鐵路工程原材料管理標準

1、鐵路工程原材料管理標準4.1總則原材料管理以確保工程質(zhì)量、降低工程造價為原則。凡發(fā)往施工現(xiàn)場的工程材料必須具有出廠合格證，合格證的樣式及自檢項目必須按規(guī)定在開工前依據(jù)設(shè)計、施工技術(shù)規(guī)范、驗收評定標準進行驗證，合格后才準使用。工程所涉及的新材料、新設(shè)備應(yīng)按規(guī)定通過技術(shù)鑒定或?qū)徟?，并制定相?yīng)質(zhì)量驗收標準。沒有經(jīng)過鑒定、批準或沒有質(zhì)量驗收標準的，不得采用。為規(guī)范原材料管理，依照本項目招標文件規(guī)定和上級物資管理要求，指揮部要設(shè)置物機管理員，并要求施工單位成立物資保障部，專門負責原材料供應(yīng)管理，貫徹落實物資管理的各項規(guī)章制度，全面做好物資供應(yīng)管理工作。4.2原材料計劃管理標準工程管理、計劃部門根據(jù)施工圖

2、紙和項目施工組織計劃安排，編制工程物資需求計劃，經(jīng)項目經(jīng)理、總工程師審批后提報工程物資部，屬于甲供物資的要提報指揮部。工程物資需求計劃(見附表1)根據(jù)項目工程特點分類提報，分品種、分規(guī)格、分項目、分部劃分填報，并由制表人、審核人、審批人簽字。月工程物資需求計劃由各分項目部根據(jù)承擔施工工程內(nèi)容，按施工進度需要于當月25日填寫下月月物資需求計劃，月計劃必須按工程項目分項填報，填寫使用時間和卸貨地點，并報分項目部總工程師、分項目部經(jīng)理簽字后提報工程保障部，經(jīng)項目領(lǐng)導審批后，方可執(zhí)行；過期不報所造成的一切后果自行負責。輔助施工用料（其它材料），原則上由使用單位自行采購，但必須按物資采購程序辦理。物資管

3、理計劃由工程物資部根據(jù)技術(shù)部門提報的工程物資需求計劃和項目部、施工單位提報的物資需求計劃編制。參照庫存情況，填報物資采購計劃，經(jīng)項目部領(lǐng)導審批后作為本項目工程用料的采購計劃。4.3原材料的料源調(diào)查及進場檢驗標準開工前，工程物資部根據(jù)工程項目施工特點，積極開展本工程的材料市場行情調(diào)查，收集分析分供方資料，考核分供方產(chǎn)品質(zhì)量，組織相關(guān)部門評定并發(fā)布合格分供方名冊。工程物資部在名冊內(nèi)比質(zhì)比價，競價確定質(zhì)優(yōu)、價廉、服務(wù)好的分供方為產(chǎn)品主供方。特殊材料可選擇多家輔供商。原材料在使用前，要積極主動對所進材料進行前期市場調(diào)查，并評定審核合格供方，并從供方產(chǎn)品質(zhì)量、價格、貨源保障程度以及服務(wù)等方面綜合考慮，比

4、質(zhì)比價選擇合格分供方，確定進購產(chǎn)品價位，填制市場行情調(diào)查表并向項目部領(lǐng)導提報。確定供應(yīng)商后必須將計劃進場的材料(包括砂石料及取土場等)進行形式檢驗，確保供應(yīng)商生產(chǎn)的材料符合項目使用要求，經(jīng)檢驗合格后報監(jiān)理單位批準同意后才能作為正式供應(yīng)商。4.4物資供應(yīng)管理標準項目工程主要材料的供應(yīng)，要早計劃、早安排，及時通知供應(yīng)商，提前到貨，確保工程施工不待料。工程保障部每日認真填寫材料到位使用情況登記表，不超購、不錯購，保質(zhì)保量按計劃規(guī)定進購，隨時掌握工程材料到位情況。對于直接進入項目部的物資須有工程保障部人員清點物資數(shù)量，安排存放地點，收取質(zhì)保書，并簽寫收料單，做好物資進場記錄。對于直接進入工地的物資必須

