選礦廠一線員工初級(jí)培訓(xùn)試題及答案

1、 選礦培訓(xùn) 一、選礦基本概念從礦開采出來的礦石，一般品位都比較低例如很多鐵礦石含鐵只有2030%,銅礦石含銅只有0.51%。這樣低品位的礦石直接進(jìn)行冶煉,不但技術(shù)上困難,經(jīng)濟(jì)上也不合算。所以對(duì)品位低的礦石,在冶煉之前就需要用選礦方法,將礦石中的脈石和有用礦物分開,提高品位，生產(chǎn)出適合冶煉要求的原料。 此外，礦石中往往含有幾種有用成份如銅、鉛、鋅或銅鋅、銅鐵等，必須盡可能將它們分別回收，要達(dá)到此目的只有選礦能很好地完成。 礦石中除有用成份外，常常含有害雜質(zhì)，在冶煉中有害雜質(zhì)進(jìn)入金屬中將影響金屬質(zhì)量，有時(shí)會(huì)使冶煉過程復(fù)雜化，甚至難以進(jìn)行例如銅和鉛礦石中有害雜質(zhì)為鋅；鋅礦石中有害雜質(zhì)位鐵；鐵礦石中有

2、害雜質(zhì)為硫、磷。這些有害雜質(zhì)必須在冶煉之前用選礦方法，盡可能除去或者減少到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。1、什么叫選礦？所謂選礦，是將有用礦物與脈石最大限度分開，從而獲得高品位精礦的過程；把共生的有用礦物盡可能分別回收成為單獨(dú)的精礦，除去有害雜質(zhì)，綜合回收，利用各種有用成份的過程。從而使國家礦產(chǎn)資源得到最經(jīng)濟(jì)、最合理的利用。2、選礦方法有幾大類？常用的有幾種方法？ 選礦方法主要分為兩大類，即物理選礦與化學(xué)選礦。物理選礦包括磁選法、重選法、靜電選礦法、摩擦選礦法、粒度選礦法、形狀選礦法及手選法。 化學(xué)選礦包括浮選法（實(shí)際浮選是物理化學(xué)選礦）、培燒法、浸出法（分細(xì)菌浸出和藥劑浸出）、氰化法。 一般常用的

3、選礦方法有三種即：浮選法、磁選法、重選法。3、什么叫重力選礦法？ 重力選礦法是根據(jù)有用礦物與脈石的比重差，在介質(zhì)中（水或氣流）沉降速度不同而使它們分離的一種方法。重力選礦法常用設(shè)備有：跳汰機(jī)、搖床、溜槽、螺旋選礦機(jī)以及水力旋流器等。 4、什么叫磁力選礦法？磁力選礦法是根據(jù)有用礦物與脈石的導(dǎo)磁性不同而使它們分離的一種選礦方法。磁鐵礦的選別多用此法。磁選選礦法常用的設(shè)備是磁選機(jī)。 5、什么叫浮選法？浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同,通過藥劑作用,使礦石中一種或一組礦物有選擇性地附著于氣泡上，升浮至礦液面，而使有用礦物和脈石分離的選礦方法。浮選法應(yīng)用極為普遍，該法是在各種形式的浮選機(jī)中進(jìn)行。

4、6、什么是精礦、中礦、尾礦精礦指選礦廠的最終產(chǎn)品；中礦指選礦過程的中間產(chǎn)品；尾礦指選礦廠被棄用的部分。7、選礦作業(yè)由哪些環(huán)節(jié)組成？一般選礦過程可以分為選前的準(zhǔn)備、選別、脫水三個(gè)階段。1)選前的準(zhǔn)備。該階段包括破碎和篩分、磨礦和分級(jí)兩個(gè)內(nèi)容。它的目的是使原礦中的有用礦物呈單體分離狀態(tài)，為選別創(chuàng)造條件。2)選別階段。根據(jù)礦石的各種不同性質(zhì)進(jìn)行精選，以取出其中的有用礦物。3 )選后的脫水階段。濕式選礦所得精礦均含有大量水分，在送往冶煉之前，必須進(jìn)行脫水處理。脫水階段通常由濃縮、過濾和干燥三個(gè)過程組成。 二、選礦主要工藝指標(biāo)1、品位的定義是什么？如何表示？ 產(chǎn)品（原、精、尾）中金屬品位，是產(chǎn)品中該金屬

5、的重量對(duì)于產(chǎn)品重量之比。 品位用化學(xué)分析（或其他方法）確定，以百分?jǐn)?shù)表示。例如：銅精礦品位為20%，就是說，在一百噸干的精礦中含有二十噸金屬銅。2、提高原礦、精礦品位意義是什么？降低尾礦品位的意義是什么？ 原礦品位高低代表金屬含量多少，選礦廠處理高品位礦石和低品位礦石效果是不一樣的。處理礦石品位高，就要比處理低品位礦石在同樣條件下得到的精礦量多。同時(shí)又可以降低了磨礦費(fèi)用和鋼球消耗。所以，原礦品位的高低是影響精礦產(chǎn)量的一個(gè)因素。目前一些選礦廠開始逐步采取一些措施提高原礦品位，例如在破碎系統(tǒng)安裝干選磁滑輪。努力提高精礦品位其意義就更大，精礦品位提高，可以增加精礦售價(jià)，使企業(yè)增加利潤。重要的是從全局

6、觀點(diǎn)看，對(duì)節(jié)約能源(冶煉)作用十分大。尾礦品位的高低，可以看出企業(yè)管理水平如何；可以看出工藝流程是否合理； 可以看出礦石性質(zhì)的變化。努力降低尾礦品位，減少金屬流失，與增加產(chǎn)量有一定關(guān)系，尤其對(duì)有色金屬和稀有金屬更為重要。3、產(chǎn)率定義是什么？如何表示和計(jì)算？產(chǎn)品重量對(duì)原礦重量之比叫做該產(chǎn)品的產(chǎn)率,單位為百分?jǐn)?shù)。例如：某選廠一晝夜處理500噸原礦，獲得30噸精礦，則精礦產(chǎn)率計(jì)算如下：精礦產(chǎn)率=（精礦重量/原礦重量）100%=(30/50) 100%=6%尾礦產(chǎn)率計(jì)算如下：尾礦產(chǎn)率=（原礦重量-精礦重量）/原礦重量 100%=(500-30)/500 100%=94%4、選礦比定義是什么？如何計(jì)算？

7、原礦重量對(duì)精礦重量之比值叫做選礦比。通過該比值計(jì)算可以得出獲得一噸精礦所需原礦石噸數(shù)。計(jì)算公式如下： 選礦比=原礦重量/精礦重量5、富礦比定義是什么？如何計(jì)算？精礦中有用成分含量百分?jǐn)?shù)和原礦中有用成分含量百分?jǐn)?shù)之比值叫富礦比（或富集比）。這個(gè)比值表示精礦中有用成分的含量，比原礦中有用成分的含量增加多少倍。例如硫化銅礦，原礦中銅品位為0.9%，精礦中銅品位為18%，其富礦比計(jì)算如下： 富礦比=精礦品位（%）/原礦品位（倍）=18/0.9=206、金屬回收率定義是什么？提高金屬回收率意義是什么？選礦作業(yè)的目的是把原礦中的金屬選入精礦，這個(gè)選分過程的完全程度用精礦中的金屬重量對(duì)原礦中該金屬重量的比來

