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文檔簡介
1、外高橋永裕二期項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程外高橋永裕二期鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)博思格巴特勒授權(quán)承建商施工單位:中建六局土木工程有限公司編制人:徐裔龍 審核人:錢 洲編制日期:2012年10月施工組織設(shè)計(jì)審批表公司審批欄審批意見: 同意實(shí)施本施工組織設(shè)計(jì)。公司有關(guān)部門簽審工程部:質(zhì)安部:設(shè)備材料部:文明綜合辦:備注本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程施工合同、設(shè)計(jì)圖紙文件、gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)文件制定。gb50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 目 錄list of contents 第一章 section 1 工程概況第二章 section 2 工程目標(biāo)第三章 section
2、3 施工組織與管理第一節(jié) 3.1 施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)第二節(jié) 3.2 施工管理形式第三節(jié) 3.3 組織機(jī)構(gòu) 第四節(jié) 3.4 管理制度第四章 section 4 施工部署第一節(jié) 4.1 安裝前期要求第二節(jié) 4.2 材料供應(yīng)及堆放第三節(jié) 4.3 機(jī)械設(shè)備供應(yīng)第四節(jié) 4.4 勞動力配置第五章 section 5 安裝施工方案第一節(jié) 5.1 方案施工的選擇第二節(jié) 5.2吊裝工作量第三節(jié) 5.3 起重機(jī)具的選擇第四節(jié) 5.4 吊裝順序第五節(jié) 5.5 臨時固定措施第六節(jié) 5.6 安裝工藝流程第七節(jié) 5.7 主要安裝方法及施工技術(shù)要領(lǐng)第八節(jié) 5.8 吊裝前準(zhǔn)備工作第九節(jié) 5.9 鋼柱安裝第十節(jié) 5.10 屋架
3、梁安裝第十一節(jié) 5.11 圍護(hù)系統(tǒng)安裝第六章 section 6 施工總平面布置第七章 section 7 施工進(jìn)度計(jì)劃第八章 section 8 施工工期保證措施第九章 section 9 施工質(zhì)量保證措施第十章 section 10 安全生產(chǎn)保證措施第十一章 section 11 文明施工保證措施第十二章 section 12 雨冬季施工及防臺風(fēng)措施第十三章 section 13 與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的配合第十四章 section 14 售后服務(wù)保障體系第一章 工程概況一 總體概述外高橋永裕二期鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目位于上海市外高橋保稅區(qū),采用鋼結(jié)構(gòu)形式;該項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分建筑面積約7500平方米。高
4、度11米,最大跨度35.6米,主鋼結(jié)構(gòu)噸位236噸,屋面為單層板,外墻板為夾芯板,內(nèi)板為q900板。三. 施工條件:該工程場地有多種工序正在作業(yè),鋼結(jié)構(gòu)工程部分與土建穿插施工,并采取相互交叉流水作業(yè)方式。甲方須保證施工現(xiàn)場做到三通一平,地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,幫助承建商與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。四. 施工標(biāo)準(zhǔn):參照國家鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-20012建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001第二章 工程目標(biāo)第一節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo)我公司全面實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)施工管理,充分發(fā)揮綜合實(shí)力強(qiáng),施工經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)勢,調(diào)動一切積極因素,在施工勞動力組織、機(jī)械設(shè)
5、備選用、材料物資的供應(yīng)、特殊工藝工程的施工、先進(jìn)施工技術(shù)的運(yùn)用以及資金管理等多方面的生產(chǎn)要素予以最佳組合,嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書,服從業(yè)主和項(xiàng)目管理公司的指揮和管理。第二節(jié) 安全文明目標(biāo)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)管理,要樹立良好的窗口形象,我公司將認(rèn)真制定有關(guān)環(huán)保、市容、交通、安全及綜合治理等一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理措施,搞好城市環(huán)境保護(hù),搞好施工區(qū)域和周邊環(huán)境衛(wèi)生,維護(hù)和保證員工的身體健康;采取必要的施工措施,將對附近單位、交通環(huán)境的影響減少到最低限度;正確處理好附近單位及工程所在地區(qū)的主管部門之間的相互關(guān)系,認(rèn)真遵守和執(zhí)行
6、國家或地方頒發(fā)的建設(shè)工程上述管理規(guī)定和有關(guān)規(guī)定。本工程的安全管理目標(biāo):施工期間無重大傷亡事故發(fā)生。第三節(jié) 工期管理目標(biāo)為確保本工程施工的順利進(jìn)行,我公司將合理安排進(jìn)度計(jì)劃,按照要求在確保工程質(zhì)量、安全的前提下,精心組織立體交叉施工,確保各施工階段節(jié)點(diǎn)目標(biāo)如期完成。根據(jù)國家工期定額及本公司實(shí)力,并全面考慮施工方案、技術(shù)措施、進(jìn)度計(jì)劃和勞動力計(jì)劃等因素,確保本工程工期。正式開工日期以甲方正式書面通知為準(zhǔn),竣工日期以工程質(zhì)量監(jiān)督部門竣工核驗(yàn)簽證之日為準(zhǔn)。為了達(dá)到上述工期目標(biāo),我公司在資金、勞動力及配套機(jī)械設(shè)備等方面的投入上將在整個公司內(nèi)部進(jìn)行合理調(diào)配,以保證工程如期完成。第三章 施工組織與管理第一節(jié)
