在上午9點(diǎn)到下午5點(diǎn)之間，加水量比最佳含水量可增加0.8%1.5%.在雨季施工期間，由于下雨的影響，砂石料中占有一定水分，因此，在每天拌和前應(yīng)對(duì)砂石料進(jìn)行含水量測(cè)定，加水量應(yīng)按最佳含水量減去砂石含水量進(jìn)行控制，在其他季節(jié)施工可不考慮增加或少量增加，增加量控制在0.5%以?xún)?nèi)。4.5.5防止碎石集料串料進(jìn)入拌和機(jī)。穩(wěn)定土拌和機(jī)上料時(shí)常發(fā)生串斗現(xiàn)象，造成級(jí)配不準(zhǔn)，為此，要將料斗用擋板隔開(kāi)。13cm的石料中經(jīng)常含有3cm以上的石塊，為了避免進(jìn)入拌和機(jī)，在其出口處加設(shè)一層

8、3cm方格網(wǎng)，小于3cm的料從網(wǎng)中漏下進(jìn)入傳送帶，大于3cm的料則在篩網(wǎng)上及時(shí)剔除。4.6水泥穩(wěn)定水泥穩(wěn)定碎石基層的運(yùn)輸4.6.1為了節(jié)省倒車(chē)及水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪時(shí)間，一律采用15t以上自卸汽車(chē)，并要求車(chē)況良好。自卸汽車(chē)的數(shù)量根據(jù)運(yùn)距來(lái)定。4.6.2每天上班前應(yīng)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查，排除故障，防止裝好料后汽車(chē)不能自卸，使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費(fèi)。還要考慮運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短及天氣情況決定是否用蓬布覆蓋。4.6.3裝車(chē)時(shí)，要不停地移動(dòng)位置以使拌和樓拌卸中流出的混合料不離析。4.6.4發(fā)料時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)發(fā)料單，內(nèi)容包括車(chē)號(hào)、拌和機(jī)出料時(shí)間、噸位以及采用的水泥品種。由司機(jī)帶至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)由收料人員核對(duì)查收，

9、嚴(yán)格控制混合料從拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)。否則，將全車(chē)料廢棄。4.6.5自卸汽車(chē)將混合料卸入攤鋪機(jī)喂料斗時(shí)嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。4.7水泥穩(wěn)定水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪4.7.1攤鋪機(jī)的選型：1.采用兩臺(tái)同種型號(hào)的攤鋪機(jī)同時(shí)攤鋪，即：兩臺(tái)相距58米，同步向前攤鋪混合料。2.應(yīng)根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘頻度，使其碾壓前的密實(shí)度達(dá)80%以上。3.將螺旋送料器調(diào)整到最佳狀態(tài)，使螺旋送料器中混合料的高度將螺旋器直徑的2/3埋設(shè)，以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生，一般情況螺旋器輪邊距底基層面為1517cm.4.7.2在攤鋪機(jī)就位前必須是下承層清掃干凈并且灑水保持濕潤(rùn)，橫向接頭必須灑

10、水泥漿。4.7.3當(dāng)拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。開(kāi)始攤鋪前，應(yīng)將兩側(cè)分料器接頭處（約5060cm寬）離析混合料清除。攤鋪中如有離析現(xiàn)象（尤其兩側(cè)邊緣），應(yīng)用人工進(jìn)行找補(bǔ)，同時(shí)注意含水量大小，及時(shí)反饋拌和場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4.7.4開(kāi)始攤鋪36米長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測(cè)人員應(yīng)檢測(cè)一次攤鋪機(jī)的標(biāo)高、橫坡。并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石塊應(yīng)人工揀除。4.7.5攤鋪過(guò)程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定，應(yīng)考慮拌和場(chǎng)的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機(jī)

