人防工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 人防工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì) 2015年 7 月 目 錄一、編制說明及依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備3四、施工工藝及技術(shù)措施4五、施工進(jìn)度計(jì)劃16六、主要設(shè)備配備17七、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備18八、質(zhì)量保證措施 18九、安全措施與文明施工22十、人防工程專業(yè)分包單位與總承包單位之間的配合及注意事項(xiàng)24十一、人防工程施工施工過程應(yīng)急預(yù)案.26一、編制說明及依據(jù)：本工程施工方案設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下規(guī)范和國標(biāo)圖集：1、福建省眾合開發(fā)建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的林語墅四期西區(qū)；2、防空地下室建筑設(shè)計(jì)（2007年合訂本）（FJ01-03）；3、防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2007年合訂本）（FG01-05）；4、防

2、空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)（2007年合訂本）（FK01、02）； 5、防空地下室給排水設(shè)計(jì)（2007年合訂本）（FS01、02）；6、防空地下室電氣設(shè)計(jì)（2007年合訂本）（FD01、02）；7、人防工程防護(hù)設(shè)備圖集（RFJ012008）；8、人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ134-200410、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （2011年）11、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003/2012二、工程概況 1、人防建筑面積5422.4m2，掩蔽面積3867m2，掩蔽人數(shù)3867人，人防防護(hù)單元設(shè)于地下一層,平時(shí)作為設(shè)備用房及停車庫,戰(zhàn)時(shí)經(jīng)適當(dāng)封堵轉(zhuǎn)換為人防防護(hù)單元和物質(zhì)庫,地下室

3、設(shè)3個(gè)甲類六級(核6+常6)人防防護(hù)單。戰(zhàn)時(shí)功能為二等人員掩蔽所，防防化等級為丙級。本工程共有4個(gè)防毒通道作為戰(zhàn)時(shí)人員主要出入口，6個(gè)密閉通道作為次要出入口。另有1個(gè)車道出入口僅供平時(shí)使用，臨戰(zhàn)時(shí)進(jìn)行封堵。三、施工準(zhǔn)備1、 首先組織有關(guān)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，于正式會(huì)審前組織一次內(nèi)部會(huì)審，仔細(xì)核對施工圖上防護(hù)設(shè)備的型號(hào)規(guī)格及尺寸、位置是否符合相關(guān)規(guī)范的要求，有不符合的地方及時(shí)向甲方、監(jiān)理和總包單位提出，會(huì)同設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。同時(shí)優(yōu)化設(shè)計(jì)圖紙，為建設(shè)單位節(jié)約投資。2、 所有人防工程防護(hù)設(shè)備都必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作和安裝，如果有非標(biāo)型號(hào)的，我們會(huì)提醒甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)院，必須將其改為標(biāo)準(zhǔn)的定型

4、設(shè)備。3、 深入工地現(xiàn)場實(shí)地勘察，充分了解工程進(jìn)展?fàn)顩r，緊密跟蹤工程進(jìn)度，與土建施工單位協(xié)商好需要配合協(xié)調(diào)的有關(guān)事項(xiàng)，并以書面形式提出人防工程各專業(yè)施工要注意的事項(xiàng)。向土建施工單位申請施工用水用電，施工場地道路的使用,明確安裝程序及相關(guān)工序的作業(yè)順序等。4、 根據(jù)圖紙要求，準(zhǔn)備好要預(yù)埋安裝的產(chǎn)品和安裝工具、設(shè)備，確定本工程施工班組。組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，使施工班組明確各部位的施工要求、技術(shù)措施、施工難點(diǎn)及注意事項(xiàng)。根據(jù)實(shí)際情況，制訂相應(yīng)的、切實(shí)可行的制作安裝方案。5、 認(rèn)真按監(jiān)理的要求填寫我公司的資質(zhì)及施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表、材料進(jìn)場和使用報(bào)審表，報(bào)請監(jiān)理公司審查。項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)

5、人按時(shí)參加工程例會(huì)。6、 將本施工組織設(shè)計(jì)按監(jiān)理的審批意見要求進(jìn)一步修改完善。四、施工工藝及技術(shù)措施(一)主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)部分1、模板工程 地下室的鋼筋混凝土、柱、剪力墻模板采用現(xiàn)場拼裝法、人防墻均采用18厚9151830膠合板,柱箍、內(nèi)外墻壁采用 48 鋼管或5050方鋼管，100100木方,梁板支撐系統(tǒng)采用碗口架鋼管支撐。 模板必須具有一定的強(qiáng)度、剛度，無翹曲變形、脫層、掉角，拼裝時(shí)接縫處不得有較大的縫隙，避免漏漿。 地下室的模板分兩次安裝：第一次是支設(shè)底板外模及外墻板內(nèi)外模質(zhì)地板面以上30處；第二次是底板面至頂板，主要是內(nèi)外壁剪力墻及框架柱、頂板梁板。 地下室內(nèi)部剪力墻采用普通拉接螺栓；人

