2#宿舍樓基礎(chǔ)施工方案

1、宜陽第二高中2#學生宿舍樓基礎(chǔ)施工方案編希y: 審核：1 編制依據(jù)2 施工范圍3 工程概況4 施工條件5 施工進度計劃6 施工準備7 施工方案8.施工工藝及主要方法9 質(zhì)量保證措施10 質(zhì)量驗收及質(zhì)量標準11 資料記錄12 安全文明施工基礎(chǔ)施工方案1 編制依據(jù)：1丄宜陽第二高屮宿舍樓工程施工圖、圖紙會審記要、設(shè)計變更。12建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200213建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200114鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1820121.5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-201116混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042015混凝土結(jié)構(gòu)施工圖

2、平面整體表示方法制圖規(guī) 則和構(gòu)造詳圖。2編制（施工）范圍：本工程地基為自然地基上進行砂卵石換填層，剪力墻基礎(chǔ)為獨立承臺 基礎(chǔ)；本方案編制的施工范圍：獨立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、室內(nèi)基礎(chǔ)梁下回填。3 工程概況3.1、碇墊層：墊層厚度：100 mm,幾何尺寸：每邊寬出放腳基礎(chǔ)1003.2、獨立放腳暗柱基礎(chǔ)：獨立放腳基礎(chǔ)底部標高-1.50m,其幾何尺寸3種，墻柱形式29種殮強 度等級：C30.3.3、基礎(chǔ)梁：基礎(chǔ)框架梁截面形式寬250 mm,梁高600 mm,梁頂標高-0.05；碗強度等級：C30o在軸和0軸靠G）間設(shè)置溫度伸縮縫。4、施工條件:砂卵石地基換填層完成后進行靜載試驗達到2400KPA,方能進行

3、殮墊 層等下步工作。5、施工進度計劃：按照總的施工進度計劃和現(xiàn)場實際情況，殮墊層2天，獨立基礎(chǔ) 施工4天，素土回填第一階段3天，005M處基礎(chǔ)梁4天，第二次素土待 一層梁板支撐架體拆除方可進行回填回填。6施工準備：6丄材料準備：基礎(chǔ)階段混凝土的塌落度：160180 mm,碇的輸送形式采用汽車 輸送泵。模板：木膠合板：4002, 100*50方木20M3,鋼管10噸，扣件 500 個。鋼筋：施工員提前10天將基礎(chǔ)配料單提供給材料員，有材料員按 料單計劃進料。6.2計量器具：使用的計量器具必須在受控狀態(tài)下，不合格計量器具嚴禁使用。人員準備：鋼筋工：20人，木工：20人，混凝土工（力工）：15人。機

4、械準備：按施工組織設(shè)計屮要求的鋼筋成型加工設(shè)備、模板加工設(shè)備進 場，因場地有限，現(xiàn)場臨時安裝：鋼筋成形機兩臺、截斷機兩臺、150型 對焊機一臺，木工電鋸一臺。塔吊基礎(chǔ)在砂卵石換填施工階段完成，力爭 在基礎(chǔ)施工階段安裝完畢?；A(chǔ)承臺外回填土施工機械設(shè)備：裝載機一臺、翻斗自卸汽車2輛、1噸壓路機一臺。7、施工方案：7.1.1. 施工段劃分:本工程基礎(chǔ)施工分為一個施工段。施工方案砂卵石完成后在砂卵石墊層上放放腳基礎(chǔ)碇墊層線，直接用方木支栓 墊層模、澆筑C15碗墊層；用經(jīng)緯儀在碗墊層上放墻、柱及定位軸線、放 腳基礎(chǔ)邊線、綁扎鋼筋、支放腳基礎(chǔ)模板、固定墻、柱直立鋼筋、澆筑基 礎(chǔ)碇、拆除基礎(chǔ)模板；回填基礎(chǔ)

5、梁下回填土。因本工程砂卵石換填后基坑與原有的自然地面高差較??；人工配合機 械進行回填、夯實，回填范圍為邊軸線外3100mmo第一次回填土回填至 基礎(chǔ)梁下200mm (-0.75m)處，按基礎(chǔ)梁寬度每邊+50mm對基礎(chǔ)梁下回填 地面進行二次整平夯實。彈基礎(chǔ)梁邊線、間隔300mm平鋪干(壘兩)磚(根 據(jù)梁高不同調(diào)整)、架支100高模板；綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋、支基礎(chǔ)梁模板、 澆筑基礎(chǔ)梁碇。7.2 獨立柱基礎(chǔ)：獨立柱基礎(chǔ)施工采用12厚木膠板內(nèi)襯、40*75方木做肋，方木 和鋼管做固定頂撐。柱筋采用底部點焊固定定位和上部四角拉結(jié)固定的方 法，保證柱筋位置準確。預(yù)插柱筋留置高度：(3.5+03*56d) +1.