8、評(píng)定，這個(gè)比值叫做金屬回收率，用百分?jǐn)?shù)表示。每一個(gè)選礦工人都應(yīng)該關(guān)心金屬回收率的提高。提高金屬回收率，意味著盡最大可能將原礦中的金屬選別出來，減少金屬損失，則需要各工種密切配合。例如：磨礦工人應(yīng)該認(rèn)真按技術(shù)規(guī)范操作，完成規(guī)定的磨礦與分級(jí)各項(xiàng)作業(yè)指標(biāo)，使礦石達(dá)到規(guī)定的單體分離度要求，以利于選別作業(yè)。選別工人精心操作，認(rèn)真調(diào)整，盡可能將已單體分離的金屬礦物選別上來，降低進(jìn)入尾礦的金屬含量。因此，金屬回收率高低，除了礦石可選性好壞客觀因素外，更主要是標(biāo)志選礦廠管理工作好壞和技術(shù)操作水平的高低。所以說提高金屬回收率是十分重要的。但是應(yīng)該注意，提高金屬回收率應(yīng)該以不降低精礦品位為前提。如果盲目地為提高金

9、屬回收率，而不顧精礦品位下降，是片面的，得不償失的。只有在保證精礦品位不降低的前提下，來提高金屬回收率。保證精礦品位不降低與提高金屬回收率，是矛盾的統(tǒng)一，要辯證的去看待。這就要認(rèn)真掌握技術(shù)操作條件下，主要工種間要密切配合，圍繞保證精礦品位不降低，而金屬回收率又能提高來進(jìn)行工作。7、理論與實(shí)際金屬回收率有什么區(qū)別？如何計(jì)算？選礦廠在一定期間（班、日、旬、月、季、年）必須編報(bào)選廠金屬平衡表。選礦廠金屬平衡分為二種，一種是實(shí)際的金屬平衡，另一種是理論的金屬平衡。實(shí)際的金屬平衡是根據(jù)選礦廠實(shí)際處理的原礦量及原礦品位和所得到的精礦量及精礦品位，計(jì)算出精礦回收率，這個(gè)回收率就是實(shí)際金屬回收率。理論的金屬平

10、衡是因?yàn)檫x礦是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過程，礦石要經(jīng)過較長時(shí)間才能選出精礦來。只能根據(jù)原礦、精礦和尾礦的品位來編制。這是隨時(shí)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果可以計(jì)算出來的。根據(jù)理論的金屬平衡計(jì)算出來的精礦回收率是理論金屬回收率。 實(shí)際回收率計(jì)算公式：實(shí)際回收率=（精礦重量精礦品位）/（原礦重量原礦品位）100% 理論回收率計(jì)算公式：理論=（-）/（-） 100%比較理論金屬回收率和實(shí)際金屬回收率，能夠揭露出選礦過程金屬損失的原因，查明選礦工作中的不正常情況，以及在取樣、稱重及各種分析與測(cè)量的誤差。三、 礦石的破碎和篩分1、礦石破碎的意義是什么？對(duì)大塊物料，施加外力克服物料分子間的內(nèi)聚力，使其變?yōu)樾K的過程，稱為破碎。從礦山開

11、采出來的礦石，由于采礦方法、運(yùn)輸條件及選礦廠規(guī)模大小不同，送到選礦廠的原礦粒度也不一樣。我國目前井下開采的礦石最大粒度400600毫米，露天開采的礦石最大粒度可達(dá)12001500毫米。這么大的礦石粒度無法滿足球磨要求，一般入磨礦石粒度應(yīng)控制在525毫米為好，否則原礦粒度過大會(huì)嚴(yán)重影響球磨機(jī)效率。所以，入磨前的礦石必須經(jīng)過破碎來達(dá)到磨礦作業(yè)需要的粒度，因此說破碎是一項(xiàng)很重要的的準(zhǔn)備作業(yè)。2、破碎作業(yè)一般分幾個(gè)階段？如何劃分？在破碎過程中，為了避免過粉碎和降低成本，必須努力做到“不做多余無意義的破碎”。要將很大粒度的礦石，一次破碎到所需要的細(xì)度，是不可能的，必須逐段進(jìn)行。在選礦廠中，一般采用二段或

12、三段破碎。根據(jù)破碎產(chǎn)品粒度的不同，大致可分成：1）粗碎：給礦粒度為1500500毫米，破碎到400125毫米；2）中碎：給礦粒度為400125毫米，破碎到10050毫米；3）細(xì)碎：給礦粒度為10050毫米，破碎到255毫米；3、常見的破碎方法有幾種？破碎的方法：目前對(duì)于礦石的破碎，主要借助機(jī)械力的作用，最常見的有如下幾種：（一）壓碎法：利用兩破碎工作面逼進(jìn)物料時(shí)加壓，使物料破碎。這種方法的特點(diǎn)是作用力逐漸加大，力的作用范圍較大。 （二）劈碎法：利用尖齒楔入物料的劈力，使物料破碎，其特點(diǎn)是力的作用范圍較為集中，發(fā)生局部破裂。 （三）折斷法：物料在破碎時(shí)，由于受到相對(duì)方向力量集中的彎曲力，使物料折

13、斷而破碎；這種方法的特點(diǎn)是除了在外力作用點(diǎn)處受劈力外，還受到彎曲力的作用，因而易于使礦石破碎。 （四）磨剝法：破碎工作面在物料上相對(duì)移動(dòng)，從而產(chǎn)生對(duì)物料的剪切力。這種力使作用在礦石表面的，適于對(duì)細(xì)小物料的磨碎。 （五）沖擊法：擊碎力是瞬間作用在物料上，所以又稱為動(dòng)力破碎。目前使用的破碎機(jī)械，對(duì)于礦石的破碎作用，往往是同時(shí)有幾種破碎方法聯(lián)合作用的。4、破碎比的定義是什么？礦石每經(jīng)過一次破碎。粒度都有一定程度的縮小，破碎前礦石的最大粒度與破碎后礦石的最大粒度之比，稱為破碎比。例如：破碎前礦石最大粒度為400mm，破碎后最大粒度為100毫米，則破碎比為：400/100=4（倍）破碎比表示經(jīng)過一段破碎

14、把礦石粒度縮小的倍數(shù)，是破碎機(jī)工作的重要指標(biāo)之一。5、破碎篩分流程包括哪些作業(yè)？由破碎作業(yè)和篩分作業(yè)所組成的礦石破碎工藝過程叫做破碎篩分流程。它通常是由二段或三段破碎作業(yè)和與各段破碎作業(yè)相配合的予先篩分作業(yè)或檢查篩分作業(yè)所組成。6、予先篩分和檢查篩分的作用是什么？在礦石進(jìn)入破碎機(jī)之前的篩分作業(yè)稱為予先篩分。它可以予先篩去細(xì)顆粒，使不需要破碎的礦石不再進(jìn)入破碎機(jī)，從而提高破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，并防止過粉碎和減少設(shè)備磨損及動(dòng)力消耗。當(dāng)處理含泥多又潮濕的礦石時(shí)，采用予先篩分可以避免或減輕破碎機(jī)排礦口的堵塞現(xiàn)象，有利于破碎機(jī)正常工作。所謂檢查篩分作業(yè)，是在一個(gè)破碎段里，把破碎機(jī)排出的礦石進(jìn)行篩分，使篩上產(chǎn)

15、品（大于規(guī)定粒度）返回破碎機(jī)在破碎的篩分作業(yè)，而篩下產(chǎn)品則為該段破碎的合格產(chǎn)品。檢查篩分可以保證破碎最終產(chǎn)品粒度，不會(huì)產(chǎn)生忽大忽小的礦石粒度，對(duì)保證磨礦機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)有直接影響。7、礦石的粗、中、細(xì)碎作業(yè)采用何種破碎機(jī)合適？在金屬選礦廠中最常見的破碎流程是粗、中、細(xì)碎加篩分作業(yè)的三段閉路破碎機(jī)流程，但也有二段開路或閉路破碎流程。三段破碎流程中的第一段即粗破，一般采用顎式破碎機(jī)或者旋回破碎機(jī)；第二段即中碎多采用標(biāo)準(zhǔn)型園錐破碎機(jī)；第三段即細(xì)碎，常采用短頭型園錐破碎機(jī)。對(duì)于處理量小的選礦廠，第三段可采用對(duì)輥破碎機(jī)。在二段一閉路破碎流程中，最后一段多采用中型園錐的破碎機(jī)，在小型選廠或破碎脆性物料時(shí)，可采用