5、由各工點指定工作責任心強的材料員清點數(shù)量，簽寫收料單，記錄每日材料到位情況；送貨人須憑此收料單到工程保障部交付質(zhì)保書，并由工程保障部指定人員簽字登記，該收料單方可作為結(jié)算依據(jù)。材料員須提前三日向保障部門提報材料進購需求（書面形式），每月25日到保障部校對當月進購材料數(shù)量與金額，做到日清月結(jié)，帳帳相符。4.5原材料進場和復試取樣管理標準各項目部使用的原材料，無論是自行采購或業(yè)主提供，進入施工現(xiàn)場后，工程保障部門應(yīng)及時填寫檢驗/試驗通知單，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、品種、規(guī)格、型號、進貨數(shù)量、進貨日期、使用部位及堆放場地，并附產(chǎn)品質(zhì)量證明單或產(chǎn)品合格證原件，當無原件時可使用加蓋經(jīng)銷商單位紅章的復印

6、件，通知項目部試驗室。試驗室接到檢驗/試驗通知單，首先與產(chǎn)品質(zhì)量證明單或產(chǎn)品合格證內(nèi)容進行核對，核實無誤后，及時做出復試取樣計劃安排，并通知指揮部或由監(jiān)理單位到現(xiàn)場進行旁站監(jiān)督，確保樣品的公正性。取樣人員應(yīng)根據(jù)鐵路工程項目應(yīng)用現(xiàn)行有效的規(guī)范、標準的不同所規(guī)定的取樣方法，確定取樣數(shù)量和頻率。如果取樣數(shù)量不足，此樣品作廢，另行取樣試驗；如果取樣頻率不足，則此樣品有效，但需另行取樣，直至滿足頻率要求為止。嚴禁制作不規(guī)范的試樣和假試樣，對樣品的有效性負責。原材料進場除按標準進行物理、化學性能檢測外，對尺寸、外觀及型號等應(yīng)予檢查。如防水板的厚度、止水條的型號、土工布的材質(zhì)、噴射混凝土水泥類型、鋼筋尺寸是

7、否滿足標準要求等等。同品種材料現(xiàn)場取樣數(shù)量較多時，應(yīng)做樣品標識，標識內(nèi)容包含規(guī)格、型號、批號、取樣地點或使用部位等信息，以免樣品之間混淆?，F(xiàn)場制作好的有效樣品應(yīng)及時運送至試驗室保管，防止損壞或丟失。對于有特殊溫度、濕度要求的樣品，應(yīng)將樣品及時存放于滿足環(huán)境要求的樣品間。對于一次樣品檢驗不合格的，應(yīng)及時通知甲方或監(jiān)理單位，進行雙倍取樣復試。復試仍為不合格的，視情況做出降級或作廢處理。經(jīng)試驗室檢驗的原材料，出具檢驗合格或不合格報告，報項目部保障部及工程部，相關(guān)部門在材料堆放地進行材料標識；檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)通知供應(yīng)商及時清退出施工現(xiàn)場，因其它原因不能立即清退的，應(yīng)做好清晰標示，防止不合格材料用于

8、施工。4.6常用建筑原材料驗收標準4.6.1鋼 筋一般規(guī)定鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的品種應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：低碳鋼熱軋圓盤條(gb701)；鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(gb 13013)；鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(gb 1499)；鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(gb 13014)。預制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉處理的i級熱軋光圓鋼筋制作。余熱處理鋼筋嚴禁用于鐵路橋梁內(nèi)。熱處理鋼筋不得用作焊接和點焊鋼筋。鋼筋的牌號、級別、強度等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。當需要代換時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意，并符合下列規(guī)定：不同級別、強度等級、直徑的鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進行；當構(gòu)件受抗裂、裂縫寬