7、 施工指導(dǎo)思想與目標(biāo)1、 指導(dǎo)思想:公司將本工程列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目,本著“質(zhì)量第一用戶至上,重信譽(yù)、守合同”的宗旨,嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理,確保質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工。2、 目 標(biāo):工 期:合理利用公司現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備、管理力量,確保工程按合同工期完工。質(zhì) 量:嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和圖紙進(jìn)行施工,努力爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程,以優(yōu)良的產(chǎn)品,良好的信譽(yù)樹立公司的整體形象。安全生產(chǎn):確定完整的生產(chǎn)操作規(guī)程,杜絕重大傷亡事故,嚴(yán)格按國家安全評分標(biāo)準(zhǔn),安全操作規(guī)程。文明施工:以標(biāo)準(zhǔn)化的文明施工現(xiàn)場及有關(guān)規(guī)定組織施工,以嶄新的場容場貌贏得業(yè)主及社會的認(rèn)同。第二節(jié) 施工管理形式根據(jù)本項(xiàng)目工程規(guī)模、特點(diǎn)、
8、工期要求,由公司決策層研究決定組建精明強(qiáng)干的項(xiàng)目經(jīng)理部,在公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能部門指導(dǎo)、配合服務(wù)下,采用由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實(shí)施從工程項(xiàng)目開工到竣工交付使用全過程的施工管理體制,保證工程預(yù)定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1. 建立工地領(lǐng)導(dǎo)班子及各工作小組。工作小組分技術(shù)管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、安全管理、材料設(shè)備管理以及后勤保障管理等職能機(jī)構(gòu),配備有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和管理人員。2. 形成一個公司部門直接指導(dǎo),施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo),工地管理人員具體組織實(shí)施的有機(jī)的管理網(wǎng)絡(luò)。3. 整個施工過程做到目標(biāo)明確、指揮統(tǒng)一、調(diào)度及時,所有技術(shù)和生產(chǎn)問題都能及時解決。4. 建立崗位責(zé)任制,做到有權(quán)有責(zé),責(zé)權(quán)匹配。擬定質(zhì)量
9、保證體系、安全生產(chǎn)保證體系,建立生產(chǎn)調(diào)度規(guī)章制度,并逐漸落實(shí)到各作業(yè)班組。第三節(jié) 組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)分部現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) butler項(xiàng)目經(jīng)理/ 柯鋼 .鋼結(jié)構(gòu)安裝項(xiàng)目經(jīng)理周細(xì)平項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理倪玉興安全員何孔銀施工員王根林圍護(hù)系統(tǒng)安裝班組鋼架吊裝班組第四節(jié) 管理制度一、 安全管理1. 健全安全機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人,并由質(zhì)量科、安全科、工程技術(shù)科組成安全產(chǎn)生小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長。另設(shè)立消防安全委員會,對消防工作同樣重視。2. 領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度:項(xiàng)目主管、工程隊(duì)長輪流值班,并有值班記錄,每天如此,對重大安全隱患及時發(fā)出“安全指令”及時整改。3. 實(shí)行安全責(zé)任制:由項(xiàng)目經(jīng)理任命安全主任。有權(quán)代表經(jīng)理處理
10、安全問題,并直接對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。每天“安全巡視”記錄安全問題,發(fā)布安全整改通告書。主持安全會議,總結(jié)每月安全工作,計(jì)劃下月安全生產(chǎn)要點(diǎn),提出安全生產(chǎn)中的獎勵與罰款。4. 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范,并定期組織施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。5. 安全獎勵:對無事故的施工隊(duì)重獎,在確保安全生產(chǎn)上舍得投入。6. 從嚴(yán)管理,違章罰款,對違反安全規(guī)定的抓一個罰一個,毫不留情,罰款通知一旦簽發(fā),在工資中必須扣回。7. 由專人負(fù)責(zé)與氣象臺聯(lián)系,及時作出大雨、大風(fēng)、臺風(fēng)預(yù)報,以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施,防止發(fā)生安全事故。二、質(zhì)量管理1. 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)保體系,搞好工作質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量方針,“讓業(yè)主的責(zé)任者心里踏實(shí),讓
11、業(yè)主的使用者心里滿意?!?. 嚴(yán)格根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及本施工組織設(shè)計(jì)的要求認(rèn)真的組織施工。3. 以質(zhì)量科為主抓好工程質(zhì)量,在貫徹執(zhí)行施工規(guī)范中,每走一步之前都進(jìn)行動員和技術(shù)交底,讓施工人員做到心中有底。4. 嚴(yán)格控制屋面標(biāo)高、直線高、垂直高。各道工序經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序。5. 每天由質(zhì)量科“質(zhì)量巡視”記錄質(zhì)量問題,發(fā)布質(zhì)量整改通告書,主持質(zhì)量會議,總結(jié)每日質(zhì)量工作。跟蹤進(jìn)行質(zhì)量自檢工作,作好自檢和實(shí)驗(yàn)記錄。三、 計(jì)劃管理1. 編制每周作業(yè)計(jì)劃,讓工程進(jìn)度始終控制在計(jì)劃范圍內(nèi)。2. 定時召開每周工程例會(由項(xiàng)目監(jiān)理公司主持,于每周二上午10:00舉行),“工程巡視”由
12、工程技術(shù)人員與建設(shè)單位、項(xiàng)目管理公司有關(guān)人員一起巡視現(xiàn)場,巡視后根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況,研究決定下一步具體作業(yè)安排。第四章 施工部署 第一節(jié) 安裝前期要求1. 安裝進(jìn)場前,施工場地應(yīng)三通一平,無砂石土堆、坑洞積洼,建筑物邊軸線外4米內(nèi)的松土需壓實(shí)(外墻板圍護(hù)系統(tǒng)安裝需要);安裝作業(yè)范圍內(nèi)無影響施工的其它工種設(shè)施、堆場;安裝電源提供接駁點(diǎn),電壓為220/380伏,設(shè)觸電保護(hù)器。如有夾層的施工部位,安裝用電源功率不小于160kw。2. 材料、機(jī)械進(jìn)場前,業(yè)主及總包單位要明確提出場內(nèi)外路線及進(jìn)場時間安排,以免影響工程進(jìn)度。施工現(xiàn)場場地一定要滿足鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸貨及吊裝。根據(jù)施工現(xiàn)場勘察,將能滿足材料、機(jī)械