6、防墻和地下室外墻采用一次性止水對拉螺栓，不允許用PVC套管,螺栓直徑為12，具體見本項(xiàng)目模板施工專項(xiàng)方案。2、鋼筋、預(yù)埋件工程 進(jìn)場的鋼筋，合格證和復(fù)檢報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地下室鋼筋加工前要認(rèn)真核對鋼筋的規(guī)格、品種、型號(hào)與圖紙是否一致，同時(shí)加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放。 地下室底板鋼筋分為三部綁扎：先承臺(tái)和地梁、再底板，最后為柱、墻插筋。 由于地梁鋼筋安裝在施工中不易操作，可將地梁縱向鋼筋用馬凳架起套入箍筋，綁扎成型后，墊好保護(hù)層將其緩緩放入地模內(nèi)。接著，在墊層上標(biāo)好底板筋間距，穿入最底層底板鋼筋，按規(guī)定綁扎或焊接好后開始綁底板上部鋼筋，底板上部面筋應(yīng)在地梁上部主筋的下方穿過。最后安裝內(nèi)外壁、柱子

7、插筋。為防止?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生位移，所有插筋在地板上表面均要加水平穩(wěn)固筋，并與底板筋焊牢，鋼筋的搭接、錨固除符合設(shè)計(jì)要求。 人防墻體、地下室頂板、底板應(yīng)設(shè)置間距不大于500500的6拉結(jié)筋。人防門門框墻洞四角應(yīng)配置216(2級鋼)的斜向加強(qiáng)鋼筋，其長度不應(yīng)小于1100mm ,人防墻體開洞口的四角應(yīng)配置216(3級鋼)的斜向加強(qiáng)鋼筋，其長度不應(yīng)小于1200mm,同時(shí)在其上下左右應(yīng)配置暗梁和暗柱加固。具體見本工程地下室墻身配筋大樣圖和防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2007年合訂本）（FG01-05）因?yàn)槿朔篱T門扇比門洞要大100-200mm。所以綁扎門洞鋼筋時(shí)，除車道大門、活門檻及臨戰(zhàn)封堵的洞口底應(yīng)平該位置的

8、建筑標(biāo)高外，其他人防門應(yīng)在建筑標(biāo)高以上單扇門留150mm，雙扇門留180mm高的門檻，以利門扇能自由開啟。門下框鋼筋應(yīng)錨入底板。門框墻內(nèi)所有預(yù)埋件、鋼門框和鉸葉錨板，應(yīng)位置準(zhǔn)確，嚴(yán)格校正后方可與主筋焊牢，再澆筑砼。注意預(yù)埋件的方向與門開啟方向相對應(yīng)，鋼門框預(yù)埋安裝時(shí)必須鉛直、周邊平整。3、混凝土工程 砼工程澆筑前：應(yīng)認(rèn)真檢查模板、鋼筋、預(yù)留管道、止水帶、后澆帶、構(gòu) 件等位置，對基底充分清理干凈對模板應(yīng)澆水潤溫。 (1)混凝土要求：本工程地下室采用商品混凝土，混凝土的材料及質(zhì)量要 求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，流動(dòng)性要滿足可泵性要求。混凝土進(jìn)場時(shí)需出具混凝土合格證、原材料試驗(yàn)報(bào)告單。施工現(xiàn)場要取樣測定坍塌度

9、并留置混凝土試塊。 (2)混凝土的運(yùn)輸：地下室混凝土的澆筑采用混凝土拖式泵進(jìn)行運(yùn)送，輸送管由底板中線穿過，管端安裝3m長軟管作為水平布料措施。輸送管的 架設(shè)應(yīng)盡量減少彎折點(diǎn)，以免增大阻力。(3)混凝土澆筑：混凝土的澆筑遵循先深后淺的原則，即：先澆地梁，后澆底板?；炷恋恼駬v應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)棒的移動(dòng)插點(diǎn)為梅花狀，各振搗作用范圍要相互搭接。底板及地梁的表面要采用平板式振動(dòng)器震實(shí)，振動(dòng)時(shí)避免振動(dòng)時(shí)間過長，造成石子下沉，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每分鐘距離50為宜。混凝土振實(shí)以底板厚度的水平控制點(diǎn)為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，最后用長刮尺刮平，并用木楔搓毛。內(nèi)外壁、柱斷面處要清除富余的水泥砂漿，用鐵抹壓實(shí)，但不得抹光。 地下室混凝土

10、分三次澆筑：第一次為底板，第二次為墻板柱，第三次 為頂板。 A、底板澆筑： 本工程混凝土底板澆筑中應(yīng)合理控制混凝土坍落度，防止混凝土流淌造成混凝土澆筑層面擴(kuò)大，局部流淌混凝土在上層混凝土覆蓋前初凝而出現(xiàn)“冷縫”。考慮底板厚度不大，故決定采用斜面分層進(jìn)行澆筑?？紤]到混凝土澆筑部位的相互關(guān)系，可沿底板梁及外墻布管，并在管端設(shè)置彎管或軟管橫向布料，采用斜面分層的方法循序澆筑，底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。 B、墻、柱混凝土澆筑 墻板柱混凝土澆筑應(yīng)待頂板有梁板模支設(shè)完畢后進(jìn)行，以便于布管及人員行走、操作。布管時(shí)應(yīng)沿主軸方向設(shè)主管，每道主管產(chǎn)距約1215米，澆筑時(shí)應(yīng)注意布料的方向，對于獨(dú)立柱應(yīng)嚴(yán)