11、，攤鋪速度在1.03.0米/分鐘。另外，也要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致，這些數(shù)據(jù)均可通過(guò)試驗(yàn)段總結(jié)出來(lái)，一旦得到可靠數(shù)據(jù)，就要恒定使用，不得隨意調(diào)整。4.7.攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，因故中斷然2小時(shí)或一天的工作段結(jié)束時(shí)必須設(shè)置橫縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料未端。4.7.7橫接縫的處理方式是將已壓密實(shí)且高程、平整度符合要求的未端拉成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面，所有不滿(mǎn)足壓實(shí)度高程和平整度的端部混合料應(yīng)予以鏟除。4.8水泥穩(wěn)定碎石的碾壓4.8.1壓路機(jī)的選擇：采用配備一臺(tái)較大噸位的振動(dòng)壓路機(jī)，光輪壓路機(jī)一臺(tái)。4.8.2碾壓順序：先用光輪壓路機(jī)，不開(kāi)振動(dòng)，穩(wěn)壓1-2遍，然后較大噸位的振

12、動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓3-4遍，再用光輪壓路機(jī)碾壓1-2遍，（以上所述一遍指壓路機(jī)在同一軌跡上一進(jìn)一退為一遍）。具體壓實(shí)遍數(shù)以滿(mǎn)足壓實(shí)度為準(zhǔn)。4.8.3碾壓速度：穩(wěn)壓階段應(yīng)控制在1.5km/h.壓實(shí)聯(lián)合體速度控制在2km/h，光面階段行走速度應(yīng)控制在2.5km/h，起步和制動(dòng)應(yīng)做到慢速起動(dòng)，慢速剎車(chē)，杜絕快速起動(dòng)，緊急剎車(chē)現(xiàn)象。4.8.4碾壓方式：碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先外后內(nèi)側(cè)的原則?？v向應(yīng)壓成鋸齒狀（最小錯(cuò)開(kāi)一米），不能在同一條線上壓齊，壓路機(jī)要在已壓實(shí)的路面上開(kāi)啟振動(dòng)碾壓到穩(wěn)壓處前三米時(shí)返回，錯(cuò)半軸，碾壓接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向45度的階梯形狀；穩(wěn)壓和微振前后錯(cuò)一米，微震和重震錯(cuò)一半，光面和重震錯(cuò)一米；嚴(yán)禁壓

13、路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)，也不準(zhǔn)停放在未壓實(shí)的路段上。4.8.5橫向接頭處理：每天開(kāi)始施工前先在橫向接頭上灑水，在碾壓前必須先處理接頭，橫向接頭必須橫壓來(lái)保證平整度，硬接頭橫壓也必須分穩(wěn)壓和微震，穩(wěn)壓和微震前后要錯(cuò)半米。4.8.6平整度控制：為了保證瀝青砼面層的平整度要求，水泥穩(wěn)定碎石基層平整度必須控制在0.8cm以?xún)?nèi)，在碾壓過(guò)程中及時(shí)檢查（設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)）及時(shí)處理不合格地方。4.9水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生養(yǎng)生工作設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，采用塑料薄膜養(yǎng)生，檢查有無(wú)被風(fēng)等外力掀起未被覆蓋的部位4.0有關(guān)要求4.1攤鋪及輾壓過(guò)程中，專(zhuān)職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，及時(shí)檢測(cè)標(biāo)高、橫坡、平整度、厚度等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

14、題及時(shí)處理。4.2試驗(yàn)檢控與指導(dǎo)施工水穩(wěn)碎石檢測(cè)的主要指標(biāo)：集料的壓碎值、含泥量、水泥初終凝時(shí)間、水泥劑量、施工集料組成級(jí)配、施工含水量、成型壓實(shí)度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)。試驗(yàn)人員應(yīng)跟班作業(yè)，按頻率檢測(cè)，及時(shí)反饋，及時(shí)調(diào)整。4.3經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的工程，施工單位要及時(shí)申請(qǐng)水穩(wěn)碎石的階段鑒定。（一般完工后7天以?xún)?nèi)）駐地辦將對(duì)水穩(wěn)碎石作詳細(xì)檢測(cè)（標(biāo)高、橫坡、平整度、寬度、外觀等，用鉆孔方式）對(duì)于鉆孔松散、各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)的，一律進(jìn)行處理或返工。5.0質(zhì)量管理點(diǎn)5.1施工單位要配備業(yè)務(wù)熟練，政治素質(zhì)高的工長(zhǎng)和技術(shù)人員擔(dān)任拌和、攤鋪、檢測(cè)等工序負(fù)責(zé)人，并落實(shí)責(zé)任，制定責(zé)任制獎(jiǎng)懲制度，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，及時(shí)檢查及時(shí)處理，水泥穩(wěn)定