瀝青路面集中挖補(bǔ)坑槽施工技術(shù)方案.

1、瀝青路面集中挖補(bǔ)坑槽施工技術(shù)方案瀝青路面養(yǎng)護(hù)的基本要求：1、 對(duì)瀝青路面必須進(jìn)行預(yù)防性、經(jīng)常性和周期性養(yǎng)護(hù)，要加路況巡視，掌握路面的使用情況。2、 瀝青路面的養(yǎng)護(hù)必須加強(qiáng)計(jì)劃及施工管理，根據(jù)計(jì)劃做好安排、人員組織、物資設(shè)備供應(yīng)，確保養(yǎng)護(hù)工作按照計(jì)劃實(shí)施。3、 瀝青路面宜采用機(jī)械化養(yǎng)護(hù)，提高養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量和服務(wù)水平。4、 瀝青路面養(yǎng)護(hù)必須貫徹文明施工、安全生產(chǎn)的方針，制定技術(shù)安全措施，加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。 編制依據(jù) 根據(jù)公路瀝青路面施工規(guī)范、公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)規(guī)范、公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范、公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行編制。1、 確定工程量根據(jù)道班統(tǒng)計(jì)員每月末提供的瀝青路面損壞調(diào)查

2、表、巡查記錄等確定病害處理（具體樁號(hào)）數(shù)量，計(jì)算工程量，對(duì)每條線路進(jìn)行匯總，并分線路填制路面坑槽集中挖補(bǔ)統(tǒng)計(jì)表中。2、 集中切割1、 機(jī)械設(shè)備配備小霸王雙排運(yùn)輸車輛一臺(tái)；切割機(jī) 配套設(shè)備：200L水桶一個(gè)，10L水桶一個(gè)。安全標(biāo)志2套（前方施工標(biāo)志4塊、右道封閉2塊、導(dǎo)向標(biāo)志2塊、會(huì)車讓行標(biāo)志2塊、錐形標(biāo)100個(gè)）。劃線設(shè)施1套（方尺1把 、劃線筆5根、鋼卷尺3米1把、鋼板尺1把、計(jì)算器、記錄本）生產(chǎn)工具（洋鎬2把 、鐵锨2張、掃帚2把）2、 人員配備（6人）按一臺(tái)切割機(jī)準(zhǔn)備，需配備6人：其中司機(jī)1人，切割機(jī)操作2人，劃線記錄2人，其他1人。3、切割工作流程按照行車方向，確定施工場(chǎng)地。（1）

3、擺放標(biāo)志車輛駛至坑槽附近靠右側(cè)停車后，施工人員5人迅速確定作業(yè)區(qū)域，根據(jù)作業(yè)區(qū)域長(zhǎng)度，計(jì)算出各種安全標(biāo)志需擺放的距離后，全部人員進(jìn)行標(biāo)志擺放（安全標(biāo)志擺放具體見附圖）。（2） 卸下切割機(jī)，切割機(jī)操作手（2人）負(fù)責(zé)切割機(jī)的啟動(dòng)、加水等準(zhǔn)備工作。（3） 確定坑槽切割厚度(其他3人） 測(cè)量坑槽深度，用鋼板尺在坑槽中間最深處量取坑槽深度。 A：如深度小于等于3cm時(shí)，只切割到上面層底部(3cm厚)。 B：如深度大于3cm時(shí)，應(yīng)切割到下面層底部（7cm厚），在坑槽中間用洋鎬開挖30cm30cm的坑洞至基層表面，觀察基層狀況，若基層完好，回填廢料，將其填平；若基層損壞，另行對(duì)基層進(jìn)行處理。（4）劃線2人劃

4、線，1人記錄并計(jì)算用量。劃線時(shí)要遵循“圓坑方補(bǔ)、斜坑正補(bǔ)、淺坑深補(bǔ)、小坑大補(bǔ)”的原則，用方尺和劃筆確定合理、正確的坑槽挖補(bǔ)區(qū)域，挖補(bǔ)線應(yīng)超過(guò)病害范圍10-15cm，挖補(bǔ)形狀為與路中心線平行或垂直的正方形或長(zhǎng)方形。如下面層有損壞時(shí)，應(yīng)先劃上面層范圍線，然后沿四周擴(kuò)大10cm再劃下面層挖補(bǔ)線。使下面層與上面層呈階梯狀。（5） 切割由2人輪換切割，切割時(shí)要沿劃線規(guī)范切割。注意：切線四角不要超出劃線范圍，切割厚度根據(jù)路面坑槽深度確定。（6） 轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場(chǎng)切割的同時(shí)，另外3名施工人員攜帶另一套安全標(biāo)志進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi)，進(jìn)行安全標(biāo)志的擺放，病害范圍的確定等工作。車輛回到切割地點(diǎn)，待切割結(jié)束后，攜帶施工標(biāo)

