石門坎特大橋合攏段施工方案

1、 貴都4b合同段石門坎特大橋合攏段施工方案 文件編號(hào)： gdgs4b-2010-jsb（b-30 ）編 制： 復(fù) 核： 審 核： 實(shí)施日期： 貴都高速4b合同項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄一、編制總則- 2 -1、編制依據(jù)- 2 -2、編制原則- 2 -3、指導(dǎo)思想- 3 -二、工程概況- 3 -1、工程簡介及工程數(shù)量- 3 -三、施工準(zhǔn)備31、隊(duì)伍（含人員、設(shè)備）準(zhǔn)備32、材料準(zhǔn)備3四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排（詳見下表）3五、施工工藝41、施工流程41）、施工流程簡介42）、邊跨合攏段施工流程43）、中跨合攏段施工流程74）、邊跨合攏段具體施工方法105）、中跨合攏段具體施工方法126）、合攏段施工注意要點(diǎn)14

2、7）、合攏段平衡重施工158）、外剛性支撐施工169）、模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力施工19六、質(zhì)量保證措施191、 質(zhì)量保證體系192、工程質(zhì)量保證措施223、施工設(shè)備和檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備控制254、 試驗(yàn)控制265、測(cè)量控制27八、安全環(huán)保措施281、安全生產(chǎn)目標(biāo)282、安全管理組織機(jī)構(gòu)283、項(xiàng)目安全生產(chǎn)保證體系294、安全管理措施295、安全生產(chǎn)措施30石門坎特大橋懸澆箱梁合攏（邊跨、中跨）施工方案一、編制總則石門坎特大橋懸澆箱梁合攏施工的主要內(nèi)容有邊跨合攏、中跨合攏。針對(duì)合攏施工內(nèi)容特制訂本方案，以便指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。1、編制依據(jù)1、貴州省貴陽至都勻高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)（第4.c1冊(cè)）2、

3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtg f80/1-2004）3、橋涵（上、下冊(cè)）4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj 041-2000）5、路橋華南公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊(cè)6、路橋華南公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系文件2、編制原則1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范要求。遵循和執(zhí)行橋梁的總工期目標(biāo)，略有提前安排工序工期的原則編制施工計(jì)劃。以此為前提配備勞動(dòng)力、材料和機(jī)械設(shè)備。2、科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)，遵循技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的原則，認(rèn)真閱讀合同文件、設(shè)計(jì)文件，嚴(yán)格按照文件中對(duì)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等要求，結(jié)合工程實(shí)際編制。3、施工最大限度地減少對(duì)環(huán)境的影響。遵照相關(guān)

4、法律法規(guī)的規(guī)定及業(yè)主、當(dāng)?shù)卣畬?duì)環(huán)保的要求，制定完善的水土保持、植被保護(hù)和環(huán)境保護(hù)等措施。4、取平行作業(yè)、流水作業(yè)形式組織施工。選擇最優(yōu)施工順序，均衡安排施工。5、持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率，嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，爭(zhēng)創(chuàng)一流的指導(dǎo)方針，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成施工任務(wù)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)精品工程。3、指導(dǎo)思想堅(jiān)持以人為本，合理配置生產(chǎn)要素，堅(jiān)持以機(jī)械化施工為主，人工輔助的總體指導(dǎo)思想，充分考慮高原地帶地形復(fù)雜、交通不便對(duì)勞動(dòng)能力和機(jī)械設(shè)備效率的影響，加強(qiáng)醫(yī)療保障和勞動(dòng)保護(hù)。二、工程概況1、工程簡介及工程數(shù)量石門坎特大橋全長456米，為118+220+118m三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)箱梁，縱向分為28

5、個(gè)“t”型懸澆段。特大橋左右幅各有一個(gè)中跨合攏段，兩個(gè)邊跨合攏段。中跨合攏段長2m，高4m，單個(gè)混凝土數(shù)量為30.4m，跨中設(shè)30cm厚橫隔板，隔墻與頂板、底板相接處含上下倒角，隔墻內(nèi)設(shè)0.3m1.8m人洞，橫隔板倒角處設(shè)有兩道50cm45cm45cm的外剛性支撐預(yù)留洞。邊跨合攏段長2m，高4m，砼20.52m，合攏段底板中心設(shè)有d=80cm的人洞。邊、中跨合攏段內(nèi)均設(shè)有剛性支撐連接。中跨合攏段立面圖圖表 1 中跨合攏段立面圖圖表 2中跨合攏段正面圖圖表 3邊跨合攏段正面圖三、施工準(zhǔn)備1、隊(duì)伍（含人員、設(shè)備）準(zhǔn)備因?yàn)?#墩懸澆施工進(jìn)度滯后2#墩，所以在安排邊跨合攏段兩作業(yè)隊(duì)各自施工以外，安排中