11、禁直接沖擊模板，墻板應(yīng)順墻板方向下料，避免沖擊墻模，可結(jié)合澆筑高度需要，是用溜槽或軟管下料。 C、有梁板混凝土澆筑 地下室有梁板混凝土澆筑應(yīng)盡量不留設(shè)施工縫。施工縫考慮到防水抗 滲應(yīng)留設(shè)在地下室標(biāo)高上500處，并設(shè)置遇水膨脹橡膠條止水帶。 施工縫應(yīng)按規(guī)范要求達(dá)到 1.2Mpa 強(qiáng)度后進(jìn)行必要的技術(shù)處理，然后方可繼續(xù)澆筑。 D、地下室頂板的施工 澆筑地下室頂板之前，再次清理模板上的垃圾和泥土、樹葉、紙屑等，凡是鋼筋下的水泥墊塊未墊好的應(yīng)重新放好，模板上的積水應(yīng)掃除。 混凝土運(yùn)輸仍采用商品混凝土，用汽車輸送泵將混凝土送至澆筑地 點(diǎn)，混凝土澆筑一天 24h 連續(xù)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。用插入式振動(dòng)泵振搗，應(yīng)

12、快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，不得漏振。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，用餐時(shí)不得超過1h，在振搗時(shí)應(yīng)注意預(yù)留孔和預(yù)埋件，不應(yīng)發(fā)生移動(dòng)振動(dòng)泵不應(yīng)碰及預(yù)埋管件，發(fā)生移位時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正。 由于板梁連成整體面積較大，且梁截面較大，先將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫留在板底下23 處，梁柱墻結(jié)合處鋼筋較密，次出混凝土采用細(xì)石粗骨料，用小直徑振動(dòng)棒振動(dòng)為主。 E、混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程地下室混凝土施工期間，養(yǎng)護(hù)期不少于14晝夜，并安排專人夜灑水在養(yǎng)護(hù)期間、為確?；炷撂幱跐駶櫊顟B(tài)為求用草袋覆蓋。（二）人防防護(hù)設(shè)備部分 1、人防門門框的預(yù)埋安裝 首先根據(jù)圖紙要求將相應(yīng)型號(hào)的人防門門框搬運(yùn)到位，需要現(xiàn)場組裝的門框應(yīng)嚴(yán)格按國標(biāo)

13、圖集的技術(shù)要求進(jìn)行組裝。確保各尺寸公差在2mm以內(nèi)。然后找到并核實(shí)土建施工單位在門洞附近放好的軸線、模板線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，并將它們用卷尺和水平管引到門洞鋼筋上，根據(jù)建筑施工圖上的門洞尺寸確定門框水平方向和垂直方向的準(zhǔn)確位置，使門框外表面與門框墻模板外表面在同一平面上，也就是預(yù)留20mm的抹灰層。木工支模板的時(shí)候要注意，不要將模板蓋在門框表面. 然后將門框底部與門檻鋼筋焊接定位，如果門框鋼筋不牢固的要用電焊加固。以門框底部位置為基準(zhǔn)，用吊錘和水平尺確定門框上部位置，然后用鋼管或鋼筋鈄向支撐牢固。一般情況小門用兩根、大門用三根鋼管作為主支撐，再在橫向加兩根鋼筋將門框和鋼管支撐連接焊牢，形成三角形，加

14、強(qiáng)穩(wěn)定性。鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過2mm。門框垂直度偏差不應(yīng)超過長邊的2。為了確保門框安裝質(zhì)量和避免變形。土建施工單位在校正鋼筋和支模板的過程中，應(yīng)注意保護(hù)好門框的固定支撐，發(fā)現(xiàn)有影響支模板的地方請及時(shí)通知我們，由我們來處理。門框安裝示意圖如下：2、人防門門扇的安裝在人防地下室通車、通電，無積水、垃圾時(shí)即可進(jìn)行門扇安裝。門扇吊裝到位后，留出密封膠條的間隙即可將絞耳焊牢（或者用螺栓連接）在門框絞耳預(yù)埋板上，然后進(jìn)行調(diào)試，門框與門扇貼合嚴(yán)密，間隙達(dá)到人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) RFJ 01-2002的要求。接著安裝閉鎖和密封膠條，鎖緊后使門扇與門框應(yīng)貼合緊密均勻。鉸頁、

