蒸汽沼氣管道施工方案

1、蒸汽沼氣管道施 工 方 案編制：審核：批準(zhǔn)：山東九鼎環(huán)?？萍加邢薰?2014-05-16目 錄1、 工程概況與編制說(shuō)明32、 安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作33、 安裝工藝流程44、 安裝設(shè)備、工具一覽表55、 起重設(shè)備56、 安裝工藝57、 焊接88、 無(wú)損檢測(cè)及水壓試驗(yàn)99、 管道的油漆與保溫1110、 安全技術(shù)要求1111、 質(zhì)量保證體系161、 工程概況與編制說(shuō)明1.1工程概況工程名稱：蒸汽沼氣管道安裝工程量：159x5 133x4 18x2 159x4.5蒸汽沼氣管道安裝及保溫，長(zhǎng)度約為546m。建設(shè)單位：工程概況：該工程為159x5 133x4 18x2 159x4.5蒸汽沼氣管道安裝及保溫，

2、長(zhǎng)度約為546m。包括固定支架和滑動(dòng)支架的安裝，蒸汽管道的敷設(shè)及焊接，管道無(wú)損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)，管道除銹及保溫等。施工單位：有限公司1.2編制說(shuō)明本施工方案依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(dl5031-94)管道篇、焊接篇、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50235-97）標(biāo)準(zhǔn)編制而成。2、 安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體安裝工作，組織并管理技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組、安裝領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量管理小組。技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)審查圖紙及技術(shù)把關(guān)。做到深刻領(lǐng)會(huì)圖紙中每個(gè)細(xì)節(jié)，管道平、立面及其相互之間的關(guān)系一定要搞清、搞明，遇到圖紙不清等問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系。安裝領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)檢查各項(xiàng)工作、工藝準(zhǔn)備情況。管道

3、及其配件是否齊全。按圖紙組織施工人員安裝，確保安裝施工質(zhì)量。質(zhì)量管理小組的職責(zé) 對(duì)所用原材料按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢查，對(duì)安裝過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)必須進(jìn)行監(jiān)督，并得出檢查報(bào)告，保送施工技術(shù)部。2.2施工準(zhǔn)備（本工程施工準(zhǔn)備工期為2天）技術(shù)資料審查、會(huì)審管道全套安裝圖紙。場(chǎng)地清理，施工現(xiàn)場(chǎng)具備路、水、電三通，在場(chǎng)地平整的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)設(shè)備、材料、半成品的堆放和吊車、汽車拖車的進(jìn)退，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行人工找平和清理。施工水源來(lái)自廠區(qū)內(nèi)，用dg25管引出，兩端加dg25閥門，用dg20管和水嘴接到用水點(diǎn)，水管至運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)用dg20膠皮管(不包括試壓用水)。施工電源來(lái)自甲方配電室，電纜用375125安臨時(shí)配電盤，

4、再?gòu)呐潆姳P用電纜引到各用電器。在現(xiàn)場(chǎng)布置2臺(tái)氬弧焊機(jī)，4臺(tái)電焊機(jī)，2套氣焊， 1臺(tái)3t卷?yè)P(yáng)機(jī)、砂輪機(jī)等均布置安裝現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備、材料吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況工區(qū)自行安排。3、 安裝工藝流程管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗(yàn)管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝管道除銹及端部坡口制作主管道吊裝、組對(duì)與焊接主管道上放空及疏水裝置的安裝閥門和法蘭的安裝管道無(wú)損檢測(cè)管道水壓試驗(yàn)管道的刷柒與保溫4、 安裝設(shè)備、工具一覽: 交流弧焊接機(jī) bx1-315 2臺(tái) 氬弧焊機(jī) zx7-400-st 2臺(tái) 焊槍 qq-85/150-1 2 氣割工具 3套 烘干箱 102250 1臺(tái) 焊條保溫桶 tb-5 4個(gè) 磨光機(jī) 4個(gè) 5t

5、、1t倒鏈 各一個(gè)砂輪切割機(jī) j3g-400 2臺(tái)電摩管機(jī) 1個(gè)探傷機(jī) xxq-2505 1個(gè)試壓泵 一臺(tái)壓力表 02.5mpa 2塊直角尺 250x500 4個(gè)鋼卷尺 30m、5m、3m 各2個(gè)大錘、手錘、螺栓緊固扳手、梅花扳手等 5、 起重設(shè)備：現(xiàn)場(chǎng)租用16t吊車設(shè)備一臺(tái)。6、 安裝工藝管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗(yàn)：管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，證明書上的規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。外觀表面質(zhì)量要求如下：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過(guò)1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5