9、度或撓度控制時，代換后應(yīng)進行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗算；鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等應(yīng)滿足有關(guān)專業(yè)設(shè)計規(guī)范要求；重要受力構(gòu)件不宜用i級熱軋光圓鋼筋代換級熱軋帶肋鋼筋；有抗震要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合抗震的有關(guān)規(guī)定。鋼筋在運輸、儲存過程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋(含加工完畢待安裝的鋼筋)應(yīng)按廠名、級別、規(guī)格分批架空堆置在倉庫(棚)內(nèi)，并分類設(shè)立標牌。4.6.2水 泥水泥的類型根據(jù)具體工程項目選定。在有充分實踐經(jīng)驗證明可行的情況下，大體積混凝土也可選用礦渣硅酸鹽水泥。水泥的混合材宜為粉煤灰或礦渣。有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中級抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高級抗

10、硫酸鹽硅酸鹽水泥。水泥的技術(shù)要求除應(yīng)滿足國家標準的有關(guān)規(guī)定外，客專項目還應(yīng)滿足表1的規(guī)定。表1 水泥的技術(shù)要求序號 項 目 技術(shù)要求 備 注1比表面積350m2/kg(硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥)按水泥比表面積測定方法(勃氏法)(gb/t8074)檢驗280m方孔篩篩余10(普通硅酸鹽水泥)按水泥細度檢驗方法(80m篩篩析法)(gb/t 1345)檢驗3游離氧化鈣含量1.0按水泥化學分析方法(gb/t 176)檢驗4堿含量0.805熟料中的含量非氯鹽環(huán)境下8，氯鹽環(huán)境下lo按水泥化學分析方法(gb/t 176)檢驗后計算求得6含量不宜大于0.10(鋼筋混凝土)按水泥原料中氯的化學分析方法(

11、jc/t420)檢驗0.06(預應(yīng)力混凝土)注：1 當骨科具有堿-硅酸反應(yīng)活性時，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60%；2 c40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%。4.6.3礦物摻和料礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，其品種宜為粉煤灰、磨細粉煤灰、磨細礦渣粉或硅灰。粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足表2的規(guī)定。 表2 粉煤灰的技術(shù)要求序號名 稱技術(shù)要求備 注c50以下混凝土c50及以上混凝土1細度()2012按用于水泥和混凝土中的粉煤灰(gb/t1596)檢驗2含量()不宜大于0.02按水泥原料中氯的化學分析方法(jc/t420)檢驗3需水量比()105100按用于水泥和混凝士中的粉煤灰(gb/t15

12、96)檢驗4燒失量()5.03.0按水泥化學分析方法(gb/t 176)檢驗5含水率()1.0(對干排灰而言)按用于水泥和混凝土中的粉煤灰(gbt1596)檢驗6s03含量()3按水泥化學分析方法(gb/t176)檢驗7cao含量()10(對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)(3)磨細礦渣粉的技術(shù)要求應(yīng)滿足表3的規(guī)定。表3 磨細礦渣粉的技術(shù)要求序號名 稱技術(shù)要求備 注1含量()14按水泥化學分析方法(gb/t176)檢驗2含量()43燒失量()34含量()不宜大于0.02按水泥原料中氯的化學分析方法(jc/t420)檢驗5比表面積(m2/kg)350500按(水泥比表面積測定方法(勃氏法)gb/t8074檢驗

13、6需水量比()100按高強高性能混凝土用礦物外加劑(gbt18736)檢驗7含水率()1.0按用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉(gb/t 18046)檢驗8活性指數(shù)()28d95按用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉(gb/t18046)檢驗(4)硅灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足表4的規(guī)定。 表4 硅灰的技術(shù)要求序號 名 稱 技術(shù)要求 備 注1燒失量()6按水泥化學分析方法(gb/t176)檢驗2含量()不宜大于0.02按水泥原料中氯的化學分析方法(jc/t420)檢驗3含量()85按高強高性能混凝土用礦物外加劑(gb/t18736)檢驗4比表面積(m2/kg)180005需水量比()1256含水率()3

14、.0按水泥化學分析方法(gb/t176)檢驗7活性指數(shù)()28d85按高強高性能混凝土用礦物外加劑(gb/t18736)檢驗4.6.4細骨料細骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門磨機機組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，在不具備可靠沖洗條件的情況下不得使用海砂。細骨料的顆粒級配(累計篩余百分率)應(yīng)滿足表5的規(guī)定。 表5 細骨料的累計篩余百分率(%) 級配區(qū)篩孔尺寸(mm) 區(qū) 區(qū) 區(qū)10.o0005.001001001002.50355250150l.25653550102500.63857l704140160.3159580927085550.16010