16、反擊式破碎機(jī)或錘碎機(jī)。8、破碎機(jī)種類有哪幾種？一般原理是什么？選礦廠常用的破碎機(jī)，根據(jù)其構(gòu)造不同可分為如下幾種： （一）顎式破碎機(jī)：這種破碎機(jī)主要是通過擺動(dòng)的顎板周期性地壓向固定顎板，將夾在中間的物料壓碎，來完成破碎礦石的任務(wù)。顎式破碎機(jī)的規(guī)格用給礦口寬度長度表示。例如給礦口寬度為600毫米，長度為900毫米的破碎機(jī)表示為600900顎式破碎機(jī)或pef600900 。 （二）園錐破碎機(jī)： 被壓碎的物料放在內(nèi)外兩個(gè)園錐之間，外園錐固定，內(nèi)園錐作園周運(yùn)動(dòng)，從而將夾在其中的物料壓碎或折斷。 （三）對(duì)輥破碎機(jī)： 被破碎的物料在二個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的園輥夾縫中，受到連續(xù)不斷的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，使礦石破

17、碎。如果輥面是齒形的，則主要使劈碎作用破碎礦石。 （四）沖擊式破碎機(jī)： 被破碎物料受到快速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而破碎。9、篩分的定義是什么？篩分的意義？利用篩子把礦石按粒度分成若干級(jí)別的作業(yè)稱為篩分。篩分的意義是很大的，篩分作業(yè)在冶金工業(yè)中是不可缺少的。它可以從破碎機(jī)的給礦中篩出細(xì)粒部分，可以增加破碎機(jī)生產(chǎn)率和避免過粉碎；在跳汰選礦和干式磁選前，常把礦石按粒度篩分成若干級(jí)別，分別處理，可以提高選別效果；在選礦廠中，有時(shí)篩分作業(yè)也可作選擇篩分，脫水篩分或洗礦篩分。總之，篩分作業(yè)是選礦生產(chǎn)中不可缺少的一項(xiàng)作業(yè)。10、什么是篩分效率？如何計(jì)算？篩分效率，是指篩分時(shí)實(shí)際得到的篩下產(chǎn)物的重量與入篩物

18、料內(nèi)所含小于篩孔尺寸的粒級(jí)重量之比，一般用百分?jǐn)?shù)表示。11、篩分機(jī)械分幾種類型？篩分機(jī)械的類型很多，在選礦工業(yè)中常用的根據(jù)它們的構(gòu)造和運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，可分為下列幾種類型：1）固定篩：包括固定格篩、固定條篩、懸臂條篩和孤形篩。2）筒形篩：有園筒篩、園錐篩和角錐篩。3）平面搖動(dòng)篩。4）振動(dòng)篩：分機(jī)械傳動(dòng)和電力傳動(dòng)兩種。屬于前者的有偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩和共振篩。屬于后者的有電振篩。 12、振動(dòng)篩主要優(yōu)點(diǎn)是什么？振動(dòng)篩與其它類型篩子比較，主要優(yōu)點(diǎn)是：1）由于篩面的強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)，加速物料通過篩孔的速度，使篩子有很高的生產(chǎn)率和篩分效率（一般可達(dá)8085%）；2）應(yīng)用范圍廣，不僅可以用于

19、細(xì)粒篩分，也可以用于中粗和粗粒篩分。（篩孔尺寸大至100毫米，小至0.20.5毫米）此外，還可以用于脫水與脫泥作業(yè)中;3）當(dāng)篩分粘性和潮濕性礦石時(shí)，篩孔不易堵塞，工作指標(biāo)比其它篩子高；4）構(gòu)造簡單，操作與調(diào)整比較方便；5)篩分每噸物料消耗的電能少。13、振動(dòng)篩分幾種？常用的是什么篩子？根據(jù)篩子產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的構(gòu)造和篩子運(yùn)動(dòng)軌跡的不同，振動(dòng)篩可以分為：偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩，直線篩和共振篩。由于偏心和慣性振動(dòng)篩振動(dòng)性特大和篩分效率較低，易發(fā)生篩孔堵塞現(xiàn)象，所以國內(nèi)一般新建選廠已不采用了。而自定中心振動(dòng)篩克服了前二種篩子的缺點(diǎn)，而得到廣泛應(yīng)用。14、影響篩分作業(yè)的因素有哪些？影響篩分過程

20、的因素可分為以下三大類：（一）入篩物料的物理性質(zhì)：包括粒度組成、濕度、含泥量和礦粒形狀。（二）篩面運(yùn)動(dòng)特性極其構(gòu)造參數(shù)：包括篩面運(yùn)動(dòng)的特性、篩面的長度和寬度、有效篩面、篩孔尺寸和形狀等。（三）操作條件：包括生產(chǎn)率的大小和給礦的均勻性等。 在上述三類因素中，第一類因素除濕度外是不能隨意改變的。第二類因素在設(shè)計(jì)篩子時(shí)必須認(rèn)真考慮。只有第三類因素在實(shí)際生產(chǎn)過程中是可以調(diào)節(jié)的。威斯特選廠破碎篩分流程：四、磨礦與分級(jí)1、磨礦的意義是什么？為了把礦石中的脈石礦物分出，并把各種有用礦物相互分開，首先必須使各種礦物呈單體分離。礦物的單體分離僅用破碎的方法時(shí)很難達(dá)到的。因?yàn)榈V物的浸染粒度往往都不是均勻的，粒度幾

21、毫米的礦物顆粒和幾微米（千分之幾毫米）的顆粒都是存在的。所以，為了使礦物達(dá)到單體分離，利用磨礦的方法，把礦石磨到選別作業(yè)需要的粒度是最好的方法，因此說磨礦作業(yè)是選礦廠生產(chǎn)中比較關(guān)鍵的作業(yè)之一。2、磨礦機(jī)的工作原理？磨碎礦石通常是在磨礦機(jī)中進(jìn)行的。磨礦機(jī)的種類較多，但在金屬礦山一般采用球磨機(jī)和棒磨機(jī)。礫磨機(jī)和自磨機(jī)近年在國內(nèi)漸有應(yīng)用。球磨機(jī)和棒磨機(jī)是一個(gè)兩端具有中空軸的回轉(zhuǎn)園筒，筒內(nèi)裝有相當(dāng)數(shù)量的鋼棒和鋼球。當(dāng)?shù)V石和水從一端的中空軸給入園筒，從另一端的中空軸排出。園筒按規(guī)定的速度回轉(zhuǎn)時(shí)，鋼球和鋼棒同礦石在一起，在離心力和摩擦力的作用下，隨園筒上升到一定高度，然后脫離筒壁做拋落和滑動(dòng)下來。隨后它們

22、再隨園筒上升到同樣高度，再落下來，周期地進(jìn)行，使礦石受到?jīng)_擊和磨削作用而被磨碎。磨碎的礦石與水形成礦漿（濕式磨礦），由排礦端的中空軸排出，完成磨礦作業(yè)。 3、磨礦機(jī)有幾種型式？規(guī)格表示方法？根據(jù)磨礦介質(zhì)、機(jī)殼形狀和排礦方法分為球磨機(jī)、棒磨機(jī)和無介質(zhì)磨礦機(jī)。球磨機(jī)又分為：短筒形、管形、錐形的溢流排礦和格子排礦。棒磨機(jī)又分為: 筒形的溢流排礦口和開口式低水平排礦。無介質(zhì)磨礦機(jī)主要是短筒形，它利用吹風(fēng)裝置風(fēng)力排礦，近年來濕式格子排礦方式逐漸增加。磨礦機(jī)規(guī)格表示方法是：直徑長度。用符號(hào)表示為dl。例如27002100毫米球磨機(jī)，它的直徑是2700毫米，長度是2100毫米4、衡量磨礦機(jī)工作好壞有幾項(xiàng)主要