13、進(jìn)場的入口道路由業(yè)主、總包協(xié)調(diào)安排。3. 施工現(xiàn)場入口寬度不小于12米;安裝現(xiàn)場必須有暢通的道路,寬度不小于8米,每跨居中鋪設(shè);道路具體要求采用400厚道石(大毛石塊或建筑混凝土碎塊)+100厚細(xì)碎石/道渣鋪設(shè),以通過40噸重對象的卡車碾壓不陷車,在車頂上或是其它地方的障礙物應(yīng)撤除。4. 同時,按上述基本要求,施工現(xiàn)場道路承載力滿足2臺1625噸汽車吊的正常施工。5. 堆場位置原則以滿足施工要求不影響其它工序施工及工廠正常生產(chǎn),每一單位堆場平面尺寸約為30*3米,距離廠房邊軸線或沿臨時道路路沿平行堆放;使用期限為該品種物料全部應(yīng)用于所屬結(jié)構(gòu)完工止。6. 安裝現(xiàn)場要有足夠的安裝操作空間。假若因?yàn)?/p>
14、鄰接的建筑物或其它障礙導(dǎo)致沒有足夠的安裝空間,則提請業(yè)主、總包單位協(xié)調(diào)并調(diào)整出必要的空間。7. 因流水施工工藝的要求,土建施工回填土?xí)r提請保證鋼柱、鋼梁的正常安裝施工。8. 現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)辦公室及零件倉庫、箱包件堆場設(shè)置于建筑臨近側(cè)邊,使用期限為鋼結(jié)構(gòu)工程完工止。9. 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工人員食宿由安裝公司場外自行解決。第二節(jié) 材料供應(yīng)及堆放1材料的供應(yīng)方式1) 本工程采取項(xiàng)目管理施工,工程所需的主要材料實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃,統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。2) 低值易耗品及現(xiàn)場急需零星材料由項(xiàng)目自行采購。3) 周轉(zhuǎn)材料、大型工具均采用租憑方式,小型及隨手工具采取支付費(fèi)用方式由項(xiàng)目自行采購。1 材料的現(xiàn)場堆放所有卸貨與堆放
15、鋼結(jié)構(gòu)材料時應(yīng)嚴(yán)格按照材料裝卸及堆放運(yùn)輸進(jìn)行操作,并同時滿足以下要求:1) 卸貨必須文明安全操作,確保人員安全及材料無損;2) 所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號均應(yīng)處于可視狀態(tài),以方便查找;3) 對容易遺失的貴重及零散材料,需要放安全場所并由專人負(fù)責(zé)保管。第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備供應(yīng)施工機(jī)具需要量一覽表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地額定功率用于施工部位1電動扳手6905h15國產(chǎn)470w圍護(hù)系統(tǒng)2手電鉆500re/161015國產(chǎn)500w圍護(hù)系統(tǒng)3切割機(jī)rf355a5國產(chǎn)2000w圍護(hù)系統(tǒng)4電剪刀lkt-15國產(chǎn)135w圍護(hù)系統(tǒng)5水準(zhǔn)儀am321國產(chǎn)-主結(jié)構(gòu)及圍護(hù)系統(tǒng)6經(jīng)緯儀te61國產(chǎn)-主結(jié)構(gòu)及圍
16、護(hù)系統(tǒng)7電焊機(jī)(交/直流)nbc-200k2國產(chǎn)1200w支撐安裝8氬弧焊機(jī)wse-1800國產(chǎn)1200w不銹鋼內(nèi)天溝9直立縫卷邊機(jī)butler2進(jìn)口500w屋面板10汽車起重機(jī)25-50t2國產(chǎn)-主結(jié)構(gòu)11卷尺50m1國產(chǎn)-基礎(chǔ)軸線12卷尺5m40國產(chǎn)-主結(jié)構(gòu)及圍護(hù)系統(tǒng)13水平靠尺10國產(chǎn)-主結(jié)構(gòu)及圍護(hù)系統(tǒng)14扭力扳手tg250-1000nm2國產(chǎn)-主結(jié)構(gòu)15定扳手18-6540國產(chǎn)-主結(jié)構(gòu)16直型手鋼剪15國產(chǎn)-圍護(hù)系統(tǒng)17拉鉚槍20國產(chǎn)-圍護(hù)系統(tǒng)18止水膠填縫槍20國產(chǎn)-圍護(hù)系統(tǒng)19手拉葫蘆2-5t6國產(chǎn)-主結(jié)構(gòu)20火焰割刀2國產(chǎn)-主結(jié)構(gòu)其中汽車起重機(jī)的安排如下:1. 卸貨時,2臺16t
17、-25t汽車吊在現(xiàn)場,貨物安排晚上到貨卸貨??紤]到天氣、機(jī)械故障及場地等因素,原則上最短時間內(nèi)卸貨完畢,以不影響工廠正常生產(chǎn)。2. 在吊裝開始時,采用2臺25t汽車吊,流水施工工藝,相互配合吊裝。第四節(jié) 勞動力配置 鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程現(xiàn)場勞動力組織表 工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)卸貨散料主結(jié)構(gòu)安裝次結(jié)構(gòu)安裝屋面系統(tǒng)安裝墻面系統(tǒng)安裝收邊飾邊收尾安裝電工11111電焊工110起重工1111安裝工1515151510普通工5101010101010序號職 能 名 稱人數(shù)說 明1項(xiàng)目經(jīng)理(巴特勒及現(xiàn)場安裝)1材料供應(yīng)/現(xiàn)場指揮。2現(xiàn)場安裝顧問(巴特勒)1現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)。3項(xiàng)目副經(jīng)理/技術(shù)主管
18、1安裝技術(shù)控制/成本控制。4質(zhì)量員1主管施工質(zhì)量檢驗(yàn)/資料。5安全員1安全施工、急救,文明施工。6技術(shù)工人157輔助工人10合計(jì)人數(shù)31 具體的人員安排,以現(xiàn)場需要為主,在項(xiàng)目期間估計(jì)最高峰時用人達(dá)到38人,所以后勤部門及公司部門應(yīng)按照現(xiàn)場的需要隨時調(diào)整人員及設(shè)備。工程所需勞動力配置,根據(jù)本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況,按施工進(jìn)度計(jì)劃和工種需要數(shù)量進(jìn)行配置,公司項(xiàng)目部對施工項(xiàng)目的施工進(jìn)度計(jì)劃和其勞動力需要計(jì)劃進(jìn)行審核,本施工項(xiàng)目的勞動力分配的總量,按企業(yè)的建安工人勞動生產(chǎn)率進(jìn)行控制,并對施工人員進(jìn)行不少于三天的技術(shù)培訓(xùn),安全教育及有關(guān)工地規(guī)章教育。第五章 安裝施工方案第一節(jié) 方案施工的選擇本工程由于面積
19、大,工期緊,為了能在本工程上打出新水平(質(zhì)量,安全,工期,經(jīng)濟(jì)效益),必須加強(qiáng)施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作,采用何種工藝施工,何種施工方案比較合理,事先必須作充分的調(diào)查和分析比較,作出較全面的,系統(tǒng)的,有預(yù)見性的決策,選擇最優(yōu)方案,以便比較經(jīng)濟(jì)合理地運(yùn)用人力,物力,資金為后期施工奠定科學(xué)的技術(shù)管理。為此,公司技術(shù)部門、財務(wù)部門、工程部、后勤部及設(shè)計(jì)部門結(jié)合以前所施工的輕鋼工程比較,取長補(bǔ)短,進(jìn)行交流,具體就主鋼結(jié)構(gòu)的吊裝及圍護(hù)板的施工手段進(jìn)行比較,擬訂切實(shí)可行的施工方案。第二節(jié) 吊裝工作量1. 結(jié)構(gòu)柱2. 屋面梁3. 抗風(fēng)支撐4. 屋面檁條第三節(jié) 起重機(jī)具的選擇 為了提高起重機(jī)械的工作效率和加快工程