15、0901009010090 除5.00mm和0.63mm篩檔外，細骨料的實際顆粒級配與表5中所列的累計篩余百分率相比允許稍有超出分界線，但其總量不應(yīng)大于5%細骨料的粗細程度按細度模數(shù)分為粗、中、細3種規(guī)格，其細度模數(shù)分別為；粗砂3.73.1； 中砂3.02.3； 細砂2.21.6。 配制混凝土時宜優(yōu)先選用中砂。當采用粗砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當采用細砂時，宜適當降低砂率。當所用細骨料的顆粒級配不符合表5的要求時，應(yīng)采取經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施后，方允許使用。 細骨料的吸水率應(yīng)不大于2%。細骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法檢驗。經(jīng)5次循環(huán)后，試樣

16、的質(zhì)量損失率應(yīng)不超過8。采用天然砂配制混凝土時，砂的有害物質(zhì)的含量應(yīng)符合表6的規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)，應(yīng)進行專門檢驗，確認其能滿足混凝土的耐久性要求時方能采用。 表6 砂中有害物質(zhì)含量限值項 目強度等級 c30c30c45c50含泥量()3.o252.o泥塊含量()0.5云母含量()0.5輕物質(zhì)含量()0.5a含量()0.02硫化物及硫酸鹽含量(折算成()0.5有機物含量(用比色法試驗)顏色不應(yīng)深于標準色。如深于標準色，則應(yīng)按水泥膠砂強度試驗方法，進行強度對比試驗，抗壓強度比不應(yīng)低于0.95細骨料的應(yīng)采用砂漿棒法檢驗其堿活性，且砂漿棒的膨脹率應(yīng)小于0.10%，否則應(yīng)按第

17、7.4.2條的要求采取抑制堿一骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。人工砂或混合砂的壓碎指標值應(yīng)小于25%。經(jīng)亞甲藍試驗判定后，人工砂或混合砂的石粉含量應(yīng)符合表7的規(guī)定。 表7 人工砂或混合砂中石粉含量限值混凝土強度等級 c30c30c45c50石粉含量()mb1.4010.07.05.0mb1.405.03.02.04.6.5粗骨科粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋混凝土保護層厚度的2/3,且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強度等級c50及以上預應(yīng)力混凝土時，粗骨料最大公稱粒徑(圓孔)不應(yīng)大于25mm。粗骨

18、料應(yīng)采用二級或多級級配，其松散堆積密度應(yīng)大于l500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率應(yīng)小于2%(用于干濕交替或凍融環(huán)境條件下的混凝土應(yīng)小于1%)。當粗骨料為碎石時，碎石的強度用巖石抗壓強度表示，且?guī)r石抗壓強度與混凝土強度等級之比不小于1.5。施工過程中碎石的強度可用壓碎指標值進行控制，且應(yīng)符合表8的規(guī)定。若粗骨料為碎卵石，碎卵石的強度用壓碎指標值表示，且應(yīng)符合表8的規(guī)定。 表8 粗骨料的壓碎指標值(%)混凝土強度等級 c30c30巖石種類沉積巖(水成巖)變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖沉積巖(水成巖)變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎 石162030101213碎卵石1612 注：沉積巖(水成巖

19、)包括石灰?guī)r、砂巖等，變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等，深成的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長巖和橄欖巖等，噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。粗骨料的堅固性用硫酸鈉溶液循環(huán)浸泡法進行檢驗。經(jīng)5次循環(huán)后，試樣的質(zhì)量損失率應(yīng)符合表9的規(guī)定。 表9 粗骨料的堅固性 結(jié)構(gòu)類型 混凝土結(jié)構(gòu) 預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu) 質(zhì)量損失率() 8 5粗骨料的有害物質(zhì)含量應(yīng)符合表10規(guī)定。 表10 粗骨料的有害物質(zhì)含量限值 項 目 強度等級 c30 c30c45 c50含泥量() 1. 0 1.o 0.5泥塊含量() 0.25針、片狀顆?？偱_量() 10 10 8含量() 0.012硫化物及硫酸鹽含量(折算成so3)() 0.5碎卵