23、指標(biāo)？選礦廠通常用生產(chǎn)率、粒度合格率、作業(yè)率和工作效率等四項(xiàng)指標(biāo)來衡量磨礦機(jī)的工作好壞。5、表示球磨機(jī)生產(chǎn)率方法有幾種？如何計(jì)算？有臺(tái)時(shí)處理量、利用系數(shù)、按新生成計(jì)算級(jí)別的生產(chǎn)率三種表示方法。臺(tái)時(shí)處理量表示法：在選廠對(duì)于同類型同規(guī)格的磨礦機(jī)，只要它們的給礦粒度、磨礦產(chǎn)品的細(xì)度相同，就可以用臺(tái)時(shí)處理量來評(píng)價(jià)它們的工作質(zhì)量。臺(tái)時(shí)處理量是表示每臺(tái)磨礦機(jī)每小時(shí)處理原礦的數(shù)量，單位：噸/臺(tái)時(shí)。利用系數(shù)表示法：即磨礦機(jī)單位有效容積每小時(shí)處理原礦的數(shù)量，單位：噸/米時(shí)。為了較精確的確定磨礦機(jī)生產(chǎn)率，在科研和設(shè)計(jì)中，往往按球磨機(jī)單位有效容積在單位時(shí)間內(nèi)所生成的計(jì)算粒級(jí)（常用0.074毫米）的數(shù)量來表示，即常說

24、的按新生成計(jì)算級(jí)別的生產(chǎn)率。6、粒度合格率高低說明什么問題？選廠常用粒度合格率來衡量磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量。粒度合格率高，說明磨礦機(jī)按著規(guī)定工作正常；說明在同樣操作條件（指原礦粒度、硬度、原礦量）下磨礦工操作技術(shù)水平高，使磨礦機(jī)充分發(fā)揮了作用。由于磨礦產(chǎn)品粒度合格率高，從而給選別作業(yè)創(chuàng)造了良好條件。粒度合格率低，說明在同樣操作條件下，操作者技術(shù)水平或責(zé)任心都沒有達(dá)到要求。給選別作業(yè)帶來不良影響，造成精礦質(zhì)量不高的后果。一個(gè)技術(shù)熟練的磨礦操作工，即使在操作條件不利的情況下，精心操作，認(rèn)真調(diào)整，也會(huì)獲得較高的粒度合格率。關(guān)于如何才能獲得較高的粒度合格率，在以后的問答例題中會(huì)詳細(xì)談到。7、提高磨礦作業(yè)率意義

25、是什么？如何計(jì)算作業(yè)率？作業(yè)率是直接反映選礦廠經(jīng)營管理水平主要指標(biāo)之一。選礦廠完成生產(chǎn)任務(wù)好壞，主要看看磨機(jī)作業(yè)率高低，就可以看出產(chǎn)量完成的好壞。例如選廠生產(chǎn)過程中，設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障停車修理，檢修工作頻繁，就完不成按每月生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定的作業(yè)率指標(biāo)。這里設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障，反映出如下幾個(gè)方面的問題： 1）設(shè)備中小修沒有按計(jì)劃檢修來辦事，頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳、疲于奔命，檢修工累的要死，仍然使設(shè)備問題層出不窮，循環(huán)往復(fù)，使設(shè)備完好狀態(tài)愈來愈惡化。 2)備品備件準(zhǔn)備不及時(shí)和質(zhì)量不保證。備品備件準(zhǔn)備的不及時(shí)就會(huì)造成本來該設(shè)備的易損件按規(guī)定不允許繼續(xù)使用，但需要更換的備件換不下來，只好繼續(xù)用它來對(duì)付和湊合。以至

26、最后實(shí)在不能對(duì)付才被迫停車，修理時(shí)間更長，費(fèi)工更多。備品的質(zhì)量同樣是個(gè)大問題。有些選廠由于備品進(jìn)廠檢查不嚴(yán)和要求不嚴(yán)，在設(shè)備檢測(cè)時(shí)更換上了，時(shí)間不長又壞了，有的只運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)班就壞了，這是造成頻繁檢修的一個(gè)因素。 3)檢修工檢修質(zhì)量不保證。這個(gè)問題分二個(gè)方面來看，一方面是有的檢修工人責(zé)任心不強(qiáng)有對(duì)付和馬虎思想；另一方面就是目前多數(shù)選廠青年工人較多，文化知識(shí)不高，普遍技術(shù)水平比較低，有的設(shè)備構(gòu)造和檢修規(guī)范還不太清楚，檢修質(zhì)量就不想而知了。因此提高業(yè)務(wù)知識(shí)，普及技術(shù)教育已成為冶金戰(zhàn)線一個(gè)極重要的工作。 4)崗位操作工維護(hù)設(shè)備不夠精心。上述四個(gè)問題反映出，為什么有的企業(yè)存在設(shè)備作業(yè)率不高的現(xiàn)象。因此，加

27、強(qiáng)企業(yè)管理，加強(qiáng)職工的技術(shù)教育，才能很好的提高設(shè)備作業(yè)率，完成國家下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。這里要注意和防止為了完成任務(wù)，拼設(shè)備使設(shè)備長期帶病作業(yè)，造成驢不死不下磨的現(xiàn)象、靠這種方法來完成作業(yè)率是不允許的。作業(yè)率是個(gè)百分?jǐn)?shù)，數(shù)值大者，說明磨礦開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長，反之實(shí)際開車工作時(shí)間短.計(jì)算公式=（磨礦機(jī)實(shí)際工作總時(shí)數(shù)/規(guī)定時(shí)間內(nèi)日歷總時(shí)數(shù)）100%例如某廠磨礦系統(tǒng)四月份共運(yùn)轉(zhuǎn)650小時(shí)其作業(yè)率為：=650（3024）100%=90.27%8、表示磨礦細(xì)度的網(wǎng)目常用有哪些？對(duì)應(yīng)尺寸都是多少？生產(chǎn)中常用200目表示磨礦細(xì)度指標(biāo)如何。但選廠實(shí)驗(yàn)室經(jīng)常用的是20目400目，以便做礦石試驗(yàn)和流程考查。對(duì)應(yīng)尺寸如下：單

28、位用毫米表示。網(wǎng)目20目60目65目80目100目150目對(duì)應(yīng)尺寸0.8330.2460.2080.1750.1470.104網(wǎng)目170目200目230目270目325目400目對(duì)應(yīng)尺寸0.0880.0740.0620.0530.0430.0389、影響磨礦效果的因素主要有哪些？磨礦過程與很多因素有關(guān)。歸納起來主要有：磨礦機(jī)構(gòu)造、礦石性質(zhì)、操作條件三大方面。但對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場來講，設(shè)備基本是固定的，應(yīng)視為不變的因素，只有礦石性質(zhì)和操作條件過磨礦作業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量具有決定性影響。為了保證磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量，操作工人必須根據(jù)礦石性質(zhì)（粒度、硬度等）的變化，隨時(shí)調(diào)整給礦量，同時(shí)使各種可變動(dòng)的操作條件穩(wěn)定在

29、最適宜的水平上。10、磨礦工為什么要堅(jiān)持按規(guī)定時(shí)間測(cè)定礦漿濃度？磨礦工經(jīng)常堅(jiān)持測(cè)定的礦漿濃度有二種：即排礦濃度和溢流濃度。堅(jiān)持測(cè)定濃度有如下意義：可以隨時(shí)掌握礦漿濃度有無變化，對(duì)保證完成細(xì)度要求極為重要；經(jīng)常堅(jiān)持測(cè)定濃度，通過一定時(shí)間就能夠根據(jù)磨機(jī)排礦情況和分級(jí)溢流情況，判斷濃度和細(xì)度變化關(guān)系，甚至不用測(cè)量就能根據(jù)排礦和溢流就判斷出濃度大小和細(xì)度情況。濃度的測(cè)定，最重要的是使操作者心中有數(shù)，根據(jù)濃度變化及時(shí)調(diào)整，穩(wěn)定操作，保證選別作業(yè)需要的濃度穩(wěn)定性，尤其是浮選作業(yè)尤為重要。11、什么較返砂比？一般控制在多少為合適？磨礦機(jī)與分級(jí)機(jī)夠成閉路工作時(shí)，從分級(jí)返回到磨礦機(jī)的粗粒產(chǎn)品叫返砂。返砂的重量與