15、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過規(guī)范允許偏差值。門扇應(yīng)啟閉靈活，開關(guān)門扇的操縱力也應(yīng)符合人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50134-2004的要求。安裝完成后，對外露金屬表面進(jìn)行清渣、打磨、除銹。達(dá)到表面光潔平整后，刷兩遍防銹底漆，兩遍灰色面漆。對鋼筋混凝土門扇表面進(jìn)行刮膩?zhàn)?、打磨，然后刷兩至三遍外墻乳膠漆。最后進(jìn)行噴字，標(biāo)出手輪或閉鎖把手的開關(guān)方向和人防門型號(hào)。示意圖如下： 3、防爆地漏及管道的預(yù)埋安裝通常在防毒通道、密閉通道、簡易洗消間、濾毒室、擴(kuò)散室等房間設(shè)有防爆地漏。防爆地漏及排水管道的預(yù)埋安裝是在澆注地下室底板或建筑墊層之前進(jìn)行，房間地面應(yīng)按0.5坡

16、向地漏。由于防爆地漏是用絲口連接排水管，所以排水管必須用鍍鋅鋼管。防爆地漏一般有以下三種型號(hào)：FBFDD50、FBFDD80、FBFDD100。排水口尺寸規(guī)格分別為DN50、DN80、DN100。它們的安裝尺寸及位置示意圖如下： 4、防爆超壓自動(dòng)排氣閥門及套管的預(yù)埋安裝。防爆超壓自動(dòng)排氣閥門一般設(shè)在防毒通道或簡易洗消間。人防地下室墻體鋼筋綁好后，在相應(yīng)位置預(yù)埋焊有密閉肋的短管。要求是用3mm厚的鋼板卷制，直徑d=250mm，刷兩道防銹漆。待地下室裝修時(shí)再將連接法蘭和漸縮管焊接上去，要求嚴(yán)密不漏氣，且法蘭平面必須保持鉛垂，安裝防爆超壓自動(dòng)排氣閥時(shí)，閥門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向，閥門杠桿必須保持鉛

17、錘。示意圖如下：5、測壓管的預(yù)埋安裝測壓管是將DN15的鍍鋅鋼管預(yù)埋在人防地下室頂板中。室內(nèi)端在戰(zhàn)時(shí)風(fēng)機(jī)房內(nèi)，接測壓裝置。室外端在防護(hù)密閉外的通道或豎風(fēng)井內(nèi)，管口應(yīng)向下，并有防堵措施。6、防爆門鈴按鈕及線管的預(yù)埋安裝在戰(zhàn)時(shí)人員主要出入口的第一道防護(hù)密閉門外側(cè)應(yīng)設(shè)置防爆門鈴按鈕，門鈴設(shè)在防護(hù)區(qū)內(nèi)。由水電專業(yè)施工單位在它們之間預(yù)埋DN15帶密閉肋的鍍鋅鋼管作為穿線管，并在門外墻上預(yù)留一個(gè)12012090mm的盒子，待地下室裝修時(shí)我們再將防爆門鈴、防爆按鈕安裝上去?？紤]到電源的可靠性，門鈴電源采用直流電源更為可靠。安裝尺寸位置示意圖如下： 7、戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的穿墻套管的預(yù)埋戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的穿墻套管的預(yù)埋

18、，待墻體鋼筋綁好后，將穿墻套管按圖示位置標(biāo)高安裝上去，套管應(yīng)加5cm高的密閉翼環(huán)，兩面滿焊，套管兩端需露出墻面100mm。套管四周應(yīng)用鋼筋加強(qiáng)。8、戰(zhàn)時(shí)封堵預(yù)埋件的安裝戰(zhàn)時(shí)封堵四周都要預(yù)埋鋼板或角鋼框，底部應(yīng)平該處建筑標(biāo)高，兩側(cè)和頂部預(yù)埋鋼板均貼模板內(nèi)側(cè)安裝。臨戰(zhàn)時(shí)再將封堵板焊上去。9、戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備的安裝戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備的安裝應(yīng)在地下室地面完成后開始進(jìn)場安裝。9.1、風(fēng)管的安裝措施：(1)風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；(2)風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。(3)連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。(4)風(fēng)管接口的連接

19、應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。(5)柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。(6)風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損，表面應(yīng)平整，無明顯彎曲。(7)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證。9.2、插板閥的安裝： （1）閥板必須為向上拉啟； 水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。 （2）手電動(dòng)密閉閥門安裝：電動(dòng)手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)應(yīng)保證標(biāo)志壓力通徑的箭頭與受沖擊波的方向一致，并應(yīng)便于閥門手柄的操作。9.3、過濾吸收器的安裝：過濾吸收器必須水平安裝，安裝時(shí)氣流方向應(yīng)與設(shè)備要