20、石中有機質(zhì)含量(用比色法試驗)顏色不應(yīng)深于標準色。當深于標準色時應(yīng)配制成混凝土進行強度對比試驗,抗壓強度比不應(yīng)小于o.95 粗骨料的堿活性首先應(yīng)采用巖相法進行檢驗。若粗骨料含有堿-硅酸反應(yīng)活性礦物，其砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.10%，否則應(yīng)按第10條的要求采取抑制堿一骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。不得使用具有堿-碳酸鹽反應(yīng)活性的骨料。4.6.6外加劑外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯改善或提高混凝土耐久性能的質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品。外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的相容性。外加劑的性能應(yīng)滿足表11的要求。表11 外加劑的性能指標序號項 目指標備 注1水泥凈漿流動度(mm)240按混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法(

21、gb/t8077)檢驗2含量()10.03含量()024總堿量()()1005減水率()20按4.5 4.5 4.5不溶物(mg/l) 2000 2000 5000可溶物(mg/l) 2000 5000 10000氯化物(以計)(mg/l) 500 1000 3500硫酸鹽(以計)(mg/l,) 600 2000 2700堿含量(以當量計)(mg/l) 1500 1500 1500用拌和水和蒸餾水(或符合國家標準的生活飲用水)進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min，其初凝和終凝時間尚應(yīng)符合水泥國家標準的規(guī)定。用拌和水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強度不得低于用

22、蒸餾水(或符合國家標準的生活飲用水)拌制的對應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強度的90%。拌和水不得采用海水。當混凝土處于氯鹽環(huán)境時，拌和水中含量應(yīng)不大于200mgl。對于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預應(yīng)力混凝土，拌和水中含量不得超過350mg/l。養(yǎng)護用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他項目應(yīng)符合驗標的規(guī)定。不得采用海水養(yǎng)護混凝土。4.7材料進場與存放管理標準4.7.1材料進場管理標準所有進場的物資都應(yīng)按產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序?qū)Σ牧厦Q、規(guī)格、材質(zhì)、產(chǎn)地、批號、批量、到貨日期進行品名標識。需進行復驗入庫的物資，進場時，首先由材料員標識“在驗”牌，填制材料報驗單送交試驗部門。試驗部門接到材料報驗單通知后及

23、時取樣檢驗，三日內(nèi)提供檢驗結(jié)果。檢驗合格的物資由試驗員將“合格”牌掛上，換下“在驗”牌，不合格的物資及時掛上“不合格”標識牌，換下“在驗”標識牌，并及時將驗后的材料報驗單、質(zhì)保書復印件移交一份給保障部門。不合格的材料由保障部門按不合格品的控制程序處理。勿需復驗的材料，進行外觀質(zhì)量完好驗收后，及時入庫，加以標識料卡。直接送到施工隊的材料，由施工隊材料員負責標識，試驗員負責送檢、取驗報告。驗證合格后方可投入使用，并改掛“合格”牌，替下“在驗”牌。對砂、石料的檢驗與標識，砂、石料運到位前由試驗室負責取樣檢驗，檢驗認可合格才準允供方卸貨，送到位的砂、石料由使用單位給予標識合格牌，嚴禁不合格的砂、石料進入場內(nèi)。橋、隧施工隊負責采購的零星材料，如電焊條、安全帽等與工程質(zhì)量相關(guān)的材料應(yīng)記錄好臺帳。施工單位應(yīng)主動向保障部門提供合格證、質(zhì)保書及試驗報告單，以便業(yè)主驗證，并進行品名標識。4.7.2材料現(xiàn)場存放標準以文明工地標準化為基礎(chǔ)，加強現(xiàn)場物資的擺放、標志，做到下墊上蓋，確保材料不損壞、不變質(zhì)。建立項目主要材料明細帳，其它材料分類帳，做到帳物相符，物資與財務(wù)資金相符，真實反映項目部與施工隊的用料情況。材料