某中學(xué)擴建項目框架結(jié)構(gòu)建筑施工組織設(shè)計

1、第一章 工程概況本工程為XX市第XX中學(xué)擴建項目（二標(biāo)段），建設(shè)地點在XX市大同區(qū)同北路214號，大同區(qū)自籌資金，計劃投資801萬元；建設(shè)規(guī)模為教學(xué)樓4583.84平方米，四層局部三層、框架結(jié)構(gòu)；承包方式為包工包料；工期要求：計劃開工日期：2009年6月5日計劃竣工日期：2009年11月15日第二章 施工部署一、工程施工總部署根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，結(jié)合本工程的具體情況，我公司經(jīng)過認真研究，決定選調(diào)我總公司主力施工隊伍，調(diào)配良好的機械設(shè)備，采用切實可行的先進施工工藝，以嚴肅認真的態(tài)度，采取嚴格的科學(xué)組織管理手段，密切與建設(shè)單位合作，在確保施工質(zhì)量的前提下，快速，優(yōu)質(zhì)，安全地按期完成施工任務(wù)，

2、努力創(chuàng)建優(yōu)良工程。根據(jù)本工程的實際情況，現(xiàn)作如下部署：1、我公司一旦中標(biāo)，在三日內(nèi)迅速調(diào)集主要管理人員、施工機械和勞動力進入工地，形成施工能力，同時做好施工準(zhǔn)備工作，并根據(jù)工程需要和施工現(xiàn)場情況，合理安排必須的施工生產(chǎn)、生活設(shè)施，做好施工現(xiàn)場平面布置，布置好水電管線路，滿足工程施工需要。2、由于本工程的施工現(xiàn)場相對較為適合，故施工現(xiàn)場內(nèi)計劃安排必需的施工生產(chǎn)及現(xiàn)場辦公設(shè)施；其生活設(shè)施按照文明施工的要求與施工生產(chǎn)設(shè)施分開搭建。本工程施工現(xiàn)場內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施計劃安排現(xiàn)場工地辦公室、會議室、門衛(wèi)室、材料庫、配電間、廁所等設(shè)施。生活設(shè)施內(nèi)則計劃安排職工宿舍、職工食堂、職工活動室、廁所等設(shè)施。3、工程正式開

3、工后，迅速組織調(diào)集足夠的施工機械和勞動力進入工地，全力突擊進行定位復(fù)線、基坑土方處理平整處理的施工，為后續(xù)的砼墊層及基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。4、0.000以下基礎(chǔ)工程的施工應(yīng)采取全力突擊施工的方式，盡快完成基礎(chǔ)工程的施工，消除天氣影響因素，確保工程進度，減輕后期施工的工期壓力。5、抽調(diào)各專業(yè)工種技術(shù)骨干，并配足各專業(yè)施工人員，組成強有力的施工隊伍?？茖W(xué)組織現(xiàn)場施工，充分利用平行流水立體交叉作業(yè)法，確保工程保質(zhì)保量按期完成。6、由于本工程周圍環(huán)境要求清潔衛(wèi)生，達到市容清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。故我公司一旦中標(biāo)，將對施工現(xiàn)場內(nèi)的臨時設(shè)施用地及道路均采取硬化地坪處理，消除污染源，為整個工程的文明施工和保護環(huán)境創(chuàng)造必

4、要的條件。7、抓緊做好各種工程材料、構(gòu)配件的加工、訂貨工作，并隨工程計劃進度，配套供應(yīng)。安排專人作好市場調(diào)查，力求就近選擇加工單位和大宗材料供應(yīng)，減少轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)和損耗，降低工程成本。8、為保證工期進度，按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配備齊全，計劃一線施工人員最高峰時，擬進160-180人左右。同時組織必要的勞動競賽與物質(zhì)獎勵，開展賽質(zhì)量、賽進度、賽安全，賽文明的施工活動。9、加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取切實有力的措施，堵絕一切安全事故隱患，防火、防盜。10、搞好施工現(xiàn)場文明施工，充分合理的利用現(xiàn)有施工場地，作到施工道路暢通、材料堆放整齊，工序搭接合理。并充分考慮到單位工作人

5、員正常休息因素，避免在夜晚十點鐘以后作大噪聲的施工。二、人員管理總部署為了實現(xiàn)本項目確定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，應(yīng)嚴格貫徹執(zhí)行我總公司根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量保證體系，科學(xué)管理，精心施工，為廣大群眾提供滿意、適用的生產(chǎn)、生活環(huán)境特組建配備優(yōu)秀人員的項目經(jīng)理部。組織框圖如下：本項目我公司擬按照合格工程質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)組織施工，土建、安裝工程協(xié)同作業(yè)，相互配合尤其重要，應(yīng)建立健全現(xiàn)場碰頭會制度。碰頭會由項目經(jīng)理主持，協(xié)調(diào)土建、安裝和裝飾作業(yè)隊伍之間協(xié)作關(guān)系，避免相互推委和發(fā)生不必要的返工事故。編制合理的勞動力需用計劃，并按照計劃進行安排、根據(jù)實際情況現(xiàn)場處理，現(xiàn)場調(diào)整。為了處理好和建設(shè)單位以及工程監(jiān)理單

