常用脫脂方法

1、常用脫脂方法脫脂是依靠脫脂劑對污物的溶解作用，皂化作用，依靠表面活性劑對污物的潤濕、 滲透、 分散等物理作用等等，使污物成為可溶解的或可分散的。但還必須使污物 離開金屬表面， 而讓新的清洗劑占據(jù)表面，這樣金屬表面才能達(dá)到清潔。因固體 表面有相對穩(wěn)定的液膜， 溶解后的污物自動離開金屬表面以及表面上清洗劑的更 新等都不是很容易的。這就要求加 以攪拌、擦拭等方式，以完成清洗過程或提高 清洗效果等。1、 按清洗的方式有：機(jī)械攪拌。在液體中加以機(jī)械攪拌，使固體表面之液膜減薄。攪拌越強(qiáng)，液膜越薄，但其作用有一定限度。擦洗。(3) 加溫清洗，增加熱運(yùn)動。(4) 噴洗。用高壓噴洗。(5) 蒸氣清洗。用溶劑蒸氣

2、清洗，溶劑在金屬表面上冷凝成液體，液體流淌時帶下污物。(6) 超聲波輔助清洗。利用超聲波振蕩作用，使固體表面被沖擊震動，促使污物離開金屬表面。(7) 電解清洗。利用金屬表面電化學(xué)反應(yīng)生成氣體。氣體自表面詣出時，使污物析出，自表面剝離。2、 按清洗用材料清洗用材料有幾類：石油系溶劑，鹵代烴溶劑，堿性化學(xué)水溶液，乳化液等。簡單的說就 是溶劑清洗和堿液清洗倆種。1) 有機(jī)溶劑清洗： 石油系溶劑有溶劑汽油、煤油、正己烷等；芳香族溶劑有甲苯、二甲苯等；氯系 溶劑有三 氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、二氯甲烷等。有機(jī)溶劑的特點(diǎn)是脫脂效率高，特別是清除那些高黏度、高滴落點(diǎn)的油脂具有特殊的效果，而且可以在常溫下用

3、簡單的器具和石油系溶劑進(jìn)行手工清洗，對于各 種金屬、各種尺油污含量寸和形狀的零件都適用，一在產(chǎn)量不大、機(jī)械化水平不高及有特 殊要求的工廠中仍然采 用。為了使油污除凈，至少要用有機(jī)溶劑西倆次以上，使用一段時間后，當(dāng)溶劑中的 增加到一定程度時，要及時更換，最后一道清洗要用比較干凈的溶劑。除了液相有機(jī)溶劑脫脂，還有氣相有機(jī)溶劑脫脂。例如利用三氯乙烯、三氯甲烷等物質(zhì)，他們的沸點(diǎn)低、受熱易汽化，遇冷易液化、蒸氣密度大、蒸氣界面不易 擴(kuò)散、不燃燒、溶 解能力強(qiáng) (15 度時三氯乙烯的溶解能力比汽油大四倍，50 度時 大七倍 )，因而常用做氣相脫脂，即把零件置于這類有機(jī)溶劑的蒸氣中蒸氣就在 冷的零件上冷凝化

4、，零件上的油脂就 溶解于液化了的有機(jī)溶劑中而脫離零件，液化了的溶劑又被加熱成蒸氣，這種過程一直持續(xù)到零 件表面的 溫度與溶劑的溫度相等，蒸氣不在被液化為止。雖然氣鄉(xiāng)有機(jī)溶劑去油效率內(nèi)很高， 但是不能洗掉無機(jī)鹽類和堿類物質(zhì)， 不能除 去零件 上的灰塵微粒。把三氯乙烯的浸洗、氣相清洗和噴洗來聯(lián)合采用，可以獲 得極好的清洗效 果。由于采用有機(jī)溶劑去油的勞動條件差、 毒性較大，氣相脫脂 必須有良好的封閉式脫脂 設(shè)備和通用裝置， 大多數(shù)有機(jī)溶劑防火要求嚴(yán)格，而且 脫脂費(fèi)用高，現(xiàn)在又有高效賭東道 的水基清洗劑的出現(xiàn)，現(xiàn)在 一般已不米用有 機(jī)溶劑去油。2）堿性水基清洗他有較 溶劑經(jīng)以堿性清洗劑為主的水溶液，