20、求一致。平時(shí)不用時(shí)，過濾吸收器應(yīng)密封。具體辦法是：1、將過濾吸收器前后密閉閥門關(guān)閉。2、將過濾吸收器用檔板把進(jìn)出口密閉。過濾吸收器前后管道上，應(yīng)留有測壓孔位置，通過過濾吸收器的阻力變化，及時(shí)掌握過濾器的濾毒能力，設(shè)備周圍應(yīng)留有一定間距，以便安裝和檢修。單臺(tái)過濾吸收器的支架用504角鋼制作， 過濾吸收器可以上下疊裝，也可以多臺(tái)并列立式安裝，其支架考慮設(shè)備拆裝方便。9.4、油網(wǎng)濾塵器的安裝 油網(wǎng)濾塵器可以水平、垂直或人字形安裝。并根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)柜架；安裝時(shí)應(yīng)將孔大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入端。油網(wǎng)濾塵器安裝要求平整，管道間，管道與法蘭間均采用連續(xù)焊接，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)；當(dāng)設(shè)備中心線離墻大于500mm時(shí)，支

21、架宜采用托支架式。在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)均要求在濾塵器前后設(shè)有測壓管，并連接在微壓計(jì)上，當(dāng)阻力升至終阻力時(shí)，濾塵器必須進(jìn)行洗污，然后浸油后再用。9.5、戰(zhàn)時(shí)封堵板的安裝：戰(zhàn)時(shí)封堵板需經(jīng)嚴(yán)格檢查，校正平整后方可進(jìn)行安裝固定，封堵板就位正確后，用螺絲將封堵板鎖定在封堵框上。封堵板與封堵框固定要牢靠，不得歪斜，貼面間隙嚴(yán)格達(dá)到質(zhì)量技術(shù)要求。封堵板與封堵框平面應(yīng)保持平行。 外露金屬表面涂防銹漆二道，灰色面漆二道；密閉膠條經(jīng)常涂滑石粉，防止老化。9.6、風(fēng)管支、吊架的安裝（1）風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適用的形式和規(guī)格。（2）風(fēng)管支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接

22、管的距離不宜小于200 mm（3）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20 m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。（4）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。（5）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑一致。（6） 風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：圓形風(fēng)管直徑水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm不大于4m不大于4m2付400mm-1000mm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付9.7、電動(dòng)、手搖兩用風(fēng)機(jī)的安裝風(fēng)機(jī)支架所有

23、節(jié)點(diǎn)采用焊接，支架高度參照風(fēng)管連接口高度。焊接過程中應(yīng)校正支架，以保證頂板與底部平行。9.8、電動(dòng)腳踏風(fēng)機(jī)的安裝風(fēng)機(jī)及支架可以拆卸，風(fēng)機(jī)的固定也可采用預(yù)埋鋼板。9.9、工事測壓裝置的安裝：工事測壓裝置的煤氣嘴在工事施工時(shí)，安裝在測壓管上。固定板采用膨脹螺絲固定在墻上。板的外表面油漆顏色由工程設(shè)計(jì)確定。9.10、密閉閥門的安裝：密閉閥門只能水平和垂直安裝，受力方向需與沖擊波方向一致，應(yīng)保證閥桿水平，安裝在水平管道上的閥門需加吊架。五、施工進(jìn)度計(jì)劃、 人防主體部分的施工主要是按照總包土建單位的施工進(jìn)度，與總包土建單位配合、同步進(jìn)行。、 人防門門框及預(yù)埋件的安裝不單獨(dú)編排進(jìn)度計(jì)劃，主要是配合主體施工

24、，與土建施工同步進(jìn)行。我們穿插在綁扎鋼筋和封模板之間進(jìn)行預(yù)埋。只是要求土建施工單位調(diào)整一下工作順序，有人防設(shè)備預(yù)埋的地方優(yōu)先綁扎鋼筋，后封模板，以便我們有足夠的時(shí)間安裝和組織驗(yàn)收。我們?nèi)朔赖叵率曳雷o(hù)設(shè)備的施工進(jìn)度以滿足總進(jìn)度計(jì)劃要求,不占用總包土建工程凈工期為原則。我們承諾：絕不耽誤總包土建施工單位施工進(jìn)度。、 人防門門扇及設(shè)備安裝、調(diào)試需要兩個(gè)月的時(shí)間才能達(dá)到驗(yàn)收要求。待土建工程進(jìn)行裝修階段，再將人防門扇的安裝、裝修及戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備的安裝穿插于土建施工中，確保土建總工期不變。因此希望甲方和施工單位結(jié)合主體工程進(jìn)度及時(shí)通知我們進(jìn)場。、 各種設(shè)備制作安裝工期見下表:序號(hào)施工項(xiàng)目工程量單 位施工工期

25、1人防門框制作23樘10天2人防門框安裝23樘15天3人防門扇制作23樘20天4人防門扇養(yǎng)護(hù)23樘30天5人防門門扇安裝及裝修23樘30天6戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備安裝1套60天六、主要設(shè)備配備進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備清單及用電量設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量功率備注鋼筋切割機(jī)QJ40-1臺(tái)14.5KW鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺(tái)12.2KW臺(tái)鋸MJ-263臺(tái)14.4KW電焊機(jī)BX1-200臺(tái)814KVA沖擊鉆田島31020臺(tái)2550W角磨機(jī)田島89100A臺(tái)4540W載重汽車二汽EQ140 5t臺(tái)2焊條保溫筒臺(tái)11 KW氧氣、乙炔鋼瓶、割具套起重倒鏈 2-5噸個(gè)4個(gè)卷板機(jī)ZJQ2000T臺(tái)12.2KW轆骨機(jī)2D2C臺(tái)11.