30、磨礦機(jī)原給礦量的百分比叫返砂比。目前多數(shù)選礦廠返砂比控制在300-500之間，效果較好。12、磨礦機(jī)裝球量的多少對(duì)磨礦過程有什么影響？充填率多少合適？裝球量的多少對(duì)磨礦效率有一定影響。裝球少磨礦效率低；裝球量過多，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)層球又容易產(chǎn)生干涉，破壞了球的正常循環(huán)，磨礦效率也要降低。實(shí)踐證明：裝球量的多少與磨礦機(jī)的轉(zhuǎn)速率有關(guān)。當(dāng)磨機(jī)轉(zhuǎn)速率低時(shí)可多裝些球，當(dāng)轉(zhuǎn)速率高時(shí)，裝球量可少些。介質(zhì)充填率(磨機(jī)充填率:鋼球所占體積與磨機(jī)有效容積之比。)可直接反映出裝球量的多少。當(dāng)轉(zhuǎn)速率（即工作轉(zhuǎn)速）是臨界轉(zhuǎn)速的8085%時(shí)，充填率取4050%為宜。高轉(zhuǎn)速磨礦即轉(zhuǎn)速率為臨界轉(zhuǎn)數(shù)的100120%時(shí)，充填率取35%

31、左右。對(duì)于格子型球磨機(jī)：充填率為=4045%對(duì)于溢流型球磨機(jī)：充填率為=3540%總之，現(xiàn)場生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)礦石情況和產(chǎn)品要求來確定充填率。13、為什么鋼球必須按大小以一定比例裝入球磨機(jī)？鋼球的大小尺寸取決于礦石的物理機(jī)械性質(zhì)和礦石粒度組成。處理硬度大粒度粗的礦石，需要有較大的沖擊力，需要裝入尺寸大些的鋼球；處理礦石較軟給礦粒度較小，要求產(chǎn)品粒度較細(xì)，則應(yīng)以研磨為主，可裝入尺寸較小的鋼球。生產(chǎn)現(xiàn)場球磨機(jī)都裝入多種球徑的球，按一定比例配比來處理大小不同的礦粒組成的物料。從理論上講，只有保證各種球有一定比例，才能與被磨物料的粒度組成相適應(yīng)，才能取得良好的磨礦效果。鋼球的配比是一個(gè)比較復(fù)雜的技術(shù)性問題。所

32、以，生產(chǎn)廠必須根據(jù)實(shí)際情況，經(jīng)過長期調(diào)查研究才能找出合理的裝球配比。14、球磨機(jī)為什么必須堅(jiān)持按規(guī)定每班補(bǔ)加鋼球？補(bǔ)加鋼球是一個(gè)較復(fù)雜的問題，至今對(duì)球的磨損規(guī)律沒有很好掌握。每個(gè)選廠必須根據(jù)實(shí)際情況，經(jīng)過長期觀察和研究，摸索補(bǔ)加鋼球的經(jīng)驗(yàn)。鋼球一次裝入球磨機(jī)后為什么還要補(bǔ)加鋼球呢？由于球磨機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)與礦石沖擊和磨剝，導(dǎo)致鋼球不斷磨損，破壞了原來的鋼球配比和裝球量。為了保持鋼球的裝入量和配比穩(wěn)定，必須定期補(bǔ)加一定數(shù)量的鋼球。生產(chǎn)中往往只補(bǔ)加12種大球，因?yàn)樾∏蚩捎纱笄蚰ズ奶嫜a(bǔ)。補(bǔ)加的數(shù)量一般是根據(jù)鋼球消耗定額來確定。棒磨機(jī)與球磨機(jī)一樣定期補(bǔ)加鋼棒。15、分級(jí)作業(yè)在磨礦循環(huán)中重大意義是什么？分機(jī)作

33、業(yè)在磨礦循環(huán)中有極重要的作用。因?yàn)橐鸭?xì)粒嵌布的有用礦物與脈石解離并分選，必須將礦石磨至一定的細(xì)度。但又要避免過粉碎，防止泥化對(duì)分選過程的不良影響，這就需要將磨礦產(chǎn)物中粒度合格的部分及時(shí)分出，避免不必要的磨碎及早送往選別作業(yè)，而將粒度不合格不分返回磨機(jī)再磨。由此可見，帶有分級(jí)作業(yè)的閉路磨礦循環(huán)，無論在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上意義都是十分重大的。目前在選礦廠生產(chǎn)中分級(jí)作業(yè)是廣泛應(yīng)用的。16、分級(jí)過程及原理是什么？將粒度大小不同的混合物料在水中按其沉降速度不同，分成若干級(jí)別的過程叫水力分級(jí)。對(duì)于比重相同的礦粒來說，粒度大的沉降速度快，粒度小的沉降速度慢。因此，可以按礦粒沉降不同分為不同的粒度級(jí)別。根據(jù)物料在液

34、體介質(zhì)中沉降速度不同，將物料按粒級(jí)分成若干級(jí)別的機(jī)器稱為分級(jí)機(jī)。沉降的粗粒部分稱為沉砂，用機(jī)械裝置（螺旋或耙子）排出，懸浮著的細(xì)粒部分稱為溢流，則借水流排出。17、常用的分級(jí)設(shè)備有幾種？目前常用的分級(jí)設(shè)備可分為螺旋分級(jí)機(jī)、水力旋流器兩種。 18、螺旋分級(jí)機(jī)分幾種？區(qū)別在什么地方？根據(jù)螺旋在槽內(nèi)的位置與礦漿面高低不同，可為低堰式、高堰式、沉沒式三種。19、水力旋流器分級(jí)原理及過程是什么？水里旋流器：上端成園筒型，下部成園錐型，礦漿用泵或借水頭壓力經(jīng)給礦管沿切線方向注入水力旋流器。進(jìn)入旋流器中的礦漿以很大速度旋轉(zhuǎn)，因此固體粒子受到超過重力幾十倍到幾百倍的離心力作用。由于礦漿以很大速度旋轉(zhuǎn)，在旋流器

35、中存在二種礦漿流：一種是靠近錐體筒壁向下旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的外流；一種是位于錐種體筒中間旋轉(zhuǎn)著上升的內(nèi)流。給礦中的粗砂受到較大的離心力進(jìn)入外流之中，沿旋流壁器內(nèi)下沉，由沉砂口排出，而給礦中的細(xì)粒和大部分水以內(nèi)流形式上升，并經(jīng)由溢流管作為溢流排出，從而完成分機(jī)作業(yè)。20、水力旋流器有什么優(yōu)缺點(diǎn)？規(guī)格如何表示？水力旋流器有許多優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單，沒有運(yùn)動(dòng)部件；單位容積的處理能力大；分級(jí)精度高；設(shè)備造價(jià)低；占用的地方少，維修方便；礦漿在機(jī)器中停留的數(shù)量和時(shí)間少。水力旋流器也存在缺點(diǎn)：運(yùn)輸?shù)V漿用的砂泵消耗動(dòng)力大；砂泵進(jìn)出料口處磨損劇烈，因此修理頻繁；要求給礦粒度、礦漿濃度和壓力變動(dòng)范圍小，容易引起分級(jí)質(zhì)量波動(dòng)。但采