20、進(jìn)度,考慮選用起重機(jī)械如下:一、在鋼柱安裝時,由12臺25t吊車吊裝施工;二、在鋼屋架梁安裝時,全區(qū)域采用2臺25t-50吊車單機(jī)吊裝屋面梁結(jié)構(gòu)。三、起重機(jī)具的選擇由以下因素決定。1. 起重量根據(jù)用鋼量初步確定每次最大起重量約為5t。2. 最大起升高度hh1+h2+h3= 13.200 +1.200+ 4.500=19.100,取20m。綜上決定選擇2臺25t汽車起重機(jī)。第四節(jié) 吊裝順序一、根據(jù)本工程材料供應(yīng)的情況,安裝確定按以下順序進(jìn)行:1-5為第一區(qū), 5-11為第二區(qū), 11-15為第三區(qū)二、單體吊裝順序說明如下: 第一區(qū)-第二區(qū)-第三區(qū),呈階梯式吊裝三、根據(jù)本工程安裝面積、跨度及場地的
21、特點(diǎn),吊裝區(qū)段分塊安排如下:吊裝順序說明如下:1) 采用2臺吊車首先起吊1-5軸線第一區(qū)的主鋼構(gòu)件:吊車分別架設(shè)在p軸、n軸柱邊分別起吊安裝15/p、n、n軸的柱,校正并做好臨時支撐;2) 根據(jù)30.4米的跨度,每跨屋面梁為三段短梁拼接而成,方案制定由1臺50t吊車單機(jī)架設(shè)在近p軸處吊裝15軸/p軸屋面梁。先分別把15跨度的三段短梁在地面用高強(qiáng)螺栓組對拼裝成整體(組對后長度約33米,重量約4噸),再采用50t吊車單機(jī)吊裝至柱側(cè)拼接,此時同步拉上鋼絲繩攬風(fēng)穩(wěn)定后方可松鉤,完成該段梁的吊裝;3) 以同樣方法吊裝15軸/n軸的屋面梁;4) 待上述兩榀門式鋼架初步安裝就位后,應(yīng)立即安裝屋面梁之間的屋面
22、檁條,使之形成空間穩(wěn)定體系。5) 依次吊裝15軸/m軸至d軸的屋面梁及其之間的屋面檁條,安裝時屋面梁等構(gòu)件組對拼裝編號參見安裝圖。6) 待以上區(qū)域屋面梁安裝固定后,立即開始水平支撐的安裝,安裝完該區(qū)域內(nèi)的永久支撐系統(tǒng),并完成支撐跨的校正。7) 11-15軸吊裝也同樣如此。8) 在梁安裝固定后,立即開始水平支撐的安裝,使其形成剛性結(jié)構(gòu)。9) 5-11軸吊裝時,兩臺吊車轉(zhuǎn)至5-11軸線塊場地內(nèi)吊裝完成511軸/p軸至d軸的主次鋼構(gòu)件,此部位由于跨度為35.6米,故從安全角度考慮,需要2部25-50t雙機(jī)吊車抬吊。10) 待一區(qū)段吊裝完成,吊車接續(xù)吊裝二,三區(qū)段的主次鋼構(gòu)件 第五節(jié) 臨時固定措施一、
23、 鋼柱的臨時固定1. 抗風(fēng)柱安裝完畢,用10鋼絲繩將其臨時錨固定于兩側(cè)柱腳螺栓上。2. 在確保鋼柱安裝的垂直度符合鋼結(jié)構(gòu)安裝及驗(yàn)收規(guī)范的前提下,部分柱可用鋼絲繩作纜風(fēng)繩,分三點(diǎn)將柱拉緊,10鋼絲繩的另一端系于相鄰兩邊柱腳螺栓上。3. 鋼柱初步校正完畢,柱底板與砼承臺面之間的架空層用木楔枕實(shí),防止鋼柱體過度傾斜。二、屋架梁的臨時固定根據(jù)現(xiàn)場場地情況,采用以下方法及順序?qū)ξ菁芘R時固定。1. 首先安裝有水平支撐與系桿的屋架梁,安裝好相鄰屋架后立即開始桁架檁條及水平支撐的安裝,確保整體剛性穩(wěn)定。2. 對吊裝中的單榀屋架的縱向臨時固定,在屋架的檁條及水平支撐安裝完畢前,吊機(jī)不松鉤繩可達(dá)到臨時固定目的。三
24、、為確保整體安裝過程的安全,參照巴特勒臨時支撐示例安裝一定數(shù)量的臨時撐桿,直到所有主構(gòu)件吊裝完畢,并形成剛性結(jié)構(gòu)方可拆除。第六節(jié) 安裝工藝流程場地三通一平構(gòu)件進(jìn)場吊裝機(jī)具進(jìn)場主鋼構(gòu)框架吊裝檁條支撐系桿安裝噴涂、防腐工程(如果有)屋面系統(tǒng)安裝墻面系統(tǒng)安裝零星構(gòu)件安裝收尾、驗(yàn)收資料準(zhǔn)備交工驗(yàn)收第七節(jié) 主要安裝方法及施工技術(shù)要領(lǐng)第1條 測量復(fù)線地腳螺栓預(yù)埋的精度是直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠房整體安裝質(zhì)量。根據(jù)土建移交的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線放出建筑物的幾何軸線,復(fù)測各預(yù)埋螺栓的位置精度和標(biāo)高。超差標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行校證或返工,并調(diào)整螺母,調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后固定。第2條 主結(jié)構(gòu)安裝主結(jié)構(gòu)的安裝先從山墻的定位跨開始。定位跨安裝時必
25、須拉纜風(fēng)繩以確保安全,而且有利于定位跨的調(diào)整。定位跨主框架安裝后再進(jìn)行方正調(diào)整,符合規(guī)范要求后再進(jìn)行下一跨主結(jié)構(gòu)的安裝。屋頂梁安裝,根據(jù)廠房寬度和吊車起吊能力等各方面因素來考慮其拼裝程度。有利于安全、提高工作效率,而且更利于安裝質(zhì)量。柱與梁、梁與梁連接均為鋼結(jié)構(gòu)供應(yīng)商提供的高強(qiáng)螺栓連接。緊固方法為扭矩法(扭力扳手施工),其緊固程序和緊固力依照設(shè)計(jì)提供的安裝標(biāo)準(zhǔn)。第3條 次結(jié)構(gòu)安裝次結(jié)構(gòu)的安裝緊跟主結(jié)構(gòu)之后,定位跨調(diào)整后次結(jié)構(gòu)連接件全部擰緊。位于屋檐檁條與屋檐梁通過斜撐連接。在安裝墻板時,通過調(diào)節(jié)斜撐來滿足屋檐梁的水平度。圍梁安裝要保證圍梁上的安裝沖孔成一直線,以便在安裝墻板時確保質(zhì)量。防風(fēng)拉桿
26、安裝前必須先檢查螺母質(zhì)量,必要時進(jìn)行預(yù)修整。防風(fēng)拉桿的距離通過松緊螺旋仔細(xì)調(diào)整,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。第4條 屋面板、墻面板安裝屋面板、墻面板在吊裝、駁運(yùn)時必須采取有效的保護(hù)措施保證其不被損壞。安裝前所有相關(guān)的施工人員都應(yīng)明確所有待安裝板位置所對應(yīng)的型號、尺寸、數(shù)量和方向。屋面板、墻面板安裝根據(jù)施工圖所提供的技術(shù)要求,按順序安裝,在調(diào)整跨中消除累積誤差。屋面板安裝,板與板之間為自動鎖邊機(jī)鎖邊,操作時要有專人監(jiān)測鎖邊質(zhì)量,同時注意板搭接處的膠帶粘連及防水膠的涂裝。板與結(jié)構(gòu)間用自攻螺母連接。卷邊操作時做到認(rèn)真、仔細(xì),保證面板不起拱,保證檁條連接片可靠地卷入夾邊中。墻面板的安裝采用以下施工方法:單體移動式腳
27、手架。方法是搭設(shè)一寬6米左右,其底盤固定在可移動的轉(zhuǎn)輪上,高度可由轉(zhuǎn)輪大小控制在7.58米左右。墻面板安裝,板與板之間通過自攻螺釘連接,板與結(jié)構(gòu)間通過力矩螺栓連接。保證面板的垂直和水平度。保溫棉安裝時,小心謹(jǐn)慎,以免破損。安裝中拉緊保溫棉以避免垂落。相鄰兩排保溫棉連接用釘書釘釘牢。第5條 收邊、天溝、落水管安裝墻角內(nèi)、外收邊,山墻和屋檐收邊均用拉鉚釘連接,收邊時保證墻角的垂直,達(dá)到美觀漂亮。天溝、落水管在現(xiàn)場先拼裝,連接處用拉鉚釘連接。天溝拼裝處防止防水膠的漏涂,安裝時需加倍小心,以免損壞墻面板。這些工作都在尾期進(jìn)行,往往是施工中容易忽視的工作。達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就會影響整體廠房的質(zhì)量。第八節(jié) 吊
