污水管道基坑支護(hù)方案#江蘇#沉井圍護(hù)#倒掛井#施工方法#應(yīng)急預(yù)案

1、2010年度城南污水管網(wǎng)完善工程4標(biāo)段東太湖路污水管道工程基坑支護(hù)專(zhuān)項(xiàng)方案編 制 人: 審 核 人:編制單位：蘇州市正陽(yáng)市政工程有限公司編制日期: 2010年11月26日目 錄一、工程概況3二、工程簡(jiǎn)述3三、地質(zhì)情況3四、編制依據(jù)與原則4五、施工布置與管理55.1沉井制作方法55.2倒掛井制作方法 235.3主要施工機(jī)械與機(jī)具配置計(jì)劃285.2主要?jiǎng)趧?dòng)力施工計(jì)劃 285.3項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)29六、主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施306.1工程測(cè)量306.2深井降水措施336.3壓密注漿地基加固措施496.4安全施工措施51七、應(yīng)急預(yù)案527.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案527.2腳手架、模板支撐體系整體失穩(wěn)應(yīng)急

2、預(yù)案53基坑支護(hù)施工方案一、工程概況本工程為2010年度吳中區(qū)城南污水管網(wǎng)完善工程4標(biāo)段工程（東太湖路污水管道），工程建設(shè)規(guī)模為de630 pe直壁管約1000米，東起浦莊大道，西至農(nóng)林大世界。沿途廠區(qū)預(yù)留dn400污水支管。管道均采用拖管施工法。因井底標(biāo)高較深（-1.9m-3.1m間），且根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告（編號(hào)：2010szkc050）所示流砂土約在自然地坪以下8m左右，但參照已開(kāi)挖w19井位處流沙層深度約在自然地坪下5m左右，且流沙比較嚴(yán)重，采用設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)的鋼板支撐圍護(hù)已無(wú)實(shí)際施工可能，考慮到基坑的深度和基坑下的土質(zhì)情況，故基坑支護(hù)采用沉井和倒掛井作為基坑圍護(hù)。二、工程簡(jiǎn)述： 工程名稱(chēng)：

3、2010年度吳中區(qū)城南污水管網(wǎng)完善工程4標(biāo)段工程 建設(shè)單位：吳中區(qū)城區(qū)污水處理廠 設(shè)計(jì)單位：蘇州市市政工程設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司 勘察單位：南京南大巖土工程技術(shù)有限公司 監(jiān)理單位：蘇州華正工程管理有限公司 施工單位：蘇州市正陽(yáng)市政工程有限公司三、地質(zhì)情況： 據(jù)勘察報(bào)告東太湖路在地表以下11米深度左右范圍內(nèi)除粉質(zhì)粘土外，主要有淤泥質(zhì)土、粘土、粉土夾粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂。按其工程特性從上而下可分為9個(gè)層次，各層分布及特征依次為：1素填土，平均厚約0.65米，雜色，松散，粘性土為主，東太湖路全地段分布。2淤泥質(zhì)土，平均厚約0.8米，灰色灰黑色，局部為淤泥，東太湖路全地段分布。1粉質(zhì)粘土，平均厚約0.57

4、米，灰褐色，軟塑，局部含鐵、錳結(jié)核，東太湖路全地段分布。2粘土，平均厚約0.75米，褐黃色灰黃色，硬塑，含鐵、錳結(jié)核，東太湖路全地段分布。 粉質(zhì)粘土，土層厚約1.10米，灰黃色，濕、稍密，含云母，東太湖路全地段分布。粉土夾粉質(zhì)粘土，均厚約0.6米，灰黃色褐黃色，軟塑，局部夾亞砂土，東太湖路全地段分布。粉質(zhì)粘土，平均厚約1.5米，灰黃色，濕、稍密，東太湖路全地段分布。粉土、粉砂，平均厚約3.5米，灰黑色灰黃色，流塑，含亞砂土，東太湖路全地段分布。粉質(zhì)粘土。四、編制依據(jù)與原則：4.1編制依據(jù)：1.本工程工程地質(zhì)勘察報(bào)告2.本工程有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙3.本工程施工組織設(shè)計(jì)4.本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際已開(kāi)挖井位情況5.

5、選用規(guī)范1）建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范jgj/t111-982）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj20268973）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50203-984）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范dgj0811-19995）市政排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)程dbj08224966）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20057）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(jgj120-99)8）供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范(gb50027-2001)9）供水管井技術(shù)規(guī)范(gb50296-99)10）巖土工程勘察規(guī)范(gb50021-2001)11）工程測(cè)量規(guī)范(gb50206-93)12）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(yb9258-97)13）

6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50007-2002)14）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(jgj79-2002) 6.有關(guān)環(huán)境保護(hù)和文明施工的法律、法規(guī)和措施4.2.編制原則： 1.科學(xué)設(shè)計(jì)，突出重點(diǎn)，以確?；影踩珵榍疤?。2.保證施工安全、工程質(zhì)量、文明施工和環(huán)境保護(hù)等相關(guān)符合技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)法律、法規(guī)要求，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3.在認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合場(chǎng)地情況，確保各項(xiàng)施工方案科學(xué)合理。五、施工方法： 參照地基勘察報(bào)告土質(zhì)情況及井底埋深高度，我公司擬定w1w7及過(guò)路支管井均采用倒掛井作為基坑支護(hù)，共計(jì)13座；w8w19采用沉井作為基坑支護(hù)，共計(jì)12座（具體位置詳見(jiàn)附圖）。具體施工情況待基坑開(kāi)挖后

7、土質(zhì)情況再作調(diào)整。 5.1沉井制作方法： 考慮到拖管機(jī)械的操作面及拖管施工區(qū)域，確定本工程沉井外直徑為6.0m，內(nèi)直徑為5.2m，壁厚0.4m，總高6.6m。沉井起沉標(biāo)高為1.0米,沉井采用重型井點(diǎn)降水干開(kāi)挖自重下沉,干封底,為防止超沉、突沉，在刃腳下部采用壓密注漿加固。有關(guān)沉井工程的概況簡(jiǎn)述如下：沉井根據(jù)設(shè)計(jì)井壁形式，在沉井下沉之前井壁分二次制作澆砼，然后下沉，施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整-基坑開(kāi)挖放線(xiàn)-基坑土方開(kāi)挖-井壁刃腳處回填黃砂及砼墊層-制作底節(jié)沉井-底節(jié)沉井模板拆除-制作第二節(jié)沉井-第二節(jié)沉井模板拆除-打設(shè)井管、井點(diǎn)水-所有模板拆除、井壁對(duì)拉螺桿清除及螺桿眼封堵-外壁刷防水涂料、井壁管道眼

