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1、教 案xadx-qr-61 no.wangsf-10-08-02 授課日期編寫(xiě)教師王淑芬班 別083軍變一081軍變一編寫(xiě)時(shí)間2.26課題變壓器內(nèi)部檢修教學(xué)目標(biāo)1. 變壓器鐵芯檢修2. 變壓器繞組檢修3. 變壓器油路檢修重點(diǎn)變壓器檢修鐵芯繞組檢修難點(diǎn)檢修工藝要求教具檢修工器具作業(yè)練習(xí)提問(wèn)問(wèn)題課后回憶審批 年 月 日 xadx-qr-61 續(xù) p_一、 芯體檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.查相間隔板和圍屏有無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡,如發(fā)異常應(yīng)打開(kāi)其它兩相圍屏進(jìn)行檢查。(1)圍屏清潔無(wú)破損,綁扎緊固完整,分接引線出口處封閉良好,圍屏無(wú)變形、發(fā)熱和樹(shù)枝狀放電痕跡。(2)圍屏的起頭應(yīng)放在繞組

2、的墊塊上,接頭處一定要錯(cuò)開(kāi)搭接,并防止油道堵塞。(3)檢查支撐圍屏的長(zhǎng)墊塊應(yīng)無(wú)爬電痕跡,若長(zhǎng)墊塊在中部高場(chǎng)強(qiáng)區(qū)時(shí),應(yīng)盡可能割短相間距離最小的輻向墊塊2-4個(gè)。(4)相間隔板完整并固定牢固。2.查繞組表面是否清潔,匝絕緣有無(wú)破損和異常。(1)繞組應(yīng)清潔,表面無(wú)油垢,無(wú)變形。(2)整個(gè)繞組無(wú)傾斜、位移,導(dǎo)線輻向無(wú)明顯彈出現(xiàn)象。3.查繞組各部墊塊有無(wú)位移和松動(dòng)情況。各部墊塊應(yīng)排列整齊,輻向間距相等,軸向成一垂直線,支撐牢固有適當(dāng)壓緊力,墊塊外露出繞組的長(zhǎng)度至少應(yīng)超過(guò)繞組導(dǎo)線的厚度。4.查繞組絕緣有無(wú)破損、油道有無(wú)被絕緣、油垢或雜物(如硅膠粉末)堵塞現(xiàn)象,必要時(shí)用軟毛刷(或用綢布、泡沫塑料)擦拭,繞組

3、線匝表面如有破損裸露導(dǎo)線處,應(yīng)進(jìn)行包扎處理。(1)油道保持暢通,無(wú)油垢及其它雜物積存。(2)外觀整齊清潔,絕緣及導(dǎo)線無(wú)破損。(3)特別注意導(dǎo)線的統(tǒng)包絕緣,不可將油道堵塞,以防局部發(fā)熱、老化。5.按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)。狀態(tài)可分為:一級(jí)絕緣:絕緣有彈性,用手指按壓后無(wú)變形,屬良好狀態(tài);二級(jí)絕緣:絕緣仍有彈性,用手指按壓時(shí)無(wú)裂紋、脆化,屬合格狀態(tài);三級(jí)絕緣:絕緣脆化,呈深褐色,用手指按壓時(shí)有少量裂紋和變形,屬勉強(qiáng)可用狀態(tài);四級(jí)絕緣:絕緣已嚴(yán)重脆化,呈黑褐色,用手指按壓時(shí)即酥脆、變形、脫落,甚至可見(jiàn)裸露導(dǎo)線,屬不合格狀態(tài)。6.檢查鐵芯外表是否平整,有無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡,絕緣漆膜有無(wú)脫

4、落,上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物,要用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭,若疊片有翹起或不規(guī)整之處,可用木錘或銅錘敲打平整。鐵芯應(yīng)平整,絕緣漆膜無(wú)脫落,疊片緊密,邊側(cè)的硅鋼片不應(yīng)翹起或成波浪狀,鐵芯各部表面應(yīng)無(wú)油垢和雜質(zhì),片間應(yīng)無(wú)短路、搭接現(xiàn)象,接縫間隙符合要求。7.檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況,絕緣壓板有無(wú)爬電燒傷和放電痕跡。上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應(yīng)保持良好絕緣。絕緣壓板應(yīng)保持完整、無(wú)破損和裂紋,并有適當(dāng)緊固度。8.檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況,用專用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。螺栓緊固,夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無(wú)松動(dòng)。9.檢查鐵

5、芯間和鐵芯與夾件間的油路。油路應(yīng)暢通,油道墊塊無(wú)脫落和堵塞,且應(yīng)排列整齊。10.檢查無(wú)孔結(jié)構(gòu)鐵芯的拉板和鋼帶。應(yīng)緊固并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。11.檢查鐵芯電場(chǎng)屏蔽絕緣及接地情況。絕緣良好,接地可靠。12.檢查無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)動(dòng)靜觸頭間接觸是否良好,表面是否清潔;觸柱如有嚴(yán)重?zé)龘p時(shí)應(yīng)更換。接觸電阻小于500,觸頭表面應(yīng)保持光潔,無(wú)氧化變質(zhì)、碰傷及鍍層脫落,觸頭接觸用0.02mm塞尺檢查應(yīng)無(wú)間隙、接觸嚴(yán)密。13.檢查無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)絕緣操作u型撥叉接觸是否良好,如有接觸不良或放電痕跡應(yīng)打磨光潔并加裝專用彈簧。使其保持良好接觸,消除懸浮電位。14.檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無(wú)變形、變脆,引線有無(wú)斷股,引線

6、與引線接頭處焊接情況是否良好,有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。(1)引線絕緣包扎應(yīng)完好,無(wú)變形、變脆,引線無(wú)斷股卡傷情況。(2)對(duì)穿纜引線,為防止引線與套管的導(dǎo)管接觸處產(chǎn)生分流燒傷,應(yīng)將引線用白布帶包繞一層。(3)接頭表面應(yīng)平整、清潔、光滑無(wú)毛刺,并不得有其它雜質(zhì)。(4)引線長(zhǎng)短適宜,不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象。15.檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)、位移,檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況。(1)絕緣支架應(yīng)無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象。(2)引線固定用絕緣夾件的距離,應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下,不至于發(fā)生短路。16.檢查引線與各部件之間的絕緣距離對(duì)大電流引線(銅排或鋁排)與箱壁間距,一般應(yīng)大于100mm,以防漏磁發(fā)熱,銅(鋁)排表面應(yīng)包扎一層絕緣,以防異物形成或接地。17.用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓,檢查與測(cè)量絕緣情況。穿心螺栓緊固,其絕緣電阻與歷次試驗(yàn)比較無(wú)明顯變化。18.檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況。鐵芯只允許一點(diǎn)接地,接地片用厚度0.5mm,寬度不小于30mm的紫銅片,插入3-4級(jí)鐵芯間,對(duì)大型變壓器插入

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