26、5KW總用電量25KVA七、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備所有工作人員吃住均不在現(xiàn)場。質(zhì)量專職韓向陽工程技術(shù)負(fù)責(zé)人侯超項(xiàng)目負(fù)責(zé)人馬龍現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)安全負(fù)責(zé)人郭春波澆筑班 5 人鋼筋班5人木工班 4 人機(jī)加工班 5 人制 作班 12 人安裝班 8 人裝修班 4 人八、質(zhì)量保證措施施工過程是建筑安裝工程質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié)，應(yīng)做好預(yù)防性質(zhì)量控制工作。搞好施工工藝管理，嚴(yán)格技術(shù)措施和遵守操作規(guī)程，搞好工前交底和工中檢查，嚴(yán)格按圖施工。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃以及關(guān)鍵和特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書并得以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。按有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)評評標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及施工圖、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)資料組織施工

27、和工程驗(yàn)收、評定。對工程質(zhì)量管理、檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收，按照現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)則進(jìn)行。建立并執(zhí)行工程質(zhì)量保證體系，每月由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況檢查，使質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)置4機(jī)構(gòu)，配備專職質(zhì)檢人員，對現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、指導(dǎo)。推行全面質(zhì)量管理，制定主要分部、分項(xiàng)工程的具體質(zhì)量管理目標(biāo)。保證本工程的所有分項(xiàng)工程、分部工程和各工序檢查基礎(chǔ)上均無例外的達(dá)到合格。建立和完善班組內(nèi)部自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制，有檢查記錄。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。執(zhí)行分級交底制度，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)本工程的各項(xiàng)情況對班組進(jìn)行針對性的技術(shù)交底。交底要認(rèn)真、周密、清楚，以便指導(dǎo)班組操作，班組施工中要嚴(yán)

28、格按交底要求施工。精心放樣，認(rèn)真復(fù)核，確?；A(chǔ)承臺(tái)、地梁、模板、磚砌體等的軸線、位置、幾何尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞口、預(yù)埋件等精確度。搞好圖紙會(huì)審及技術(shù)培訓(xùn)工作。對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，人員應(yīng)培訓(xùn)上崗，新材料應(yīng)先試驗(yàn)再使用。設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)，以優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)為原則，及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。加強(qiáng)對原材料、成品、本成品、構(gòu)件的質(zhì)量把關(guān)和驗(yàn)收，杜絕不合格的建筑材料在工程上使用，材料員及時(shí)提供材料的合格證。須檢驗(yàn)的材料，應(yīng)及時(shí)送樣試驗(yàn)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。對機(jī)具選擇、勞動(dòng)力配置、進(jìn)度安排等方面從技術(shù)、質(zhì)量角度進(jìn)行全面考慮。特殊過程，在施工中加強(qiáng)過程監(jiān)控，保證不返工。對影響過程質(zhì)量的重要因素

29、進(jìn)行剖析，建立質(zhì)量管理小組。各質(zhì)量小組嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)開展質(zhì)量管理活動(dòng)，及時(shí)處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始質(zhì)料，按期進(jìn)行整理總結(jié)。加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，特別是基礎(chǔ)分部和主體分部工程須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，實(shí)行樣板作業(yè)制，以樣板指導(dǎo)相應(yīng)的分項(xiàng)工程、各工序的施工。各分項(xiàng)的工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時(shí)定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗(yàn)評工作。建立技術(shù)、質(zhì)量例會(huì)制度。每周召開一次工地內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議，每月召開一次有設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位等參加的技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議，并對相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評議，對下一步質(zhì)量提出建議和整改措施。主體施工主要分項(xiàng)質(zhì)量保證措施模板

30、工程質(zhì)量保證措施：本工程模板采用九夾板，模板及其支架必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙最大寬度不應(yīng)超過1.5mm。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積柱、梁應(yīng)不大于400cm2；模板涂刷隔離劑時(shí)應(yīng)涂刷均勻不得漏刷或沾污鋼筋。模板安裝應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，符合模板工程驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號(hào)，性能及使用的鋼板必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍尚有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺

31、寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，每個(gè)搭接長度不小雨規(guī)定值，箍筋的間距、數(shù)量、彎鉤角度和平直度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹隱、焊瘤，接頭處無裂紋、氣扎、夾渣及咬邊。鋼筋綁扎的偏差度，應(yīng)在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。混凝土工程質(zhì)量保證措施：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可用在工程上。

32、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，澆水沖洗模板時(shí)，應(yīng)澆水至模板濕潤。砼澆筑時(shí)，不應(yīng)一次下料過厚，振搗應(yīng)密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。地下室底板、外墻、頂板均采用抗?jié)B混凝土，施工時(shí)應(yīng)禁止擅自加水，施工縫、變形縫、止水片（帶）、穿墻管件、支撐鐵件等設(shè)置和構(gòu)造均必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。針對人防工程部分：定期組織員工進(jìn)行培訓(xùn)，開設(shè)人防工程規(guī)范、機(jī)械制圖、金屬加工工藝、焊接工藝等課程。組織技術(shù)人員