6、跨合攏由1#墩作業(yè)隊(duì)進(jìn)行合攏。為保證施工正常及顧及到特大橋右幅的工期，安排兩作業(yè)隊(duì)進(jìn)行平行施工作業(yè)，每個(gè)作業(yè)隊(duì)鋼筋工確保20人、木工、砼工、吊裝工配置24人、張拉工保證1216人。機(jī)具設(shè)備配置（見下表：）2、材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備因?yàn)榭紤]使用掛籃施工，所以材料方面重點(diǎn)考慮邊、中跨合攏段的內(nèi)外剛性支撐材料既鋼材的數(shù)量。見表：四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排（詳見下表）a、左幅 、9月10日前完成2#墩懸澆段，開始邊跨合攏段施工； 、9月15日前完成1#墩懸澆段，開始邊跨合攏段施工； 、邊跨現(xiàn)澆段8月25日前完成； 、10月1日前開始中跨合攏； 、10月15日前完成中跨合攏，開始橋面系施工； b、右幅： 、10月1

7、0日前完成2#墩懸澆段，開始邊跨合攏段施工； 、10月25日前完成1#墩懸澆段，開始邊跨合攏段施工； 、邊跨現(xiàn)澆段9月20日前完成； 、11月10日前開始中跨合攏； 、11月25日前完成中跨合攏，開始橋面系施工； 、12月15日完成橋面系施工。五、施工工藝1、施工流程1）、施工流程簡介遵照特大橋設(shè)計(jì)文件的意圖，確定合攏段施工總的原則是：先合攏邊跨，后合攏中跨，同時(shí)保證合攏段砼在澆注、凝固硬化過程中不會(huì)因溫度變化、配重偏差等因素影響而產(chǎn)生受力裂縫（砼拉裂、壓碎等現(xiàn)象），保證合攏段砼成型后與相連接的箱梁之間完好的整體，并且合攏后整個(gè)橋梁的線型符合設(shè)計(jì)要求。2）、邊跨合攏段施工流程1、完成邊跨現(xiàn)澆段

8、及28塊段混凝土澆注，注意預(yù)埋吊點(diǎn)及拆除底籃用的預(yù)留孔、錨固鋼板；2、張拉28塊段預(yù)應(yīng)力鋼束t28；3、掛籃行走至28塊，直至底籃與邊跨現(xiàn)澆段支架相接；4、在28塊段及邊跨現(xiàn)澆段預(yù)埋孔內(nèi)穿精扎螺紋鋼，用扁擔(dān)梁及配套螺母將底籃吊住但不錨固；5、進(jìn)行邊跨合攏段施工a、根據(jù)設(shè)計(jì)、監(jiān)控單位及測(cè)量復(fù)核數(shù)據(jù)，進(jìn)行線型方位、高程的測(cè)量放樣控制；b、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及測(cè)量結(jié)果，對(duì)懸臂端進(jìn)行相應(yīng)水箱配重（監(jiān)控提供的計(jì)算配重）；c、配重后再次進(jìn)行測(cè)量觀察，在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，進(jìn)行邊跨合攏段外剛性支撐安裝，并將其焊死；d、臨時(shí)張拉鋼束2st1和2sb1，每根張拉力500kn，將掛籃底籃根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行錨固；e、進(jìn)行邊

9、跨合攏段模板、預(yù)應(yīng)力、普通鋼筋等的安裝、綁扎；f、對(duì)已安裝好的模板、預(yù)應(yīng)力、鋼筋及預(yù)埋件等進(jìn)行全面的檢查。g、混凝土澆注時(shí)間根據(jù)本地的氣象預(yù)報(bào)情況，選擇盡可能與設(shè)計(jì)合攏溫度吻合（設(shè)計(jì)1319） 。h、澆注邊跨合攏段混凝土，邊澆注邊調(diào)整施工配重，待混凝土澆注完畢，配重全部卸去，進(jìn)行混凝土養(yǎng)生至設(shè)計(jì)強(qiáng)度；i、待合攏段混凝土強(qiáng)度（三項(xiàng)指標(biāo)強(qiáng)度、彈性模量、現(xiàn)場(chǎng)回彈）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85時(shí)，拆除邊跨現(xiàn)澆段臨時(shí)約束，張拉底板預(yù)應(yīng)力束2sb12sb8、2st12st3，按照先長束后短束的順序進(jìn)行張拉，并壓漿封錨；拆除外剛性支撐。 j、張拉邊跨合攏段橫向、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋至設(shè)計(jì)噸位并錨固壓漿圖表 4邊跨合攏掛籃布置