36、取措施，如進(jìn)出料口處鑲鑄石襯套，可大大減少磨損。嚴(yán)格加強(qiáng)操作制度，旋流器大部分影響質(zhì)量的缺點(diǎn)是可以避免和減少的。旋流器的規(guī)格用其園筒部分的直徑表示。例如：350水力旋流器其園筒部直徑為350毫米。21、磨礦流程段數(shù)的多少主要依據(jù)是什么？磨礦機(jī)與分級(jí)機(jī)聯(lián)合使用，構(gòu)成磨礦分級(jí)流程?，F(xiàn)代選礦廠多應(yīng)用一段或二段磨礦流程，很少采用三段以上的磨礦流程。磨礦段數(shù)的多少，主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模、礦石可磨性、有用礦物結(jié)晶粒度的大小、給礦粒度和最終產(chǎn)品的粒度來決定。一般情況下，如果最終產(chǎn)品粒度的上限大于0.15毫米時(shí)，可采用一段磨礦流程；最終產(chǎn)品粒度上限小于0.15毫米時(shí)，應(yīng)采用二段磨礦流程。在特殊情況下，當(dāng)給礦粒

37、度大（上限25毫米以上），礦石難磨，生產(chǎn)規(guī)模大，最終產(chǎn)品粒度雖然粗些在0.20.15毫米時(shí)，也可以考慮采用二段磨礦流程。若礦石軟而且易磨，生產(chǎn)規(guī)模不大，雖然最終產(chǎn)品粒度上限要求小于0.15毫米，也可以采用一段磨礦流程。磨礦段數(shù)的多少，必須根據(jù)具體情況，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定。22、分級(jí)作業(yè)分為幾種？根據(jù)什么要求來確定？在磨礦分級(jí)流程中，根據(jù)分級(jí)作業(yè)的作用不同，可分為予先分級(jí)、檢查分級(jí)和控制分級(jí)三種。予先分級(jí)：在物料給入磨礦機(jī)之前，先將原礦中合格的細(xì)粒部分分出去的作業(yè)也叫予先分級(jí)。當(dāng)原礦中合格粒級(jí)含量超過15%時(shí)，采用予先分級(jí)作業(yè)有利。檢查分級(jí)：把磨礦機(jī)排礦中粗粒部分（不合格部分）分出來，并返回

38、磨礦機(jī)重新磨的分級(jí)作業(yè)叫檢查分級(jí)。這種分級(jí)作業(yè)最常用，因?yàn)樗商幚硪徊糠址瞪埃芴岣吣サV速度并減少過粉碎現(xiàn)象，所以當(dāng)原礦中合格粒級(jí)很少時(shí)一般均采用檢查分級(jí)?？刂品旨?jí)：將檢查分級(jí)的溢流進(jìn)一步分級(jí)的作業(yè)稱為控制分級(jí)。這種分級(jí)作業(yè)，只有在現(xiàn)場中對(duì)最終產(chǎn)品粒度要求很細(xì)時(shí)，才能采用它。威斯特選廠磨礦分級(jí)流程： 五、 浮游選礦（一）基本概念1、浮選的定義及浮選過程包括的工序是什么？浮選就是從水的懸浮體（即礦漿）中浮出固體礦物的選礦過程。目前普遍應(yīng)用的是泡沫浮選法。其實(shí)質(zhì)就是：把礦石加水磨細(xì)成礦漿，加入浮選藥劑處理，然后在浮選機(jī)中攪拌，并導(dǎo)入空氣形成氣泡，于是一部分可浮的礦物就粘附于氣泡上而浮出礦漿上面而形

39、成泡沫，將其刮出即為泡沫產(chǎn)物，通常為精礦，另一部分沒有浮上來的脈石通常為尾礦，從而達(dá)到分選的目的。浮選過程一般包括下列工序：1）礦石原料的準(zhǔn)備，包括磨礦和分級(jí)，使入選礦物單體分離達(dá)到浮選要求。2）礦漿的調(diào)整并加入浮選藥劑。3）攪拌并造成大量氣泡。向浮選機(jī)中引入空氣并形成氣泡，使礦粒在礦漿中懸浮，造成礦粒與氣泡接觸的機(jī)會(huì)。4）氣泡的礦化。即礦粒向氣泡附著。5）礦化泡沫的形成和刮出。浮選過程浮選過程是在浮選機(jī)中完成的，它是一個(gè)連續(xù)過程，具體可分以下四個(gè)階段1、原料準(zhǔn)備。浮選前原料準(zhǔn)備包括磨細(xì)、調(diào)漿、加藥、攪拌等。磨細(xì)后原料粒度要達(dá)到一定要求，其目的主要是使絕大部分有用礦物從鑲嵌狀態(tài)中解離出來，另一

40、目的是使氣泡能載負(fù)礦粒上浮，一般需磨細(xì)到小于0.2mm。調(diào)漿指的是把原料配成適宜濃度的礦漿。以后加入各種浮選劑，以加強(qiáng)有用礦物與脈石礦物表面可浮性的差異。攪拌的目的是使浮選劑與礦粒表面充分作用。2、攪拌充氣。依靠浮選機(jī)的攪拌充氣器進(jìn)行攪拌作用并吸入空氣，也可以設(shè)置專門的壓氣裝置將空氣壓入。其目的是使礦粒呈懸浮狀態(tài)，同時(shí)產(chǎn)生大量尺寸適宜且較穩(wěn)定的氣泡，造成礦粒與氣泡接觸碰撞的機(jī)會(huì)。3、氣泡的礦化。經(jīng)與浮選劑作用后，表面疏水性礦粒能附著在氣泡上，逐漸升浮至礦漿面而形成礦化泡沫。表面親水性礦粒不能附著于氣泡而存留在礦漿中。這是浮選分離礦物最基本的行為。4、礦化泡沫的刮出。為保持連續(xù)生產(chǎn)，及時(shí)排出礦化

41、泡沫，浮選機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板把它刮出，此產(chǎn)品叫做“泡沫精礦”。留在礦漿中然后排出的產(chǎn)品，叫做“尾礦”。2、浮選的重要意義是什么？浮選在各種選礦方法中占主要地位。應(yīng)用范圍極廣，不僅可以處理有色金屬礦物如銅、鉛、鋅、鉬、鈷、鎢、銻礦等。也可以處理非金屬礦物如石墨、重晶石、螢石、磷灰石、長石、滑石等。同時(shí)還可以處理黑色金屬礦物如赤鐵礦、錳、鈦礦等。浮選的分選效率是比較高的，它能將很貧的原礦選成高品位的精礦，從而大大擴(kuò)大了礦物資源范圍，使一些過去認(rèn)為不能開發(fā)的低品位礦床變成有工業(yè)價(jià)值的礦床；浮選對(duì)于處理細(xì)粒浸染的礦石特別有效，這就解決了許多微細(xì)礦粒中有用成分的回收問題；浮選還可以獲得高質(zhì)量精礦，回收率較高。

42、例如鉬礦的原礦品位很低只有百分之零點(diǎn)一左右，但通過浮選，可以得到精礦品位45%以上；同時(shí)浮選法的應(yīng)用也使礦物資源得到充分地綜合利用。所以，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展浮選方法的地位會(huì)越來越重要。3、浮選礦漿中固相、液相、氣相是什么？所謂固相就是指磨細(xì)的礦粒，液相就是指水和溶液；氣相就是指彌散的氣泡。4、判斷礦物可浮性好壞的標(biāo)準(zhǔn)是什么？我們常用來判斷礦物可浮性好壞的標(biāo)準(zhǔn)是礦物表面的潤滑性（即親水性和疏水性）。如圖17所示。當(dāng)某種礦物表面不易被水潤濕（疏水時(shí)），就認(rèn)為這種礦物（如石墨、硫）是易浮的可浮的；當(dāng)另一種礦物表面就被水潤濕（親水時(shí)），就認(rèn)為這種礦物（如石英）是難浮的或不可浮的。決定礦物自然表面親水或