5、志及切割機(jī)進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域進(jìn)行施工。三、后場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、原材料的儲(chǔ)備A：瀝青由洛陽(yáng)市重油庫(kù)統(tǒng)一提供合格的重交70#道路石油瀝青若干噸，瀝青應(yīng)放入干燥、潔凈的儲(chǔ)油罐中。B：碎石采用偃師佛光石料廠生產(chǎn)的各種標(biāo)準(zhǔn)粒徑的碎石，15mm、8mm、5mm各若干方。對(duì)碎石材料的堆放，要先根據(jù)粒徑對(duì)碎石材料進(jìn)行分類，設(shè)置隔離墻，以防止碎石材料混肴。2、后場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配備（1）瀝青砼拌和機(jī)SLHB-15一臺(tái)（2）裝載機(jī)一臺(tái)（3）30噸加熱型儲(chǔ)油罐一個(gè)（4）攪拌設(shè)備需要的材料準(zhǔn)備：（燃燒煤20噸，柴火10噸）3、后場(chǎng)人員配備（共9人）（1）后場(chǎng)負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)后場(chǎng)全面工作（2）試驗(yàn)員1名，負(fù)責(zé)瀝青混合料的級(jí)配、油石

6、比、含油量、瀝青溫度的控制等質(zhì)量控制工作（3）鍋爐工1人 負(fù)責(zé)鍋爐的加熱（4）粉煤工1人 負(fù)責(zé)粉煤機(jī)的用煤（5）機(jī)動(dòng)人員1人 負(fù)責(zé)裝料（6）拌和機(jī)操作員2人 負(fù)責(zé)拌和機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)（7）裝載機(jī)司機(jī)1人 負(fù)責(zé)上料（8）安全負(fù)責(zé)人1名 負(fù)責(zé)后場(chǎng)的安全，防火防電等4、 試驗(yàn)儀器的配備 （1）標(biāo)準(zhǔn)篩一套（2）溫度計(jì)0-300三根（3）離心抽提儀一臺(tái)（4）30Kg臺(tái)秤 一臺(tái)（5）100克電子天平一臺(tái)，感量不大于0.01克（6）三氯已烯20L（7）小鐵桶一個(gè)（8）大燒杯2000ml一個(gè)（9）玻璃棒5根（10）托盤二個(gè) （11）干燥器一臺(tái)，圓形濾紙五張。5、 安全設(shè)施的準(zhǔn)備安全帽、膠皮手套、口罩等。6、 確定

7、配合比設(shè)計(jì)配合比：瀝青面層一般5cm中粒式瀝青砼上面層結(jié)構(gòu)。超過(guò)7cm的為4cm中粒式瀝青砼下面層+3cm中粒式瀝青砼上面層結(jié)構(gòu)，根據(jù)洛陽(yáng)市路星監(jiān)理公司試驗(yàn)室相同原材料做出的下面層AC-20碎石比例為（10-20mm38%)：(8mm28%)：（石屑29%）：（礦粉4%）油石比4.7%，為提高瀝青碎石的密實(shí)度，降低透水率，將油石比調(diào)整為6%-6.5%之間。AC-16上面層碎石的比例為（10-15mm29%)：(8mm19%) (5mm15%)：（石屑32%）：（礦粉5%），油石比5%，據(jù)上述原因配合比調(diào)整為（15mm30%),(8mm30%),(5mm40%)。油石比調(diào)整為6%-6.5%之間。

8、驗(yàn)證配合比：由試驗(yàn)人員對(duì)碎石材料進(jìn)行單粒徑篩分，根據(jù)篩分結(jié)果，確定各種碎石的比例。然后將各種碎石材料按比例混合在一起，做篩分，看是否在合格范圍內(nèi)，如不在范圍內(nèi)，再次調(diào)整配合比，直到在合格范圍內(nèi)為止。 料倉(cāng)各種碎石材料重量比的控制根據(jù)比例計(jì)算出各種碎石材料的重量，然后用裝載機(jī)裝一鏟稱其重量，倒入料斗中，然后找平，在料斗內(nèi)適當(dāng)位置用紅漆做上標(biāo)記。四、瀝青混合料的拌制1、機(jī)械設(shè)備（1）瀝青砼拌和機(jī)SLHB-15一臺(tái)（2）裝載機(jī)一臺(tái)（3）鍋爐加熱30T瀝青儲(chǔ)油罐一臺(tái)（4）粉煤機(jī)一臺(tái)。 2、瀝青混合料拌制工作流程瀝青混合料必須在瀝青拌和廠（場(chǎng)、站）采用拌合機(jī)械拌制，待天氣氣溫回升或按照工作計(jì)劃需開始挖補(bǔ)