28、裝前準(zhǔn)備工作第1條 基礎(chǔ)驗(yàn)收準(zhǔn)備(1)基礎(chǔ)施工單位至少在吊裝前五天提供基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。(2)基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線、標(biāo)高的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。(3)基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上應(yīng)劃出軸線和記號。(4)基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法支承面標(biāo)高3.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查水平度l/1000用水準(zhǔn)儀、拉線和鋼尺檢查地腳螺栓螺栓中心偏移5.0用拉線和鋼尺檢查螺栓露出長度0+30.0用鋼尺檢查螺紋長度0+30.0用鋼尺檢查預(yù)留孔中心偏移10.0用拉線和鋼尺檢查(5) 防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷,土建單位宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。第2條 鋼構(gòu)件檢查
29、鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確,可以保證鋼結(jié)構(gòu)安裝順利進(jìn)行。為此,在吊裝前根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb502052001)中有關(guān)規(guī)定,仔細(xì)檢查鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸,如有超出規(guī)定的偏差,必須在吊裝前消除。此外,為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、屋架主梁的標(biāo)高、垂直度等,需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線,在距底層鋼柱底部約1米高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。第3條 設(shè)置吊耳及準(zhǔn)備其它(1)為了保證吊裝時索具安全,吊裝鋼柱時,應(yīng)設(shè)置吊耳。吊耳應(yīng)基本通過柱子中心的鉛垂線。吊耳可利用鋼柱柱節(jié)連接的連接板。(2) 柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺夾箍。(3) 備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品。
30、第4條 測量儀器及丈量器具的準(zhǔn)備測量儀器及丈量器具是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的檢驗(yàn)工具,鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝均應(yīng)按規(guī)范要求統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),具備檢驗(yàn)合格證,。第九節(jié) 鋼柱安裝第1條 鋼柱吊裝采用單點(diǎn)起吊(鋼柱的吊耳可利用鋼柱柱節(jié)連接的連接板),把柱子根部用墊木填高,用一臺起重機(jī)吊裝。在起吊過程中,起重機(jī)邊起鉤,邊回轉(zhuǎn)起重臂,直至把柱子吊直為止。第二條 鋼柱校正、固定1、吊裝到位后,利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校,一般鋼柱垂直度控制在20mm以內(nèi),擰緊地腳螺栓,起重機(jī)方可松鉤。2、用經(jīng)緯儀互成90度,從兩個方向檢測、調(diào)校。3、過程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高之間是否有空隙,以防校正過程中頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。
31、一待垂直校正完畢,再度緊固地腳螺栓,并塞緊柱子底部四周的木楔墊塊。鋼柱安裝允許誤差表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線偏移5.0用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+3.0/-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁的柱+5.0/-8.0柱軸線垂直度h10mh/1000用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查h10mh/1000,25.0彎曲矢高h(yuǎn)/1200,15.0用經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查第十節(jié) 屋面梁安裝第一條 汽車起重機(jī)吊裝施工工藝工藝流程: 選擇吊裝機(jī)具檢驗(yàn)機(jī)具性能吊裝準(zhǔn)備制定方案 機(jī)具進(jìn)場機(jī)位 鋪設(shè)施工道路處理撐腿基礎(chǔ)撐腿地面分段組對拼裝屋架梁吊具吊索綁扎屋架梁試吊、檢查正式吊裝屋架梁安裝就
32、位收桿收腿開行接續(xù)吊裝起重機(jī)退場清理現(xiàn)場第二條 屋面梁吊裝先根據(jù)跨度將2-3段短鋼梁現(xiàn)場地面組對拼裝,采用地面平拼法。吊裝采用單榀吊裝,吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)綁扎。綁點(diǎn)應(yīng)用木塊墊護(hù)在翼緣板以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右,使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤,將鋼梁吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂,以使落鉤就位。落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行,并在鋼梁剛接觸住頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨時固定,同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定。鋼梁垂直度用掛線錘檢查,第一榀鋼梁應(yīng)采用臨時固定,待第二榀鋼梁吊裝到位后,將兩榀鋼梁及校正,安裝好支撐系統(tǒng),并終擰螺栓作最后固定。鋼梁
33、安裝允許誤差表 no.項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1跨中垂直度h/250,15.02側(cè)向彎曲矢高(l30m)l/1000,10.03側(cè)向彎曲矢高(30ml60m)l/1000,30.0鋼吊車梁安裝允許誤差表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法梁的跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高 l/1500,10.0用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高10.0兩端支座中心位移5.0同跨間梁頂面高支座處10.0用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其它處15.0相鄰吊車梁接頭處中心錯位3.0用鋼尺檢查頂面高差1.0同列柱間吊車梁頂面高差l/1500,10.0用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查同跨間吊車梁中心跨距10.0用鋼尺檢查第三條 高強(qiáng)度螺栓的連接和