10、圖3）、中跨合攏段施工流程1、12墩掛籃行走至27塊，底籃對(duì)接位于1#、2墩的兩個(gè)28塊段之間，澆筑完28號(hào)段，縱向張拉后把底欄下放。 2、完成邊跨合攏段施工； 3、在兩個(gè)27塊段預(yù)埋孔（槽）內(nèi)穿精扎螺紋鋼，用扁擔(dān)梁及配套螺母將底籃吊住但不錨固； 4、進(jìn)行中跨合攏段施工： a、根據(jù)設(shè)計(jì)、監(jiān)控單位及測(cè)量復(fù)核數(shù)據(jù)，進(jìn)行線型方位、高程的測(cè)量放樣控制； b、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及測(cè)量觀測(cè)結(jié)果，對(duì)懸臂端進(jìn)行相應(yīng)水箱配重（監(jiān)控提供的計(jì)算配重）； c、再次進(jìn)行測(cè)量觀察，在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，進(jìn)行中跨合攏段勁性骨架安裝，并將其焊死；d、臨時(shí)張拉cb1鋼束，每根張拉力500kn；e、將掛籃底籃根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整后進(jìn)行錨固

11、；f、進(jìn)行中跨合攏段模板、預(yù)應(yīng)力、普通鋼筋等的安裝、綁扎；g、對(duì)已安裝好的模板、預(yù)應(yīng)力、鋼筋及預(yù)埋件等進(jìn)行全面的檢查。h、根據(jù)設(shè)計(jì)合攏溫度（設(shè)計(jì)1319）選擇澆注時(shí)間，澆注中跨合攏段混凝土，邊澆注邊調(diào)整合攏段兩側(cè)的配重，待混凝土澆注完畢，中跨合攏段兩側(cè)的配重全部卸去，進(jìn)行混凝土養(yǎng)生至設(shè)計(jì)強(qiáng)度；i、張拉中跨底板預(yù)應(yīng)力束cb1、cb2、cb3、cb4、cb5、cb6、cb7、cb8、cb9、cb10、cb11、cb12、cb13并壓漿錨固；j、拆除中跨合攏段掛籃，底籃用卷揚(yáng)機(jī)下放谷底；k、張拉中跨合攏段橫向、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋并壓漿錨固。圖表 5中跨合攏掛籃布置圖4）、邊跨合攏段具體施工方法邊跨合攏段

12、施工時(shí)，保留合攏用的掛籃外側(cè)模后拆掛籃的其余部分。安裝但不固定合龍段底板和外側(cè)模板，將其對(duì)稱支在懸臂端和邊跨現(xiàn)澆段上。然后將現(xiàn)澆段和t構(gòu)梁面上的雜物清理干凈，t構(gòu)施工必須的施工機(jī)具放置在指定位置(0號(hào)段上)。接著將t構(gòu)及現(xiàn)澆段上的所有觀測(cè)點(diǎn)高程精確測(cè)量一遍。具體為：1、為防止t構(gòu)因熱膨冷縮而對(duì)合攏段混凝土造成不利影響，在邊跨合攏段箱體內(nèi)模和頂板鋼筋安裝前，選擇氣溫最低的時(shí)間，按設(shè)計(jì)的位置和數(shù)量焊接型鋼支撐（包括水平支撐與剪力撐）并張拉頂板部分與底板部分合攏束，從而將邊跨合攏段臨時(shí)鎖定，聯(lián)成一體。2、為防止溫差影響，2米段砼澆筑后受到擠壓或拉伸，在其余段砼澆筑后拆除端模。在合攏段兩側(cè)梁段懸臂端面

13、設(shè)置預(yù)埋件，于氣溫較低時(shí)加焊四根凈長2m的i25型鋼支撐，并在上下各設(shè)置一個(gè)斜撐，以抵抗因升溫而產(chǎn)生對(duì)2m段的壓力，使合攏混凝土在受壓狀態(tài)下強(qiáng)度增長。3、合攏狀態(tài)時(shí)的施工荷載及其他情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，此時(shí)除加壓等物體外應(yīng)將施工機(jī)具等全部清除或移至0#塊頂部，保證應(yīng)力狀態(tài)與設(shè)計(jì)相符。4、固定合龍段底模板和外側(cè)模板、綁扎底腹板鋼筋、安裝底腹板波紋管，立合攏段內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋和波紋管等，做好澆筑混凝土前的一切準(zhǔn)備工作。邊跨合攏段的混凝土澆筑時(shí)間選在一天中氣溫較低、溫差變化比較小的午夜前后?；炷凉嘧⑦^程中，要安排專人檢查水箱放水情況。施工結(jié)束時(shí)，水箱水放完。卸除水箱水與灌注混凝土同步等量地進(jìn)行。合