9、坑槽時(shí)：（1）、鍋爐工1人應(yīng)在集中回填前一天將瀝青鍋爐加熱。（2）、瀝青拌和機(jī)操作員2人應(yīng)在集中回填前一天檢查攪拌機(jī)械各個(gè)部位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（3）、回填當(dāng)天早上，粉煤工1人應(yīng)提早先粉煤備用。（4）、拌和機(jī)操作員應(yīng)提早將瀝青泵加熱。（5）、開啟鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)。（6）、用柴油點(diǎn)火，啟動(dòng)拌合滾筒，對(duì)拌合設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱。（7）、由試驗(yàn)人員檢測(cè)瀝青溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(155-165攝氏度），不得低于155攝氏度，瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，烘干集料的殘余含水量不得大于1%。（8）、做混合料的篩分，檢驗(yàn)碎石級(jí)配是否合理，級(jí)配是否在合格范圍之內(nèi)。如級(jí)配在合格范圍之內(nèi)，開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料

10、廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。如級(jí)配不在合格范圍之內(nèi)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。（9）、檢測(cè)油石比：拌出一盤料后，由試驗(yàn)員抽取有代表性的瀝青混合料量溫度，檢測(cè)油石比，符合要求后，開始攪拌。如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即告知操作人員及時(shí)調(diào)整，攪拌時(shí)間為3-4分鐘，以瀝青均勻裹覆集料為度，拌成的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)結(jié)團(tuán)塊，無(wú)花白料。（10）、試驗(yàn)人員檢測(cè)出料溫度達(dá)到145-165攝氏度時(shí)，由專人負(fù)責(zé)指揮運(yùn)輸車輛接料。接料過(guò)程中，運(yùn)料車應(yīng)多次挪動(dòng)汽車位置，平衡裝料以減少混合料的離析。（11）、根據(jù)坑槽工程量進(jìn)行分層拌料。（12）、各種試驗(yàn)合格后，瀝青混合料開始大量生產(chǎn)、出場(chǎng)。（13）、等待后場(chǎng)負(fù)責(zé)人的命令。五、

11、瀝青混合料的運(yùn)輸1、機(jī)械設(shè)備的配備 運(yùn)輸車輛2臺(tái) 2、人員的配備 司機(jī)2人3、材料設(shè)備 棉被4條或保溫倉(cāng) 運(yùn)輸時(shí)注意事項(xiàng)：（1）、瀝青混合料的運(yùn)輸用車2臺(tái)，汽車使用前必須清掃干凈，在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結(jié)的油水混和物。（2）、運(yùn)料車在裝料時(shí)不得超載運(yùn)輸。（3）、每次進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不能急剎車、急調(diào)頭、使粘層油破壞，且輪胎上不得有泥土等有污染路面的臟物，否則宜先洗凈輪胎后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于145攝氏度，已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊或遭雨淋的不得鋪筑。（5）、如天氣較冷，溫度較低時(shí)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加蓋棉被，防止溫度降低過(guò)快，或往運(yùn)輸車輛上加裝保溫倉(cāng)。（春、秋季集中挖補(bǔ)工作，應(yīng)采用保溫

12、倉(cāng)運(yùn)輸，降低、減少混合料浪費(fèi)。六、集中開挖、攤鋪根據(jù)工程量，配備人員、機(jī)械，以滿足施工需要。開挖回填時(shí)間宜控制在上午九點(diǎn)至下午四點(diǎn)前進(jìn)行施工。1、 機(jī)械設(shè)備 （一）開挖：（1）、動(dòng)力站1臺(tái)（2）、小霸王車輛1臺(tái)（用于裝施工標(biāo)志2套、錐形標(biāo)100個(gè)、切割機(jī)1臺(tái)、方尺、劃線筆、3米鋼卷尺等）（3）、小霸王車輛1臺(tái)（用于拖掛風(fēng)鎬，、洋鎬2把、鐵锨2把、大小掃帚各1把、鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)、斧子、錘各1把、噴燈1臺(tái)、大小鐵桶各1個(gè)、備用水壺1個(gè)、等小型工具）（4）、小霸王車輛1臺(tái) （用于清理廢料）（二）攤鋪：（1）、瀝青加熱罐容量1噸1臺(tái)（正在制作中）（2）運(yùn)輸車1輛（用于拖掛瀝青加熱罐，裝臺(tái)秤30Kg1臺(tái)，鐵