5、對動植物油脂通過皂化作用使之成為可溶于水的皂 類。此皂 為表面活性劑，對非極性的礦物油有乳化作用，使之“增溶”于水相中 堿性清洗劑的水溶 液也可溶解汗跡等無機(jī)污物， 故也能將其洗去。加入合成洗滌 劑的清洗液，對油脂的清洗作用更有效。堿性化學(xué)水溶液能清洗各種污物，在下一工序要求親水表面時特別適用。濟(jì)、清洗液能用水洗凈，有不燃性，無毒性。一般的堿性水溶液不如有機(jī)溶劑清洗快， 而且需要加溫，還要有機(jī)械攪拌，并需 注意 PH 值高室隊(duì)銅、鋁、鋅等金屬的腐蝕作用。各種金屬發(fā)生腐蝕的臨界 PH 值為： 鋅鋁錫黃銅鋼鐵10 10 11 11.5 13目前隨著技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了表面活性劑，他可以和堿性水溶液一

6、起使用。 他即 保存了堿 性脫脂劑方便廉價的優(yōu)點(diǎn)，又能大大的提高脫脂效率，降低脫脂溫度， 與單純用表面活性 劑相比，即降低了脫脂費(fèi)用，又有很高的脫脂效果。因此，目 前被廣泛的應(yīng)用在前處理工 藝上。含表面活性劑的堿性脫脂劑中常用物質(zhì)及作用簡介如下：a、氫氧化鈉又稱苛性鈉，是一種強(qiáng)堿化合物，他在水中溶解后電離出0H-, 提供堿性，與動 植物油發(fā)生皂化反應(yīng)，生成能溶于水的甘油和脂肪酸鹽，溶解分散在水溶液中。 所生成的脂肪酸鈉皂 不僅自身有水溶性， 而且也起表面活性劑的作用，能使不活 性的油污被殘余的堿乳化、分 散。當(dāng)?shù)V物油脂中存在羧酸基和磺酸基時，也能產(chǎn)生同樣的現(xiàn)象b、 碳酸鈉 又稱蘇打，是一種價格

7、低廉的堿，他在水中水解時生成 0H-, ,提供堿度。因此 , 碳酸鈉具有 緩沖作用，不象強(qiáng)堿那樣腐蝕某些有色金屬。 碳酸鈉在硬水中能生成 難溶的碳酸鈣，因此 對應(yīng)水有一定的軟化能力。C、磷酸三鈉幾縮合磷酸鹽磷酸三鈉在水解時生成離解度很小的磷酸，從而獲得堿度。磷酸三鈉具有軟化硬 水的作用 和較明顯的促進(jìn) 污垢粒子的分散 （ 乳化 ）作用，他還具有較高的堿性，可通過皂化作用使 脂肪類污 垢溶解。其他縮合磷酸鹽，包括焦磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉，他們都有一個重要性質(zhì)，就是作為多價螯合劑使用，所形成的螯合物不會從水溶液中沉淀出來， 即 是說，縮合磷酸鹽 對水的軟化作用不會產(chǎn)生任何沉淀。 對鈣離子的

8、螯合力以六偏 磷酸鈉最強(qiáng)，對鎂離子的螯 合力以焦磷酸鈉最強(qiáng)， 三聚磷酸鈉對鈣鎂離子的螯合 力介于倆者之間。所有的縮合磷酸鹽 尤其是三聚磷酸鈉與十二烷基苯磺酸鈉這類 表面活性劑都有明顯的協(xié)和作用，二者復(fù)配比 比單用其中一種的清洗效果大幅度 提高。此外，他們還具有緩沖、分散、促進(jìn)乳化等作 用。d、硅酸鈉有原硅酸鈉、偏硅酸鈉和水玻璃。水玻璃在水中能形成穩(wěn)定的膠體，形成溶劑化 膠束，與 表面活性劑一起使用時，有良好的助洗作用。硅酸鹽在水中會發(fā)生水解，水解生成的硅酸不溶于水，而以膠束結(jié)構(gòu)懸浮在槽液中，此種溶劑化的膠束對固 體污垢的粒子具有懸浮和 分散能力， 對油污有乳化作用，因而有利于防止污垢在 工件的