14、攏段混凝土的配合比設(shè)計(jì)要比普通段高一個(gè)等級(jí)，并摻入微量膨脹劑（uea），加強(qiáng)振搗，以免新老混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫。混凝土作業(yè)的結(jié)束時(shí)間根據(jù)天氣情況，安排在氣溫回升之前?；炷翝沧⑼戤吅?，在頂面覆蓋厚層草袋；在合龍段箱體內(nèi)外及前后1m范圍內(nèi)，由專人不停地撒水養(yǎng)護(hù)。澆注完砼后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。低溫時(shí)（低于5）需要采取保溫措施，專人在梁頂、梁側(cè)面及梁內(nèi)灑水降溫，減少非線性溫差引起的梁體收縮及次內(nèi)力。待合龍段混凝土齡期達(dá)到3天且強(qiáng)度達(dá)到85的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按要求張拉頂?shù)装蹇v向合龍束和豎向預(yù)應(yīng)力筋并壓漿，張拉前，先解除體外水平支撐，以消除體外水平支撐對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉效果的影響。張拉的一般順序?yàn)椋合鹊装迨箜敯迨?，?/p>

15、長束后短束，頂?shù)装褰诲e(cuò)進(jìn)行將合龍束補(bǔ)拉到設(shè)計(jì)噸位。5、邊跨合攏段施工時(shí)，保留合攏用的掛籃外側(cè)模后拆除掛籃的其他部分，安裝但不固定合攏段底模及外側(cè)模板，將其對(duì)稱支撐在懸臂端和邊跨現(xiàn)澆段上，然后將現(xiàn)澆段和t構(gòu)上梁上的雜物清理干凈，將梁上的施工必需的機(jī)具放置在0#塊上，接著將t構(gòu)上的所有觀測(cè)點(diǎn)精確測(cè)量一遍；比較邊跨合攏段兩側(cè)兩個(gè)梁段的頂面高程，如果其高差15mm則根據(jù)計(jì)算軟件計(jì)算確定使15mm的辦法，按照計(jì)算使用配重，將水箱放置在梁上的指定位置，再進(jìn)行合攏施工。6、在t構(gòu)的兩端分別吊裝平衡重（為合攏段重量的一半）7、固定底模及側(cè)模位置后，臨時(shí)鎖定相鄰節(jié)段。使用型鋼作為鎖定材料。8、合攏完畢混凝土達(dá)到

16、設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除內(nèi)外模板和體外臨時(shí)支撐。然后將邊跨合龍段預(yù)應(yīng)力束張拉前后各測(cè)量一次該合龍段t構(gòu)上各觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，留待中跨合龍段施工時(shí)使用。5）、中跨合攏段具體施工方法中跨合攏段長度2m采用掛籃施工，即掛籃行走到對(duì)面塊段指定位置，固定后進(jìn)行施工。施工步驟為：掛籃行走到位固定，設(shè)置平衡重和剛性骨架，支模，綁扎鋼筋，安放預(yù)應(yīng)力管道，然后選擇時(shí)間澆筑砼，同時(shí)分級(jí)卸掉平衡重，最后張拉預(yù)應(yīng)力束、壓漿封錨。1、為防止?jié)仓缰?米合攏段砼時(shí)，箱梁兩懸臂端的錯(cuò)動(dòng)變形破壞新老砼的結(jié)合，采取在兩懸臂端分別采取水箱臨時(shí)壓重的措施，在澆筑合攏段時(shí)根據(jù)混凝土施工速度分次卸除。2、為防止砼澆筑前后，砼從初凝至達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80期間

17、，梁體受溫度反復(fù)變化和日照不均等因素影響，在結(jié)構(gòu)中引起變形和次內(nèi)力，為使兩懸臂端在施工時(shí)即為設(shè)計(jì)時(shí)的應(yīng)力及應(yīng)變狀態(tài)，應(yīng)予以臨時(shí)固定。此時(shí)應(yīng)設(shè)置固定懸臂端的內(nèi)外剛性支撐，此剛性支撐的設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定合適的材料，以減小這些影響，在澆筑合攏段前夕的較低氣溫下，在兩合攏懸臂端的預(yù)埋鋼件上加焊4組鋼構(gòu)件，臨時(shí)鎖住，并張拉一組臨時(shí)鋼束形成能夠抗拉壓的臨時(shí)剛性連接，臨時(shí)鎖定相鄰段的混凝土，以保護(hù)合攏段砼的澆筑和結(jié)硬。3、合攏狀態(tài)時(shí)的施工荷載及其他情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，此時(shí)除加壓等物體外應(yīng)將施工機(jī)具等全部清除或移至0#塊頂部，保證應(yīng)力狀態(tài)與設(shè)計(jì)相符。使用計(jì)算機(jī)計(jì)算應(yīng)力及撓度，比較中跨合龍段兩側(cè)兩個(gè)梁段的頂