6、位之間合作關(guān)系，甲、乙方應(yīng)定期召開工作例會，研究和解決施工中存在的問題。我總公司項目部管理人員應(yīng)虛心聽取建設(shè)單位和工程監(jiān)理單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。1、與業(yè)主的協(xié)調(diào)A、如本公司中標(biāo)，公司經(jīng)營部和項目經(jīng)理及時與業(yè)主聯(lián)系，辦理簽訂建設(shè)工程施工合同及相關(guān)手續(xù)。同時，三天以內(nèi)項目部主要管理人員和有關(guān)施工班組、機械設(shè)備全部準(zhǔn)備就緒，并進入施工現(xiàn)場，形成施工生產(chǎn)能力。B、尊重業(yè)主，加強與業(yè)主友好合作，為業(yè)主提供滿意服務(wù)。施工期間，按單位工程形象進度分階段（0.000以下基礎(chǔ)、主體封頂、裝修施工、交竣工前20天）征求業(yè)主和施工監(jiān)理人員對工程建設(shè)中的意見。C、工程交竣工過程中，除按規(guī)

7、定向業(yè)主有關(guān)部門提交檢驗、驗收資料外，并由項目經(jīng)理部向業(yè)主逐間辦理各個房間以內(nèi)的天棚、地面、墻面、電照、給排水、采暖等各個分項工程內(nèi)容交驗手續(xù)，直至業(yè)主及用戶滿意為止。D、交竣工時，項目部組織責(zé)任心強，技術(shù)水平高的職工組成維修班，由項目副經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，在現(xiàn)場辦公，專門解決和維修交工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題。E、交工后做好工程回訪保修，定期不定期的征求業(yè)主和用戶的意見，為業(yè)主和用戶提供滿意服務(wù)。2、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)A、嚴格按照經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”組織施工。分部和分項工程質(zhì)量在班組“自檢”，項目部“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗收，并按監(jiān)理工程師的要求及時認真地整改，

8、決不留隱患。B、分部分項以及工序質(zhì)量檢驗，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。經(jīng)常與監(jiān)理工程師勾通，維護監(jiān)理工程師的權(quán)威性。C、進入施工現(xiàn)場的成品、半成品和建筑材料以及安裝設(shè)備均主動向監(jiān)理工程師提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗證明。使所有材料和設(shè)備始終處于受控狀態(tài)。D、教育全體管理人員和職工，尊重監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。3、與設(shè)計部門的協(xié)調(diào)A、與設(shè)計部門加強工作聯(lián)系，充分了解設(shè)計圖紙內(nèi)容 、領(lǐng)會設(shè)計意圖以及對工程施工的具體要求。B、嚴格按照圖紙施工，如發(fā)現(xiàn)圖紙出現(xiàn)的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸以及設(shè)計不明確等問題，須及時向設(shè)計部門提出，待設(shè)計

9、部門明確確認后方可改動和施工。4、施工管理中的協(xié)調(diào)A、每天定時召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，解決和處理施工中出現(xiàn)的工種配合、工序銜接、材料供應(yīng)以及質(zhì)量，進度、安全生產(chǎn)文明施工中的各種問題。B、每周定時召開現(xiàn)場辦公會，由項目經(jīng)理向業(yè)主和監(jiān)理部門報告本周內(nèi)施工情況，并與業(yè)主共同研究解決施工中的各種矛盾。C、項目經(jīng)理部以旬為單位，編制施工簡報，向業(yè)主監(jiān)理部門和公司總部報告工程進度狀況及需解決的問題，確保施工順利進行。6、與其他部門的協(xié)調(diào)A、工程開工前，項目經(jīng)理部主動與建設(shè)單位主管部門以及城建、公安、市容、市政、環(huán)保、交通、街道辦等政府主管部門聯(lián)系，及時辦妥有關(guān)手續(xù)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍。B、模范自覺地遵守各項

10、法規(guī)、規(guī)定、積極配合上級部門和主管部門的抽查監(jiān)督。C、進駐施工現(xiàn)場后，與施工現(xiàn)場四周單位和居民搞好關(guān)系，安排專人協(xié)調(diào)和解決各類問題。三、施工機械需求總體部署本工程主要機械設(shè)備的選擇使用，應(yīng)本著實用、安全、經(jīng)濟以及能夠充分滿足各階段工程施工需要的原則。本工程主體施工階段的塔吊、垂直運輸、砼的攪拌等機械布置如前所述，砼澆筑現(xiàn)場配備插入式振動器和砼平板振動器。鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋冷拉設(shè)備、鋼筋對焊機、電渣焊機等全套鋼筋加工機械。施工現(xiàn)場烘爐車間配備電焊機、乙炔氣焊、砂輪切割機等設(shè)備；砂漿攪拌配備二臺砂漿攪拌機等。其他各類施工機械根據(jù)本工程施工進度和需要，隨時調(diào)配使用，確保工程