34、固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計(jì)圖上要求相同,螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊,一般要經(jīng)過一段時間,為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化,高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板緊密夾緊,應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰,即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力,應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別,其擰緊
35、必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行。對于大型節(jié)點(diǎn),螺栓數(shù)量較多,則需要加一道復(fù)擰工序,復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩,以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在扳前和扳后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5%和3%。對于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查,可用“小錘擊法”逐個進(jìn)行檢查,此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者,應(yīng)及時補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩,如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“扭矩法”,即先在螺尾端頭和螺母相對位置劃線,然后將螺母退回60度左右,再用扭力扳手測定擰回至原來位置時的扭距值,該扭矩值與施工扭距值的偏差在10%范圍內(nèi)為合格。扭矩檢查應(yīng)在
36、終擰1h后,48h內(nèi)完成。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。高螺底螺栓孔必須是鉆成的,孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺,中心線傾斜度不得大于2mm。第十一節(jié) 圍護(hù)系統(tǒng)安裝本工程結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì),其屋面及墻面系統(tǒng)采用彩鋼板加保溫棉。其中:1、 屋面系統(tǒng):(a) 固定于屋面鋼梁上的是:z型鍍鋅檁條;(b) 固定于屋面z型檁條上翼緣的是:mod-36型屋面內(nèi)襯板;(c) 鋪設(shè)固定于屋面z型檁條上翼緣及mod-36型屋面內(nèi)襯板上的是:75厚單層保溫棉+屋面夾+mr-24型屋面鍍鋁鋅金屬壓型板及采光板。2、墻面系統(tǒng): (a) 固定于主鋼柱上的是:墻面鍍鋅檁條系統(tǒng);(b) 固定于墻面檁條內(nèi)側(cè)的是
37、:q900型墻面金屬壓型板內(nèi)襯板;(c) 固定于墻面檁條外側(cè)的是:50厚單層保溫棉+butlerib ii型墻面金屬壓型外板。1、 屋面系統(tǒng):(a) 固定于屋面鋼梁上的是:z型鍍鋅檁條;(b) 固定于屋面z型檁條上翼緣的是:thermalwall夾芯板屋面板。2、墻面系統(tǒng): (a) 固定于主鋼柱上的是:墻面鍍鋅檁條;(b) 固定于墻面檁條外側(cè)的是:thermalwall夾芯板墻面板。第一條 屋面板安裝其總體安裝工藝流程如下:屋面檁條安裝就位板材吊裝固定支撐件安裝保溫棉安裝屋面板夾安裝屋面上層板安裝扣合固定密封清理檢修各分項(xiàng)工程安裝步驟及方法:1、屋面板吊裝順序如下:板材吊裝應(yīng)采用的板材運(yùn)輸包裝
38、架,每次吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于8塊,板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊,每種規(guī)格的板材根據(jù)據(jù)實(shí)用情況合理吊放至檁條上,并用棕繩固定,每處擺放不宜超過4塊。壓型鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開始安裝時,應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上,且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。否則不僅會翻轉(zhuǎn)鋼板,還會使鋼板調(diào)頭。在固定第一塊鋼板之前,確保其位置的垂直和方正;并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。2、保溫棉安裝: 仔細(xì)參見保溫棉排板安裝圖,與現(xiàn)場材料核對編號,逐一就位安裝鋪設(shè)。拼接部分做到密封壓實(shí),長寬多余部分仔細(xì)裁剪,做到平直整齊。 將保溫棉沿垂直與建筑物檁條方向鋪開,把鋼梁完全覆蓋,然后用緊固件將外表面覆蓋屋面板和保
39、溫棉固定在檁條上。3、屋面上層板安裝:堆放就位安裝并固定調(diào)整檢驗(yàn)安裝固定密封清理檢修仔細(xì)參見屋面外板排板及節(jié)點(diǎn)安裝圖,與現(xiàn)場材料核對板材編號,逐一就位安裝,不得混號替裝,任意裁剪、拼接。安裝順序如下: 堆放就位:屋面板吊裝至屋面后,將屋面板逐步堆放就位,堆放時為了不磨壞鋼板表面,須用方形木條每隔4米墊在板上。 安放并固定:屋面上層板通過專用隱藏式固定座與檁條固定,隱藏式固定方法和現(xiàn)場施工如下:第一步:先將第一列固定座固定,每根檁條上面一個,以便它們能正確地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。第二步:將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上,安裝時使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí),并使它們完全嚙合。第
40、三步:將第二塊鋼板放在第二列固定座上后,內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上,中心肋位于固定座中心肋直立邊上。4、檢驗(yàn)及調(diào)整:主要檢驗(yàn)板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平等度調(diào)整。檢驗(yàn)第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次,將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處,另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯(lián)鎖肋條的項(xiàng)部,同樣也要啃壓每個夾板中心肋的頂部,為了達(dá)到完全聯(lián)鎖(這很重要),重疊在下面的外肋外的凸肩。必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。檢驗(yàn)第二方面的方法是測量已固定好的鋼板寬度,在其頂部和底部各測一次,以保證不出現(xiàn)移動扇形在某些階段,如安裝至一半時,還應(yīng)測量從已固定的壓型板頂?shù)撞?/p>