33、編寫人防工程防護(hù)設(shè)備制作和安裝操作規(guī)程，發(fā)給一線員工，人手一冊。每年都要進(jìn)行考核。建立完善的資料歸檔制度。在車間生產(chǎn)和工地安裝這兩個(gè)環(huán)節(jié)都設(shè)了專職檢驗(yàn)員，每一個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)和安裝都有詳細(xì)的檢驗(yàn)記錄。記錄了設(shè)備型號(hào)、安裝位置、質(zhì)量情況、操作人員、檢驗(yàn)人員等情況。人防門門框及其他人防設(shè)備預(yù)埋件安裝完成后，我公司質(zhì)檢員和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人先進(jìn)行自檢，并做好檢驗(yàn)記錄，合格后再請監(jiān)理工程師帶現(xiàn)場檢驗(yàn)驗(yàn)收，并請監(jiān)理工程師在隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽字。人防門門扇及其他設(shè)備安裝是在人防地下室裝修階段進(jìn)行。待人防地下室各專業(yè)施工完成后，分施工范圍整理工程竣工質(zhì)量和竣工圖。由建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位及人防專用設(shè)備施工單

34、位對建設(shè)項(xiàng)目人防地下室進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。即對整個(gè)人防地下室的防水工程、結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程、孔口防護(hù)工程、通風(fēng)和空調(diào)工程、給排水工程、建筑電氣安裝工程等七個(gè)分部工程進(jìn)行驗(yàn)收評定，檢查是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對存在問題確定整改方案并組織實(shí)施；對質(zhì)量保證資料進(jìn)行核查。最后將竣工質(zhì)料報(bào)送有關(guān)單位備案登記。九、安全措施與文明施工為了更好地完成本項(xiàng)目人防地下室孔口防護(hù)設(shè)備施工任務(wù)，必須貫徹國家關(guān)于“安全第一、 預(yù)防為主”的方針，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工管理，以杜絕和防止意外事故的發(fā)生。（一） 建立健全的安全制度：（1） 為了搞好安全工作，首先要把安全和文明生產(chǎn)這項(xiàng)工作落實(shí)到人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

35、各班長是各班安全負(fù)責(zé)人，同時(shí)也是安全監(jiān)督員。在建立安全責(zé)任制后，從項(xiàng)目負(fù)責(zé)人直至作業(yè)人員各自明確自己的職責(zé)。同時(shí)，在日常的工作中，我們也進(jìn)行安全、防火教育，使人人知曉安全施工的重要性。（2） 服從總包單位的安全文明施工管理，接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包土建施工單位的安全檢查。（3） 建立經(jīng)常性的檢查制度，每個(gè)項(xiàng)目必須進(jìn)行兩次以上的安全檢查。主要是對一些如：吊裝設(shè)施、電器設(shè)備、勞保用品等環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，消除安全隱患，以防止意外事故的發(fā)生。（4） 每天上班前進(jìn)行10分鐘的安全教育。（二）安全技術(shù)措施：（1）操作人員實(shí)行證上崗制度，凡電焊、氣焊操作工必須有焊工證，電工必須要有電工證，

36、。（2）進(jìn)入工地的配電箱，必須符合安全用電規(guī)范，電器設(shè)備必須有漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)必須要有防護(hù)罩。（3）施工人員進(jìn)入工地，必須佩戴安全帽，扣好帽帶，并服從工地現(xiàn)場的指揮。（4）起吊設(shè)備必須事先進(jìn)行安全檢查，否則不得使用，在起吊設(shè)備時(shí)，重物跌落范圍不得有工作人員進(jìn)行作業(yè)。（5）高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，（三）文明施工：1、各種電器設(shè)施，均要有安全用電等標(biāo)志。2、建立防火責(zé)任制，進(jìn)入工地，不得抽煙，氧割設(shè)備除必須裝有回火止回閥外，必須放在安全地帶，且氧氣和乙炔不得放在一起。3、遵守操作規(guī)程，不得自行其事，電焊作業(yè)時(shí)要佩戴絕緣手套，電焊手套淋濕時(shí)，要更換電焊手套等。4、遵守現(xiàn)場總包土建施工單位的各

37、項(xiàng)規(guī)章制度。5、工作完畢，進(jìn)行施工場地清掃。十、 人防工程專業(yè)分包單位和總包單位配合及注意事項(xiàng)施工配合：1、人防工程防護(hù)設(shè)備進(jìn)場安裝時(shí)，需施工單位提供塔吊、380V電源接線點(diǎn)和固定門框時(shí)作臨時(shí)支撐用的鋼筋和鋼管（門框墻澆混凝土后會(huì)拆下還給土建施工單位）。2、人防門進(jìn)場安裝時(shí)，要求土建施工單位派專業(yè)人員準(zhǔn)確提供軸線、模板線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。 3、人防門門框預(yù)埋與土建施工同步進(jìn)行，施工單位應(yīng)盡可能調(diào)整好工作順序，優(yōu)先綁扎人防門門洞處的鋼筋，并后封模板，這樣就使我們有足夠的安裝和驗(yàn)收時(shí)間，以免影響整體工程進(jìn)度。 4、因人防門的門扇都比較笨重，人工無法搬運(yùn)，必須小型貨車運(yùn)到地下室，因此門扇必須在地下室通車