18、面高程，如果其高差15mm，則運(yùn)行線形控制軟件，計(jì)算使15mm的配重方法和要求。然后把水箱或砂袋按要求重量放在梁上指定位置，達(dá)到要求后，再進(jìn)行合龍段施工。在應(yīng)力與設(shè)計(jì)相近的情況下臨時(shí)鎖定梁端，若變形與設(shè)計(jì)有偏差將運(yùn)行計(jì)算軟件，確定糾偏值，采取措施達(dá)到上述目標(biāo)。4、合攏段混凝土宜在處于年平均氣溫狀態(tài)下的日期中的較低溫度時(shí)澆筑，一般在凌晨進(jìn)行，使混凝土在強(qiáng)度增長時(shí)剛好處于氣溫回升時(shí)為宜。同時(shí)該合攏段混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)高于設(shè)計(jì)一個(gè)標(biāo)號(hào)以便于及早張拉。5、預(yù)應(yīng)力束張拉完成后采取真空輔助壓漿的施工工藝確保壓漿質(zhì)量，使其密實(shí)；6、中跨合龍段施工時(shí)，保留合龍用的一套掛籃底模和側(cè)模后。安裝但不固定合龍段底模板和外

19、側(cè)模板，將其對(duì)稱支撐在兩邊t構(gòu)的懸臂端上。然后將t構(gòu)梁面上的雜物清除干凈，將梁上施工必須的施工機(jī)具放置在指定位置(0號(hào)段上)。接著將t構(gòu)上所有觀測(cè)點(diǎn)的高程精確測(cè)量一遍。7、在兩個(gè)t構(gòu)靠中跨的懸臂端分別吊裝平衡重(每端重量為合龍段重量的一半)。8、全橋合龍后，梁體從靜定結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槌o定結(jié)構(gòu)，由于張拉鋼絞線張拉和混凝土長期收縮、徐變等因素的影響，墩頂將發(fā)生縱向水平位移，從而產(chǎn)生對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)不利的附加內(nèi)力。為減小和避免這種附加內(nèi)力的影響，在活動(dòng)支座處通過設(shè)置預(yù)偏量來平衡。9、同樣，為防止t構(gòu)因熱脹冷縮而對(duì)合龍段混凝土產(chǎn)生不利影響，在灌注混凝土前，選擇氣溫最低的時(shí)間，按設(shè)計(jì)的位置和數(shù)量焊接型鋼支撐(水平

20、支撐)，并張拉部分頂板和底板合攏束，從而將中跨現(xiàn)澆段兩邊的兩個(gè)t構(gòu)臨時(shí)鎖定、連成一體。10、固定合龍段底模板和外側(cè)模板。11、綁扎底腹板鋼筋、安裝底腹板波紋管，立合龍段內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋和波紋管等，做好灌注混凝土前的一切準(zhǔn)備工作。將邊跨合龍段的混凝土灌注時(shí)間選在一天中氣溫較低)、溫差變化比較小的午夜前后。混凝土灌注過程中，要等量同步地逐漸卸除合龍段兩邊的平衡重。合攏段混凝土的配合比設(shè)計(jì)要比普通段高一個(gè)等級(jí)，并摻入微量膨脹劑，加強(qiáng)振搗，以免新老混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫?；炷磷鳂I(yè)結(jié)束時(shí)間要根據(jù)天氣情況，安排在氣溫回升之前?；炷凉嘧⑼戤吅?，在頂面覆蓋厚層草袋；在合攏段箱體內(nèi)外及前后1m范圍內(nèi)，由專

21、人不停地撒水養(yǎng)護(hù)。12、待合龍段混凝土齡期達(dá)到3天且強(qiáng)度達(dá)到85的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，按要求張拉頂?shù)装蹇v向合龍束和豎向預(yù)應(yīng)力筋并壓漿，張拉前，先解除體外臨時(shí)水平支撐，以消除體外水平支撐對(duì)預(yù)應(yīng)力張拉效果的影響。張拉的一般順序?yàn)椋合鹊装迨箜敯迨?，先長束后短束，頂?shù)装褰诲e(cuò)進(jìn)行，將合龍束補(bǔ)拉到設(shè)計(jì)噸位。13、拆除合攏段內(nèi)外模板和中跨合攏段體外臨時(shí)支撐。6）、合攏段施工注意要點(diǎn) 掌握合龍期間的氣溫預(yù)報(bào)，測(cè)試分析氣溫與梁溫的相互關(guān)系，為合龍時(shí)間提供依據(jù)，盡量選擇氣溫1319度時(shí)施工，且當(dāng)天溫差較小。氣溫與設(shè)計(jì)相差較大，要提前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系確定。 剛性支撐焊接嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，做到無焊渣、無焊瘤、無燒傷。 合