8、封堵-外壁防腐-拆除刃腳外墊層，挖土下沉到設(shè)計(jì)深度-封底及沉井內(nèi)部砼澆筑-內(nèi)壁防腐-頂板砼澆筑。5.1.1沉井規(guī)模與構(gòu)造（1）沉井為鋼筋混凝土圓形構(gòu)筑物，內(nèi)壁半徑2.6m，外壁半徑3m，壁厚0.40m，井筒內(nèi)面積約30m2，井內(nèi)挖方約200m3。（2）頂面標(biāo)高為3.348（黃海標(biāo)高，下同），刃腳底標(biāo)高為-3.1。對(duì)照自然地坪的自然標(biāo)高約為3.5m，沉井的埋置深度為6.6m。（3）沉井底部的構(gòu)造要求為：200厚道碴墊層 100厚c10素混凝土墊層 200厚底板混凝土。5.1.2沉井所選用的材料（1）混凝土：所有盛水構(gòu)筑物及地下構(gòu)筑物除均為c30，井筒內(nèi)填料為c15。（2）鋼材：hpb235為一級(jí)

9、鋼筋，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=210n/mm2；hrb335為二級(jí)鋼筋，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值=300n/mm2；所用的鋼制件均采用q235b.f鋼。型鋼：a3鋼。（3）焊條：hpb235鋼筋采用e43型焊條焊接；hrb335鋼筋采用e50型焊條焊接；鋼制件采用e4303型焊條焊接。（4）水泥：采用普通硅酸鹽水泥（非早強(qiáng)），強(qiáng)度等級(jí)為32.5。5.1.3鋼筋混凝土保護(hù)層（1）構(gòu)筑物與污水接觸的鋼筋混凝土井壁、導(dǎo)流槽的保護(hù)層最小厚度為35mm。（2）底板保護(hù)層厚度為40mm。5.1.5沉井的主要施工方法選擇沉井是用于深基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物施工的一種工藝技術(shù)，其原理是：在地面上或地坑內(nèi)，先制作開(kāi)口的鋼筋混凝土筒身，待筒身混凝

10、土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在井內(nèi)挖土使土體逐漸降低，沉井筒身依靠自重克服其與土壁之間的摩阻力，不斷下沉直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后經(jīng)就位校正后再進(jìn)行封底處理。沉井方法有多種選擇，如：排水下沉和不排水下沉；一次制作、一次下沉和分節(jié)制作、分節(jié)下沉等。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)的具體要求，沉井的主要施工方法將作以下選擇：1）沉井方法：采用排水下沉和干封底的工藝技術(shù)根據(jù)對(duì)擬建工程的土層特征、地下水位及施工條件的綜合分析，設(shè)計(jì)要求本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工方法。該方法可以在干燥的條件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土層中的障礙物便于發(fā)現(xiàn)和清除，井筒下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易糾正，而且封底的質(zhì)量也可得到保證。2）制

11、作與下沉方法：兩節(jié)制作、兩次下沉沉井施工的一般方法為：一次制作、一次下沉；分節(jié)制作、一次下沉；多節(jié)制作、分節(jié)下沉（制作與下沉交替進(jìn)行）。沉井過(guò)高，施工技術(shù)難度較大，而且在下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜，因此應(yīng)采用分節(jié)制作、分節(jié)下沉方法。沉井分節(jié)制作的高度，應(yīng)保證其穩(wěn)定性并能使其順利下沉。根據(jù)本工程的特點(diǎn)與設(shè)計(jì)要求，對(duì)沉井應(yīng)采用兩節(jié)制作、兩次下沉的方法。沉井分節(jié)制作與下沉的要求是：第一節(jié)沉井高度為3.5m，起沉標(biāo)高為3.348（黃海標(biāo)高，下同）；第二節(jié)沉井高度為3.1m。3）沉井工藝流程根據(jù)本工程的特點(diǎn)與施工方法，沉井主要工序的工藝流程安排見(jiàn)下圖所示：各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工程測(cè)量定位、放線(xiàn)基坑開(kāi)挖至起沉標(biāo)高沉井刃腳

12、墊層和墊架第一節(jié)沉井制作第一次下沉砼養(yǎng)護(hù)及拆模坑外深井降水安裝預(yù)埋預(yù)留配合第二節(jié)沉井制作井筒內(nèi)挖土、排水砼養(yǎng)護(hù)及拆模第二次下沉井筒內(nèi)挖土、排水安裝預(yù)埋預(yù)留配合沉井封底沉井穩(wěn)定觀測(cè)沉井工程質(zhì)量檢驗(yàn)封底后質(zhì)量檢查加固區(qū)域壓密注漿5.1.6施工階段劃分與施工內(nèi)容概述分階段、按步驟組織施工，針對(duì)各階段的工程特點(diǎn)與工藝要求明確分期管理目標(biāo)，并落實(shí)相應(yīng)的技術(shù)與管理措施，這是加強(qiáng)施工過(guò)程控制的有效方法。根據(jù)施工工藝流程安排，沉井工程的主要施工過(guò)程大致可劃分為以下四個(gè)施工階段：1）施工準(zhǔn)備階段工程開(kāi)工前后應(yīng)抓緊落實(shí)施工前期的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括施工的組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等工作。該階段的主要工作

13、內(nèi)容概括如下：（1）熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文件，編制施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)施性的專(zhuān)項(xiàng)施工方案。（2）平整場(chǎng)地至要求的標(biāo)高，鋪設(shè)施工道路，開(kāi)挖排水溝，接通水源和電源。（3）根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)導(dǎo)點(diǎn)和水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)完成沉井的定位測(cè)量工作。為了控制沉井的位置與標(biāo)高，在場(chǎng)內(nèi)須設(shè)置沉井的軸線(xiàn)與標(biāo)高控制點(diǎn)。（4）及時(shí)組織施工機(jī)具、材料及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，充分落實(shí)各項(xiàng)開(kāi)工準(zhǔn)備工作。（5）根據(jù)施工方案的要求，在沉井外布設(shè)真空深井泵井點(diǎn)管，并提前進(jìn)行預(yù)降水工作。（6）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的要求，委托專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍對(duì)沉井底部的加固區(qū)域進(jìn)行壓密注漿。（7）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井基坑的放坡開(kāi)挖工作（開(kāi)挖至沉井起沉標(biāo)高1.0處