13、锨2把，大小掃帚各1把，漆刷2把，油瓢2個(gè)、推平板2把、三米直尺1把、大、小鐵桶各1個(gè)、鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)、柴火700Kg、半截桶1個(gè)等小型工具。2、人員配備（共10人）（一）開挖：（需8人）(1)動(dòng)力站操作手2人： 負(fù)責(zé)動(dòng)力站使用， 輪換作業(yè)。(2)施工人員3人：負(fù)責(zé)廢料的清理。（其中1人檢查切割好的邊緣線是否損壞及坑槽的體積(3)司機(jī)2人：負(fù)責(zé)車輛的移動(dòng)，配合記錄人工作（二）攤鋪：（需8人） (1) 施工員1人 負(fù)責(zé)加熱瀝青罐，同時(shí)可以刷粘結(jié)油 (2) 施工員4人 負(fù)責(zé)攤鋪混合料（其中3人攤料，1人推平） (3) 清理坑槽1人 負(fù)責(zé)坑槽的再次清理 (4) 司機(jī)1人 (5) 試驗(yàn)員1名 負(fù)責(zé)瀝青混合

14、料溫度、平整度的檢測(cè) 3、集中開挖、攤鋪工作流程：（1）擺放安全標(biāo)志車輛駛至切割好的坑槽附近靠路右側(cè)停車后，施工人員迅速確定作業(yè)區(qū)域，根據(jù)作業(yè)區(qū)域長(zhǎng)度，計(jì)算出各種安全標(biāo)志需擺放的距離后，全部人員進(jìn)行標(biāo)志擺放。（2）、施工人員迅速將作業(yè)區(qū)所需工具設(shè)備擺放在施工區(qū)域內(nèi)右側(cè)已做備用。（3）、試驗(yàn)員查看切割線邊緣是否損壞，如有損壞，應(yīng)及時(shí)重新切割，切割邊緣應(yīng)將損壞部位完全切掉。（4）、開槽：由2人負(fù)責(zé)風(fēng)鎬使用，3人清理廢料物，開槽時(shí)由風(fēng)鎬先從中間開槽，廢料直接裝車。開槽時(shí)要注意不能傷及邊線。根據(jù)切割時(shí)記錄深度，確定開槽深度，如基層也有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)連基層一并挖補(bǔ)，先處理基層，再回填瀝青面層清理時(shí)要注意要將

15、槽底和槽壁松動(dòng)的瀝青料清理干凈，邊角等清不凈的死角，要用斧子和錘小心清除，用掃帚和鐵锨將坑槽清理后，再用鼓風(fēng)機(jī)將槽底、槽壁的廢塵吹干凈，用抹布或噴燈對(duì)切割后的水跡進(jìn)行處理。清理完畢后進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi)。（5）、校核工程量：待清理結(jié)束后，技術(shù)員負(fù)責(zé)用鋼卷尺和三米直尺測(cè)量坑槽的長(zhǎng)、寬、深計(jì)算出所需用混合料，直接填寫到病害處理記錄中，要將其所在樁號(hào)，位置，尺寸記錄準(zhǔn)確，司機(jī)配合其工作。（6）、集中開挖開機(jī)時(shí)間，應(yīng)在當(dāng)天提前進(jìn)行（7）、攤鋪：1人負(fù)責(zé)坑槽內(nèi)的再次清理，攤鋪3人，待開挖數(shù)量已滿足施工需要時(shí)，前場(chǎng)負(fù)責(zé)人提前告知后場(chǎng)負(fù)責(zé)人工程量準(zhǔn)備開始出料，待出料后，后場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)告知前場(chǎng)負(fù)責(zé)人，前場(chǎng)人員要做