38、、通電并無積水、無垃圾的情況下才能進(jìn)行。注意事項(xiàng)：為了確保整個(gè)人防地下室的工程質(zhì)量符合人防技術(shù)規(guī)范要求，根據(jù)以往人防辦驗(yàn)收中比較普遍存在的問題，對一些人防有特殊要求的做法羅列如下，需要各專業(yè)施工單位嚴(yán)格把關(guān)：1、人防地下室頂板不應(yīng)抹灰。密閉通道、防毒通道、洗消間、濾毒室、擴(kuò)散室以及戰(zhàn)時(shí)易染毒的通道和房間的墻面、頂面、地面均應(yīng)平整光潔易于清洗。 2、所有管道穿越防護(hù)密閉墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的剛性防水密閉套管。密閉套管用壁厚大于3mm的鋼板卷制或定型鋼管制作，密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作，其翼高宜為50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻管的結(jié)合部位應(yīng)兩面滿焊，確保嚴(yán)密不漏氣。 3

39、、電纜穿墻時(shí)必須一根電纜穿一個(gè)套管，在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)、均勻，然后在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片，抗力片上開一個(gè)寬度與所穿電纜線外徑相同的槽口，兩塊抗力片的槽口必須對插。 4、與戰(zhàn)時(shí)使用無關(guān)的所有排水管道一律不得從頂板進(jìn)入人防地下室范圍，給水管道如消防栓管和自動(dòng)噴淋管需進(jìn)入時(shí)穿頂板管道直徑不得大于75mm，穿側(cè)墻管道不得大于150mm，凡進(jìn)入人防地下室的管道必須在防護(hù)密閉墻或頂板的內(nèi)側(cè)設(shè)置閘閥，穿越防護(hù)單元之間的隔墻時(shí)必須在兩側(cè)加裝閘閥，并且其抗力不應(yīng)小于1.0MPa。該閥門應(yīng)設(shè)置在便于操作處，盡量靠近墻或頂板，并應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。 5、要保護(hù)好所有人防預(yù)埋件支頂

40、點(diǎn)：預(yù)埋在每個(gè)門洞內(nèi)外側(cè)的底板中。小門4個(gè)，大門6個(gè)，高出底板結(jié)構(gòu)面50mm左右，作為安裝門框時(shí)固定支撐的支頂點(diǎn)。在底板砼澆注時(shí)要保護(hù)好。固定支撐：為確保人防門門框固定牢靠而設(shè)，封模板時(shí)，切勿撬動(dòng)支撐鋼筋(或鋼管)，更不能因封板不便而割斷支撐鋼管，以便保證人防門垂直度，否則以后安裝門扇時(shí)達(dá)不到密閉要求，且無法補(bǔ)救。如果我們的支撐鋼筋確實(shí)妨礙封模，應(yīng)及時(shí)找我們的安裝人員進(jìn)行調(diào)整。切勿擅自處理。錨鉤：為了保證門框與門框墻之間有足夠的連接強(qiáng)度，相互連成整體，鋼門框上焊有錨鉤。如妨礙鋼筋綁扎，應(yīng)通知我們安裝人員進(jìn)行處理。 吊環(huán)：在每個(gè)人防門門扇側(cè)的上方頂板上預(yù)埋一個(gè)吊環(huán)，作為吊裝門扇用，切勿挪動(dòng)吊環(huán)，

41、否則門扇無法吊裝。十一、人防工程施工過程應(yīng)急預(yù)案貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及建筑法中關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)福建省建設(shè)廳的要求，并結(jié)合企業(yè)的特點(diǎn)，特制定本企業(yè)的人防施工事故應(yīng)急處理預(yù)案。一、指導(dǎo)思想為了保證施工事故應(yīng)急處理措施的及時(shí)性和有效性，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，使事故造成的損失和影響降至最低程度。二、人防施工的特點(diǎn)及事故隱患的分布人防施工特點(diǎn)： 1、人防工程處建筑結(jié)構(gòu)、外形多變之中，施工方法必將隨之改變。2、產(chǎn)品位置固定都是圍繞著建筑物、構(gòu)筑物來進(jìn)行的，這就形成了施工人員都要隨著施工的進(jìn)展而不停的流動(dòng)，作業(yè)條件隨之變換，不安全因素隨時(shí)可能出現(xiàn)。3、施工人員在室外露天作業(yè)，工作條件差危險(xiǎn)因素多。4、建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝變化大，規(guī)則性差。每棟建筑物從基礎(chǔ)、主體到裝修，每道工序不同，