14、），為及時(shí)進(jìn)行第一節(jié)沉井的制作創(chuàng)造條件。2）第一節(jié)沉井制作與下沉階段沉井工程進(jìn)入了實(shí)施性的階段。該階段的主要工作內(nèi)容可概括為以下幾方面：（1）對(duì)開(kāi)挖的沉井基坑測(cè)量定位和抄平，完成沉井刃腳的砂墊層和支墊架工作。（2）第一節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。（3）第一節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井第一次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。（4）沉井第一次下沉，逐步下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，其中包括完成相關(guān)的井筒內(nèi)挖土和明排水工作。井筒外的深井降水必須連續(xù)進(jìn)行。（5）沉井過(guò)程中的軸線(xiàn)與標(biāo)高復(fù)核，嚴(yán)格控制沉井的位置與垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取糾偏措施。（6）加強(qiáng)對(duì)沉井過(guò)程中的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控

15、措施，確保沉井與周邊環(huán)境的安全。3）第二節(jié)沉井制作與下沉階段待第一節(jié)沉井下沉至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后，開(kāi)始進(jìn)入第二節(jié)沉井的制作與下沉階段。主要施工內(nèi)容有：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工作。（2）第二節(jié)沉井的鋼筋綁扎和支模，其中穿插進(jìn)行安裝預(yù)埋預(yù)留的配合工作。（3）第二節(jié)沉井的混凝土澆搗、拆模與養(yǎng)護(hù)，同時(shí)完成沉井第二次下沉的有關(guān)準(zhǔn)備工作。（4）沉井第二次下沉，逐步下沉至設(shè)計(jì)要求的底標(biāo)高，其中包括井筒內(nèi)的挖土、明排水及井筒外的深井降水。（5）沉井過(guò)程中的測(cè)量復(fù)核和糾偏措施，包括對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控措施。（6）沉井的穩(wěn)定監(jiān)測(cè)，同時(shí)完成沉井封底的有關(guān)準(zhǔn)備工作。 5.1.7

16、沉井制作方法與技術(shù)措施1）作業(yè)條件沉井制作與下沉前，應(yīng)充分落實(shí)相應(yīng)的作業(yè)條件，全面完成以下幾方面的施工準(zhǔn)備工作：（1）編制實(shí)施性的施工方案，用于指導(dǎo)沉井施工。編制方案必須根據(jù)沉井工程的特點(diǎn)、地質(zhì)水文情況及已有的施工設(shè)備、設(shè)施等條件，并經(jīng)過(guò)詳細(xì)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，以此保證方案的經(jīng)濟(jì)合理性與技術(shù)可行性。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對(duì)可能遇到的問(wèn)題和解決方法做到心中有數(shù)。（2）布置測(cè)量控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)要事先設(shè)置沉井中心線(xiàn)和標(biāo)高的測(cè)量控制點(diǎn)，作為沉井定位放線(xiàn)和下沉觀測(cè)的依據(jù)。（3）深井降水點(diǎn)的布設(shè)和壓密注漿加固地基等工作已結(jié)束，其施工質(zhì)量已通過(guò)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求。（4）

17、根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了沉井基坑的開(kāi)挖。基坑的開(kāi)挖深度為沉井的起沉標(biāo)高1.500。2）刃腳支設(shè)形式沉井下部為刃腳，其支設(shè)方法取決于沉井的重量、施工荷載和地基承載力。常用的刃腳支設(shè)形式有墊架法、磚砌墊座和土模。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。墊架的作用是將上部沉井重量均勻傳遞給地基，使沉井制作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生 較大的不均勻沉降，防止刃腳和井身產(chǎn)生破壞性裂縫，并可使井身保持垂直。采用墊架法時(shí)，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木（枕木）和墊架。墊木常用150150mm斷面的方木。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，間距一般為0.51.0m。墊架應(yīng)沿

18、刃腳圓弧對(duì)準(zhǔn)圓心鋪設(shè)。墊架形式見(jiàn)下圖示意：刃腳墊架墊木砂墊層沉井刃腳支設(shè)示意圖2.1）刃腳墊木鋪設(shè)數(shù)量和砂墊層鋪設(shè)厚度測(cè)算刃腳墊木的鋪設(shè)數(shù)量，由第一節(jié)沉井的重量及地基（砂墊層）的承載力而定。沿刃腳每米鋪設(shè)墊木的根數(shù)n可按下式計(jì)算： n = g/af式中：g第一節(jié)沉井單位長(zhǎng)度的重力（kn/m） a每根墊木與砂墊層接觸的底面積（m2） f地基或砂墊層的承載力設(shè)計(jì)值（kn/m2）根據(jù)上式測(cè)算：已知沉井外壁直徑為6m，壁厚0.40m，第一節(jié)井身高度3.5m，混凝土量約10m3；地基土為粘土，地基承載力設(shè)計(jì)值為130kpa，砂墊層的承載力設(shè)計(jì)值暫估為150kpa。3）沉井制作的鋼筋施工工藝（1）鋼筋應(yīng)有

19、出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）本工程沉井采用16200雙層雙向布置。（3）鋼筋綁扎必須嚴(yán)格控制，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量及間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線(xiàn)尺寸校核。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。（5）井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?-4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。（6）井壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大

20、于600mm。鋼筋縱橫向每隔1000設(shè)帶鐵絲墊塊或塑料墊塊。（7）井壁水平筋在聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度，以及預(yù)留洞口加固筋長(zhǎng)度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。澆灌混凝土后，應(yīng)對(duì)豎向伸出鋼筋進(jìn)行校正，以保證其位置準(zhǔn)確。4）沉井制作的模板施工工藝模板分項(xiàng)是沉井制作過(guò)程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計(jì)選型、用料、制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。根據(jù)本工程沉井施工的特點(diǎn)與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮：（1）模板的設(shè)計(jì)選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用組合式的定型鋼模板，散裝散拆，以方便施工，但刃腳部位應(yīng)采用非定型模板單獨(dú)拼裝、