41、至屋面的六邊或完成線的距離,以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整,則可以在以后的安裝和固定每一塊板時很輕微地作扇形調(diào)整。5、咬口固定鎖邊:對已咬在固定座上的屋面板,調(diào)整至正確的位置后,用咬口鎖邊機(jī)沿板材方向咬口鎖邊。6、密封:全部固定完畢后,板材搭接處用擦布清理干凈,涂滿密封膏,用密封膏槍打完一段后再用手輕察使之均勻。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。7、清理檢修:每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物,以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物,檢查已做好的地方是否按要求做好,如不合要求馬上進(jìn)行翻修。8、壓型金屬板安裝允許偏差:項(xiàng)目允許偏差()屋面檐口與屋脊的平行度 12.0壓型板波紋線對屋脊的垂直度 l
42、/800,25.0檐口相鄰兩塊壓型板端部錯位6.0壓型板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度h/800,25.0墻板包角板的垂直度h/800,25.0相鄰兩塊壓型板的下端錯位6.0第二條 墻板的安裝1、 墻面壓型板安裝時應(yīng)遵循以下原則: 仔細(xì)參見墻面外板、內(nèi)襯板排板及節(jié)點(diǎn)安裝圖,與現(xiàn)場材料核對板材編號,逐一就位安裝,不得混號替裝,任意裁剪、拼接。 墻面壓型鋼板屋脊板的高低跨相交的泛水板均應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。 墻板應(yīng)自墻面的一端且逆風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。 裝墻板時,應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定,鋪設(shè)墻面壓型鋼板時,在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,敷設(shè)防水密封材料。山墻
43、檐口包角板與屋脊板的搭接自,應(yīng)先安裝包角板,后安裝屋脊板。 壓型鋼板墻面上開洞時,必須核實(shí)其尺寸和位置,可先安裝壓型鋼板后再開洞,也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。2、泛水板、收邊板的安裝:泛水板和收邊板的安裝是整個圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分,直接影響到整個工程的質(zhì)量和效果,所以應(yīng)該特別重視。(1) 縱向泛水板和蓋板 固定方式:縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。泛水板安裝好以后,與屋面板的波峰用自攻螺釘固定。固定螺釘采用m620,間距500mm一顆。 搭接與密封:縱向泛水板間的搭接,屋面縱向泛水板的搭接長度為200mm,沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉?/p>
44、上面,在搭接處涂上密封膠,用413的拉鉚釘固定搭接。(2) 橫向泛水板和蓋板 固定方式:用于屋面的橫向泛水板和蓋板,沿下邊線有一加固的裂口,為保證防雨,可以切割裂口使其與波紋相配,同時在其下設(shè)置帶雙面膠帶的塑料堵頭,也可稍作修改,使其嵌入溝糟之中。對小坡度屋面,最好將裂口切開貼緊波紋,帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板,需要沿著低邊緣開槽或向下彎折,以便與鋼板外形相配,這樣可以防止由風(fēng)帶來的水滲透到泛水板或蓋板上。橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上,可用自攻螺釘m620固定,隔肋一顆。 搭接與密封:橫向泛水板和泛水板之間搭接長度為200mm,在搭接處應(yīng)使用密封劑來密封,在搭接定位和固定前
45、將上面一片翻轉(zhuǎn)過來,在內(nèi)面離終端12mm處的整個寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑,并用413的拉鉚釘將其固定。(3) 密封劑的使用:在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中,有許多地方需要使用密封劑,如果要使密封劑達(dá)到理想效果,應(yīng)該注意以下幾點(diǎn): 表面處理:為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能,所有表面必須清除干凈,并且無油漆之類的污染物,可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì):用密封劑的接縫應(yīng)用鉚釘固定,以使強(qiáng)度與焊接強(qiáng)度一致。因此不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度,但它必須能將相對的表面粘連在一起,搭接處的密封劑寬度,被壓縮時不超過25mm,對于屋面板、墻面板和泛水板,搭接處固定件的間距40mm。搭接時可按以下步驟進(jìn)行:
46、裝配,夾緊并鉆孔;分離構(gòu)件并除去鉆孔屑;把連接的表面清除干凈;涂上粘結(jié)劑,密封膠擠出時寬度應(yīng)撐握在3mm左右;重新旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定件;用抽芯拉鉚釘,將搭接處固定。為了防止過早硫化,導(dǎo)致表面粘連變差,在密封劑被擠壓之后,要盡快處理,在外暴露的時間一般不超過10分鐘。 第六章 施工總平面布置一施工現(xiàn)場平面布置總體構(gòu)思 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置原則:根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的工程設(shè)計(jì)施工圖紙及施工現(xiàn)場的具體情況,本工程施工現(xiàn)場布置的具體原則:1. 施工區(qū)域保證施工方便,運(yùn)輸通暢;2. 符合交叉施工要求,減少對各專業(yè)工種的干擾;3. 由于本工程工期較緊,故必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布置,并隨工程進(jìn)展在各階段不斷優(yōu)化。二
47、施工臨時用電、用水及通訊要求1. 用電:甲方將安裝所需電源(大于50kw的配電動力)接于房屋端頭,并保證施工期間的需要;2. 用水:甲方提供現(xiàn)場辦公所需水源,并保證施工期間的需要;3. 通訊:將現(xiàn)場辦公所需一門傳真電話接于現(xiàn)場辦公室,并保證施工期間的需要。第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃1. 施工部署根據(jù)現(xiàn)場條件,由幾組人員同時進(jìn)行施工。2. 施工進(jìn)度計(jì)劃總體構(gòu)想根據(jù)國家工期定額及本公司施工實(shí)力,并全面考慮施工方案、技術(shù)措施、進(jìn)度計(jì)劃和勞動力計(jì)劃等因素,確保本工程工期。正式開工日期以甲方正式書面通知為準(zhǔn),竣工日期以工程質(zhì)量監(jiān)督部門竣工核驗(yàn)簽證之日為準(zhǔn)。3. 施工進(jìn)度具體安排單位工程施工進(jìn)度表詳見 “安裝進(jìn)