6、，且不大于40mm。對(duì)于合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在安裝前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。對(duì)于閥門應(yīng)按10的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按1.25倍的公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于10分鐘，以閥瓣密封面不滲漏為合格。管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝管道滑動(dòng)、固定支架的型式、材質(zhì)、加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。制作后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，不允許漏焊、欠焊，焊縫及其熱影響區(qū)不允許有裂紋或嚴(yán)重咬邊等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。制作合格后的支架應(yīng)在地面上進(jìn)行防腐處理?；瑒?dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，活動(dòng)零件與其支撐件接觸良好，確保自由膨脹。管道滑動(dòng)、固定支架安裝間距、安裝

7、高度應(yīng)符合圖紙要求。所有活動(dòng)支架的活動(dòng)部分均應(yīng)裸露，不要被保溫層覆蓋。管道除銹及端部坡口制作管道安裝前應(yīng)進(jìn)行手工或機(jī)械除銹，除銹后及時(shí)噴刷一道紅丹醇防銹漆，并安裝圖紙要求制作管道對(duì)接坡口。管道單面坡口角度為3035，鈍邊高度為12mm。主管道吊裝、組對(duì)與焊接該項(xiàng)工作進(jìn)行前應(yīng)具備下列條件:與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢；管子、管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，內(nèi)部已清理完畢，無(wú)雜物。管道安裝采用組合件方式時(shí)，組合件應(yīng)具有足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。管子組合前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物 ，并裝設(shè)臨時(shí)封

8、堵。管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。否則應(yīng)符合下列要求：焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm；管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm；支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm；管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑；管子在穿過(guò)隔墻、樓板時(shí)，其內(nèi)的管段不得有接口。管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清除干凈，直至露出金屬光澤。管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測(cè)量，除特殊要求外，其折口的允許偏差應(yīng)為a：管子dn1

9、00mm，a2mm；管子dn100mm，a3mm。管子對(duì)口符合要求后，應(yīng)墊置牢固。管道冷拉必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道冷拉后，焊口應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合以下要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）標(biāo)格架空室內(nèi)10室外15地溝室內(nèi)15室外15埋地20水平管道彎曲度dn1001/1000且20dn1001.5/1000且20注：dn為管子公稱管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。主管道上放空及疏水裝置的安裝安裝疏、放水管時(shí)，接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道開孔應(yīng)盡量采用鉆孔。疏、放水管接入母管處應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向稍有傾斜，疏、放水管布線應(yīng)短捷，且不影響運(yùn)行通道和其他設(shè)備

10、的操作。有熱膨脹的管道應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施。所有立管鉛垂度2/1000且15。閥門和法蘭的安裝閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，并嚴(yán)格按介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門的手輪不宜朝下，且便于操作及檢修。所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接。法蘭安裝時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，連接時(shí)應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，螺栓應(yīng)對(duì)稱均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、 焊接機(jī)具的配備：逆變式直流電焊機(jī)1臺(tái)套（zx7-400st），氬弧焊槍 型號(hào)150a，交流弧焊接機(jī)(bx1-315)，切割機(jī)1臺(tái)套，氣割、打磨設(shè)備各1臺(tái)

11、套及相適應(yīng)的運(yùn)輸機(jī)具等。材料：焊絲為tig-j50，規(guī)格為2.5。 鎢極:wce20 規(guī)格2.5。保護(hù)氣體：氬氣，純度99.96；手工蓋面焊焊條為e4303，氧氣、乙炔、砂紙等清理：管端內(nèi)外壁20范圍內(nèi)，采用機(jī)械清理法，將鐵銹、氧化皮和油污清除干凈，露出金屬光澤。清理后，管壁厚度不得小于公稱壁厚的90%，且不得有裂紋、重皮等缺陷。用砂布將焊絲表面的漆、氧化皮清理掉，露出金屬光澤。使用時(shí)最好用丙酮或酒精擦洗。以保證焊接質(zhì)量。焊接方法：氬弧焊接采用直流電流90-110a 電壓1012v，氬氣流量:6-10l/分。作為打底焊接。手工蓋面焊接采用交流電流，電壓2224v，電流90120a焊縫的質(zhì)量要求

12、（1） 焊接過(guò)程中，環(huán)境溫度低于0時(shí)，焊件應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到手觸溫度（約15）。（2） 焊縫及熱影響區(qū)表面不得裂紋、氣孔、咬邊、未熔合、夾渣等現(xiàn)象，焊縫表面應(yīng)平整、圓滑。（3） 焊縫外型尺寸，焊縫余高0.5-1mm。8、無(wú)損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)8.1無(wú)損檢測(cè)管道焊接完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道的無(wú)損檢測(cè)工作。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊口除去渣皮、飛濺及表面清理干凈的情況下進(jìn)行。按照jb/t4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽樣比例為5，其質(zhì)量不低于iii級(jí)。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按規(guī)定方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。8.2水壓試驗(yàn)管道安裝完畢，無(wú)損檢測(cè)合格后，應(yīng)進(jìn)