21、支設(shè)。平面模板選取3001500的規(guī)格，以滿(mǎn)足圓形井壁的施工要求。圍檁采用8號(hào)輕型槽鋼按弧度分段定制。豎向龍骨采用483.5鋼管。模板之間的連接件采用配套的u形卡、l形插銷(xiāo)、鉤頭螺栓及對(duì)拉螺栓等。（2）模板安裝的工藝流程：位置、尺寸、標(biāo)高復(fù)核與彈線(xiàn) 刃腳支模 井壁內(nèi)模支設(shè)（配合鋼筋安裝） 井壁外模支設(shè)（配合完成鋼筋隱檢驗(yàn)收） 模板支撐加固 模板檢查與驗(yàn)收。（3）定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無(wú)凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。（4）井壁側(cè)模安裝前，應(yīng)先根據(jù)彈線(xiàn)位置，用14短鋼筋

22、離底面50mm 處焊牢在兩側(cè)的主筋上（注意電焊時(shí)不傷主筋），作為控制截面尺寸的限位基準(zhǔn)。一片側(cè)模安裝后應(yīng)先采用臨時(shí)支撐固定，然后再安裝另一側(cè)模板。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。（5）沉井的制作高度較高，混凝土澆筑時(shí)對(duì)模板所產(chǎn)生的側(cè)向壓力也相應(yīng)較大。為了防止?jié)岔艜r(shí)發(fā)生脹?；虮Ｇ闆r，井壁內(nèi)外模板必須采用16對(duì)拉螺栓緊固。對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。對(duì)拉螺栓中間滿(mǎn)焊1001003鋼板止水片。底部第一道對(duì)拉螺栓的中心離地250mm。（6）第一節(jié)沉井制作時(shí)，井壁的內(nèi)外模板均采用上、中、下三道拋撐進(jìn)行加固，以保證模板的剛度與整體穩(wěn)定性。第二節(jié)

23、沉井制作時(shí)，井壁外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)?？刹捎镁畠?nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐的方法進(jìn)行加固。水平鋼管支撐呈輻射狀，一端與中心排架連接， 另一端與內(nèi)模的豎向龍骨連接。（7）封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上。預(yù)留套管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，并保證位置準(zhǔn)確。（8）模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。附圖：沉井井壁定型鋼模板支設(shè)示意圖3001500定型鋼模8號(hào)槽鋼圍檁483.5鋼管龍骨16對(duì)拉螺栓aaaaabcccccccc說(shuō)明：a 450mm b 250mm c 450mm5）沉井制作的混凝土施工工藝（1）混凝土澆筑采用汽車(chē)

24、泵直接布料入模的方法。每節(jié)沉井澆砼必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，不得留置施工縫。（2）澆筑混凝土前必須完成的工作主要有：鋼筋已經(jīng)隱檢符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求；模板已安裝并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格，模板內(nèi)的垃圾及雜物已清理干凈，模板已涂刷脫模隔離劑；沉井的位置、尺寸、標(biāo)高和井壁的預(yù)埋件、預(yù)留洞等已經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤；由專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室或混凝土制品廠提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告已經(jīng)審核批準(zhǔn)實(shí)施；首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，進(jìn)場(chǎng)混凝土應(yīng)進(jìn)行配合比泵送工作性能鑒定，其工作性能應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配合比的要求。（3）混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300500mm左右（振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍）。（4）混凝土搗固應(yīng)

25、采用插入式振動(dòng)器，操作要做到“快插慢拔”?；炷帘仨毞謱诱駬v密實(shí)，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。上層混凝土的振搗應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。（5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15-30s，如需采取特殊措施，可在20-30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。插點(diǎn)移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm），振動(dòng)器距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，但不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管件等。（6）為了防止模板變形或地基不均勻下沉，沉井的混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均衡下料。（7）上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成

26、凸形或加設(shè)止水帶。支設(shè)第二節(jié)沉井的模板前，應(yīng)安排人員鑿除或清理施工縫處的水泥薄膜和松動(dòng)的石子，并沖洗干凈，但不得積水。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（8）混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，可對(duì)混凝土表面復(fù)蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草包并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)的要求。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)不得少于14天。6）沉井下沉方法與技術(shù)措施6.1）沉井下沉的作業(yè)順序安排下沉準(zhǔn)備工作 設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備 挖土下沉 井內(nèi)外排水、降水 邊下沉邊

27、觀測(cè) 糾偏措施 沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 核對(duì)標(biāo)高、觀測(cè)沉降穩(wěn)定情況 井底設(shè)盲溝、集水井 鋪設(shè)井內(nèi)封底墊層 底板防水處理 底板鋼筋施工與隱蔽工程驗(yàn)收 底板混凝土澆筑 井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工 上部建筑及輔助設(shè)施 回填土6.2）沉井下沉的主要方法和措施（1）第一節(jié)沉井制作完成后，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%后方可進(jìn)行刃腳墊架拆除和下沉的準(zhǔn)備工作。（2）井內(nèi)挖土應(yīng)根據(jù)沉井中心劃分工作面，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行。挖土要點(diǎn)是：先從沉井中間開(kāi)始逐漸挖向四周，每層挖土厚度為0.40.5m，沿刃腳周?chē)Ａ?.51.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每23m一段向刃腳方向逐層全面、對(duì)稱(chēng)、均勻地削薄土層，每次削510cm

28、，當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重的作用下擠土下沉。（3）井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。如確實(shí)需要在場(chǎng)內(nèi)堆土，堆土地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井下沉深度2倍以外的地方。（4）沉井下沉過(guò)程中，應(yīng)安排專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)量觀察。沉降觀測(cè)每8小時(shí)至少2次，刃腳標(biāo)高和位移觀測(cè)每臺(tái)班至少1次。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。每次觀測(cè)數(shù)據(jù)均須如實(shí)記錄，并按一定表式填寫(xiě)，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和資料管理。（5）沉井時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)及時(shí)分析研究，采取有效的對(duì)策措施：如摩阻力過(guò)大，應(yīng)采取減阻措施，使沉井連續(xù)下沉，避免停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；如遇到突沉或下沉過(guò)快情況，應(yīng)采取停挖或井壁