48、度計(jì)劃”。第八章 工期保證措施一工期保證總體措施1. 現(xiàn)場成立項(xiàng)目部,同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位緊密配合,集中統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系,對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé),從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。2. 堅(jiān)決貫徹企業(yè)計(jì)劃管理以竣工為目標(biāo)的總精神,以方案中的總進(jìn)度為基礎(chǔ),計(jì)劃為龍頭,實(shí)行長計(jì)劃,短安排,通過季、月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施,加強(qiáng)調(diào)度職能,維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,實(shí)現(xiàn)按期完成竣工目標(biāo)。3. 開工之前,優(yōu)化各分項(xiàng)工程的施工方案,使各分項(xiàng)工作在確保質(zhì)量的前提下,最為省時省力。4. 建立每周的例會制度,舉行與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目管理公司聯(lián)席辦公會議,及時解決施工中出現(xiàn)的問題。5. 實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工,強(qiáng)化施工
49、管理,抓住主導(dǎo)工序,安排足夠的勞力,組織多班作業(yè)。6. 合理利用空間,進(jìn)行立體交叉作業(yè)。7. 推廣流水段施工工藝,合理安排工序,科學(xué)管理,加快工程進(jìn)度。8. 采取切實(shí)可行的施工措施,保證連續(xù)施工,確保進(jìn)度和質(zhì)量。9. 經(jīng)常和定期地檢查計(jì)劃實(shí)施情況,包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理工作進(jìn)展,在實(shí)施過程中,如偏離計(jì)劃,應(yīng)分析原因,果斷地進(jìn)行調(diào)度,確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃進(jìn)行。二工期保證的技術(shù)措施1. 及時全面地與建設(shè)單位溝通,并迅速辦齊一切開工手續(xù)。事先對本工程的場地情況作全面準(zhǔn)確的了解,以保證及時開工及開工后的順利施工,對施工中可能會出現(xiàn)的問題有充分的預(yù)計(jì)并制定出相應(yīng)的預(yù)防措施。2. 深化圖紙,優(yōu)化施
50、工方案,編制合理的施工工序流程圖。3. 及時組織施工圖紙會審交底,事先解決圖紙中的技術(shù)問題。4. 組織施工隊(duì)伍對各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底,避免返工。5. 采取跟蹤管理,在第一時間解決施工中的技術(shù)問題。6. 經(jīng)常查閱藍(lán)圖、修改圖、圖紙會審紀(jì)要,按圖紙、按操作規(guī)程施工。7. 發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理優(yōu)勢,組織幾支作業(yè)隊(duì),平面分區(qū)域同步進(jìn)行,立體交叉施工,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第九章 施工質(zhì)量保證措施1. 嚴(yán)格按照材料、圖紙等安裝要求進(jìn)行施工、安裝、自檢整改。2. 在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計(jì)圖紙,如需變更須經(jīng)各方同意方可實(shí)行。3. 在安裝過程中,應(yīng)接受現(xiàn)場項(xiàng)目管理公司的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。4.
51、 公司采用三級質(zhì)量保證體系,對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查,即班組自檢、項(xiàng)目部評定、公司質(zhì)檢部門按時抽檢。5. 根據(jù)新的規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表進(jìn)行質(zhì)量記錄、控制。6. 落實(shí)到具體檢查項(xiàng)目有以下各項(xiàng),每項(xiàng)都有檢核人、復(fù)核人簽字,并有檢核時間。1) 在卸貨時應(yīng)對照材料單核定材料。2) 小心卸貨并無卸貨損壞。3) 在卸貨時應(yīng)考慮把二次倒運(yùn)量減至最小。4) 材料堆放應(yīng)離地、覆蓋,并抬高一頭使冷凝可能性最小。5) 所有工人應(yīng)被指導(dǎo)不要在場地上的結(jié)構(gòu)料及板料上行走。6) 在繼續(xù)安裝前應(yīng)裝好斜撐和翼撐。7) 在安裝全過程應(yīng)有充分斜撐和拉索保護(hù)建筑物突遭強(qiáng)風(fēng)不被破壞。8) 在結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)處
52、應(yīng)裝上墊圈,若圖上有此要求。9) 所有的斜撐應(yīng)充分上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。10) 所有的結(jié)構(gòu)開洞應(yīng)尺寸正確、四方、垂直和牢固。11) 所有的屋檁應(yīng)平直,安裝確實(shí),位置正確。12) 所有的墻檁平直,確實(shí)并正確地使用頂木防止下垂。13) 所有的聯(lián)接片、翼撐和連接處應(yīng)施工正確。14) 所有構(gòu)件的底層涂料應(yīng)清潔和沒有腳印。15) 應(yīng)使用檢核過的樣板在板上預(yù)鉆螺絲孔。16) 在安板前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)成一直線。17) 應(yīng)細(xì)心檢核板的凈鋪距離,特別是在軸線處。18) 屋面板的肋部與梁應(yīng)成平行直線。19) 墻板的安裝方向應(yīng)有利觀看。20) 墻板應(yīng)整齊地裝在周邊的臺度角鋼上。21) 應(yīng)每天清除屋面板上的鉆孔碎屑以防
53、止銹蝕和劃傷。22) 所有的螺絲應(yīng)排列成一直線。23) 所有的板側(cè)接處應(yīng)結(jié)合緊密且正確合縫。24) 在屋面搭接處應(yīng)正確使用密封膠。25) 所有的板面應(yīng)沒有泥漿、灰塵、油污、密封膠或其它異物。26) 所有的板面應(yīng)無劃傷,假若有的話,應(yīng)整潔地修涂。27) 所有的泛水應(yīng)平直并被正確和確實(shí)地緊固,所有的接頭整潔并嚴(yán)實(shí)。28) 所有的天溝應(yīng)平直和水平。29) 所有的天溝搭接、天溝端頭、落水口應(yīng)不滲水并正確地緊固。30) 所有的落水管應(yīng)垂直并按圖安裝。31) 屋面板或墻面板在安裝前或安裝中不應(yīng)有損壞。32) 窗和門應(yīng)做防滲檢查。33) 屋面板、天溝、墻面板和臺度角鋼應(yīng)被正確地清潔和除掉鐵屑。34) 所有的人力或機(jī)械轉(zhuǎn)動的配件運(yùn)行應(yīng)自由且平穩(wěn)。35) 工作現(xiàn)場應(yīng)清掃干凈且垃圾應(yīng)處理掉。36) 灰塵、油污、密封膠應(yīng)從板、門、泛水上清除掉。37) 應(yīng)檢查屋墻面
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