11、進度如期竣工。編制機械調(diào)度計劃的保證措施、機械施工組織調(diào)度計劃、施工機械的維護和保養(yǎng)措施及施工機械的使用技術(shù)保證措施，確保機械設(shè)備在本工程中充分發(fā)揮作用。四、施工材料管理總部署編制合理的材料供應(yīng)計劃及材料質(zhì)量檢驗措施，保障材料及時準(zhǔn)確的供應(yīng)在整個施工過程中。1、材料、物資控制程序A、材料、物資進入現(xiàn)場后，由項目經(jīng)理部材料員負責(zé)驗證，核對材料、物資的規(guī)格、型號、數(shù)量及標(biāo)識，檢查外觀質(zhì)量及運輸過程中是否損壞，并驗證隨貨的技術(shù)文件或產(chǎn)品合格證等，必要時通知項目技術(shù)負責(zé)人和項目質(zhì)量檢查員參加。B、所有進場的材料、物資均應(yīng)由經(jīng)理部材料員做好進場驗證記錄，驗證合格后辦理驗收單，并將進場材料、物資的有關(guān)質(zhì)量

12、證明資料，如產(chǎn)品合格證、出廠試驗記錄等，按技術(shù)資料要求整理后及時轉(zhuǎn)交技術(shù)負責(zé)人。C、本單位負責(zé)采購的材料，當(dāng)需要或業(yè)主合同中有規(guī)定時，本單位采購人員應(yīng)在物資供應(yīng)商處對采購材料、物資進行驗證，驗證的安排及物資交付方法應(yīng)在采購合同中明確。若物資在供應(yīng)商處交付，驗證時本單位項目經(jīng)理部材料員必須參加，必要時項目技術(shù)負責(zé)人和項目質(zhì)檢員協(xié)助驗證，項目經(jīng)理部材料員負責(zé)記錄和保存。D、當(dāng)合同規(guī)定由業(yè)主對公司采購物資進行驗證時，業(yè)主或其代表可以在施工現(xiàn)場、物資供應(yīng)商處對采購物資進行檢驗，但該檢驗不能代替本單位的驗證，在供應(yīng)商處也不能作為物資供應(yīng)商對其質(zhì)量進行了有效控制的依據(jù)。E、驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格品按有關(guān)規(guī)定進

13、行處理。F、業(yè)主提供物資的驗證業(yè)主提供的物資，進場后由項目經(jīng)理部的材料員負責(zé)組織驗收。并單獨做好物資進場記錄和驗證記錄。對于有試驗要求的物資，無論業(yè)主是否已對其進行試驗，均應(yīng)重新進行取樣實驗。2、產(chǎn)品標(biāo)識進場物資由項目材料員作出標(biāo)識，分為料牌和料卡兩種形式。A、對庫存物資使用料卡加以標(biāo)識，料卡應(yīng)標(biāo)明物資名稱、規(guī)格、型號、物資分類和驗證狀態(tài)等內(nèi)容。物資入庫后，材料員應(yīng)立即填寫料卡并懸掛或粘貼在醒目位置。B、露天存放的物資使用木制或鐵制標(biāo)牌加以標(biāo)識，標(biāo)牌應(yīng)標(biāo)明物資名稱、規(guī)格、型號、物資分類和驗證狀態(tài)等內(nèi)容。3、進貨檢驗和試驗A、按國家、行業(yè)或當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門的規(guī)定，對必須試驗的物資進行進貨檢驗和試

14、驗。B、材料員負責(zé)在材料進場后24小時內(nèi)通知試驗員，試驗員按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣，做好編號和標(biāo)記、記錄，及時同本企業(yè)試驗室或當(dāng)?shù)亟?jīng)主管部門認可的其它試驗室進行試驗，按時取回試驗報告移交項目技術(shù)負責(zé)人，并將試驗結(jié)果及時通知材料員。C、未經(jīng)檢驗及經(jīng)檢驗或驗證為不合格的物資不得投入使用。4、檢驗和試驗狀態(tài)。所有物資進場后均應(yīng)作出檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識。檢驗和試驗狀態(tài)分為“待驗”、“合格”和“不合格”三種。試驗狀態(tài)應(yīng)標(biāo)識在料卡（牌）上，隨驗證狀態(tài)的變化而變換。5、不合格物資的控制進場物資經(jīng)驗證不合格后，不得用于工程，并由項目經(jīng)理部材料員按下列程序進行控制：A、立即作出“不合格”標(biāo)識，區(qū)別存放，并做