29、周邊多留土等止沉措施。（6）在沉井下沉過(guò)程中，如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r四周土體開(kāi)裂、塌陷對(duì)周?chē)h(huán)境造成的不利影響。（7）為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。（8）沉井開(kāi)始下沉至4m以?xún)?nèi)的深度時(shí)，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續(xù)下沉?xí)r容易發(fā)生傾斜、偏移等問(wèn)題，而且糾偏也較為困難。（9）沉井下沉近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，井內(nèi)土體的每層開(kāi)挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井下沉至離設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm左右時(shí)應(yīng)停止挖土，讓沉井依靠自重下沉到位。6.3）井內(nèi)挖土和土方吊運(yùn)方法沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運(yùn)采用人工

30、和機(jī)械相配合的方法。根據(jù)本工程的沉井施工特點(diǎn)，在沉井上口邊配備一臺(tái)5噸的w-1001履帶式起重機(jī)（也即抓斗挖機(jī)），負(fù)責(zé)機(jī)械開(kāi)挖井內(nèi)中間部分的土方和將井內(nèi)土方吊運(yùn)至地面裝車(chē)外運(yùn)。井內(nèi)靠周邊的土方以人工開(kāi)挖、扦鏟為主，以此嚴(yán)格控制每層土的開(kāi)挖厚度，防止超挖。井內(nèi)土體如較為干燥，可增配一臺(tái)小型（0.25m3）液壓反鏟挖掘機(jī)，在井內(nèi)進(jìn)行機(jī)械開(kāi)挖，達(dá)到減少勞動(dòng)力和提高工效的目的。井內(nèi)土方挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須加強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全意識(shí)，并落實(shí)安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。附圖：沉井下沉開(kāi)挖方法示意圖一1二1100015004005002四1三11234說(shuō)明：1沉井刃腳

31、2邊壁留置土堤 1、2、3、4削坡次序6.4）沉井封底的主要方法1干封底的技術(shù)措施當(dāng)沉井下沉至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高10cm時(shí)，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和排水，使其靠自重下沉至或接近設(shè)計(jì)底標(biāo)高，再經(jīng)過(guò)23天的下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)在8天內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。沉井干封底的施工要點(diǎn)和主要技術(shù)措施如下述：（1）先對(duì)井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再?gòu)娜心_向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè)23個(gè)集水井（深12m），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入600800mm、四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，四周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，然后用潛水泵排出，以此保證沉井內(nèi)的地下水位低于基底

32、面0.5m左右。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，封底由二層組成： 100厚素混凝土，以及200厚混凝土底板。封底材料在刃腳下必須填實(shí)，混凝土墊層應(yīng)振搗密實(shí)，以保證沉井的最后穩(wěn)定。（3）墊層混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。（4）底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)不間斷地進(jìn)行，由四周向中間推進(jìn)，并采用振動(dòng)器振搗密實(shí)。（5）底板混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，應(yīng)繼續(xù)利用集水井進(jìn)行排水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對(duì)集水井進(jìn)行封堵處理。集水井的封堵方法是：將井內(nèi)水抽干，在套管內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤(pán)用螺栓擰緊，或用電焊封閉，上部

33、再用混凝土墊實(shí)搗平。7）沉井施工質(zhì)量與安全控制的主要措施1沉井質(zhì)量主控項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，下沉前必須達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度查試塊記錄或抽樣送檢2封底以前沉井的下沉穩(wěn)定mm/8d10水準(zhǔn)儀測(cè)量3封底結(jié)束后的位置：刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比）刃腳平面中心線(xiàn)位移四角中任何兩角的底面高差mm1001%/h1%/l水準(zhǔn)儀測(cè)量經(jīng)緯儀。h為下沉總深度，h10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)。水準(zhǔn)儀。l為兩角的距離。但不超過(guò)300mm，l10m時(shí)，控制在100mm之內(nèi)。注：1、上表中的三項(xiàng)檢查項(xiàng)目偏差可同時(shí)存在。 2、下沉總高度指下沉前、后刃腳

34、之高差。2沉井易滲漏部位的質(zhì)量控制要點(diǎn)序易滲漏部位質(zhì)量控制要點(diǎn)1沉井支模的對(duì)拉螺栓檢查螺栓止水片規(guī)格、焊縫的滿(mǎn)焊程度及螺栓孔是否采用高標(biāo)號(hào)砂漿封堵等。2沉井分節(jié)間的施工縫按規(guī)定留置凸縫，砼澆筑前鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤(rùn)接漿、振搗密實(shí)，拆模后再對(duì)施工縫進(jìn)行防水處理。3預(yù)留孔、洞二次灌砼孔、洞澆灌前應(yīng)鑿毛、清洗、綁筋加固、濕潤(rùn)；澆砼采用提高一級(jí)砼標(biāo)號(hào)的措施，并振搗密實(shí)。4封底與井壁接觸處沉井下沉前對(duì)底板與井壁的接觸處進(jìn)行鑿毛處理，底板砼澆灌前對(duì)接觸處進(jìn)行清洗、濕潤(rùn)、接漿處理。5沉井制作的砼質(zhì)量砼澆灌時(shí)必須分層、振實(shí)、控制砼的初凝時(shí)間，不允許留設(shè)垂直施工縫。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8）沉井封底

35、與收尾階段沉井下沉至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高后，必須進(jìn)行觀測(cè)檢查，其穩(wěn)定性被確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與規(guī)范后方可進(jìn)行封底和后續(xù)工序的施工。該階段的施工內(nèi)容主要有：（1）沉井底部的整平與墊層施工，同時(shí)完成井壁的清理與施工縫的處理工作。（2）底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)。（3）測(cè)量彈線(xiàn)，落實(shí)井筒內(nèi)的墻、柱、板等結(jié)構(gòu)施工的準(zhǔn)備工作。（4）完成井筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)施工，為機(jī)電安裝作業(yè)創(chuàng)造條件。（5）沉井工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。（6）沉井井底井壁處預(yù)留比管道直徑大10cm的預(yù)留洞，并用鋼板封堵，待沉井下稱(chēng)穩(wěn)定后，拖管施工時(shí)再將鋼板割除，拖管施工結(jié)束后立即對(duì)預(yù)留洞口進(jìn)行堵嚴(yán)密實(shí)。5.2、倒掛井施工： 5.2.1施工目的： 采用倒掛井