6、52M、 +1.18M 以上。7.3 素土回填：獨立基礎(chǔ)完成后，進行基礎(chǔ)外素土回填，回填以機械為主，人工為輔。 用1噸壓路機對回填土進行碾壓。獨立基礎(chǔ)側(cè)、上素土回填，素土采用場 內(nèi)調(diào)運，運距為場內(nèi)200m的堆土場?；靥钔烈淮位靥詈穸炔怀^280mm 素土回填至梁下平100-150mmo 一層梁、板模板拆除后施工完成后再進行 第二次回填至設(shè)計一層室內(nèi)墊層下。7.4框架（基礎(chǔ)）梁：施工-0.05M處基礎(chǔ)梁，梁模板采用12厚木膠合板做內(nèi)襯，50*100方 木做肋，外用鋼管、扣件加固固定。8、施工工藝及主要施工方法8.1、工藝流程：獨立基礎(chǔ)：定位彈線一支墊層模板-C15碇墊層一彈基礎(chǔ)線一核對基礎(chǔ)鋼筋半

7、成 品一鋼筋綁扎一綁好砂漿墊塊一插焊固定墻、柱鋼筋一支基礎(chǔ)模一支四周 模一澆筑召仝。素土回填：混凝土外觀驗收一基底清理一運攤素土一平整一壓實一檢驗驗收 -第二次循環(huán)作業(yè)?？蚣埽ɑA(chǔ)）梁：梁下場地驗收一放梁底模板一成型、綁扎梁鋼筋一支梁模板一隱 蔽驗收一澆筑混凝土。8.2、主要施工方法：8.2丄獨立基礎(chǔ)上短柱、梁模板：柱模板采用木膠合板做內(nèi)襯模板用50X100方木作肋，外用鋼管做 外箍加固；水平鋼管（外箍用）間距：750 mmX750 mm柱0500 mm。根據(jù)基 礎(chǔ)梁高，模板采用木膠合板加方木模進行組合；模板外側(cè)用先橫（鋼管） 后立（豎向鋼管），兩橫桿（鋼管）間距不得大于25 0 mm,豎桿（

8、鋼管） 間距為120 Omni100 Omni；放角以上墻?？衫没A(chǔ)上層筋，在其上 焊接16 丁字支架承擔木模和橫桿。模板安裝后對其軸線位置，斷面尺寸, 標高及支撐等進行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015.4項要求。822、鋼筋綁扎：核對鋼筋半成品，對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛 牌堆放好。側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。鋼筋對焊工應(yīng)持證上崗， 其焊接及綁扎應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015.5項， 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012規(guī)定。鋼筋接頭位置按技術(shù)交底要求進 行擺放，柱插入放腳基礎(chǔ)梁內(nèi)鋼筋長度：按設(shè)計要求插入底部鋼筋

9、上并彎 折，彎折后長度100mmo823、碗澆筑：基礎(chǔ)鋼筋、模板經(jīng)檢查驗收，辦理隱檢手續(xù)；并由監(jiān)理工程師簽發(fā)澆 筑令后進行碇澆筑。碗由碗攪拌站提供，汽車輸送泵輸送碇；殮澆筑始西 向東、由南向北橫向推進。獨立基礎(chǔ)分兩次澆筑，第一次澆筑在放腳以下, 第二次澆筑放腳以上，兩次間隔時間不超過兩個小時；澆注時注意柱插筋 位置、長度。殮坍落度應(yīng)控制在160180mm （只要滿足碇泵送要求，碇 塌落度可盡量減小。）。824、振搗及收面：碗振搗的原則：先放角后柱、臺；由舊（碇接茬處、或模板處）到新（鋪設(shè)面、碇自溢面）；振搗棒拉開間距，一前兩后（間距依碇塌落度、 殮鋪設(shè)寬度、澆注速度而定；以便于澆放腳上部時（減