16、好準(zhǔn)備，1人提前10分鐘開始刷粘結(jié)油，刷油時(shí)注意，先將槽壁、槽底的灰塵再次清理后，計(jì)算出該坑槽所需粘結(jié)油數(shù)量。用量為1.2kg/m2,用刷子將槽底槽壁上均勻涂刷。待料車進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，試驗(yàn)員先量其溫度，施工員1人根據(jù)計(jì)算，計(jì)算出該坑槽所需混合料重量，然后用桶對(duì)料進(jìn)行稱重，稱完后倒入坑槽內(nèi)，如果深度大于7cm，應(yīng)分層攤鋪。如挖補(bǔ)面積較小，下面層壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)時(shí)，應(yīng)先用沖擊夯從四周向中間進(jìn)行夯實(shí)，夯至3-4遍時(shí)，用平板夯進(jìn)行夯實(shí)2遍。再攤鋪上面層，攤鋪完后根據(jù)壓實(shí)系數(shù)（參照以往壓實(shí)系數(shù)1.3)高出原路面2-3cm，用推平把進(jìn)行推平。上面層由雙鋼輪進(jìn)行碾壓。攤鋪溫度分兩種情況，正常施工時(shí)，攤鋪溫度不

17、低于135攝氏度，低溫施工時(shí)，攤鋪溫度不低于150攝氏度。待攤鋪完畢后，攤鋪人員進(jìn)入下一作業(yè)區(qū)域內(nèi)。七、壓實(shí)1、機(jī)械設(shè)備的配備 （1）2噸壓路機(jī)一臺(tái) （2）平板夯1臺(tái)2、人員的配備（1）施工員1人 負(fù)責(zé)撒養(yǎng)護(hù)料及刷邊角油（2）灑水1人 負(fù)責(zé)往壓路機(jī)里加水（3）施工員1人 負(fù)責(zé)平板夯的使用（4）壓路機(jī)機(jī)械手1人 負(fù)責(zé)壓路機(jī)3、注意事項(xiàng)（1）、挖補(bǔ)面積較小，壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)時(shí)，應(yīng)先用平板從四周向中間進(jìn)行夯實(shí)，夯至3-4遍時(shí)。上面層由壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。（2）、壓實(shí)時(shí)應(yīng)按照先四周后中間，先弱震后強(qiáng)震的原則。2噸壓路機(jī)靜壓1遍，開始碾壓的溫度應(yīng)不低于130，壓路機(jī)應(yīng)以1/3的輪跡緩慢而均勻的碾壓，壓路機(jī)的速

18、度應(yīng)控制在1.5-2km/h，壓路機(jī)的路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變。靜壓結(jié)束后起振進(jìn)行碾壓，壓實(shí)遍數(shù)一般為3遍，壓實(shí)速度宜用2.5-3.5km/h進(jìn)行。（3）、壓實(shí)過(guò)程中，壓路機(jī)不得在攤鋪位置剎車、停留、起震、關(guān)震。確?？硬鄹叱鲈新访?-7mm,且無(wú)輪跡。對(duì)于壓路機(jī)壓不到邊緣的，應(yīng)由平板夯進(jìn)行夯實(shí)處理。（4）封邊：碾壓完成后，及時(shí)對(duì)坑槽四邊刷油灌縫，灑養(yǎng)護(hù)料，待溫度冷卻至室溫時(shí)，方可通行。 八、質(zhì)檢1、機(jī)械設(shè)備配備（1）取芯機(jī)一臺(tái)（2）小霸王一臺(tái)（3）20L備用水壺1個(gè)（4）三米直尺1套（塞尺1把）（5）鋼板尺1把（6）卡鉗1個(gè)2、人員配備（1）取芯4人（其中扶機(jī)器2人、記錄1人，司機(jī)1人）九、施工組織機(jī)構(gòu)： 本標(biāo)段小修工程由白成學(xué)擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人趙紅欣，質(zhì)檢負(fù)責(zé)人孫學(xué)英、于俊杰，前場(chǎng)負(fù)責(zé)人于俊杰，后場(chǎng)負(fù)責(zé)人白成學(xué)，實(shí)驗(yàn)員孫學(xué)英，安全負(fù)責(zé)人劉海偉。十、確保工程質(zhì)量、安全的措施方案及工期保障措施1、 確保工程質(zhì)量措施、成立質(zhì)量管理小組：質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副負(fù)責(zé)人、養(yǎng)護(hù)管理部負(fù)責(zé)人等共同組成，指定整個(gè)標(biāo)段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)化、方針、措施。 、對(duì)各養(yǎng)護(hù)工區(qū)長(zhǎng)進(jìn)行招標(biāo)，并簽定目標(biāo)責(zé)任書。責(zé)任到人。制定合理獎(jiǎng)罰制度，養(yǎng)護(hù)管理部不定期下路檢查指導(dǎo)，對(duì)檢查情況和處理結(jié)果要記錄在案，督促月、旬工作，及時(shí)對(duì)小修保養(yǎng)