36、施工方案，可減少大量的土石方開(kāi)挖量。降低工程成本?？s短建設(shè)周期，但安全控制較為復(fù)雜。根據(jù)我單位在對(duì)倒掛井施工經(jīng)驗(yàn)證明，只要安全體系完善，制度健全，措施科學(xué)、操作規(guī)范、施工安全也是有保證。 5.2.2施工工序： 測(cè)量、放線(xiàn)、定位第一層土方開(kāi)挖第二層土方開(kāi)挖第二層圈梁澆筑、磚砌筑第三層土方開(kāi)挖、支撐第三層圈梁澆筑、磚砌筑最后一層土方開(kāi)挖、支撐最后一層圈梁澆筑、磚砌筑澆筑c10混凝土墊層澆筑c25鋼筋混凝土基礎(chǔ) 5.2.3施工方法：1依據(jù)施工方案，本工程采用液壓挖機(jī)與人工合作開(kāi)挖，每口井每次開(kāi)挖深度控制在1.3m內(nèi)，第一層開(kāi)挖深1.3m左右直徑10米的基坑，以后每層均采用mu10砂漿沿基坑壁砌筑一磚

37、墻，邊開(kāi)挖邊砌筑。在一層開(kāi)挖及砌筑完成后，次日（待砌體達(dá)一定強(qiáng)度）再進(jìn)行下一層開(kāi)挖及砌筑，如此反復(fù)直至井底。若局部出現(xiàn)流砂時(shí)，則每挖0.5m深左右砌筑一次，防止出現(xiàn)塌方。井內(nèi)土方提升選用5t汽車(chē)吊即可，若在井口上設(shè)置電動(dòng)葫蘆可降低成本，二者均可選用。2由于倒掛井是由8-9個(gè)呈圓形槽坑群，最大深度達(dá)8.0m，在一層開(kāi)挖及砌筑完成后，進(jìn)行下層開(kāi)挖及砌筑，如此反復(fù)直至井底。3挖出的土方須及時(shí)運(yùn)走，如需堆土一般應(yīng)距基坑上部邊緣不小于2m，棄土堆高不超過(guò)1.5m，而且不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載值，軟土地區(qū)不宜在坑邊堆置棄土。當(dāng)重型機(jī)械在坑邊作業(yè)時(shí)，應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)置平臺(tái)或深基礎(chǔ)等。同時(shí)，應(yīng)限制或隔離坑頂周?chē)駝?dòng)荷載的作用。

38、4倒掛井施工至井底立即澆筑10cmc10混凝土墊層。墊層施工結(jié)束再進(jìn)行30cmc25鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工，并預(yù)留600的集水坑，便于排水。由于混凝土數(shù)量少，采用現(xiàn)場(chǎng)拌合澆筑。應(yīng)搭設(shè)下料臺(tái)下入坑底，以免混凝土離析。基底標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足頂管及設(shè)計(jì)深度要求。5.2.4安全防范措施1一般規(guī)定（1）成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置嚴(yán)密的安全保證體系，制訂各部門(mén)各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備12名專(zhuān)職安全員和若干名兼職安全員。選派 2035歲男青年從事井下作業(yè)，并進(jìn)行健康檢查，凡精神病、高血壓、心臟病、癲癇及聾啞等疾病者不得從事井下施工作業(yè)。作業(yè)人員按規(guī)定配備勞動(dòng)保護(hù)用品，井內(nèi)嚴(yán)禁煙火。 （2）井孔開(kāi)挖須交錯(cuò)進(jìn)行，每成型一段立

39、即驗(yàn)收并即時(shí)砌筑，井孔內(nèi)須設(shè)置安全爬梯，以備應(yīng)急作用。（3）施工作業(yè)區(qū)須配備發(fā)電機(jī)，提供應(yīng)急電源。機(jī)電設(shè)備須設(shè)專(zhuān)人管理，操作人員須持有效上網(wǎng)證。編制專(zhuān)項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格實(shí)施。（4）井頂?shù)跎玫钠?chē)吊或電動(dòng)葫蘆及起重平臺(tái)須設(shè)專(zhuān)人管理和操作。檢查監(jiān)測(cè)其安全性能，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。（5）挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人迷O(shè)備、設(shè)施、安全裝置、勞保用品等必須經(jīng)常檢查，按規(guī)定進(jìn)行管理、保養(yǎng)、維修、更換，確保使用安全。2防止墜落、物體打擊（1）井孔頂周邊須設(shè)置牢固連續(xù)性安全防護(hù)圍欄，高度不低于120cm，中間5060cm設(shè)橫桿，底部設(shè)2030cm擋腳板。周?chē)O(shè)置醒目的安全及警示標(biāo)志，夜間施工

40、須設(shè)紅色警示燈，暫停施工時(shí)須用安全可靠的蓋板封蓋。（2）井口周邊的監(jiān)護(hù)、施工及井下作業(yè)人員，須戴安全帽、安全帶等必備的防護(hù)用品。（3）起吊架上須標(biāo)明最大限載量，不得超載運(yùn)行；電動(dòng)葫蘆須有制動(dòng)器，防止突然停電時(shí)吊桶滑落傷人；吊桶出入井孔須關(guān)緊鎖扣，防止傾倒傷人。井孔內(nèi)上下傳遞料具等須用繩索或吊籃，嚴(yán)禁拋擲。3防止觸電（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用tns，三相五線(xiàn)制，“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)”的供電系統(tǒng)。各類(lèi)電器安裝后須經(jīng)驗(yàn)收合格方可準(zhǔn)用，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。（2）潛水泵放置井底須設(shè)防護(hù)籠，電纜電線(xiàn)分段固定，不得受磨、受壓、防止破損漏電。水泵抽水時(shí)井內(nèi)作業(yè)人員必須撤離，抽水完成后，先切斷電源再恢復(fù)井下作業(yè)。應(yīng)經(jīng)

41、常檢查電機(jī)和電源線(xiàn)的絕緣電阻，用500v搖表檢測(cè)，其值不應(yīng)小于0.5m，否則應(yīng)進(jìn)行拆檢烘干。4防止坍塌、流砂（1）井孔開(kāi)挖須交錯(cuò)進(jìn)行，防止相互干擾造成塌方；挖一段砌筑一段磚墻護(hù)壁。（2）在地下水位高，而中間夾有一定厚度粉砂層的土層中挖孔時(shí)，嚴(yán)防流砂涌入井內(nèi)，可采用井外打降水井的方案，使地下水位降至粉砂層0.5米以下，方可進(jìn)行人工挖掘。（3）在粉砂層厚度小于0.5m情況下，也可以用快速澆筑混凝土護(hù)壁的方法進(jìn)行隔擋，其高不得低于流砂層厚度。5特殊防護(hù)措施（1）凡發(fā)現(xiàn)井孔內(nèi)爆炸氣體含量超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，控制和杜絕附近火源，消除一切靜電或金屬物資碰撞火花，迅速轉(zhuǎn)移井下人員至地面，對(duì)井孔排氣