22、龍口砼要求早強(qiáng),采用微膨脹砼,澆筑時(shí)認(rèn)真振搗，材料準(zhǔn)備齊全，盡量縮短施工時(shí)間。 為保證砼澆筑過程中,合攏口始終處于穩(wěn)定狀態(tài),必要時(shí)澆筑之前可在各懸臂端加與合龍段砼重量相等的配重,根據(jù)溫度、應(yīng)力情況，隨時(shí)均勻?qū)ΨQ加卸載配重。 混凝土的養(yǎng)生采用土工布覆蓋，使砼早期硬化過程中處于升溫受壓狀態(tài)。 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)盡快進(jìn)行合龍段預(yù)應(yīng)力束的張拉，張拉順序?yàn)橄乳L束后短束。壓漿。 7. 為減少額外工作，合攏段的外模、底模和內(nèi)模均可由掛籃模板改制而成，底模及外模的安裝加固方法與掛籃模板相同。 8. 合攏段混凝土灌注完成后養(yǎng)生期間，要做好合龍段的降溫工作。常用的降溫措施有：梁頂面灑水降溫，梁側(cè)噴水降溫，箱梁內(nèi)

23、灑水及通風(fēng)降溫。7）、合攏段平衡重施工在澆筑邊中跨合龍段時(shí)需在單t兩側(cè)加平衡重水箱。1、掛籃前移后在單t的中跨側(cè)懸臂端設(shè)置平衡壓重p1，掛籃重量為w1。p1=w1（h1-h2）/h3式中h1邊跨掛籃中點(diǎn)到主墩墩中心線的距離 h2中跨掛籃中點(diǎn)到主墩墩中心線的距離h3壓重位置到主墩墩中心線的距離2、混凝土澆筑前，在單t的中跨和邊跨側(cè)懸臂端各設(shè)置平衡壓重水箱p2（水箱自重及水重），邊跨現(xiàn)澆段混凝土重量為w2。p2=1/2 w23、中跨合龍段兩側(cè)懸臂加水箱并注水，每個(gè)水箱自重加水重為合龍段自重的一半。 4、在澆筑混凝土?xí)r同步卸載水箱內(nèi)相同的水重，澆筑完畢水箱移掉。合攏段平衡重（邊跨監(jiān)控提供的計(jì)算配重，

24、中跨監(jiān)控提供的計(jì)算配重）水箱采用在梁頂用5mm鋼板焊接制作成10m2m1.5m水箱。合攏段外剛性支撐連接前將水箱水加滿，合攏段水箱抽水可用水泵接力從水渠經(jīng)承臺(tái)、0#塊進(jìn)行。在水箱靠近底部安裝泄水閥門，用廢舊的塑料波紋管開口和水龍頭連接，從兩側(cè)翼緣流出，邊澆注砼邊水箱泄水，砼澆注完成水箱泄水完成。 注意：水箱擺放位置不得影響掛籃前移軌道和外剛性支撐梁的位置。在安裝泄水閥門時(shí)應(yīng)模擬計(jì)算泄水量同混凝土澆筑荷載一致，閥門布置要對(duì)稱，間距保持一致。8）、外剛性支撐施工單個(gè)合攏段外剛性支撐重約2981kg。在邊跨支架現(xiàn)澆段及掛籃懸澆28#塊施工時(shí)，按施工圖紙準(zhǔn)確預(yù)埋外剛性支撐預(yù)埋件，綁扎外剛性支撐混凝土塊

25、鋼筋，立模澆注混凝土。其中1號(hào)、2號(hào)預(yù)埋件鋼板下混凝土應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)。同時(shí)預(yù)備好外剛性支撐梁，做好合攏段外剛性支撐焊接前各項(xiàng)準(zhǔn)備。在合攏段安裝水箱壓重、測(cè)量觀察及調(diào)整標(biāo)高及軸線偏差后，焊接外剛性支撐。據(jù)測(cè)量結(jié)果，選一天中氣溫較低且穩(wěn)定的的時(shí)段進(jìn)行合攏施工；為減小焊接引起的附加內(nèi)力，剛接桿焊接必須均勻?qū)ΨQ；焊接過程大致分兩步進(jìn)行，首先將剛接桿對(duì)準(zhǔn)方位后將一端（懸臂端或現(xiàn)澆端）焊接固定牢固，然后再集中焊接剛性支撐另一端。圖表 6外剛性支撐圖一圖表 7外剛性支撐圖二9）、模板、鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力施工合攏段模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、砼工程采用常規(guī)箱梁塊段施工工藝。 需要注意的的是：邊跨合攏段模板采用原塊段模板