9、表面再沉積。硅酸鹽具有緩 沖作用，即在酸性污垢存在時，其PH 值幾乎維持不變。硅酸鹽還可以和水中的高價金屬離子形成沉淀，可除去水中的鐵鹽，還能絡(luò)合鈣鎂離子，在一定意義上說有軟化水的作用。硅酸鹽還具有耐腐蝕作用，是金屬緩蝕劑，因而有色金屬，特別是鋁、鋅、錫等制件用的堿性清洗劑幾乎都 含有硅酸鹽。e、表面活性劑表面活性劑又叫界面活性劑。狹義上講是指在很低含量時就能顯著的降低水的表 面張力的 物質(zhì)稱為表面活性劑。廣義上是指凡是能夠使體系的表面狀態(tài)發(fā)生明顯 變化的物質(zhì)，都稱 之為表面活性劑。表面活性劑的分子是由易溶于油的親油基和易溶于水的親水基倆種集團(tuán)所組成。親油基以長的碳?xì)滏湠榇?。而親水基團(tuán)是極性

10、的基團(tuán)，如羥基、羧基、氨基、磺酸基和醚基等為代表。這倆種基團(tuán)的不同親和力各自獨(dú)立作用而又同時發(fā)生。這種特點(diǎn)，使液體表面發(fā)生許多性能上的變化，表現(xiàn)在表面或界面上的吸附，表面力與界面張力的降低及潤濕、凈洗、分散增溶、乳化、潤滑等性能上。表面活性劑的親油基結(jié)構(gòu)上的差別較小，一般是由長鏈烴構(gòu)成，包擴(kuò)下列結(jié)構(gòu)：1） 直鏈烷基 （C8C20 ）2)支鏈烷基 (C8C20 )3)烷基苯基 (烷基碳原子數(shù)為816)4)烷基萘基 (烷基碳原子數(shù)為3 以上 )5)松香衍生物6)高相對分子質(zhì)量聚氧丙烯基7)長鏈全氟 (或氯代 )烷基8)全氟聚氧丙烯基 ( 低的相對分子質(zhì)量 )9)硅氧烷基等他的親水基部分的基因種類繁

11、多，差別較大。表面活性劑性質(zhì)的差異除與烴基大小、形狀有關(guān)外，還主要與親水基的不同有關(guān)。因而表面活性劑的分類一般是以 其親水基團(tuán)的結(jié)構(gòu) 為依據(jù)，即按表面活性劑溶于水時的離子類型來分類，可分為四大類：陽離子型、陰離子型、倆性型和非離子型。在工業(yè)生產(chǎn)中用陰離子型和非離子型倆類。表面活性劑的親水基親油基的強(qiáng)弱與其潤濕、洗滌、乳化性有關(guān)系，主要表現(xiàn)在 HLB 值上 及臨界膠束濃度 (CMCA臨界膠束濃度是指表面活性劑形成膠束的最低濃度。 當(dāng)在水中加入少量表面活性 劑時，為 使親油基團(tuán)不被水分子排斥，他的極性基傾向于留在水中，而非極性基 傾向于翹出水面， 造成表面活性劑分子在水面整齊的取向排列， 不在是原

12、來純水 的表面，因而水溶液的表面 張力下降，當(dāng)表面活性劑濃度增加到一定值時， 表面 不能再容納更多的表面活性劑分子， 表面濃度達(dá)到最大值時，表面張力達(dá)最小值， 此時多余的表面活性劑分子轉(zhuǎn)向液體內(nèi)部， 出現(xiàn)成團(tuán)結(jié)構(gòu)。親油基向里，親水基 向外，以減少親油基與水的接觸面積，這種成團(tuán)結(jié)構(gòu) 稱為“膠束”。開始形成膠 束的濃度稱為臨界膠束濃度 (CMC。大于臨界膠束濃度時，溶 液中猶如添加了許 多“袋子”，把不溶的油污裝入“袋子”，產(chǎn)生增溶作用。 CMC 越小， 表面活性越大，而 CMC 勺大小與結(jié)構(gòu)有關(guān)，與雙親程度有關(guān)：1) 憎水基鏈越長，越易形成膠束， CMC 越小。CMC 越大。故 CMC 值2) 親水基越強(qiáng)，電荷越多，靜電排斥力越大，越不易形成膠束，順序是：離子型 倆性型 非離子型一般表面活性劑 CMCfi 都很低，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)大多在 0.02%0.4% 范圍內(nèi)。使用表 面活性 劑時，一定要保證他的濃度大于 CMC 才能充分發(fā)揮其性能。表面活性劑有著潤濕、乳化、增溶、起泡、絮凝等多種作用，要使表面活性劑起 到某一種作用，就必須選出一種合適的表面活性劑來使用，可以借助 HLB 值來考慮。 HLB 值的概念是：HLB=g 水基的親水性 /親油基的親油性HLB