42、和換氣充氧，經(jīng)重新檢測(cè)合格后，方可恢復(fù)井下作業(yè)。（2）設(shè)計(jì)降水方案時(shí)，須經(jīng)認(rèn)真計(jì)算和分析，充分考慮施工降水對(duì)臨近建（構(gòu)）筑物造成不利影響的程度，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，確保鄰近建（構(gòu)）筑物的安全。6應(yīng)急措施（1）在基坑開(kāi)挖期間，設(shè)專(zhuān)人檢查基坑穩(wěn)定和墻壁穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)能報(bào)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人員，便于及時(shí)處理。（2）如施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)水量過(guò)大，及時(shí)增設(shè)井點(diǎn)處理。5.2.5基坑監(jiān)測(cè)監(jiān)控為確保整個(gè)工程的安全，為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件，從土方開(kāi)挖開(kāi)始的施工過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)測(cè)基坑周邊的變形，及時(shí)反饋及分析，及時(shí)采取相應(yīng)的搶救措施，使基坑不發(fā)生意外破壞和變形，確保工程順利施工?，F(xiàn)特在此過(guò)程中增設(shè)基坑支護(hù)監(jiān)測(cè)措施，具體如下：

43、1、監(jiān)測(cè)內(nèi)容：.墻壁傾斜程度；.墻體變形；.沉降觀測(cè)；2、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置：.測(cè)距點(diǎn)在距基坑2030米相對(duì)穩(wěn)定地方，沿基坑邊線(xiàn)延長(zhǎng)方向設(shè)置，共設(shè)置4個(gè)，并用水泥樁固定；.磚砌墻傾斜觀測(cè)在已砌筑玩的墻壁上下各設(shè)一點(diǎn)，間距1015米，用水泥釘固定；.沉降觀測(cè)標(biāo)在基坑內(nèi)側(cè)沿基坑高度23米分層設(shè)置，水平間距2030米，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)。3、觀測(cè)方法：.采用方向法進(jìn)行觀測(cè)，從基坑開(kāi)挖開(kāi)始觀測(cè)，主基坑回填為止結(jié)束，土方開(kāi)挖期間、降水期間和特殊天氣后，要每天早晚各觀測(cè)一次，并做好記錄；.設(shè)專(zhuān)人并使用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測(cè)變形情況，記錄要準(zhǔn)確工整嚴(yán)禁涂改，每次觀測(cè)結(jié)果詳細(xì)記入?yún)R總表，定期向監(jiān)理工程師報(bào)告變形情況；.

44、如地面變形產(chǎn)生裂縫時(shí)，增設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)觀測(cè)裂縫的變化。4、成果分析：.分階段每隔3天進(jìn)行觀測(cè)成果匯總，并繪制沉降（s）-時(shí)間（t）關(guān)系曲線(xiàn)圖、沉降（s）-水平位移（l）-距離（h）關(guān)系展開(kāi)曲線(xiàn)圖；.對(duì)繪制圖形及觀測(cè)結(jié)果集中進(jìn)行討論，分析變形是否過(guò)大及是否趨于穩(wěn)定，并和甲方共同確定是否需進(jìn)行采取補(bǔ)救措施。 倒掛井示意圖（深度3m4m）倒掛井示意圖（深度6m7m）5.3主要施工機(jī)械與機(jī)具配備計(jì)劃根據(jù)各施工階段的實(shí)際需要，合理選擇、布置及使用施工機(jī)械，是加快施工進(jìn)度、提高工效和保證施工順利進(jìn)行的必要條件。本工程沉井各階段所配備的主要施工機(jī)械與機(jī)具詳見(jiàn)下表：序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)、型號(hào)數(shù)量使用部位功率kw1深井

45、泵降水設(shè)備與設(shè)施4套沉井外降水202壓密注漿設(shè)備與設(shè)施3套沉井底部地基加固303液壓式挖掘機(jī)1基坑開(kāi)挖、回填柴油機(jī)4電動(dòng)蛙夯h-201型2土基及回填土夯實(shí)425砼汽車(chē)泵（r=36m）1沉井澆砼柴油機(jī)6自落式砼攪拌機(jī)（jg250）1砂漿和零星砼拌制57履帶式挖機(jī)1井內(nèi)挖土及垂直運(yùn)輸柴油機(jī)8電焊機(jī)bxi-3303施工全過(guò)程320kva9插入式振動(dòng)器 hz6x-508振搗砼81.510平板式振動(dòng)器 pz-5012振搗砼21.511鋼筋切斷機(jī)gj5-40-1（qj40-1）1鋼筋制作成型312鋼筋彎曲機(jī)gj7-45（wj40-1）1鋼筋制作成型2.813鋼筋調(diào)直機(jī)gj4-14/4（tq4-14）1鋼筋

46、制作成型414鋼筋對(duì)焊機(jī)un1-75型1鋼筋對(duì)接100 kva15潛水泵qs3225-4型25m3/h4井內(nèi)排水42.516高壓水泵8ba-18型，1.25mpa2沉井沖泥備用2417小型空壓機(jī)（0.6mpa）2砼面鑿除與清理255.4主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃5.4.1勞動(dòng)力組織的特點(diǎn)與一般工程不同，本工程為流沙層土質(zhì)的沉井構(gòu)筑物，工藝技術(shù)獨(dú)特，專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)，一般需要連續(xù)地快速施工，因此勞動(dòng)力組織具有以下特點(diǎn)：（1）深井降水、壓密注漿加固地基及井內(nèi)土方開(kāi)挖等作業(yè)均為專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目，需要選擇具有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)分包隊(duì)伍組織施工。（2）根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井有關(guān)的降水、挖土等勞動(dòng)力應(yīng)組成兩班制，實(shí)