13、行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體水為試壓介質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工記錄會(huì)簽。壓力試驗(yàn)時(shí)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，壓力表量程為最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。待試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。試壓管道上的安全閥及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。試驗(yàn)前，應(yīng)排盡系統(tǒng)空氣，環(huán)境溫度不得低于5，當(dāng)環(huán)境溫度低于時(shí)應(yīng)采取防凍措施。本管道試驗(yàn)壓力為1.5倍的介質(zhì)工作壓力，介質(zhì)工作壓力為1.25mpa,試驗(yàn)壓力為1.5x1.25=1.8

14、75mpa。液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，在將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力（1.25mpa），停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)擦除盲板、膨脹節(jié)的限位設(shè)施，排盡積液。當(dāng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)，直至合格。9、管道的油漆與保溫管道在組裝前先刷一道紅丹醇防銹漆，焊接完工，水壓試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行管道的保溫工作。本管道內(nèi)部采用巖棉管保溫，巖棉管厚度為80mm，鐵絲捆扎，其外部采用厚度為0.3-0.5mm的鍍鋅鐵皮，鉚釘連接，美觀大方。10、安全技術(shù)要求10.1施工要求：(1)為確保施工進(jìn)度，應(yīng)設(shè)立安裝指揮部， 配備各專業(yè)和

15、各行業(yè)人員。(2)按計(jì)劃實(shí)施，不得誤期，如有誤期現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)各自加班補(bǔ)上。(3)設(shè)備材料計(jì)劃要及時(shí)，同時(shí)供應(yīng)及時(shí)。(4)土建工作應(yīng)保證和配合。(5)夏季雨多，為確保進(jìn)度應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行，各專業(yè)應(yīng)保證室外工作的搭配工作。(6)服從領(lǐng)導(dǎo)，提高職工素質(zhì)，確保進(jìn)度的實(shí)施。10.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施：10.2.1應(yīng)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)平面總布置圖，確定施工區(qū)域以及料物存放地點(diǎn)，在施工中遵照?qǐng)?zhí)行。10.2.2施工前應(yīng)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作，整理施工現(xiàn)場(chǎng)各計(jì)劃區(qū)域，場(chǎng)地平整，道路暢通，水電安排符合最佳位置。10.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)地帶，應(yīng)有保護(hù)措施，所有坑井、溝道以及運(yùn)轉(zhuǎn)層的孔洞，均應(yīng)鋪以地面平齊的固定蓋板，面積較大

16、而不能鋪設(shè)的，應(yīng)有圍欄，吊裝地點(diǎn)以及危險(xiǎn)地帶，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。10.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、料物堆放應(yīng)整齊，不得有存水，道路應(yīng)暢通，有的料物應(yīng)加保護(hù)及防雨裝置。10.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)平坦，主要運(yùn)輸?shù)缆穼挾炔簧儆?米，并形成 環(huán)形。其架設(shè)的管道或線路不得低于5米。最好設(shè)臨時(shí)地埋。10.2.6安裝設(shè)備、機(jī)具應(yīng)按系統(tǒng)布置安排存放，并有專人專門管理，電焊設(shè)備、切割設(shè)備應(yīng)按安全距離分開存放，并應(yīng)隨時(shí)整理，嚴(yán)禁隨時(shí)亂拉。砂輪面的磨擦方向應(yīng)避開施工人員，所有的設(shè)備應(yīng)加保護(hù)裝置。10.2.7施工臨時(shí)用電應(yīng)專設(shè)電工敷設(shè)，定人管理，電源控制應(yīng)有總盤及分項(xiàng)控制，并應(yīng)設(shè)有接地。總控制盤內(nèi)應(yīng)安裝漏電

17、保護(hù)器，并應(yīng)設(shè)“有電”標(biāo)志字樣。10.2.8現(xiàn)場(chǎng)照明：潮濕地點(diǎn)、坑井或金屬容器內(nèi)部工作，必須使用行燈電壓，并不得超過(guò)36伏，不得將電線接觸金屬構(gòu)件或接近熱源，工地臨時(shí)用電一律為電纜線，禁止將電源線裸露插入插座中或裸露鉤掛在電源開關(guān)上，非電氣工作人員不得修理、處理電氣設(shè)備。10.2.9施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有施工人員一律穿工作服，高空施工人員應(yīng)配有安全使用工具，應(yīng)有繩索，分層施工應(yīng)裝設(shè)防護(hù)層。10.2.10吊裝時(shí)應(yīng)搞好吊升旗， 重要設(shè)備的吊裝措施應(yīng)切實(shí)可行，并在吊裝時(shí)加強(qiáng)守護(hù)，嚴(yán)明吊裝次序及紀(jì)律，吊裝桅桿下不得有人，鋼絲繩的地滑輪處不得有人。10.2