15、好記錄，妥善保存驗證記錄和資料。B、通知原采購人員盡快與供應(yīng)商取得聯(lián)系，商定退貨等處理辦法。C、項目庫存物資在貯存期間發(fā)現(xiàn)不合格后，應(yīng)立即進行標(biāo)識，區(qū)別存放，并報告項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理作出決定，材料員負責(zé)實施。D、因規(guī)格型號不符合而導(dǎo)致不合格時，應(yīng)盡快與供應(yīng)商協(xié)商，爭取及時更換或退貨。E、不合格物資的處理記錄由材料員負責(zé)保存。F、業(yè)主提供的物資驗證不合格時，除按規(guī)定做好標(biāo)識和記錄外，應(yīng)及時通知業(yè)主，并與業(yè)主協(xié)商作出處理決定。處理決定應(yīng)做好記錄，除拒絕或報廢外，形成書面文件，經(jīng)業(yè)主簽字（蓋章）認可后方可執(zhí)行。需要時處理決定的書面文件或復(fù)印件應(yīng)提供給項目經(jīng)理部其它有關(guān)人員。五、施工方法管理總體部署

16、我公司一旦中標(biāo)，三日內(nèi)由技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，各專業(yè)專項施工方法，根據(jù)施工各個階段，由技術(shù)負責(zé)人組織編制各專項施工方案。本工程的設(shè)計特點與確定施工難點：1、本工程位于XX市第XX中學(xué)內(nèi)，文明施工、環(huán)境保護、現(xiàn)場周邊安全以及組織交通運輸和材料設(shè)備進出場，均要求十分嚴格，這將成為本工程的重點管理項目和主要控制內(nèi)容。2、施工中如何最大程度的降低施工噪音，保證施工期間附近單位人員正常工作、生活秩序，以及安全施工是本工程施工管理的重點。3、本工程屬多層建筑，應(yīng)特別做好安全防護措施，防止高空墜物傷人。同時應(yīng)選擇適用的模板及腳手架支撐系統(tǒng)以確保框架結(jié)構(gòu)砼的施工質(zhì)量和施工安全。4、本工程部分

17、結(jié)構(gòu)處于冬、雨季施工，如何采取有效措施保證冬、雨季施工工作，是本工程施工質(zhì)量控制點。5、屋面防水、主體結(jié)構(gòu)清水砼施工是本工程施工難點。六、施工環(huán)境管理部署由于本次工程施工位于學(xué)校中，所以環(huán)境管理十分重要，項目經(jīng)歷組織項目經(jīng)理部做了如下部署：1、在場中做到場地平整，道路暢通，夜間燈光集中照射。無常流水、長明燈。建筑垃圾封閉管理。做到日集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運。2、砼運送中的污水、沖冼水及其它施工用水要排入臨時沉淀池處理后，再排入校內(nèi)下水道。為防止施工污水污染，施工臨時道路要灑水。3、防止施工噪音污染，盡量減少施工噪音，風(fēng)動轉(zhuǎn)機要裝消聲器，壓縮機要性能良好?？刂谱鳂I(yè)時間，22時至次日7

18、時不準(zhǔn)進行作業(yè)，不得干擾附近人員的正常工作和休息。4、防止施工車輛運送中隨地散落，如有散落，派專人打掃。落實施工現(xiàn)場門前“三包”。5、干燥季節(jié)地面灑水防塵。第三章 施工方案第一節(jié) 施工主要工序本工程為地上四層局部三層的鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)本項目特征和類型，現(xiàn)排列出本工程施工程序，指導(dǎo)工程施工。（1）總體施工程序：1、施工程序框圖注：水、電、暖、通等設(shè)備安裝工程隨土建總體施工工序安排，穿插在各個工序施工中。（2）總體施工程序說明1、本工程我公司一旦中標(biāo)承建，三日內(nèi)迅速調(diào)集主要管理人員和精兵強將進場，形成施工生產(chǎn)能力，同時調(diào)運大型機械設(shè)備進入施工作業(yè)區(qū)，為工程的全面開工做好充分準(zhǔn)備。2、工程開工后

19、的第一步是先行組織定位復(fù)線和地基處理、平整的施工。根據(jù)現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)資料和周圍環(huán)境情況，按照本施工方案，組織足夠的機械設(shè)備和勞動力，展開全面的地基平整處理的施工，為下一步的砼墊層、鋼筋砼基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。3、本工程施工組織設(shè)計必須報請建設(shè)單位和監(jiān)理部門審核確定批準(zhǔn)后方可用于指導(dǎo)施工。施工中應(yīng)嚴格按照確定好的施工方案進行，確保工程順利實施。4、地基土方和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工，采取綜合科學(xué)管理、突擊施工作業(yè)，盡可能在最短的時間內(nèi)完成地下基礎(chǔ)的施工作業(yè)，消除天氣影響因素，避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。5、為確保本工程按期完工，我總公司擬采用平行流水、立體交叉作業(yè)等施工措施，配備一套強有力的現(xiàn)場施工管理班子和綜合施工作