47、行晝夜交接班作業(yè)。勞動(dòng)力的投入量需要作相應(yīng)的增加。（3）本工程的沉井為直徑6m的圓形構(gòu)筑物，制作的技術(shù)難度較大，尤其是鋼筋與模板分項(xiàng)，操作技術(shù)要求高，因此勞動(dòng)力的組織應(yīng)選擇具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的熟練技工。5.4.2主要工種的勞動(dòng)力配備數(shù)量（1）深井降水：井點(diǎn)打設(shè)5人，日常降水管理2人（2）壓密注漿： 8人（3）鋼筋工： 20人（包括鋼筋制作成型）（4）支模木工： 25人（5）混凝土工： 20人（6）泥工： 10人（7）挖土工： 28人（分兩班作業(yè)）（8）排水工： 3人（分兩班作業(yè)）（9）普工： 12人（分兩班作業(yè)）（10）測(cè)量工： 2人5.5項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)我公司把該工程作為企業(yè)的重點(diǎn)工程來(lái)組織，

48、根據(jù)本工程的實(shí)際情況，調(diào)集精干的隊(duì)伍，性能良好的專(zhuān)用大型機(jī)械設(shè)備，選用有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、從事管理工作多年、組織施工過(guò)幾十個(gè)工程的員工為主組建強(qiáng)大的項(xiàng)目經(jīng)理部，施工經(jīng)驗(yàn)極其豐富?？傊竟こ淘趶?qiáng)大的經(jīng)理部的精心組織施工下，能確保工程如期竣工，為后期結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造好條件。具體施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理徐東項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 沈華項(xiàng)目副經(jīng)理 陳龍材料組技術(shù)組質(zhì)量組安全組后勤組沉井班組倒掛井班組降水班組注漿班組機(jī)械班組拖管班組瓦工班組六主要項(xiàng)目的施工方法與技術(shù)措施6.1工程測(cè)量6.1.1測(cè)量工作安排 為了保證測(cè)量精度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙與施工質(zhì)量的要求，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作將按以下部署進(jìn)行：（1）測(cè)量工作應(yīng)抓緊

49、在施工準(zhǔn)備階段開(kāi)始。根據(jù)施工總平面圖的座標(biāo)控制點(diǎn)，引測(cè)工程軸線(xiàn)和高程控制點(diǎn)，為全面開(kāi)展施工創(chuàng)造條件。（2）根據(jù)本工程沉井的施工特點(diǎn)，在場(chǎng)內(nèi)建立平面主軸線(xiàn)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)復(fù)核點(diǎn)，以滿(mǎn)足施工的需要。（3）施工前期的測(cè)量工作應(yīng)由公司專(zhuān)業(yè)測(cè)量員負(fù)責(zé)、施工員或技術(shù)員配合完成。施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工員或技術(shù)員負(fù)責(zé)操平放線(xiàn)工作，公司專(zhuān)業(yè)測(cè)量員負(fù)責(zé)定期復(fù)核。（4）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井的沉降觀測(cè)工作。（5）根據(jù)本市建設(shè)主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，做好測(cè)量技術(shù)資料的保存與歸檔工作。6.1.2沉井的測(cè)量控制方法（1）沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線(xiàn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，通過(guò)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測(cè)量和復(fù)

50、核，達(dá)到控制沉井位置和標(biāo)高的目的。（2）沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按4或8等分作出垂直軸線(xiàn)的標(biāo)記，各吊線(xiàn)墜逐個(gè)對(duì)準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測(cè)。挖土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)沉井的垂直度，當(dāng)線(xiàn)墜離標(biāo)板墨線(xiàn)達(dá)50mm時(shí)，或四周標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。（3）沉井下沉控制：在井筒外壁周?chē)鷾y(cè)點(diǎn)彈出水平線(xiàn)，或在井筒外壁上的四個(gè)側(cè)面用墨線(xiàn)彈出標(biāo)尺，每20mm一格，用水準(zhǔn)儀及時(shí)觀測(cè)沉降值。（4）沉井過(guò)程中的測(cè)量控制措施：沉井下沉?xí)r應(yīng)對(duì)其位置、垂直度及標(biāo)高（沉降值）進(jìn)行觀測(cè)，每班至少測(cè)量?jī)纱危ㄔ诎嘀泻兔看蜗鲁梁鬁y(cè)量一次）。沉井接近設(shè)計(jì)的底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，每2小時(shí)一次，預(yù)防超

51、沉。（5）測(cè)量工作的管理措施：沉井的測(cè)量工作應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。每次測(cè)量數(shù)據(jù)均需要如實(shí)記錄，并制表發(fā)送給有關(guān)各部門(mén)。測(cè)量時(shí)如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知值班技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以?xún)?nèi)。附圖：沉井下沉測(cè)量控制平面示意圖沉井下沉測(cè)量控制剖面示意圖沉井基坑放坡沉井中心線(xiàn)中心控制點(diǎn)沉井下沉測(cè)量控制平面示意圖沉井下沉測(cè)量控制剖面示意圖中心控制點(diǎn)中心控制點(diǎn)壁外下沉標(biāo)尺鐵件線(xiàn)墜鋼標(biāo)板沉井6.2深井降水施工方法6.2.1降水目的根據(jù)本工程的基坑開(kāi)挖和基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工要求，本工程降水的目的為：1. 疏干基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)土體中的地下水，方便挖掘機(jī)和工

52、人在坑內(nèi)施工作業(yè)；2. 降低坑內(nèi)土體含水量，提高坑內(nèi)土體強(qiáng)度，減少坑底隆起和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形量，防止坑外地表過(guò)量沉降；3. 提高開(kāi)挖過(guò)程中土體穩(wěn)定性，防止流砂、土層縱向劃破等不良現(xiàn)象的發(fā)生；4. 及時(shí)降低下部承壓含水層的承壓水水頭高度，防止基坑底部突涌的發(fā)生，確保施工時(shí)基坑底板的穩(wěn)定性。 6.2.2降水要求降低基坑范圍內(nèi)地下水水位至基坑開(kāi)挖底面以下3.05.0m；及時(shí)降低下部承壓含水層的承壓水水頭高度，防止基坑底部突涌的發(fā)生，確保施工時(shí)基坑底板的穩(wěn)定性。6.2.3降水設(shè)計(jì)為確?；禹樌_(kāi)挖，需降低基坑開(kāi)挖深度范圍內(nèi)的土體含水量，本工程需要疏干基坑范圍內(nèi)開(kāi)挖底面以上土層中的地下水。1）降水井的布置原則降水井的布置，原則上按單井有效降水面積的經(jīng)驗(yàn)值結(jié)合擬建工程場(chǎng)區(qū)土層特征、基坑平面形狀、尺寸確定，滿(mǎn)足