18、.11各工種所配備的勞保防護(hù)應(yīng)穿戴整齊，施工中應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩或打架、斗毆。10.2.12施工機(jī)具、吊裝用具、繩索，使用前必須重新檢查一遍，達(dá)不到要求的嚴(yán)禁使用。10.2.13土建與安裝同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)隔離措施，嚴(yán)禁土建及安裝上下層施工。10.2.14施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職或兼職安全員，工區(qū)主任、班組長(zhǎng)應(yīng)切實(shí)保證安全，施工人員加強(qiáng)安全思想教育，絕對(duì)不能盲目施工，違反操作規(guī)程。10.2.15定期定時(shí)搞好安全生產(chǎn)檢查。10.3設(shè)備材料保管、存放、吊運(yùn)、使用措施：10.3.1設(shè)備到廠后，應(yīng)按安裝順序和廠地布置合理安排堆放地點(diǎn)，但不得擠壓，以免造成設(shè)備變型，開箱檢查時(shí)附件應(yīng)按順序堆放

19、，小件可存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，排列應(yīng)整齊、掛牌，以備檢查使用，嚴(yán)禁將清點(diǎn)完的構(gòu)件亂放，尤其是施工場(chǎng)所、路邊或吊裝壁下。10.3.2進(jìn)廠的物料，能露天存放的應(yīng)按順序存放，不得防礙交通，鋼材應(yīng)進(jìn)入材料保管處，并應(yīng)分類掛牌。砌體材料、保溫材料應(yīng)防雨防水，少量材料及特殊材料應(yīng)存放倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并有專人負(fù)責(zé)。10.3.3設(shè)備、材料進(jìn)廠裝卸不得撞傷，所有器材的箱體不得倒置及擠壓，設(shè)備存放應(yīng)有防雨裝置，開箱檢查的設(shè)備暫不安裝時(shí)應(yīng)重新封閉。10.3.4設(shè)備材料存放，大宗鋼材進(jìn)入鋼材保管處，砌筑保溫材料可存露天加防護(hù)，較重設(shè)備應(yīng)進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，閥門、儀表進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，易燃易爆物品應(yīng)有專用倉(cāng)庫(kù)，分別存放。10.3.5設(shè)備開箱后，箱內(nèi)的設(shè)備安

20、裝使用說(shuō)明書以及產(chǎn)品合格證，應(yīng)保管存檔，材料應(yīng)有質(zhì)量證明，有的材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)證明，應(yīng)妥善保管存檔以備查對(duì)。10.3.6設(shè)備材料存放、保管搬運(yùn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并具有設(shè)備明細(xì)記錄及材料出放計(jì)量證明。10.3.7嚴(yán)格設(shè)備及材料的看管工作，凡設(shè)備、材料購(gòu)置，保管人員應(yīng)分類存放并搞好記錄，為設(shè)備、材料安全負(fù)責(zé)。10.3.8同抓共管，設(shè)備的保管是安裝前主要工作，必須嚴(yán)格看管，所有附屬部件應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)備材料看管人員和保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)守。10.4文明施工：文明施工反映著企業(yè)的素質(zhì)，施工中的精神文明關(guān)系到施工中的信譽(yù)，因此在施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)精神文明建設(shè)，保證相互關(guān)系以及施工進(jìn)度和質(zhì)量：10.4.1施工規(guī)定：(1)認(rèn)

21、真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定， 服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。(2)精心施工，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。(3)相互團(tuán)結(jié)，互敬互愛，遵師愛徒。(4)有組織有層次的工作，尊敬領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督指正。(5)搞好施工中兄弟單位的團(tuán)結(jié)，互敬互讓。10.4.2施工工地紀(jì)律：(1)遵守工地作息時(shí)間，不得遲到和早退。(2)定期完成分配任務(wù)，確保工程進(jìn)度。(3)認(rèn)真對(duì)待技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。(4)愛護(hù)設(shè)備和材料，相互監(jiān)督，認(rèn)真負(fù)責(zé)。(5)施工中要有責(zé)任心，不得換崗和離崗。(6)遵守國(guó)法和廠紀(jì)廠規(guī)，不準(zhǔn)打架斗毆。(7)節(jié)約用電用水，愛護(hù)公共設(shè)施。10.5安全生產(chǎn)：(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，嚴(yán)格遵守建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。(2)現(xiàn)場(chǎng)指定專職安全員，組織全體施工人員，定期進(jìn)行安全活動(dòng)，做好每個(gè)單項(xiàng)工程施工前的安全技術(shù)交底。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持道路暢通， 不允許在道路兩側(cè)任意堆放東西。(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽， 高空作業(yè)系好安全帶，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，非施工人員，未經(jīng)許可，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)臨時(shí)用電線