20、業(yè)隊，突擊組織施工作業(yè)。6、為保證項目安全生產(chǎn)、文明施工，達到相關(guān)控制目標(biāo)，根據(jù)合同要求和項目特性，由項目經(jīng)理為主要負責(zé)人，設(shè)置安全、文明施工生產(chǎn)管理委員會，并設(shè)專職人員專門負責(zé)現(xiàn)場的各類日常事務(wù)。（3）施工流水作業(yè)段的劃分與組織根據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取以下施工流水段的劃分與組織1、結(jié)構(gòu)工程施工及流水段的劃分本工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)的施工，均采取將整個建筑平面劃分為三各施工作業(yè)段組織施工，即以軸區(qū)劃分為第一施工作業(yè)段，以軸區(qū)劃分為第二施工作業(yè)段，以軸區(qū)劃分為第三施工作業(yè)段組織施工，各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為

21、主導(dǎo)工序牽頭，后續(xù)工序澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨。另外考慮到工期與成本效益等因素，室內(nèi)抹灰、樓地面等工序盡早組織豎向立體交叉施工作業(yè)，計劃主體結(jié)構(gòu)施工至三層時，隨即開始一層的室內(nèi)抹灰、樓地面等工序的施工作業(yè)。室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其余各項裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完成后，樓地面的施工，采取按每層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進度，提高工效。2、設(shè)備安裝工程施工隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工插入進行，分部位結(jié)構(gòu)驗收完畢后，基礎(chǔ)設(shè)備預(yù)埋配合隨之插入進行施工，與土建進行交叉施工

22、，從而有效縮短工期?？紤]到工期與成本效益等因素，設(shè)備安裝工程等工序盡早組織豎向交叉施工作業(yè)。計劃地下結(jié)構(gòu)施工過程中，同時開始安裝預(yù)埋管線的安裝施工，從而縮短工期，加快施工進度。3、交叉施工原則及措施A、土建結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝：為保證設(shè)備安裝施工具有充裕的施工時間，合理安排工序，本工程采取設(shè)備安裝施工提前插入的原則，充分體現(xiàn)在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的情況下組織實施的原則。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的交叉矛盾。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點解決解決

23、此矛盾的原則：必須服從總體進度計劃，保證主導(dǎo)工序的施工進度，選擇合理的穿插時機，必須根據(jù)總體進度計劃進行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個工程形成一個和諧高效的有機整體。明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。建立固定的協(xié)調(diào)制度。一切從工程全局出發(fā)。土建施工要為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，設(shè)備安裝要注意對土建成品及半成品的保護。B、設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建和總體的交叉施工：由于室外工程施工多數(shù)由其他專業(yè)分包方施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。因此，在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。第二節(jié) 施工方案其他內(nèi)容一、施工測

24、量及沉降觀測1、測量準(zhǔn)備所有進入現(xiàn)場的測量器具檢定周期的審定；校核規(guī)劃設(shè)計院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點；對測量人員進行技術(shù)交底；編制測控布置；建立測量數(shù)據(jù)庫。2、場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度操作的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)軸線關(guān)系圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位；選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方；樁位必須用砼保護，需要時用鋼管進行維護，并用紅油漆做好測量標(biāo)記。場區(qū)平面控制基準(zhǔn)點的復(fù)測：首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅線樁點進行復(fù)測。并將復(fù)測點位誤差成果同調(diào)整方案報業(yè)主及監(jiān)理單位。場

25、區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)：本控制網(wǎng)按級建筑方格網(wǎng)進行測量設(shè)置，測角中誤差5，邊長相對中誤差1/40000，相鄰二點的距離誤差控制在2以內(nèi)。采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法測設(shè)出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測符合點位線差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點）。根據(jù)平面設(shè)計圖提供的坐標(biāo)點和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直角坐標(biāo)計算法建立施工控制網(wǎng)。根據(jù)建立的施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設(shè)計圖紙用鋼尺丈量出各分部控制尺寸及基礎(chǔ)定位邊界線。3、高程控制網(wǎng)的建立高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度

26、要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)點（至少提供二個點），采用0.3級精度的DINI-10電子水準(zhǔn)儀對所提供的水準(zhǔn)基點進行復(fù)測檢查，校驗合格后，測設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)線路，聯(lián)測場區(qū)豎向控制點（通常是建筑物0.000），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準(zhǔn)的精度。在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)點間埋設(shè)高程控制點，測出場區(qū)高程控制點的高程。場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點距離建筑物應(yīng)大于25，距離回填土邊線應(yīng)不小于15。水準(zhǔn)基點的埋設(shè)：在場區(qū)內(nèi)埋設(shè)三個永久水準(zhǔn)點，作為施工豎向測量控制及沉降觀測的起算點