26、，工藝和懸澆一樣。中跨合攏采用組合鋼模安裝，48鋼管支架搭設(shè)，間距90*120cm。六、質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量三位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制；同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量體系配備職業(yè)道德良好，工作態(tài)度認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素質(zhì)上確保工程質(zhì)量。為達(dá)到質(zhì)量體系的要求，項(xiàng)目部將進(jìn)行一系列宣傳活動(dòng)，分類、分層次組織全體員工參加學(xué)習(xí)，通過學(xué)習(xí)，使大家明白建立質(zhì)量體系的意義及內(nèi)涵，將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部要使施工中每一道工序都處于受控狀態(tài)，符

27、合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量保證體系框圖1）、 質(zhì)檢體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程部（含技術(shù)組、質(zhì)檢組）、試驗(yàn)室和測(cè)量組。實(shí)行工藝技術(shù)自檢和工序質(zhì)量自檢的管理制度。每道工序都經(jīng)過作業(yè)班組的技術(shù)員自檢，項(xiàng)目技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)檢基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。另外，為質(zhì)檢部的質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員配備與其職責(zé)相匹配的質(zhì)檢儀器，設(shè)備工具和書籍等，為其履行質(zhì)檢職責(zé)提供充分的準(zhǔn)備。項(xiàng)目部設(shè)有質(zhì)量管理體系和質(zhì)量檢查體系以及質(zhì)量檢查程序，具體見：質(zhì)量管理體系框圖、質(zhì)量檢查體系框圖、質(zhì)量檢查程序框圖。 質(zhì)量管理體系框圖項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)要作好本項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)要采用定期和不定

28、期相結(jié)合的工作方式開展工程質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，每月組織一次質(zhì)量大檢查和評(píng)比工作；質(zhì)量檢查工作按照質(zhì)量檢查程序進(jìn)行，作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對(duì)特殊過程、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。2）、 試驗(yàn)體系 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立試驗(yàn)室，為試驗(yàn)室配備與其使命相適應(yīng)的儀器，設(shè)備。保證滿足于工程試驗(yàn)需要。試驗(yàn)室做到嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有結(jié)構(gòu)用材料，進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術(shù)指標(biāo)文件，經(jīng)試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定抽檢合格，并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用；同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程，確保工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，施工中

29、有試驗(yàn)檢查，完工后有真實(shí)、準(zhǔn)確、完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以充分反映結(jié)構(gòu)物內(nèi)部質(zhì)量狀況。3）、 測(cè)量體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立測(cè)量組，配備全站儀，水準(zhǔn)儀等，以滿足工程所需。測(cè)量組負(fù)責(zé)測(cè)量和施工放樣工作。測(cè)量工作由始至終嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程操作，完工后有成品測(cè)量檢查，確保施工全過程的測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，完整地反映結(jié)構(gòu)物幾何空間尺寸。2、工程質(zhì)量保證措施以爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良工程”為目標(biāo)，確保工程質(zhì)量是我們合同段的首要任務(wù)。為嚴(yán)格執(zhí)行這項(xiàng)工作，在施工中建立iso9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理，健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格施工質(zhì)量控制程序和保證措施，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。1）、技術(shù)措施a、實(shí)行技術(shù)交底制度，

30、對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由工程部以書面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹。b、實(shí)行對(duì)施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，及施工過程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行工藝技術(shù)自檢，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正。c、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)一票否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)規(guī)范要求。2）、 質(zhì)量措施a、為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。b、實(shí)施科學(xué)管理，科學(xué)合理的組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。c、實(shí)行工序質(zhì)量控制，

31、由工程部負(fù)責(zé)對(duì)每到工序進(jìn)行自檢，并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，以確保工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。d、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制。對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰，對(duì)嚴(yán)格按照要求施工，工程達(dá)到優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。e、制定技術(shù)資料管理辦法，做到專人負(fù)責(zé)，按照資料管理要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。3)、 工藝技術(shù)、工序自檢控制a、由工程部負(fù)責(zé)每道工序的工藝技術(shù)自檢。實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工中的技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工

32、前對(duì)工班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。質(zhì)量檢查程序框圖見下圖。 質(zhì)量檢查程序框圖b、由工程部實(shí)行工序自檢控制。對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)。施工中，通過班組間工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢（下道工序驗(yàn)收前道工序）合格，經(jīng)理部自檢合格及駐地監(jiān)理工程師檢查簽證合格后，方可進(jìn)入下道工序施工，使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，從而確保工程質(zhì)量。3、施工設(shè)備和檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備控制1)、設(shè)備管理a、物資機(jī)械部長、測(cè)量組組長、試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)本部門使用設(shè)備維護(hù)管理。b、項(xiàng)目所使用的機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備按照設(shè)備控制程序進(jìn)行分類管理。c、所有機(jī)械、檢測(cè)設(shè)