43、疏水，主要是礦物破碎后露出新表面的作用力（如鍵能）的性質(zhì)不同所決定的5、提高浮選速度的意義及措施是什么？浮選速度是指達(dá)到一定回收率（或浮選機(jī)單位生產(chǎn)能力）時(shí)，所需要的浮選時(shí)間。提高回收率和縮短浮選時(shí)間，也就是提高浮選速度。所以，提高浮選速度是選礦生產(chǎn)中應(yīng)該注意和研究的主要工作。提高浮選速度的主要措施有：1）合理的調(diào)整藥方，特別要注意起泡劑的用量。一般說來，稍微增加些起泡劑就會(huì)促進(jìn)浮選速度。但必須注意：過量的起泡劑會(huì)減低選擇性，所以，在精選時(shí)和捕收劑量較大的情況下，更應(yīng)該注意起泡劑的用量不要過量。2）在適當(dāng)范圍內(nèi)，增加浮選機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速，減低槽子深度，使葉輪和蓋板間隙縮小等增加充其量的措施，都可促進(jìn)

44、浮選速度。3）盡快使礦漿通過浮選槽。4）精選槽的大小必須適當(dāng)。一般說精選槽尺寸不能太大。精選槽子太大，使礦漿在槽中停留時(shí)間過久。不僅會(huì)使精礦泡沫貧化，并且也減低了浮選速度。5）控制適當(dāng)?shù)牡V漿濃度，可以得到最大的浮選速度。6、什么叫正浮選和反浮選？一般的浮選多將有用礦物浮入泡沫產(chǎn)物中，將脈石礦物留在礦漿中，通常叫正浮選。但有時(shí)卻將脈石礦物浮入泡沫產(chǎn)物中，將有用礦物留在非泡沫產(chǎn)物中，這種浮選叫做反浮選。7、什么叫優(yōu)先浮選和混合浮選？如果礦石中含有二種或二種以上的有用礦物，其浮選方法有二種，一種是將有用礦物依次地一個(gè)一個(gè)的選出為單一的精礦，此種方法稱為優(yōu)先浮選；另一種是將有用礦物共同選出為混合精礦，

45、隨后再把混合精礦中的有用礦物一個(gè)一個(gè)地分選開，此種方法稱為混合浮選。 （二）浮選藥劑的作用及分類1、根據(jù)同途不同浮選藥劑分幾類？近百年來，浮選在選礦領(lǐng)域中能取得巨大成就，主要是依賴于浮選藥劑的特殊作用。浮選藥劑基本上可分為五類：1）捕收劑。與礦物表面相作用，它附著于礦物表面上能增強(qiáng)礦物表面的疏水性，有利于礦粒被捕收于氣泡上。2）起泡劑。浮選時(shí)泡沫是礦粒上浮的媒介。3）抑制劑。是降低礦物可浮性的一種藥劑?？梢允沟V粒表面形成親水性薄膜，形成膠體吸附膜，從而阻礙捕收劑與礦物表面相作用。同時(shí)抑制劑也可以從礦物表面上溶解已吸附的捕收劑或溶解礦物有助于捕收劑作用的活性膜。4）活化劑。是消除抑制作用，促進(jìn)可

46、浮性的，使礦物表面造成易于與捕收劑相作用的藥劑。在目前生產(chǎn)實(shí)踐中，有些礦物不能直接吸附捕收劑，常加活化劑以改變礦物表面性質(zhì)，使之有利于捕收劑的吸附。5）介質(zhì)調(diào)整劑。它的主要作用是調(diào)整礦漿的ph值（ph值，代表酸堿度）、調(diào)整其它藥劑的作用、消除對(duì)浮選有害的離子影響和調(diào)整礦泥的分散與團(tuán)聚。2、捕收劑分幾種？代表性的藥劑是什么？根據(jù)藥劑與礦物表面作用的極性基不同，將捕收劑又分為：硫代化合物類捕收劑、烴基酸類捕收劑、胺類捕收劑、油類捕收劑。前二類又叫陰離子捕收劑；第三類又叫陽離子捕收劑；第四類又叫非極性的油類。1）硫代化合物捕收劑代表性藥劑是：黃藥、黑藥。2）烴基酸類捕收劑代表性藥劑是：脂肪酸及其鈉鹽

47、（包括硬脂酸、軟脂酸、油酸、亞油酸、亞麻油酸、塔爾油、石蠟、氧化石碏皂）；烴基硫酸鹽和烴基硫鹽酸（包括十六烷基硫酸鈉、丁基萘磺酸鈉、硫化石油）。3）胺類捕收劑代表性藥劑是：十二烷基伯胺、氯化四乙胺。4）油類捕收劑代表性藥劑是：煤油、變壓器油、太陽油、木焦油等。3、黃藥有幾種？是什么礦物常用的捕收劑？有何特征？黃藥的化學(xué)名稱為烴基二硫代碳酸鹽。分有乙基黃藥、丁基黃藥、戊基黃藥等。烴基中碳原子數(shù)小于4以上的黃藥，統(tǒng)稱高級(jí)黃藥。高級(jí)黃藥的捕收能力大于低級(jí)黃藥的捕收能力。黃藥是浮選硫化礦物如方鉛礦、黃銅礦、閃鋅礦、黃鐵礦、自然金、自然銀、汞、孔雀石等，最常用的捕收劑。4、黑藥分幾種？是什么礦物常用的捕

48、收劑？有何特征？黑藥的化學(xué)名稱為烴基二硫代磷酸鹽。常用的是甲苯基黑藥，其因在制造配料時(shí)所加入的五氧化二磷的量不同，分為15號(hào)黑藥、25號(hào)黑藥、31號(hào)黑藥。近年來又試制成功丁基銨黑藥。黑藥多用于浮選含黃鐵礦的硫化銅礦、鉛鋅及銅鋅多金屬礦。5、烴基酸類捕收劑主要用于選別何種礦物？選別時(shí)注意什么？此種捕收劑選擇性較差。主要用以浮選堿士金屬礦（如白鎢礦、螢石、方解石、磷灰石等）、氧化礦（如赤鐵礦、錫石等）、硅酸鹽礦（如石英）。因其選擇性差，故浮選時(shí)需加調(diào)整劑以提高藥劑的選擇性，這是在應(yīng)用該種藥劑時(shí)要注意的問題。6、胺類捕收劑主要用于選別何種礦物？使用時(shí)注意什么？胺類捕收劑除具有捕收能力外，尚具有一定的

49、起泡能力，主要用于浮選石英、鋁硅酸鹽（綠柱石、鋰輝石、長石、云母等）、碳酸鹽（菱鋅礦等）及可溶性鹽（鉀鹽等）。7、油類捕收劑特征是什么？選別何種礦物礦物？使用時(shí)應(yīng)注意什么？該類捕收劑化學(xué)性質(zhì)不活潑，難溶于水。在礦漿中不能以離子或分子狀態(tài)與礦物表面作用，而是以油滴在礦物表面上展開，因而這類藥劑的主要特征是不會(huì)和礦物表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。由于有前述的特征，油類捕收劑只能做為天然疏水性很強(qiáng)的礦物如石墨、輝鉬礦、煤炭、自然硫、滑石等礦物的捕收劑。8、常用起泡劑有幾種？起泡能力及特點(diǎn)是什么？起泡劑多為異極性的表面活性物質(zhì)、微溶于水，成分比較穩(wěn)定，常用的有以下幾種：1）二號(hào)浮選油（2#油）起泡能力和特點(diǎn)是：起