27、。4、0.000以下施工測量軸線控制樁的校測在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月進行復(fù)測一次。采用測量精度2級，測距精度23ppm的全站儀，根據(jù)首層控制進行校測。軸線投測方法0.000以下基礎(chǔ)施工時，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。0.000以下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，引測投點誤差不應(yīng)超過3mm，軸線間的誤差不應(yīng)超過2mm。待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作為角

28、度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部軸線，并彈墨線標(biāo)明作為模板的依據(jù)。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑物50cm線或結(jié)構(gòu)50cm線（50線相對于每層樓板設(shè)計標(biāo)高而定的），以供下道工序的使用。當(dāng)每一層平面或每段軸線測設(shè)完畢后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容，并附一份報驗內(nèi)容的測量成果表，以便及時驗證各軸線的正確程度狀況。0.000以下結(jié)構(gòu)施工中的

29、標(biāo)高控制高程控制點的聯(lián)測：在向坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否被動，經(jīng)聯(lián)測確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。0.000以下標(biāo)高的施測：為保證豎向控制點的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點必須正確測設(shè)，在同一施工段上所引測的高程點，不少于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點，根據(jù)基坑的情況，設(shè)置在現(xiàn)有的相對固定物體上，所標(biāo)部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。拆模后，抄測結(jié)構(gòu)50線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。

30、5、0.000以上施工測量平面控制測量0.000以上的軸線傳遞，采用激光準(zhǔn)直儀法，施工至0.000后（即首層地面處），用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點，在各控制點上做出明顯標(biāo)記并加以保護，做為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測的基準(zhǔn)點。澆筑以上各層板面砼時，準(zhǔn)確地在基準(zhǔn)點相垂直對應(yīng)位置預(yù)留200200mm俯視孔，其偏差應(yīng)2mm。采用測量精度為2級、測距精度為2mm2ppm的全站儀，根據(jù)首層控制點進行校測。首層放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引測至建筑物內(nèi)；根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點（每一流水段至少23個內(nèi)控點），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1m的位置，基準(zhǔn)

31、點的埋設(shè)采用10cm10cm鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞200200mm俯視孔。豎向投測放線之前，應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點控制網(wǎng)進行復(fù)核校測，校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。軸線控制點的投測，采用激光準(zhǔn)直儀進行；先在底層基點架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會發(fā)射和該點鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受，通過無線對講機調(diào)?？梢姽獍咧睆?，達到最佳狀態(tài)時，通知觀測人員逆時針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接受靶處就可見一個同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向

32、上的投測點，并將接受靶固定，同樣的辦法投測下一個點，保證每一施工段至少23個點，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長度。施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線。高程的傳遞主體結(jié)構(gòu)施工測量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測量準(zhǔn)確無誤。隨主體結(jié)構(gòu)樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測到外墻上，并彈出墨線用紅漆標(biāo)注。每層放線時，由此向各樓層投點予以控制。用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀進行測量，其方法是把目標(biāo)分別分劃板設(shè)置在底層控制點上，使目標(biāo)分劃板中心與控制點標(biāo)志中心重合。開啟目標(biāo)分劃板附屬照明設(shè)備在俯視孔

33、位置上安裝儀器，將基準(zhǔn)點對中，當(dāng)垂準(zhǔn)點標(biāo)定在所測樓層面十字絲目標(biāo)上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標(biāo)出來的十字絲作為測量點依據(jù)，進行樓層測設(shè)軸線。標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加力、尺長、溫度三差改正。每段建筑物至少由三個標(biāo)高點分別向上傳遞。施工層抄平前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)誤差小于3mm時，以其平均點引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安測在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為3mm。6、沉降觀測觀測點的設(shè)置：沉降觀測點設(shè)置按設(shè)計施工圖要求設(shè)置在建筑物的若干個點處，然后沿外墻長度

34、每間隔15m增設(shè)一個觀測點。觀測點在底層墻體施工完畢后開始設(shè)置，其標(biāo)高為+0.20m。觀測點用f20園鋼彎成L型，彎鉤長40mm，露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并進行防銹處理，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度200mm。觀測高程的確定：以絕對高程為基準(zhǔn)點，在現(xiàn)場內(nèi)選擇6-8個永久固定點，測出固定點對建筑物0.000的相對標(biāo)高組成水準(zhǔn)網(wǎng)，作為沉降觀測的依據(jù)。觀測次數(shù)：施工期間，第一次測出沉降值為零的高程，每施工完一層進行一次沉降觀測；主體封頂時測一次，內(nèi)外抹灰及樓面施工完成時測一次，最后交付前測一次，則完成全部觀測工作。多次觀察，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降量單位一律用毫米表示，并認真作好記錄。若發(fā)現(xiàn)沉降有異