33、備均建立臺(tái)帳和履歷書。2）、設(shè)備標(biāo)識(shí)(1)、驗(yàn)收合格的設(shè)備貼予明確的標(biāo)識(shí)物，對(duì)于驗(yàn)收不合格的不得投入使用。(2)、不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行無故拆卸、啟封，掌握正確的使用方法，操作規(guī)程張貼于明顯位置。3）、檢驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)(1)、所有的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備均按計(jì)劃進(jìn)行計(jì)量確認(rèn)或校準(zhǔn)。進(jìn)行計(jì)量確認(rèn)或校準(zhǔn)時(shí)，環(huán)境條件要滿足檢定規(guī)程的要求。(2)、發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即停止使用，并重新評(píng)定已檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的有效性。(3)、檢驗(yàn)設(shè)備經(jīng)修理、返還、搬動(dòng)后，再使用時(shí)按規(guī)定校正程序重新校準(zhǔn)。(4)、當(dāng)業(yè)主或監(jiān)理要求驗(yàn)證檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)性能時(shí)，設(shè)備管理人員將所需的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)資

34、料提供查閱。(5)、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備計(jì)量確認(rèn)或校準(zhǔn)記錄由設(shè)備管理人員妥善保存。(6)、測(cè)量組、試驗(yàn)室根據(jù)上一次測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備檢定時(shí)間制訂檢測(cè)儀器設(shè)備周期檢定計(jì)劃，進(jìn)行強(qiáng)制性檢定的應(yīng)堅(jiān)持校準(zhǔn)制度。4）、機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)(1)、由物資機(jī)械部制訂機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)計(jì)劃。(2)、物資機(jī)械部門按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，以滿足施工過程能力。4、 試驗(yàn)控制在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地試驗(yàn)室。功能包括砂石料等原材料試驗(yàn)，鋼筋拉伸彎折試驗(yàn)及鋼筋焊接檢驗(yàn)，水泥膠砂強(qiáng)度、安定性、泌水率等試驗(yàn)，砼的配合比使用性能、強(qiáng)度、彈性模量試驗(yàn)等。在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并把試驗(yàn)分析結(jié)果按照規(guī)定

35、及時(shí)提供給監(jiān)理工程師。1）、原材料檢驗(yàn)a、粗集料：按要求測(cè)試碎石的壓碎值、雜質(zhì)含量和其它有機(jī)物含量以及磨耗系數(shù)，不符合要求的不得進(jìn)場(chǎng)。b、細(xì)集料：檢驗(yàn)機(jī)制砂中雜質(zhì)及粉塵的含量，不合格的砂子不得進(jìn)場(chǎng)。c、水泥：每批進(jìn)場(chǎng)水泥都必須具有質(zhì)保單和廠家的試驗(yàn)報(bào)告等合格證明書，對(duì)水泥質(zhì)量懷疑時(shí)按照有關(guān)規(guī)定重新取樣試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。d、砼拌和用水需經(jīng)過水質(zhì)化驗(yàn)，符合要求后方可使用。e、鋼筋種類、型號(hào)和直徑均要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。并有廠家的產(chǎn)品合格證書，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的每批鋼筋嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保鋼筋的化學(xué)成分、物理指標(biāo)和力學(xué)性能符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。f、鋼筋接頭按技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)

36、行驗(yàn)收。g、所有半成品材料嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2）、砼配合比混凝土的配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)由試驗(yàn)室完成，并進(jìn)行工藝試驗(yàn)，滿足技術(shù)規(guī)范要求后報(bào)監(jiān)理工程師審批，施工中按照審批的配合比使用，按照監(jiān)理工程師規(guī)定的混凝土數(shù)量取樣進(jìn)行制作砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件，試件的制作、養(yǎng)生及試驗(yàn)均在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。水泥、鋼材等原材料進(jìn)場(chǎng)前出具有產(chǎn)品質(zhì)保書外，還需進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)施工規(guī)范要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工地試驗(yàn)室在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定開展測(cè)試項(xiàng)目，并把試驗(yàn)分析結(jié)果及時(shí)報(bào)給監(jiān)理工程師。5、測(cè)量控制所有測(cè)量儀器在使用前到政府設(shè)立的計(jì)量部門標(biāo)定合格后方準(zhǔn)使用,并定期按規(guī)定重新標(biāo)定。為了保證施工的精度，在原有控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密，建立核查全合同段及橋址平面導(dǎo)線控制網(wǎng)與水準(zhǔn)控制網(wǎng)。具體操作方法為：（1）、平面控制測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的平面控制網(wǎng)布設(shè)本合同施工測(cè)量平面控制網(wǎng)，并根據(jù)施工需要加密布置控