50、泡性較強(qiáng)，能產(chǎn)生大量而均勻的，粘度適當(dāng)?shù)呐菽?。為深黃色油狀液體，有松木香味，是松脂用水蒸得的松節(jié)油，加硫酸及酒精進(jìn)行水合作用所得的產(chǎn)品。2）桉樹油。桉樹油是桉樹葉的蒸餾產(chǎn)品，主要成份為桉葉醇c10h18o，它的起泡能力不如松油，泡沫性脆，選擇性較好。3）樟腦油。它是樟樹的樹葉及根經(jīng)過蒸餾得到的原油，在提出樟腦后殘余油分的總稱。分為白色油、紅色油及蘭色油三種。白色油可代替松油使用，選擇性較好，紅色油生成的泡沫較粘，蘭色油兼有起泡及捕收能力，選擇性差。4）甲酚酸。是煉焦工業(yè)付產(chǎn)品，甲酚酸氣泡能力較松油弱，泡沫性脆，選擇性較好。5）高級(jí)醇類。為化學(xué)石油工業(yè)付產(chǎn)品，起泡性一般，選擇性良好。6）合成起泡

51、劑。該合成劑中的4號(hào)浮選油，起泡性較松油強(qiáng)二倍多，選擇性良好。同時(shí)具有易溶、易洗落、不受ph值及水的硬度影響等特點(diǎn)。9、調(diào)整劑分幾類？都是什么性質(zhì)的藥劑？在浮選過程中常使用調(diào)整劑來改變礦物表面的性質(zhì)和改善浮選的條件。根據(jù)藥劑的作用性質(zhì)分為抑制劑、活化劑和介質(zhì)調(diào)整劑及絮凝劑四類。1）抑制劑，是降低礦物可浮性的一種藥劑。當(dāng)浮選一種有用礦物時(shí)，對(duì)其有害雜質(zhì)為阻止上浮，就要加抑制劑；當(dāng)混合出多金屬后，再將它們一個(gè)一個(gè)分選開，也需要使用抑制劑來處理。2）活化劑。主要是將礦物表面造成易于吸附捕收劑狀態(tài)所使用的藥劑。也可以從礦物表面除去阻礙捕收作用的抑制性薄膜。3）介質(zhì)調(diào)整劑。主要是調(diào)整礦漿酸堿度的作用。4

52、）絮凝劑：主要是消除礦漿中的細(xì)泥和有害離子影響，使其相互串聯(lián)成絮狀團(tuán)和沉淀。10、抑制劑藥劑種類有哪些？對(duì)什么礦物有抑制作用？抑制劑藥劑有重鉻酸鹽、石灰、硫酸鋅、氰化物、水玻璃、硫化鈉、一號(hào)纖維素等。重鉻酸鹽可以在方鉛礦表面形成難溶而親水的鉻酸鉛薄膜，是方鉛礦的良好抑制劑；石灰是黃鐵礦的良好抑制劑；硫酸鋅與硫化鈉等其它藥劑配合使用，可以以至閃鋅礦；硫化鈉是硫化礦的抑制劑，如抑制方鉛礦、石英等；氰化物能抑制閃鋅礦、黃鐵礦、銅礦物等；水玻璃對(duì)硅酸鹽和鋁硅酸鹽礦物有強(qiáng)抑制作用。如抑制綠柱石、鋰輝石、長石、云母；一號(hào)纖維素是碳質(zhì)堿性脈石、綜泥石等礦泥的有效抑制劑。11、活化劑藥劑種類有哪些？對(duì)哪些礦物

53、有活化作用？活化劑藥劑有硫酸、鹽酸、硫酸銅、硫化鈉、蘇打等。硫酸或鹽酸可以活化黃鐵礦、黃銅礦；硫酸銅可以活化閃鋅礦；硫化鈉可以活化白鉛礦；蘇打可以活化白鉛礦、孔雀石、方解石。12、ph值代表什么？它的范圍是多少？如何劃分酸性和堿性？ph值代表酸堿度。礦漿ph值往往直接或間接影響其中礦物的可浮性。礦物的回收率與一定范圍內(nèi)的ph有密切的關(guān)系。它的范圍是114.可用014，0.1交流器ph值計(jì)或ph試紙測(cè)定。ph值17為酸性，714為堿性。 （三）影響浮選工藝的因素1、影響浮選工藝有哪些重要因素？影響浮選工藝過程的因素很多，其中較重要的有：1）磨礦細(xì)度；2）礦漿濃度；3）藥方；4）充氣和攪拌；5）浮

54、選時(shí)間；6）浮選流程。此外，水的質(zhì)量和礦漿溫度等對(duì)浮選也有一定的影響。2、磨礦粒度對(duì)浮選有什么影響？浮選時(shí)，過粗的礦粒（大于0.1毫米）和極細(xì)的礦粒（小于0.006毫米）都浮得不好，回收率較低。在浮選粗粒時(shí)，由于重量較大，使礦粒脫落力增加。則需要：1）使用足量的最有效的捕收劑；2）增加礦漿的充氣，造成較大的氣泡，并增加水中析出的微泡量；3）礦漿的攪拌強(qiáng)度要適當(dāng)；4）要適當(dāng)增加礦漿濃度；5）刮板刮泡時(shí)要迅速而平穩(wěn)。在浮選極細(xì)粒（通常指小于510微米的礦泥）時(shí)，1）由于礦泥質(zhì)量很小，很容易粘附在粗粒表面上，使粗?？筛⌒越档?，使選擇性變壞；2）由于礦泥比表面較大，它們?cè)诘V漿中會(huì)吸附大量的浮選藥劑，使

55、礦漿中藥劑濃度降低，破壞了正常的浮選過程，使浮選指標(biāo)降低；3）由于礦泥很細(xì)表面積大，因而使表面活性增大，易于與各種藥劑起作用，不易分選，有很強(qiáng)的水化性，從而使泡沫過分穩(wěn)定，精選時(shí)會(huì)造成困難，降低精礦質(zhì)量，并使泡沫產(chǎn)物流動(dòng)性及濃縮效率降低。3、磨礦礦漿中礦泥過多如何防止和減輕？防止和減輕礦泥的常用辦法有：1）減少和防止礦泥的生成：可采用多段磨礦流程，以及采用階段選礦流程。要正確選擇磨礦和分級(jí)設(shè)備，提高分級(jí)機(jī)效率；2）添加消除礦泥有害作用的藥劑：常用有水玻璃、蘇打、苛性鈉等，可以減輕礦泥的絮凝罩蓋作用。為了減輕礦泥大量吸附藥劑的有害影響，可以考慮采用分段加藥法；3）將磨好的原礦在浮選之前進(jìn)行脫泥，

56、做為尾礦拋棄。如果礦泥中有用成分含量較高，也可以將脫掉的礦泥單獨(dú)浮選處理，或送水治處理。常用脫泥方法：1）分級(jí)機(jī)脫泥；2）水力旋流器脫泥；3）在特殊情況下，可在浮選前加少量起泡劑，將易浮礦泥用浮選脫出。4、磨礦細(xì)度的確定及磨礦分級(jí)流程選擇的根據(jù)是什么？確定適宜的磨礦細(xì)度必須保證：1）有用礦物充分解離；2）適宜的浮選粒度上限；3）盡量減輕和避免礦石的過粉碎現(xiàn)象及泥化現(xiàn)象。合理的磨礦分級(jí)流程主要依據(jù)下列因素確定：1）有用礦物和脈石礦物的浸染粒度及共同特性；2）有用礦石和脈石的硬度及比重；3）有用礦石和脈石的泥化程度及氧化性；4）原礦中有用礦物的含量及價(jià)值；5）用戶對(duì)精礦粒度的要求。5、礦漿濃度對(duì)浮選指標(biāo)有什么影響？礦漿濃度可以影響下列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：1）影響回收率。當(dāng)?shù)V漿濃度小時(shí)，回收率較低。礦漿濃度增加，則回收率也增加，但超過限度回收率則又會(huì)降低。主要原因是由于濃度過高，破壞了浮選機(jī)充氣條件所致。2）影響精礦質(zhì)量。一般規(guī)律是在較稀的礦漿浮選時(shí)精礦質(zhì)量較高，而在較濃礦漿中浮選時(shí)，精礦質(zhì)量就會(huì)降低。3）影響藥劑消耗。當(dāng)?shù)V漿較濃時(shí)，處理每噸礦石的用藥量較