35、常時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位和監(jiān)理部門，研究應(yīng)對措施。建筑物沉降觀測的具體要求，執(zhí)行地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范及建筑變形測量規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。7、測量人員組織測量人員組織根據(jù)工作量和工作難度，測放組長由項目經(jīng)理部的技術(shù)負責(zé)人兼任，負責(zé)測量工作安排、設(shè)備管理。測量責(zé)任師負責(zé)工作質(zhì)量、工作進度，技術(shù)方案編制與實施。測量放線工負責(zé)具體現(xiàn)場放線操作。二、鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進行，采取機械制作、人工綁扎。1、施工準(zhǔn)備原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進度計劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進場后立即組織復(fù)試，原材料試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)

36、格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋30可作為一批；但每批應(yīng)6個爐號含炭量之差0.02，含錳量之差0.15。材料要求外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。力學(xué)性能試驗：進入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。經(jīng)試驗不合格的及時清運出場外。進場的鋼筋應(yīng)按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進場。砼構(gòu)件的鋼筋保護層應(yīng)嚴格按照施工圖設(shè)計留置，保護層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑

37、料環(huán)固墊塊。鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴格按照施工圖紙要求，同時符合結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定優(yōu)化配料，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進行鋼筋的加工，加工過程中要嚴格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識牌。2、鋼筋綁扎施工工藝：鋼筋翻樣材料檢驗焊接試驗鋼筋制作成品鋼筋檢驗鋼筋綁扎成型鋼筋驗收隱蔽工程記錄。鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。對于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求執(zhí)行。鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、

38、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。鋼筋過密時，先進行放樣，提前采取措施。在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴格規(guī)范化管理。鋼筋翻樣應(yīng)仔細認真熟悉施工圖紙，嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進行認真的交底。鋼筋制作時，應(yīng)先進行試彎，丈量符合要求時再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將棟號、構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識清楚。3、鋼筋對接焊連接水平方向的鋼筋直徑12時，可采用采用對接焊連接。作業(yè)條件：焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先

39、制作對焊試樣進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接；對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電源電壓下降大于5，小于8時，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級數(shù)的措施，大于8時，不得進行焊接。作業(yè)場地應(yīng)有安全防護設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。施工操作工藝流程及要點：檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗。鋼筋閃光對焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。同時，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予以切除。焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊

40、試樣進行冷彎試驗。合格后才能成批焊接。鋼筋焊接前和焊接過程中，應(yīng)隨時檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時，則不得進行焊接，必須煨直或切除。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。接近焊接頭的區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)被氧化。焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。鋼筋在焊接的過程中，焊工應(yīng)認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應(yīng)采取措施及時消除。4、鋼筋電渣焊連接豎向鋼筋直徑16時，計劃采用電渣壓力焊連接。電渣壓力

41、焊的施工工藝流程如下：施工技術(shù)操作要求：焊前準(zhǔn)備：清除鋼筋端部約100mm長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準(zhǔn)下鋼筋固定于機頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間30mm左右），要求上下鋼筋同心豎肋對齊。在連接鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈套套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴石板布墊，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流，通電時間。施焊：按下對焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升2-4mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池

42、電壓，等鋼筋熔化量及通電時間達到預(yù)定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作相電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。卸機頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑，然后松開下夾具，取下機頭，敲去渣殼，露出焊包，到此，接頭即全部結(jié)束。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查：按照部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程的要求，逐個進行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。焊接接頭處鋼筋軸線偏差不得超過0.1d，同時不得大于2mm。焊接接頭處彎折不得大于4。對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊?？估囼灒航宇^拉伸試驗規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中，每一樓層中以300個同類型

43、接頭作為一批，不滿300個時，仍作為一批切取3個試件進行抗拉試驗。焊頭的極限強度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格。5、鋼筋定位及保護層控制措施針對砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護層完全正確。采用砼保護層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和砼保護層的厚度。柱鋼筋柱的根部鋼筋一般是對準(zhǔn)砼墊層上的控制線上一個柱箍筋，將柱鋼筋捌頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。在底板、樓層上表面用鋼管架固定在準(zhǔn)確位置，由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線

44、繩、鋼尺等進行復(fù)核。每層柱身除按八字形綁扎外，應(yīng)在柱身0.5m處和柱頂（梁底）以下0.1m處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。定位箍筋應(yīng)由制作工藝計劃焊制。梁鋼筋縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm28mm的短鋼筋，間距為受力鋼筋的100?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)留有能滿足澆灌砼和振搗的間隙。每跨梁除按八字形綁扎外，應(yīng)在凈跨梁兩端（墻柱面）向內(nèi)300mm處各增加一個定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d，且應(yīng)有在兩個定位箍筋之間的梁底設(shè)一組（兩塊）塑料墊塊。定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制作工藝計劃制作。樓板鋼筋板筋的