10、小碇自溢面為宜）， 前者跨舊（未終凝殮）補振500 mm,后者過振（對前棒已振過的斷面）500 伽。采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約300左右，棒頭朝前進方向， 插棒間距以500 mm為宜，防止漏振。振搗時間以碗表面翻漿，出氣泡為準。 殮表面應(yīng)隨振隨按標高線，用木抹子搓平。并及時進行覆蓋保濕養(yǎng)護材料; 殮振搗手應(yīng)由專業(yè)技術(shù)工人充當，嚴禁無操作經(jīng)驗者操作。每一班次必須 有一名碇監(jiān)棒人，負責檢查振搗質(zhì)量。泵送混凝土，其放角表面積聚水泥 漿，在混凝土澆筑結(jié)束后要認真處理，經(jīng)13h左右，初步按標高用長 括尺括平，在初凝前（因混凝土內(nèi)摻加木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，初凝時間延 長到68h）用木楔打磨壓實，以

11、閉合收水裂縫，對墻柱處無法鋪蓋塑料 布，應(yīng)用麻氈充分潤濕塞蓋碗面，防止碇面層水分過快散失而出現(xiàn)裂縫。8.3、施工過程控制8.3丄獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁對基層標高、寬度情況進行校核，方可進行墊層施工。鋼筋連接水平連接采用閃光對焊方式，豎向連接采用電渣壓力焊連接; 焊工必須有焊工證，焊接必須進行試焊，（針對焊機的電流，焊接操作工 具進行調(diào)整）試用合格后，方可進行正式焊接，焊接試件經(jīng)試驗合格后方 可正式大批量進行焊接。殮試塊留置：根據(jù)基礎(chǔ)工程量按每臺班，或每2 00m3 至少留取一組 殮標養(yǎng)試塊，留取一組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護碗試塊。、關(guān)鍵工序：基礎(chǔ)支模、柱、墻插筋、柱模板安裝、梁底（標高控制）、梁鋼筋連 接、

12、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、施工過程控制責任人：金進武、檢查人：劉慧邦9、質(zhì)量保證措施：9丄獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁采用的鋼筋品種、質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和質(zhì)量 驗收規(guī)范項及鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012的規(guī) 定。鋼筋表面必須清潔，其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度， 接頭位置必須符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收規(guī)范項規(guī)定。對焊接頭要求:無橫向裂紋和燒傷、焊包均勻，接頭處變折不大于4C, 接頭處鋼筋軸線位移不得大于O.ld,且不大于2mmo焊接接頭位置應(yīng)相互 錯開，同一截面接頭不得超過25%,同一根鋼筋不得有兩個接頭。If仝澆筑前除技術(shù)交底外應(yīng)進行人員定位、職責、質(zhì)量優(yōu)劣獎懲進行交 底，

13、做到責任到人，檢查到人，以個人作業(yè)質(zhì)量保證整體質(zhì)量；碗澆筑完 畢，模板拆除后應(yīng)對碇進行外觀檢查評定?；靥钏赝習r，嚴格控制填土質(zhì)量，確保土質(zhì)和含水量，壓實系數(shù)20.94, 符合施工質(zhì)量驗收標準條規(guī)定。10 質(zhì)量標準及驗收：10丄鋼筋綁扎允許偏差項目項目允許偏差檢查方法骨架的寬度、高度5mm尺量檢查骨架的長度10mm尺量檢查篩筋間距、焊縫10mm尺量檢查篩筋間距、綁扎20mm尺量檢查受力鋼筋間距10mm尺量檢查受力鋼筋排距5mm尺量檢查鋼筋彎起點位移20mm尺量檢查受力鋼筋保護層10mm尺量檢查102模板允許偏差項目項目允IT-偏差檢查方法軸線位移5mm尺量檢查標高5mm用水準儀或拉線檢 查截面尺

14、寸10mm尺量檢查相鄰兩板表面高低差2mm用直尺和尺量檢查表面平整度5mm用2m靠尺和塞尺檢查10.3 混凝土:If仝試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收標準及規(guī)范 條規(guī)定。11 資料記錄:11.1. 澆注記錄；11.2檢驗批資料、隱蔽記錄；12、安全生產(chǎn)、文明施工12.1. 在操作之前必須檢查機具是否牢固，檢查安全防護設(shè)施是否安 全，操作工人穿戴好勞動保護用品。12.2. 焊工施焊時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋,戴防護面罩。12.3. 施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝和拆除必須由持證電工操作; 電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。12.4. 安全員經(jīng)常巡視現(xiàn)場安全狀況，杜絕不安全因素發(fā)生。12.5. 澆筑