45、上鐵保護層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過制作馬凳支撐來進行保護層控制。嚴格控制保護層墊塊的強度及精度。本工程中保護層均以構(gòu)件的外層鋼筋進行控制，保護層采用塑料墊塊，保證其強度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定?；卷椖浚喝笨?、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于

46、規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計要求，有抗震要求時彎鉤角度135，彎鉤平直長度為10。鋼筋允許偏差項目項目允許偏差檢驗方法鋼筋網(wǎng)的長度、寬度10尺量檢查鋼筋網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋骨架的寬度、高度5尺量檢查鋼筋骨架的長度10尺量檢查受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點，取其最大值。排距5綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接預(yù)埋件5尺量檢查受力鋼筋保護層梁、柱5板3三、模板工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的鋼筋砼基礎(chǔ)梁，計劃采用定型組合小鋼模板體系施工；主體結(jié)構(gòu)的框架柱、框架梁和樓板計劃采用SP70型定型組合鋼框竹膠清水模板體系施工，并按全部二層模板的需用量配置。模板外操作架采用48工具式鋼

47、管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采用WDJ型工具式碗扣型腳手架施工，按二層需用量配置。 為防止在澆筑砼時模板漏漿，模板選用時應(yīng)考慮使用新模板或使用次數(shù)不超過3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。同時支模時應(yīng)使模板合縫嚴密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時模板不漏漿跑漿。模板的安裝：模板安裝應(yīng)有足夠的強度和剛度，應(yīng)確保砼構(gòu)件的幾何尺寸，模板的拆除時間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范GB502142001中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。SP70型定型組合鋼框竹膠清水模板：模板選用高效組合鋼模板體系，該體系的鋼框架采用L655角鋼，面板采用厚度為12mm的竹膠合板，支撐系統(tǒng)采用48鋼管。模板外操作架采用

48、48鋼管扣件式腳手架。1、柱模板柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝架子第一層模板安裝就位檢查對角線、垂直和位置安裝柱箍第二、三層柱模板及柱箍安裝安有梁口的柱模板全面檢查校正群體固定。柱模板施工要點：先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。最后將柱

49、根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。2、梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸位置與相鄰模板連固。梁模板安裝施工要點：在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。安裝梁模板支架之前，支架基層必須堅實可靠，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計定），間距以60-100cm為宜。支柱上連固10cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符

50、合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時，需加腰楞，并穿對螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。為保證梁柱接頭幾何尺寸符合設(shè)計要求，針對不同位置的梁柱接頭采用定型模板施工（按我司工藝卡設(shè)計制作）。3、樓板模板安裝工藝：樓板清水模板安裝工藝：搭設(shè)支架安裝橫縱鋼（木）楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。樓板清水模板安裝工藝施工要點：支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣必須

51、堅實可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80-120cm，鋼（木）楞間距為60-120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為40-60cm。支架搭設(shè)完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再

52、鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應(yīng)嚴密。平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進行校正。4、模板拆除施工工藝側(cè)模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。

53、爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊拆除。拆除柱模時，應(yīng)采取自上而下分層拆除。拆除第一層模板時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板的上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆除下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。5、成品保護預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變表。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件

54、。工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板的標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓

55、出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)仓艜r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。四、砼工程本工程砼采用現(xiàn)場集中攪拌。1、施工工藝流程：2、砼的質(zhì)量要求材料要求水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗報告，并應(yīng)進行安定性和強度試驗，合格后方可入庫，入庫的水泥按品種、標(biāo)號和出廠日期分別堆放，并做好標(biāo)識。做到先到先用，防止混摻使用。水泥存放時間不宜過長，受潮和結(jié)塊的水泥不允許使用。石子應(yīng)進行壓碎指標(biāo)試驗，含泥

56、量不應(yīng)大于1%。壓碎指標(biāo)達不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前應(yīng)用潔凈的水清洗干凈。水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：PH值4，不溶物2000，可溶物5000，氯化物1200，硫酸鹽2700，并應(yīng)符合其他規(guī)定。砂子應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于3%。砼配合比設(shè)計：砼配合比設(shè)計由專業(yè)試驗部門進行，砼配合比設(shè)計時應(yīng)按原材料性能及時對砼的要求進行計算，經(jīng)過試驗和調(diào)整后定出滿足設(shè)計和施工要求的砼配合比。冬、雨季施工時應(yīng)對砂、石含水率進行測定，必要時應(yīng)由試驗部門對級配進行調(diào)整。計量控制要求嚴格控制原材料計量，攪拌站掛牌公布級配以便隨時核查，砼原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥：1%；砂石：2%；外加混合料1%；水、外加劑溶液2%。裝料順序：石子水泥黃砂外加劑干拌30s時加入混合料，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。攪拌要求：攪拌砼前加水使攪拌機空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤料時，考慮到筒壁上粘結(jié)砂漿的損失，石子用量應(yīng)按級配數(shù)量減半。攪拌時的砼要做